Rabljeni Mcpi Fine Dosing Mikro Dozirna Jedinica na prodaju (12.822)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Nwodpfjx R Dh Hjx Aafjg Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodiziranje / Stroj visokopreciznog doziranja Vrsta proizvoda: prah / granule, u suhom obliku Vrsta doziranja: vaganje po seriji, u gravimetrijskom načinu rada Mjerni lanac za masu: vaga / precizna vaga Punjenje spremnika dozera: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznost / brzina doziranja Nadzor kvalitete doziranja (u okviru + i - tolerancije) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: nožna pedala Rezultati se preuzimaju USB ključem i analiziraju u Excelu Upravljačka jedinica: Jedinica izrađena prema CE standardima. Svi elementi upravljanja i regulacije integrirani su u ovu kutiju (kontroler, PLC, upravljački pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Povezivanje dozera s upravljačkom kutijom: izravno Materijali u kontaktu s proizvodom: Nehrđajući čelik 304L, elektropoliran Izrada prema GMP standardima Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD – SPA – klasa 2A Godina: 2014. Tip: Stroj za mikrodoziranje / Stroj za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prašci / granule, u suhom obliku Način doziranja: težinsko doziranje po šaržama u gravimetrijskom načinu rada Mjerna lanac za masu: vaga / precizna vaga Spremnik: 2 litre Punjenje spremnika za doziranje: ručno Elektronička kontrola i upravljanje vaganjem Presjek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju omjera preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvalitete doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija mjerenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procjena): 250 mg Maksimalna doza (procjena): 500 g Memorija za 800 različitih dozirnih recepata Aktivacija: ručni senzor Rezultati se preuzimaju na USB stick i analiziraju u Excelu. Upravljačka jedinica: jedinica izgrađena prema CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi integrirani su u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Povezivanje dozera / upravljačke kutije: direktno Materijali u kontaktu s proizvodom: 304L elektropolirani nehrđajući čelik Izrada prema GMP pravilima Ručni električni odvijač Nedpfox R Df Sex Aafswg Dimenzije stroja: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: rabljeno, Acrison vijčani dozir za doziranje, dozirna jedinica, dozer Dozer u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika Opremljen miješajućim mehanizmom Promjer vijka 80 mm Nwsdpfx Aasy Iciwefeg Snaga motora 0,75 kW Pogledajte naše ostale oglase

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dozator s dvostrukim pužem (volumetrijski), stanje kao nov Kao što je vidljivo na fotografijama, uređaj sadrži: • Dvostruki puževi promjera cca 45 mm • Integrirano lopatičasto miješalo (agitator) unutar spremnika • Pravokutni spremnik s umetkom od nehrđajućeg čelika • Pogon putem elektromotora snage 0,55 kW Nwodpfx Aaeyfm Epofog Dozator je u očuvanom stanju, potpuno funkcionalan. Idealan za praškaste materijale, granulacije ili teško protočne rasute materijale.

Stanje: rabljeno, Dozirna jedinica, dozirni vijak, dozirni bunker Opremljena pomičnim dnom protiv stvaranja mostova Opremljena upravljačkim ormarom Promjer vijka cca 30 mm Pogledajte naše ostale oglase Nwjdpfxsx Nzvfj Aafeg VMA Wekerom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 05/2026, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Mikrovalna kombinirana pećnica Menumaster Jetwave 514 Tehnički podaci: Vanjske dimenzije (Š × D × V): 489 × 676 × 460 mm Unutarnje dimenzije (Š × D × V): 330 × 381 × 267 mm Vrhunski uređaj Bruto zapremina: 34 l Snaga mikrovalne: 1.400 W Snaga konvekcije: 2.700 W Ukupna priključna snaga: 2.900 W / 230 V / 13 A K Radna temperatura: 95 do 250 °C Neto težina: 49 kg / Bruto težina: 51 kg Nsdpey Hwbfjfx Aafswg Rabljeni uređaj

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Reda STERILDOSE aseptička dozirna jedinica Može se koristiti kao aseptični dozer za doziranje bilo kojih komponenti u mlijeko, sokove i druge napitke Nsdpfx Aaoyil A Ssfswg Kapacitet: 3000 l/h Novo stanje Dimenzije D׊×V: 2650×1800×2230 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.200 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna masa: 1.150 kg, ulazni napon: 400 V, Stroj za punjenje i zatvaranje čaša Marka Strojevi za pakiranje doziranja hrane SP. ZOOLOŠKI VRT. tip: DISPENSER 2G, broj: 439, godina izgradnje: 2014., Nsdpfx Aevz H N Neafswg Napon 400V, 3 Ph, Snaga 2,5 kW, Pritisak 6-8 bara, Težina: 1150 kg, Dimenzije: 4200mm x 1300mm x 1800mm.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.900 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, ukupna masa: 1.500 kg, ulazni napon: 400 V, Stroj za punjenje i zatvaranje čaša Marka Strojevi za pakiranje doziranja hrane SP. ZOOLOŠKI VRT., tip: PAK 5.0, broj stroja: 457, godina izgradnje: 2015, Nedpfov Abm Eex Aafewg Napon 400V, 3 Ph, Snaga 7,5 kW, Pritisak 6-8 bara, težina: 1500 kg, denester čašice s 2 staze, dimenzije: 4900mm x 1500mm x 2300mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: Nwsdpfxjq Nf U Ee Aafeg - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Nedoq Ngafspfx Aafjwg Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme. Nedpfeq Nf Uwjx Aafewg

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Nwedeq Igumjpfx Aafsg Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: rabljeno, Temperirajuća jedinica, jedinica za temperiranje tekućine, industrijska temperirajuća jedinica, termolator, Tool-Temp TT134, rabljeni stroj Proizvođač: Tool-Temp Njdoy Uddpjpfx Aafowg Tip: TT 134 Ukupne dimenzije: 390 x 1030 x 1070 mm Svojstva: Sustav samokontrole (mikroprocesor) Automatski sustav ispuštanja Nadzor i prikaz temperature Automatsko punjenje vodom Udaljena i interna kontrola temperature Automatski odzračnik Rad s vodom i uljem Maks. temperatura: 140 °C | 18–24 kW Hlađenje: 50.000 kcal/h Maks. tlak pumpe: 4 bara | 100 l/min

Stanje: rabljeno, Temperirna jedinica, tekuća temperirna jedinica, industrijska temperirna jedinica, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, rabljeni stroj Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 168 E Ukupne dimenzije: 710 × 325 × 785 mm (uključujući kotače i ručke) Boja: Sivosiva RAL 7001 Težina: cca 67 kg (prazno) Svojstva: Samoprilagodljiva elektronička mikroprocesorska regulacija (MP-888) Digitalni prikaz zadane i stvarne vrijednosti Automatski nadzor temperature Elektronička kontrola protoka s digitalnim prikazom Automatska kontrola minimalnog protoka Prikladno za vodu i ulje Nwjdpjy Uddcjfx Aafsg Raspon temperature maks.: Voda: 90 °C Ulje: 150 °C Grijaća snaga: Voda: 12 kW / 18 kW (stupnjevi: 3/9, 9/9) Ulje: 6 kW (stupnjevi: 3/3) Kapacitet hlađenja: 45 kW na 90 °C Kapacitet pumpe: Motor: 0,75 kW Tlačni način: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Vakuum način: maks. 8 m H₂O Kapacitet spremnika: Min. 16 litara, maks. 20 litara Priključci: Medij: ½" BSP unutarnji navoj Ulaz rashladne vode: ¾" BSP unutarnji navoj (s filterom za vodu) Izlaz rashladne vode: ⅜" BSP vanjski navoj

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Gravimetrijski mješači (serija GRAVIX) Riječ je o robusnim višekomponentnim sustavima. Na fotografijama su vidljivi karakteristični lijevci za različite komponente koje sustav precizno važe. Dozirni sustav Moretto DGM Gravix 120 spada u srednju kategoriju gravimetrijskih dozirnih uređaja, poznatih po iznimnoj preciznosti i otpornosti na industrijske vibracije. Glavni tehnički parametri Ovaj model konstruiran je za precizno miješanje više komponenti izravno na grlu stroja. • Maksimalni kapacitet: do 120 kg/h (ovisno o nasipnoj gustoći materijala) • Preciznost: do ±0,001 % zahvaljujući tehnologiji koja važe svaku komponentu 100 puta u sekundi • Broj komponenti: standardna konfiguracija za 2 do 4 materijala (s mogućnošću proširenja ovisno o verziji) • Brzina reakcije: patentirani sustav „Double Eyelid“ otvara i zatvara se za 25 ms • Volumen posude za vaganje: optimiziran za srednje velike serije, slobodno ovješen bez mehaničkog utjecaja Ključne tehnologije • VIS (Vibration Immunity System): omogućuje izravnu instalaciju na strojeve za brizganje ili puhanje bez gubitka preciznosti zbog vibracija stroja Nwjdpoy Uw Ubofx Aafsg • Rotopulse: posebna naprava za mikrodoziranje aditiva (od 0,08 g) koja sprječava nastanak mostova materijala • Double-Effect Mixer: polukugličasta komora za miješanje osigurava savršeno homogenu smjesu bez „mrtvih zona“ • MOWIS Ready: potpuna povezanost za daljinsko upravljanje, izvoz podataka putem USB-a, Etherneta ili Modbusa

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetrijski mikser (serija GRAVIX) Radi se o robusnim multikomponentnim sustavima. Na fotografijama su vidljivi karakteristični spremnici za različite komponente, koje sustav precizno važe. Dozirni sustav Moretto DGM Gravix 120 S pripada srednjoj kategoriji gravimetrijskih dozirnih uređaja, poznatih po najvišoj preciznosti i otpornosti na industrijske vibracije. - Električni podaci: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW - Težina: 9,35 kg Važni tehnički parametri Ovaj model je konstruiran za precizno miješanje više komponenti izravno na grlu stroja. • Maksimalni učinak: Do 120 kg/h (ovisno o nasipnoj gustoći materijala). • Preciznost: Do ±0,001 % zahvaljujući tehnologiji koja važe svaku komponentu 100 puta u sekundi. • Broj komponenti: Standardna konfiguracija za 2 do 4 materijala (uz mogućnost proširenja ovisno o verziji). • Brzina reakcije: Patentirani sustav "Double Eyelid" otvara se i zatvara za 25 ms. Nodpfsy Udkcox Aafowg • Volumen posude za vaganje: Optimiziran za srednje velike serije, s visećom konstrukcijom bez mehaničkih smetnji. _____ Ključne tehnologije • VIS (Vibration Immunity System): Omogućuje izravnu instalaciju na strojeve za injekcijsko ili ekstrudijsko prešanje bez gubitka preciznosti uslijed pokreta stroja. • Rotopulse: Poseban uređaj za mikrodoziranje aditiva (od 0,08 g) koji sprječava stvaranje nakupina materijala. • Double-Effect mješač: Poluloptasta miješalica osigurava potpuno homogeno miješanje bez "mrtvih zona". • MOWIS Ready: Potpuna povezivost za daljinsko upravljanje i izvoz podataka putem USB-a, Etherneta ili Modbusa.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EMV/RFI filtar Nodpey Uwa Defx Aafjwg Tip FS21312-44-07-1

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni tlak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj stroja/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo stanje, dvo-komponentna mješalica i dozirna stanica Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Dizajnirana za visokoviskozne, abrazivne i reaktivne medije kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, ljepila i visoko punjeni zaljevni materijali. Bezpulsno transportiranje materijala zahvaljujući ekscentričnoj vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno ima grijanje spremnika (30–150 °C po spremniku) i vakuumsko otplinjavanje materijala – idealno za temperaturno i na mjehuriće osjetljive primjene. Značajke: - Modularna konstrukcija: kompletna linija dobave od glave pumpe do miješalice može se zamijeniti bez alata (clamp-tehnologija) - Termostatska kontrola materijala duž cijelog toka materijala - Promjena materijala u nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamjena statora uz samo 3 vijka – servis bez zaustavljanja proizvodnje - Brza zamjena ventila i miješalice – bez alata, u nekoliko sekundi - Laka miješalica od karbona / aluminija / stakloplastike – ergonomska - Zakretna ruka za jednostavno rukovanje (moguće dograditi robotsku prihvatnicu) - Mobilna zahvaljujući kotačima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina 2026 Pumpa: ekscentrično vijčana, bez pulsiranja Omjer miješanja: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesivo Nwjdpey Txfxsfx Aafeg Materijal statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Spremnici materijala: 2x 30 l, zvučni i vakuumski kapacitet, s električnim miješalicom s kosim lopaticama Grijanje spremnika: grijaća jakna po spremniku, temperatura 30–150 °C Otplinjavanje materijala: vakuumska pumpa, preklopljivo obje posude (pojedinačno punom snagom ili obje istovremeno s polovicom snage) Miješalica: moguća statička ili dinamična Upravljanje: pištolj ili Touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC s 15,6" Touch HMI Senzorika: - Nadgledanje tlaka u spremniku - Mjerenje temperature na cijelom toku materijala - Nadgledanje razine spremnika - Praćenje začepljenja - Praćenje stanja ventila - Mjerenje protoka i detekcija mjehurića Načini doziranja: kontinuirano, u impulsima, temeljem težine Priključak: 400 V / 16 A, zrak min. 6 bara Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Zapisivanje podataka: Snimanje i spremanje podataka o zalijevanju u Mur.Tech Cloud dostupno na zahtjev. Dugoročna analiza pomaže u poboljšanju učinkovitosti i ranom otkrivanju servisnih ciklusa. Povezivanje s mrežom moguće bežično ili žičano. Područja primjene: doziranje ljepila, zalijevanje elektronike, specijalna kemija, serijska proizvodnja, medicinske aplikacije. Isporuka uključuje: uređaj, korisnički priručnik, električne sheme. Puštanje u rad i obuka moguće opcionalno. Od proizvođača: originalni tim omogućuje opskrbu rezervnim dijelovima i servis. Prodaja prema viđenom, bez ikakvog jamstva. Cijena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled uređaja na licu mjesta moguć uz dogovor.

Stanje: novo, Optički senzor SICK 5 komada Kataloški broj SICK 6026112 Nwedpfey Ukx Tox Aafeg

Stanje: novo, Senzor zakretnog momenta RI58-O/100EG.43KB Nsdpoy Ui S Ssfx Aafjwg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Combivert F5 Nwodpfsy Ukb Iex Aafog 05F5B3A-090A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), 4 komada KEB Combivert Nedjy Ui Umepfx Aafswg

Stanje: rabljeno, Inverter Emerson Nedpfjy Ugyajx Aafewg Pažnja: rabljeno Kućište je oštećeno

Stanje: novo, Linijski filter 4200 - 6202 Nwodpoy Ugkrjfx Aafeg