Rabljeni Stoiber Gmbh Stonail 7000 na prodaju (70.437)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 7000 je potpuno automatizirani portalni stroj za zakivanje, namijenjen fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija obratka. S do tri pojedinačno podesiva para zakivača, dva radna prostora i velikim hodom Y-osi od 1.250 mm, osmišljen je za maksimalnu učinkovitost i visoku fleksibilnost. 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja olakšavaju rad. Zahvaljujući programiranju izvan stroja, novi programi mogu se izraditi i simulirati izvan stroja, čime se smanjuju vremena pripreme i izbjegavaju zastoje. Integrirana automatska optimizacija putanje dodatno povećava taktnu učinkovitost i osigurava ekonomičan rad. Primjene: Standardne palete od letvica i kantica Posebne palete i specijalna rješenja Dvostruke palete i mješovite palete Transportni nosači i elementi za pakiranje Stijenke sanduka i drvene ambalaže Iedpfx Aorallrocgsbb Most za zakivanje s rotacijskim stolom: Robusna okvirna konstrukcija s kutom nagiba od 65° za ergonomski način rada Duljina stroja: cca 7000 mm Rotacijski stol s 2 radna područja: Radno područje po strani (D x V): 3000 x 1700 mm Obloga rotacijskog stola s višeslojnim drvenim pločama za vlastite predloške Opcija: stezne stezaljke pri korištenju vlastitih predložaka Opcija: modularni sustav za stezanje paleta za umetanje labavih daski i blokova Most za zakivanje s reguliranim frekvencijom: Do tri neovisno upravljana para zakivača za složene uzorke zakivanja Mogućnost postavljanja do 6 uređaja za zakivanje Pokrivanje cijelog radnog područja uređajima za zakivanje Nadzor sudara: Ulaženje cilindra za dovod se neprestano prati Uređaji za zakivanje: Industrijske glave za zakivanje ili ručni uređaji Maksimalna duljina čavla: 130 mm Opremanje uređaja za zakivanje s Maxi-Coil magazinima za do 1000 čavala Cipele zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Opcija: uređaji za zakivanje spajalicama, glave za bušenje Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (alternativno: sličan proizvođač ili generalno obnovljeni robot) Stezna glava s steznim čeljustima za uzimanje i slaganje paleta Maksimalna težina proizvoda: 80 kg Maksimalna visina slaganja: 2800 mm Normalno i složeno slaganje Opcija: naknadno ugradnja robota u kasnijoj fazi Tamponirajuća transportna traka (opcionalno): Za tamponiranje nekoliko slaganih paleta Potpuno zatvorena robusnim plastičnim člankastim remenom Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom zaslonu osjetljivom na dodir, izravno na stroju. Uneseni parametri se koriste za potpunu evidenciju, odnosno vizualizaciju paleta ili dijelova sanduka. Programiranje uzimanja i slaganja pomoću robota također se vrši izravno na zaslonu osjetljivom na dodir – nije potrebno znanje o robotima. Siemensova SPS kontrola sa upravljačkom pločom: Zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje strojem Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči Pohrana kreiranih programa paleta Brojač paleta Brojač čavala: Stroj se zaustavlja čim čavli ponestanu Internetska veza za daljinsko održavanje Dostupni jezici suče: njemački i engleski Opcija: mjerenje širine daski kod promjenjivih širina daski Sigurnosna oprema: Sigurnosna ograda oko cijelog postrojenja, uključujući nadzor pristupa Gumbi za hitno zaustavljanje na vanjskoj strani stroja i na upravljačkoj ploči Sigurnosni laserski skener za zaštitu rotacijskog stola Sigurnosna svjetlosna barijera pri uzimanju slaganih paleta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, StoNail 7000 je potpuno automatizirana portalna stroj za zakivanje, namijenjena fleksibilnoj proizvodnji paleta i sanduka, čak i kod velikih dimenzija obradnih dijelova. S do tri pojedinačno podesiva para zakivača, dva radna područja i velikim hodom Y-osi od 1.250 mm, stroj je osmišljen za maksimalnu učinkovitost i veliku fleksibilnost. 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, automatsko podešavanje visine i brojne mogućnosti proširenja olakšavaju rukovanje. Zahvaljujući offline programiranju, novi programi mogu se kreirati i simulirati izvan stroja, čime se smanjuju vremena pripreme i izbjegavaju zastoje. Integrirana automatska optimizacija puta dodatno povećava taktnu učinkovitost i osigurava učinkovito korištenje resursa. Primjene: Standardne palete od letvica i kantnog drva Posebne palete i specijalna rješenja Dvostruke palete i mješovite palete Transportni nosači i elementi za pakiranje Stijenke sanduka i drvene ambalaže Robusna konstrukcija okvira s kutom nagiba od 65° za ergonomski način rada Duljina stroja: približno 8500 mm Radno područje (D x V): 1 paleta: maks. 5500 x 1700 mm, odnosno 2 palete: maks. 2000 x 1700 mm Opcija: Produljenje okvira stroja za 2000 mm ili 4000 mm, ili prema zahtjevu kupca Opcija: Proširenje okvira stroja za 300 mm Stol za zakivanje: Obloga stola za zakivanje slojevitim drvenim pločama za vlastite predloške Opcija: Stezne stezaljke pri korištenju vlastitih predložaka Opcija: Modularni sustav za pričvršćivanje paleta za umetanje pojedinačnih komada drva i blokova: Nagibna mosta s regulacijom frekvencije: Do tri nezavisno upravljana para zakivača za složene uzorke zakivanja Smještaj do 6 uređaja za zakivanje Pokrivanje cijelog radnog područja uređajima za zakivanje Nadgledanje sudara: Ulaženje cilindra za dovod se kontinuirano nadgleda Gumb za pokretanje izravno na nagibnoj mosti Uređaji za zakivanje: Industrijski nastavci za zakivanje ili ručni uređaji Maksimalna duljina čavla: 130 mm Oprema uređaja za zakivanje s Maxi-Coil spremnicima za do 1000 čavala Cipele za zakivače za ograničavanje dubine zakivanja Opcija: Uređaji za stezanje, glave za bušenje Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje na 12-inčnom zaslonu osjetljivom na dodir izravno na stroju. Uneseni parametri potpuno se bilježe, odnosno vizualiziraju palete ili dijelovi sanduka. Siemensova upravljačka jedinica (PLC) s upravljačkom pločom: Zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje strojem Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči Spremište za kreirane programe paleta Brojač paleta Brojač čavala: Stroj se zaustavlja čim se čavli potroše Internetska veza za daljinsko održavanje Ijdpjrallnsfx Acgsbb Dostupni jezici sučelja: njemački i engleski Opcija: Mjerenje širine daske pri promjenjivim širinama daske Sigurnosna oprema: Gumb za hitno zaustavljanje na stroju i na upravljačkoj ploči Sigurnosna svjetlosna zavjesa oko grede za zakivanje s laserskim skenerom Keyence.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 5000 je moćna portalna stroj za zakivanje, namijenjena za automatiziranu proizvodnju paleta i sanduka. S do osam zakivača, dva radna prostora i hodom od 750 mm na Y osi, nudi visoku proizvodnu kapacitivnost za različite uzorke zakivanja. Sustav ima 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, podešavanje visine i individualnu kontrolu zakivača. Vrijeme zastoja značajno se smanjuje zahvaljujući opcijskom izvanmrežnom programiranju, jer se programi mogu kreirati i simulirati izvan proizvodnje. Automatska optimizacija putanje dodatno osigurava kratke putove i povećava produktivnost uz smanjenu potrošnju resursa. Opće prednosti: Modularnost: Prilagodljiva duljina i konfiguracija stroja za zadovoljavanje specifičnih proizvodnih zahtjeva. Fleksibilnost: Pogodan za male palete (dvije radne stanice istovremeno) i velike palete (cijeli radni prostor). Automatizacija: Stroj optimizira radni proces automatskim izračunom najučinkovitije i najbrže putanje zakivanja. Stol za zakivanje s mostom za zakivanje: Konstrukcija: Robustan okvir s kutom nagiba od 65° za ergonomski rad. Duljina stroja: približno 8500 mm (produživo/skraćeno za 2000 mm, ovisno o zahtjevima kupca). Radni prostor: 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm po paleti Sustav graničnika: Dvostruke C-šine, podesive paralelno. Ručno pomični graničnici za donje, bočne i gornje letve. Mogu se koristiti pritezne ploče na svim pozicijama. Predpriprema letvica. Opcijska specijalna oprema s pločama od višeslojnog drva za vlastite predloške. Opcijski aluminijski sustav za pričvršćivanje. Iodoztanxopfx Acgsbb Most za zakivanje: Upravljanje frekvencijom za pozicioniranje uređaja za zakivanje. Opremljen sa 6 jedinica za zakivanje, uključujući cilindar za pozicioniranje, nosač zakivača, okidač i potporne dijelove zakivača za ograničavanje dubine zakivanja. Ručno brzo podešavanje jedinica za zakivanje za različite formate paleta. Sigurnosne značajke kao što je nadzor sudara (pomak cilindra za pozicioniranje se kontinuirano nadzire). Tipka za pokretanje izravno na mostu za zakivanje. Uređaji za zakivanje: Tip: ovisno o zahtjevima kupca (Bea, Bostitch, Max, Fasco, ...). Kapacitet zakivača: do 90 mm duljine zakivača (dulji zakivači na zahtjev). Opcija: Maxi-coil spremnici za do 1000 zakivača. Programiranje i upravljanje: Jednostavno upravljanje: intuitivno programiranje, uključujući vizualizaciju proizvoda koji se zakivaju (palete i sanduci). Upravljanje: Siemens PLC s upravljačkom pločom osjetljivom na dodir. Funkcije: Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči. Brojač paleta i brojač zakivača; stroj se zaustavlja kada se zakivači potroše. Spremanje kreiranih programa paleta. Daljinsko održavanje putem internetske veze. Višejezično upravljanje (njemački, engleski, češki, poljski). Sigurnosna oprema: Upravljanje nužnim zaustavljanjem na stroju i na upravljačkoj ploči. Nužno zaustavljanje pri pokretanju na mostu za zakivanje. Opcija: beskontaktni sigurnosni laserski skener na mostu za zakivanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoNail 3000 je automatizirana portalna stroj za zakivanje, namijenjena učinkovitoj proizvodnji paleta i sanduka. S do dvanaest zakivača, dva radna područja i četiri pozicije za učvršćivanje, nudi visoku produktivnost uz smanjeno vrijeme pripreme. Zakivačke jedinice, kojima se upravlja grupno, ručno se podešavaju prema vrsti paleta koje se proizvode, a preko centralnog portala se automatski pozicioniraju. 7-inčni zaslon osjetljiv na dodir, kao i opsežna sigurnosna oprema i opcije poput centralne regulacije visine, robotskog slaganja ili daljinskog servisiranja, čine StoNail 3000 solidnim rješenjem za tvrtke koje žele učinkovito proizvoditi palete s pravilnim rasporedom zakivaka. Primjene: Standardne palete od letvica i kantarija Posebne palete i specijalna rješenja Dvostruke palete i mješovite palete Transportni nosači i elementi za pakiranje Stijenke sanduka i drvene ambalaže Stol za zakivanje s nosačem za zakivke: Čvrsta konstrukcija okvira s kutom nagiba od 70° za ergonomski način rada Duljina stroja: cca 8500 mm Radno područje (D x V): 1 paleta: maks. 6000 x 1700 mm, odnosno 2 palete: maks. 2500 x 1700 mm Opcija: produljenje ili skraćivanje okvira stroja za 2000 mm, odnosno prema zahtjevu kupca Modularni sustav oslonaca za palete za umetanje pojedinačnih drvenih elemenata i blokova: Dvostruke C-šine podesive paralelno Ručno pomični oslonci za donje letvice, poprečne i gornje daske Mogu se koristiti nitne ploče na svim pozicijama Predpriprema letvica Opcija: opremanje pločama od lameliranog drva za vlastite predloške Nosač za zakivke s frekvencijski upravljanim pogonom za pozicioniranje zakivačkih uređaja Opremljen s 8 zakivačkih jedinica, uključujući pogonski cilindar, nosač zakivača, aktivator i držače zakivača za ograničavanje dubine zakivanja Ručno brzo podešavanje zakivačke jedinice ovisno o formatu palete Nadzor sudara: Uvlačenje pogonskog cilindra se kontinuirano nadzire Startni gumb izravno na nosaču za zakivke Zakivački uređaji: Jedinstveni nosač zakivača za velike i male pištolje za zakivanje Maksimalna duljina zakivke: 90 mm (dulje zakivke na upit) Opcija: opremanje zakivačkih uređaja Maxi-Coil spremnicima za do 1000 zakivaka Programiranje: Jednostavno, intuitivno programiranje. Stroj preuzima dio programiranja i prije prvog pokretanja programa izvodi probnu vožnju za automatsko prepoznavanje položaja zakivaka. Siemens PLC upravljački sustav s upravljačkom pločom: Zaslon osjetljiv na dodir za upravljanje strojem Programiranje paleta izravno na upravljačkoj ploči Isdpfx Acjralk Rjgsbb Pohrana programiranih programa za palete Brojač paleta Brojač zakivaka: Stroj se zaustavlja čim se zakivke potroše Internetska veza za daljinsko servisiranje Dostupan jezik sučelja: njemački, engleski, češki i tajvanski Sigurnosna oprema: Hitno zaustavljanje na stroju i na upravljačkoj ploči Hitno zaustavljanje pri pokretanju na nosaču za zakivke Opružni sigurnosni mehanizam na nosaču za zakivke Opcija: sigurnosne podne prostirke za prepoznavanje prisutnosti osoba Ključne značajke i opcije možete pronaći na našoj web-stranici.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš StoStack 5000 dizajniran je za učinkovito slaganje velikih količina materijala, pri čemu je optimalan za srednje do visoke razine proizvodnje. Sustav može istovremeno obrađivati do dva paketa, s maksimalnom duljinom od 8 m, te postiže brzinu do 30 komada u minuti bez potrebe za razmakom između slojeva. Opcionalno, stroj se može opremiti automatskim sustavom za postavljanje međusloja. To znači da nije potreban operater za postavljanje međusloja, što je posebno korisno za integraciju u automatizirane proizvodne linije. Podesivi nosači, zaslon osjetljiv na dodir te brojne opcije za sigurnost i automatizaciju čine StoStack 5000 fleksibilnim rješenjem za moderna proizvodna okruženja. Primjene: Slaganje daski Slaganje KVH (konstrukcijsko drvo) Slaganje hoblovane građe Slaganje s/bez razmaka između slojeva Slaganje s/bez međusloja Prednosti sustava u pregledu: Potpuno automatsko, ravnomjerno slaganje Brz i kontinuiran proces Precizno pozicioniranje i brzi pokreti Jednostavno upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir Robusna konstrukcija Bez pneumatskih komponenti, što omogućuje nesmetan rad čak i pri niskim temperaturama Podaci iz mjerenja rezane građe za naknadno fakturiranje Opcije: Izbacivač daski za promjenjive širine daski i razmak (optimalno za sušenje) Uređaj za podešavanje položaja za uzdužno poravnavanje rezane građe Izbacivač za uklanjanje oštećenih daski Električno pomični bočni nosači Mobilni okvir stroja: mogućnost korištenja na više radnih mjesta pomicanjem stroja duž vodilica ili uz pomoć viličara Tehnički podaci: Fleksibilna širina slaganja: do 1200 mm Visina slaganja: do 1200 mm Duljina daske: od 1500 mm Širina daske/stupića: 50 – 300 mm Visina daske/stupića: 15 – 120 mm Ibjdpfstv E D Uox Acgjb Maksimalna težina daske/stupića: 75 kg Maksimalna težina sloja: 500 kg Brzina: do 25 komada u minuti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, StoMill 3000 – naš učinkovit stroj za uklanjanje kore s pomoću glodala, namijenjen fleksibilnoj obradi okruglog drva. Ibsdpfxjrk Nk Eo Acgob Naš StoMill 3000 je svestran stroj za uklanjanje kore s pomoću glodala, koji omogućuje učinkovitu obradu okruglog drva promjera do 1200 mm. Duljina trupaca do 18 m može se obrađivati ručnim podešavanjem; na zahtjev se može ugraditi automatski sustav za podešavanje. Stroj se može dodatno opremiti reduktorom korijena, čime se omogućuje uklanjanje kore i redukcija u jednom radnom koraku. Uvoz materijala vrši se pomoću viličara ili dizalice. Zaslon osjetljiv na dodir i bežični daljinski upravljač s 16 kanala osiguravaju udobno upravljanje. StoMill 3000 stoga je idealan za tvrtke s promjenjivim zahtjevima za pripremom drva. Opis: Za potpuno automatsko uklanjanje kore i redukciju korijena listavnog i četinarskog drva. Prednosti stroja: • Uklanjanje kore s pomoću glodala i reduktor korijena u jednom stroju • Patentirana sigurnosna osovina s noževima • Potpuno automatski proces • Upravljanje pomoću bežičnog daljinskog upravljača • Niska potrošnja energije Tehnički podaci: • Osovina za uklanjanje kore s pogonom od 22 kW ili 30 kW • Osovina reduktora s pogonom od 15 kW do 45 kW • Za sve trupce duljine od 2 metra • Promjer trupca: 20 – 120 cm Dodatna oprema: • Spremnik za strugotine • Lančani transporter za izbacivanje strugotina • Izbacivač trupaca / spremnik za prikupljanje trupaca

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 11H82290, Exercise Book Manufacturing Machine E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (manufactured in 2012) For the production of finished exercise books with pre-printed covers Technical Data Mechanical paper web speed/minute: max. 300 m Working strokes/minute – converting section: max. 60 At 4-up production – books/hour: max. 14,400 Reel width: max. 960 mm / min. 580 mm Reel diameter: max. 1,200 mm Printing length (cylinder circumference): max. 670 mm / min. 300 mm Cut-off length – cross cutter: min. 300 mm For exercise book production: max. 500 mm For skid production: max. 670 mm Adjustment steps: 5 mm Number of cuts/minute – cross cutter: max. 1,000 Finished article size range (unbound side x bound side): max. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Sheet count: min. 5 / max. 50 Article thickness (unfolded): max. 5 mm Main Equipment Reeling Units • 2 x shafted reeling units Ruling Tower • 1 x ruling tower for maximum 4 ruling inkers Ibsdpjzq Av Tofx Acgeb Note: The ruling tower is equipped for either: • 2-colour ruling from 1 web, or • 1-colour ruling from 2 webs Longitudinal Perforating Unit (for 1 web operation) • 1 x longitudinal perforating unit Cross Cutting Unit • 1 x 1-knife cross cutting system allowing quick and easy knife exchange and adjustment Anti-Static System • Anti-static equipment for paper handling Sheet Overlapping Device • 1 x sheet overlapping device Sheet Counting and Collating Unit • Sheet counting and collating system Cover Feeders (1st / 2nd / 3rd / 4th Cover Feeder) • Will automatic feeder for pre-printed covers Deep Pile Delivery • Deep pile delivery unit, in-line system for collecting large size sheet sections Stitching Unit • Wire size: No. 24–26 • 9 x stitching heads Sectional Folding Unit • 1 x sectional folding unit Square Back Pressing Unit • 1 x square back pressing unit Trimmer • 1 x fore-edge trimming knife • 3 x separating knives • 2 x lateral trimming knives Corner Rounding Device • Corner rounding unit for finished exercise books Book Turning Unit • Book turning station for even stacking Book Stack Discharge • Book stack delivery • Book flipping & title design mixing delivery table (retrofitted) Electrical Equipment • Device for maintaining suitable temperature for electronic components in switch cabinets Pneumatic Equipment • Pneumatic system for machine operation

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 285, KOLBUS PE 0 – Hot Foil Stamping and Embossing Machine for Hardcover Covers Iedpfx Acjz A A Azsgobb Identification Data • Manufacturer: Kolbus GmbH & Co. KG, Germany • Type: PE 0 • Serial number: 285 • Year of manufacture: 1984 Purpose and Technology • Purpose: Hot foil stamping and embossing on hardcover book covers • Operating principle: Flat press head – the cover is fed onto the working table, while the upper head performs the stamping • Capabilities: Hot foil stamping and blind stamping/embossing, depending on the installed tooling • Foils: Gold, silver, pigment, and other hot-foil materials • Operating temperature: Approximately 130–170 °C, according to the markings on the machine, depending on the foil and application Construction and Equipment • Infeed and outfeed tables with conveyors on both sides of the press head • Automated cover feeding and transport • Belt drive with drive motor • Protective covers over the drive components • Control panel with buttons and selectors • Cycle counter • Safety devices and emergency stop buttons • Large flywheel – mechanical press operating principle • Mobile design for relocation within the production area Format and Productivity – Estimated • Format: Suitable for A5 and A4 size covers • Productivity: Approximately 1,000–2,000 impressions/hour • Productivity depends on: Format, type of foil, number of impressions per cover, impression length, and operating method Price: €14,000.00

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, ukupna masa: 1.200 kg, Pregler hidraulična agregatna stanica je pouzdano i snažno rješenje za opskrbu hidrauličnih sustava u raznim industrijskim primjenama. Kombinira visokokvalitetne komponente u robusnom kućištu kako bi osigurala stabilno održavanje tlaka i učinkovit rad. Agregat je fleksibilan za primjenu i može se jednostavno integrirati u postojeće sustave, dok dugotrajna konstrukcija omogućuje dug vijek trajanja. Ijdpfxewtgwis Acgebb

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: I100, Industrijski sustav za kontinuiranu obradu pomoću vijčanog prešanja, marke Florapower, proizveden u Njemačkoj i pušten u rad u listopadu 2021. Stroj je do sada radio manje od 300 sati i nalazi se u vrlo dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sustav je izvorno konfiguriran za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvjetova konoplje bez upotrebe otapala, te za proizvodnju ulja konoplje/CBD-a. Osim obrade konoplje, Florapowerova tehnologija vijčanog prešanja može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suhog sjemenja koje sadrži ulje, te drugih prikladnih sirovina. Točna kapacitivnost i parametri procesa ovise o sirovini, konfiguraciji vijka i željenom krajnjem proizvodu. Sustav ima sljedeće značajke: automatsko dovod i doziranje sirovina industrijska tehnologija kontinuiranog vijčanog prešanja PLC / upravljanje procesom putem dodirnog zaslona podesivi parametri rada komponente procesa izrađene od nehrđajućeg čelika kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe otapala Ibodpfx Acjzz Nvzsgjb Proizvođač: Florapower GmbH, Njemačka Godina proizvodnje: 2021. Pušten u rad: listopad 2021. Radni sati: manje od 300 sati Stanje: vrlo dobro / potpuno funkcionalno Izvorna cijena stroja: približno 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna izvorna investicija: približno 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Europska unija Tražena cijena: 85.000 EUR – mogućnost dogovora Stroj se može pregledati i demonstrirati u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, videozapisi rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su ozbiljnim kupcima. Rastavljanje, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno s kupcem. Razlog prodaje: promjena proizvodnog fokusa.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 6.123 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20-22-004, Kao novo, gotovo nekorišteno Ibsdpfoziaqfex Acgeb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: Radni napon: 400V AC Predosigurač: 50A Frekvencija: 50Hz Priključna električna snaga: 19,1kW Upravljački napon: 24V DC Tlak zraka: 6bar Proizvodni kapacitet: 20 x 2m modula/sat Stupanj automatizacije: potpuno automatski Dimenzije postavljanja: 12,5 x 5,2 x 4m (širina x visina x dubina) Stanice: Odmotač: Ova stanica preuzima rolu i odmota dio proizvoda. Proizvođač: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400 Aplikator kozmetičke trake: Nanošenje kozmetičke trake na stražnji rub modula pomoću aplikatora. Proizvođač: Printum Laserska ćelija: Izrada kontaktnih otvora pomoću lasera na stražnjem rubu modula, te provjera pravilnog otvaranja kontakata pneumatskim Ignun kontaktnim iglama. Proizvođač: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspekcijska stanica: Prazna ćelija za izvođenje ispitivanja na testnom materijalu. Aplikatorska ćelija za transfer traku: Nanošenje transfer trake na stražnji rub modula pomoću aplikatora. Aplikatorska ćelija za kontakt traku: Umetanje preformi (lemnih jastučića) u otvorene kontaktne otvore i nakon toga nanošenje kontakt trake na stražnji rub modula pomoću aplikatora. Lemna stanica: Izrada električnih kontakata lemljenjem preformi (lemnih jastučića) s kontaktnom trakom. Proizvođač: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasher stanica: Provjera funkcionalnosti dijela proizvoda bljeskalicom i istovremenim kontaktiranjem pomoću pneumatskih Ignun kontaktnih igala. Proizvođač: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tip: WLAAA0039 Naziv: Modulflasher Prazna ćelija: Iodpfxjxzug Se Acgobb Trenutno nema obrade dijela proizvoda. Namotač: Ova stanica preuzima rolu i namotava dio proizvoda. Proizvođač: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina kontejnera: 12 stopa, Zbog promjene koncepta grijanja na našem bioplinskom postrojenju, prodajemo ovu funkcionalnu sušaru. Može se posjetiti u firmi. Demontaža, transport i nova montaža na upit. Iedpfx Aevg Nwaecgsbb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 9.000 mm, Ljeplila ćelija s ABB robotom IRB 4600-60/2.05 Uključeno u ljeplila ćeliju: Robot (težina 425 kg, nosivost 60 kg, godina proizvodnje 2020) 7. os + čelična konstrukcija (za razliku od prikaza, os i čelična konstrukcija produženi su na približno 9 m) Ljeplila jedinica Zaštitne ograde itd. Nije uključeno: Rolna vrata Nosač (dostupan je odvojeno) Ibsdpfx Acszz Agmogsb Detaljni crteži dostupni na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 900 kg, maksimalna nosivost: 5.000 kg, ukupna masa: 6.000 kg, dimenzija gume: 300 x 80, stanje guma: 100 postotak, kočnica prikolice: prikolica s kočnicom, Godina proizvodnje: 2025, Priključna posuda za vodu 5000 l – 25 km/h, odobrena prema ABE-u Ijdpszy Dy Ejfx Acgjbb Idealna za komunalna poduzeća (odjel za hortikulturu), graditeljstvo, izgradnju cesta za vezivanje prašine, opskrbu gradilišta, poljoprivredu ili kao profesionalno vozilo za dovoz vode za veća poduzeća – svugdje gdje je voda potrebna na licu mjesta. Opremljena širokim raspršivačem i prskalicom s mlaznicama. Visina priključivanja otprilike 700 mm. Automatska potporna kotač s mehanizmom za sklapanje. Pogonska pumpa s priključkom za osovinu za punjenje i pražnjenje. Dodatna pogonska pumpa s priključkom za osovinu za pogon visokotlačnog perača. Novo demonstracijsko vozilo iz 2025. Slobodno nam pošaljite vašu realnu ponudu. PDV se može iskazati.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: neispravan, broj stroja/vozila: 6034, udaljenost pomaka osi X: 7.200 mm, pomak osi Y: 450 mm, pomak osi Z: 590 mm, brzi pomak X-os: 50 m/min, brzi pomak osi Y: 25 m/min, brzi pomak osi Z: 25 m/min, nazivna (prividna) snaga: 45 kVA, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: Bahnsteuerung iTNC 530, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna duljina: 12.500 mm, ukupna širina: 4.810 mm, ukupna masa: 14.000 kg, brzina vretena (min.): 100 okr/min, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, radni tlak: 7 letva, BZ 7000 je namijenjen isključivo za glodanje, bušenje, upuštanje, razvrtavanje i izradu navoja na metalima, aluminiju, plastici i drvu (iverica i masivno drvo). URBAN CNC obradni centar BZ 7000 • Godina proizvodnje: 04/2008 • Upravljanje: HEIDENHAIN CNC upravljačka jedinica iTNC 530 • 4 osi • Pomaci X / Y / Z osi: 7200 / 450 / 590 mm • Radni prostor X / Y / Z osi: 7000 / 400 / 350 mm • Težina: 14 t Oprema: · Robusna baza kao varena konstrukcija okvira, · Linearni kuglični ležajevi na svim osima, · Glodalna vretena: 100 - 12.000 okr/min, prihvat alata SK 40, Pogoni: · X-os (50 m/min) preko zupčastog letvičastog pogona, · Y/Z-os (25 m/min) preko kuglične vretenače, · B-os: 9.000°/min · Zakretna upravljačka ploča, · Automatsko centralno podmazivanje, · Pokretni izmjenjivač alata za 12 držača alata SK 40, · Sustav za rashladnu emulziju, · Radno svjetlo stroja, · Sigurnosna ograda, · Elektronički ručni upravljač integriran u upravljačku ploču, · Ladice za strugotinu, · Laserski skener, · Sustav minimalnog podmazivanja. Tehnički podaci: · Priključak za komprimirani zrak: R 3/8" / 6 bara · Priključak uređaja: R 1/4" · Radni tlak: cca 6 bara · Potrošnja zraka po ciklusu: cca 600 l/min pri 6 bara · Električni priključak: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Napon upravljanja: 24 V DC · Brza vožnja: X-Y-Z 50 – 25 – 25 m/min · Beskonačno podesivo posmicanje: 0 – 5.000 mm/min · Izmjena alata: revolverski izmjenjivač s 12 mjesta za alate SK 40 · Prihvat alata: SK 40 · Stezanje alata: hidraulično · Sustav za rashlađivanje: emulzija, 300 l · Brzina vretena: 100 – 12.000 min-1 · Korekcija brzine: 80 – 120 % · Kapacitet bušenja u St 60 / aluminij: do 28 mm Ø · Kapacitet narezivanja navoja u St60 / aluminij: do M24 · Mjerni sustav: inkrmentalni enkoder / mjerni sustav dužine · Točnost pozicioniranja: 0,025 mm · Ponavljajuća točnost: 0,015 mm · Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 upravljane osi Ibsdpfxjyzxfno Acgjb · Podatkovno sučelje: V 24/RS - 232 - C · Pomaci X / Y / Z osi: 7200 / 450 / 590 mm · Radni prostor X / Y / Z osi: 7000 / 400 / 350 mm · Zahtjev za prostor sa zaštitnom ogradom: cca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Težina stroja s opremom: cca 14 t · Emisija buke: prosječna razina zvučnog tlaka 79 dB (A)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komponenta 1: Tangencijalni uređaj za odmotavanje ATM-800 P (2 komada) Robusni uređaj za odmotavanje, namijenjen za kontrolirano odmotavanje svitaka bakrene žice. • Maksimalni promjer svitka: 800 mm • Maksimalna širina svitka: 300 mm • Promjer osovine za podizanje: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalna težina svitka: 300 kg • Sila kočenja: 100 - 2000 N • Moment kočenja: 3 - 800 Nm • Maksimalna brzina: približno 5 okretaja u minuti • Upravljanje putem PLC-a s senzorom momenta Komponenta 2: Automatski stroj za namotavanje izolacijske trake HBK-40-S Profesionalni automatski stroj za namotavanje izolacijske trake na svitke i vodiče. • Glava za namotavanje s servo-upravljanjem Iodsz Ap R Iepfx Acgebb • Operaterski terminal i zaslon • Integrirano vođenje po osi X • Električna histerezna kočnica • Automatska kontrola preklapanja putem enkodera • Pogodan za različite vrste izolacijskih materijala

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje Iedsz Agv Uepfx Acgjbb - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: Ibsdpfx Acez Agw Ejgjb - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. Ibsdpfx Acjz Ag Rregsb - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 35220, pritisak: 10 letva, nazivna toplinska snaga: 5.057 kW (6.875,60 KS), Polovni visokotlačni parni kotao - Kapacitet pare: 7.000 kg/h - Ekonomajzer Ibsdjy Ukcrspfx Acgeb - Miješajući hladnjak - Dvostruki plinski plamenik: Weishaupt WM-GL-50 (uklj. zvučno izoliranu zaštitnu kutiju) - Dvostruka pumpna stanica: Grundfos CR10-12 - Agregat za usisavanje ulja - Toplo držanje (72 sata) - Sve potrebne armature su prisutne - Na upit: parni spremnik 25 m³ Kotao i spremnik su od 2024. suho izvan pogona. Upravljanje je još moguće testirati. Isključen je demontaža (EXW). Dokumenti, fotografije, informacije (TÜV, servis plamenika itd.) na upit.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. Ijdpfjzz Rpcsx Acgjbb - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3352, RAMPF dozirna stanica s miješalnim sustavom MS-S (statički) Korišteni materijal: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 komponenta A i komponenta B Dozirna glava proširena Y-klizačem. - Ručni uređaj za pomicanje miješalnog sustava - RAMPF miješalni sustav MS-S (statički) - Nadziranje tlaka za komponentu A + B - Posuda za materijal pod tlakom 50 l za komponentu A - Nadziranje razine za komponentu A + B - Recirkulacija materijala do dozirne pumpe za komponentu A i B - Evakuacija materijala za komponentu A - Vakuumska pumpa 25 m³/h - Spremnik za otpad 60 l s cijevi Ibjdpfxjzgck Nj Acgeb -> Kadice za prikupljanje zamijenjene su mobilnim kadicama. - Količ za otpadne ili ispirne spremnike - Stalak za spremnik/strojno postolje, trostruko - Radni stol cca 1.400 mm x 500 mm s radnom plohom - Stanica za pretakanje za bačvu s poklopcem za komponentu A - Stanica za pretakanje za bačvu sa spund otvorom za komponentu B - Dozirna upravljačka jedinica (Siemens PLC upravljač temeljen na S7-300) - Precizna klipna dozirna pumpa za komponentu A i B - EKDP A komponenta 257 ccm - EKDP B komponenta 64 ccm --> 1 x zamjenski EKDP A i EKDP B su uključeni. Ovi su generalno obnovljeni kod Rampfa u zamjenu (vidi sliku). Napomena: Stroj za izlijevanje nalazi se na našoj lokaciji u Austriji.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13100019, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.000 kg, Na prodaju je profesionalna kružna pila (optimizator) renomirane njemačke tvrtke Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je u potpunosti funkcionalan, redovito servisiran i spreman za rad. Idealan je za brzo i precizno rezanje defekata i pripremu elemenata s fiksnim duljinama u stolarskim radionicama. Ključne funkcije i prednosti: PLC upravljanje: Intuitivni dodirni zaslon olakšava programiranje. Višenamjenskost: Mogućnost sekvencijalnog rezanja (memorija do 10 dimenzija) i rezanja linija označenih fluorescentnom kredom. Učinkovitost: Stroj omogućuje zamjenu rada nekoliko osoba, nudeći brzinu do 80 ciklusa u minuti. Preciznost: Vrlo visoka točnost rezanja od +/- 1 mm. Tehnički podaci: Snaga motora pile: 7,5 kW. Snaga motora pogona: 2,0 kW (pogon s kontinuirano podesivom brzinom do 80 m/min). Visina rezanja: maks. 100 mm. Promjer oštrice: Ø 455 mm (otvor 30 mm). Ibodpfx Ajzzw Uljcgsb Minimalna duljina materijala: 300 mm. Napajanje/Zrak: 400V / 8 bara.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku strojno jedinicu K. Schulten KS AluKap 350-3, namijenjenu za proizvodnju roleta s oklopom. Stroj je korišten 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Njemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj stroja: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm Iodpozxcn Eefx Acgjbb - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja zraka: cca 250 l/min - Tlak pneumatskog sustava: 8 bar - Masa: cca 900 kg - CE oznaka Stanje: rabljena, ispravna. Razlog prodaje: zamjena za noviju. Stroj će biti dostupan za preuzimanje za otprilike 3 tjedna. Moguće je doći i vidjeti kako stroj radi. Cijena: 20.000 EUR neto.