Rabljeni Winterhalter Linija Za Pranje na prodaju (98.930)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Lodpfsv T Rlljx Adwohn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje u dobrom radnom stanju, opremljena drobilicom Weima WLK1500 i sušilicom Rotajet, te s 2 spremnika za odvajanje mulja. Proizvodni kapacitet: 750 kg/h. Lodez Azz Eopfx Adwshn

Stanje: dobar (rabljeno), Nehrđajući čelik 4.650 x 750 x 2.200 mm (Š x D x V) Lhsdpfj Ab H N Nsx Adwen -20% popusta pri preuzimanju na lokaciji u Erfurtu do 30.10.2026.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LIMAS AB / VEB L-1048 & Tip 6-76 | Linija za rezanje (narezivanje), pranje i doziranje povrća Proizvođač: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Model / Tip: L-1048 u kompletu s rotirajućom perilicom VEB Tip 60 Serijski broj: L-10-8-01 (rezač) 1204 (perilica VEB) Godina proizvodnje: 2008 (rezač Limas) Napajanje: 380 V, 50 Hz Rotirajuća perilica VEB: snaga 1,1 kW, stupanj zaštite IP44 Sastav linije: - Rezač za krumpir Limas AB (tip: 6x76) Serijski broj: L-10-8-01 Godina proizvodnje: 2008 Transportna traka (mrežasta) Širina trake 850 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Širina valjka 720 mm Rezni sustav koji se sastoji od 6 noževa Udaljenost između noževa 115 mm Ukupne dimenzije: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportni transporter Plastična traka Širina trake 520 mm Ukupne dimenzije: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportni pužni transporter Visina podizanja 1600 mm Ukupne dimenzije: 1900 x 750 x 2900 mm. - Mobilna rotirajuća perilica VEB Tip: 60 Serijski broj: 1204 Napajanje: 380 V, 50 Hz Snaga 1,1 kW Stupanj zaštite IP44 Širina bubnja 470 mm Promjer perforacija 10 mm Ukupne dimenzije: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sustav za vaganje: - Transportni transporter s grablima Širina trake 350 mm / 220 mm Visina grabila 50 mm Udaljenost između grabila 90 mm Visina podizanja 1700 mm - Industrijska vaga Systec (tip: IT3). Dimenzije: 770 x 440 x 520 mm. Ukupne dimenzije sustava: 3200 x 1000 x 2130 mm. Lodpsz Sfg Djfx Adwehn Tehnološka linija je u potpunosti automatizirani, sinkronizirani niz strojeva namijenjen za sveobuhvatnu pripremu, rezanje (narezivanje), intenzivno pranje i precizno doziranje korijenastog povrća, s posebnim naglaskom na krumpir. Sustav se široko primjenjuje u postrojenjima prehrambene industrije, velikim komercijalnim kuhinjama i prerađivačkim pogonima za povrće tipa "svježe s tržnice". Tehnološki proces započinje dovodom sirovine na transportnu traku i precizni rezač s oštricama marke Limas, koji zahvaljujući sustavu od 6 noževa osigurava savršeno ravnomjerno rezanje. Zatim se proizvod pomoću transportera i pužnog transportera prenosi u mobilnu rotirajuću perilicu VEB, gdje se u bubnju s perforacijama od 10 mm učinkovito uklanjaju nečistoće. Završni element linije je integrirani sustav za vaganje, koji dozira sirovinu izravno na vagu s upravljačem Systec IT3, što jamči potpunu kontrolu porcija i ponovljivost proizvodnog procesa.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje HDPE folije Godina izgradnje: 2016 0 radnih sati (nikad nije bio u funkciji) Marka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM Koja se sastoji od: Lhjdpfx Aetuui Dodwjn Mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pločica tipa FW 560/3000 Transportni vijak Plutajući spremnik (Plutajući - odvajanje sudopera) tip TB 500 Mehanička sušilica tip TM 1005 Usisna jedinica tipa MFT 55/500 Električna kontrola

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibrirajućeg korita s radnom platformom od nehrđajućeg čelika te bubnjaste perilice za grašak. Set je namijenjen za preliminarno i temeljito čišćenje povrća od nečistoća, pijeska i organskih ostataka. Set uključuje: 1. Vibracijsko korito s radnom platformom od nehrđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Perilica za grašak Unutarnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška je dizajnirana za primjenu u linijama za preradu povrća. Vibrirajuće korito omogućuje ravnomjerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućuje intenzivno ispiranje i učinkovitu separaciju nečistoća. Lhodpfx Adsxq R Epewon

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za pranje plastične folije s ekstruderom Dostupna u Irskoj. Po potrebi, može se vidjeti u radu. Rezervoar za odvajanje Centrifugalna centrifuga za pranje Sušilica Ekstruder Granulator Drobilica Lsdpszylxisfx Adwehn Sve što je potrebno za pranje i recikliranje plastičnih materijala 1 tona u satu

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 105 LINIJA ZA RECIKLAŽU S LINIJOM ZA PRANJE Linija za regranulaciju za reciklažu plastike s linijom za pranje Proizvođač: Tecnova Model: 105/N356D Kapacitet do 350 kg/h 2 INOX spremnika za pranje Centrifuga za liniju pranja Sustav ladica s elevatorima Aglomerator 1 izlazni i 2 ulazna silosa za aglomerat Ekstruder s pužem promjera 105 mm Prisilno doziranje Dvostruki klipni filter Jedinstvena degazacija Sustav granulacije s rezanjem na glavi Centrifuga i vibrirajuće sito Lhodpsyx D Hfofx Adwen Tecnova miješajući silos

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 16102025, ukupna duljina: 14.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.030 mm, ukupna masa: 3.000 kg, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak: 14 letva, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazna struja: 12 A, temperatura: 10 °C, grijna snaga: 3 kW (4,08 KS), snaga: 6 kW (8,16 KS), trajanje jamstva: 12 mjeseci, radni tlak: 14 letva, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, rasvjeta, KEG bačva se ručno postavlja na transportni uređaj, otvorom prema dolje. Na upravljačkoj ploči odabire se vrsta KEG bačve s kojom će se raditi i pokreće se pritiskom na gumb „POČNI“. Transportni lanac služi i kao međuspremnik – za tri KEG bačve od 30 litara ili pet KEG bačvi od 10 litara. Kada bačva uđe u stroj za pranje, transportni uređaj se zaustavlja i započinje pranje. Stroj se sastoji od 2 zone – pranje kemijskim sredstvom i druga zona za ispiranje. Prva (najduža) zona za obradu koristi se za glavno čišćenje kemijskim sredstvom. Druga zona koristi se za ispiranje. U svakoj zoni prskanja postavljene su prskalice. Duž bočnih strana, dna i vrha kako bi se osigurala čistoća određenih KEG bačvi. Pranje kemijskim sredstvom, s mogućnošću reguliranja količine, kao i pranje bez kemijskog sredstva, moguće je. Pokretni valjci osiguravaju pričvršćivanje bačvi i njihovu rotaciju tijekom pranja, četke peru bočne strane KEG bačve, a raspored mlaznica visokog tlaka osigurava dovod vode do četki i pranje dna bačve. Pranje jedne bačve traje maksimalno 1,5 minutu, a to vrijeme se može mijenjati ovisno o stupnju zaprljanosti bačve. Višak vode odvodi se u kanalizaciju kroz preljev. Nakon pranja, bačve se pomoću dizala dovode do stroja za punjenje. Senzor na liniji, u blizini stroja za punjenje, kontrolira rad linije. Ako je senzor prekriven, dovod bačvi se zaustavlja i automatski nastavlja kada se prostor oslobodi. Ako se u tom trenutku bačva nalazi u stroju za pranje, ciklus se dovršava. Ako je prostor u blizini stroja za punjenje slobodan na kraju ciklusa pranja, dovod se nastavlja. Ako ne, linija za dovod bačvi je u stanju pripravnosti. Ventilacija je ugrađena u kućište stroja za pranje. Upravljačka ploča: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Upravljač: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Lodsv Di Dnjpfx Adwshn Izlaz pumpe za vodu: Q min/max 5-13 m3/h Doziranje kemijskog sredstva – može se podešavati na upravljačkoj ploči Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Cilindri: FESTO 2. Dizala: za KEG bačve Okvir od nehrđajućeg čelika Mehanizam za odvajanje i izbacivanje – pneumatski cilindri (FESTO) Lanac – nehrđajući čelik • Dimenzije i specifikacije bit će navedene prilikom narudžbe. Možete Električni dijagrami i crteži dostavljaju se prilikom isporuke opreme. Jamstvo – 12 mjeseci od trenutka potpisivanja računa CE certifikat

Stanje: rabljeno, Hobart FTN – industrijski stroj za pranje posuđa s transportnom trakom Na prodaju je profesionalni, modularni stroj za pranje posuđa s transportnom trakom tvrtke HOBART, iz provjerene serije FTN. Posebno je dizajniran za velike kuhinje, bolnice i menze, kako bi brzo i učinkovito čistio velike količine posuđa, tanjura i pribora za jelo. Stroj je stručno demontiran za prijevoz i skladištenje. Budući da je identifikacijska pločica izgubljena tijekom korištenja, model je identificiran kao serija Hobart FTN na temelju komponenti, dimenzija i upravljačke ploče. Riječ je o iznimno robusnom, jednostavnom modelu koji se upravlja izravno pomoću tipki na poklopcima tunela (bez osjetljivog središnjeg zaslona). Podjela na zone (s lijeva na desno): 1. Ulazna zona s pogonskim vratilom za transportnu traku i ručnim upravljanjem za pokretanje/zaustavljanje. 2. Zona za predpranje za grubo čišćenje. 3. Glavna zona za pranje za intenzivno čišćenje vrućom vodom. 4. Zona za ispiranje i neutralizaciju. 5. Zona za sušenje / izlaz s snažnim ventilatorom za suho posuđe. Tehnički podaci: • Proizvođač: HOBART • Serija modela: FTN (Flight-Type-Conveyor) • Vrsta sustava: stroj za pranje posuđa s transportnom trakom / linija za pranje posuđa • Ukupna dužina: 7.000 mm (7,00 metara) • Ukupna dubina: 820 mm (vrlo kompaktna, prikladna dubina za kuhinju) • Ukupna visina: 1.950 mm • Kapacitet / učinkovitost pranja: otprilike 2.000 do 2.600 tanjura u satu Lodpfo Adqhhox Adwohn • Potrošnja svježe vode: vrlo ekonomična, otprilike 240 – 300 litara po radnom satu • Transportni sustav: originalna Hobartova transportna traka s vodilicama (uključena) • Upravljanje: decentralizirane tipke za pokretanje/zaustavljanje izravno na ulaznom i izlaznom tunelu • Dodatna oprema: integrirana Ecolab dozirna stanica za sredstva za čišćenje i ispiranje Važno: budući da identifikacijska pločica više nije dostupna, prodaja se vrši izričito onako kako je prikazano na slikama, bez jamstva za određene godine proizvodnje ili točne brojeve podmodela. Test funkcioniranja na licu mjesta trenutno nije moguć zbog demontiranog stanja stroja. „Sve na jednom mjestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.” Dodatne artikle – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta profilna linija za izradu profila za suhu montažu, bez hidraulične agregatne jedinice. Lhsdpfozy Ekfsx Adwsn Lokacija: u našoj radionici.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za pranje i sušenje salate, prethodno korištena za pranje i sušenje 350 kg proizvoda na sat Uzlazno podizalo (4 m x 0,5 m) + vibracijska posuda Bubanj perač za listove salate, kapacitet cca 350 kg/h. Bubanj je dug 4,5 m, promjera 0,8 m Lhodpfx Aovzydasdwen Transportna traka za uklanjanje vode s puhalima zraka i vakuumskom usisom 3,5 m x 0,8 m Transportna traka za uklanjanje vode s puhalima zraka i vakuumskom usisom 3,5 m x 0,8 m Transportna traka za uklanjanje vode 2,75 m x 0,6 m Vibracijska posuda 1,5 m x 0,4 m Lynnmore sušara za salatu 5,1 m x 0,9 m Hitec sušara za salatu 5,1 m x 0,9 m

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.000 kg, KOMPLETNA LINIJA ZA DOVOĐENJE MATERIJALA 3u1 ODMOTAVAČ + ISPRAVLJAČ + DOZIRNI MEHANIZAM Tip CR-AP 400 Godina proizvodnje 2013. širina = 400 mm minimalna debljina 0,5 mm maksimalna debljina = 3,0 mm 9+2 valjka za ispravljanje ODMOTAVAČ: model SM15 Godina proizvodnje 2013., s pogonom, Lodpsz S T Sgefx Adwjhn hidraulično proširenje podešavajući pritisni mehanizam širina svitka 400 mm Kapacitet odmotavača 1500 kg Dozirni mehanizam s ispravljačem ispravlja materijal i dovodi ga u prešu. Serija "CR AP" ima otvorenu glavu za lakše čišćenje valjaka i otpuštanje vodećeg elementa. Ova vrsta stroja prikladna je za obradu materijala srednje debljine.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Linija za punjenje tekućinom, sastavljena od: 1) STROJ ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009. - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) STROJ ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok stroj za zatvaranje, koji radi intermitentno, s linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namijenjen za obradu različitih vrsta zatvarača. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 boca u minuti (BPM) - Dizajn usklađen s GMP-om - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) SUSTAV ZA POSTAVLJANJE BOCA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizveden 2008. godine. ----- 4) ROTIRAJUĆI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirajući stol od nehrđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Promjer stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- Lhsds Ad Nvqepfx Adwen 5) STROJ ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje ljepljivih etiketa na bočice ili druge cilindrične spremnike. Proizveden 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Tiskarski uređaj: Metronic M03.1, toplinski tiskarski uređaj - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maks.) - Visina etikete: 80 mm - Promjer predmeta: 13 - 60 mm ----- 6) STROJ ZA PROVJERU TEŽINE WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamički stroj za provjeru težine s okvirom od nehrđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizveden 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Zaslon: 15'' kolor TFT zaslon, s dodirnim zaslonom - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Razina buke: ispod 70 dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključna snaga: 0,8 kVA (približno) - Dimenzije: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC-linija za punjenje piva u limenke, kapaciteta 6000 komada na sat (CPH) Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje limenki, koja uključuje monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskom okruženju za pakiranje. Optimizirana je za punjenje piva s ugljičnim dioksidom i nudi pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobaričko punjenje i robusnu kontrolu kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi atraktivan omjer cijene i performansi s profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Pivo s ugljičnim dioksidom Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6000 komada na sat pri 0,33 l; 5500 komada na sat pri 0,44 l Vrste spremnika: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilno s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričkih ventila, 2 glave za nabiranje) Dimenzije palete uređaja za odlaganje paleta: 1120 × 1300 mm (standardno), 1120 × 1420 mm (opcionalno) Visina izlaza uređaja za odlaganje paleta: 3370 mm; maks. visina palete 2813 mm Dužina tunela za pranje: 2380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97% pri 0,3 µm) Lhsdjzmgccjpfx Adwen Automatizacija: Siemens PLC-ovi i HMI na ključnim postajama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički prilagođenim HMI-jima za optimizirano upravljanje i reproducibilnu promjenu formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje proizvodima s ugljičnim dioksidom. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na uređaju za odlaganje paleta; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na etiketirnom stroju; Siemens zaslon i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju nabiranja; pretvarač frekvencije na ključnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bez četkica, motorizirana, prilagodba formata limenke pomoću recepta putem HMI-ja Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola razine punjenja (min/maks), fotoćelija za prozirne etikete Sigurnost: Zaštitne ograde od nehrđajućeg čelika s bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za zaštitu u hitnim slučajevima, IP55 kućište od nehrđajućeg čelika na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje s ioniziranim zrakom i HEPA filterom; ubrizgavanje CO₂ ispod poklopca i sredstvo protiv pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE Lhsdpfxo Ad I D Hj Adwon

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOFFLON LINIJA ZA PUNJENJE BOČICA Linija se može prilagoditi različitim načinima proizvodnje i može se fleksibilno povezati sa sustavima za liofilizaciju. Sastoji se od: 1) Tofflon stroj za pranje, model FW03024 Godina proizvodnje: 2020 Stroj za pranje bočica. KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon punjenja: 2-100 ml (približno) Brzina pranja: 7 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Način rada: servo pogon OSTALE KARAKTERISTIKE Dimenzije: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (približno) Snaga (kW): 13-15 (približno) Lhsdpfx Adsycxdlswen 2) Tofflon tunel, model FT0110 Godina proizvodnje: 2020 Za čišćenje i punjenje bočica. 3) Tofflon stroj za punjenje i zatvaranje, model FF0204 Stroj za punjenje i zatvaranje bočica. 4 igle za punjenje. 4) Tofflon stroj za zatvaranje, model FC0210 Godina proizvodnje: 2020 Za zatvaranje zatvorenih bočica. KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon proizvodnje: 2-100 ml Brzina proizvodnje: 10 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Broj glava za zatvaranje: 6 OSTALE KARAKTERISTIKE Snaga (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (približno) Težina: 1.500 kg (približno) Uključena su 2 kompletna formata: 10R/24 mm i 20R/30 mm.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: rabljeno, Linija za pakiranje shrink folijom Proizvođač: LCR Group Godina proizvodnje: 2016 Linija za pakiranje sastoji se od: Stol za dovod 3000 x 1800 x 880 mm Lsdpo Ad If Rjfx Adwjhn Postaja za nanošenje folije s rezanjem folije 1000 x 3000 x 2150 Puferni transportni stol 5500 x 1500 x 880 mm Bočno zavarivanje i rezanje viška folije 1200 x 3000 x 1300 Tunel za shrink foliju 4600 x 2300 x 1900 Stol za preuzimanje 3000 x 1800 x 880 Napomena: Vakuumski podizni uređaj na ulazu/izlazu je dostupan uz nadoplatu. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnje potvrde narudžbe. Podaci su samo u informativne svrhe i nisu obvezujući.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 40.000 mm, ukupna masa: 40.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 360 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, transportna duljina: 12.000 mm, razina buke: 70 dB, vrsta zaštite (IP kod): IP46, transportna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, LINIJA S 21 POSTAJOM ZA RECIKLIRANJE PET boca, koja uključuje: sortiranje, pranje, čišćenje, odmašćivanje, uklanjanje etiketa, usitnjavanje i sušenje. Lhsdsz Syplspfx Adwen

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Ledpfxezuukqe Adwshn Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.600 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: DRPL/LP29, Oprema: CE oznaka, PROIZVODNA LINIJA ZA PELETE – COMERC – KAPACITET 2 T/H Proizvodna linija za pelete kapaciteta 2 t/h, duljina linije 25 m. Sirovina: piljevina (smreka, bor, ariš). Ukupno odrađeno 5600 sati. Kompletna linija sadrži: Spremnik za piljevinu – 80 m³ Pužni transporter iz spremnika – duljina 6 m Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik – 1 m³, postaja za navlaživanje Postaja za navlaživanje i stabilizaciju vlažnosti piljevine Kantaški transporter za piljevinu – duljina 7 m Tampon spremnik za granulaciju – 1,5 m³ Pužni transporter do granulatora – duljina 2 m Granulator RMP 520 Munch Kantaški transporter, otporan na kiseline – duljina 8,5 m Hladnjak za pelete, Gallen Cuntelfloor Lhsdez Hw Umepfx Adwjn Sito za pelete Kantaški transporter – duljina 8,5 m Spremnik za gotove pelete – 3 t Ručna vaga pakirnica – 2–3 osobe, do 20 t/smjena Ventilator za aspiraciju JKF 15 kW Aspiracija – usisavanje s cijele linije Ciklonska odvajalica – promjer 1 m Upravljački ormari – kompletni Kontrolno-mjerna i izvodna oprema, senzori za vlagu (2 komada) Protueksplozivni sustav za rano otkrivanje i gašenje iskri Vizualizacija cijelog procesa, uključujući upravljačku ploču Instalirana snaga 217 kW Zainteresiranim osobama možemo poslati više fotografija i tehničke specifikacije putem e-pošte. Linija je u radnom stanju. Demontaža linije je odgovornost prodavatelja. Primopredaja i transport stroja su odgovornost kupca. Također nudimo pomoć pri ponovnoj montaži, puštanju u rad i servisnoj podršci. Moguće je organizirati pregled na licu mjesta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Lhedpjziyyyjfx Adwjn Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC680, Rabljena KRONES Gera linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, 20.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova rabljena linija za punjenje kompletna je linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena za obradu boca u sanducima, i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakiranja u sanduke i paletiranja. Linija kombinira opremu tvrtki Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Vrsta punjenja: izobarska punjenje (protutlak) - (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati ambalaže: 0,33L i 0,75L staklene boce za višekratnu upotrebu Konfiguracija pakiranja: boce u sanducima Vrsta zatvarača: plastični navojni zatvarači Tehnologija etiketiranja: etiketiranje mokrim ljepilom s 2 uređaja Godine proizvodnje glavne opreme: 1996. – 2016. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija uključuje automatizirane sustave za sortiranje sanduka, uklanjanje poklopaca, istovar boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvalitete gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski uređaj za prazne boce, Syscona Expert FHK sustav za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat oprema za inspekciju podržavaju kontrolirano rukovanje i provjeru tijekom cijelog procesa obrade boca za višekratnu upotrebu. Automatizirani sustavi za rukovanje i inspekciju sanduka mogu smanjiti potrebu za ručnim intervencijama, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakiravanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje konfigurirana je za proizvodnju staklenih boca za višekratnu upotrebu u sanducima za ponovnu upotrebu. Raspored njezinih procesa podržava pripremu vraćenih ambalažnih jedinica, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih ambalažnih jedinica, punjenje i postavljanje navojnih zatvarača, etiketiranje mokrim ljepilom, završnu inspekciju, pakiranje u sanduke i paletiranje. Tip stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Uređaj za istovar sanduka | Kettner Robot Junior RA3/C-T | 1996. Uređaj za uklanjanje poklopaca | RINK KM 690/4K | 2012. Ledpfjz E Dhdex Adwehn Stroj za pranje boca | GM GERA ARCADE GEL | 2005. Inspekcijski uređaj | Krones Linatronic | 2014. Razna oprema | Syscona Expert KSA | 2014. Razno | ...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Lodpfj Aayi Hex Adwehn Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna širina: 2.750 mm, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna masa: 8.600 kg, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 2.000 kW (2.719,24 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, rasvjeta, Prodaje se kompletna jedinica za pročišćavanje ispušnih plinova amonijaka u kontejneru od 40 stopa. Uključuje sustav za doziranje s upravljačkom pločom Siemens Touch. Ljdpfx Adjz Ri H Rjwohn Prikladno za industrijske pogone, sustave grijanja, sušenja i proizvodnje bioplina. Godina proizvodnje: 2020. 2 stupnja pročišćavanja: modul za pranje i separator kapi Kućište za usmjeravanje zraka izrađeno od plastike uključujući cirkulacijsku pumpu i upravljački sustav (za doziranje sumporne kiseline ili drugih kemikalija).