Rabljeni Tfon Surfacer® Tf-Rbf 2510 na prodaju (9.083)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za precizno zaobljavanje rubova i završnu obradu. TFON sustav je razvijen za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljavanje rubova uz široku primjenu u raznim materijalima i industrijama. Spaja naprednu automatizaciju s prilagodljivim konfiguracijama kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vaše proizvodnje. -Kompatibilnost materijala: Prikladan za primjenu na aluminiju, nehrđajućem čeliku i mekom čeliku. -Široki raspon debljina: Učinkovito obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. -Vrhunska završna obrada: Projektiran za postizanje visokokvalitetne završne obrade površina koja poboljšava estetiku i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealan za medicinske uređaje, komercijalnu kuhinjsku opremu, dijelove za automobilsku industriju i metalni pribor. Precizno zaobljavanje rubova: Osigurava precizno zaobljavanje rubova s polumjerom R2, čime se poboljšava sigurnost i vizualni dojam gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav jamči visok stupanj preciznosti i operativnu pouzdanost. Nezavisne radne stanice: Omogućuju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu složenim proizvodnim procesima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama stola od 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovarao različitim potrebama proizvodnje. Prilagodljive opcije transportera: Izbor između vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno rukovanje dijelovima. Čišćenje površine: Lrjdpfx Ajhq Dbmjmrst Učinkovito uklanja hrđu, okside i površinske nečistoće radi pripreme dijelova za daljnju obradu. Povećana sigurnost rukovatelja: Stanica za zaobljavanje rubova smanjuje rizik od posjekotina i ozljeda uzrokovanih oštrim rubovima. Visokoučinkovita završna obrada: Opremljen Scotch abrazivnom tehnologijom za glatke i ujednačene površine. Dulji vijek abraziva: Pneumatski sustav oscilacije produžuje trajnost abrazivne trake i Scotch materijala, smanjujući zastoje. Konzistentna kvaliteta ruba: Šest lamelnih kotača jamči ujednačen radijus rubova na svakom dijelu za dosljednu kvalitetu. Projektirano za vrhunske performanse. Dizajnirano za sigurnost. Izgrađeno za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za precizno zaobljivanje rubova i završnu obradu. - Dizajniran za vrhunsku završnu obradu površina i zaobljivanje rubova na širokom spektru materijala i u industrijama, TFON sustav objedinjuje naprednu automatizaciju s raznovrsnim konfiguracijama kako bi zadovoljio vaše specifične proizvodne potrebe. - Prikladnost materijala: Pogodan za obradu aluminija, nehrđajućeg i ugljičnog čelika. - Širok raspon debljina: Učinkovito obrađuje materijale debljine od 0 do 120 mm. - Vrhunska završna obrada: Projektiran za postizanje visokokvalitetne završne obrade površine, čime se povećava estetika i funkcionalnost proizvoda. Industrijska svestranost: Idealno rješenje za industrije medicinskih uređaja, profesionalne kuhinjske opreme, automobilskih dijelova i metalnih dodataka. Lrjdpfxohq A Txe Amrot Precizno zaobljivanje rubova: Omogućuje precizno zaobljivanje rubova radijusa 2, poboljšava sigurnost i estetiku gotovog proizvoda. Napredna automatizacija: Integrirani Siemens upravljački sustav pruža povećanu preciznost i pouzdanost rada. Neovisne procesne stanice: Omogućuju fleksibilnu i učinkovitu višestupanjsku obradu prilagođenu kompleksnim proizvodnim tokovima. Više opcija širine stola: Dostupan sa širinama radnog stola 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm radi prilagodbe raznolikim proizvodnim zahtjevima. Prilagodljive opcije transportera: Izaberite između vakuumskog, polumagnetskog ili poluvakuumskog transportnog sustava za sigurno i pouzdano rukovanje dijelovima. Čišćenje površine: Učinkovito uklanja hrđu, okside i kontaminante s površine te priprema dijelove za daljnju obradu. Poboljšana sigurnost operatera: Stanica za zaobljivanje rubova smanjuje rizik od posjekotina i ozljeda uzrokovanih oštrim rubovima. Vrhunska završna obrada: Opremljen Scotch tehnologijom abraziva za glatke, ravnomjerne završne obrade. Dugotrajnost abraziva: Pneumatski sustav oscilacije maksimizira trajnost abrazivne trake i Scotch abraziva, smanjujući zastoje. Konstantna kvaliteta radijusa: Šest lamelastih kotača osigurava ujednačen radijus ruba na svakom komadu za dosljednu kvalitetu. Projektiran za maksimalnu učinkovitost. Dizajniran za sigurnost. Izrađen za industrijsku svestranost. TFON – Savršena površina, svaki put.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Specifikacije stroja za zaobljavanje rubova TFON: Kompatibilnost materijala: čelik, aluminij, nehrđajući čelik. Proces: zaobljavanje rubova. Debljina materijala: 0 – 120 mm Maksimalna širina materijala: 1.000 mm Minimalne dimenzije dijela: 50 × 50 mm Maksimalna težina materijala: 500 kg. Brzina transportera: 0,6 – 4,0 m/min Lredpfx Aoui Ih Romrst Težina stroja: 3.000 kg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, - Rabljena stroj za obradu površina TFON RB-2510 (M) - Ovaj TFON RB-2510 je pouzdana, dobro održavana rabljena mašina, spremna za neposrednu upotrebu. Lrjdpeiih Aaofx Amrst --Prethodno korištena isključivo u našoj internoj proizvodnji za skidanje srha i zaobljavanje rubova, ova jedinica je u izvrsnom radnom stanju i potpuno funkcionalna. Dokazala je svoju pouzdanost i izdržljivost, što je čini odličnim izborom za dugoročnu upotrebu u vašoj proizvodnoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON sustav za zaobljavanje rubova i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj je sustav konstruiran za obradu crnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika debljine od 0 do 120 mm. Sustav nudi napredne mogućnosti zaobljavanja rubova i čišćenja površina prilagođene zahtjevnim industrijskim primjenama. -Kompatibilnost s materijalima: - Crni čelik, aluminij, nehrđajući čelik. -Raspon radne debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje rubova: Zaobljavanje rubova radijusa 2 za glatke, sigurne rubove koji poboljšavaju izgled i funkcionalnost. Precizna kontrola: Lodoi E Tkaspfx Amrort Integrirani Siemens sustav automatizacije omogućuje točno i pouzdano upravljanje tijekom cijelog procesa. Neovisne radne stanice: Više stanica omogućuje istodobnu ili uzastopnu obradu, nudeći fleksibilnu konfiguraciju proizvodnog procesa. Opcije dimenzija stola: Dostupno s radnim širinama 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovaralo različitim proizvodnim potrebama. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi pružaju sigurno i prilagodljivo podupiranje za razne materijale i veličine dijelova. Plazma i kisikove tehnologije: Napredni plazma i kisikovi sustavi učinkovito uklanjaju veća srha i trosku nakon rezanja, osiguravajući čišće površine. Pročišćavanje površine: Učinkovito uklanja prljavštinu, rđu, okside i ljuskice, pripremajući dijelove za daljnju obradu poput zavarivanja ili lakiranja. Zaobljavanje rubova za premazivanje: Proizvodi ujednačene, besprijekorne rubove idealne za bojanje i procese premazivanja. Industrijske primjene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevina, automobilska industrija – projektirano za zahtjevnu i visokoučinkovitu uporabu. Ujednačeni rezultati zaobljavanja rubova: 8 lamelnih kotača osigurava konzistentan radijus na svakom komadu. Pneumatski sustav oscilacije: Produžuje radni vijek brusnih traka i održava dosljedne performanse smanjenjem trošenja putem pneumatske oscilacije. Projektirano za industrijsku preciznost. Izrađeno za dugotrajnost. Dizajnirano za svestranu uporabu. TFON – Izvrsnost u obradi rubova i pripremi površine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za zaobljavanje rubova i čišćenje površina -Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu običnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika. -Radni raspon debljine: Omogućuje obradu materijala debljine od 0 do 120 mm. -Zaobljavanje rubova: Izvodi zaobljavanje ruba s radijusom 2 za glatke i sigurne rubove, što poboljšava i izgled i funkcionalnost obratka. -Precizna kontrola: Opremljen Siemens sustavom automatizacije za točnu i konzistentnu kontrolu kroz cijeli proces. -Neovisne radne stanice: Više radnih stanica omogućava svestrane operacije – različiti procesi mogu se izvoditi istodobno ili uzastopno. -Varijante radnog stola: Dostupne dimenzije stola: 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljive specifičnim zahtjevima proizvodnje. -Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetske, vakuumske ili magnetsko-vakuumske stolove koji pouzdano pridržavaju različite materijale i veličine dijelova. -Plazma i kisik tehnologija: Korištenje napredne tehnologije plazme i kisika učinkovito uklanja teže rubove i šljaku nakon rezanja, osiguravajući čiste i glatke površine. -Čišćenje površine: Učinkovito uklanja površinske nečistoće poput hrđe, oksida i kamenca, pripremajući dijelove za daljnju obradu. -Zaobljavanje za premazivanje: Priprema dijelove za bojanje i premazivanje stvarajući ravnomjernu površinu bez nepravilnosti. -Industrijske primjene: Idealno rješenje za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilsku industriju, posebno prilagođeno za zahtjevne primjene. -Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih kotača radi sinkronizirano kako bi svaki dio imao jednak, precizan radijus ruba. -Pneumatski oscilacijski sustav: Lredpfx Amshq A T Uorst Produljuje vijek trajanja brusnih traka minimiziranjem trošenja i održavanjem ujednačenih performansi tijekom vremena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON Lite SURFACER® Series Serija TFON Lite SURFACER® omogućuje istovremenu obradu više komada, pružajući izvanrednu svestranost zahvaljujući širokom izboru potrošnih materijala i učinkovitim vakuumskim stolom. Dizajnirana za jednostavno korištenje, opremljena je brzim izmjenama četki te mogućnošću postavljanja dvije različite četke prilagođene vašim specifičnim aplikacijama. S četkama postavljenim paralelno s radnim stolom, sustav jamči besprijekorne rezultate brušenja pri svakoj upotrebi. Ergonomski oblikovan, težina motora podupire se okvirom stroja, što značajno smanjuje umor operatera i povećava sigurnost na radnom mjestu. Poduprta pouzdanom TFON garancijom, serija SURFACER® donosi savršen balans između minimalnih operativnih troškova i maksimalne kvalitete završne obrade. Ključne tehničke karakteristike: -Minimalna veličina materijala: 80 × 80 mm. Lrsdpfx Asqzxhysmrot Debljina materijala: 3 – 200 mm. Maksimalna širina materijala: 800 mm. Maksimalna dužina materijala: 500 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stroje po mjeri prilagođene vašim proizvodnim potrebama. Naši strojevi izrađeni po narudžbi pažljivo su projektirani i konstruirani kako bi zadovoljili jedinstvene zahtjeve vaših proizvodnih procesa. Bilo da vam je fokus na završnoj obradi, uklanjanju oksida ili zaobljavanju rubova, ovi strojevi jamče vrhunsku preciznost i učinkovitost. -Završna obrada: Postignite glatke, visokokvalitetne površinske obrade na raznim materijalima, osiguravajući dosljedno profesionalan i uglađen izgled. -Uklanjanje oksida: Učinkovito uklonite površinske okside kako biste osigurali čistu, nekontaminiranu površinu, što je ključno za daljnje procese ili nanošenje premaza. -Zaobljavanje rubova: Precizno zaoblite rubove prema željenom radijusu, poboljšavajući sigurnost i ukupnu kvalitetu gotovih proizvoda. Lrsdpfx Ajhq Dbxjmret -Mogućnosti prilagodbe Svaki stroj izrađuje se prema vašim specifičnim zahtjevima, uz fleksibilnost u: Brzinama obrade: Podesive kako bi odgovarale vašim promjenjivim proizvodnim potrebama. Posebnim opcijama: Mogućnost integracije sustava za ekstrakciju prašine i dimova, podešavanja pritiska i programabilnih konfiguracija optimiziranih za vaš radni proces. Izrađeni za dugotrajnost. Konstrukcija s naglaskom na izdržljivost, naši strojevi po narudžbi pouzdano rade kroz produžene proizvodne cikluse. Bilo za manje projekte ili industrijske proizvodne kapacitete velikog obujma, ovi strojevi jamče izvanredne rezultate, iz godine u godinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precizno zakošavanje za linearne i nelinearne primjene. -TFON Bevel Wizard® Linear je visokoučinkovito rješenje za zakošavanje, konstruirano za iznimnu preciznost na ravnim i konturiranim rubovima limova. S posebnom naglaskom na fleksibilnost, stroj ima napredni sustav praćenja konture (Trace Tracking System) koji automatski prilagođava rad promjenama u debljini i geometriji materijala — osiguravajući preciznu i ujednačenu obradu rubova čak i kod kompleksnih dijelova. -Glavne značajke 🔹 Napredni Trace Tracking System: Inteligentno prepoznaje i prilagođava se različitim oblicima i konturama rubova u stvarnom vremenu. 🔹 Širok raspon zakošavanja: Podesivi kutovi zakošavanja od -30° do +80°, idealni za širok spektar primjena. - Optimiziran za velike radne komade: Mogućnost obrade materijala do 12.000 mm duljine i 100 mm debljine. - Industrijska izdržljivost: Masivni okvir od 10.000 kg za dugotrajnu pouzdanost. 🔹 Izvrsna kvaliteta površinske obrade: Osigurava vrhunsku završnu obradu zahvaljujući stabilnoj brzini rotacije brusne trake od 30 m/min i kontakt kotaču promjera Ø135 mm. -Tehničke specifikacije: Raspon kuta zakošavanja: -30° do +80° -Debljina materijala: 4 – 100 mm -Minimalna širina materijala: 250 mm -Minimalna duljina materijala: 250 mm -Maksimalna duljina materijala: 12.000 mm Lsdpfxert Tpne Amrert -Brzina pomaka dijela: 1,5 – 5 m/min -Brzina obrade dijela: 3 metra/dan -Maksimalna udubljenost dijela: Ø400 mm Brzina rotacije brusne trake: 30 m/min Promjer kontakt kotača: Ø135 mm Promjer valjka brusne trake: Ø400 mm Težina stroja: 10.000 kg Konstruiran za preciznost. Građen za performanse. Dizajniran za industrijsku izvrsnost. Tfon Bevel Wizard® Linear — gdje se preciznost susreće s učinkovitošću...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Nivelirni stroj Dizajniran za precizno niveliranje, TF M-5516 učinkovito obrađuje debljine materijala od 1 do 15 mm s naprednim kontrolnim funkcijama za optimalne performanse i jednostavnost korištenja. Ključne specifikacije: -Debljina materijala: 1 – 15 mm. -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm Minimalna duljina materijala: 110 mm Sustav za brzo izmjenjivanje ravnajućih valjaka: Standard Podešavanje razmaka za ravnanje: Servo hidraulično / PC upravljanje. Zaštita od preopterećenja: Standard Ledpfx Askyrqfemrort Upravljački zaslon: Ekran na dodir Dimenzije stroja (D × Š × V): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Ukupna masa: 19.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje Modeli: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Dizajnirani za precizno niveliranje tankih materijala, ovi strojevi sadrže napredne elektromehaničke kontrole i korisnički prihvatljive upravljačke ekrane na dodir za učinkovito upravljanje. Lrsdpfehwb Utox Amrst - Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm. - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (širina nije specificirana) Minimalna duljina materijala: 70 mm. Podešavanje razmaka za ravnanje: Elektromehaničko / PLC kontrolirano Zaštita od preopterećenja: standardno. Upravljački ekran: ekran na dodir Težina stroja: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 stroj za ravnanje. TFON Leveltech® XS-3520 je kompaktno i učinkovito rješenje za ravnanje, namijenjeno tankim materijalima i manjim širinama. Opremljen naprednim elektromehaničkim upravljanjem i korisnički prilagođenim upravljanjem putem dodirnog zaslona, omogućuje precizno ravnanje uz pouzdanu zaštitu od preopterećenja za povećanu sigurnost. - Ključne tehničke karakteristike: Debljina materijala: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimalna širina materijala: 200 mm. Lrjdpfx Amsityvfsrot Minimalna duljina materijala: 70 mm Podešavanje razmaka ravnanja: elektromehaničko / PLC upravljano. Zaštita od preopterećenja: standard. Upravljačko sučelje: HMI dodirni zaslon. Težina stroja: 2.000 kg. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Stroj za niveliranje. -Tfon Leveltech® S-3513 je precizni stroj za niveliranje optimiziran za ultra tanke materijale, koji kombinira napredne elektromehaničke kontrole s jednostavnim rukovanjem za dosljedne, visokokvalitetne rezultate poravnavanja. -Glavne tehničke karakteristike: Lrjdpfx Amekyrzleret Debljina materijala: 0 – 0,3 mm. Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalna duljina materijala: 70 mm Sustav brze zamjene ravnalnih valjaka: standard. Podešavanje razmaka za ravnanje: elektromehaničko / PC upravljano. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Ukupna masa: 5.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON Leveltech® nivelirni stroj. -TFON Leveltech® je robusni i precizni nivelirni stroj dizajniran za obradu širokog raspona debljina materijala s učinkovitošću i lakoćom. Konstruiran za pouzdanost i visok učinak, osigurava ravne, glatke površine metalnih limova i traka kako bi zadovoljio stroge standarde kvalitete. Ključne specifikacije: Lsdpjkyrphjfx Amrert -Debljina materijala: 1 mm – 30 mm. -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm. -Minimalna duljina materijala: 145 mm. -Sustav brze izmjene ravnjačkih valjaka: standardno. -Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidraulički s PLC upravljanjem. -Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Ukupna masa: 40.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje - Model: L-9060 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 600 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 26.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.100 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 31.000 kg Lrodpfshwb U Tjx Amrot - Dimenzije stroja (D × Š × V): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.300 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 35.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 1.500 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Težina stroja: 40.000 kg - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Debljina materijala: 1,0 mm – 30,0 mm - Maksimalna širina materijala: 2.000 mm - Minimalna duljina materijala: 145 mm - Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidrauličko / PLC upravljanje - Zaštita od preopterećenja: standard - Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TFON Leveltech® serija strojeva za niveliranje. - Modeli: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Projektirani za precizno niveliranje materijala debljine od 1,0 mm do 15,0 mm, ovi modeli nude fleksibilnost u širini materijala te napredne mogućnosti kontrole za optimalne performanse. - Debljina materijala: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksimalna širina materijala: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimalna duljina materijala: 110 mm Podešavanje razmaka niveliranja: Servo hidrauličko / PLC upravljano. Težina stroja: M-5560: 12.000 kg Ledpfx Aehwb Uwomrsrt M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimenzije stroja (D × Š × V): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Lrodpfx Amszucgmerst Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Pametna sigurnost, čisti zrak, poboljšana učinkovitost. -Podignite sigurnost vašeg radnog prostora uz TFON Airwet seriju — najsuvremeniji sustav usisavanja zraka na mokri pogon, konstruiran za uklanjanje iskri i prašine nastale tijekom obrade rubova. Serija Airwet značajno smanjuje rizik od požara i eksplozije, štiteći vaše zaposlenike i pogon. -Sprječavanje požara i eksplozije: Učinkovito minimizira opasne čestice i izvore paljenja izravno na izvoru. -Poboljšana kvaliteta zraka: Lrsdpfx Asvg U Dxsmrot Hvata i uklanja lebdeće nečistoće, stvarajući čišće i zdravije radno okruženje. Jednostavna integracija: Kompaktan, štedljiv dizajn omogućuje jednostavnu ugradnju u postojeće strojeve i radne procese. Povećana sigurnost i usklađenost s propisima: Podržava usklađenost sa standardima zaštite na radu, povećavajući ukupnu sigurnost poslovanja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljen sterilizator + homogenizator Tetra Pak, 12.000 l/h. Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, obrađuje tekuću hranu termičkom obradom i homogenizacijom, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinira UHT sterilizacijski sustav s homogenizatorom visokog tlaka, omogućuje optimalnu obradu za različite primjene u prehrambenoj i pićevnoj industriji. Osim toga, njegov dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće karakteristike: Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara u satu (l/h) i nudi visoku učinkovitost i dosljedne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, čime osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne inženjerske tehnike. Nadalje, čvrsta konstrukcija sustava jamči dug vijek trajanja i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizacijski uređaj Steritube UHT tvrtke Tetra Pak primjenjuje visoke temperature kako bi osigurao mikrobiološku stabilnost tekućih proizvoda. Budući da ima kontrolirani sustav grijanja, održava sterilizacijsku temperaturu između 95°C i 138°C, ovisno o proizvodnim zahtjevima. Osim toga, operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja u više stupnjeva, između 5, 10 i 15 sekundi za rane faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućuje preciznu termičku obradu. Kako bi se optimizirao prijenos topline, sustav regulira protok vruće vode između 10.500 i 32.000 l/h, osiguravajući ujednačenu sterilizaciju. Slijedom toga, jedinica zadržava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizacijskim sustavima, CIP (čišćenje na licu mjesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakiranje. Lrsdpev Di Itjfx Amret Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da obrađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvalitete tekućih proizvoda obrađenih UHT metodom. Osim toga, sustav ima konične ventile i klipove izrađene od nehrđajućeg čelika ili masivne keramike, što osigurava izdržljivost i otpornost na habanje. Također uključuje rebraste i V-brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dvije faze, sustav osigurava maksimalnu učinkovitost. Prva faza primjenjuje 42% tlaka, dok druga faza preuzima preostalih 58%, a obje su elektronički upravljane putem VDC signala. Nadalje, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu snagom od 132 kW, radi na 380V i 50 Hz te jamči pouzdanost i visoku učinkovitost. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V nadzire radnu temperaturu kako bi spriječio potencijalne kvarove.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Lrsdpfsv Ew Iwsx Amret Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: TP111, Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph automatski nanosi plastične navojne zatvarače na kartonsku ambalažu. Model Helicap 23 proizvela je tvrtka Tetra Pak 2007. godine, a konfiguriran je za format 1000 Slim. Ovaj široko rasprostranjen Slim-format ima pravokutni presjek s reduciranim poprečnim profilom, što optimizira pakiranje tekućina smanjenjem potrošnje materijala i poboljšanjem trajnosti proizvoda. Tehničke karakteristike rabljene zatvaračice Tetra Pak Lodpfx Aeyhbygemrjrt Model Helicap 23 opremljen je navojnim zatvaračem CAP 47, koji jamči hermetičko zatvaranje i krajnjem korisniku omogućuje jednostavno otvaranje pakiranja. Sustav navoja osigurava stalni zakretni moment, čime se sprječava curenje i greške u zatvaranju. Rabljena zatvaračica Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na naponskoj mreži 400/230 V AC, što omogućuje upotrebu u industrijskim trofaznim instalacijama te instalacijama s nulom i uzemljenjem. Električni sustav radi na frekvencijama 50/60 Hz, što omogućuje kompatibilnost s različitim standardima napajanja. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) određuje maksimalnu potrošnju, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, što osigurava sigurnu radnu napon za stroj. Pneumatski sustav zahtijeva komprimirani zrak pod tlakom od 6 do 7 bara, što omogućuje pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepovima. Sigurnosni i skladišni uvjeti Zatvaračica je opremljena integriranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju industrijskim standardima. Ovaj sustav sprječava nesreće tijekom održavanja i proizvodnje, smanjujući rizik od kvarova stroja. Trenutno se stroj nalazi u dobrom stanju skladištenja i spreman je za ponovnu instalaciju u punionicu. Konfiguracija stroja omogućuje besprijekornu integraciju s drugim Tetra Pak uređajima bez potrebe za dodatnim strukturnim prilagodbama, čime se osigurava visoka proizvodna učinkovitost. Primjena i operativne prednosti rabljene zatvaračice Tetra Pak Ova rabljena zatvaračica može obraditi do 6000 boca na sat (bph). Zbog kompatibilnosti s formatom 1000 Slim posebno je pogodna za pakiranje pića u Tetra Pak spremnicima za masovnu distribuciju. Zatvaračica nudi nekoliko prednosti: - Precizno postavlja navojni čep CAP 47 - Kontrolira okre...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Lrsdpfozb Ikljx Amrjt Sukladnost: CE označena Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni spremnike od 200 ml, oblika Slim Brick, osigurava visoku učinkovitost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara u satu i zadovoljava visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Aseptički sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju i stoga je idealan za pakiranje osjetljivih tekućina. Osim toga, linija uključuje sustav za transport koji omogućuje nesmetan prijenos spremnika između pojedinih faza procesa i osigurava neprekidni tijek rada. Strojevi uključeni u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006.): Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koji aseptički puni spremnike od 200 ml, oblika Slim. Ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije kako bi osigurao mikrobiološku sigurnost upakiranog proizvoda. Proces punjenja radi precizno, minimizira otpad i osigurava točnu dozu. Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 (godina proizvodnje 2009.): Tetra Pak stroj za postavljanje slamki 22 automatski postavlja slamke na spremnike od 200 ml. Integracija u liniju omogućuje precizno i brzo postavljanje, te poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak međuspremnik ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010.): Međuspremnik ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni protok reguliranjem transporta spremnika između pojedinih faza procesa. Ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječava prekide i održava konstantnu stopu proizvodnje, čak i ako downstream strojevi rade promjenjivom brzinom. Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 (godina proizvodnje 2003.): Tetra Pak stroj za pakiranje kartona 70 pakira spremnike u transportne kartone. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Cjelokupni sustav provodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Prije punjenja spremnik se sterilizira, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i produžuje rok trajanja. Sigurnost i usklađenost: Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Svaki stroj također udovoljava higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i osigurava sigurnu proizvodnju prema međunarodnim standardima. Zaključak o rabljenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje idealno je rješenje za serijsku proizvodnju mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku učinkovitost, kvalitetu i sigurnost. Vrhunska tehnologija strojeva Tetra Pak osigurava... Lrodezfzh Repfx Amrot

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Lrsdpfszvl Uiox Amrst Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC673, Rabljena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rješenje za punjenje kartona i sekundarno pakiranje, izgrađeno oko Tetra Pak TBA 19 V10 stroja za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvaća opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakiranje u ladice i transport, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996. Radni sati: otprilike 26.000 sati Duljina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 × zavoja od 90° i 2 × zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Postrojenje je izvedeno kao integrirana linija za punjenje i pakiranje, tako da stroj za punjenje, aplikator slamki, stroj za pakiranje u ladice i transportni sustav mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani prijenos kartona između pojedinih strojeva i može se procijeniti tijekom testnih proba u stvarnom vremenu. Električni nazivni podaci, upravljačka oprema i specifikacije automatizacije nisu navedeni u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova Tetra Pak linija za pakiranje kombinira primarno punjenje kartona s naknadnim postavljanjem slamki i pakiranjem u ladice. Tetra Pak TCBP 70 stroj za pakiranje u ladice, s mogućnošću višestrukog unosa, kompatibilan je s omotnim pakiranjima i može se konfigurirati za njih. Dodatno, opcionalno je dostupna Tetra Pak TTS 51 stroj za termo-skupljivo pakiranje u ladice za zahtjeve sekundarnog pakiranja. Tip stroja / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Stroj za punjenje / Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996. Različita oprema – aplikator slamki / Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sustav Stroj za omotno pakiranje / Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Stroj za termo-skupljivo pakiranje / Tetra Pak TTS 51 Lrsdpfx Amozy Rctjrjt Transportni sustav osigurava povezivanje kroz otprilike 30 metara proizvodne linije. Njegovi zavoji i zatezači lanca podržavaju kontrolirani protok pakiranja kroz faze punjenja i industrijskog pakiranja. Ova je konfiguracija prikladna za tvrtke koje traže rabljene strojeve za pakiranje u kartone s integriranim sustavom.