Rabljeni Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-S Series na prodaju (126.365)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje Modeli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dizajnirani za precizno niveliranje tankih materijala, ovi strojevi sadrže napredne elektromehaničke kontrole i korisnički prihvatljive upravljačke ekrane na dodir za učinkovito upravljanje. - Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm. - S-3513: 1.300 mm Cjdpfx Ahjhwb Uts Isgu - S-3516: (širina nije specificirana) Minimalna duljina materijala: 70 mm. Podešavanje razmaka za ravnanje: Elektromehaničko / PLC kontrolirano Zaštita od preopterećenja: standardno. Upravljački ekran: ekran na dodir Težina stroja: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 stroj za ravnanje. TFON Leveltech® XS-3520 je kompaktno i učinkovito rješenje za ravnanje, namijenjeno tankim materijalima i manjim širinama. Opremljen naprednim elektromehaničkim upravljanjem i korisnički prilagođenim upravljanjem putem dodirnog zaslona, omogućuje precizno ravnanje uz pouzdanu zaštitu od preopterećenja za povećanu sigurnost. - Ključne tehničke karakteristike: Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala: 200 mm. Cedpfx Aheityvfj Ijgu Minimalna duljina materijala: 70 mm Podešavanje razmaka ravnanja: elektromehaničko / PLC upravljano. Zaštita od preopterećenja: standard. Upravljačko sučelje: HMI dodirni zaslon. Težina stroja: 2.000 kg. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje - Model: L-9060 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 600 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 26.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.100 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 31.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.300 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje Cedpfohwb U Tjx Ah Iogu - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 35.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.500 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 40.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 2.000 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje. - Modeli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Projektirani za precizno niveliranje materijala debljine od 1,0 mm do 15,0 mm, ovi modeli nude fleksibilnost u širini materijala te napredne mogućnosti kontrole za optimalne performanse. - Debljina materijala: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksimalna širina materijala: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm Cgedpfshwb Uwjx Ah Iou M-5516: 1.500 mm Minimalna duljina materijala: 110 mm Podešavanje razmaka niveliranja: Servo hidrauličko / PLC upravljano. Težina stroja: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Stroj za niveliranje. -Tfon Leveltech® S-3513 je precizni stroj za niveliranje optimiziran za ultra tanke materijale, koji kombinira napredne elektromehaničke kontrole s jednostavnim rukovanjem za dosljedne, visokokvalitetne rezultate poravnavanja. Cgedokyrzlepfx Ah Iou -Glavne tehničke karakteristike: Debljina materijala: 0 – 0,3 mm. Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalna duljina materijala: 70 mm Sustav brze zamjene ravnalnih valjaka: standard. Podešavanje razmaka za ravnanje: elektromehaničko / PC upravljano. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Ukupna masa: 5.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Nivelirni stroj Dizajniran za precizno niveliranje, TF M-5516 učinkovito obrađuje debljine materijala od 1 do 15 mm s naprednim kontrolnim funkcijama za optimalne performanse i jednostavnost korištenja. Ključne specifikacije: -Debljina materijala: 1 – 15 mm. -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm Minimalna duljina materijala: 110 mm Cgedpfxekyrqfe Ah Ieu Sustav za brzo izmjenjivanje ravnajućih valjaka: Standard Podešavanje razmaka za ravnanje: Servo hidraulično / PC upravljanje. Zaštita od preopterećenja: Standard Upravljački zaslon: Ekran na dodir Dimenzije stroja (D × Š × V): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Ukupna masa: 19.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON Leveltech® nivelirni stroj. Cjdpfx Ahjkyrphe Ijgu -TFON Leveltech® je robusni i precizni nivelirni stroj dizajniran za obradu širokog raspona debljina materijala s učinkovitošću i lakoćom. Konstruiran za pouzdanost i visok učinak, osigurava ravne, glatke površine metalnih limova i traka kako bi zadovoljio stroge standarde kvalitete. Ključne specifikacije: -Debljina materijala: 1 mm – 30 mm. -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm. -Minimalna duljina materijala: 145 mm. -Sustav brze izmjene ravnjačkih valjaka: standardno. -Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidraulički s PLC upravljanjem. -Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Ukupna masa: 40.000 kg.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 150.030.006.000 W, brzina rezanja: 110 mm/min, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Ekonomska i brza izvedba Integrirana aerodinamična konstrukcija Stabilan prijenos, niska razina vibracija Napredna laserska glava visoke preciznosti Ekološki dizajn Codpfxjza Rhwo Ah Iegu Prikladne industrije: Mali proizvodni pogoni, metalna umjetnost, HVAC, autoservisi, mali pogoni za obradu lima. Scenariji primjene: Lasersko rezanje za početnike; isplativa mala serijska proizvodnja; fleksibilna obrada više varijanti; primjena u startupovima i malim tvornicama.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: poluautomatski, tip pogona: električni, Servo preša za savijanje je fleksibilna, pouzdana i napredna. Servo električna preša za savijanje kombinira visoku preciznost, fleksibilnost i pouzdanost. Ovaj koncept nudi nisku potrošnju energije, smanjeno održavanje i rad bez hidrauličkog ulja i komponenti. Cgsdpfoza Rm Tex Ah Isu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precizno zakošavanje za linearne i nelinearne primjene. -TFON Bevel Wizard® Linear je visokoučinkovito rješenje za zakošavanje, konstruirano za iznimnu preciznost na ravnim i konturiranim rubovima limova. S posebnom naglaskom na fleksibilnost, stroj ima napredni sustav praćenja konture (Trace Tracking System) koji automatski prilagođava rad promjenama u debljini i geometriji materijala — osiguravajući preciznu i ujednačenu obradu rubova čak i kod kompleksnih dijelova. Cgodpfx Ahsrt Tpne Isu -Glavne značajke 🔹 Napredni Trace Tracking System: Inteligentno prepoznaje i prilagođava se različitim oblicima i konturama rubova u stvarnom vremenu. 🔹 Širok raspon zakošavanja: Podesivi kutovi zakošavanja od -30° do +80°, idealni za širok spektar primjena. - Optimiziran za velike radne komade: Mogućnost obrade materijala do 12.000 mm duljine i 100 mm debljine. - Industrijska izdržljivost: Masivni okvir od 10.000 kg za dugotrajnu pouzdanost. 🔹 Izvrsna kvaliteta površinske obrade: Osigurava vrhunsku završnu obradu zahvaljujući stabilnoj brzini rotacije brusne trake od 30 m/min i kontakt kotaču promjera Ø135 mm. -Tehničke specifikacije: Raspon kuta zakošavanja: -30° do +80° -Debljina materijala: 4 – 100 mm -Minimalna širina materijala: 250 mm -Minimalna duljina materijala: 250 mm -Maksimalna duljina materijala: 12.000 mm -Brzina pomaka dijela: 1,5 – 5 m/min -Brzina obrade dijela: 3 metra/dan -Maksimalna udubljenost dijela: Ø400 mm Brzina rotacije brusne trake: 30 m/min Promjer kontakt kotača: Ø135 mm Promjer valjka brusne trake: Ø400 mm Težina stroja: 10.000 kg Konstruiran za preciznost. Građen za performanse. Dizajniran za industrijsku izvrsnost. Tfon Bevel Wizard® Linear — gdje se preciznost susreće s učinkovitošću...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, snaga lasera: 150.020.000 W, brzina rezanja: 110 mm/min, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Dvostruka stanica za neprekidnu proizvodnju Potpuna zatvorena zaštita Zaštita od laserskog zračenja i iskrenja Inteligentan sigurnosni sustav Dugoročna stabilnost za teške uvjete rada Pogodne industrije Cjdsza Rmyopfx Ah Iogu Električne kućišta, precizna limarska obrada, kuhinjski pribor, automobilska oprema, čisti pogoni. Primjene Stabilna obrada u srednjim serijama; okruženje s kontroliranom prašinom; poluzatvoreni siguran rad; jednostavno utovarivanje i istovarivanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna masa: 6.500 kg, snaga: 75 kW (101,97 KS), promjer osovine: 1.200 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ERP serija – Eco Recycling Plant najnovija je inovacija tvrtke Mizar u području reciklaže kablova, razvijena kako bi pružila maksimalne performanse uz minimalnu potrošnju energije. Ovaj kompaktni i snažni sustav temelji se na dvije glavne komponente: FGR – fini granulacijski stroj i DES – denzimetriski separator. Zajedno nude napredno i ekološki prihvatljivo rješenje za odvajanje metala i plastike s visokom razinom čistoće. ERP serija ističe se niskom energetskom potrošnjom, optimiziranim tokom materijala i preciznom tehnologijom odvajanja – sve integrirano u dizajn koji štedi prostor. Bilo da se koristi kao samostalno rješenje ili kao dio veće linije, ERP donosi učinkovito recikliranje bez kompromisa na kvaliteti. Operatorima je na raspolaganju inteligentno, PLC-om upravljano sučelje s ekranom osjetljivim na dodir za jednostavno upravljanje i nadzor u realnom vremenu. Sve komponente su CE-certificirane i izrađene od visokokvalitetnih materijala za dug vijek trajanja. ERP serija dostupna je u tri veličine, ovisno o potrebama: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Cjdpfx Aoxb A S Nsh Iogu S ERP serijom postižete maksimalne stope povrata, najvišu čistoću materijala i energetsku učinkovitost – sve unutar ekološki odgovornog sustava.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vrtnje (min.): 3.000 okr/min, duljina posmika os Z: 500 mm, vrsta goriva: električni, gorivo: električna energija, dubina grla: 500 mm, Promjer stezne glave: 12" Promjer provrta: 500 mm Cgsdpfx Ahjx Nnrys Ieu Obradivi materijali: Čelik, Aluminij, Titan, grafit, Bakar, Invar, Kompozit, Derlin, Peek

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model upravljača: E21S, radna širina: 3.200 mm, kut rezanja (min.): 0,5 °, frekvencija udaraca (min.): 15 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 15 okr/min, maks. debljina lima: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: pogonjeno motorom, stražnji graničnik: 600 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet spremnika za ulje: 220 l, ukupna masa: 7.000 kg, ukupna duljina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, zaštita prstiju, QC11K-8/3200 Giljotinska škare za rezanje lima Okvir koristi potpuno zavaren čelični dizajn, što osigurava dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutarnja naprezanja uklanjaju se normalizacijom i visokofrekventnom vibracijskom obradom, čime se jamči ukupna preciznost tijela stroja. Cgjdsy Uquhepfx Ah Ieu Za preciznu strojnu obradu koristi se njemački podni alat za bušenje i glodanje velikih dimenzija, a cijela obrada izvodi se u jednom prolazu, osiguravajući iznimnu točnost obrade. Stroj je opremljen hidrauličnim sustavom s ljuljajućom gornjom oštricom, a povrat gornjeg nosača alata postignut je cilindrima ispunjenim dušikom, omogućujući brzi povratni hod. Hidraulični sustav koristi integrirani logički krug upravljan sekvencijskim ventilima, osiguravajući stabilan rad, nisku razinu buke i jednostavno održavanje. Kretanjem nosača alata upravljaju hidraulični ventili radi precizne kontrole. Pritiskač materijala sadrži integrirani krug i nezavisne paralelne cilindre za stezanje. Prilikom obrade neravnih limova, cilindri mogu slobodno kompenzirati razliku i sigurno pritegnuti materijal. Sila stezanja može se prilagoditi prema vrsti i debljini lima, sprječavajući oštećenje površine. Motorizirano podešavanje omogućuje brzo postavljanje razmaka između oštrica, čime se jednostavno prilagođava rezanju različitih debljina i materijala. Upravljanje je omogućeno pomoću numerički upravljanog (NC) sustava koji omogućuje rezanje s određenom duljinom hoda. Optički uređaj za usklađivanje olakšava rezanje po trasiranoj liniji za veću točnost. Električni sustav upravljanja je centraliziran i pouzdan, s ključnim značajkama: Svi energetski elementi smješteni su unutar tijela stroja, a njima se upravlja putem tipki na upravljačkoj ploči. Nožna sklopka omogućuje izravno i praktično upravljanje rezanjem. Sve osnovne električne komponente nabavljene su od tvrtke Schneider za garantiranu kvalitetu i pouzdanost. Ugrađena zaštita od kratkog spoja za upravljački krug putem automatskih prekidača. Toplinski-magnetski prekidači motora osiguravaju zaštitu od preopterećenja i kratkog spoja motora. Hidraulični sustav razvijen je s ciljem sigurnosti i pouzdanosti: Razvodni blok hidrauličnog sustava opremljen je direktnodjelujućim sigurnosnim ventilom za precizno podešavanje tlaka. Posebno postavljen nepovratni ventil na glavi pumpe štiti uljnu pumpu od hidrauličkog udara. Gornja i donja oštrica izrađene su od visokokvalitetnih materijala te toplinski obrađene radi postizanja dovoljne tvrdoće i dugog vijeka trajanja. Radna površina s kugličnim valjcima i prednji nosivi uređaj olakšavaju ulaganje materijala i sprječavaju ogrebotine na obracima tijekom rada. CNC stražnji graničnik opremljen je visokoučinkovitim servo motorima, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vodilicama, s točnošću pozicioniranja ≤±0,1 mm. CNC elektro sustav: Stražnjim graničnikom upravlja jednostavni CNC sustav E21S. Korisnik izravno unosi željene vrijednosti, a graničnik se automatski pomiče na određenu poziciju nakon potvrde. Pogon je ostvaren motorom, preciznim navojnim vretenom i maticom, a digitalni prikaz osigurava brojač. Korekcija veličine finim podešavanjem nije dostupna kako bi se garantirala preciznost rezanja s pogreškom ≤0,2 mm po metru. Tri prednje potporne ruke fiksirane su na radnom stolu, omogućujući jednostavno i sigurno postavljanje materijala za rezanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, duljina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ploče klipa: 1.160 mm, duljina ploče klipa: 1.260 mm, tablica udaljenosti do klipa: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila povlačenja: 30 t, kapacitet spremnika za ulje: 510 l, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, YQ32-315T Hidraulična preša Ova serija preša su univerzalne hidraulične preše, široko korištene u strojogradnji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih uređaja, industriji lake proizvodnje i drugim industrijskim granama. Pogodne su za postupke obrade metala uključujući izvlačenje, savijanje, nabiranje ivica, hladnu ekstruziju i štancanje. Strojevi također omogućuju ispravljanje, prešanje te kompresijsko prešanje proizvoda od praha, brusnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacijskih materijala. Radni tlak, brzina prešanja i hod mogu se podešavati unutar određenog raspona parametara prema zahtjevima procesa. Preša je opremljena samostalnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sustavom te koristi centralizirano upravljanje pomoću tipkala. Podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupna su dva načina prešanja: prema unaprijed zadanoj sili i prema unaprijed zadanom hodu. Radni slijed: Start motora → Brzi hod glavnog cilindra bez opterećenja prema dolje → Niskobrzinsko prešanje → Zadržavanje tlaka (vrijeme zadržavanja podesivo) → Oslobađanje tlaka → Povrat kliznika → Zaustavljanje rada → Potpuno zaustavljanje Glavni stroj Glavni stroj koristi vertikalnu konstrukciju s tri grede i četiri stupa, koja se sastoji od gornje grede, kliznika i donje grede, povezane s četiri stupa pričvršćena maticama, čime se formira zatvoreni, kruti okvir. Svi glavni strukturni dijelovi glavnog stroja izrađeni su od zavarenih čeličnih limova CO₂ zaštitnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja, cijeli okvir prolazi vibracijsko otpuštanje naprezanja radi uklanjanja unutarnjih ostatnih naprezanja. Cgedpfxjy Uiyvj Ah Iou Ključne komponente obrađuju se na naprednim strojevima poput portalnih glodalica, velikih podnih bušilica i glodalica te velikih preciznih tokarskih strojeva, čime se osigurava velika ukupna preciznost stroja. Glavni okvir napinje se korištenjem hidrauličnih matica. Kliznik je povezan s klipnjačom glavnog cilindra i kreće se gore-dolje vođen stupovima. T-utor je postavljen na donjoj površini kliznika i gornjoj površini pomičnog radnog stola za montažu alata. Stupovi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika C45 s tvrdo kromiranom površinom; vodilice stupova izrađene su od kompozitnog materijala, čime se postiže izvrsna otpornost na habanje i svojstva samozalijevanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: PLC, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 190 mm, promjer gornjeg valjka: 210 mm, promjer bočnog valjka: 170 mm, promjer valjka: 210 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 5 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 15 mm, maks. debljina bakrenog lima: 15 mm, ukupna masa: 5.000 kg, ukupna duljina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, W12-8X2000 Stroj za savijanje limova s četiri valjka Ovaj stroj opremljen je funkcijama pred-savijanja krajeva lima i CNC uvijanja. Omogućava umetanje metalnog lima u jednom prolazu, čime se dovršavaju pred-savijanje i valjanje obratka bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka pogonjeni hidraulički. Njihovi hodovi podizanja kontroliraju se CNC sustavom, omogućujući automatsko niveliranje sa sinkroniziranom točnošću prikaza od ±0,1 mm. Nagibanje i vraćanje nagibne ležajne kućišta koristi hidrauličnu prijenosnu strukturu, a gornji valjak je opremljen uravnotežujućim mehanizmom koji olakšava uklanjanje gotovog obratka. Stroj dolazi s pomičnim neovisnim upravljačkim pultom za fleksibilno premještanje u svakom trenutku te je opremljen sigurnosnim međuspojnim uređajima za sigurnu i pouzdanu radnu okolinu. Materijal radnih valjaka Radni valjci izrađeni su od 42CrMo visokootpornog legiranog čelika premium klase, proizvedenog kovanjem, grubom obradom i termičkom obradom (kaljenje i popuštanje), čime se postiže opća tvrdoća od HB 240–300. Nakon završne obrade, podvrgavaju se srednjefrekventnom indukcijskom očvršćivanju, postižući površinsku tvrdoću HRC 47–58. Proizvodi odgovaraju standardu JB/ZG4289-86 za čelične valjke, što jamči ujednačenu krutost valjka s kontroliranom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava udaljenost između središta dva bočna okvira. Cijeli proces proizvodnje strogo slijedi standardizirani proizvodni tijek za valjke, čime su u potpunosti zajamčena sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Rotacija i pogonski sustav radnih valjaka Gornji valjak glavni je pogonski valjak četverovaljčne savijačice. Opremljen je zasebnim hidrauličkim motorom koji je direktno spojen na teški zupčasti prenosnik, bez srednjeg prijenosa zupčanicima. Ovo je energetski najefikasnije pogonsko rješenje. Hidraulički motor ima uređaj za trenutno kočenje, omogućujući precizno pozicioniranje osovine valjka tijekom operacija pred-savijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izvrsne mogućnosti samozakretanja Vanjski prsten ima sfernu strukturu, omogućujući unutarnjem prstenu i sklopu valjka zakretanje unutar kuta od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzirati ekscentricitete uzrokovane greškama pri montaži i savijanjem osovine, sprječavajući blokiranje i neuobičajeno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućuje ležaju izdržavanje izuzetno velikih radijalnih te dvosmjernih aksijalnih opterećenja, što ga čini savršenim za teške radne uvjete valjka stroja za savijanje. Cgedpey Ugtajfx Ah Isu Visoka izdržljivost Izrađen je od visokootpornog ležajnog čelika, dodatno termički obrađen (kaljen). U kombinaciji s dobro osmišljenim sustavom podmazivanja, jamči dugotrajan i stabilan rad u teškim uvjetima te značajno smanjuje vrijeme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unatrag: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, duljina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ploče klipa: 50 mm, duljina ploče klipa: 3.200 mm, tablica udaljenosti do klipa: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila povlačenja: 10 t, kapacitet spremnika za ulje: 230 l, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Ovaj alatni stroj dizajniran je i proizveden uz korištenje najnovije tehnologije, što jamči čvrstoću, krutost i sigurnosne performanse. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čeličnog lima, varenog u jednu cjelinu s teškim i krutim okvirom. Površina stroja zaštićena je uvoznim antikorozivnim temeljcem i završnim premazom, što opremi omogućuje dugotrajan odličan izgled i zaštitu. Alatni stroj sastoji se uglavnom od okvira, gornje klizne letve, pozicionera (backgauge sustava), klizača, sinkronizacijskog kontrolnog uređaja, alata (matrica i držača), hidrauličkog sustava, upravljačkog sustava i ostalih komponenti. Prikaz detalja proizvoda Presjek okvira Okvir je izveden kao ramasta konstrukcija, sastavljena od radne ploče, vertikalnih ploča, lijeve i desne bočne ploče te spojnih greda. Konstrukcija je u potpunosti varena od čeličnih ploča, što osigurava visoku krutost, čvrstoću i izvanrednu otpornost na torziona izobličenja. Unutarnja naprezanja uklanjaju se postupcima kao što je pjeskarenje, čime se osigurava dugoročna stabilnost preciznosti stroja. Tijekom savijanja, deformacija gornje klizne letve i radnog stola je minimalna, što jamči izvrsnu ravnost i kutnu konzistenciju obrađenih komada. Alati i stezni uređaj Sastoji se od gornje i donje matrice visoke preciznosti, vrhunske kvalitete i dugog vijeka trajanja. Gornja matrica postavljena je na klizač i fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruku V-koncentričnu konstrukciju, što omogućuje brzo i praktično izmjenjivanje alata, smanjuje fizički napor operatera te značajno povećava ukupnu proizvodnu učinkovitost. Cgedpfsy Uc Nkjx Ah Iou Uređaj za kompenzaciju otvora grla Na svakoj strani stroja instaliran je linearni enkoder za mjerenje i povratnu informaciju točne udaljenosti između klizača i donjeg radnog stola. Enkoderi su spojeni na radni stol preko C-okvira, što učinkovito eliminira utjecaj deformacije otvora grla okvira na položaj klizača. Podaci o položaju šalju se CNC sustavu koji upravlja hidrauličkim proporcionalnim servo ventilima, omogućujući preciznu sinkronizaciju oba cilindra. Sustav pozicionera (Backgauge) Primjenjuje najnoviji belgijski dizajn pozicionera za vrhunsku preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vijcima, omogućuje veliku brzinu i izvrsnu točnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vodilica omogućuje dugoročnu ponovljivost pozicioniranja. Višestupanjsko pozicioniranje proširuje radno područje i pruža izvrsnu isplativost investicije. Modularni dizajn omogućuje konfiguraciju osi od jednokanalne (X) do višekanalnih opcija. Mehanički uređaj za kompenzaciju Primijenjen je integrirani mehanički kompenzacijski klin, pogonjen motorom za precizno namještanje. Sustav automatski podešava poravnavanje stola, kompenzirajući izobličenja uzrokovana silama savijanja. Ovakav sustav jamči konstantnu preciznost duž cijele duljine obratka, pouzdano ponovljivo podešavanje, eliminira potrebu za ručnom korekcijom i značajno poboljšava točnost savijanja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Kina) stroj za zatvaranje aluminijskih limenki za limenke promjera 200 mm. Model - FXZ-1. Serijski broj - Angel201906. Godina proizvodnje - 2019. Kapacitet - 1000 limenki/h. Traka širine 82 mm. Ukupne dimenzije - 3000 mm D x 1040 mm Š x 2000 mm V. Stanje - Dobro, korišten samo za probni rad. Csdpfxoza E N No Ah Isgu CE oznaka/odobrenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Pametna sigurnost, čisti zrak, poboljšana učinkovitost. -Podignite sigurnost vašeg radnog prostora uz TFON Airwet seriju — najsuvremeniji sustav usisavanja zraka na mokri pogon, konstruiran za uklanjanje iskri i prašine nastale tijekom obrade rubova. Serija Airwet značajno smanjuje rizik od požara i eksplozije, štiteći vaše zaposlenike i pogon. -Sprječavanje požara i eksplozije: Učinkovito minimizira opasne čestice i izvore paljenja izravno na izvoru. -Poboljšana kvaliteta zraka: Hvata i uklanja lebdeće nečistoće, stvarajući čišće i zdravije radno okruženje. Cgedpfxjvg U Dxs Ah Iju Jednostavna integracija: Kompaktan, štedljiv dizajn omogućuje jednostavnu ugradnju u postojeće strojeve i radne procese. Povećana sigurnost i usklađenost s propisima: Podržava usklađenost sa standardima zaštite na radu, povećavajući ukupnu sigurnost poslovanja...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON sustav za zaobljavanje rubova i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj je sustav konstruiran za obradu crnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika debljine od 0 do 120 mm. Sustav nudi napredne mogućnosti zaobljavanja rubova i čišćenja površina prilagođene zahtjevnim industrijskim primjenama. Cgjdpji E Tkaofx Ah Isu -Kompatibilnost s materijalima: - Crni čelik, aluminij, nehrđajući čelik. -Raspon radne debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje rubova: Zaobljavanje rubova radijusa 2 za glatke, sigurne rubove koji poboljšavaju izgled i funkcionalnost. Precizna kontrola: Integrirani Siemens sustav automatizacije omogućuje točno i pouzdano upravljanje tijekom cijelog procesa. Neovisne radne stanice: Više stanica omogućuje istodobnu ili uzastopnu obradu, nudeći fleksibilnu konfiguraciju proizvodnog procesa. Opcije dimenzija stola: Dostupno s radnim širinama 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovaralo različitim proizvodnim potrebama. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi pružaju sigurno i prilagodljivo podupiranje za razne materijale i veličine dijelova. Plazma i kisikove tehnologije: Napredni plazma i kisikovi sustavi učinkovito uklanjaju veća srha i trosku nakon rezanja, osiguravajući čišće površine. Pročišćavanje površine: Učinkovito uklanja prljavštinu, rđu, okside i ljuskice, pripremajući dijelove za daljnju obradu poput zavarivanja ili lakiranja. Zaobljavanje rubova za premazivanje: Proizvodi ujednačene, besprijekorne rubove idealne za bojanje i procese premazivanja. Industrijske primjene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevina, automobilska industrija – projektirano za zahtjevnu i visokoučinkovitu uporabu. Ujednačeni rezultati zaobljavanja rubova: 8 lamelnih kotača osigurava konzistentan radijus na svakom komadu. Pneumatski sustav oscilacije: Produžuje radni vijek brusnih traka i održava dosljedne performanse smanjenjem trošenja putem pneumatske oscilacije. Projektirano za industrijsku preciznost. Izrađeno za dugotrajnost. Dizajnirano za svestranu uporabu. TFON – Izvrsnost u obradi rubova i pripremi površine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Specifikacije stroja za zaobljavanje rubova TFON: Kompatibilnost materijala: čelik, aluminij, nehrđajući čelik. Proces: zaobljavanje rubova. Debljina materijala: 0 – 120 mm Cgodoui Ih Rjpfx Ah Ieu Maksimalna širina materijala: 1.000 mm Minimalne dimenzije dijela: 50 × 50 mm Maksimalna težina materijala: 500 kg. Brzina transportera: 0,6 – 4,0 m/min Težina stroja: 3.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za zaobljavanje rubova i čišćenje površina -Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu običnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika. -Radni raspon debljine: Omogućuje obradu materijala debljine od 0 do 120 mm. -Zaobljavanje rubova: Izvodi zaobljavanje ruba s radijusom 2 za glatke i sigurne rubove, što poboljšava i izgled i funkcionalnost obratka. -Precizna kontrola: Opremljen Siemens sustavom automatizacije za točnu i konzistentnu kontrolu kroz cijeli proces. -Neovisne radne stanice: Više radnih stanica omogućava svestrane operacije – različiti procesi mogu se izvoditi istodobno ili uzastopno. -Varijante radnog stola: Dostupne dimenzije stola: 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljive specifičnim zahtjevima proizvodnje. -Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetske, vakuumske ili magnetsko-vakuumske stolove koji pouzdano pridržavaju različite materijale i veličine dijelova. -Plazma i kisik tehnologija: Korištenje napredne tehnologije plazme i kisika učinkovito uklanja teže rubove i šljaku nakon rezanja, osiguravajući čiste i glatke površine. -Čišćenje površine: Učinkovito uklanja površinske nečistoće poput hrđe, oksida i kamenca, pripremajući dijelove za daljnju obradu. -Zaobljavanje za premazivanje: Priprema dijelove za bojanje i premazivanje stvarajući ravnomjernu površinu bez nepravilnosti. -Industrijske primjene: Idealno rješenje za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilsku industriju, posebno prilagođeno za zahtjevne primjene. Csdpfehq A T Uex Ah Iogu -Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih kotača radi sinkronizirano kako bi svaki dio imao jednak, precizan radijus ruba. -Pneumatski oscilacijski sustav: Produljuje vijek trajanja brusnih traka minimiziranjem trošenja i održavanjem ujednačenih performansi tijekom vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za precizno zaobljavanje rubova i završnu obradu. TFON sustav je razvijen za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje rubova uz široku primjenu u raznim materijalima i industrijama. Spaja naprednu automatizaciju s prilagodljivim konfiguracijama kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vaše proizvodnje. -Kompatibilnost materijala: Prikladan za primjenu na aluminiju, nehrđajućem čeliku i mekom čeliku. -Široki raspon debljina: Učinkovito obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Vrhunska završna obrada: Projektiran za postizanje visokokvalitetne završne obrade površina koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za medicinske uređaje, komercijalnu kuhinjsku opremu, dijelove za automobilsku industriju i metalni pribor. Precizno zaobljavanje rubova: Osigurava precizno zaobljavanje rubova s polumjerom R2, čime se poboljšava sigurnost i vizualni dojam gotovog proizvoda. Cjdpfxjhq Dbmj Ah Iegu Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav jamči visok stupanj preciznosti i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Omogućuju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu složenim proizvodnim procesima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovarao različitim potrebama proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Izbor između vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno rukovanje dijelovima. Čišćenje površine: Učinkovito uklanja hrđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme dijelova za daljnju obradu. Povećana sigurnost rukovatelja: Stanica za zaobljavanje rubova smanjuje rizik od posjekotina i ozljeda uzrokovanih oštrim rubovima. Visokoučinkovita završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatke i ujednačene površine. Dulji vijek abraziva: Pneumatski sustav oscilacije produžuje trajnost abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Konzistentna kvaliteta ruba: Šest lamelnih kotača jamči ujednačen radijus rubova na svakom dijelu za dosljednu kvalitetu. Projektirano za vrhunske performanse. Dizajnirano za sigurnost. Izgrađeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za precizno zaobljivanje rubova i završnu obradu. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljivanje rubova na širokom spektru materijala i u industrijama, TFON sustav objedinjuje naprednu automatizaciju s raznovrsnim konfiguracijama kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne potrebe. - Prikladnost materijala: Pogodan za obradu aluminija, nehrđajućeg i ugljičnog čelika. - Širok raspon debljina: Učinkovito obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Vrhunska završna obrada: Projektiran za postizanje visokokvalitetne završne obrade površine, čime se povećava estetika i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Cedpfxjhq A Txs Ah Iogu Idealno rješenje za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilskih dijelova i metalnih dodataka. Precizno zaobljivanje rubova: Omogućuje precizno zaobljivanje rubova radijusa 2, poboljšava sigurnost i estetiku gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav pruža povećanu preciznost i pouzdanost rada. Neovisne procesne stanice: Omogućuju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu kompleksnim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama radnog stola 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm radi prilagodbe raznolikim proizvodnim zahtjevima. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno i pouzdano rukovanje dijelovima. Čišćenje površine: Učinkovito uklanja hrđu, okside i kontaminante s površine te priprema dijelove za daljnju obradu. Poboljšana sigurnost operatera: Stanica za zaobljivanje rubova smanjuje rizik od posjekotina i ozljeda uzrokovanih oštrim rubovima. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch tehnologijom abraziva za glatke, ravnomjerne završne obrade. Dugotrajnost abraziva: Pneumatski sustav oscilacije maksimizira trajnost abrazivne trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Konstantna kvaliteta radijusa: Šest lamelastih kotača osigurava ujednačen radijus ruba na svakom komadu za dosljednu kvalitetu. Projektiran za maksimalnu učinkovitost. Dizajniran za sigurnost. Izrađen za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON Lite SURFACER® Series Serija TFON Lite SURFACER® omogućuje istovremenu obradu više komada, pružajući izvanrednu svestranost zahvaljujući širokom izboru potrošnih materijala i učinkovitim vakuumskim stolom. Dizajnirana za jednostavno korištenje, opremljena je brzim izmjenama četki te mogućnošću postavljanja dvije različite četke prilagođene vašim specifičnim aplikacijama. S četkama postavljenim paralelno s radnim stolom, sustav jamči besprijekorne rezultate brušenja pri svakoj upotrebi. Ergonomski oblikovan, težina motora podupire se okvirom stroja, što značajno smanjuje umor operatera i povećava sigurnost na radnom mjestu. Poduprta pouzdanom TFON garancijom, serija SURFACER® donosi savršen balans između minimalnih operativnih troškova i maksimalne kvalitete završne obrade. Cgedpfjqzxhysx Ah Isu Ključne tehničke karakteristike: -Minimalna veličina materijala: 80 × 80 mm. Debljina materijala: 3 – 200 mm. Maksimalna širina materijala: 800 mm. Maksimalna dužina materijala: 500 mm.