Rabljeni Linija Zatezača na prodaju (2.726)

Stanje: rabljeno, Nudimo Linckovu liniju za kontinuirano obradu, tokarenje, profiliranje i rezanje okruglog drveta, kao i za proizvodnju glavne i bočne robe. 1) Obradivačka strojna Linck V30, brzina pomaka: 50 m/min/70 m/min, snaga pogona: 2 × 132 kW, min. promjer okruglog drveta: 80 mm, maks. promjer okruglog drveta: 360 mm, obradivačke glave: 18 grubih noževa i 18 finih noževa, maks. kapacitet: 1000 m³/24h, 2) Uređaj za tokarenje Linck DVN 55, funkcija: tokarenje i pozicioniranje poluproizvedenog okruglog drveta između obradivačkih faza, 3) Obradivačka strojna Linck V25, maks. brzina pomaka: 70 m/min, snaga pogona: 2 × 132 kW, obradivačke glave: 18 grubih noževa i 18 finih noževa, 4) Glodalna jedinica Linck VPP 34, elektromotori: 4, snaga: 32 kW/50 kW, brzina: 1000 o/min/1500 o/min, brzina pomaka: 4 motora s reduktorom, snaga motora za pomak: 1,3 kW/2 kW, maks. brzina motora za pomak: 66 o/min, funkcija: profiliranje bočne robe prije procesa rezanja, 5) Jedinica za rezanje Linck VS 66, elektromotori: 4, snaga: 66 kW/motor, brzina: 3000 o/min, fiksni nosač: 24 mm za 4 bočne daske. Linija za obradu bit će dostupna od siječnja 2027. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Pgedpozvy Eiofx Anxeu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKE POJEDINOSTI Procesni tijek Kontinuirano uvlačenje bakrene žice pomoću automatskog dvostrukog odmotavača s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice za uklanjanje vlage i optimizaciju prianjanja Potpuna izolacija pomoću glavnog ekstrudera Rosendahl Automotive i visoko precizne glave za poprečno brizganje Hlađenje i povlačenje Višestupanjski, temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje kako bi se osiguralo bezbrižno stvrdnjavanje plastike Sinkronizirano precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma za održavanje konstantne brzine linije Osiguranje kvalitete i namotavanje Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta za kontrolu konstantne debljine stjenke Tester visokonaponskih iskri za detekciju grešaka u stvarnom vremenu Neprekidno namotavanje na procesne bubnjeve Podez N A Npspfx Anxegu POJEDINOSTI O STROJU Vrsta stroja: Brza linija za potpunu izolaciju Izvedba: Potpuno automatski sustav za tankostijenke kabele za vozila Godina proizvodnje: 2020 OPREMA Automatski dvostruki odmotavač s automatskom zamjenom koluta Induktivno predgrijavanje žice Glavni ekstruder Rosendahl Automotive Visoko precizna glava za poprečno brizganje Temperaturno kontrolirani teleskopski vodeni kanal za hlađenje Precizno povlačenje pomoću valjkastog mehanizma Mjerenje promjera i ovalnosti laserskim sustavom Mjerenje ekscentriciteta Tester visokonaponskih iskri Automatski dvostruki preklopni namotavač

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 Pedez D R S Topfx Anxjgu 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013. širina = 400 mm minimalna debljina 0,5 mm maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: model SM15 Godina proizvodnje 2013., Pgsdpoz S T Sgefx Anxeu s pogonom, hidraulično proširenje podešavajući pritisni mehanizam širina svitka 400 mm Kapacitet odmotavača 1500 kg Dozirni mehanizam s ispravljačem ispravlja materijal i dovodi ga u prešu. Serija "CR AP" ima otvorenu glavu za lakše čišćenje valjaka i otpuštanje vodećeg elementa. Ova vrsta stroja prikladna je za obradu materijala srednje debljine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Pgjdpfxjzvaibe Anxeu Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovod, valjanje, hidraulično rezanje i AUTOMATSKI izvod/slaganje. Alati prilagođeni profilu za visoki profilirani lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljački sustav i Schneider pogonski motori s regulacijom frekvencije. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930 ± 5 mm Širina dovoda: 1500 mm Galvanizirana svitka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: približno 20 m/min Stroj za slaganje: 12 m Lokacija linije: Srbija

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Pgjdpfxszmd Uis Anxou Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, PROIZVODNA LINIJA ZA PELETE – COMERC – KAPACITET 2 T/H Proizvodna linija za pelete kapaciteta 2 t/h, duljina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Ukupno odrađeno 5600 sati. Kompletna linija sadrži: Spremnik za piljevinu – 80 m³ Pužni transporter iz spremnika – duljina 6 m Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik – 1 m³, postaja za navlaživanje Postaja za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik za granulaciju – 1,5 m³ Pužni transporter do granulatora – duljina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kantaški transporter, otporan na kiseline – duljina 8,5 m Pjdpjz Hw Umofx Anxogu Hladnjak za pelete, Gallen Cuntelfloor Sito za pelete Kantaški transporter – duljina 8,5 m Spremnik za gotove pelete – 3 t Ručna vaga pakirnica – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – usisavanje s cijele linije Ciklonska odvajalica – promjer 1 m Upravljački ormari – kompletni Kontrolno-mjerna i izvodna oprema, senzori za vlagu (2 komada) Protueksplozivni sustav za rano otkrivanje i gašenje iskri Vizualizacija cijelog procesa, uključujući upravljačku ploču Instalirana snaga 217 kW Zainteresiranim osobama možemo poslati više fotografija i tehničke specifikacije putem e-pošte. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je odgovornost prodavatelja. Primopredaja i transport stroja su odgovornost kupca. Također nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, puštanju u rad i servisnoj podršci. Moguće je organizirati pregled na licu mjesta.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018. Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući prethodno širenje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka / oblikovanje unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i korištena je relativno malo. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. Psdpfx Aez A Dxkjnxogu GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AUTOMATSKI PRETHODNI EKSPANDER Automatski ekspander za prethodno širenje EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Komora za širenje: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Prikladno za bijeli i sivi EPS • Približno 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za oblikovanje unutar kalupa. • 6 položaja po ciklusu • Dvostruka komora za paru • Pokretni sustav s dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačni položaj: 330 × 250 mm za 6 položaja • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-a S VAKUUMOM Izvorno isporučen kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačna položaja kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Stlačen zrak: 1,2 m³/ciklus • Hladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 silosа od približno 25 m³ • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Toranj za hlađenje od približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog tlaka + 2 pumpe visokog tlaka • Filtar za vodu Fangyuan DN150 od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, gorionik za prirodni plin Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Prednost se daje prodaji kao kompletnoj liniji • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljna PDF datoteka s cjelovitom tehničkom specifikacijom i specifikacijom opreme prenesena je u odjeljak Dokumenti ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330.000 – 380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne proizvodne linije, ali pojedinačni strojevi i komponente također se mogu ponuditi odvojeno, na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Linija za punjenje tekućinom, sastavljena od: 1) STROJ ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009. - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- Pgedpfxe Ad Nvqo Anxsu 2) STROJ ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok stroj za zatvaranje, koji radi intermitentno, s linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namijenjen za obradu različitih vrsta zatvarača. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 boca u minuti (BPM) - Dizajn usklađen s GMP-om - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) SUSTAV ZA POSTAVLJANJE BOCA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizveden 2008. godine. ----- 4) ROTIRAJUĆI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirajući stol od nehrđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Promjer stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) STROJ ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje ljepljivih etiketa na bočice ili druge cilindrične spremnike. Proizveden 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Tiskarski uređaj: Metronic M03.1, toplinski tiskarski uređaj - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maks.) - Visina etikete: 80 mm - Promjer predmeta: 13 - 60 mm ----- 6) STROJ ZA PROVJERU TEŽINE WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamički stroj za provjeru težine s okvirom od nehrđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizveden 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Zaslon: 15'' kolor TFT zaslon, s dodirnim zaslonom - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Razina buke: ispod 70 dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključna snaga: 0,8 kVA (približno) - Dimenzije: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 800 mm, ukupna duljina: 5.300 mm, ukupna visina: 1.900 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, ukupna masa: 2.200 kg, pritisak: 70 letva, Nudimo rabljenu liniju za pakiranje u blistere tvrtke Ruian, model 260, proizvedena 2019. godine. Frekvencija probijanja: 21 put/min Maksimalna duljina povlačenja: 230 mm Pgjdo Adq Ibepfx Anxeu Maksimalna dubina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250×220 mm Ukupna snaga: 12 kW Napon: 380 V Frekvencija napona: 50 Hz Potrošnja zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300×800×1900 mm Težina: 2200 kg Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Pgedpfxezy Ekfo Anxou Lokacija: u našoj radionici.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Pgodpfxj Adtymo Anxju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje je automatsko rješenje za punjenje piva iz 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji. Pgodpfx As Adtxponxju Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 l Primjena proizvoda: pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarički karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkroniziran stroj za punjenje. U području pranja koristi se 9 hvataljki s jednim sustavom za obradu vode, dok je područje punjenja opremljeno s 9 ventila i dvostrukom prethodnom evakuacijom za kontrolirano punjenje piva. U području zatvaranja nalazi se karusel Arol EAGLE/C za kronkorke tipa twist promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njena kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s vodenim ljepilom nanosi prednju etiketu, stražnju etiketu i etiketu na vrat boce te podržava potpuno opremanje boca prije daljnje obrade. Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnje Monoblok za punjenjeISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Stroj za etiketiranjeSIMPLE/3D Tiskani strojTermotransferni tiskarski stroj Razna opremaStolovi i transportne trake Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC678, Rabljena OLMOS compact eco2 linija za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Olmos COMPACT 800 2 je inline stroj za etiketiranje i zatvaranje, dizajniran za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija s dvije pozicije omogućuje kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinira procese etiketiranja i zatvaranja u jednom stroju. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilan s bocama od 0,5 l do 5,0 l Pgedps Ady Dfsfx Anxou Materijali posuda: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Mrežni napon: 380 V AC Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je konfiguriran za inline rad, što omogućuje integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinirani proces rukovanja bocama. Ulaz s dvije pozicije služi za kontrolirano dovođenje boca i pouzdan prijenos kroz radne stanice. Napajanje je 380 V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena komponenta linije za punjenje prikladna je za integraciju s prethodnim sustavima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i s naknadnim sustavima za inspekciju, sekundarno pakiranje ili paletizaciju. Stroj obrađuje PET i staklene boce od 0,5 l do 5,0 l i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih punjenih proizvoda. Kombinirana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprinijeti pojednostavljenju rasporeda linije spajanjem dva ključna procesa pakiranja u jednu inline jedinicu. Tip/kategorija stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Stroj za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stroj za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao da je u besprijekornom radnom stanju. Ovo radno stanje čini ga relevantnim za projekte s rabljenim linijama za punjenje, gdje je potrebno kombinirano rješenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost COMPACT 800 2 kombinira inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih formata od 0,5 l do posuda od 5,0 l. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtijevaju različite volumene boca, istovremeno održavajući integrirani industrijski proces pakiranja. Kompatibilnost s PET-om i staklom čini stroj prikladnim za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: rabljeno, ITW Gema QCS 03 25-310 – Kompletan automatski sustav za nanošenje praškastog premaza, sustav za nanošenje praškastog premaza, rabljena mašina. Proizvođač / Sustav: ITW Gema AG (Švicarska) i Recycolor Kft. Tip / Model: GEMA QCS 03 25-310 (kabina za nanošenje praškastog premaza) Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Stanje: Rabljeno, dobro industrijsko stanje Pgsdpfj Af I Hdjx Anxou Dimenzije i kapacitet: - Trenutna površina postava: 27 m x 18 m (komponente sustava mogu se ponovno konfigurirati ili modularno instalirati prema potrebama kupca) - Maksimalna veličina obratka: 2500 x 800 mm - Brzina transportne trake: Visok kapacitet, 2 m/min - Volumen ispušnog zraka (kabina): 16.000 Nm³/h - Kapacitet usisavanja ciklonског sustava za sakupljanje prašine: 8000 m³/h - Dopuštena koncentracija organskog praha: 25 g/Nm³ (certificirani prah), 10 g/Nm³ (necertificirani prah) – Zona 22 Glavne komponente sustava i tehničke specifikacije: 1. Tunel za prethodnu obradu površine (Recycolor Kft.): - Kontinuirani, višezonski sustav za odmašćivanje, (fosfatiranje) i ispiranje. - Završna zona ispiranja: faza ispiranja demineraliziranom (DI) vodom. - Konstrukcija: vodootporno kućište od PP ploča s zonama za odvodnju i pregradnim pločama kako bi se smanjilo križno onečišćenje. - Donji spremnici opremljeni unutarnjim filterima, cirkulacijskim pumpama i priključnim sklopovima. - Odvlaživanje / Ispuh: usisavanje ventilatorom s odjeljivačem kapi. - Sustav upravljanja: potpuno automatizirano PLC upravljanje. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 Kabina za nanošenje praškastog premaza i sustav za oporabu: - GEMA kabina za brzo mijenjanje boja s integriranom transportnom trakom iznad. - Dvosmjerno automatsko nanošenje praškastog premaza s 4+4 (ukupno 8) pištolja za prskanje s 2500 mm vertikalnog hoda. - Pred-nanos ručnog prskanja na ulazu za složene geometrijske oblike. - Monociklonski sustav za oporabu praha i apsolutni filter s ugrađenim ispušnim ventilatorom. - Donji konus s pomičnim sitom za automatsku ili ručnu recikliranje praha. 3. Sušilica s vodenim raspršivanjem i pećnica za sušenje praškastog premaza (Recycolor Kft.): - Vrsta goriva: Prirodni plin - Glavni plinski plamenik: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (maks. izlazna snaga: 320 kW, tlak dovodnog plina: 100 mbar) - Plinsko-infracrveni plamenici: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 komada x 10 kW/komad = 240 kW ukupne snage, maks. 50 mbar) - Cirkulacija zraka: 2x MA-62/1440 ventilatora (2 x 15.000 m³/h protok zraka, 2 x 7,5 kW snage motora) - Izvedba: Sandwich ploče bez toplinskih mostova s unutarnjom konstrukcijom i „A-oblik“ toplinski izolirani ulaz/izlaz za zadržavanje vrućeg zraka. - Raspon radne temperature: podesiv između 60 – 220 °C.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Na prodaju je kompletna linija za pranje i reciklažu PET boca, namijenjena preradi korištenih PET boca u čiste PET pahuljice (flakeove). Postrojenje je projektirano za kapacitet proizvodnje od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažna poduzeća, prerađivače plastike i tvrtke koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, dijelovi postrojenja koji dolaze u kontakt s vodom izrađeni su od SUS304 / inox 304. Tehničke karakteristike: Značajka Vrijednost Tip postrojenja: linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet: cca 1.000 kg/h Sirovina: korištene PET boce Finalni proizvod: očišćene PET pahuljice Preostala vlažnost: ≤ 1 % Veličina pahuljica: cca 14 mm, podesivo Udio 8–12 mm: ≥ 90 % Fina frakcija: ≤ 3 % Udio prašine: ≤ 5 % Instalirana snaga: 238 kW Potrošnja električne energije: cca 153 kW/h Potrošnja vode: cca 6–8 t/h, reciklirajuća Radna površina: cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Potreban broj radnika: cca 9 osoba Obuhvat postrojenja: Linija se sastoji od centralnih strojeva za potpuni proces reciklaže: Pgjdozhifijpfx Anxeu - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Stanica za ručno sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće-perilice (float-sink) - Visokobrzinske centrifugalne odvodne jedinice - Parna perilica za vruće pranje - Visokobrzinski trenjski perač - Zig-zag ispuhivač etiketa i prašine - Silos za skladištenje i gotov proizvod - Električni upravljački ormar Opis: Ova linija za pranje PET-a namijenjena je industrijskom procesu reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje ulaganjem prešanih bala boca, zatim rastvaranjem bala, uklanjanjem etiketa, ručnim sortiranjem i detekcijom metala. Nakon toga, boce se usitnjavaju i čiste kroz više stupnjeva pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži parnu perilicu za vruće pranje koja radi s vodom temperature oko 90–95 °C, te uz sredstva za čišćenje uklanja ulja, prljavštine, ljepila i ostatke etiketa. Tok pahuljica dodatno se čisti plutajućom-perilicom za odvajanje čepova, ostataka etiketa i drugih nečistoća. Konačno sušenje vrši se visokobrzinskim odvodnim jedinicama. Rezultat su čiste PET pahuljice s preostalom vlagom do 1 %, pogodne za daljnju preradu, npr. granulaciju, ekstruziju ili ponovnu upotrebu u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat Pedpfxs Afnixe Anxjgu - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak.

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: Pgodpfj Ad I D Hjx Anxou 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vanjski promjer: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutarnji promjer: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godina proizvodnje 2009. Nosivost 1500 kg Unutarnji promjer koluta: 470 - 630 mm Pgedpfxez Riz Ij Anxeu Vanjski promjer koluta: 1600 mm Brzina: 12 okretaja/min Pretvarač frekvencije Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju paleta P+K & Vanderloo Na prodaju je visoko učinkovita linija za proizvodnju paleta za četverosmjernu upotrebu. Glavna linija tvrtke P+K GmbH bila je temeljito modernizirana 2020. godine i otada je rijetko korištena. Linija vrlo učinkovito pokriva cijeli proces, od predproizvodnje letvi, glavnog učvršćivanja, žigosanja IPPC oznake do slaganja/pohranjivanja. Tehnički podaci i istaknute značajke: • Vrijeme prenamještanja: Potpuno automatska promjena dimenzija gotovo svih komponenti pritiskom na gumb! • Kapacitet glavne linije: približno 600 četverosmjernih paleta / 8 sati uz samo 2 operatera • Kapacitet linije za letve: visoka brzina rada od približno 4 sekunde po letvi • Upravljanje: Siemens PLC S7 (glavna linija) Komponente linije: Pjdpfx Aj Afyn Honxsgu Poz. 1a: Stroj za učvršćivanje letvi s matricom P+K tipa M/III/27/1500 (godina proizvodnje 2012 / moderniziran 2020.) • Robusna otvorena konstrukcija, prolaz 1.700 mm, maks. razmak između čavala 1.500 mm. • 27 dovodnih uređaja za čavle u 3 spremnika za čavle (mjenjač s kočnicom), dovod čavala pomoću koraka motora. • 1 set (20 kom.) sanduka za čekić na pokretnom okviru. Za duljinu čavala 25–90 mm. • 11,5 kW glavni pogon s ekscentrikom, frekvencijski upravljan prijenos matrice (bez matrica). • Siemens S7 upravljanje, dodirni zaslon, memorija za 99 rasporeda. • Pneumatsko gornje vođenje paleta (do 9 letvi), platforma za punjenje čavlima, centralno podmazivanje. Poz. 1b: Potpuno automatski stroj za učvršćivanje letvi VANDERLOO (godina proizvodnje 2001.) • Mehaničko učvršćivanje čavlima s ekscentrikom, automatsko podešavanje formata pritiskom na gumb. • Dimenzije letvi: duljina 600–1.400 mm | širina 80–150 mm (europski i posebni formati). • Samostalni rad: 3 dovodna uređaja za blokove s NOVIM tamponskim remenima i kontrolom blokova. • 1 automatski spremnik za letve, 9 dovodnih uređaja za čavle s kontrolom izbacivanja, izlazni tampon. • Osigurana dugoročna podrška/zamjenski dijelovi preko tvrtke AVM Metaalbewerking, nasljednika. Poz. 2: Među-pogon s integriranom stanicom za žigosanje IPPC (približno 2.500 mm) • Transport paleta za međukorake, oslobađanje ručno ili putem automatike. • Automatsko podešavanje pritiskom na gumb: širina (700-1500 mm) i visina pomoću vretena. • 2 podesive jedinice za žigosanje (grijanje 2 x 1.100 W), pneumatsko pritiskanje. • Uređaj za regulaciju temperature s krugom za zagrijavanje. Poz. 3: Pozicionirajući stol • Daljnji transport u položaj za slaganje, podesivi sustav graničnika, pogonski lančani nosači. • Sinkronizirano automatsko paralelno podešavanje pomoću vretena (širina 700-1500 mm). Poz. 4: Portalni viličar (potpuno automatski s mogućnošću slaganja) • Stabilan portal s dvostrukim stupovima s dizalicom (lanac) i rotirajućom rukom. Siemens S7 PLC. • Automatsko podešavanje ruke za hvatanje pritiskom na gumb prema duljini palete. • Kapacitet: formati 600x600 do 1600x1600 mm, visina slaganja do maks. 3,0 m. Poz. 5 & 6: Transportni sustav s valjcima i sigurnosni uređaji • Teški transport (približno 5.900 mm), pogon brzine 8 m/min. • Uključujući sve zaštitne uređaje prema planu postavljanja. Uvjeti prodaje: Prodaja na lokaciji bez jamstva. Demontaža, utovar i preuzimanje obavljaju se od strane kupca na vlastiti trošak i rizik. Cijena: na zahtjev (plus PDV).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, Nudi se na prodaju izravno od vlasnika: FONG KEE TSE-90/150/150-2400, linija za ekstruziju u tri sloja za proizvodnju ravnih ploča i rola, proizvedena 2019. godine, s ukupno 7.000 radnih sati. Linija se isključivo koristila u vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem proizvodnom pogonu u Torbalıju, İzmir, Turska. Moguća je inspekcija linije u radu uz prethodni dogovor. Opremljena vrhunskim komponentama zapadnog proizvođača (NORDSON EDI USA, matrice i distributori; 3x MAAG Switzerland, pumpe za taljevinu; Dynisco USA, senzori; Siemens PLC/pogoni; Schneider, razvodni ormarić), ova linija osigurava optičku kvalitetu površine na razini europskih standarda. KLJUČNE PREDNOSTI * Dokazana debljina proizvoda do 3,0 mm: Iako su tvorničke specifikacije za tanke folije za namještaj navodile debljinu od 0,3–0,8 mm, u vlastitoj proizvodnji uspješno smo proizvodili PET folije (0,3–3,0 mm) i PMMA/ABS folije (0,6–3,0 mm) debljine do 3,0 mm. * Mogućnost obrade više polimera: Potvrđena mogućnost obrade PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC i PP u A/B/A ili A/B/C strukturi. * Optički sjajna i mat završna obrada: Proizvodi optički sjajne i mat završne obrade s niskim sjajem. Dodatni valjak za matiranje uključen je u ponudu. * Dva uređaja za daljnju obradu (ploče i role): Opremljena automatskim giljotinskim rezačem + vakuumskim uređajem za slaganje ploča I dvostaničnim uređajem za namotavanje. 1. GLAVNE SPECIFIKACIJE * Proizvođač i model: FONG KEE (Tajvan) – TSE-90/150/150-2400 * Godina / Radni sati: 2019 / 7.000 h Pgsdpfxjzzdnfe Anxou * Konfiguracija: 3 sloja (A/B/A ili A/B/C) * Neto širina ploče: 1.500 – 2.100 mm * Debljina ploče (dokazano u proizvodnji): PET 0,3–3,0 mm | PMMA/ABS 0,6–3,0 mm * Maksimalna proizvodnja: Do 1.000 kg/h (ovisno o polimeru i debljini) * Brzina linije: 3 – 10 m/min 2. EKSTRUZIJA I DOVOD TALJEVINE * 3 ekstrudera s jednim vijkom i ventilacijom: - Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 (ventiliran) - Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventiliran) - Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 (ventiliran) * Filtracija: 3 hidraulična filtera * Pumpe za taljevinu: 3x MAAG (Švicarska), pumpe za taljevinu sa zupčanicima * Senzori: Dynisco (SAD), davači tlaka i temperature taljovine * Distributor: EDI Ultraflow I (SAD), distributor za 3 sloja * Matrica za ekstruziju: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (SAD), širina 2.300 mm 3. KALANDIRANJE I DALJA OBRADA * Polirni uređaj: Horizontalni uređaj s 3 valjka (Ø400/600/600 × 2.400 mm), ogledalni valjci s tvrdom kromiranom površinom i zasebnim jedinicama za kontrolu temperature (TCU). * Dodatni valjak: 1 dodatni valjak za matiranje uključen u ponudu. * Zaštita: Laminacija zaštitnom folijom s obje strane * Vučenje: Hladilački transporter, uređaj za rezanje rubova i precizan uređaj za vučenje * Rezanje i slaganje: Automatski giljotinski rezač + automatski vakuumski uređaj za slaganje * Namotavanje: Dvostanični uređaj za namotavanje s automatskom kontrolom napetosti 4. AUTOMATIZACIJA I KOMERCIJALNI UVJETI * Upravljanje: Siemens SIMATIC PLC s HMI panelima, Siemens SINAMICS G120 pogoni, Schneider, razvodni ormarić, kabineti s klimatskom kontrolom. * Idealne primjene: Folije/laminati za namještaj, unutarnje obloge za kućanske aparate/hladnjake (HIPS/ABS), sanitarna oprema (PMMA/ABS), optičke/svjetlosne ploče (PMMA/PC/GPPS), role za termoformiranje (PET/PP). * Tražena cijena: 790.000 USD EXW Torbalı, İzmir, Turska (otvoreno za razumne ponude za brzu prodaju).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 6582016004, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, masa obratka (maks.): 2.000 kg, snaga glodalne jedinice: 8.400 W, promjer diska: 250 mm, duljina rezanja (maks.): 30 mm, Detaljne informacije o strojevima nalaze se u priloženoj datoteci. Podpfx Asztxtaonxjgu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije Pgedeyv E Aiepfx Anxeu 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje – obradu rubova s rotirajućim stolom za PVC prozore. Linija se sastoji od: - Stroj za zavarivanje – HOLLINGER MSP, 2005. godina - Stol za transport i hlađenje – HOLLINGER SVS, 2005. godina - Stroj za automatsko čišćenje s rotiranjem zavarenog okvira – ROTOX EPA 472, 2005. godina. Proizvodna linija korištena je samo u Njemačkoj i u vrlo je dobrom stanju, redovito je servisirana. Pedpfx Anjz A R I Ejxegu Cijena po dogovoru: 22.000 eura + PDV.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA – Dvostrana strojnica za izradu letvica - dužina letvice 180 – 850 mm - širina letvice 30 – 75 mm - debljina letvice 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maks. promjer diska 250 mm - 4 diska u kompletu 5 vretena: Pjdpfx Ae Af I Iqonxegu - lijeva strana: - 1) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 2) horizontalno, donje, 2,2 kW - desna strana: - 1) vertikalno, donje, 2,2 kW - 2) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 3) horizontalno, donje, 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisak materijala, 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - centralno podmazivanje pomoću uljne pumpe - motor pumpe 2,2 kW - promjer priključka za odsis 5x100 mm - dimenzije (D/Š/V) 1900x2230x1530 mm DDGA – Četverostrana strojnica - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10-60 mm - min. dužina obrađivanog elementa 200 mm raspored vretena: - 1) donje, 5,5 kW - 2) desno, 5,5 kW - 3) lijevo, 5,5 kW - 4) gornje, 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - gornje i donje vreteno, promjer vretena 40 mm - desno i lijevo vreteno, promjer vretena 30 mm - 4 brzine pomaka 13/20/26/40 - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer priključka za odsis 4x120 mm - dimenzije (D/Š/V) 3200x1370x1830 mm DBCA – Dodavač materijala za strojnice - maks. brzina dodavanja 40 m/min - maks. širina letvice 150 mm - motor 0,55 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 2320x600x1150 DBGA – Dodavač profila - dužina profila 200-600 mm - širina profila 30-20 mm - debljina profila 10-40 mm - kontinuirana regulacija brzine pomaka 10-40 m/min - motor 0,75 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 1500x500x980 mm - ukupna težina približno 4900 kg Neto cijena: 63900 PLN Neto cijena: 14860 EUR, ovisno o tečaju 4,30 EUR (Cijene se mogu mijenjati ovisno o većim fluktuacijama) * Tvrtka MAR-MASZ jamči za kvalitetu vaše kupnje, ali nije ovlašteni predstavnik proizvođača. Sve zaštitne znakove i nazive koristimo isključivo u informativne svrhe, kako bismo omogućili identifikaciju proizvoda. Preprodajemo samo proizvode koje je proizvođač prethodno uveo na tržište. Nemamo poslovne veze s proizvođačem.