Rabljeni Ryko Gmbh Se5-S na prodaju (122.420)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: kao novo (izložbeni stroj), Automatska jedinica s dvostrukim vijcima SE5 S S automatskim uvlačenjem vijaka Ugradnja glave na klupu Automatska radna kontrola ... Hodpfxeuxyyj Ag Hou

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: I100, Industrijski sustav za kontinuiranu obradu pomoću vijčanog prešanja, marke Florapower, proizveden u Njemačkoj i pušten u rad u listopadu 2021. Stroj je do sada radio manje od 300 sati i nalazi se u vrlo dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sustav je izvorno konfiguriran za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvjetova konoplje bez upotrebe otapala, te za proizvodnju ulja konoplje/CBD-a. Osim obrade konoplje, Florapowerova tehnologija vijčanog prešanja može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suhog sjemenja koje sadrži ulje, te drugih prikladnih sirovina. Točna kapacitivnost i parametri procesa ovise o sirovini, konfiguraciji vijka i željenom krajnjem proizvodu. Sustav ima sljedeće značajke: automatsko dovod i doziranje sirovina industrijska tehnologija kontinuiranog vijčanog prešanja PLC / upravljanje procesom putem dodirnog zaslona podesivi parametri rada komponente procesa izrađene od nehrđajućeg čelika Hedpfxjzz Nvze Ag Hou kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe otapala Proizvođač: Florapower GmbH, Njemačka Godina proizvodnje: 2021. Pušten u rad: listopad 2021. Radni sati: manje od 300 sati Stanje: vrlo dobro / potpuno funkcionalno Izvorna cijena stroja: približno 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna izvorna investicija: približno 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Europska unija Tražena cijena: 85.000 EUR – mogućnost dogovora Stroj se može pregledati i demonstrirati u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, videozapisi rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su ozbiljnim kupcima. Rastavljanje, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno s kupcem. Razlog prodaje: promjena proizvodnog fokusa.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku strojno jedinicu K. Schulten KS AluKap 350-3, namijenjenu za proizvodnju roleta s oklopom. Stroj je korišten 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Njemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj stroja: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja zraka: cca 250 l/min - Tlak pneumatskog sustava: 8 bar - Masa: cca 900 kg - CE oznaka Stanje: rabljena, ispravna. Hsdjzxcn Eopfx Ag Hou Razlog prodaje: zamjena za noviju. Stroj će biti dostupan za preuzimanje za otprilike 3 tjedna. Moguće je doći i vidjeti kako stroj radi. Cijena: 20.000 EUR neto.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.700 h, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 15158-10, radni raspon: 4.000 mm, maks. debljina lima: 12 mm, maks. debljina čeličnog lima: 12 mm, CNC plazma rezač BACH ThermoCut 2000 s uređajem za rezanje cijevi, TEKA sustavom za odsisavanje i plazma izvorom Proizvođač: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Godina proizvodnje: 2010. Na prodaju je rabljena CNC plazma rezačica BACH ThermoCut 2000 uključujući uređaj za rezanje cijevi, plazma izvor, sustav za odsisavanje i kompletnu cijevnu instalaciju. Stroj je korišten do nedavno u našem strojobravarskom poduzeću i pogodan je za rezanje limova kao i za obradu cijevi. Tehnički podaci: Radno područje: 4.000 x 2.000 mm Plazma izvor: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC upravljanje: myBach Uređaj za rezanje cijevi: Promjer cijevi: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. debljina reza: Konstrukcijski čelik: do 12 mm Nehrđajući čelik: do 10 mm Uključena TEKA filtarska i odsisna jedinica Kompletan sustav cijevi za odsisavanje u kompletu Prisutna CE oznaka Održavanje i stanje Stroj je redovito održavan tijekom cijelog vremena korištenja. Zadnje službeno održavanje od strane proizvođača: 20.08.2013. Nakon toga kontinuirano samostalno održavanje TEKA filter zamijenjen prije cca 6 mjeseci Glava plamenika zamijenjena prije cca 4 godine Filter rashladne vode mijenjan redovito, otprilike jednom godišnje Hsdpjzizkyjfx Ag Heu Brojač radnih sati na odsisu trenutno pokazuje cca 7.700 sati. Budući da je stroj uvijek radio s uključenim odsisom, ta vrijednost može poslužiti kao dobra orijentacija za ukupno vrijeme rada stroja. Poznat kvar Stroj trenutno nije u funkciji. Prema informacijama tvrtki Voortman i gospodina Sobiecha iz Magma Industries, uzrok se najvjerojatnije nalazi u rashladnom krugu plazma izvora. Kao mogući uzroci kvara stručnjaci navode: - Neispravna pumpa za rashladnu vodu - Neispravan senzor protoka - Propuštanje na usisnoj strani rashladnog sustava Konačna dijagnostika do sada nije izvršena. Rezervni dijelovi za ugrađeni Thermal-Dynamics plazma izvor dostupni su djelomično ograničeno. Stroj se izričito prodaje kao neispravan i namijenjen popravku. Obuhvat isporuke: - BACH ThermoCut 2000 CNC stroj - Plazma izvor Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Uređaj za rezanje cijevi - TEKA filterski i odsisni sustav - Upravljačka konzola sa CNC upravljanjem - Cijevi za odsisavanje - Dodatna oprema prema postojećoj konfiguraciji Posebnosti: ✅ Rezanje cijevi do Ø 320 mm ✅ Kompletan paket uključujući odsisavanje ✅ Robustan industrijski stroj njemačke proizvodnje ✅ Portalni dizajn prilagođen za jednostavno rastavljanje ✅ Zanimljivo i za kupce koji već imaju odgovarajući plazma izvor Lokacija: 24161 Altenholz, Njemačka Cijena: Po dogovoru, 21.900 € Pregled moguć uz prethodnu najavu. Prodaja isključivo pravnim osobama, bez ikakvog jamstva za materijalne nedostatke. Utovar / demontaža: Stroj se nudi isključivo za samostalnu demontažu i preuzimanje. Kupac preuzima kompletnu demontažu, utovar i transport stroja o vlastitom trošku i riziku. Za pomoć pri utovaru na raspolaganju je dizalica nosivosti do 10 tona. Korištenje dizalice moguće je uz prethodni dogovor. Preporučujemo pregled stroja prije davanja ponude zbog njegove veličine i težine.

Godina proizvodnje: 1992, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 029.700, Lakirnica/sušilica tvrtke Luft- und Trockentechnik GmbH, tip KSP 6-BT, godina proizvodnje 1992. Ova oprema prikladna je za lakiranje i sušenje dijelova te ima ugrađeni sustav za odvod i usisavanje zraka. Hodoz D Evyjpfx Ag Hou Tehnički podaci: Proizvođač: Luft- und Trockentechnik GmbH Tip: KSP 6-BT Godina proizvodnje: 1992 Proizvođačka oznaka: 029.700 Korisni volumen: cca 72 m³ Ukupni volumen komore: cca 81 m³ Minimalni protok zraka za odvod: 1.440 m³/h Maksimalna dopuštena temperatura u komori: 90 °C Maksimalna količina otapala: 4.302 g/napunjenost komore Dimenzije lakirnice su 6 x 4 metra. Uz opremu dolazi i sustav za odvod zraka s usisavanjem iznad krova. Dodatno, u gornjem dijelu nalazi se sustav za podizanje/transport, na koji se mogu postaviti dijelovi, odnosno lakirni nosači, te ih pomičemo kroz radni prostor. Demontažu vrši kupac.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC stroj za graviranje – otprilike 500 radnih sati Na prodaju je vrlo dobro očuvani Gravograph IS 6000 IQ s otprilike 500 radnih sati. Stroj je prikladan za graviranje i glodanje, na primjer, za izradu natpisa, oznaka i personaliziranih gravura. Podaci o stroju: Proizvođač: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Hodpfx Agjz D Htge Hju Godina proizvodnje: 05/2016 Radni sati: otprilike 500 Stanje: rabljeno, vrlo dobro očuvano Oprema: Softver za graviranje GS8-GRAPHIC, uključujući dongle Stabilna radna ploča stroja s T-utorima za pričvršćivanje obratka Odgovarajuća podkonstrukcija Žični ručni upravljač Uređaj za usisavanje na glavi za obradu Uređaj za prskanje Komplet 750-W HF vretena za seriju IQ, prema potvrdi narudžbe iz studenog 2017. Stroj je kupljen u prosincu 2016. Posebno ističemo izvrsno stanje očuvanosti i malu upotrebu, s otprilike 500 radnih sati. Cijena: neto 14.500 EUR Lokacija: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Dostupnost: odmah Ako ste zainteresirani, rado ćemo razmotriti vašu upit.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: neprovjereno (rabljeno), Kompletan uređaj za obradu plina i katalitičko oksidacijsko postrojenje s povratom topline – godina proizvodnje 2011. Po narudžbi kupca nudimo kvalitetno industrijsko postrojenje za obradu plina i katalitičko oksidacijsko postrojenje za prodaju. Postrojenje je izvorno bilo planirano i izgrađeno za obradu plinskih tokova koji sadrže metan, vodikov sulfid i ugljikovodike iz geotermalne aplikacije. Još uvijek je u potpunosti sastavljeno i može se razgledati uz prethodni dogovor. Postrojenje je 2015. godine isključeno iz pogona i zatim stručno demontirano. Sve komponente koje su bile u dodiru s medijima su očišćene i ispražnjene. Od tada se postrojenje nije koristilo niti se redovito održavalo. Aktualna provjera funkcionalnosti nije provedena. Prije ponovne uporabe potrebna je tehnička provjera, kao i, po potrebi, modernizacija pojedinih komponenti – posebno upravljačke i automatizacijske tehnike. Tehnički podaci Proizvođač: KOPF Holding GmbH (cjelokupno postrojenje) Model: Postrojenje prilagođeno zahtjevima kupca Godina proizvodnje: 2011 Hsdpjzr T Dkjfx Ag Heu Protok procesnog/odvodnog zraka: do 6.000 Nm³/h Učinkovitost pretvorbe metana prema izvornom planu: 90% Snaga gorionika: 250 kW Iskorištenje otpadne topline: do cca 370 kW toplinske snage Opseg postrojenja Postrojenje za vakuumsko degaziranje Absorber vodikovog sulfida Postrojenje za vakuumske kompresore Postrojenje za obradu vode Katalitičko oksidacijsko postrojenje Katalitički reaktor do 750 °C Dvostupanjska predfiltracija Glavni izmjenjivač topline od nehrđajućeg čelika Izmjenjivač topline za iskorištenje otpadne topline Plinski gorionik Glavni ventilator s regulacijom frekvencije Drägerova tehnika za mjerenje plina Siemens S7 upravljački sustav s vizualizacijom procesa Opsežna tehnika za mjerenje, regulaciju i sigurnost Dokumentacija Za postrojenje postoji opsežna originalna dokumentacija, uključujući: Opis procesa Sheme postavljanja Sheme protoka cijevi i instrumenata (R&I) Izometrije Ponude i projektna dokumentacija Potpunost Ex-certifikata i dokumentacije tlačnih posuda trenutno se provjerava. Stanje Postrojenje je potpuno sastavljeno 2015. godine isključeno iz pogona uz očuvanu funkcionalnost Komponente koje su bile u dodiru s medijima su očišćene i ispražnjene Od tada se nije koristilo Prodaja u trenutnom stanju Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor Postrojenje je posebno prikladno za primjenu u obradi plina, oksidaciji metana, pročišćavanju isparljivih organskih spojeva (VOC) i odvodnog zraka, te u bioplinu, plinu iz odlagališta otpada ili sličnim industrijskim procesima. Prodaja se vrši po narudžbi kupca. Tehnički podaci dani su prema najboljem znanju, na temelju dostupne originalne dokumentacije. Aktualna provjera funkcionalnosti nije provedena. Ispravke, izmjene i eventualna prodaja zadržane.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 6 mjeseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljenu strojnu liniju tvrtke Alfred Gruber GmbH za punjenje boca, model ARFD 6/11, s uređajem za pranje boca i strojem za zatvaranje boca tipa RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Stroj za punjenje boca ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020. Serijski broj: 2020044 Broj narudžbe: 5728 Kapacitet: 1100 boca/h Volumen jedne boce: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad: Potpuno automatski uređaj za pranje boca, integriran u liniju Linearni elektro-pneumatski uređaj za pranje boca s 2 x 6 mlaznica, prikladan za boce Prikladan za cilindrične boce: Visina: 170-300 mm Promjer: ø 58-90 mm 1 komad: Sustav filtracije vode za uređaj za pranje boca Filtri od 1,0 μ i 0,45 μ s kućištem 1 komad: Automatski stroj za punjenje boca i 5-litarskih limenki s IDM sustavom, 6-pozicijski - Potpuno automatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 90 mm, visina 320 mm - Poluautomatski proces punjenja - maksimalni promjer spremnika 175 mm, visina 350 mm - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l boce s sifonom i ručkom te 5,0 l limenke (samo se svaka druga stanica može koristiti) Hodpozlymfofx Ag Heu Kapacitet: 1.100-1.200 boca/h (0,3 l boca) 1.000 boca/h (0,5 l boca) 700 boca/h (1,0 l boca) 1 komad: Tunel za prskanje za uklanjanje ostataka piva sa spremnika 1 komad: Okretni stol – ulaz 1 komad: Potpuno automatski stroj za otvaranje i zatvaranje poklopaca tipa Ring Pull Off, integriran u liniju Mogućnost nadogradnje za korištenje kronkorkova ø26 s sortirnim košom uz doplatu od 25.000 eura, umjesto Ring Bull Off-a 1 komad: Transportni pojasevi Kompletno održavano i servisirano, uključujući 6 mjeseci jamstva i električne komponente.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 11710519, otvor glavčine: 1.250 mm, snaga motora vretena: 56.000 W, hod vretena: 1.000 mm, masa obratka (maks.): 1.600 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Osnovne informacije o stroju Vrsta stroja: CNC vertikalni strug Proizvođač i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Godina proizvodnje: 1985 Serijski broj: 11710519 Tehničko stanje: Stroj je funkcionalan; korišten, potrebno mu je održavanje Tehničke karakteristike Radni opseg: Dimenzije stola - paleta D=1000 [mm], maks. visina obrade H=800 [mm], maks. promjer obrade D=1250 [mm] Hod steznice S=1000 [mm]; podesiva poprečna greda - pozicioniranje svakih P=500 [mm] Nosivost stola: 1600 kg Vrsta upravljanja: Siemens - Sinumerik 840 D Snaga glavnog pogona stola - 56 kW; Maksimalna brzina rotacije: 500 o/min Preciznost pozicioniranja osi: 0,02 [mm] - sustav mjerenja osi: optičke letve Brzina pomaka osi - "brza": 6000 mm/min Brzina pomaka osi - "radna": 0,1 - 2000 mm/min Rashladno sredstvo - da - kroz alat Broj osi: 2-osni strug Vrsta pogona: servomotori Dodatna oprema Spremnik alata: 12 položaja Hsdpfx Aszvnbxeg Heu Sustav za dovod materijala: stanica za utovar uz spremnik paleta Sustav paletizacije - spremnik za 2 palete; stanica za utovar paleta; strojni stol - ukupno 2 palete Sustav za transport strugotine - da Sustav hlađenja - klimatizacija upravljačkog ormarića - da Upute za korištenje - papirnata verzija na poljskom i njemačkom jeziku, digitalna verzija na njemačkom jeziku

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, S&F vibracijsko sito | Stroj za prosijavanje, tip ASM-200 rabljeno (provjereno) s provjerenim ležajem (prirubnički ležaj) i provjerenim križnim zglobovima Proizvođač: S&F GmbH Tip: ASM-200 Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet prosijavanja: cca 20 t/h (za drvene pelete, ovisno o materijalu) Frakcije: 2 Površina sita: 2,0 m² po veličini mreže Broj sita: 1 Veličina otvora sita: - 1. sito: perforirani lim, promjer = 5 mm Snaga pogona: 2,2 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Izvedba: ECO Line Težina stroja: cca 1.300 kg Boja stroja: RAL 3000 vatreno crvena uključuje: Silos modul tip M-300 / 45°, rabljen Dimenzije (D x Š): 3.000 x 3.000 mm Hedpjy Aa Ugsfx Ag Hju Ukupna visina: cca 4.400 mm Visina izlaza: cca 1.750 mm Volumen: cca 4,06 odnosno 9,35 m³ Maksimalna nasipna masa: cca 900 kg/m³ Artikl br.: 406.4345 uključuje produžene noge L = 1.100 mm uključuje nadogradnju lijevka i zasun Prikladno između ostalog za prosijavanje sljedećih rasutih materijala: - drvna sječka - piljevina i drveni prah - biomasa - drveni peleti - drveni ugljen - otpadno drvo - kora Vibracijsko sito | Sito za drvnu sječku | Vibracijski stroj za prosijavanje | Plansko sito | Vibracijsko sito | Valjkasti separator | Sito za drvnu sječku | Sito BHKW

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D koordinatna mjerna strojna Wenzel RS 1012 je CNC-3D koordinatna mjerne strojna (KMS) s horizontalnom konstrukcijom, dizajnirana za precizno mjerenje srednje velikih do velikih dijelova, kao što su komponente i sklopovi. Koncept stroja temelji se na stabilnoj lijevanoj ili granitnoj osnovnoj ploči kao mjernom stolu s bočnim vođivim sustavom, što omogućuje otvaranje za utovar s tri strane. Ključne tehničke komponente i specifikacije Tip stroja: Horizontalna 3D koordinatna mjerne strojna (KMS) Proizvođač: WENZEL Präzision GmbH Model / Godina proizvodnje: RS 1012 / 2002 Serijski broj: 023116 Volumen mjerenja (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem za sondiranje: Renishaw PHC10-3 PLUS (sučelje/upravljanje za motorni rotacijsko-nagibni sustav PH10) Konstrukcija: Horizontalna mjerne strojna (stolni mjereni stroj) s integriranom osnovnom pločom Preciznost mjerenja (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm, ukupna maksimalna greška mjerenja duljine u mjernom području je otprilike 50,0 mikrometara) Senzorski sistem (standardna konfiguracija): Isporuka bez računala Najvažnije značajke serije RS Hedpfx Agszz Hyws Heu Visoka fleksibilnost: Stroj obično ne zahtijeva posebne temelje i može se fleksibilno integrirati u postojeće proizvodne i laboratorijske prostore. Lako pristupačnost: Zahvaljujući bočnom vođenju horizontalne ruke, mjerne stol je lako dostupan, što olakšava postavljanje teških dijelova pomoću dizalice ili viličara. Multisenzorski sustav: Uz taktilne sustave za aktiviranje (kao što je TP20), serija se često može opremiti optičkim laserskim linijama ili skeniranim senzorima. „Sve iz jedne ruke: rado ćemo vam ponuditi prikladno financiranje vašeg projekta putem banke.” komplett-konzept.leasingo.de Dodatne stavke – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PAGO sustav L600, uređaj za etiketiranje za farmaceutsku industriju | Obimno moderniziran | GMP | Odmah dostupan Proizvođač: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: Sustav L600 Godina proizvodnje: 2013 Na prodaju je visokokvalitetni PAGO sustav L600, uređaj za etiketiranje, namijenjen farmaceutskoj industriji. Uređaj je pogodan za etiketiranje bočica, injekcijskih bočica i drugih cilindričnih spremnika u GMP okruženju. U 2018. godini, uređaj je u tvornici dodatno nadograđen i moderniziran za obradu različitih formata proizvoda. U 2022. godini, kupili smo rabljeni uređaj i odmah ga poslali proizvođaču, tvrtki Fuji Seal / PAGO Deutschland. Tamo je uređaj u potpunosti pregledan, održavan i obimno moderniziran. U te su mjere uloženo 60.200 €. Prije isporuke, u tvornici tvrtke Fuji Seal provedeno je potpuno testiranje (Factory Acceptance Test – FAT). Uređaj je tehnički u vrlo dobrom stanju i odmah je spreman za upotrebu. Oprema Laetus/Keyence sustav vizualne kontrole za provjeru tiska i koda Novi Allen / Novexx termotransferni pisač Siemens PLC upravljački sustav Upravljanje putem dodirnog zaslona Odmotavajuća stanica Izbacujuća stanica Servo pogoni Izvedba od nehrđajućeg čelika, u skladu s GMP-om Potpuno zaštitno kućište Originalna dokumentacija Tehnički podaci Kapacitet do 120 proizvoda/min Za bočice i injekcijske bočice Konstrukcija u skladu s GMP-om Godina proizvodnje 2013 Proizvođač: PAGO Etikettiersysteme GmbH Zašto se uređaj prodaje? Za naš novi farmaceutski CMO pogon nabavili smo dva nova uređaja za etiketiranje. Iz razloga nedostatka prostora, ovaj uređaj više nije potreban. Prednosti Obimna modernizacija tvrtke Fuji Seal / PAGO Dokazivo ulaganje od 60.200 € Nadogradnja u tvornici već 2018. godine Potpuno FAT testiranje kod proizvođača Uređaj je u vrlo dobrom stanju Odmah dostupan Značajno jeftiniji od novog uređaja Sličan PAGO/Fuji Seal uređaj za etiketiranje za farmaceutsku industriju košta u 2026., ovisno o opremi i razini automatizacije, preko 450.000 €. Pregled uređaja moguć je uz prethodni dogovor. Hodpezpzbfefx Ag Hou Dodatne fotografije, videozapise i tehničku dokumentaciju rado ćemo vam poslati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Tehnički detalji: Hod po osi X: 600 mm Hod po osi Y: 400 mm Hod po osi Z: 500 mm Upravljanje: Mitsubishi M70 Dimenzije stola: 2 × 700 × 400 mm Nosivost stola: 2 × 250 kg Držač alata: SK40 / ISO40 Brzina rotacije: 12.000 o/min. Hedpjzzyg Djfx Ag Hsu Magazin za alate s: 24 mjesta (+1 pozicija za izmjenu alata) Ukupna potrebna snaga: 25 kW Masa stroja, otprilike: 6,6 t Dimenzije stroja, otprilike (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderan, vertikalni CNC obradni centar za preciznu, cjelovitu obradu dijelova u pojedinačnoj, maloserijskoj i serijskoj proizvodnji. Stroj ima snažnu glavnu vretenu s brzinom do 12.000 o/min, Mitsubishi M70 CNC upravljačku jedinicu i integrirani rotirajući, odnosno, stol za izmjenu, za učinkovitu i produktivnu proizvodnju. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji stroja i preciznim linearnim vodilicama, Müga S6040 prikladna je za zahtjevne zadatke glodanja, bušenja, navojnih operacija i obrade u proizvodnji alata, strojarskoj industriji, proizvodnji kalupa, kao i u općenitoj obradi metala. 4-osni CNC obradni centar sa stolom za izmjenu – 2 radne stanice (A/B), svaka s vlastitom CNC upravljanom 4. osi i steznom glavam.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Analytik Jena GmbH+Co. KG Atomski apsorpcijski spektrometar s kontinuiranim izvorom visoke rezolucije s PC-om, AAS ContrAA 700 Model: AASContrAA700 Stanje: rabljeno Tehnički podaci: 230V AC 50/60Hz 2100VA Općenito: Optički sustav Reflektivna optika sa zaštitnim premazom i optički sustav s neprozirnim kućištem Monokromator: Echelle-rešetka, dvostruki monokromator s žarišnom duljinom F=380 mm i promjenjivim međusplitom; premonokromator s kvarcnom prizom. Odabir valne duljine putem dodatne neon-lampe Raspon valnih duljina 185–900 nm Spektralna širina pojasa 2 pm pri 200 nm Pribor: Dokumentacija/priručnik PC (Windows 7), monitor, miš, tipkovnica, spojni kablovi 5x IC standardna cijev 407-A81.011 3x Grafitni umetak za pipetu 407-A81.020 Hodpfszh Iqwjx Ag Hsu Set osigurača za contrAA Mast za brtvene prstene 2x Priključak 702-A81.233 1x Priključak 702-A81.234 1x Posuda za prikupljanje 407-110.499 4x Transportne ručke

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ukupna masa: 517 kg, ukupna duljina: 1.050 mm, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna visina: 2.140 mm, broj ladica: 5, !NOŽ SE VRAĆA! Izravno od proizvođača, original od nositelja patenta Apfel GmbH. Dostupno i u drugim veličinama! Mjere: Š=1040 mm, D=1050 mm, V=2140 mm dvobojno plastificirano Kućište: encijan plava struktura (RAL 5010) Ekstrakti: sivo bijela struktura (RAL 9002) Nosivost po produžetku 900 kg Hedsuv Endopfx Ag Hou Težina: cca 517 kg Kompletno sastavljen kao set uključen 6 držača alata WKH 210 6 držača alata WKH 211 5 držača alata WKH 212 5 držača alata WKH 213 4 držača alata WKH 214 4 držača alata WKH 215 Dimenzije: 1040 š x 2140 v x 1050 d Masa praznog vozila: 517 kg Struktura plastificirana u Gencijan plava RAL 5010 (tijelo) i Sivo bijela RAL 9002 (odlomci)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, ukupna masa: 363 kg, ukupna duljina: 1.050 mm, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna visina: 1.240 mm, broj ladica: 5, !NOŽ SE VRAĆA! Izravno od proizvođača, original od nositelja patenta Apfel GmbH. Dostupno i u drugim veličinama! Mjere: Š=1040 mm, D=1050 mm, V=1240 mm dvobojno plastificirano Kućište: encijan plava struktura (RAL 5010) Ekstrakti: sivo bijela struktura (RAL 9002) Nosivost po produžetku 900 kg Broj robe: 94032080 Švicarska roba broj: 9403.2010 Podrijetlo: DE/08 Težina: cca 363 kg Kompletno sastavljen kao set uključen 4 držača alata WKH 210 4 držača alata WKH 211 4 držača alata WKH 212 4 držača alata WKH 213 2 držača alata WKH 214 Hsdpfx Aouv Edlog Hou 2 držača alata WKH 215 3 ploče za umetanje alata WEB 360 2 ploče za umetanje alata WEB 367

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), S&F Vibrating Screen Machine | Screen Machine Type ASM-200 factory overhauled (completely refurbished) with new screen box, new bearings (flange bearings), and new vibration elements (rubber buffers) Manufacturer: S&F GmbH Model: ASM-200 Year of manufacture: 2004 Screening capacity: approx. 25 m³/h (for wood chips, depending on material) Fractions: 3 Screen area: 2.0 m² per mesh size Screen decks: 2 units Mesh size of screens: - 1st screen deck: punched perforated plate, D = 40 mm or as agreed - 2nd screen deck: punched perforated plate, D = 8 mm or as agreed Hodpozbvy Isfx Ag Heu Drive power: 1.5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz L x W x H: 3,200 x 1,800 x 1,450 mm Design: ECO Line Machine weight: approx. 1,300 kg Machine color: RAL 7040 Window Grey // Protective housing: RAL 3020 Traffic Red Screens freely selectable Suitable for screening (among others): - Wood chips - Sawdust and wood shavings - Biomass - Wood pellets - Charcoal - Waste wood - Bark Vibrating screen | Wood chip screen | Vibrating screen machine | Flat screen | Vibrating screen | Roller separator | Screening machine for wood chips | Screening machine CHP

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1 790 58 450, duljina tokarenja: 990 mm, promjer tokarenja: 160 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, brzina vretena (min.): 1.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 280 mm, pomak osi Z: 2.400 mm, snaga motora vretena: 30.000 W, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 100 m/min, brzina vrtnje (min.): 1.500 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 4.500 okr/min, ukupna visina: 2.950 mm, ukupna duljina: 5.550 mm, ukupna širina: 2.550 mm, duljina pomaka os X: 280 mm, duljina pomaka osi Y: 2.400 mm, brzina pomaka osi X: 30 m/min, brzina posmaka Z-os: 100 m/min, vrsta ulazne struje: trofazni, okretni moment: 191 Nm, ukupna masa: 16.000 kg, vanjski promjer stezne glave: 215 mm, nos vretena: A6, promjer montaže: 40 mm, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, Proizvođač: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Tip: UNIVERTOR AS90/650RT Opće karakteristike: Tip stroja: Horizontalno središte za okretanje osovine s opterećenjem podizača Primjena: Potpuna strojna obrada osovina i rotacijski simetričnih komponenti Utovar: Automatizacija preuzimanja Vrste obrade: zeleno tokarenje, tvrdo tokarenje, gruba obrada, završna obrada Nosač alata: 12-smjerna revolverska glava s električnim pogonom (VDI 40) Dodatne opcije: pogonski alati, rotacijsko tokarenje, NC podesivi mirni oslonac, mjerna sonda Glavno vreteno: promjer ležaja vretena: 90 mm Prirubnica vretena: A6 prema DIN 55026 Pogonska snaga (100/40 % ED): 18/23 kW ili 23/30 kW Nazivna brzina: 1.500 o/min Maksimalna brzina: 4.500 o/min Okretni moment (100/40 % ED): 115/146 Nm ili 151/191 Nm Putne staze i osi: Maks. promjer tokarenja: 160 mm Maks. promjer stezne glave: 215 mm Razmak između središta: Max 990 mm Hod X/Z osi: 280 mm / 2.400 mm Maks. sila posmaka X/Z (40 % ED): 10 kN / 8 kN Hjdpfevxf U Esx Ag Hou Maks. brzina procesa X/Z: 30 m/min / 100 m/min konjica: kontaktna sila: 850 daN Držač točke za centriranje: MK4 Maksimalna brzina: 4.500 o/min Dimenzije i težina: Dimenzije stroja (D׊×V): 5550 × 2550 × 2950 mm Težina: 16.000 kg

Stanje: rabljeno, Kompaktni uređaj za uklanjanje prašine, sustav za uklanjanje prašine HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filtracijski sustav, sustav za usisavanje, centralni sustav za usisavanje, patronski impulsni filter, usisavanje prašine Patronski filtracijski sustav, pravokutni filtracijski sustav, centralni sustav za usisavanje isparavanja tijekom zavarivanja Idealan za plastiku, metal, drvo, itd. Proizvođač: DAMBAUER GmbH, tehnologija za zrak i okoliš Marka: HURRICAN Model: Tonga Br. stroja: 50313000 62187 Godina proizvodnje: 2014 Nominalni protok zraka: 3000 m³/h Nominalni protok zraka: 50 m³/s Površina filtra: 27 m² (9 komada, svaki 3 m²) Razlika tlaka: 3699 Pa Priključak za usisavanje na ulazu filtra: Ø 250 mm Promjer usisavanja: maks. 355 mm (podaci proizvođača) Priključak za izlazni zrak na izlazu filtra: 600 x 600 mm Priključak za komprimirani zrak: 5 bara Potreba za komprimiranim zrakom: 60 normalnih litara po ciklusu čišćenja Hjdpfx Ajz Db Nieg Hou Snaga motora: 5,5 kW Priključak na električnu mrežu: 400 V, 50 Hz - Upravljanje filtrom putem SIEMENS PLC S7-1200, s dodirnim zaslonom - pneumatsko čišćenje filtra, automatski putem upravljačke jedinice - upravljački ormarić pričvršćen na sustav za usisavanje - 9 komada filterskih patrona, tip 51065081200, Ø 160 mm, duljina 1180 mm - servisna vrata za zamjenu filtera - radijalni ventilator, ugrađen odozgo, tip VUVI 500 DF - 2 pokretna spremnika za sakupljanje prljavštine, svaki oko 106 litara (ECO-kontejneri) - priključak za vodu za gašenje s prskalicom u prostoru filtra - električna shema dostupna - prigušivač zvuka na strani izlaza zraka: 600 x 600 x 1000 mm Potreban prostor: D x Š: 1850 x 1500 mm Širina s prigušivačem zvuka na strani izlaza zraka: 2500 mm Visina: 4050 mm Površina na podu: 1080 x 1080 mm Težina: 820 kg (podaci proizvođača) Težina: 1070 kg (izmjereno) vrlo dobro stanje Dimenzije za transport u ležećem položaju: Duljina 420 cm x Širina 190 cm x Visina 200 cm Težina za transport: 1150 kg

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijski sklop za odmotavanje materijala IBD Wickeltechnik osmišljen je za podupiranje i kontrolirano odmotavanje rola materijala. Sadrži odmotavajuću osovinu koju podupiru sigurnosne glave serije KL.S, postavljene na postolje, pneumatsku kočnicu s jednim diskom CX.250.4 i prisilno hlađenje ventilatorom od 24 V DC. Sigurnosne glave omogućuju brzo učitavanje i uklanjanje osovine, dok zaključana struktura zadržava osovinu tijekom rada. Kočnica koristi četiri pneumatska kliješta, 250 mm samoventilirajući lijevani čelični disk i modularni dizajn koji omogućuje kontrolu kočionog momenta putem tlaka zraka. Sklop je montiran na podesivom čeličnom okviru s kotačima za transport. Proizvođač: IBD Wickeltechnik GmbH Tip uređaja: industrijski sklop za odmotavajuću osovinu s pneumatskom kočnicom Hsdjzw Uilopfx Ag Heu Model sigurnosne glave: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Serija sigurnosnih glava: KL.S Konfiguracija sigurnosne glave: postavljena na postolje Maksimalna težina osovine i role: 1800 kg Maksimalni kočioni moment sigurnosne glave: 380 Nm Raspon kvadratne osovine: 30–40 mm Veličina trokutaste osovine: 36 mm Model kočnice: CX.250.04.28.0/V.24 Tip kočnice: pneumatska, s jednim diskom, hlađena zrakom Broj kočionih kliješta: 4 Promjer kočionog diska: 250 mm Materijal diska: lijevani čelik Minimalni kočioni moment: 6 Nm pri 0,2 bara Maksimalni kočioni moment: 640 Nm pri 6 bara Maksimalna dopuštena brzina kočnice: 2500 o/min Napon ventilatora: 24 V DC Serijski broj sigurnosne glave: 6800.37879.1/47.18 Serijski broj kočnice: 6800.37879.12/47.18

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NS-009-0000-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nazivna snaga pri 50% radnom ciklusu: 250 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 50.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna masa: 1.000 kg, naponski otvorenog kruga: 22 V, Zens multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – godina proizvodnje 2013. Na prodaju je visokokvalitetni Zensov multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje, u robusnoj industrijskoj izvedbi. Stroj je razvijen za zahtjevne procese otpornog zavarivanja i idealan je za serijsku proizvodnju u automobilskoj, dijelova za automobile, električnoj i metalnoj industriji. Stroj radi s modernom tehnologijom srednje frekvencije (MF) i postiže snagu zavarivanja od 250 kVA uz 50 % radnog ciklusa. Snažni SER pretvarač srednje frekvencije (700 A) omogućuje maksimalnu struju zavarivanja od 50 kA i osigurava najveću stabilnost procesa, kao i ponovljive rezultate zavarivanja. S maksimalnom silom zavarivanja od 23 kN i izmjenom od 300 mm, stroj je pogodan za širok raspon primjena otpornog zavarivanja. Hsdpfszqucfsx Ag Hju Tehnički podaci Proizvođač: Zens Tip stroja: Multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje Godina proizvodnje: 2013 Snaga zavarivanja: 250 kVA (srednja frekvencija / MF) uz 50 % radnog ciklusa Maks. struja zavarivanja: 50 kA SER pretvarač srednje frekvencije: 700 A Upravljanje zavarivanjem: SER-Mega1 Maksimalna sila zavarivanja: 23 kN Izmjena: 300 mm Oprema CE-usklađena zaštitna ograda CE-usklađeni sigurnosni svjetlosni zavjes Radna površina za zavarivanje s silama do 23 kN Alat za izjednačavanje tlaka QSF-M sustav kontrole kvalitete Sustav mjerenja puta za nadzor procesa PLC upravljanje (Siemens S7) Robusna industrijska izvedba za kontinuirani industrijski rad Kombinacija snažne tehnologije srednje frekvencije, precizne kontrole sile i puta, kao i moderna PLC i SER kontrola zavarivanja, osigurava visoku sigurnost procesa i konstantno ponovljive rezultate zavarivanja. Zahvaljujući cjelokupnoj CE sigurnosnoj opremi, stroj se može bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije. Stroj je u dobrom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. Hsdpoz Agv Uefx Ag Hou - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid Hjdjz Agw Espfx Ag Hou - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Hsdpfxoz Ag Rre Ag Hju - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. Hsdozz Rpcepfx Ag Hju - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava