Rabljeni Miješalice Za Spremnike na prodaju (98.285)

Stanje: rabljeno, Vanjski promjer: 340 mm Promjer kruga rupa: 290 mm Iedpfx Akjz Ai Aqstoig Promjer rupe: 23 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, broj stroja/vozila: 315031/02, radna širina: 1.800 mm, duljina obratka (maks.): 3.000 mm, visina obratka (maks.): 25 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije obratka Maksimalna duljina: 3.000 mm Minimalna duljina: 400 mm Maksimalna širina: 1.800 mm Minimalna širina: 200 mm Maksimalna debljina: 25 mm Minimalna debljina: 3 mm Maksimalno savijanje: 1 mm Iiodozypm Djpfx Aktjg Maksimalni promjer role papira: 500 mm Širina papirne trake: 1.980 mm Maksimalna radna širina: 1.800 mm DETALJI O STROJU Minimalna temperatura: -5 °C Radna brzina: 0,8–2 m/min Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Tlak: maks. 6 bara OPREMA Valjkasta traka TVR18/2000 Radna širina: 1.800 mm Brzina: 0,35–6,1 m/min Promjer valjka: 66 mm Razmak između valjaka: 125 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna duljina: 3.200 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna masa: 12.000 kg, promjer ploče: 5.000 mm, Rotirajuća platforma za spremnike ESAB - DB-150 KATALOŠKI BROJ: 9796 Proizvođač: ESAB Tip: DB-150 Godina proizvodnje: 2001 Iiodpfxjzw Hh He Aktsg 1 x pogonska glavna jedinica, 150 tona 3 x prateće podređene jedinice, svaka 150 tona Promjer spremnika: 1.000 – 5.000 mm Promjer kotača Širina kotača Brzina rotacije: 10 – 1.000 mm/min Opterećenje po sekciji: 150 t Min. promjer proizvoda: 1000 Maks. promjer proizvoda: 5000 Ø Broj kotača po sekciji: 4 Duljina: 3200 mm Širina: 1000 mm Visina: 2100 mm Težina: 12000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici prikupljene su po najboljem znanju i savjesti, te u najvećoj mjeri od proizvođača. Informacije se daju u dobroj namjeri, ali točnost ne može biti zajamčena. Stoga, ne predstavljaju nikakvu garanciju niti ugovorne uvjete. Preporučujemo da provjerite sve važne detalje.

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljena strojna oprema za oblikovanje MRT 3503 R za velike spremnike od HDPE-a. Iodsziyy Hjpfx Aktsig Tehničke specifikacije i podatci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sustav za oblikovanje, dizajniran za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika (rezervoara) zapremine 1.000/2.000/5.000 litara. Stroj kombinira veliki kapacitet i kontroliranu rotaciju oko više osi, kako bi osigurao dosljednu i reproducibilnu kvalitetu oblikovanja. Model: MRT 3503 R Promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Visina stroja: 5480 mm Broj nosača: 3 Izravni nosač: 1 Maksimalno opterećenje (izravni nosač): 2000 kg Promjer sekundarne osi (izravni nosač): 3250 mm Pomični nosač: Dostupan Maksimalno opterećenje (pomični nosač): 1550 kg Promjer sekundarne osi (pomični nosač): 2900 mm Brzina primarne osi: 0–8 o/min Brzina sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A, izvedba ZM-LN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin – metan Prosječna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Ugrađena električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja struje (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Zračni tlak: 2 voda, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023 Površinska obrada nosača: Srebro otporno na visoke temperature Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije s nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osima od 0 do 8 o/min za precizne termičke profile oblikovanja. Digitalni paket plamenika WEISHAUPT omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija je standardizirana s 400 V, 50 Hz i 42 kW ugrađene snage za pomoćne sustave. Sigurnost operatera podržana je zaštitnim kućištima i certifikatom o usklađenosti, dok zaštitni elementi u boji olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i vremensko upravljanje osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i predvidljiva vremena ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova se strojna oprema može koristiti kao samostalna jedinica za oblikovanje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kiper za kade na tračnicama - Sustav za utovar sanduka-paleta u bubnjeve na tračnicama Marka: Inox Meccanica s.r.l. Model: ELEVATORI PER CONTENITORI Serijski broj: 2853 Iiedewa Dtbspfx Aktsg Godina proizvodnje: 2018 Snaga: 5,5 kW Napon: 400 V, 50 Hz Težina: 1800 kg Maksimalne dimenzije sanduka-paleta: 1200 mm x 1000 mm x 800 mm Visina podizanja: 3600 mm Maksimalno nosivost: 600 kg Ukupne dimenzije sustava za utovar: 3400 mm x 2200 mm x 4000 mm Duljina tračnica: 17 500 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rezolucija (max.): 360 DPI (točaka po inču), širina papira (min.): 290 mm, širina papira (maks.): 750 mm, minimalna visina papira: 360 mm, maksimalna visina papira: 1.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Brzina proizvodnje Brzina proizvodnje pri UV lakiranju: maks. 3.123 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 4.200 ISO-B2 lista/sat Brzina proizvodnje Evo 75: maks. 2.291 ISO-B1 lista/sat Brzina proizvodnje pri toplom utiskivanju folije: maks. 2.300 B2 lista/sat Format i površina za tisak Širina papira: min. 290 mm Širina papira: maks. 750 mm Visina papira: min. 360 mm Visina papira: maks. 1.200 mm Format lista: min. 420 mm × 297 mm Format lista: maks. 750 mm × 1.200 mm Tiskanja širina: maks. 540 mm ili 730 mm Površina za utiskivanje folije: maks. 740 mm × 1.190 mm Rezolucija Maksimalna rezolucija: 360 dpi Debljina i gramatura materijala Gramatura materijala: min. 135 g/m² Gramatura materijala: maks. 800 g/m² Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: min. 150 µm Debljina materijala prije tiskanja i laminiranja: maks. 800 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije: min. 150 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije u standardnoj izvedbi: maks. 600 µm Debljina materijala za toplo utiskivanje folije (opcija): maks. 800 µm Iedozrfh Ijpfx Aktsig Role folije Promjer role folije: maks. cca. 300 mm Duljina role folije: 400–2.000 m Broj istovremeno korištenih rola folije: maks. 5 Širina role folije: min. 100 mm Standardni promjer jezgre: 1 inč TEHNIČKI PODACI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Težina: cca. 4.524 kg OPREMA iFOIL-L modul za toplo utiskivanje folije Izvedba Evo-75 za formate listova do 750 mm × 1.200 mm Nosač za do pet rola folije na jednoj osi Izmjenjiva jezgra za 1-inčne role folije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, duljina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (max.): 1.000 DPI (točaka po inču), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Prikladno za profesionalno graviranje i rezanje različitih materijala, kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Iiedpfxszx Dz He Akteg Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Veličina stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna visina obratka: 230 mm Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina rezanja: 3.200 mm/s DETALJI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina stroja: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatski fokus, za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutarnja rasvjeta Rotacijski uređaj za graviranje cilindričnih obradaka Vanjski sustav za usisavanje Izdržljiv Synrad CO₂ laserski izvor

Stanje: rabljeno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2009, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2009, Masа praznog vozila: 9.210 kg Osovina 1: lijevo 14 mm, desno 14 mm Osovina 2: lijevo 16 mm, desno 16 mm Iisdpfowhn S Dex Aktjg Osovina 3: lijevo 16 mm, desno 16 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Stroj radi besprijekorno i bio je pod stalnim servisom tvrtke Quadient. Posljednji servisni izvještaj iz prosinca 2025. nalazi se u prilogu! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalna brzina obrade: 6.000 pošiljki/sat Maksimalna brzina obrade dokumenata: 6.000 dokumenata/sat Maksimalni mjesečni volumen: 300.000 popunjenih koverti/mjesec Maksimalna debljina paketa: 10 mm Debljina paketa za minimalni razmak: ispod 3 mm Minimalni razmak u dubinskom smjeru pri debljini paketa ispod 3 mm: 6 mm Minimalni razmak u širinskom smjeru pri debljini paketa ispod 3 mm: 16 mm Debljina paketa za veći razmak: 3–6 mm Minimalni razmak u dubinskom smjeru pri debljini paketa 3–6 mm: 12 mm Minimalni razmak u širinskom smjeru pri debljini paketa 3–6 mm: 19 mm Kapacitet spremnika za koverte do C5: maks. 800 komada Kapacitet spremnika za koverte C4: maks. 500 komada Minimalna težina koverte do C5: 70 g/m² Minimalna težina koverte iznad C5: 90 g/m² Ijdpfxjzzqabo Aktjig Maksimalna težina koverte: 110 g/m² Moguće nadopunjavanje tijekom rada Minimalna širina koverte: 225,5 mm Maksimalna širina koverte: 330 mm Minimalna dubina koverte: 98,5 mm Maksimalna dubina koverte: 254 mm Minimalna duljina preklopnog dijela: 32 mm Maksimalna duljina preklopnog dijela: 65 mm Minimalna dubina gornjeg dijela koverte: 10 mm Maksimalna dubina gornjeg dijela koverte: 25 mm Minimalni otvor u gornjem dijelu: 70 mm Kut preklopnog dijela: 50–90° Kut gornjeg dijela: 5–20° DETALJI O STROJU Brojilo: 3.617.695 Napon: 230 V AC Frekvencija: 50 Hz Osigurač za glavu za stavljanje koverti: 6,3 A Radna temperatura: 18–28 °C Relativna vlažnost zraka: 30–80 % OPREMA Tower Feeder s 2 stanice CIS čitanje Datamatrix čitanje Dodavanje priloga do veličine A4 Modul za stavljanje koverti Traka za slaganje Preuređenje s C4 plovnim prekidačem Moguće lijepljenje destiliranom vodom Prikladni namještaj za postavljanje ispod stroja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Parni čistač za kutije/kontejnere 60x40 Iisdpfxev Ey Uge Aktjg Marka Maskinfabrikken Hillerslev a/s, plastični lanac, širina trake: 350 mm, razmak: 650 mm x 200 mm, ukupne dimenzije: 7300mm x 1500mm x 2000mm

Stanje: rabljeno, Postolja su prikladna za spremnike promjera 2600 mm, a imam i postolja za spremnike promjera 2200 mm. Izrađena su od običnog crnog čelika, navedena cijena odnosi se na jedan komad. Ijdpfxszdarmj Aktjig Pogledajte i moje ostale oglase.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, pritiskna sila: 28 t, hod klipa: 200 mm, dubina grla: 200 mm, visina ugradnje: 325 mm, radna duljina: 835 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila prešanja: 28 t Duljina savijanja: 835 mm Raspon podešavanja dubinskog graničnika: 0 – 370 mm Hod: 200 mm Udaljenost između okvira: 890 mm Radna površina: 200 x 275 mm Isten: 200 mm Visina ugradnje: 325 mm Broj cilindara: 1 Radna brzina Brzina prešanja: 8-10 mm/s Povrat: maks. 35 mm/s Preciznost pozicioniranja: +/- 0,05 mm DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Ukupna težina: 3.500 kg OPREMA Upute za korištenje Sigurnosni uređaj Mehaničko stezanje alata odozgo Iijdpfx Akjzzkwgoteg Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. Ako se roba ne odnese u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, molimo usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 100 mm, dubina grla: 400 mm, ukupna masa: 6.000 kg, radna duljina: 3.000 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Osovine: 5 Snaga pritiska: 1.000 kN (100 t) Maksimalna duljina savijanja: 3.000 mm Udaljenost između bočnih nosača: 2.600 mm Isten: 400 mm Hod: 100 mm Visina ugradnje: 370 mm Iedpfxezxngge Aktjig Broj cilindara: 2 Brza vožnja: cca 85 mm/s Radna brzina: 10 mm/s Brzina povratka: cca 80 mm/s DETALJI O STROJU Količina ulja: cca 85 l Snaga motora: cca 10 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): cca 3.300 x 1.930 x 2.325 mm Težina stroja: cca 6.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.500 kg, promjer brušenja: 300 mm, model upravljača: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav je 2014. godine nadograđen na Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Novi upravljački sustav je 2016. godine generalno popravljen! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Raspon brzine vretena: 170–18.000 o/min Promjer brušenja: 20–300 mm Promjer oscilacije: 350 mm (500 mm) Duljina obratka: 300 mm (1.300 mm) Preporučena dubina brušenja: do 300 mm Visina centra iznad stola za obratke: 200 mm (300 mm) Visina centra iznad stola za brušenje: 330 mm (430 mm) Promjer prolaza vretena za obratke: 50 mm (70 mm) Isdpfxszwmz Ts Akteig Stol za brušenje, os Z Ukupni hod stola za brušenje: 650 mm (950 mm) Rezolucija: 0,001 mm Brzo pomicanje: 12 m/min Brzina hoda brušenja: 0–9,99 m/min Brzina dodavanja: 0–99,99 m/min Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm Stol za brušenje, os X Ukupni hod stola za brušenje: 150 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzo pomicanje: 5 m/min/R Brzina hoda brušenja: 0–5 m/min/R Brzina dodavanja: 0–99,99 mm/min/R Vrijednost koraka pri promjeni smjera: 0–0,999 mm/Ø Glava vretena za obratke, os B Raspon nagiba: −32° (−23°) do +2° Rezolucija: 0,0001° (0,36″) Os U Ukupni hod: 300 mm Rezolucija: 0,001 mm/Ø Brzina pomicanja: 5 m/min DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Težina stroja: cca 7,5 t Potrebni prostor: cca 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.625 kg, visina proizvoda (maks.): 50 mm, duljina proizvoda (maks.): 3.080 mm, širina proizvoda (maks.): 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Tehnologija tiskovne glave: Piezo tehnologija inkjet ispisa s promjenjivom veličinom kapljice Veličina kapljice: 6–42 pl Vrsta tinte: UV-otvrdnjavajuće tinte Canon IJC357 ili IJC358 Broj kanala boja: 8 Standardna konfiguracija boja: CMYK, bijela, lak, svijetlo cijan i svijetlo magenta Ijdpfx Ajzy Ngdjktsig Maksimalna površina medija: maks. 308 × 250 cm Maksimalna površina ispisa: maks. 309 × 251 cm Maksimalna debljina medija: maks. 50,8 mm Maksimalna težina medija: maks. 34 kg/m² Vakuumska oprema: Neovisne vakuumske zone za sigurno držanje bez potrebe za ljepljivom trakom Mogućnost ispisa bez rubova Specifikacije RMO (Roll-to-Roll) Maksimalna širina role: maks. 220 cm Minimalna širina role: min. 90 cm Maksimalni promjer role: maks. 24 cm Maksimalna težina role: maks. 50 kg Promjer jezgre: 3 inča Približni promjer jezgre: 7,6 cm Brzina i produktivnost Maksimalna brzina ispisa: maks. 52,8 m²/h Proizvodni način rada: pribl. 27,0 m²/h Način rada visoke kvalitete: pribl. 19,8 m²/h DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): pribl. 3.830 x 4.660 x 1.300 mm Težina: pribl. 1.625 kg Napajanje: 2 × 200–240 V Frekvencija: 50/60 Hz Osigurač: 16 A Komprimirani zrak: 6 bara OPREMA RMO za medije u roli UV-otvrdnjavajuće tinte Canon IJC357 ili IJC358 Neovisne vakuumske zone Funkcija ispisa bez rubova Priključak za komprimirani zrak za čišćenje i antistatički komplet

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 1.720 kg, radna brzina: 10.700 mm/s, širina valjka: 2.200 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Čvrsti materijal Visina obratka: maks. 50,8 mm Težina obratka: maks. 34 kg/m² Valjkasti materijal Širina: min. 900 mm – maks. 2.200 mm Težina: maks. 50 kg Promjer: maks. 240 mm Maksimalna brzina tiskanja: 64,2 m²/h (u ekspresnom načinu rada) DETALJI O STROJU Dimenzije i težina Dimenzije: 3.080 × 2.500 mm Težina: 1.720 kg OPREMA Iiedpfx Akozxgnvjtog RIP (pogledajte slike) Napomena: Glave stroja moraju se zamijeniti. Prodavatelj može ponuditi kompletan servis.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni Linear Labeler PackLab Rabljeni Linear Labeler, proizveden 2019. Vrlo malo korišten stoga očuvan u izvrsnom stanju. Non-stop funkcija s dvije grupe naljepnica za omatanje. Fleksibilna samoljepljiva linearna etiketa za omotavanje naljepnica, s prednje i stražnje strane. Prikladno za nanošenje djelomičnih ili omotnih naljepnica na cilindrične spremnike i djelomičnih prednjih i stražnjih naljepnica na oblikovane spremnike Brzina proizvodnje: Ijdpfx Ajvgutgjktjig Ostvaruje proizvodnju od 220 staklenki u minuti, dakle 13200 staklenki na sat. Labeler Non-Stop PackLab 2019 baza s vanjskim stanicama za označavanje kako bi se operateru omogućila veća dostupnost tijekom radnih faza i tijekom promjene formata. N. 2 stanice za označavanje za svaku naljepnicu koja se nanosi s automatskom izmjenom u slučaju kraja koluta, lomljenja podloge i nedostatka naljepnice na kolutu. PLC i ostalo: Tip PLC-a je Schneider s ekranom osjetljivim na dodir od 5 inča. Trake za omatanje Used Linear Labelera motorizirane su s regulacijom brzine i koderom povezanim s brzinom stroja. Dok su gornje vrpce motorizirane i sa stabilizatorima koji drže spremnik ravno. Za regulaciju protoka postoje senzori preljeva na ulazu i izlazu. Ljepljiva skupina tipkovnica za podešavanje recepata Used Linear Labeler s pohranom do 500 formata. Ovaj stroj ima sve sigurnosne zaštite prema CE propisima. Dostupni su i svi korisnički priručnici za stroj. Također se izdaje originalni primjerak korištenja i održavanja stroja.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Iijdpewahdqefx Aktsg Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna gramatura papira: 65 g/m², maksimalna težina papira: 300 g/m², duljina proizvoda (maks.): 320 mm, širina proizvoda (maks.): 620 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Ijdpfx Akjzzp Scoteig Minimalni format papira: 120 × 210 mm Maksimalni format papira: 320 × 620 mm Gramatura papira: 65–300 g/m² Broj glava za spajanje: 2 ISP glave za spajanje Maksimalna debljina knjige: 10 mm Maksimalni broj stranica: cca. 200 stranica pri 80 g/m² Broj spajalica po roli: cca. 50.000 komada OPREMA Plockmatic Morgana BM 5050s – uređaj za izradu brošura VFX – sustav za dovod papira visoke učinkovitosti s vakuumska dovodnom jedinicom CST 5000 – modul za rezanje i obrezivanje dviju stranica za obrezivanje gornjeg i donjeg ruba FM 5000 – modul za završnu obradu za obrezivanje prednje strane BEST 4000-1 – prošireni sustav za slaganje i transport Antistatički komplet za VFX dovodnu jedinicu Antistatički komplet za CST 5000

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crna, radna masa: 500 kg, maksimalna nosivost: 800 kg, visina podizanja: 3.800 mm, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: WD1-800, WD1-800 mješalica s dvije osovine s pražnjenjem – visina noge 3800 mm Daljinski upravljač --- Tehnički podaci: Model: WD1-800 miješalica s dvije osovine Zapremina serije: 500 L Kapacitet: 800 L Učinkovitost: 25 m³/h Veličina agregata: 60–80 mm Brzina rotacije šape: 26 okretaja u minuti Broj lopatica za miješanje: 2 × 7 Snaga motora miješalice: 18,5 kW Snaga motora vitla: 5,5 kW Snaga vodene pumpe: 1,1 kW Brzina podizanja košare: 18 m/min Isdjv H D S Eopfx Akteig Visina istovara: 3800 mm Dimenzije: 4900 × 2900 × 4200 mm --- Oprema: Reduktor miješalice Motor za miješanje Vitlo reduktor Motor vitla Sustav podmazivanja - pumpa za ulje Pumpa za vodu Unutarnji premaz Pneumatsko pražnjenje Okvir Nosiva konstrukcija - čelične noge Košara za istovar Platforma Staza za podizanje Rukohvat Ljestve

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Iisdpfx Akswa Tqcoteg Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Kolica s policama, kolica za transport, kolica s policama, kolica za sortiranje, mobilne police, pokretne kante za skladištenje s otvorenim prednjim dijelom - Stalak za spremnike: Mobilni stalak za spremnike, dvostrani -Kapacitet skladištenja: 72 spremnika -Dimenzije: 690/500/H895 mm Ijdjitapijpfx Akteig - Težina: 24 kg

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 7.200 mm, pomak osi Y: 485 mm, pomak osi Z: 340 mm, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, broj stroja/vozila: 1310031108, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 7.200 mm Hod po osi Y: 485 mm Hod po osi Z: 340 mm Brza brzina svih osi: maks. 60 m/min Brzina vretena: maks. 6.000 o/min Snaga vretena: 5,5 kW Izmjenjivač alata: rotirajući prihvat Mjesta za alate: 8 DETALJI O STROJU Opskrba komprimiranim zrakom: 7 bara Potrošnja komprimiranim zrakom: cca. 100 l/min (s uređajem za prskanje) Električni priključak: 400 V, 3~, 50 Hz Iijdezxngyjpfx Aktjg OPREMA Rotirajući izmjenjivač alata s 8 mjesta za alate

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Isdpfx Akswa Tqijtjig Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj BRB GLOBUS 4200 bph Rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, namijenjen je preciznoj primjeni samoljepljivih etiketa na staklenim bocama. Proizveden je 2009. godine od strane BRB GLOBUS-a te osigurava kapacitet od 4200 boca na sat (bph). Stroj je u potpunosti ispravan i spreman za integraciju u proizvodnu liniju. Strukturne i dimenzijske karakteristike Rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj BRB GLOBUS 4200 bph ima dimenzije 2550 mm duljine, 1800 mm širine, 2050 mm visine, a neto masa iznosi 1800 kg. Robusna mehanička konstrukcija jamči stabilnost i preciznost tokom procesa etiketiranja. Stroj radi u smjeru kazaljke na satu što optimizira protok boca u industrijskim proizvodnim linijama. Pogon stroja realiziran je pomoću mehaničkih krivulja (camova), što omogućuje preciznu kontrolu kretanja boca kroz proces etiketiranja. Šest osnovnih ploča stabilizira i ravnomjerno raspoređuje spremnike, minimizirajući vibracije i osiguravajući točno postavljanje etiketa. Tip etiketiranja i podržani formati Stroj ima tri etiketirne stanice za nanošenje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju i vrat boce. Ova metoda isključuje potrebu za tekućim ljepilima, što značajno smanjuje potrebe za održavanjem. Etiketirni stroj podržava razne formate staklenih boca (200 ml, 330 ml, 750 ml), što ga čini izuzetno svestranim za različite potrebe u proizvodnji pića. Operater ručno podešava poziciju etikete i visinu glave, omogućujući jednostavnu prilagodbu različitim veličinama boca. Sustav kretanja i podešavanja Cijeli sustav kretanja temelji se na mehaničkim krivuljama, što jamči glatko i precizno pomicanje ploča i eliminira pogreške u poravnanju etiketa. Na izlazu je ugrađen sustav za zaglađivanje etikete čime se poboljšava prianjanje, uklanjaju zračni mjehurići i dodatno unapređuje vizualni dojam gotovog proizvoda. Pozicija etikete podešava se ručno, što omogućava brze prilagodbe prema zahtjevima proizvodnje. Ručno je također podešavanje visine glave, čime operator ima preciznu kontrolu ovisno o vrsti boce. Sigurnost i tehnička dokumentacija Rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj BRB GLOBUS opremljen je sigurnosnim uređajima u skladu s važećim propisima za zaštitu operatera. Uz stroj dolaze tehnički priručnici i dokumentacija za održavanje, čime se operaterima omogućuje jednostavna instalacija i rukovanje. Također su dostupni originalni rezervni dijelovi, što produljuje radni vijek stroja i omogućuje učinkovito preventivno i korektivno održavanje uz minimalne zastoje. Iedpfsw Am Rbjx Aktoig Zaključak za rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj BRB GLOBUS Ovaj rabljeni automatski rotacijski etiketirni stroj predstavlja precizno i učinkovito rješenje za etiketiranje staklenih boca.