Rabljeni Rabljena Elopak Sks-S60S Shikoku Punilica na prodaju (3.409)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku punilica za kartonsku ambalažu – tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je za pouzdano pakiranje napitaka i pruža robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Proizvođač: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje 2007. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Vrsta spremnika: Gable-Top kartoni Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3 faze Struja: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektirana za aseptički rad, ova mašina omogućuje precizno punjenje u kontroliranom sterilnom okruženju. Trosistemska industrijska elektrifikacija osigurava stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promjene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata optimizirane su za minimiziranje zastoja i poboljšanje ukupne efikasnosti, kako kod rabljenih tako i kod generalno obnovljenih linija. Industrijski standardni kontrolni sustavi za pouzdane aseptičke rezultate Optimizirani procesni parametri za sterilni proces pakiranja Intuitivno korisničko sučelje za podešavanje i nadzor Sigurnosni krugovi i zaštićene pristupne točke Integracija u postojeće proizvodne linije Ova aseptička punilica za kartone lako se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili novu proizvodnu konfiguraciju. Prikladna je za povezivanje s modula za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa strojem za zatvaranje, označavanje, kartoniranje i paletiranje. Uređaj podržava inline ili samostalni rad, ovisno o rasporedu postrojenja. Interfejs za transportere i završne strojeve za pakiranje Fleksibilnost pozicioniranja u liniji za projekte nove gradnje ili rekonstrukcije Višeformatska sposobnost za 0,5L, 0,75L i 1,0L kartone Stanje stroja i povijest održavanja Blodsyz R E Topfx Akqoh Samo 3339 radnih sati – ovaj rabljeni aseptički punilac ima malo trošenja u odnosu na uobičajeni industrijski vijek trajanja opreme. Nisko korištenje Dobro očuvana aseptička konfiguracija Radne performanse i svestranost Optimizirana za aseptičku proizvodnju napitaka, ova mašina je idealna za proizvode s produljenim rokom trajanja koji se obično pakiraju u Gable-Top kartone. Sposobnost rada s više formata omogućuje agilno planiranje i promjene SKU-ova, bez potrebe za velikim rekonfiguracijama. Aseptičko punjenje za produljenu svježinu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Blodpfoy Epktsx Akqsh Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČKA LINIJA ZA PUNJENJE Model S-PS80HA Godina proizvodnje: 2008 Radnih sati: 9.000 sati. Kapacitet linije: za tri staze - 8.100 kom./sat, za dvije - 7.100 kom./sat, za jednu - 6.000 kom./sat Bljdpfx Akexdbwisqsh Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija uključuje: - Elopak punilica S-PS80HA za Pure Pak classic ambalažni materijal - 3 jedinice PURE-PACK PLA-S30 uređaja za nanošenje čepova za Pure-Twist 2U čep - WA-Flex-30 pakirni stroj - Transporterski sustav - Stanica za podmazivanje transportera - Rezervni dijelovi ukupne vrijednosti 4.000 dolara.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled  Liniju za punjenje zabatne ambalaže proizvela je 2008. godine norveška tvrtka Elopak. Sastoji se od punila kutije, aplikatora za zatvaranje i pakera. Sustav za punjenje je još uvijek instaliran, ali više nije spojen. Međutim, može se pogledati na licu mjesta. Tehnički detalji Učinak: 8.000 kutija/h Formati: 0.5l 0.75l 1.0l Radni sati: 32.500 Opseg isporuke Aseptično punilo za karton | Elopak | S-PS80HA | 2008 3x dodaci za rolete | Elopak | PLA-S30 | 2009 Pakir ladica | OYSTAR A+F | Pakir za ladice TF | 2011 Bodpfety Ddxjx Akqslh

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za karton Elopak, prema navodima proizvođača radi do 12 000 kartona na sat. Izgrađen 1997., ali ga je proizvođač potpuno obnovio otprilike 2004. i korišten manje od dvije godine. Bljdopivdispfx Akqjh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC stroj za punjenje kartonske ambalaže Godina proizvodnje: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC je pouzdan, industrijski stroj namijenjen formiranju, punjenju i zatvaranju kartonskih ambalaža s krovnim preklopom za tekuće prehrambene proizvode. Proizveden u suradnji Elopaka i Shikoku Kakoki, ovaj stroj odražava priznate inženjerske i higijenske standarde po kojima su obje kompanije poznate širom svijeta. Glavne značajke: - Integrirani sustav za formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih ambalaža s krovnim preklopom - Pogodan za tekuće proizvode poput mlijeka, sokova, vode i drugih rashlađenih napitaka - Dizajniran za srednje do velike kapacitete proizvodnje, obično do cca 6.000 komada na sat (ovisno o konfiguraciji i dimenzijama ambalaže) - Kompatibilan s najčešće korištenim volumenima ambalaže, najčešće od 250 ml do 1.000 ml Bsdeyxgxkspfx Akqelh - Rad s automatskim ubacivanjem kartonskih praznina i preciznim formiranjem prije punjenja - Higijenski i robustan dizajn S-PS60EC je izrađen za proizvodna okruženja prehrambene industrije i nudi: - Izradu od nehrđajućeg čelika na dijelovima u kontaktu s proizvodom - Higijenski dizajn prikladan za mliječne i napitne aplikacije - Automatiziranu točnost punjenja i dosljednu kvalitetu zatvaranja - Mogućnost integracije CIP (Clean-in-Place) sustava, ovisno o izvedbi Stroj se nalazi u bivšoj mljekari na jugu Irske. Stroj je i dalje na lokaciji i moguć je dogovor za razgledavanje. Lokacija je dostupna preko međunarodne zračne luke Shannon i međunarodne zračne luke Cork. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ... Bodpfx Aewkux Nekqelh

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, koji se sastoji od izobarične rotacijske punilice s fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne plastične poklopce PET boca. Dizajniran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj je uređaj idealan za integraciju u rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 čepova. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, stacionarni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: 8-glavi rotacijski zatvarač za plastične čepove Izvedba grla boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Bodpfx Aeyhcgbskqjlh Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Punilački karusel: 54 ventila, pogodno za gazirana pića i rad pod protutlakom; uz dodatnu opremu pogodno i za negazirana pića s inertizacijom. Zatvarački toranj: 8 glava, optimiziran za PCO 1881 plastične navojne čepove; konstantan moment zatezanja i nježno rukovanje vratom PET boce. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale radi sinkronizacije s prethodnim i slijedećim strojevima na liniji. Procesna kontrola: faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost linije: Idealan za nadogradnju ili proširenje rabljenih industrijskih linija za punjenje pića. Povezivanje s prethodnim uređajima: Može se spojiti s vanjskim ispiračima boca ili puhačicama (nisu uključeni). Povezivanje s naknadnim uređajima: Kompatibilan s transporterima, etiketirkama, pakirkama i paletirkama. Sustav vođenja: Vodič za vrat PET boce osigurava stabilan prijenos između punilice i zatvarača. Stanje stroja i servisna povijest Status: Na skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spremna za rad nakon redovnog servisa/održavanja. Priključenost: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za otpremu nakon servisa u uobičajenom roku. Radne karakteristike i svestranost Prednosti procesa: Izobarični dizajn s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s manje pjene, smanjuje unos kisika i osigurava konzistentan volumen kod punjenja velikih PET boca. Raspon formata: Optimizirano za boce od 1,5 L i 3,0 L; dodatni formati na upit...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Rabljena punilica Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks/h Godina proizvodnje: 1998 Bodpfx Aovguzqokqjlh Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez čepa (bez aplikatora) Radni sati: 4.500 Rok trajanja mlijeka 3 dana, jogurta 15-20 dana Oprema ispravna, isključena prije 4 godine Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije spojen na cjevovod Prodaje se takav kakav jest Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, ukupna masa: 1.622 kg, nosivost: 240 kg, doseg ruke: 2.700 mm, Radi se o korištenom i ispitanom zavarivačkom robotu koji se sastoji od KUKA KR 240-2 2000 i KRC2 ed05 upravljačke jedinice iz 2011. godine, u kombinaciji sa zavarivačkom opremom SKS Welding Systems. Sustav je namijenjen za industrijske procese zavarivanja i automatizacije, te se najčešće koristi za zavarivanje električnim lukom, tešku izradu sklopova i kombinirane poslove rukovanja i zavarivanja. Robot ima nosivost od 240 kg i radni doseg od 2700 mm, što ga čini pogodnim za obradbu velikih radnih komada. Oprema uključuje izvor zavarivačke struje SKS LSQ 4 s uređajem za dodavanje žice, plamenikom i kompletnim paketom crijeva. Blodsy Nfl Dspfx Akqsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj stroja/vozila: LC603, Rabljena aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja, kapaciteta 8000 pakiranja/sat - godina proizvodnje 2009. Bljdjyk E S Sjpfx Akqeh Tehničke specifikacije i performanse: Ova korištena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavojnom (navojnom) čepom te pruža pouzdano rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Razvijena u suradnji Shikoku i Elopak inženjeringa, linija je bazirana na Shikoku stroju za punjenje i integrira Elopak sustave za apliciranje čepova, spremnik za dovođenje čepova, kompletne transportere s međuspremnikom te Oystar A+F tray packer za rad na kraju linije. Glavni punilac: Shikoku S-PS90HA (godina 2009.) Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavojnom čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sustav apliciranja čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (godina 2009.) Spremnik čepova: Elopak CSFS spremnik (godina 2009., serijski br. 28119) Kraj linije: Oystar A+F tray packer TF (godina 2011.), konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3 Elektrika (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Elektrika/zrak punila: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maksimalna masa 1000 kg Elopak CSFS spremnik: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transporteri: kompletan sustav transportera s integriranim međuspremnikom Dokumentacija: uključene upute za upotrebu i dokumentacija za rezervne dijelove Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punila, aplikatora čepova, spremnika, transportera i tray packera. Jasna električna shema s referencama na Elopak-uređajima olakšava održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promjena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L za fleksibilnu proizvodnju. Pneumatski podsustavi specificirani su po tlaku i potrošnji, što omogućuje precizno dimenzioniranje i stabilan automatizirani pogon. - Centralni električni ormar i ožičenje - Definirane reference električnih shema za Elopak module - Pneumatske kontrole s dokumentiranim parametrima tlaka i potrošnje - Mogućnost promjene formata za više veličina ambalaže - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakiranja u tray packeru. Kompletan transportni sustav s međuspremnikom osigurava uravnotežen protok između stanica i minimizira zastoje. Oystar A+F tray packer TF prihvaća više konfiguracija ladica za fleksibilnost logistike. Modularna arhitektura omogućuje i samostalno testiranje pojedinih jedinica po potrebi, što olakšava održavanje i prilagodbu.

Stanje: rabljeno, Ovo je izvor energije za zavarivanje LSQ5X tvrtke SKS Welding Systems, zajedno s kontrolerom procesa zavarivanja MULTIPROCESS - Q80 i SKS Frontpull 8 (23°) Bjdpfx Aeuxbx Djkqelh

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2010, Motoman ćelija za zavarivanje koja se sastoji od: 2x Motoman HP20 godina proizvodnje 2010 2x SKS LSQ5 komplet za zavarivanje 1x Motoman pozicioner WG1000 2x stanice za čišćenje plamenika 2x DX100 kontroler master/slave Testiran i repariran sa 6 mjeseci jamstva. Motoman HP20 Blodpfx Akjki Tq Seqeh Robot HP20 karakterizira njegova svestranost i visoka preciznost. Točnost putanje može biti 0,1 mm ovisno o primjeni. Sadrži sustav protiv sudara za kontrolu više robota, čime se povećava proizvodnja. Njegova tanka struktura čini ga pogodnim za rad u malim prostorima, a može se montirati na pod, zid ili strop. Opremljen DX100 kontrolerom. Svojstva kontrolera DX100 Yaskawin kompaktni DX100 kontroler s naprednom strukturom i upravljanjem procesom također nudi korisniku veću slobodu u koncepciji automatizirane ćelije: • Upravljački sustav s više robota s do 8 robota / 72 koordinirane osi kretanja. • Robusna PC arhitektura koja omogućuje kontrolu robotskih radnih stanica na razini sustava. • Priključci na stražnjoj strani ormarića za optimizaciju unutarnjeg prostora • Ugrađena obrada ljestvičaste logike; 4.096 I/O adresa • Razne mrežne veze fieldbus-a • Velika brzina veze s poslužiteljem • I/F ploče (10) prikazuju HMI na prikolici • Napredna kontrola pokreta robota (ARM) za povećanu produktivnost i minimalno vrijeme učenja • Ušteda energije do 25% • Vrijeme do popravka (MTTR) • Jednostavno održavanje s funkcijom provjere statusa reduktora, funkcijom dijagnoze hardvera, poboljšanim rješavanjem problema i oporavkom alarma • Compact Flash utor i USB priključak olakšavaju sigurnosno kopiranje memorije • Mali i lagani Windows® CE programator ima zaslon u boji osjetljiv na dodir sa zaslonom s više prozora.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Dostupna je kompletna linija za punjenje od punilice do pakirnice. Format: pakiranje zabata/piramida 0,50l/0,75l/1l, učinak: cca 7000 pakiranja/h, dimenzije X/Y/Z: cca 9500mm/3200mm/3500mm, težina: cca. 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina proizvodnje: 2009, tlak zraka: 700kPa, težina: cca 1000 kg. Paker: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Blodetul Raepfx Akqeh

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je horizontalna flow-pack pakirna linija (stroj za omotavanje u vrećice) SKS. Kapacitet pakiranja: 30-120 paketa/min, širina folije: 220 mm-500 mm, raspon duljine vrećica: 120 mm-500 mm, raspon širine vrećica: 60 mm-200 mm, raspon visine vrećica: 5 mm-80 mm. Dimenzije stroja D/Š/V: cca 4500 mm/1150 mm/1600 mm, težina: cca 800 kg. Dokumentacija je dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Bljdpfx Ajycwucskqjh

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Format: 0,5-1l, maksimalna propusnost: 5000 kartona/h, s aplikatorom čepova i strojem za kartoniranje EURO-LINE, moguć je pregled na licu mjesta. Bjdpforviq Hsx Akqslh

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2022, 3x kutija za isključivanje SASS 2500 Dinse, 5x kutija za isključivanje SASS 2000 Dinse, 3x rastavna kutija Binzel CAT - M Binzel, Mješovita serija plinske mlaznice Dinse 5911 A Dinse, Blsdjr Dracepfx Akqeh 4x Dinse plamenik DIX 6-3-594 METZ Dinse, Mješoviti lot kontaktnih mlaznica 1,00 Dinse, Mješoviti lot kontaktnih mlaznica 1.2 Tregasskis SKS, Mješoviti lot plinskih mlaznica SKS, Mješoviti lot Binzel nosača, 2x Binzel jedinica za prskanje,

Stanje: rabljeno, Stroj za punjenje: Elopak Tip P-M30D Pure-Pak Classic Tip P-M30D sa čepovima na navoj! Kapacitet: 3.000 komada/sat Punjenje: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Kompletno s navojnim zatvaračem Komplet rezervnih dijelova Brzina stroja: Maksimalno 3000 kartona na sat (mehanička mogućnost) Izborive brzine. Standardne veličine kartona: 200 - 330 - 500 ml Bjdjycwc Tepfx Akqslh Dodatne tehničke pojedinosti dostupne na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Blodpfxjy Ud Ale Akqsh Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET – 12.000 boca/h Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Projektirana je za fleksibilno rukovanje raznim vrstama pakiranja te podržava i staklene i PET boce, bočastih i okruglih formata. Linija radi do 200 boca u minuti (približno 12.000 boca/h, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kutija, uz integrirane sustave za ispis i inspekciju. Proizvodni kapacitet: do 200 boca/min (ovisno o formatu) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s 0,1 L, 0,2 L, 0,3 L, 0,375 L, 0,5 L Pakiranje: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; bočasti i okrugli oblici Ključni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokro ljepilo, aplikacija prednje i stražnje etikete (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, pisač na kutije, spiralni elevatori Električni priključak: primarno 415 V / 50 Hz (sa 240 V / 50 Hz uređajima gdje je naznačeno) Ključni modeli/godine: 1994. – 2022. kroz pod-sustave Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućuje sinkronizirano ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za promjenu formata. Sistemi inspekcije Logilevel plus omogućuju automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kutijama i etiketirnica rade u koordiniranom načinu Start/Stop, što omogućuje ujednačen i kontinuiran protok duž čitave proizvodne linije. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz radi lakše integracije u industrijske elektro-mreže. Pristupni i preklopni točke dizajnirani su za brze i učinkovite promjene formata. Integracija proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje pruža potpuni inline proces od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kutijama. Konfigurirano je za PET i staklene boce, uključujući bočaste i okrugle formate, i pogodno za više manjih formata boca od 0,1 L do 0,5 L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok strojevi za slaganje, pakiranje, zatvaranje i ispis kutija osiguravaju kompletno pakiranje na kraju linije. Etiketirka na mokro ljepilo podržava aplikaciju dvostrane etikete (prednja/stražnja) sukladno zahtjevima brendiranja. Spiralne trake (Spiralveyor) omogućuju razinu visinske promjene i kompaktne rasporede. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente proizvedene od 1994. do 2022. godine, s Bjdpoy Szcwofx Akqolh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 CPH - godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje je sustav za punjenje limenki iz druge ruke, baziran na KHS sklopu za punjenje i integriran s vrhunskom tehnologijom pakiranja prije i poslije punjenja. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse za aluminijske limenke. Bedpoy Szbysfx Akqjlh Proizvodni kapacitet: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijski sustav: Heuft detektor razine punjenja Ispirač: AV-C500 uređaj za zračno ispiranje limenki Sušilica: Air Control Industries sušilica limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sustav) Paker za kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak s računalom Pomoćna oprema: Podmazivač transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: priručnici dostupni u tiskanom obliku Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima odvojene upravljačke ormariće za transportere i etiketiranje, koji omogućuju koordiniranu logiku start/stop i nježno rukovanje proizvodom. Glavni blok za punjenje KHS Innofill Can C nudi modernu arhitekturu automatizacije s integracijom prilagođenom liniji, upravljanjem receptima i sinkroniziranim pogonima za konstantne postupke punjenja i zatvaranja. Sigurnosne blokade i zaštitne funkcije prisutne su na ključnim točkama kako bi se zaštitili operateri i osigurala pouzdanost procesa. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova pakirna linija omogućuje potpuno integrirani proces od depaletiranja do pakiranja u kartone, omogućujući nesmetan tok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR osiguravaju prilagodljivo skladištenje u međuprostoru, stabilne prijelaze i pomažu održavanju kapaciteta na nazivnoj razini. Konfiguracija je prikladna za različite vrste pića i može se prilagoditi raznim veličinama aluminijskih limenki pomoću odgovarajućih setova i vodilica. Stanje strojeva i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovnu opremu čine punilica KHS Innofill Can C i zatvarač Ferrum FC03 iz 2018. Popis opreme pokazuje cjeloviti i usklađeni paket stanica s dostupnim priručnicima na papiru, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim dijelovima. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za rad, uz uvjet standardne pripreme lokacije i priključenja potrebnih medija. Radna učinkovitost i svestranost Projektirana za vrlo učinkovito rukovanje limenkama, linija sadrži SKA Fabricating depaleter za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: novo, Kannegiesser Commander SK Invertor Blodpfx Akey Uhnfeqjh Tip SK Kataloški broj 00552810

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna duljina: 650 mm, ukupna širina: 750 mm, potrebna visina: 2.100 mm, potreban prostor duljina: 650 mm, potrebna širina: 750 mm, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Certificiran DGUV do: 07/2027, Oprema: dokumentacija / priručnik, Klimatizirani ormar za šlag Gram SKS 64 Gram model: SKS 64 CCG Bodpjxmra Hsfx Akqolh Izvedba od nehrđajućeg čelika Za pladnjeve 600 x 400 Digitalni prikaz temperature od -5 do 12 °C Spreman za priključak Hlađenje cirkulacijom zraka Priključak 230V Rabljeni uređaj kao nov S jamstvom Kvaliteta iz stručne radionice! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: Ugovor o održavanju Servis paket Kutija rezervnih dijelova za veću sigurnost Dostava Obuka i puštanje u rad Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Blodpfx Akjvgu Tyeqsh Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Blsdpfx Ajy Rxx Hokqeh Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja