Rabljeni Manzini Ball na prodaju (2.868)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), AUTOMATIZIRANA LOPTICA Vakuumska kugla za koncentriranje koristi se za proizvodnju želea, voćnih i rajčičnih koncentrata, umaka i sokova općenito, a također i za ostale tekuće i polutekuće prehrambene proizvode. Koncentracijska kugla je vertikalno cilindričnog oblika, s dvostrukim dnom za neizravno zagrijavanje parom i s miješalicom za sprječavanje izgaranja proizvoda. Kako bi se proizvod koncentrirao, stroj je spojen na grupu prikladnu za vakuum s kondenzatorom i pumpama. Gedpfx Abewny Nbs Rsub Vakuumska tehnika omogućuje isparavanje vode koja se nalazi u tretiranom proizvodu na niskim temperaturama i jamči ekonomičnu pogodnost u smislu vremena predviđenog za proces i delikatnijeg tretmana proizvoda. Proizvodnja može varirati ovisno o proizvodu i stupnjevima Brixa.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), KOMPRESIJSKI ZRAK PRITISAK: 8 BAR POTROŠNJA KOMPRESIJSKOG ZRAKA: 100 NL/MIN TLAK ZASIĆENE SUHE PARE: 4 BAR POTROŠNJA PARE: 40 KG/H POTROŠNJA VODE: 0,9 L/H. PROIZVODNJA VREĆE OD 200 KG: 60 VREĆA/SAT. PROIZVODNJA VREĆE 5-20 KG: 160 VREĆA/SAT STUPANJ ZAŠTITE UPRAVLJAČKOG ORMARA: IP55 NAPON: 220/380 V SPREMNO ZA PUNJENJE BAČAVA 250L I 1.000L. - Proizvodnja ovisi o formatu i proizvodu koji se puni. Pakiranje: Predsterilizirane fleksibilne vreće u unaprijed paletiziranim bačvama Gujdpfx Ajyni Hzob Rob - Do 160 vreća/sat 5 lt - 20 lt; - Do 60 vreća/sat 200 lt; - Do 15 vreća/sat 1000 lt Stroj kompletan s valjkastim transporterom za unos paleta. Izvrsno stanje.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TLAK KOMPRIMIRANOG ZRAKA: 8 BAR POTROŠNJA KOMPRIMIRANOG ZRAKA: 100 NL/MIN TLAK ZASIĆENE SUHE PARE: 4 BARA POTROŠNJA PARE: 40 KG/H POTROŠNJA VODE: 0,9 L/H. PROIZVODNJA VREĆA OD 1000 KG: 15 VREĆA/SAT. PROIZVODNJA VREĆA OD 200 KG: 60 VREĆA/SAT. PROIZVODNJA VREĆA OD 5-20 KG: 160 VREĆA/SAT STUPANJ ZAŠTITE UPRAVLJAČKE PLOČE: IP55 NAPON: 220/380 V SPREMNO ZA PUNJENJE BAČVI OD 250 L I 1000 L. - Proizvodnja će ovisiti o formatu i proizvodu koji će se puniti. Pakiranje: Prethodno sterilizirane fleksibilne vrećice u prethodno paletiziranim bačvama Gedpfjwnnzrox Ab Reub - Do 160 vreća/sat 5 l - 20 l; - Do 60 vreća na sat 200 l; - Do 15 vreća na sat 1000 l Stroj opremljen valjnim transporterom za utovar paleta. Izvrsno stanje. Dimenzije PRIJENOSA IZLAZA PUNJENIH PALETA DUŽINA: 5M ŠIRINA: 1,75 M KORISNA ŠIRINA: 1,20 M VISINA: 1,95

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Manzini UHV-30 INOX Hot Break jedinica je termalni sustav namijenjen za brzu inaktivaciju enzima trenutačnim zagrijavanjem voća poput rajčice. Ovaj je proces ključan za očuvanje viskoznosti konačnog proizvoda, osobito u proizvodnji visokokvalitetne pasirane rajčice ili koncentrata. Oprema omogućuje učinkovito izdvajanje krutih tvari i značajno poboljšanje teksture koncentrata. UKLJUČENO: * Robuschi vakuumska pumpa * 2 CFS pumpe * 2 Centrifugalne pumpe Gujdpfoyni Ekex Ab Reb * 2 Bardiani ventila Proizvodnja varira ovisno o proizvodu.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Manzini TE30 Single Turbo Passer je industrijski stroj namijenjen preradi voća i povrća, posebno u prehrambenoj industriji. Njegova glavna funkcija je odvajanje pulpe i sjemenki pomoću centrifugalnog rafinirača, što omogućuje dobivanje proizvoda poput pirea, umaka i koncentrata s homogenom teksturom bez nečistoća. Gjdewxw A Topfx Ab Roub Karakteristike: - Sustav rafiniranja: Koristi rotor velike brzine koji tjera proizvod kroz izmjenjive site, omogućujući prilagodbu finoće konačnog proizvoda prema specifičnim potrebama. - Svestranost: Pogodan za širok spektar proizvoda, uključujući rajčice, koštuničavo voće, bobičasto voće i drugo povrće, prilagođava se različitim proizvodnim procesima. - Učinkovitost: Dizajniran za kontinuirani rad, osigurava visoku produktivnost uz minimalno održavanje. - Higijena: Izrađen od nehrđajućeg čelika s pristupačnim dizajnom za jednostavno čišćenje, u skladu sa standardima higijene u prehrambenoj industriji. - Kapacitet može varirati ovisno o proizvodu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik Gusdpsq Nf U Eefx Ab Rjb - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o Guedpfsq Nx Aljx Ab Rsb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Značajke cementnog mlina: Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Guodpfxsvzx Aue Ab Rob Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. 8. Elektronički materijali: Guedpfx Abeq I N H Ns Rjb - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Guodpeq Nfbhofx Ab Reb Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm Gjdpfxoq Ngafe Ab Rsub - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Guedpfxsq I Nw Ie Ab Reb

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: Gjdpfx Asq Igiisb Rsub - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 86-731-85552647/18153792542, Mi smo tvrtka iz 9000 St. Gallen (Švicarska) i 2024. godine smo iz Kine uvezli ovu planetarnu kugličnu mlinu. Uređaj je nov i nekorišten. Stroj smo uključili i pustili da radi nekoliko minuta u praznom hodu kako bismo provjerili njegovu funkcionalnost. Dostupna su 4 spremnika od po 25 litara izrađena od najlona. Dodatno, možemo ponuditi 120 kg cirkon kuglica promjera 1 mm. ~ Opis proizvođača: Serija YXQM planetarnih kugličnih mlinova za masovnu proizvodnju dizajnirana je za proizvodne primjene s fokusom na srednje proizvodne kapacitete kako bi zadovoljila zahtjeve proizvodnih poduzeća. Ovi uređaji omogućuju nesmetan prijelaz materijala iz eksperimentalnog u proizvodni segment, osiguravajući dosljednost i ponovljivost procesa, čime garantira stabilne performanse proizvedenih materijala. Uređaj se široko koristi u sektorima nove energije, metalurgije, elektronike, keramike, geologije, rudarstva, građevinskih materijala, kemijske industrije, lake industrije, kozmetike, zaštite okoliša i drugim proizvodnim odjelima poduzeća za različite materijale. Izuzetno visoke centrifugalne sile u planetarnim kugličnim mlinovima generiraju vrlo veliku energiju usitnjavanja i time skraćuju vrijeme mljevenja. Pogodni su za sve industrije u kojima je proces kontrole kvalitete posebno zahtjevan po pitanju čistoće, brzine, finoće i ponovljivosti. Ova serija može biti opremljena vakuum spremnicima koji omogućuju mljevenje uzoraka u vakuumskim uvjetima. Veoma je pogodna za istraživačke zadatke, kao što su provjere izvedivosti masovne proizvodnje u znanstvenim institutima, sveučilištima i laboratorijima poduzeća, kao i za rutinske zadatke poput miješanja i homogenizacije mekih, tvrdih, lomljivih ili vlaknastih materijala – od eksperimentalne faze do same proizvodnje. - Glavne značajke: - Visokoučinkovito mljevenje do nanometarske razine - Digitalni prikaz, jednostavno upravljanje, precizna postavka parametara - Promjenjive brzine vrtnje od cca 10 do 440/360 o/min, omjer brzine 1:2 - Obrada u serijama s maksimalno 4×6/9 l uzorka, istovremena obrada 4 materijala - Električno otvaranje poklopca i integrirana dizalica za jednostavno rukovanje - Pohrana 3 načina rada i 15 programa - Zaštita od nestanka struje s funkcijom memorije i automatskim ponovnim pokretanjem - Prikladno za suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje u vakuumu i mljevenje pod zaštitnom atmosferom Gusdpfx Aoyilnzsb Reb - Stroj se zaustavlja pri otvaranju poklopca, automatska blokada sprječava nenamjerno otpuštanje - Opremljen kotačićima i zakretnim nogama za jednostavno premještanje i stabilnost tijekom rada Primjene: usitnjavanje, miješanje, homogenizacija, koloidno mljevenje, mehaničko legiranje, mehanokemija Područja uporabe: nova energija, geologija/metalurgija, staklo/keramika, inženjering/elektronika, građevinski materijali, zaštita okoliša/recikliranje, poljoprivreda, kemija, medicina, biologija Ulazni materijal: mek, tvrd, lomljiv, vlaknast – suh ili mokar Načelo drobljenja: udarni moment, trenje Ulazna veličina zrna: < 5 mm zemlje < 10 mm Završna finoća: za koloidno mljevenje, uzorak ispod 0,1 mikrona Broj mlinskih stanica: 4 Načini mljevenja: suho mljevenje, mokro mljevenje, mljevenje u vakuumu, mljevenje pod zaštitnom atmosferom

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 355 kg, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, AVIKO 60100 G3 DRY ADVANCED otkriva nedostatke na čeličnim kuglicama promjera od 60 do 100 mm. Korisnici mogu upravljati sustavom putem PC/PLC-a i intuitivnog HMI sučelja, uz pristup softverskoj statistici, protokolima, povijesti sortiranja, video uputama i izravnoj vezi s softverom za nadzor stroja Precision Viewer. Svi glavni pokretni elementi pogonjeni su komprimiranim zrakom ili električnim motorima. Napredni model opremljen je naprednim istražnim sondama za vrtložne struje te uključuje instrument eddyvisor C za precizno otkrivanje pukotina. Radi operativne učinkovitosti, punjač i izlazni držač uključeni su kao standardne značajke. Gujdoy H Dmbjpfx Ab Rjb Za više detalja posjetite našu web stranicu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kut: 10 mm Dužina navoja: 1460 mm Navoj-Ø: 30 mm Snimanje matice vretena: 60 mm Ø Guedpfx Asd Atq Rjb Rob

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kut: 20 mm Dužina navoja: 2330 mm Promjer navoja: 38 mm Dužina matice: 130 mm Godpfsd Atq Esx Ab Roub

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Korak: 10 mm Dužina navoja: 1165 mm Navoj-Ø: 30 mm Snimanje matice vretena: 28 x 49 mm Ø Ukupna duljina vretena: 2170 mm Gsdpfxsd Atq Ts Ab Reub

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ferwood kod: RS0003495 - Šifra proizvođača: 0766130104D - Stanje: Kao novo (izložbeni primjerak) - Funkcionalnost: Potpuno ispravno - Kompatibilan stroj: - Ako ste zainteresirani, nudimo uslugu remonta, kontaktirajte nas. 4KG - 46X39X27 Gsdeymd Rxjpfx Ab Rsub

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Steinmeyer kuglični vreteno s navojem 3526.512/25.40.728.1122 P5P Proizvođač: August Steinmeyer GmbH & Co. KG Komponenta: kuglični vijak / kuglični vreteno Tip: 3526.512/25.40.728.1122 P5P Klasa preciznosti: P5P Izvedba: kuglični vijak sa maticom Gsdpfxoyr Ab Ts Ab Roub Stanje: novo, originalno zapakirano Pakiranje: drveni sanduk sa zaštitnom ambalažom Upotreba: precizna linearna kretanja u alatnim strojevima, automatiziranim sustavima i CNC uređajima Lokacija: Altenglan

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaju se 3 balistička separatora proizvođača Hartner. Dva separatora su trenutno još uvijek integrirana u našu proizvodnju i mogu se pogledati na licu mjesta. Prerada je planirana za početak lipnja 2026. Sve tehničke podatke možete pronaći na slikama. Za dodatna pitanja slobodno nam se obratite. Godpfjyrnguex Ab Rjub

Stanje: rabljeno, Vijčana kuglasta vretena s SIEMENS servomotorom Linearno vodiljenje s permanentnim SIEMENS servomotorom Tip: 1FK6044-7AH71-1EG0 Tip: 1FK7044-7AH71-1EG0 Ident br.: YF RN22 5076 01 001 Godina proizvodnje: 2003 Pomak osi: 540 mm Ukupna dužina: 900 mm Promjer vratila: 40 mm Guodpfxsgi E Hds Ab Reb Nagib navoja: 40 mm Promjer kuglica: cca. 6 mm - Kompaktna jedinica sa servomotorom i navojnom maticom - Kuglasta vretena vodiljena protiv zakretanja, pogon preko matice - Kuglična vretena Ø 40 mm (šuplja osovina, unutarnji promjer cca. 22 mm) - Permanentni SIEMENS servomotor tip: 1FK6044-7AH71-1EG0 (Serijski br.: Ident br. YF RN22 5076 01 001) Ukupne dimenzije D x Š x V: 900 x 200 x 330 mm Težina: 30 kg Dobro stanje Izvađeno iz potpuno funkcionalnog specijalnog stroja, testirano prije demontaže. Dostupno 8 komada Naveden cijena vrijedi za 1 komad

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Kuglični mlin idealan je za mljevenje tvrdih, lomljivih, tvrdog materijala kao što su keramika, klinker, građevinski materijali, staklo, minerali, rude, minerali, silicij, troska i mnogi drugi. Gedpfx Abogchbmo Reub

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Kuglični mlin idealan je za drobljenje tvrdih, lomljivih, tvrdo žilavih materijala kao što su katalizatori, keramika, klinker, građevinski materijali, staklo, minerali, rude, minerali, silicij, troska i još mnogo toga. Gusdpoku A H Usfx Ab Rsb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), G & N Kugelmüller MPS 1 / Stroj za brušenje čaša - Brzina vretena: 3150 o/min - Magnetska ploča: 200x100 mm - Visina brušenja iznad magnetne ploče: 130 mm Gjdpfx Abjypivxe Rjub - Uređaj za bočno oblačenje brusnih ploča - Fino podešavanje - Uređaj za dovod rashladnog sredstva kroz brusno vreteno - Pogonski motor 0,6 kW - Kućište stroja - Dokumentacija Dimenzije (DxŠxV): 0,8x0,7x1,8 metara / Težina: 180 kg Pridržavamo pravo na pogreške i netočne unose.