Rabljeni Miele Toplo/Hladno Punjenje na prodaju (3.598)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Točenje vrućih prehrambenih proizvoda obično je povezano s nizom zdravstvenih i sigurnosnih rizika. Ti su rizici svedeni na minimum s potpuno automatiziranim sustavom za doziranje. Kontrole osiguravaju da operater izbjegava bilo kakav izravan kontakt s vrućim proizvodom od 90°C. Automatska jedinica za pakiranje vrećica zatvara vrećice nakon što se napune. Nadalje, smanjena je potreba za podizanjem proizvoda na velike udaljenosti budući da se gotova zapakirana jela transportiraju od punionice do operatera pomoću male pokretne trake. Time se sprječavaju neprikladni radni položaji. HOT-FILL DOS 3 osigurava jednolike porcije. Količina se kontrolira preko zaslona osjetljivog na dodir. Zaslon također kontrolira brzinu ispuštanja proizvoda što omogućuje fleksibilnost u tijeku rada. Potpuno automatizirani HOT-FILL DOS 3 usisava proizvod izravno iz kuhala za vodu i opremljen je temperaturnim alarmom koji dosljedno osigurava ispravnu temperaturu proizvoda. Gkjdpfoh A Hbxsx Akusb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Tip Loedige TSHK-160/KGU-400 Serijski br. 3901 Gksdpfx Aovzzw Uokueb Godina proizvodnje 2004 Vruća miješalica 210 litara Mješalica za hlađenje 391 litara

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS Tip: TSS-70/130 Vodno hlađeni rashladni agregat Na prodaju je visokokvalitetna komora za temperaturne šokove proizvođača CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/130. Uređaj je namijenjen za provođenje ispitivanja temperaturnih šokova i tipično se koristi u industriji, istraživanju i osiguranju kvalitete. Područja primjene: - Ispitivanje materijala - Testovi starenja - Ispitivanja elektronike i komponenti - Testovi temperaturnog šoka i izmjene temperatura Tehnički podaci: Tip: TSS-70/130 Ispitni volumen: 130 litara Temperaturni raspon: Topla komora: +50°C do +200°C Hladna komora: -80°C do +100°C Brzina zagrijavanja: cca 6 K/min od sobne temperature do +180°C Brzina hlađenja: cca 4 K/min od sobne temperature do -60°C Odstupanje temperature: ±1 K vremenski ±2 K prostorno Brzina promjene temperature: maks. 100 K/min u prosjeku za testove šoka bez toplinskog zračenja Brzina temperaturne izmjene: ≤ 15 min u rasponu od -65°C do +200°C sa 10 kg IC-a Vrijeme zamjene: < 10 sekundi Gkodpfx Ajy Hkd Hokujb Električni podaci: Priključak: 400 V, 3/N, 50 Hz Nazivna snaga: cca 17,2 kW Nazivna struja: cca 29 A Osigurač na strani objekta: 32 A sporo djelujući Priključak: Cekon 32 Rashladni sustav: Rashladno sredstvo: R404A / R23 vodeno hlađeno, niska razina buke, hermetičko Oprema / značajke: CTS upravljačka jedinica Mikroprocesorski upravljani sustav regulacije i nadzora Programsko upravljanje Mogućnost do 100 ispitnih programa digitalni prikaz zadane i stvarne vrijednosti RS232 sučelje 2 slobodna sklopna kanala za upravljanje ispitnim predmetom Sustav signalizacije grešaka na potencijalno slobodnom kontaktu Opterećenje do 30 V-DC, 2A EMV testirano Tehnička izvedba: Topla i hladna komora Transportna košara s navojnim pogonom Ispitna komora / košara od nehrđajućeg čelika, materijal br. 1.4301 Umetna košara od žice od nehrđajućeg čelika Cijevni provodnik NW 50 s čepom Pneumatski priključak 1/4" vanjski navoj Ispust kondenzata bez tlaka R 1/2" unutarnji navoj Sigurnosna brava na vratima Zaključavajuća vrata s prozorom Dimenzije prema skici: Vanjske dimenzije cca: 2335 x 940 x 1820 mm Dimenzije za transport cca: 1990 x 940 x 1652 mm Dimenzije ispitne komore: visina cca 410 mm, širina cca 480 mm, dubina cca 660 mm Prozor: 300 x 300 mm Dodatni podaci: Razina zaštite: IP 22 Razina buke: < 60 dB(A) Težina: cca 950 kg Prosječna potrošnja pri testnom ciklusu: cca 8 kWh Važna informacija za kupca radi sigurnosti: Na sljedećim komorama koje nudimo unaprijed su izvršene sljedeće radnje: 1. Provjera funkcionalnosti i zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi novo punjenje zakonski odobrenim rashladnim sredstvom 3. Test nepropusnosti s certifikatom 4. Nakon uspješne provjere, komore se podvrgavaju dokumentiranom probnom radu. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: vidi slike (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti putem telefona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS Tip: TSS-70/350-A Chiller s vodenim hlađenjem Na prodaju je visokokvalitetni temperaturni šok komora renomirane tvrtke CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/350-A. Ovaj uređaj namijenjen je provođenju ispitivanja temperaturnog šoka te se najčešće koristi u industriji, istraživanju i kontroli kvalitete. Područja primjene: - Testiranje materijala Gkjdoy Hkgbspfx Akueb - Testiranje starenja - Ispitivanje elektronike i komponenti - Testiranje temperaturnog šoka i promjenjivih temperatura Tehničke specifikacije: Tip: TSS-70/350-A Temperaturni raspon: - Topla komora: +50°C do +200°C - Hladna komora: -70°C do +100°C Električni podaci: - Priključak: 400 V, 3/N, 50 Hz - Nazivna snaga: cca 20,4 kW - Nazivna struja: cca 36,5 A Sustav hlađenja: - Rashladna sredstva: R404A / R23 - Predhlađenje: cca 6,0 kg - Hlađenje: cca 3,0 kg - Hlađenje vodom Oprema / značajke: - CTS upravljačka ploča s touch zaslonom - Mikroprocesorski kontrolirani sustav regulacije i nadzora - Rad u programskom modu - Digitalni prikaz zadane i stvarne vrijednosti - Dvije zone (topla i hladna komora) - Automatska kolica za testove šoka Tehnička izvedba: - Odvojena topla i hladna komora - Kolica za brzu promjenu temperature - Komora za ispitivanje od nehrđajućeg čelika - Unutarnja polica / rešetka - Prozor za promatranje na vratima - Priključci za vodeno hlađenje - Integriran upravljački ormar Dimenzije: - Vanjske dimenzije (VxŠxD): cca 2450 x 2160 x 2200 mm - Unutarnje dimenzije (VxŠxD): cca 610 x 850 x 680 mm - Težina: cca 2500 kg Dodatni podaci: - Klasa zaštite: IP 54 - Radni nadtlak: cca 25 bar - Tlačna proba: cca 27,5 bar Za vašu sigurnost kao kupca, unaprijed izvodimo sljedeće radnje na ponuđenim komorama: 1. Provjera funkcije i zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi novo punjenje sukladno važećim propisima o rashladnim sredstvima 3. Ispitivanje nepropusnosti s certifikatom 4. Nakon uspješne provjere komore prolaze dokumentirani probni rad Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: vidi slike (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS komora za ispitivanje toplinskog šoka TSS-70/350-A Podaci o uređaju Proizvođač: CTS GmbH Tip: TSS-70/350-A Godina proizvodnje: 10/2017 Izvedba: komora za ispitivanje toplinskog šoka Hladnjak: vodeno hlađenje Opis Rabljena komora za ispitivanje toplinskog šoka od proizvođača CTS. Prikladna za ispitivanje šoka i izmjenične temperature. Primjena u industriji, istraživanju i kontroli kvalitete. Područja primjene Ispitivanje materijala Testovi starenja Ispitivanja elektronike i komponenti Testovi toplinskog šoka Automobilska industrija i kontrola kvalitete Rasponi temperature Topla komora: +50 °C do +220 °C Hladna komora: -70 °C do +100 °C Električni podaci 400 V / 3/N / 50 Hz Snaga: 19,8 kW Struja: 46,5 A Priključak: CEE 63A Hladionički sustav Predhlađenje: R452A, 7,2 kg Stupanj hlađenja: R23, 2,8 kg CO₂ ekvivalent: 15,41 t / 41,59 t Vodno hlađenje Tlak / Zaštita PS: 25 bar PT: 27,5 bar IP 54 Oprema Upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir Mikroprocesorsko upravljanje Gsdey H Hk Aepfx Akujkb Programski rad Digitalni prikaz željene/stvarne vrijednosti Dvo-zonski sustav Mobilna korpa za brzu izmjenu Pregledni prozor Integrirani električni ormar Priključci za rashlađenu vodu Tehnička izvedba Odvojene topla i hladna komora Ispitna komora od nehrđajućeg čelika Industrijska izvedba Dimenzije Dimenzije: Vanjske dimenzije (VxŠxD): cca 2450 x 2160 x 2200 mm Unutarnje dimenzije (VxŠxD): cca 610 x 850 x 680 mm Težina: cca 2500 kg Dokumentacija Izjava o sukladnosti Potvrde o ispitivanju Upute za uporabu Shema spojeva i cijevi Popis rezervnih dijelova Servis prije isporuke (opcionalno) Funkcijski test Servis rashladnog sredstva Test nepropusnosti Probni rad s izvješćem Stanje Rabljeno. Vizualno stanje prema slikama. Opseg isporuke Komora za ispitivanje TSS-70/350-A Dokumentacija (prema dostupnosti) Pregled moguć po dogovoru. Učitavanje i transport moguća na zahtjev. Promjene i međuprodaja pridržane. Za pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Priključna snaga: 400 V Rashladno sredstvo: 95 g / R134a Pritisak zraka: 5-8 bara Tisak: Star DP8340S Gjdpfezvyl Nox Akujkb Godina proizvodnje: 08/2002

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izuzetna prilika! Iz zaliha grada Meschedea, možemo vam ponuditi ovaj vrhunski, dobro održavan cjeloviti sustav "G 7882 CD" svjetski poznatog brenda Miele. Gjdpfx Akezzcf Nouskb Radi se o potpuno automatiziranom sustavu za čišćenje, dezinfekciju i obradu medicinske opreme i posuda. Uključena košara ima posebne držače za laboratorijske boce i druge posude – pogledajte slike. Model G 7882 ima interni automatski sustav doziranja za sredstva za čišćenje i dodatke, koji se pohranjuju u zasebnom kućištu. Uređaj nikada nije korišten u komercijalne svrhe i bio je vrlo malo u upotrebi; ugrađeni filteri imaju samo nekoliko sati rada. Svi su dijelovi vizualno i tehnički u besprijekornom stanju, nema značajnijih oštećenja – pogledajte slike. Oprema: - Automat za čišćenje i dezinfekciju - Košara za pranje - Podatkovni kabel - Upute za upotrebu - Radni sati finog filtera: 111 sati - Radni sati grubog filtera: 27 sati Tehnički podaci: Težina (neto): 120 kg Visina s poklopcem uređaja: 85 cm Visina bez poklopca uređaja: 82 cm Širina: 90 cm Dubina: 70 cm Dubina pri otvorenim vratima: 126,5 cm Prodaja je namijenjena isključivo poduzetnicima; naravno, dobit ćete račun – ali bez obračunatog PDV-a, budući da je proizvod iz javnog sektora. Privatni kupci imaju mogućnost kupnje uređaja „u ime kupca“, izričito se ne vrši izravna komercijalna prodaja privatnim osobama! Roba se prodaje uz isključenje svake garancije ili odgovornosti za materijalne nedostatke. Isključenje ne vrijedi za zahtjeve za naknadu štete nastale zbog grube nepažnje, odnosno namjernog kršenja obveza prodavatelja, kao i za svako kršenje života, tijela i zdravlja. Ukupna težina sustava, uključujući pribor i paletu, iznosi oko 140 kg! Uređaj se može preuzeti kod nas tijekom redovnog radnog vremena uz prethodni dogovor. Moguća je i dostava putem špedicije uz doplatu. Dostava se vrši u roku od tri radna dana od primitka uplate putem špedicije – također imate mogućnost preuzeti uređaj kod nas tijekom redovnog radnog vremena uz prethodni dogovor. Ako imate pitanja, obratite se izravno nama putem navedenih kontaktnih podataka.

Stanje: dobar (rabljeno), Na prodaju je čvrsta i pouzdana industrijska perilica tipa IR 6002. Ova kompaktna perilica s košem savršen je dodatak svakom strojarstvu, bilo u uslužnoj proizvodnji na CNC obradnim centrima ili za održavanje alata u području brizganja plastike. IR 6002 učinkovito uklanja ulja, emulzije i strugotinu s vaših radnih komada, tako da su odmah spremni za kontrolu kvalitete ili daljnju obradu. Gsdsyx Dwdepfx Akuokb Visina: 117,5 cm Širina: 90 cm Dubina: 70 cm Dubina s otvorenim vratima: 126,5 cm Napojni kabel: cca. 1,8 m Priključak za hladnu i toplu vodu max. 70 °C AD priključak za vodu max. 70 °C Statički tlak vode: Priključak za hladnu, toplu i AD vodu max. 1000 kPa nadtlaka* Minimalni tlak protoka: Priključak za hladnu i toplu vodu 150 kPa nadtlaka* AD priključak za vodu 60 kPa nadtlaka* Na zahtjev, organiziramo prijevoz i utovar, uz nadoplatu, diljem Europe. Cijene su bez PDV-a Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Kontaktirajte nas, naš tim vam rado stoji na raspolaganju. Moguća zamjena ili kompenzacija! Kupnja / prodaja strojeva KUPNJA / PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA I DRUGE OPREME. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Trebate li kvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite prodati vašu opremu? Za više informacija ili mogućnosti kontakta, posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, Laboratorijski ormar za dim, dimnjak, usisni -Priključak: Ø 50 mm -Filter: 270 x 270 mm -Dimenzije: 700/390 / H370 mm -Težina: 32 kg Gkodpfeb Uhkfsx Akujb

Stanje: rabljeno, Laboratorijski dimni ormar, dimni ormar, usisni -Priključak: Ø 50 mm -Filter: 270 x 270 mm -Dimenzije: 700/390 / H370 mm -Težina: 31 kg Gkodsb Uhkgopfx Akuob

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Oprema: Integrirana pumpa za doziranje/modul za doziranje sredstva za ispiranje Integrirana pumpa za doziranje/modul za doziranje tekućih sredstava za čišćenje Perilica posuđa od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Kontrola raspršivača svih krakova Ručno otvaranje haube Automatski početak programa nakon zatvaranja nape Podesiva temperatura ispiranja Senzor zamućenosti Podesiva temperatura ispiranja Podesivo vrijeme ispiranja Povrat topline iz otpadnih voda i ispušnog zraka Ekstrakcija pare Prikaz temperature za spremnik i bojler Higijenska soba za ispiranje rezervoara Inovativne prskalice Zaštitni zaslon pumpe Filter za masnoću Opsežan pribor (opcija) Miele prolazna perilica posuđa s povratom topline odvodnog zraka i otpadne vode - integrirano doziranje i omekšivač, PTD901 SST WES DOS ECO [6,4 kW], 11917950 Uvijek pravi program Specifična rješenja za posuđe Programi za posuđe Bez obzira na posuđe i zaprljanost: za svaki zahtjev postoji učinkovit program. Jednostavan i fleksibilan rad Zaslon potpuno osjetljiv na dodir Zaslon potpuno osjetljiv na dodir Sve važne informacije brzo su i lako dostupne putem udobnog zaslona osjetljivog na dodir. Dizajn i izvedba Prolazni dizajn perilice posuđa linija Sustav ispiranja Broj stupnjeva pranja 1 Prednja strana od nehrđajućeg čelika Volumen spremnika u l 35,0 Primjena: Pogodno za domove za starije osobe i staračke domove Godpfx Akogh Hu Hsujkb Pogodno za bolnicu Pogodno za restorane/barove Pogodno za hotelijerstvo Pogodno za pansion Pogodno za zajedničku ugostiteljsku djelatnost Pogodno za vrtić Pogodno za sveučilišta i škole Pogodno za restorane brze usluge Pogodno za sportski klub Oprema: Integrirana pumpa za doziranje/modul za doziranje sredstva za ispiranje Integrirana pumpa za doziranje/modul za doziranje tekućih sredstava za čišćenje Perilica posuđa od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Kontrola raspršivača svih krakova Ručno otvaranje haube Automatski početak programa nakon zatvaranja nape Podesiva temperatura ispiranja Senzor zamućenosti Podesiva temperatura ispiranja Podesivo vrijeme ispiranja Povrat topline iz otpadnih voda i ispušnog zraka Ekstrakcija pare Prikaz temperature za spremnik i bojler Higijenska soba za ispiranje rezervoara Inovativne prskalice Zaštitni zaslon pumpe Filter za masnoću Opsežna dodatna oprema (opcija) Mile hauba perilica posuđa s dozatorom sredstva za ispiranje Sustav za uklanjanje kamenca Umivaonik kao pomoćni stolić lijevo i desno kao prolaz Košare za pranje čaša, tanjura i lonaca Priključak 16 Ah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno: Gjdpfx Akjwa Tnzjujkb  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Gkedjwa Tqiopfx Akusb Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Gjdpfx Akowbhdasuskb Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Gkodpfjw Ag Ndsx Akueb Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena punilica Fimer 1999 Rabljena punilica za vino u boce, Fimer, model RT 8/1 VA iz 1999. godine. Može postići brzinu od 400 balona/sat za format od 5 litara, dok za format od 12 litara postiže 200 balona/sat. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primjenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu promjera 20,5. 35 x 18 aluminijski poklopac s navojem. Stroj za punjenje prodaje se sa svojim sustavima za sprječavanje nesreća te sa svom dokumentacijom i korisničkim priručnikom. Stavljen je na naftalin. Godpfxsvlnvle Akuokb Stroj je u dobrom stanju i koristi se posljednjih godina za punjenje vina u bace od 12 litara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Gkjdovtbc Ispfx Akueb Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Gkedpfxsy Ud Alo Akueb Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Monoblock Isobaric Filling Alfatek 12/1 Uvod u monoblok za izobarično punjenje Alfatek Prvo, Used Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 ističe se kao značajna inovacija u industriji punjenja. Nudeći neusporedivu preciznost i učinkovitost, ovaj članak ima za cilj detaljno opisati njegovu tehničku moć i primjenu u profesionalnom okruženju. Dizajn i specifikacije U središtu ovog monobloka, model ALFATEK 12/1 ima 12 samonivelirajućih slavina koje osiguravaju ravnomjerno i točno punjenje boca. Štoviše, njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika ne samo da povećava izdržljivost, već osigurava i čistoću. Nadalje, njegova kompaktna veličina omogućuje učinkovito korištenje prostora u različitim industrijskim postavama. Napredna tehnologija punjenja Važno je napomenuti da je ključna komponenta u monobloku za izobarično punjenje Alfatek stanica za otplinjavanje, ključna za uklanjanje zaostalog zraka i očuvanje kvalitete proizvoda u bocama. Dodatno, tehnologija monobloka uključuje vakuum i stanicu za ubrizgavanje plina, koja precizno kontrolira okolinu punjenja, optimizirajući proces za različite vrste tekućina. Svestranost i fleksibilnost Što se tiče svestranosti, stroj za zatvaranje s jednom glavom, opremljen AROL glavom, može prilagoditi i gljivaste i ravne čepove od pluta. Ova značajka je korisna za punjenje širokog spektra proizvoda. Također, Isobaric Filling Monoblock Alfatek može podnijeti dvije veličine boca, dodajući njegovu fleksibilnost. Ulaz u boce dizajniran je s lijeve strane, u skladu s različitim rasporedima proizvodnih linija. Sigurnost i održavanje Što se tiče sigurnosti, dizajn ima sveobuhvatnu sigurnosnu zaštitu, osiguravajući siguran rad i smanjujući rizik od nezgoda. Dodatno, uključeni priručnik za korisnike, održavanje i rezervne dijelove pojednostavljuje njegovo održavanje. Posljedično, redovito održavanje osigurava dugoročnu pouzdanost i učinkovitost. Izvedba i pouzdanost Budući da je bio operativan do studenog 2022., monoblok pokazuje ne samo dosljedne performanse, već i pouzdanost. S kapacitetom od 1500 boca na sat, zadovoljava zahtjeve proizvodnih linija velikih količina. Doista, njegov robustan dizajn i napredna tehnologija čine ga vrijednim sredstvom u industriji punjenja. Zaključak monobloka za izobarično punjenje Alfatek Gjdpfx Akevgt Txsujkb Zaključno, rabljeni monoblok za izobarično punjenje Alfatek 12/1 je više od same opreme; to je dokaz naprednog inženjeringa u industriji punjenja. Njegova mješavina preciznosti, svestranosti i učinkovitosti čini ga idealnim izborom za profesionalne operacije punjenja, predstavljajući mudro ulaganje za tvrtke koje žele unaprijediti svoje procese punjenja.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Gkodpfx Aovgt Upjkuob Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Gkedpfxsvgt Uvs Akuob Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Gedpfx Ajvguagskujkb Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Godpfx Akjxywgljuskb Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Gedpfx Aksziyyyouekb Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Gjdovguwlepfx Akuskb Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.