Rabljeni Packtec Potpuna Kontrola Sanduka na prodaju (5.531)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: rabljeno, Inspekcijska jedinica za provjeru punih paleta s napitcima radi utvrđivanja potpunosti. Palete koje ne zadovoljavaju kriterije se automatski izdvajaju. Stroj (dodatna oprema): provjera potpunosti za palete s punim bocama Pedpfx Aozizx Recberc Dimenzije: boce od 0,5 l (tip NRW) u paletama od 20 i 9 boca Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: u uspravnom kućištu s nogicama Oprema: transport paleta; kućište; sustav za odvođenje; upravljački ormarić s digitalnim upravljačkim panelom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Kontrola punih sanduka Proizvođač: Metec Model: Prom 1000 VKK Programi: 18, 20 ili 24 boce Godina proizvodnje: 2001 Stroj (dodatno): Kontrola pune robe Kapacitet: 1500 sanduka/h Duljina: 2100 mm Širina: 2000 mm Visina: 1600 mm Formati: 20 boca, 24 boce, 18 boca Položaj / pozicija: montiran na valjkastim transporterima Osnovna konstrukcija: kvadratne cijevi, vijčano spojene Oprema: elektronička kutija, mjerni uređaji, sustav izbacivanja grešaka s akumulacijskim valjkastim transporterom Prjdpfx Ajw Tmiwocbjc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Sustav za inspekciju punih sanduka za PETCYCLE sanduke, za 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l i 6 x 1,5 l boce. Stroj (dodatno): uređaj za inspekciju punih sanduka Kapacitet: 4000 sanduka/h Formati: 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l i 6 x 1,5 l PET boca Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj: samostojeći Bazna konstrukcija: sanduk na cijevastim nogama Oprema: transportna traka, 1 ormarić s mjernom elektronikom, 1 ormarić s elektronikom/upravljačkim touchscreenom Predox T Axpopfx Acbec

Stanje: rabljeno, Postrojenje za depaletizaciju praznih sanduka pića i paletizaciju punih sanduka pića. Sustav se sastoji od sljedećih komponenti: - Depaletizator (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka s hvataljkama na stezanje. Godine 2017. izvršene su nadogradnje. - Paletizator (Matek/Packtech, 2001), robotska ruka s hvataljkama na stezanje. - Kontrola pritiska paleta (Matek/Packtech, 2001) - 2 komada magazina za palete za dobre i loše palete - Etiketiranje paleta (2005) za lijepljenje "EAN 128" etiketa - Trakasta veza paleta (Strapex, 2005) - Transportne trake za palete s ulaznim i izlaznim stanicama Stroj (dopunske informacije): kompletna linija za paletizaciju i depaletizaciju sanduka pića; godina izgradnje cca 2001.–2017. Kapacitet: 44.000 bocā/sat Formati: 0,5 l NRW boce u sanducima od 20 i 9 komada Oprema: robot za depaletizaciju; robot za paletizaciju; kontrola paleta; 2 x magazin za palete; etiketiranje paleta; osiguranje paleta; transport paleta; prijem i izdavanje paleta. Prsdpezizwasfx Acbsc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Pack-Tec sustav za paletiranje, godina proizvodnje 2019. Mogućnost pakiranja u sanduke od 6, 12 ili 20 komada. Zahtijeva malo prostora. Podpfxe Adq Ube Acbjrc Dimenzije sanduka – PDF

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: neprovjereno, ukupna masa: 20.000 kg, pogonska jedinica pile: 55.000 W, Oprema: dokumentacija / priručnik, kabina, Nudimo ovaj neprovjereni kompletni pogon za piljenje Primultini 1300 (stacionarni), proizvodne godine 1989. Proizvođač: Primultini Model: 1300 Proizvodna godina: 1989 Stanje: neprovjereno ID kategorije: 1389 ID tipa: 415 Tip stroja: Kompletni pogon za piljenje (stacionarni) Opis: Zbog promjena u planiranju, prodajem rabljeni pogon za piljenje Primultini 1300 s opsežnom tehnologijom za transport. Tehnički podaci i oprema: Snaga: 55 kW Hidraulički kolica Ulazni transporter trupaca Izlazni transporter daski 2 poprečna transportera Prsdpfjztk Atsx Acbsc Uređaj za oštrenje Primultini Pogon je robusne konstrukcije i pogodan za profesionalnu upotrebu u obradi drva. Pogon je demontiran i skladišten u skladištu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 23.850 h, brzi pomak X-os: 40 m/min, brzi pomak osi Y: 40 m/min, brzi pomak osi Z: 40 m/min, širina stola: 1.100 mm, duljina stola: 4.200 mm, opterećenje stola: 1.200 kg, brzina vretena (min.): 20 okr/min, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, radni sati vretena: 11.500 h, nos vretena: HSK-A 63, broj mjesta u spremniku alata: 120, Oprema: transporter strugotine, CNC vertikalna glodalica - univerzalna Proizvođač: DMG MORI Tip: DMF 360-11 Godina proizvodnje: 2020 Upravljački sustav: Celos s Siemens 840D sl Operate Tehnički podaci Hodovi: x-os: 3.600 mm y-os: 1.100 mm z-os: 900 mm Glavni vreteno: Raspon brzine - glavno vreteno: 20 - 15.000 o/min Snaga pogona - glavno vreteno (100/40%): 46 / 30 kW Moment: 200 / 130 Nm Radni stol: Površina za pričvršćivanje stola: 4.200 x 1.100 mm Okrugli stol: promjer 1.050 mm Maks. opterećenje stola: 1.200 kg Izmjenjivač alata: Broj mjesta za alate: 120 Psdpfx Acj Agr Inobjrc Držač alata: HSK-A 63 Brzine pomaka: Brzi hod (x/y/z): 40 / 40 / 40 m/min Radni sati: cca. 23.850 h Sati rada vretena: cca. 11.500 h Tehničke značajke i pribor: - 5-osna simultana obrada - NC glodalna glava (B-os) - Integrirani okrugli stol, postavljen s lijeve strane, hidraulički pričvršćen - Potpuna kabina - Rezervoar za rashladnu tekućinu - Izravni mjerni sustavi - Transportni sustav za strugotine - Unutarnji sustav dovođenja rashladne tekućine (IKZ) 40 bar, uključuje: - Filterski sustav s papirnatim filtrom, 600 l - 2 rotirajuće providne ploče - Zračni zastor za linearne mjerne sustave - Rotacijski spoj za vreteno - Pištolj za pranje strugotina - 2 sustava za odvajanje uljnih i emulzijskih maglica - Ispuh zraka kroz središte vretena - Infracrveni mjerni senzor, Heidenhain TS 460 (ako je dostupan) - Priprema za 3D quickSET - MPC – kontrola zaštite stroja - Način rada 4 - ATC (ciklus optimizacije aplikacije) - Priprema za Hofmannov uređaj za okretanje RW-NC 300 (uređaj za okretanje nije uključen) - Naizmjenični rad - Nadzor loma alata TRS2 - Interpolacija bočne površine Tracyl Pribor, prikazani alati i uređaji za pričvršćivanje uključeni su u opseg isporuke samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Ako nije drugačije dogovoreno, prodaja se odvija za B&B kupce bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Prjdpfsyr Huqox Acbjc Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Postaja za testiranje materijala / Završna kontrola sastoji se od sljedećih glavnih komponenti: Keyence XG-H500M Digitalna crno-bijela kamera s 5 milijuna piksela Keyence XG-7701P Sustav za obradu slike s više kamera / upravljačka jedinica Keyence CA-DC21E Regulator osvjetljenja Opto Engineering TC23096 Bi-telecentrični objektiv Keyence XG-H500M Digitalna crno-bijela kamera s 5 milijuna piksela CCD: 2/3-inčni monokromatski CCD, kvadratni element, svi pikseli, 11-struka brzina očitavanja, 5.050.000 piksela Način skeniranja: Progresivni (61,2 ms), preskok redova (40,3 ms). Interlacing je postupak biniranja koji zbraja neparne i parne redove. Model CA-DC21E Regulator osvjetljenja Tip regulatora osvjetljenja: Samo za modele serije XG/CV-5000/CV-X200/CV-X100 Ulaz: Prisilno isključivanje osvjetljenja: Ulazni napon maks. 26,4 V, min. 2 mA Izlaz Metoda regulacije svjetla (1) Postupak regulacije konstantne napona (DC osvjetljenje) (2) Postupak modulacije širine impulsa (frekvencija emisije: 100 kHz) [Promjena postavke upravljačke jedinice] Razine svjetline 255 razina, digitalno [Promjena postavke upravljačke jedinice] Broj priključaka: 2 kanala (dostupni priključak za LED i priključak za stezaljku) Napon: 12 V DC / 24 V DC [Postavka putem DIP prekidača] Snaga: Maks. 40 W (30 W po kanalu) Sinkronizacija: Sinkronizacija putem FLASH izlaza / stalnog osvjetljenja [Promjena postavke upravljačke jedinice] Vrijeme odziva (1) Konstantna regulacija napona: maks. 10 ms pri izlazu od 12 V, maks. 20 ms pri izlazu od 24 V (2) Postupak modulacije širine impulsa: maks. 1 ms pri izlazu od 12/24 V Indikator: LED indikator Napajanje: 24 V DC ±10% Prodpfxsg Sxmfj Acbjc Struja: 3,0 A (izlaz od 12 V pri maksimalnom opterećenju), 6,5 A (izlaz od 24 V pri maksimalnom opterećenju)*1 Keyence XG-7701P Sustav za obradu slike s više kamera / upravljačka jedinica TC23096 Bi-telecentrični objektiv za 2/3" detektore, povećanje 0,093 x, C-Mount Povećanje (×): 0,093 Promjer slike (mm): 11,0 Maksimalna veličina detektora: 2/3" Radna udaljenost (1) (mm): 278,6 wF/# (2): 8 Tipična telecentricnost (maks.) (3) (stupnjeva): < 0,06 (0,08) Tipična distorzija (maks.) (4) (%): < 0,04 (0,08) Dubina fokusa (5) (mm): 77 CTF @ 70 lp/mm (%): > 40 Područje slike objekta (6) s 1/3" detektorom (4,8 x 3,6 mm) (mm x mm): 51,61 x 38,71 s 1/2,5" detektorom (5,70 x 4,28 mm) (mm x mm): 61,29 x 46,02 s 1/2" detektorom (6,4 x 4,8 mm) (mm x mm): 68,82 x 51,61 s 1/1,8" detektorom (7,13 x 5,33 mm) (mm x mm): 76,67 x 57,31 s 2/3" detektorom s 5 MP (8,50 x 7,09 mm) (mm x mm): 91,40 x 76,24 Dimenzije Montaža: C Podešavanje faze (7) Dužina (8) (mm): 336,6 Promjer (mm): 143 Težina (g): 2500 Potpuna tvornička prodaja, veliki izbor skladišnih paleta, paletnih regala, regala s policama, paternoster. Kvalitetni industrijski strojevi, okretni strojevi, brusilice, ručni strojevi. Dodatne artikle - novi i rabljeni - pronađite u našoj trgovini! Međunarodne troškove dostave dostavljamo na zahtjev!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, 3D printer ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017,-oprema pokazuje malo koristi; tablet ima napuknut ekran; nema komponentu 3D skenera, SN: SLM250172801 izrađuje složene dijelove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični upravljač; postignute mjere mjerila: 100 x 100 mm; plin koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon/dušik; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: Yb fiber laser 250 W; valna duljina: 1070 nanometara; Precizne F-Theta leće; dimenzije: 717x858x1794 mm; masa: 470 kg; specifični softver: korisničko sučelje Creator, aplikacija APP Suite "3D ispis"; VAŽNO: Oprema se malo koristi; tablet ima napuknut ekran; nema komponentu 3D skenera; Tehnički podaci Volumen zgrade: ø = 110 mm x 100 mm Volumen spremnika za prah: ø = 110 mm x 200 mm Velika snaga 250 W cw Yb: Fiber laser Valna duljina: 1070 nm Visoka učinkovitost Izuzetna kvaliteta zraka i stabilnost snage Hlađen zrakom Veličina točke: 40 µm - 120 µm Procesna komora • Visokokvalitetna procesna komora, prikladna za procesno okruženje s niskim sadržajem kisika • Preporučeni inertni plin: argon / dušik • uključena ekstrakcija za čišćenje procesne okoline (maks. protok: 190m³ / h) Sustav premazivanja - 360° cirkulirajući uređaj za premazivanje za visoko učinkovit proces premazivanja - Oštrica s gumenim premazom - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premazivača Korisničko sučelje - 12’’ Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni bežični koncept upravljanja - Jednostavna kontrola svih parametara ispisa - Koncept proizvodnje u oblaku Dimenzije - Dimenzije sustava: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - Otvor stroja: 450 mm x 180 mm - Napajanje: (V/Ph/Hz): 230/1/50 - Postavka snage: max. 10 A - Težina: 430 kg PAKET APLIKACIJA CAD/CAM softvera, uključujući aplikaciju za 3D ispis - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravka 3D dijelova - automatsko generiranje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije ispisa Paket dobrodošlice - - Osnovni paket softvera APP SUITE - - Pribor Sustav stezanja nulte točke - - Pomoć pri podešavanju za poravnanje građevinske platforme - - Adapter crijeva za dovod inertnog plina od 6 mm do 1/4 inča - - Krpe za čišćenje i tekućina za čišćenje optike - - ESD četka za sigurno čišćenje sustava i komponenti - - Set imbus ključeva - - Lopata od nehrđajućeg čelika Cijena 38.900 eura + PDV, FCA: Bukurešt/ Rumunjska Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Prodpfxounaqve Acbjc Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 105032, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer stezne ploče: 160 mm # Maksimalni promjer tokarenja: 160 mm # Maksimalni promjer obrade: 100 mm # Maksimalna duljina obratka: 150 mm # Hod po X-osi: 700 mm / Brzo pomicanje po X: 60 m/min # Hod po Z-osi: 375 mm / Brzo pomicanje po Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj utora za utovar s promjerom obratka ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Glavna vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalni broj okretaja: 6000 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18,1 / 13,9 kW # Moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 77 / 59 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Držači cilindrične osovine prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 190 mm # Maksimalni broj okretaja: 6000 o/min Podjxxwztopfx Acbjrc # Maksimalni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, pri 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina=4350 mm s uklanjačem strugotine, širina=1600 mm, visina=2500 mm # Težina: 5500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: optimalno uklanjanje strugotine i jednostavno rukovanje / utovar i istovar. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: točnost pozicioniranja po X i Z osi je ±0,001 mm, Heidenhain linearna skala # Glavno vreteno: velika snaga i širok spektar broja okretaja. # Kontrola u procesu: mjerni sustav Marposs T25 # Automatizirani utovar/istovar: dijelovi se automatski utovaruju i uklanjaju iz stroja putem integrirane automatizacije. # Pogonski alati: mogućnost korištenja pogonskih alata omogućuje bušenje i glodanje. # Nadgledanje životnog vijeka alata sa sustavom upravljanja zamjenskim alatima # Transporter za strugotinu, rashladna jedinica, preklopni dvostruki filterski uložak, visokotlačna pumpa 15 bara # Potpuno zatvoreno radno područje, osvjetljenje radnog područja # Dokumentacija: elektronička dostupna & knjiga nije potpuna Status stroja: U RADU # Sigurnosni prekidač na operaterskoj ploči je neispravan

Godina proizvodnje: 1994, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kontrola za Klöckner Ferömatik Potpuna kontrola Prodpfouhy Nwex Acbjc

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13902, Oprema: nizak nivo buke, Groninger MFCS 201 RH – stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje – god. proizvodnje 2021. – stanje kao novo Podpfx Aoz R A Sgscberc Na prodaju je visokokvalitetni potpuno automatski stroj za punjenje, zatvaranje i etiketiranje njemačkog proizvođača Groninger GmbH & Co. KG. Tip: MFCS 201 RH, broj stroja 13902, godina proizvodnje 2021. Stroj je 2022. godine postavljen i pušten u rad u našem pogonu u Solingenu. Stroj je korišten vrlo malo i nalazi se u stanju gotovo kao novo. Ukupno je s njim napunjeno samo oko 300.000 posuda. Većinu vremena stroj je bio u stanju mirovanja i nije se koristio u kontinuiranom ili višesmjenskom radu. Pojedini dijelovi, posebno integrirani sustav za etiketiranje, od nas nisu uopće korišteni u proizvodnom procesu. Dokaziva nova cijena stroja bez laminarnog toka iznosila je 630.000 € neto. Stroj se prodaje bez jedinice za laminarni tok. Stroj je dizajniran za učinkovitost do 60 komada/min, odnosno oko 3.600 komada/sat. Postojeći format je namijenjen za mikrocjevčice. Dokumentirana količina punjenja iznosi oko 0,3 ml. Postojeća posuda ima promjer od oko 11 mm i visinu od oko 43,9 mm; poklopac ima promjer od oko 13 mm. Mogući su i drugi formati, za koje bi se zatim izradili odgovarajući dijelovi. Stroj je opremljen Groningerovim peristaltičkim/crijevnim sustavom za punjenje s punionom iglom i automatskim pokretom punione igle. Posude se automatski dovode preko vibracijskog spremnika i jedinice za sortiranje, te se preko taktnog transportnog vijka prenose kroz stroj. Navoji za zatvaranje također se potpuno automatski sortiraju i dovode. Stroj ima predzateznu i završnu stanicu za zatvaranje, kontrolu zatvaranja te automatsko odvajanje dobrih i loših proizvoda. Integrirana je potpuno automatska stanica za etiketiranje s servomotornim CAB sustavom za etiketiranje. Dodatno je integriran i Markem termalni pisač za promjenjive oznake, kao što su serija i datum, te kontrola "otisak prisutan". Stroj također ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, funkcije dijagnostike i servisa, brojač komada, alarme/indikatore događaja te mogućnost udaljene podrške putem VPN usmjerivača. Postoji originalna Groningerova izjava o sukladnosti s EC-/EU direktivama. Stroj je, među ostalim, u skladu s direktivom o strojevima 2006/42/EZ i direktivom o elektromagnetskoj kompatibilnosti 2014/30/EU. Dostupna je potpuna i opsežna originalna dokumentacija tvrtke Groninger, uključujući dokumente za rad, održavanje i popravak, popise rezervnih dijelova i dijelova koji se troše, dokumente o formatima, pneumatske i instalacijske planove te FAT dokumentaciju. Stroj je od nas stručno rastavljen i trenutno je sigurno skladišten. Rastavljanje je dokumentirano putem videa. Možemo pružiti podršku kupcu pri ponovnoj montaži i objasniti rad i funkcioniranje stroja. Alternativno, naravno, može se uključiti i Groninger za montažu, puštanje u rad i servis. Postoji i narudžba za ovaj stroj koju novi kupac može obraditi, ako to naručitelj želi. Kupac je iz Švicarske i ima volumen narudžbi od 60.000 € godišnjeg prihoda. Lokacija: 42699 Solingen, Njemačka. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke dokumente rado ćemo dostaviti ako postoji ozbiljan interes za kupnju.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Prodpjy Ef Ttofx Acbjc Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 9.370 h, Tehnički podaci Radni prostor Hodi osi - Os X: 4000 mm - Os Y: 1970 mm - Os Z: 455 mm Prostor obrade - Radni prostor osi X: 3000 mm - Radni prostor osi Y: 1550 mm - Visina prolaza osi Z: 150 mm Glavna vretena - 5-osno električno vreteno - 5-osno vreteno s kardanskim zglobom - Snaga: 12 kW (rad u režimu S6) - Držač alata: HSK F63 - Maksimalna brzina: 24.000 o/min - Raspon brzine: 1.000 - 24.000 o/min - Keramički ležajevi - Vreteno s hlađenjem tekućinom - Rotacija u smjeru kazaljke sata / suprotno smjeru kazaljke sata - Integrirani nosač agregata - Električno upravljana usisna hauba - Maksimalna težina alata: 6 kg - Maksimalni promjer kružne pile: 350 mm Sustav za izmjenu alata Linearni izmjenjivač - 12 pozicija - Nosač za agregat - Maksimalni promjer alata: 250 mm - Maksimalna duljina alata: 240 mm Disk izmjenjivač - 18 pozicija - Montiran na pokretnom portalu - Maksimalni promjer alata: 250 mm - Maksimalna duljina alata: 280 mm Izmjenjivač kružnih pila - Maksimalni promjer kružne pile: 350 mm Agregat za bušenje Glava za bušenje DH18 6H 2S - 12 vertikalnih vretena: 7 u smjeru osi X, 5 u smjeru osi Y - 6 horizontalnih vretena: 4 u smjeru osi X, 2 u smjeru osi Y - Hod bušenja: 70 mm - Maksimalna duljina burgije: 70 mm - Promjer držača alata: 10 mm - Individualni pogon vretena Pile za rezanje utora - 2 pile za rezanje utora: 1 na osi X, 1 na osi Y - Maksimalni promjer pile: 120 mm - Maksimalna debljina lista pile: 5 mm - Brzina se može regulirati do 6.000 o/min Vakumski i stezni sustav Stol s nosačima - 6 nosača - Prednji i stražnji programabilni graničnici - Bežični dvokružni vakuumsri sustav - Visina vakuumske mlaznice: 100 mm - Pneumatska brava nosača - 4 podesiva bočna graničnika - Dodatni nosivi krakovi Vakuumska pumpa, učinak: - 90 m³/h pri 50 Hz - 108 m³/h pri 60 Hz Predpozuw H Iefx Acbsc Dodatna vakuumska oprema - Vakuumski priključak za obradu predložaka (lijeva strana) - Dodatni vakuumski priključak za glodanje predložaka (desna strana) - Upravljani priključci komprimiranog zraka za stezne okvire - Odvojeno upravljanje vakuumom i komprimiranim zrakom za sve nosače Softverski paket WoodFlash Upravljačka ploča - Potpuna kontrola stroja - Učitavanje i pokretanje programa - Upravljanje alatima i procesom obrade - Nadzor senzora - Ručne naredbe stroja Mobilna upravljačka ploča - 24" LED monitor - Tipkovnica i miš - USB priključak Ručni upravljač za kontrolu pomaka - Funkcija preuzimanja pomaka - Gumb za hitno zaustavljanje - Ručno podešavanje pomaka tijekom obrade Sigurnosni uređaji - CE sigurnosni sustav - Sigurnosni sustav s infracrvenim zrakama - Sustav za hitno zaustavljanje - Zaštitna ograda s lijeve strane - Sigurnosni nadzor vrata - Vakuumski i senzori komprimiranog zraka - Dodatni sigurnosni sustav s podnom prostirkom Radni sati: 9370 sati

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Najbolji automatizirani sustav za rezanje, namijenjen profesionalcima koji žele kombinirati brzinu, preciznost i učinkovitost. Zahvaljujući visokokvalitetnim Morso giljotinskim noževima, ostvarujete savršene kutove od 45° u drvu, plastici i MDF-u – svaki put. Uz kapacitet od preko 500 komada po satu, izravno podižete svoju proizvodnju na višu razinu. Istovremeno, značajno štedite materijal: samo 1 mm gubitka pri rezanju, dok konvencionalni strojevi za rezanje gube do 6 mm. Pametna automatizacija čini razliku: Prodpfx Acjw U D E Esbec * Automatski sustav za utovar do 13 dužina * Sustav stezanja za maksimalnu stabilnost i preciznost * Integrirani razdjelnik koji sortira rezane komade i odmah odvodi otpad Potpuna kontrola putem Mitsubishi zaslona osjetljivog na dodir i PLC upravljačke jedinice, u kombinaciji s pouzdanom SMC pneumatikom. Rezultat: veća produktivnost, manje otpada i dosljedna vrhunska kvaliteta – upravo ono što je potrebno vašoj proizvodnji.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Prsdjvgvwmjpfx Acbsc Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 108113, Tehničke karakteristike: Radno područje # Maksimalni promjer stezne ploče: 160 mm # Maksimalni promjer tokarenja: 160 mm # Maksimalni promjer obrade: 100 mm # Maksimalna duljina obratka: 150 mm # Pomak X-osi: 700 mm / Brzina brze vožnje u X: 60 m/min # Pomak Z-osi: 375 mm / Brzina brze vožnje u Z: 30 m/min # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar s promjerom obratka, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavno vreteno # Vreteno prema DIN 55026: veličina A5 # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Snaga pri 100 / 40% radnog ciklusa: 18,1 / 13,9 kW # Zakretni moment pri 100 / 40% radnog ciklusa: 77 / 59 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Podupirači cilindrične drške prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 190 mm # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Maksimalni zakretni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, pri 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400 - 480 V, 80 A # Priključna snaga: 27 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina = 4350 mm s transportnom trakom za strugotinu, širina = 1600 mm, visina = 2500 mm Pjdpfx Acoxxip Aoberc # Težina: 5500 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: optimalno odvođenje strugotine i jednostavno utovarivanje/istovarivanje. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. # Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u osima X i Z je ±0,001 mm (Heidenhain linearne mjerke). # Glavno vreteno: velika snaga i širok raspon brzina. # Kontrola procesa: Mjerna sonda Marposs T25 # Automatsko utovarivanje/istovarivanje: komadi se automatski dovode i uklanjaju iz stroja pomoću integrirane automatizacije. # Pogonski alati: mogućnost korištenja pogonskih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Nadzor radnog vijeka alata s upravljanjem zamjenskim alatima # Transporter za strugotinu & jedinica za filtraciju rashladnog sredstva Knoll s papirnatim filtrom i pumpama od 40 bara (za filtraciju 2 stroja) # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u radnom prostoru # Dokumentacija: dostupna elektronički, knjiga nije potpuna Status stroja: NE RADI # LT motor neispravan, moguće popraviti # Operaterski panel, sigurnosni prekidač i 2 gumba su slomljeni i potrebno ih je zamijeniti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 106679, Tehničke karakteristike: Radno područje # Promjer stezne glave: 260 mm # Maksimalna težina: 150 kg # Promjer obrtaja: 280 mm # Maksimalni promjer/visina obratka: 200/200 mm # X hod (radni hod): 760 mm / Brzina brzopremicanja u X: 60 m/min / Sila pomaka: 6,9 kN # Y hod: +/-30 mm / Brzina brzopremicanja u Y: 15 m/min / Sila pomaka: 7,5 kN # Z hod: 415 mm / Brzina brzopremicanja u Z: 30 m/min / Sila pomaka: 18,7 kN # Vrijeme učitavanja: 5–6 sekundi # Standardna zatvorena automatizacija (broj ležišta za utovar sa promjerom obratka: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Glavna vreteno # Vreteno prema DIN 55026: Veličina 6 # Maksimalna brzina: 4500 o/min # Snaga pri 100/40% radnog ciklusa: 25/18 kW # Moment pri 100/40% radnog ciklusa: 280/200 Nm Držač alata s motoriziranim alatima # Prihvat cilindričnog drška prema DIN 69880: 12 - BMT65 # Broj pozicija: 12 # Maksimalna duljina alata s držačem: 200 mm # Maksimalna brzina: 6000 o/min # Maksimalni moment pri 10% radnog ciklusa: 27 Nm, 100% radnog ciklusa: 14 Nm Električna oprema # Radni napon: 400–480 V, 100 A # Priključna snaga: 36 kVA Dimenzije # Ukupne dimenzije: Duljina = 5300 mm (s odsisivačem strugotine), Širina = 2300 mm, Visina = 3650 mm # Težina: 9000 kg Glavne značajke i mogućnosti: # Vertikalni dizajn: Optimalno izbacivanje strugotine i jednostavno utovar/istovar. # Upravljanje: GE Fanuc FS 32i B. Prodoxw Smbopfx Acbjc # Visoka preciznost: Točnost pozicioniranja u X, Z osima ±0,001 mm s Heidenhain linearnim vagama # Glavna vreteno: Velika snaga i široki raspon brzine vrtnje. # Kontrola tijekom procesa: Mjerna sonda Marposs T25 # Automatizirani utovar/istovar: Emag O-Tip. Dijelovi se ubacuju i uklanjaju integriranom automatizacijom. # Pogonski alati: Mogućnost upotrebe pogonskih alata proširuje spektar obrade na bušenje i glodanje. # Nadgledanje trajanja alata sa sustavom za upravljanje zamjenskim alatima # Transporter strugotine i jedinica za filtraciju rashladnog sredstva Micronfilter s "papirnim filtrom" i pumpama od 40 bara (kapacitet filtracije za 2 stroja) # Potpuno zatvoreno radno područje, rasvjeta u zoni rada # Dokumentacija: Elektronska dostupna & Knjiga nije potpuna Status stroja: U RADU

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Kompletna elektrana, cjelovita kogeneracijska postrojenja BHKW s grijanjem na sječku / Termouljna postrojenja VAS sa 6 MW toplinske i 1,1 MW električne snage. Postrojenje je izvorno izgrađeno 2003. i 2004. godine. Komponente kao što su termouljni grijač i ECO izmjenjivač tople vode u potpunosti su zamijenjeni 2012. godine. Komponente: - Pomični pod - Hidraulički dovod - VAS ložište - VAS termouljni grijač - ECO izmjenjivač tople vode - Otprašivanje (grubo i fino čišćenje) - Odstranjivanje pepela pomoću lančanog transportera - Izlaz dimnih plinova uključujući ventilatore i dimnjak - Turboden ORC modul s 1,1 MW električne snage Pedsvytfujpfx Acberc - Potpuna kontrola postrojenja s vizualizacijom Uključuje agregate, pumpe i ventile Uključuje termouljne pumpe Uključuje termoulje Uključuje svu potrebnu dodatnu opremu za rad sustava. Postrojenje se prodaje jer je pored izgrađeno veće postrojenje znatno veće snage. Zidovi i krov kotlovnice također se mogu preuzeti. Preostala toplinska snaga u radu s ORC modulom Turboden: 5 MW Električna snaga ORC modula: 1,1 MW Potrošnja goriva cca 9 SRM/h (ovisno o gorivu) Demontaža mora biti izvedena samostalno. Više informacija na upit.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tisak i premazivanje • 5 tiskarskih jedinica za visokotisak • 1 dodatna jedinica za premazivanje Pjdpfx Aceztqlzsbsrc • UV sustav za sušenje • Mogućnost premazivanja u liniji • Prikladno za visokokvalitetne naljepnice i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar kodova, grafika i detaljnih slika Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje materijala • Sustav za korona obradu • Stabilan i kontroliran transport materijala tijekom cijelog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Prikladno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih naljepnica • Sekcija za laminiranje može se koristiti neovisno • Moguć odvojen rad u kombinaciji s jednom tiskarskom jedinicom • Stroj se stoga može koristiti i kao namjenska linija za doradu Iskrajanje i dorada • Polurotacijska jedinica za iskrajanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost dorade u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata naljepnica i duljina ponavljanja Kontrola kvalitete • Sustav nadzora kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje otpada i količine neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visokotisak Proces visokotiska omogućuje oštar tekst, čiste linije, snažno pokrivanje bojama i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini stroj posebno prikladnim za samoljepljive naljepnice, farmaceutske naljepnice, kozmetičke naljepnice, naljepnice za hranu, primjene bar kodova i druge zahtjevne proizvode s uskom širinom materijala. • Pet tiskarskih jedinica plus premazivanje Stroj je opremljen s pet tiskarskih jedinica za visokotisak i jednom odvojenom jedinicom za premazivanje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje višebojnih naljepnica, a zatim njihovu zaštitu ili vizualno poboljšanje premazom u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Neovisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ovog stroja je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova se sekcija može koristiti odvojeno, zajedno s jednom tiskarskom jedinicom, što omogućuje korištenje stroja kao namjenske linije za doradu za: • Laminiranje • Premazivanje • Iskrajanje • Rezanje • Perforaciju • Namotavanje To osigurava dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada cijela tiskarska sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrirana jedinica za laminiranje omogućuje proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih naljepnica. Laminiranje povećava izdržljivost završene naljepnice i može poboljšati otpornost na vlagu, kemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polurotacijsko iskrajanje Polurotacijska jedinica za iskrajanje pruža fleksibilnost za različite formate naljepnica i duljine ponavljanja. Posebno je prikladna za kratke i srednje proizvodne serije u kojima su česte promjene poslova i fleksibilno rukovanje formatom važni. • Potpuna proizvodnja u liniji Tisak, premazivanje, laminiranje, iskrajanje, perforacija, rezanje i namotavanje mogu se dovršiti unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, minimizira privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sustav za sušenje omogućuje trenutno sušenje tinta i premaza. To potiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate tiska i izravnu daljnju obradu tiskanog materijala unutar stroja.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, 1 rabljeni, dobro očuvan CNC upravljani alat za glodanje kao verzija s pokretnim stupom s CNC kontrolom puta GRUNDIG Dialog 11 Veličina stola 1600 x 675 mm Držač alata SK / ISO 40 hod X-os, uzdužna 1200 mm Y-os, poprečno 600 mm Z-os, okomito opterećenje stola 500 mm 2000 kg Raspon brzine 20 - 6300 o/min Raspon pomaka, beskonačno 2 - 10 000 mm/min brzi hod u svim osovinama 10 m/min hod tobola 80 mm pogonska snaga 100% ED 7,5 kW 40% ED 12 kW dimenzije stroja D x Š x V 3600 x 3000 x 2300 mm Težina stroja 6800 kg Dimenzije upravljačkog ormara D x Š x V 1700 x 900 x 1750 mm Težina upravljačkog ormara 470 kg Pribor / posebne značajke: • Prikladan CNC alat za glodanje za alate, konstrukciju učvršćenja, obuku kao i izradu kalupa • GRUNDIG Dialog 11 CNC kontrola puta • Grafika zaslona, dijaloški vođeni unos, 3D linearna interpolacija, kružna interpolacija, spiralna interpolacija, unos polarnih koordinata, brojni ciklusi bušenja i glodanja, unos ciklusa grafički i podržani, ciklusi glodanja "konturni džep" za automatsko slobodno glodanje nepravilnih džepova, također s otocima, pomakom i rotacijom koordinatnog sustava • Elektronički ručni kotač • RS 232 sučelje • Okretna okomita glava za glodanje +/- 90° • Hidraulično stezanje alata, DIN 2080 sa steznim utorom, System Ott • Podešavanje pera 80 mm • Horizontalni uređaj za glodanje • Potpuna zaštitna kabina • Kuglasti vijci u sve 3 osi • Sustav rashladne tekućine • Bele [...] Predpjhhuf Hsfx Acboc

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena punjenju voćnih sokova i mješavina sokova. Linija za punjenje sastoji se od sljedećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) s uređajem za dodavanje paleta, prihvatnom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje među-slojeva. - Uređaj za raspakiravanje praznih boca (Kettner 1994) s uređajem za dodavanje paleta, prihvatnom glavom, stolom za sanduke i uređajem za uklanjanje praznih paleta. - Uređaj za raspakiravanje (Kettner, 2002) s glavama za pakiranje i prihvatnim kukama. - Perilica sanduka (Bohrer), kanal za čišćenje sanduka s dva uređaja za okretanje sanduka. - Uređaj za odvijanje poklopaca (Adelski, oko 1990) s 12 glava za odvijanje. - Stroj za čišćenje boca (Krones, 1994) - Stroj za odvoz (Krones) - Inspekcijski stroj za prazne boce (Heuft) za provjeru dna, grlića, bočne strane, navoja i ostataka tekućine. - Stroj za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za vruće punjenje s 60 ventila za punjenje i zatvarač za poklopce s mogućnošću otvaranja. - Tunelski hladnjak (Niko, 2015) za postupno hlađenje punjene tekućine. - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lijepljenje etiketa na prednjoj, stražnjoj i bočnoj strani boca. - Kontrola etiketa (Metec). - Tintni pisač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka trajanja. - Stroj za pakiranje (Kettner, 1989) s glavama za pakiranje i prihvatnim kukama. - Stroj za slaganje na palete (Kettner) s uređajem za dodavanje praznih paleta, prihvatnom glavom i povišenom radnom platformom s upravljačkom pločom. - Uređaj za pričvršćivanje paleta (Bornbinder) za vezivanje paleta horizontalnom užadnom trakom. - Stroj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta rastezljivom folijom. Stroj (dodatne informacije): Linija za punjenje boca za višekratnu upotrebu s uređajem za slaganje na palete, godina proizvodnje 1985. – 2015. Kapacitet: 15.000 boca/h, izraženo za boce od 0,5 l. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l boce / sanduci za 6, 12, 20 i 30 boca / poklopci s mogućnošću otvaranja / euro-palete i palete za pivare. Psdpjz D Hmmefx Acborc Upravljanje / kontrola: S7-300 (stroj za omotavanje paleta), inače S5 ili kontrola marke Schleicher. Oprema: podizač novih staklenih boca, uređaj za raspakiravanje praznih boca, uređaj za raspakiravanje, perilica sanduka, stroj za odvijanje poklopaca, stroj za čišćenje boca, inspekcijski stroj za prazne boce, stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunelski hladnjak, stroj za etiketiranje, inspekcijski stroj za etikete, uređaj za označavanje datuma, stroj za pakiranje, stroj za slaganje na palete, uređaj za pričvršćivanje paleta, stroj za omotavanje paleta.

Stanje: dobar (rabljeno), Ideal 4705 rezač papira (giljotina) Predpfx Asz Rk Ngjcbjc Ovo je model giljotine koji se trenutno proizvodi od renomiranog njemačkog proizvođača Ideal. Vrlo dobro stanje, spreman za proizvodnju. Opis: – Duljina reza: 475 mm, – Debljina reza: 70 mm, – Minimalni ostatak: 30 mm, – Maksimalna udaljenost noža do stola: 455 mm. Sigurnosni sustav rezanja uključuje: podizni, transparentni sigurnosni pokrov (blokira rezanje kada je pokrov noža otvoren); sigurnosnu bravu (blokira ručku noža u gornjem položaju); sigurno podešavanje dubine reza (izvan stroja); oštrice za rezanje mogu se lako i sigurno rotirati i zamijeniti; nož izrađen od visokokvalitetnog "Solingen" čelika; čvrsti čelični nosač noža; robustna preša koja se spušta kotačem (potpuna kontrola sile pritiska prema vrsti papira koji se reže); stražnji graničnik podešava se ručkom; mjerna traka u milimetrima i inčima; čvrsta metalna konstrukcija; Uz uređaj dolazi stol za stroj, rezervna letvica za rezanje, upute za upotrebu i rezervni nož.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Prjdpfoziyyyjx Acbec Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.