Rabljeni Quickwood System Linija Stroja Za Četkanje na prodaju (110.443)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Quickwood Rustication / Brushing Line na 03 strane s 02 četke po strani Nwedpevy Eu Isfx Amrjl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Moguće su inspekcije pod naponom u Litvi! Potpuno automatska linija za obrezivanje rubova s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Podesni stol HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Strojevi za obrezivanje rubova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez ruba, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisi o duljini obratka) Širina obratka bez ruba, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisi o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina ruba: maks. debljina obratka + 4 mm Materijal ruba na roli: 0,3–3 mm Visina PVC materijala za rub: maks. 135 mm Visina furniranog materijala za rub: maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Podesni stol HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak valjaka: cca. 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg Nwjdpfx Amjz A Tx Tjrel OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s praznim prostorom na oba stroja za obrezivanje rubova Ljepljivi modul A3 osnovna verzija na oba stroja za obrezivanje rubova Jedinice za obradu s praznim prostorom na oba stroja za obrezivanje rubova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na podesnom stolu Transportni valjci na podesnom stolu Bočna traka za transport na podesnom stolu Elektropneumatski upravljan poprečni zaštitni uređaj na podesnom stolu Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza, s brojačem Komplet za sitne dijelove Integrirani stol s zračnim jastucima Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnom trakom i poprečnim transportom Upravljana poprečna transportna traka na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljana poprečna transportna traka na izlazu Elektropneumatski upravljan uređaj za zaštitu graničnika Bočna transportna traka Ručno podesivi istup ploče

Stanje: rabljeno, Sustav za bojenje marke System D8, duljine 94,50 metara, kompletan s pogonom, tračnicama i lancem. Nsdpfx Aom D Hcfomrewl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 240 mm, vrsta podešavanja visine: mehanički, radna visina: 150 mm, promjer mlaznice za ekstrakciju: 80 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, – talijanska proizvodnja – 4 podesiva agregata – godina proizvodnje: 2001 – DTR i CE dokumentacija TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Nodpfxjzinbfo Amrowl – radna širina: 240 mm – radna visina: 150 mm – izmjenjive brusne letvice – snaga motora horizontalnih glava: 2 x 0,55 kW – snaga motora vertikalnih glava: 2 x 0,37 kW – horizontalne glave podesive pod kutem: 0° - 45° – vertikalne glave podesive – brzina posmaka kontinuirano podesiva variatorom – raspon brzine posmaka: 3-18 m/min – agregati s promjenjivim smjerom okretanja – promjer priključaka: 4 x 80 mm – dimenzije stroja (dulj./šir./vis.): 260 / 140 / 160 cm – masa: 600 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje limenki je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućuje operaterima obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke od 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Nsdpfx Asz E Df Aemrjwl Napredna sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrirano rješenje za rukovanje limenkama i punjenje. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir prilikom puštanja u rad i planiranja električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni dijelovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih servisnih postupaka i promjena formata. Zaštitna oprema nije uključena. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operaterima, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u sklopu planiranja instalacije i prije stavljanja u proizvodnju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira uklanjanje s paleta, rotiranje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj konfiguraciji procesa. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za uklanjanje s paleta, prolaze kroz područje za rotiranje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s opremom za prethodnu obradu proizvoda, kao i s opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Tip stroja/kategorija Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje s paleta Wild Goose 2017. Rotirajući transporter za limenke Wild Goose Parallel Train 2017. Jedinica za punjenje (monoblok) Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest servisiranja Oprema je navedena kao funkcionalna, što je čini prikladnom kao rabljena linija za punjenje za kupce koji traže liniju koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Njdpfoz E Dhksx Amrswl Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 1300 mm unutarnji rotor s 4 četke Njdpjy N Rd Sjfx Amrjwl četka za rubove dodatna četka na izlazu materijala beskonačno podešavanje brzine pomaka beskonačno podešavanje brzine rotora beskonačno podešavanje okretaja četke električno podešavanje radne visine napajanje 380V

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Nedpsz E Dhdsfx Amrswl Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Nwjdpjzy Ekfsfx Amrsl Lokacija: u našoj radionici.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC661, Rabljena kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za voćne i povrćne piree. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao kompletna aseptička linija za punjenje i obradu voćnih i povrćnih pirea. Integrira pripremu, toplinsku obradu, degaziranje, sterilizaciju i aseptičko punjenje u vrećice/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je prikladna za kontakt s hranom, a njezina čvrsta konstrukcija od nehrđajućeg čelika i modularne komponente osiguravaju atraktivan rabljeni učinak za dugotrajni rad. Glavni aseptički punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vrećica/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): usitnjavač 9–15 t/h; enzimska deaktivacijska jedinica 20 t/h; vakuumski degazator 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplinska oprema: pasterizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimske deaktivacijske jedinice ETS 20, brza/spora; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za opskrbu (odabrani): para sterilizatora 2100 kg/h; para za deaktivacijsku jedinicu 2000 kg/h; para za aseptički punjač 50 kg/h Nwodjz E Dh Dopfx Amrjl Važni učinci (odabrani): sterilizator 120 kW; enzimska deaktivacijska jedinica, brza 18 kW; spora 12,5 kW; aseptički punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: spremnici od nehrđajućeg čelika i sanitarne pumpe za higijenski kontakt s proizvodom Oblik kontejnera: vrećice od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na razini stroja, s integriranim upravljanjem motorom za pumpe i toplinske agregate. Aseptički punjač opremljen je za kontrolirano doziranje i sterilizaciju kruga punjenja pomoću pare. Upravljačke ploče na glavnim agregatima omogućuju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i gumbi za hitno isključivanje nalaze se na važnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivacijske jedinice i punjač. Brze spojnice za proizvode, higijenske stezaljke i prilagodba brzine pumpe olakšavaju brzu promjenu između različitih vrsta pirea i veličina ambalaže. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena aseptička linija za obradu i rabljena linija za punjenje koncipirana je za usklađeni rad u svim fazama: priprema, toplinska obrada, degaziranje, sterilizacija i aseptičko punjenje. Uključeni transportni sustavi, pumpe i tampon spremnik osiguravaju stabilan protok proizvoda, dok CIP postaja omogućuje čišćenje kruga koji dolazi u kontakt s proizvodom na licu mjesta. Sustav je prikladan za okruženja u proizvodnji hrane i pića u kojima se obrađuju prirodni i koncentrirani pirei. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Različita oprema

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC674, Rabljena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje - 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca u formatima od 0,33 l i 0,5 l. Linija kombinira punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacijsku tehnologiju za rukovanje bocama za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Tip spremnika: Staklene boce Kompatibilni formati: Boce od 0,33 l i 0,5 l Stroj za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C stroj za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat STS stroj za etiketiranje: S2T3/R1 za etiketiranje prednje, stražnje i grlene etikete s datumom, 2500 boca/sat Canellitech stroj za kružno etiketiranje: 3000 boca/sat Stanje: Potpuno obnovljen 2022. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikronski stupnjevi sterilne filtracije CIP sustav: 2 spremnika od 350 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje posebnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integriranog STS datuma i odvojenog inkjet datuma za nadtisak. Ova konfiguracija podržava zahtjeve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbonizator Carbotech 1000 opremljen je unaprijeđenom varijabilnom pumpom za povećani tlak kako bi se podržavali kontrolirani procesi karbonizacije. Navedeni CIP sustavi, sustavi filtracije i obrade proizvoda pružaju bitnu potporu procesima za proizvodnju pića. Strojevi ove vrste obično se usklađuju sa strojevima za rukovanje bocama i strojevima za pakiranje kako bi se osigurao kontinuirani proizvodni tijek. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje dizajnirana je za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrirati s predhodnim sustavima za obradu proizvoda i kasnijim industrijskim sustavima za pakiranje. Rotirajući stolovi za dovod i odvod pomažu pri prijenosu boca u području punjenja i etiketiranja. Uključeni su kompleti za preinaku za formate boca od 0,33 l i 0,5 l, što omogućuje promjenu formata između navedenih veličina boca. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Njdez E Dizepfx Amrjwl Različiti sustavi ITPL sustav filtracije 2022 Različiti sustavi 6 PD CIP sustav 2022 Stroj za punjenje Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena stroj za punjenje za aseptičko kartonsko pakiranje. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izrađen otprilike 1998. godine, konfiguriran je za punjenje spremnika od 125 ml, oblika Slim Brik. Njegov vertikalni sustav za vođenje pakiranja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su potrebni za kompaktna kartonska pakiranja u proizvodnji mliječnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv stroja: Tetra Brik Aseptic Otprilike godina proizvodnje: 1998 Radni sati stroja: 26.000 sati Vrsta spremnika: Brik-karton Format: 125 ml Slim Primjena proizvoda: Mliječni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje kartona Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljačkom pločom, kao i električnim i upravljačkim ormarićem za upravljanje radnim funkcijama. Vidljive pneumatske cijevi, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi upućuju na integrirani koncept automatizacije za transport, oblikovanje kartona i rukovanje pakiranjem. Aseptički strojevi za punjenje kartona ove vrste osmišljeni su za koordinaciju procesa poravnavanja folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontroliranog proizvodnog niza. Stroj ima lako dostupna servisna područja, točke za podešavanje i podignutu platformu za operatera kako bi se olakšao uobičajeni rad i podešavanja vezana uz različite formate. Nwodpfx Amez E Dg Terjl Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj Tetra Pak stroj za punjenje prikladan je kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje unutar područja za aseptičko kartonsko pakiranje mliječnih proizvoda. Može se integrirati s uzvodnim sustavima za obradu proizvoda i sterilizaciju, kao i nizvodnim transporterima kartona, tamponskim sustavima, uređajima za kodiranje i strojevima za sekundarno pakiranje. Donji dio za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prijenos napunjenih Brik pakiranja na sljedeću fazu proizvodnje. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfiguracija 125 ml Slim čini ovaj rabljeni aseptički stroj za punjenje zanimljivim za proizvodnju pića i pakiranje mliječnih proizvoda koji zahtijevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi se trebala planirati uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, nizvodne strojeve za pakiranje i procesne medije potrebne za cjelokupni aseptički sustav pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi kao rabljeni industrijski stroj za pakiranje i klasificiran je kao funkcionalan. Kućište od nehrđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: rabljeno, Starač, četka QuickWood 1/26 Nwodpezkh E Tsfx Amrjl

Godina proizvodnje: 1988, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Prodajem Flader orbital brush masinu. Model Quickwood Fladder System Radna širina 1060mm. Mehanički podesiva brzina vrtnje i dodavanja. Pogodan za rustikalne četkaste i patinirane površine. mogući profili. Proizvedeno u Danskoj Hansen - Pas Bol AS Njdpfx Asf Rth Temrewl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Debljina materijala: 0,5-50 mm Širina materijala: 1500 mm Brzina pomaka: 4 m/min Radni sati: 900 h s uređajem za otprašenje Tehnički podaci su prema navodima proizvođača ili operatera te za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo međuprodaje; isključivo vrijede naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama više od 400 vlastitih strojeva na zalihama preko 15.000 m² skladišnog prostora, dizalični kapacitet 70 t više od 10.000 artikala pribora za vašu radionicu Ako želite prodati strojeve, proizvodne linije ili svoje poduzeće, obratite nam se. Dodatne ponude pronaći ćete na našoj web stranici. Razgledavanje je moguće po dogovoru. Radujemo se vašem dolasku. Nwodey S Diaopfx Amrel Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: novo, Linija za PVC – Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 + Kutna glodačica YILMAZ CA 601, godina proizvodnje 2023. Linija se sastoji od dva profesionalna stroja za zavarivanje i naknadno čišćenje kutova PVC profila: Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 Kutna glodačica YILMAZ CA 601 Kombinacija ova dva stroja omogućuje izvođenje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje zavara i ostataka obrade s zavarenih kutova. 1. Jednoglavna zavarivačica za PVC – YILMAZ TK 503 Jednoglavna zavarivačica dizajnirana za spajanje PVC profila s kutovima koji se mogu kontinuirano podešavati od 30° do 180°. Stroj omogućuje odabir debljine zavara između standardne postavke od 2,0 mm i postavke s manjim zavarom od 0,2 mm. Vrijeme topljenja i zavarivanja, tlak i temperatura mogu se prilagoditi prema karakteristikama profila. Glavne značajke Kut zavarivanja podesiv od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili manji zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Automatski pokretanje i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Odvojeno zaključavanje profila pomoću nožne papučice Brza zamjena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamjena teflonskog premaza Mobilna konstrukcija Dodatna oprema uključena Podržavajuće ruke profila s obje strane Električna nožna papučica Tehnički podaci Ugrađena snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, jednofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja zraka: 20 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Kutna glodačica za PVC – YILMAZ CA 601 Kutna glodačica dizajnirana za završnu obradu zavarenih PVC profila pod kutem od 90°. Stroj vrši čišćenje gornjih i donjih površina i vanjskih kutova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tijekom zavarivanja. Hidropneumatski sustav, PLC upravljanje i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki osiguravaju stabilnost i preciznost tijekom ciklusa rada. Glavne značajke Čišćenje PVC profila zavarenih pod kutem od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina te vanjskih kutova PLC sustav upravljanja Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Njdpfez D Dhzex Amrewl Pneumatska zamjena oštrice Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sustav centriranja profila Prilagodba za obložene i neobložene profile Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatsko pokretanje i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema uključena Pištolj za komprimirani zrak Stol za oslanjanje Dvije glodala za čišćenje bijelih profila Tehnički podaci Ugrađena snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni promjer glodala: 215 mm Promjer otvora: 32 mm Potrošnja zraka: 36 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 004/2017, Linija (višenamjenski stroj) namijenjena je za automatsko ispravljanje i rezanje namotanih traka i vrpci ravnih, metalnih limova u listove različitih dimenzija, s istovremenim sustavom za slaganje. Uređaj je proizveden u Poljskoj 2017. godine. Glavni tehničko-eksploatacijski parametri linije: 1. Vanjske dimenzije cijele linije: Nwsdpfez Eafxex Amrsl duljina cijele linije – 1230 cm, maksimalna visina – 180/260 cm, maksimalna širina – 320 cm, 2. Duljina/širina/visina: stola za prihvat – 400 cm, 130 cm, 87 cm; stola za dovod – 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Napajanje: električno 3 x 400V/50Hz 4. Parametri ravnog lima – debljina 0,5 mm – 2,0 mm / širina – maks. 1500 mm, parametri perforiranog lima – debljina do 3 mm, širina – maks. 1500 mm. 5. Brzina odmotavanja, ispravljanja i rezanja – automatski upravljana. 6. Maks. opterećenje – 5000 kg (5T) [kolica s vretenom]. Konstrukcija stroja: 1. Kolica na šinama, 2. Odmotavač lima – za trake i vrpce, 3. Ispiravač s podesivim razmakom ispravljačke pukotine, 4. Giljotinske škare – za poprečno rezanje trake na listove, 5. Slagač (zapadno) za privremeni prikupljanje listova lima, 6. Kolica za pakiranje listova lima, 7. Upravljački ormarić – blokirani, povezani električno-elektronički sustavi za napajanje, programiranje i upravljanje. 8. Podesivo upravljačko ploča s vizualno-dodirnim zaslonom. 9. Sigurnosni uređaji – zaštitni poklopci, sigurnosni prekidači, žičani krug s krajnjim prekidačem, uočljive boje. Konstrukcija strojeva koji čine liniju temelji se na monolitnoj, kompaktnom skeletno-stolu izrađenom od čeličnih profila, kutnika, zatvorenih profila, ravnih čeličnih traka, rebra i obloge od lima. Spajanje metodama uzdužnog, čelnog i dijagonalnog zavarivanja, kao i metodama odvojivih, vijčanih spojeva. Stroj je vrlo malo korišten (nekoliko radnih sati) zbog promjene koncepta proizvodnje. Stanje je besprijekorno. Navedena cijena je neto cijena.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC654, Rabljena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog uljaTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva kompletna linija za preradu maslinovog ulja namijenjena je za kontinuiranu proizvodnju s kapacitetom od 2 tone po satu. Temelji se na provjerenoj tehnologiji tvrtke Alfa Laval i kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s materijalima koji su sigurni za kontakt s hranom, kako bi se osigurao pouzdan rad i konstantna kvaliteta ulja. Modularna konfiguracija optimizira ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko miješanja do separacije.Ukupni kapacitet: 2 tone/satDekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17Tanurasti separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice)Mješalice (dvostruke): Nehrđajući čelik (3 jedinice)Mješalica (mala): Nehrđajući čelik, s pumpom za pastu P 60 (1 jedinica)Drobilica: Nehrđajući čelikTransporter maslina: Integrirano punjenjeStroj za pranje maslina: Prethodno čišćenje i uklanjanje nečistoćaElektrični upravljački ormarić: Alfa LavalTransport: Različiti pužni transportni sustavi za pastu i nusprodukteOprema se ističe higijenskom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, automatiziranom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitila integritet proizvoda i omogućio visokoučinkovit rad.Napredni sustavi automatizacije i upravljanjaAutomatizacija se temelji na električnom upravljačkom ormariću, koji koordinira ključne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski tanurasti separatori Alfa Laval 407 osiguravaju kontinuirano pročišćavanje uz smanjeno ručno upravljanje. Sigurnosne brave i standardne zaštitne naprave za operatera omogućuju siguran rad, kao i optimizirane postupke pokretanja/zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavno upravljanje parametrima i podržava reproducibilne rezultate tijekom različitih proizvodnih smjena.Mogućnosti integracije proizvodne linijeLinija je konfigurirana za besprijekornu integraciju od prijema sirovih maslina do skladišnih spremnika i konačne ambalaže. Modularni raspored postrojenja povezan je pužnim transporterima, transporterom maslina i strojem za pranje, što omogućuje kontinuirani protok proizvoda do drobilice, mješalica, dekantara i separatora. Ovo jezgro procesa može se kombinirati s industrijskim rješenjima za pakiranje ili rabljenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini prikladnim za šire okruženje proizvodnje pića i pakiranja jestivih ulja.Tip stroja/kategorijaProizvođač / modelGodina proizvodnjeStroj za pranje maslina— Nwjdpfx Amoz E Dibsrol

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki paket DP20 – linija za obradu klina Industrijska linija za lijepljenje klinova – razvijena za najveću preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Duljina ulaza drva: min. 130 mm | maks. 1000 mm Duljina izlaza drva: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i polu-duljine!) Poprečni presjek drva: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Promjer rezača: 370 mm Izvedba klina: vertikalni / horizontalni, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanosi se ljepilo: s 2 strane, PVAC ljepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se u našem skladištu. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Opseg isporuke: WEINIG NKT dvostruki paket DP20, uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za nanošenje ljepila za nanošenje s 2 strane Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije Proizvođač: Weinig AG Nwodpfoz E Awqex Amrel Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: visokoučinkoviti profilni rezač / stroj za glačanje i žljebljenje Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol: dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje, kruti Opis Teški, visokoučinkoviti stroj za glačanje i žljebljenje izrađen od dijelova od lijevanog čelika koji smanjuju vibracije i otporni su na uvijanje, u modularnom sustavu. Dizajniran za preciznu i ekonomičnu obradu drva s visokom dugoročnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Stol za glačanje duljine 2 m, prisutna je brza regulacija. Uklanjanje strugotine za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja 10 mm za svako. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja uklanjanja strugotine: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protunosača, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) • Automatska izmjena alata za Omega profile • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Nsdpfx Aez D Dxgjmrjwl Atraktivna cijena.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Prodajem brusilicu Quickwood CD2-1300. izgrađena 2004. godine 2 kom površinske četke odozgo. Njdpfx Ajvylmqemrowl 2 kom bočne četke Radna širina 1300mm. Vakuumski stol s ventilatorom. Podesiva brzina vrtnje i dodavanja. Idealno za rustikalne brušene i patinirane površine. mogući profili. Proizvedeno u Italiji Sa kompletnom dokumentacijom. Dostupno odmah.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, kompletna proizvodna linija tvrtke SCM Tehnički detalji: Duljina obratka 250 – 3.100 mm Proizvodnost 180 komada/smjena Brzina pomaka, kontinuirano podesiva, maks. 20 m/min Automatsko centralno podmazivanje Označavanje sukladnosti sa CE normama 2 vretena za žlijebljenje s prihvatima HSK85 2 vretena za profiliranje, desna strana, s prihvatom HSK85 2 vretena za profiliranje, lijeva strana, s prihvatom HSK85 3 vretena, horizontalno 8 izmjenjivača alata, 96 mjesta Potrebna površina cca 30.000 x 15.000 mm Nwedpjz D R S Tjfx Amrel Oprema postrojenja: 1 – Poprečni transporter SCM za opskrbu stroja za glačanje 2 – Stroj za glačanje Superset NT 31 3 – Poprečni transporter SCM za stroj za profiliranje dviju strana 4 – Stroj za profiliranje dviju strana SCM Multiten D 5 – Poprečni transporter SCM za stroj za bušenje 6 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 7 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM TA 1/1 8 – Stroj za bušenje SCM Fleximat 9 – Dvostrani prijenosnik s poprečnim spremnikom SCM 10 – Uzdužni transportni sustavi 11 – Stroj za profiliranje SCM Winprof R 12 – Poprečni transporter SCM 13 – Stroj za profiliranje SCM Winprof L 14 – Poprečni transporter na izlazu SCM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Stroj za strukturiranje i brušenje drva Proizvođač: QuickWood Model: CD2-1300 Godina proizvodnje: 2005 Napajanje: 3 × 380 V, 50 Hz Njdpfxezd A Ice Amrjwl Razred zaštite: IP54 Maksimalna visina obratka: 100 mm Radna širina: 1300 mm Promjer četke: 200–300 mm Brzina vretena: 200–1200 o/min Brzina transportera: 5–10 m/min Dimenzije (D × Š × V): 2200 × 1900 × 1850 mm Težina: Približno 1500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², širina papira (maks.): 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nwsdezy Hhxopfx Amrjl Toranj za slaganje Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sustav dovodnog uređaja: usisni dovod zrakom Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj spajalica: 2 Debljina brošura: do 4,5 mm Funkcije: spajanje žicom i savijanje po sredini Rezač prednje strane Model: Horizon FC-200A Funkcija: automatsko rezanje prednje strane Način rada: inline rad s Horizon SPF-200A Kvaliteta reza: vrlo precizan rez Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/h Dovodne stanice: 10, proširivo do maks. 60 Maksimalni format papira: približno 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina spojenih listova: maks. 2 mm kod spajanja žicom Obrada: slaganje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O STROJU Broj proizvedenih brošura: približno 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a toranj za slaganje Horizon VAC-100m toranj za slaganje Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A rezač prednje strane Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedine komponente stroja s dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući pred-ekspandiranje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka/oblikovanja unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vode i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i relativno je malo korištena. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A, AUTOMATSKI PRED-EKSPANDER Nsdpfoz A Dxksx Amrswl Automatski pred-ekspander za serijsku proizvodnju EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Ekspandirana komora: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Pogodno za bijeli i sivi EPS • Ukupno obrađeno približno 16 000 kg EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za primjene oblikovanja unutar kalupa. • 6 pozicija po ciklusu • Dvostruka parna komora • Pokretni sustav s dva kalupa • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačna pozicija: 330 × 250 mm za 6 pozicija • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6 000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-A S VAKUUMSKIM SUSTAVOM Isporučeno izvorno kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačne pozicije kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Komprimirani zrak: 1,2 m³/ciklus • Rashladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4000 kg • Približno 53 300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-A • 6 × približno 25 m³ silosa • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Hladnjača, približno 100 m³/h • 1 niskotlačna + 2 visokotlačne pumpe • Fangyuan DN150 filtar za vodu od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, plamenik Riello za prirodni plin i pripadajuću pomoćnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključenog u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Preferira se prodaja kao kompletna linija • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se dogovoriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljni PDF s potpunim tehničkim opisom i specifikacijom opreme prenesen je u odjeljak "Dokumenti" ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330 000 – 380 000 EUR.