Rabljeni Toplo/Hladno Punjenje na prodaju (3.566)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Točenje vrućih prehrambenih proizvoda obično je povezano s nizom zdravstvenih i sigurnosnih rizika. Ti su rizici svedeni na minimum s potpuno automatiziranim sustavom za doziranje. Kontrole osiguravaju da operater izbjegava bilo kakav izravan kontakt s vrućim proizvodom od 90°C. Automatska jedinica za pakiranje vrećica zatvara vrećice nakon što se napune. Nadalje, smanjena je potreba za podizanjem proizvoda na velike udaljenosti budući da se gotova zapakirana jela transportiraju od punionice do operatera pomoću male pokretne trake. Time se sprječavaju neprikladni radni položaji. Hjdjh A Hbxepfx Adqofl HOT-FILL DOS 3 osigurava jednolike porcije. Količina se kontrolira preko zaslona osjetljivog na dodir. Zaslon također kontrolira brzinu ispuštanja proizvoda što omogućuje fleksibilnost u tijeku rada. Potpuno automatizirani HOT-FILL DOS 3 usisava proizvod izravno iz kuhala za vodu i opremljen je temperaturnim alarmom koji dosljedno osigurava ispravnu temperaturu proizvoda.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Tip Loedige TSHK-160/KGU-400 Serijski br. 3901 Hfjdpfx Adovzzw Uoqol Godina proizvodnje 2004 Vruća miješalica 210 litara Mješalica za hlađenje 391 litara

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS Tip: TSS-70/350-A Chiller s vodenim hlađenjem Na prodaju je visokokvalitetni temperaturni šok komora renomirane tvrtke CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/350-A. Ovaj uređaj namijenjen je provođenju ispitivanja temperaturnog šoka te se najčešće koristi u industriji, istraživanju i kontroli kvalitete. Područja primjene: - Testiranje materijala - Testiranje starenja - Ispitivanje elektronike i komponenti - Testiranje temperaturnog šoka i promjenjivih temperatura Tehničke specifikacije: Tip: TSS-70/350-A Hfedpfxjy Hkgbj Adqel Temperaturni raspon: - Topla komora: +50°C do +200°C - Hladna komora: -70°C do +100°C Električni podaci: - Priključak: 400 V, 3/N, 50 Hz - Nazivna snaga: cca 20,4 kW - Nazivna struja: cca 36,5 A Sustav hlađenja: - Rashladna sredstva: R404A / R23 - Predhlađenje: cca 6,0 kg - Hlađenje: cca 3,0 kg - Hlađenje vodom Oprema / značajke: - CTS upravljačka ploča s touch zaslonom - Mikroprocesorski kontrolirani sustav regulacije i nadzora - Rad u programskom modu - Digitalni prikaz zadane i stvarne vrijednosti - Dvije zone (topla i hladna komora) - Automatska kolica za testove šoka Tehnička izvedba: - Odvojena topla i hladna komora - Kolica za brzu promjenu temperature - Komora za ispitivanje od nehrđajućeg čelika - Unutarnja polica / rešetka - Prozor za promatranje na vratima - Priključci za vodeno hlađenje - Integriran upravljački ormar Dimenzije: - Vanjske dimenzije (VxŠxD): cca 2450 x 2160 x 2200 mm - Unutarnje dimenzije (VxŠxD): cca 610 x 850 x 680 mm - Težina: cca 2500 kg Dodatni podaci: - Klasa zaštite: IP 54 - Radni nadtlak: cca 25 bar - Tlačna proba: cca 27,5 bar Za vašu sigurnost kao kupca, unaprijed izvodimo sljedeće radnje na ponuđenim komorama: 1. Provjera funkcije i zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi novo punjenje sukladno važećim propisima o rashladnim sredstvima 3. Ispitivanje nepropusnosti s certifikatom 4. Nakon uspješne provjere komore prolaze dokumentirani probni rad Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: vidi slike (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS Tip: TSS-70/130 Vodno hlađeni rashladni agregat Na prodaju je visokokvalitetna komora za temperaturne šokove proizvođača CTS (Clima Temperatur Systeme), model TSS-70/130. Uređaj je namijenjen za provođenje ispitivanja temperaturnih šokova i tipično se koristi u industriji, istraživanju i osiguranju kvalitete. Područja primjene: - Ispitivanje materijala - Testovi starenja - Ispitivanja elektronike i komponenti - Testovi temperaturnog šoka i izmjene temperatura Tehnički podaci: Tip: TSS-70/130 Ispitni volumen: 130 litara Temperaturni raspon: Topla komora: +50°C do +200°C Hladna komora: -80°C do +100°C Brzina zagrijavanja: cca 6 K/min od sobne temperature do +180°C Hodpfx Adey Hkd Hoqjfl Brzina hlađenja: cca 4 K/min od sobne temperature do -60°C Odstupanje temperature: ±1 K vremenski ±2 K prostorno Brzina promjene temperature: maks. 100 K/min u prosjeku za testove šoka bez toplinskog zračenja Brzina temperaturne izmjene: ≤ 15 min u rasponu od -65°C do +200°C sa 10 kg IC-a Vrijeme zamjene: < 10 sekundi Električni podaci: Priključak: 400 V, 3/N, 50 Hz Nazivna snaga: cca 17,2 kW Nazivna struja: cca 29 A Osigurač na strani objekta: 32 A sporo djelujući Priključak: Cekon 32 Rashladni sustav: Rashladno sredstvo: R404A / R23 vodeno hlađeno, niska razina buke, hermetičko Oprema / značajke: CTS upravljačka jedinica Mikroprocesorski upravljani sustav regulacije i nadzora Programsko upravljanje Mogućnost do 100 ispitnih programa digitalni prikaz zadane i stvarne vrijednosti RS232 sučelje 2 slobodna sklopna kanala za upravljanje ispitnim predmetom Sustav signalizacije grešaka na potencijalno slobodnom kontaktu Opterećenje do 30 V-DC, 2A EMV testirano Tehnička izvedba: Topla i hladna komora Transportna košara s navojnim pogonom Ispitna komora / košara od nehrđajućeg čelika, materijal br. 1.4301 Umetna košara od žice od nehrđajućeg čelika Cijevni provodnik NW 50 s čepom Pneumatski priključak 1/4" vanjski navoj Ispust kondenzata bez tlaka R 1/2" unutarnji navoj Sigurnosna brava na vratima Zaključavajuća vrata s prozorom Dimenzije prema skici: Vanjske dimenzije cca: 2335 x 940 x 1820 mm Dimenzije za transport cca: 1990 x 940 x 1652 mm Dimenzije ispitne komore: visina cca 410 mm, širina cca 480 mm, dubina cca 660 mm Prozor: 300 x 300 mm Dodatni podaci: Razina zaštite: IP 22 Razina buke: < 60 dB(A) Težina: cca 950 kg Prosječna potrošnja pri testnom ciklusu: cca 8 kWh Važna informacija za kupca radi sigurnosti: Na sljedećim komorama koje nudimo unaprijed su izvršene sljedeće radnje: 1. Provjera funkcionalnosti i zamjena potrebnih komponenti 2. Po potrebi novo punjenje zakonski odobrenim rashladnim sredstvom 3. Test nepropusnosti s certifikatom 4. Nakon uspješne provjere, komore se podvrgavaju dokumentiranom probnom radu. Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: vidi slike (Promjene i pogreške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti putem telefona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), CTS komora za ispitivanje toplinskog šoka TSS-70/350-A Podaci o uređaju Proizvođač: CTS GmbH Tip: TSS-70/350-A Godina proizvodnje: 10/2017 Hjdpoy H Hk Aofx Adqsfl Izvedba: komora za ispitivanje toplinskog šoka Hladnjak: vodeno hlađenje Opis Rabljena komora za ispitivanje toplinskog šoka od proizvođača CTS. Prikladna za ispitivanje šoka i izmjenične temperature. Primjena u industriji, istraživanju i kontroli kvalitete. Područja primjene Ispitivanje materijala Testovi starenja Ispitivanja elektronike i komponenti Testovi toplinskog šoka Automobilska industrija i kontrola kvalitete Rasponi temperature Topla komora: +50 °C do +220 °C Hladna komora: -70 °C do +100 °C Električni podaci 400 V / 3/N / 50 Hz Snaga: 19,8 kW Struja: 46,5 A Priključak: CEE 63A Hladionički sustav Predhlađenje: R452A, 7,2 kg Stupanj hlađenja: R23, 2,8 kg CO₂ ekvivalent: 15,41 t / 41,59 t Vodno hlađenje Tlak / Zaštita PS: 25 bar PT: 27,5 bar IP 54 Oprema Upravljanje putem ekrana osjetljivog na dodir Mikroprocesorsko upravljanje Programski rad Digitalni prikaz željene/stvarne vrijednosti Dvo-zonski sustav Mobilna korpa za brzu izmjenu Pregledni prozor Integrirani električni ormar Priključci za rashlađenu vodu Tehnička izvedba Odvojene topla i hladna komora Ispitna komora od nehrđajućeg čelika Industrijska izvedba Dimenzije Dimenzije: Vanjske dimenzije (VxŠxD): cca 2450 x 2160 x 2200 mm Unutarnje dimenzije (VxŠxD): cca 610 x 850 x 680 mm Težina: cca 2500 kg Dokumentacija Izjava o sukladnosti Potvrde o ispitivanju Upute za uporabu Shema spojeva i cijevi Popis rezervnih dijelova Servis prije isporuke (opcionalno) Funkcijski test Servis rashladnog sredstva Test nepropusnosti Probni rad s izvješćem Stanje Rabljeno. Vizualno stanje prema slikama. Opseg isporuke Komora za ispitivanje TSS-70/350-A Dokumentacija (prema dostupnosti) Pregled moguć po dogovoru. Učitavanje i transport moguća na zahtjev. Promjene i međuprodaja pridržane. Za pitanja stojimo na raspolaganju.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Priključna snaga: 400 V Hfodpfx Aozvyl Nodqol Rashladno sredstvo: 95 g / R134a Pritisak zraka: 5-8 bara Tisak: Star DP8340S Godina proizvodnje: 08/2002

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Hfodsziyyyepfx Adqsl Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC348, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za puhanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme s transportom do mašine za puhanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni zračni transporter za boce – 1999 Nehrđajući čelik AISI 304 Električni upravljački ormar s PLC-om Integrirani zračni filtri Transportira boce od puhača do punilice Monoblok punilica Punilica i zatvarač – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno ljepilo Transportne trake ICS – 1995 Pakirnica u transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Stroj za termofolijsko pakiranje SMIPACK stroj za omatanje u foliju 2×5 boca – 2013 Stroj za omotavanje paleta Hfodpfx Adoyhbzdjqol Stroj za vezanje paleta ZLATOROG – Slovenija – 1999 Kompresor KAESER niskotlačni i visokotlačni kompresori – 2000 Sušač zraka Rezervni dijelovi u vrijednosti od [navesti iznos] Kompletna tehnička dokumentacija dostupna Potrebna površina za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Rabljena linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pogledati u punom proizvodnom pogonu do 15. prosinca 2022.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sustava za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, etiketirke i kompletnog sustava transportera. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarnog sustava ventila sa sondom te je prikladna za proizvode poput piva, gaziranih napitaka, kombuche i specijalnih pića. Uz kompaktan kružni raspored i kapacitet do 135 boca u minuti, linija pruža učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Hodpeyigigjfx Adqjfl Linija je dostupna jer je demontirana i spremna za otpremu. Po dogovoru moguća isporuka u luku Rotterdam (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM) - Formati boca: 12 oz (instalirano) sa zamjenskim dijelovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirani napici, kombucha, funkcionalna pića - Sustav punjenja: izobarno punjenje sa sondom i elektroničkom kontrolom razine - Raspon punjenja: spremnici od 12 oz – 24 oz - Sustav etiketiranja: etiketiranje hladnim ljepilom - Prepoznavanje boca: integrirani sustav za detekciju loma boca - Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatsko CIP čišćenje - Upravljanje: HMI zaslon osjetljiv na dodir s upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: projektirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (napajanje za SAD) - Napomena: potreban frekvencijski/naponski pretvarač za tržišta izvan SAD-a - Stanje: stroj je uglavnom u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu Obuhvat isporuke - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Isperivač / punilica / zatvarač krunskih čepova (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketirka | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015 - Transporter boca | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015 Dodatne informacije - Upute uključene u isporuku - Osnovna oprema i dijelovi za promjenu formata za 12 oz i 22 oz uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev - Svi transporteri uključeni u isporuku - Tim za demontažu može nadzirati ponovnu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za priključke (zrak, CO₂ / plin) dostupne na zahtjev

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. Hfedszdr Ilepfx Adqsl 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića. Hodpoy Ud Aljfx Adqofl

Stanje: rabljeno, radni sati: 54.000 h, broj stroja/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je pouzdanoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju te postiže do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punilački monoblok (2002.) koji se sastoji od ispiralice, punilice i zatvaračice, posebno projektirane za ravno umetanje čepova (poravnati čepovi). Linija dodatno obuhvaća ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002.) stroj za kapsuliranje i skupljanje, nakon kojeg slijede APE Impianti za manipulaciju kartonom i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema omogućuje robustan rad rabljenih postrojenja i fleksibilno upravljanje formatima, kao što je to uobičajeno kod staklenih i PET boca. Brzina proizvodnje: 8.000 boca/sat Punilački monoblok: MBF (godina izgradnje 2002.) – ispiralica, punilica, zatvaračica Sustav zatvaranja: ravni čep (poravnanje) Kapsuliranje/skupljanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina izgradnje 2002.) Kompatibilni formati: tipična ambalaža 12 x 0,75 l; dodatni formati dostupni uz setove za preinaku Ambalaža: pogodna za manipulaciju bocama; konfiguracija namijenjena staklu (ciklične boce) Etiketirni moduli: KOSME STAR 720 12T (hladno ljepilo) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samoljepljivo) Etiketiranje: nanošenje prednje, stražnje i ovratničke (collarino) etikete Pakirni moduli: APE FORMA 2000 (sastavljač kartona), APE INCA 2010 (pakiranje u kartone), APE INSER 2001 (umetanje pregrada) Elektrika (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) i 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja zraka 200 Nl/min Težine: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Hfodpfoyh E Hujx Adqsl Sukladnost: CE certificirani dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi modularnu automatizaciju na stanicama za punjenje, etiketiranje i pakiranje kartona za stabilan protok rada. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade u sinkroniziranom procesu kako bi osigurali precizne razine punjenja, hermetičko poravnato zatvaranje čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME etiketirni uređaji podešeni su za kompleksne zahtjeve opremanja i omogućuju sinkroniziranu primjenu prednjih, stražnjih i ovratničkih etiketa. Korisnički sučeljem na svakom modulu omogućuje se brza priprema za rad i promjena formata. APE Impianti moduli za pakiranje nude sinkronizirane pokrete i zaključane sigurnosne zaštite za završne procese. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova proizvodna linija dizajnirana je za rad u liniji s transporterima i akumulacijskim zonama radi postizanja cilja od 8.000 bph. MBF punilačko jezgro

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Hodpoymdpzefx Adqofl Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sustav za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, kapaciteta približno 16.000 boca/h za volumen od 0,75 l i približno 20.000 boca/h za volumen od 0,33 l. Glavni dio sustava je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones, proizvedenog 2020. godine; sustav također uključuje Krones CHECKMAT uređaj za provjeru poklopaca, KHS INNOKET stroj za etiketiranje hladnim ljepilom s kamerom za usklađivanje etiketa, Krones WRAPAPAC stroj za omotavanje i GEA Procomac OPERA sustav za paletiranje s Robopac uređajem za omotavanje i Logopack sustavom za etiketiranje paleta. Atraktivan sustav srednje klase za punjenje vode, bezalkoholnih pića, piva, jabukovače i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u sat za volumen od 0,75 l / približno 20.000 boca u sat za volumen od 0,33 l - Primjena: punjenje i pakiranje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sustav punjenja: kratka cijev, VKP, 60 ventila za punjenje, razmak od 113 mm - Stroj za pranje: 50 stanica, jednokanalni, razmak od 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Stlačen zrak za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrirano pjenasto čišćenje; dodirni zaslon (touchscreen) na podesivom stalku Opseg isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uređaj za skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četverostrani centrirajući kolica, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 spremnika/h | 2020. - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Okvir od nehrđajućeg čelika, prozirne zaštitne ograde sa sigurnosnim bravama, sustav cjevovoda, dostupna shema rasporeda | 2013. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/h; uključujući glave za zatvaranje | 2013. - Uređaj za provjeru zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Stroj za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/h, sustav kamera za usklađivanje etiketa, Siemens S7 upravljački sustav, novi dodirni zaslon (HMI) 2019., formati uključuju 0,33 l boca s dugim vratom, boca s kružnom i šarkom te 0,5-l boca | 2004. - Stroj za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog ljepila s automatskim sustavom punjenja | 2003. - Uređaj za paletiranje | GEA Procomac | OPERA | niski dovod, automatska izmjena uzoraka i veličina paleta, cjeloviti sustav za transport paleta, spremnik za palete, rukovanje glavnim paletama | 2009. - Uređaj za omotavanje | Robopac - Sustav za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između strojeva, razdjelnik linije i izlaz | 2013. Stanje Hodpfezv Tu Dex Adqofl Rabljen. Glavni dio sustava instaliran je u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje temeljito je održavan u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i procijeniti u pogonu na zahtjev. Stroj za etiketiranje bio je u upotrebi do siječnja 2025., revidiran je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sustav se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih loka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hfjdpfx Aozkhtqsdqsl Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna masa: 350 kg, Promjer cijevi (maks.): 20 mm, visina proizvoda (maks.): 200 mm, duljina proizvoda (maks.): 160 mm, duljina proizvoda (min.): 200 mm, Stroj za punjenje tekućina u vrećice. Stroj izrađuje vrećice od ravne folije, spajajući četiri stranice zavarivanjem. Pogodan je za punjenje umaka, krema, preljeva za salate i drugih tekućina u prehrambenoj, kozmetičkoj i ostalim industrijama. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju veličine, od 10 do 70 grama. Lako se čisti i pouzdan je stroj. Hjdpezv E A Tjfx Adqsfl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina Hfodpfx Aezdipujdqsl SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Hfsdpfxjy Szbyo Adqel Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HHS uređaj za nanošenje hladnog ljepila s 4 glave Hfedpszzar Hjfx Adqel KFE-E-KP6-MEP 4x HD crijeva PTF-1/4″ + jedna zamjenska glava Kompletan uređaj, nova cijena: 17.000 € Uređaj je korišten samo jednom, inače je u novom stanju.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 36316, Rotacijski stroj za pakiranje i punjenje s tri mlaznice za punjenje, namijenjen za automatizirano punjenje i zatvaranje čaša. Stroj osigurava kompletan proces: -automatsko ubacivanje čaša Hedpfx Adezua Nreqofl -punjenje pomoću 3 mlaznice za punjenje -postavljanje i zavarivanje zaštitne folije -automatsko postavljanje poklopca -izlaz gotovog, zatvorenog proizvoda Uz stroj dolazi i uređaj za pretakanje proizvoda s priključkom CLAMP/DN32. Prikladan za prehrambenu proizvodnju i druge pogone koji koriste punjenje proizvoda u čaše.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: R95, Rabljen TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim stroj za punjenje – aplikator za slamke – transporterTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim je aseptični stroj za punjenje kartonskih pakiranja, namijenjen za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića. Stroj, proizveden 2009. godine, opremljen je TSA21 aplikatorom za slamke i transporterom te nudi integrirano rješenje za punjenje tankih kartonskih pakiranja, pričvršćivanje slamki i transport gotovih pakiranja do naknadnih uređaja za rukovanje.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimGodina proizvodnje: 2009Zabilježene radne sati: 5000+Uključena oprema: TSA21 aplikator za slamke i transporterOznačavanje sukladnosti: CENapredna sustava automatizacije i upravljanjaStroj za punjenje dizajniran je za kontinuirani industrijski rad i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakiranja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 olakšava automatsko pričvršćivanje slamki na kompatibilna kartonska pakiranja. Ova konfiguracija doprinosi snažnijem integriranom procesu pakiranja smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i pričvršćivanja slamki.Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, upravljačka sučelja, električno napajanje, priključci medija i operativne funkcije trebaju se provjeriti na temelju instalirane konfiguracije stroja. Pristup stroju i pripadajućem transporteru treba planirati tako da se osigura siguran rad, inspekcije i redovito održavanje.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOvaj rabljeni stroj za punjenje može predstavljati središnju fazu punjenja u aseptičnoj liniji za pakiranje kartonskih pakiranja. Uključeni transporter omogućuje prijenos proizvoda iz područja stroja za punjenje u naknadne uređaje za međuskladištenje, sekundarno pakiranje ili označavanje. Integrirani aplikator za slamke čini sustav prikladnim za linije koje koriste kartonska pakiranja sa slamkama pričvršćenima izvana.Tip strojaProizvođač/modelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Ostala opremaTetra Pak TSA21 aplikator za slamke2006Ostala opremaTransporterStrojevi ovog tipa obično su integrirani s prethodnim sustavima za obradu proizvoda i aseptične opskrbne sustave, dok naknadna oprema obuhvaća međuskladištenje pakiranja, označavanje, termo-skrčivanje ili kartonsko pakiranje. Hsdpfozvl Trex Adqofl

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Hfodszrgqqopfx Adqel Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 80 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo ovu, praktički novu, HEIDE Klamotec stanicu za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika, proizvedenu 2023. godine. Proizvođač: HEIDE Model: Klamotec Godina proizvodnje: 2023. Stanje: kao novo ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Tip stroja: Stanica za utovar BigBag vreća i sustav za punjenje spremnika Hedpfx Aozwuqvjdqsfl Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Hfedpfxozcf Ids Adqjl Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S stroj za pranje, punjenje i zatvaranje boca SCH-BT/300S potpuno je automatizirani stroj namijenjen pranju, dezinfekciji, ispiranju, punjenju i zatvaranju PET boca zapremine 18,9 litara (5 galona). Sustav integrira višestupanjski proces čišćenja s automatskim rukovanjem bocama, punjenjem i postavljanjem čepova, osiguravajući visoke higijenske standarde i pouzdan rad za proizvodnju vode u bocama. Tehničke karakteristike * Kapacitet: 200–300 boca/sat (ovisno o postavkama ciklusa pranja) * Vrijeme pranja: podesivo od 40 do 120 sekundi Hedpfozb Rmvsx Adqjfl * Veličina boce: standardne 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potreban komprimirani zrak: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potreban dovod vode: 5.000 L/h, priključak 1", tlak 2–4 bara * Težina: približno 800–1000 kg * Minimalni prostor za instalaciju: 7 m × 3 m Stroj je prikladan za mala i srednja postrojenja za proizvodnju vode u bocama koja zahtijevaju učinkovitu i higijensku obradu boca.