Rabljeni Čisti Stroj na prodaju (32.812)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, debljina ruba 0,4 - 12 mm debljina radnog komada 10 - 55 mm duljina radnog komada min 160 mm širina radnog komada min 65 mm brzina punjenja 13 m / min komprimirani zrak 7 traka stroja dužina 5420 mm težina 1950 kg spremnik ljepila s brzim sustavom taline nanošenje ljepila valjak s lijevim i desnim rubom rebra za PVC i trake Podešavanje visine motora za pneumatske grede pneumatski tlačni valjci za rubnu upravljačku ploču, rotacijski svi agregati linijski kombinovana rezna kombinacija s 2 agregata, 1. agregat ravno, 2. polumjer agregata i fazno glodanje alata za izvlačenje oštrice centralnog podmazivanja upravljačkog sustava za brzo mijenjanje transportnog lanca s pogreškom msg IR grijač CE Savjetovati rabljene strojeve: • Tehnički podaci bez obveze, pogreške i rezerve za međuvremenu prodaje. • Cijena se smatra bivšom cijenom. • Svi proizvodi ili strojevi kupljeni su kako se vidi bez ikakvog prava na jamstvo. • Kupac ostaje na pregledu stroja prije nego što nađete. • Posebni aranžmani su mogući, ali vrijede samo u pisanom obliku. (Na vaše upite odgovaramo samo uz navedenu adresu + telefonski broj!) Cgjdpfx Afec Tmygsrsn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za brušenje noževa MVM model K250 s rotirajućim magnetom, duljina 2.100 mm, motor brusne ploče 13,5 kW Csdpfx Asyg Ny Eefrogn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za brušenje HSS pila LOROCH model KRD710 Csdpeyg Nxhefx Afrjgn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STROJ ZA LJKEPLJENJE FORZECA -minimalni format bloka knjige; 110x148mm -maksimalni format knjige; 225x320mm Cjdpfx Afefhgzaerjgn -maksimalna debljina bloka knjige; 50mm -električni priključak; 220V -ulazna snaga; 0,1 Kw -težina; 75kg -dimenzija; 60x110x132cm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za oštrenje noževa MVM model AF1500 s rotirajućim magnetom, 1500 mm, automatsko dovođenje brusnog kotura, beskonačno podesiva brzina klizača. Cedoygl N Aepfx Afrogn

Stanje: rabljeno, Broj udaraca u minuti: 120 kom Širina trake: 50-250 mm Csdpfeygri Aox Afrjgn

Stanje: rabljeno, OMA 90/A Automatski tokarski stroj za drvo s utovarivačem, maksimalna duljina obratka 900 mm Cgsdpjyhgmfefx Afrjn

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2229 12, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ulazni napon: 230 V, snaga: 5 kW (6,80 KS), Poluautomatski dozirni i punilni stroj, prikladan za pakiranje zrna kave, mljevene kave, sjemenki, granulata, kakaa, brašna i praha u staklenke, vrećice, kartonske kutije i plastične posude s kapacitetom do 10 kg. Ugrađeni spremnik ima volumen 50 dm3, a doziranje se može podešavati do 10 kg jednostavnom postavkom na upravljačkom panelu. Marka: M.G.R Godina proizvodnje: 2009 Serijski broj: 2229 12 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE -Snaga: 0,15 kW -Napon: 230 V -Potrebni komprimirani zrak: 6 bara -Uz jednostavan unos težine i pritiskom na gumb, punilica je spremna za rad. Namjena: stroj se koristio za pakiranje mljevene kave. Cgsdpfsx E Dddsx Afren STANJE STROJA Rabljen, odlično očuvan Ispravan Odmah dostupan Upute za uporabu priložene

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 600-1422, U CIJENU JE KOMPRESOR JUN-AIR 6 25 NOŽEVA Cedov Uyt Ujpfx Afrogn

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RICOH Pro C9110 - Upravljačko računalo, 2 kolica na kotačima - Spektralni fotometar X-RITE i1 Pro Rev E Cgedpfjwkgwkox Afrjn

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalna stroj za vezanje Cedpfxjxqfbre Afrogn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: ET226, Pregled stroja Automatski in-line stroj za samoljepljivo etiketiranje, opremljen s dvije samoljepljive aplikacijske stanice za prednje i stražnje etikete. Sustav transportira spremnike u linearnoj putanji i omogućuje preciznu kontrolu proizvoda pomoću integriranog razmaknog uređaja, omotavajuće/rotirajuće jedinice te gornje pritisne trake. Na izlazu stroja, poseban sustav za zaglađivanje osigurava optimalnu adheziju i završnu obradu etikete. Uređaj je prikladan za srednje velike do velike spremnike u rasponu od 1 do 10 l te je 2022. godine generalno obnovljen kako bi se produžio vijek trajanja i povećala pouzdanost. Dizajniran i proizveden od strane P.E., model PACK LAB, godina proizvodnje 2008. Tehničke značajke Cedpfxjyhcgzo Afrjgn Konfiguracija: Linearni etiketirač s 2 stanice za samoljepljive etikete Način etiketiranja: samoljepljive etikete Pozicija etikete: prednja i stražnja strana (jednostruka ili dvostruka aplikacija) Optičko centriranje: nije opremljen (mehaničko vođenje i upravljanje proizvodom) Raspon spremnika: spremnici 1–10 L (tipične čvrste boce/limenke sa stabilnim dnom) Upravljanje proizvodom: uređaj za razmak spremnika, jedinica za omatanje/rotaciju, gornja pritisna traka Izlaz: sustav za zaglađivanje etiketa na izlazu stroja Razina zaštite: IP54 (stroj i elektromotori) Godina proizvodnje: 2008 | Generalno obnovljen: 2022 Kapacitet: 6.000 boca/sat Automatizacija i upravljanje Arhitektura upravljanja: industrijski PLC sustav s pomoćnim napajanjem 24 VDC za strojnu logiku Električna instalacija: 400 V ±5%, 50 Hz, 3 faze + N + PE (neutralni i zaštitni vod zasebno) Napajanje za instrumentaciju: 24 VAC / 230 VAC Korisničko sučelje: HMI s upravljanjem receptima/formatima i statusom stanica (tipičan za ovu seriju) Senzori i blokade: sigurnosne blokade, praćenje prisutnosti proizvoda i aplikacije etiketa Integracija u liniju Upravljanje ulazom: integrirani modul za razmak stabilizira razmak proizvoda prije etiketiranja Stabilizacija proizvoda: gornja pritisna traka i omotavajuća/rotirajuća jedinica za precizno postavljanje etiketa Kvaliteta na izlazu: elementi za zaglađivanje/tisak na izlazu za adheziju i završnu obradu etikete Mehaničko sučelje: linearni transportni put, pogodan za integraciju u postojeće linije za punjenje/pakiranje Priključci za pogone: standardni industrijski električni priključci; optičko centriranje nije potrebno Stanje i održavanje Modernizacija: kompletna generalna obnova 2022., uključujući reviziju aplikacijskih stanica, prijenosnih komponenti, remenja/valjaka, sigurnosnih štitnika i električnih sekcija Preventivno održavanje: preporučeno redovito održavanje grupe za odmatanje etiketa, valjaka, traka i senzora prema radnim satima i korištenom etiketa-materijalu Rezervni dijelovi: standardni potrošni dijelovi koji se lako održavaju za dugoročnu podršku Performanse i svestranost Namjena: etiketiranje prednje i stražnje strane različitih čvrstih spremnika u rasponu 1–10 L (npr. prehrana, pića, kemija za kućanstvo/industriju...)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), STROJ ZA IZRADU KOLJENA FI 120 Csdpfx Afew Edfzersgn KOLJENA ZA ODVODNE CIJEVI

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Cgsdpfx Asyhbzwofren Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: TP106, Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, godina proizvodnje 2006 Opis stroja AROL KAMMA PKV Ovaj stroj posebno je dizajniran za učinkovito i pouzdano zatvaranje boca T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, stroj precizno izvodi svaku radnu operaciju, što omogućuje konstantno visoku kvalitetu zatvaranja pri velikoj brzini proizvodnje. Sustav držanja čepova Kako bi se osigurala maksimalna stabilnost kod pozicioniranja čepova, stroj raspolaže vakuumskim sustavom držanja. Ovaj sustav značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili nepravilnog postavljanja čepova. Integrirana vakuumska pumpa upravlja ovim mehanizmom, te svaki čep sigurno drži tijekom cijelog procesa. Podesiva visina glave za zatvaranje Jedna od glavnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje s podesivom visinom, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Ova svestranost čini stroj pogodnim za razne proizvodne formate te povećava i učinkovitost i fleksibilnost u radu. Sustav dovoda čepova Alveolarni centrifugalni raspodjelnik osigurava ravnomjernu i stalnu isporuku čepova. Ova komponenta minimizira rizik od zaglavljenja i time omogućuje neprekidan rad – što je ključni čimbenik za visok, neprekinut proizvodni kapacitet. Sigurnost i materijali Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje iz 2006. godine opremljen je sigurnosnim pokrovima koji pouzdano štite operatera tijekom rada. Uz to, kućište od nehrđajućeg čelika pruža čvrstoću i otpornost na koroziju, što su ključne karakteristike za upotrebu u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizvodna brzina i inverter kontrola Zahvaljujući inverter kontroli, operater može jednostavno prilagoditi brzinu stroja trenutnim proizvodnim zahtjevima. Tako AROL stroj za zatvaranje može postići kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Time nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za različite potrebe tržišta. Konfiguracija toka boca Uz ulaz boca s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira proizvodni proces. Ovakav raspored omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće sustave i skraćuje vrijeme instalacije. Time se podržava kontinuirana proizvodnja i maksimalna radna učinkovitost. Godina proizvodnje AROL KAMMA PKV stroja za zatvaranje Rabljeni AROL T-Stopper stroj za zatvaranje, proizveden 2006. godine, spaja pouzdanost s provjerenom tehnologijom. Unatoč godinama, i dalje udovoljava visokim standardima kvalitete i nudi poduzećima pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje. Cgjdpfxjyhbyme Afron

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017. Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Codpsyhbihefx Afrogn Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Cjdpsyhbh Djfx Afrogn Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Csdoyhbf Ajpfx Afrsgn Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj stroja/vozila: SO135, Tehnički podaci i informacije o učinku Ova jednostepena, dvoosna rastezna puhalica za PET boce omogućuje ravnomjernu proizvodnju s pouzdanim kapacitetom i kompaktnom površinom za postavljanje. Proizvedena od strane ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB povezuje injekcijsko prešanje, kondicioniranje i puhanje u jednom stroju, čime se smanjuje potreba za manipulacijom i poboljšava kontrola kvalitete—idealno rješenje za rabljenu liniju za punjenje kojoj je potrebna pouzdana opskrba PET bocama. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip stroja: jednostepena dvoosna rastezna puhalica Godina proizvodnje: 2006 Proizvodni kapacitet: ~1.000 boca/sat s 4-dijelnom kalupom Broj šupljina: Konfigurabilno 1–6; isporučuje se u konfiguraciji s 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Ambalaža: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (izmjereno): cca 20,1 kW Strujni krugovi za motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi za grijanje: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Arhitektura ASB-50 MB omogućuje preciznu kontrolu grijaćih i rastezno-puhajućih parametara za stabilnu kvalitetu boca u različitim formatima. Tipičan jednostepeni sustav upravlja ubrizgavanjem, kondicioniranjem i puhanjem radi ponovljivih rezultata, uz sigurnosne blokade i zaštitne uređaje za zaštitu operatera. Brza zamjena alata omogućuje učinkovite promjene formata i minimalizira zastoje tijekom promjene proizvoda, što je standard u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Namijenjen za proizvodnju PET boca uzvodno od punilica, zatvaračica i etiketirki, ovaj se stroj može učinkovito integrirati s transporterima, akumulacijskim stolovima i linijama za punjenje. Jednostepeni proces eliminira potrebu za zasebnim uređajima za rukovanje preformama (poput orijentatora, okretača i liftera), čime se pojednostavljuje raspored linije u rabljeni pogon za punjenje. Fleksibilnost formata od 40 ml do 750 ml omogućuje proizvode za vodu, sokove, gazirana pića (CSD) i ostala pića, uz odgovarajuće alate. Cgjdoyhbfiopfx Afron Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni stroj isporučuje se u funkcionalnom stanju te je odmah spreman za integraciju u postojeći proizvodni ili pakirni pogon pića. Kao i kod svih rabljenih rasteznih puhalica, preporučuje se provjera pri puštanju u rad i redovito održavanje kako bi se stroj prilagodio lokalnim uvjetima napajanja i specifikacijama proizvoda. Radna učinkovitost i svestranost ASB-50 MB postiže stabilan učinak od približno ~1.000 boca po satu u 4-dijelnoj konfiguraciji, uz mogućnost povećanja na do 6 šupljina ovisno o alatima i procesnim parametrima. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje plastike dizajnirana je za serijsku proizvodnju PET preformi i odlično se integrira u korišćene linije za punjenje ili kao polovna mašina u industrijskim postrojenjima za pakovanje. Zatvaračka jedinica od 120 tona uparena je sa 32-kavitacionim vrućim kanalnim sistemom, što omogućava kontinuiranu i ponovljivu proizvodnju PET preformi za više formata boca. Proizvedena 2009. godine od strane Huskyja, ova mašina je optimizovana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući industriju pića preciznim završecima grla i preform težinama. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Zatvaračka sila: 120 tona Broj kavitacija: 32 Sistem vrućih kanala: Husky vrući kanal sa 32 kavitacije, ujednačen za isporučene kalupe Cgodpoyhbd Ssfx Afren Izvedbe grla: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan set montiran sa 22,0 g) Tipična ciklusna vremena: 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćna: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Prateća periferija: Plastic Systems sušač granulata sa rezervoarom, odvlaživač kalupa i dostupni rezervni delovi Podržani formati boca putem preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal ambalaže: PET Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Mašina koristi Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost ubrizgavanja i efikasno termalno upravljanje preko vrućeg kanalnog sistema sa 32 kavitacije. Sistem za brizganje podržava brze izmene zahvaljujući Plug-and-Play hladnim polupločama, što olakšava promenu formata i težina preformi. Rukovanje i monitoring procesa je optimizovano preko integrisanog HMI interfejsa za upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je projektovan za industrijski kontinuirani rad, sa otpornosti na kratki spoj do 10 kA i jasnim razdvajanjem glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za kontrolu i monitoring procesa Temperaturna regulacija vrućih kanala za svih 32 kavitacije Brza zamena hladnih poluploča, nosača alata i seta za hlađenje i prijem Električno: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodom Integracija u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se lako integriše sa opremom za pripremu materijala pre procesa i transportom do odeljka za rastezno-duvanje, kontrolu kvaliteta i pakovanje u linijama za proizvodnju pića. Priloženi Plastic Systems sušač granulata i odvlaživač oblika stabilizuju uslove materijala i kalupa, poboljšavajući ponovljivost i propusnost u širem okruženju punionica i postrojenja za pakovanje. Inline ili samostalan rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj Husky stroj za injekcijsko prešanje dizajniran je za visokoučinkovitu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim odabirom za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebna stalna, visokokvalitetna proizvodnja. Proizveden 2009. godine, uređaj ima platformu zatvaranja sile 160 tona uparen s kalupom od 24 udubljenja optimiziranim za čepove promjera vrata 29/25 mm. Isporučuje se s robusnom dodatnom opremom koja stabilizira procesne uvjete i olakšava rad u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Primjena: injekcijsko prešanje čepova/zatvarača za ambalažu pića Kalup: 24 udubljenja Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free Start Cap Nazivna masa komada: 1,20 g (čep) Cjdpfx Aoyhbdxjfrjgn Sila zatvaranja: 160 tona Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Glavna struja napajanja: 101 A Najveće opterećenje motora: 42 A Najveće grijno opterećenje: 31 A Nazivna struja kratkog spoja (SCCR): 10 kA Priložena oprema: Altanium kontroler grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, mješalica za boju, dostupni rezervni dijelovi Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen Altanium kontrolerom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonama vrućih kanala. Takva kontrola temperature omogućuje ujednačen protok taljevine, brže pokretanje te smanjuje otpad, što je ključno za tankostijenu izradu čepova. Industrijski upravljački ormar podržava trofazni sustav s neutralom i zaštitnim uzemljenjem, s jasno definiranim opterećenjima za motore i grijače radi jednostavne integracije i siguranog rada. Precizna regulacija grijanja uz Altanium tehnologiju Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za dosljednu kvalitetu čepova Dizajniran za brzu pripremu i ponovljive izmjene kalupa Kapacitet integracije u proizvodnu liniju Ova jedinica se besprijekorno može integrirati u proizvodne ćelije za izradu čepova i zatvarača, bilo kao dio rabljene linije za flaširanje ili kao samostalna jedinica za proizvodnju čepova. Omogućuje napajanje sustava za vizualnu inspekciju, postavljanje brtvi/tisak te masovno rukovanje PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim promjerima grla boca za pića te omogućuje visoke kapacitete u industrijskoj ambalaži. Samostalni ili linijski rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilan s PET ambalažom za pića Dodatna oprema uključena radi stabilizacije rukovanja materijalom i doziranja boja Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se i dalje koristi u proizvodnji, što pokazuje njegovu funkcionalnost i spremnost za rad. Kompletna dodatna oprema i rezervni dijelovi omogućuju redovito održavanje, visoku raspoloživost i brzo otklanjanje kvarova, što je uobičajeno kod rabljene industrijske opreme održavane za kontinuiranu proizvodnju. Operativni status: u proizvodnji Dodatna oprema i rezerve uključeni za održavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i radne karakteristike Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel sušionica razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punionice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, gdje je učinkovito uklanjanje vlage potrebno prije naknadnih procesa poput etiketiranja, postavljanja kapsula ili kartoniranja. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Proizvodni kapacitet: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumen): Kompatibilno s bocama 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: Cilindrični spremnici Raspon promjera boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s funkcijama protiv kondenzacije PLC ugrađen: Ne Dokumentacija: Papirnati priručnici i električne sheme dostupni Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cgsdpfx Aeyhbdlefrsn Model 5008 naglašava robusnu mehaničku konstrukciju s jednostavnim upravljanjem za operatera i idealan je za pogone koji cijene jednostavnost i lakoću održavanja. Iako nije opremljen PLC-om, sustav vrućeg zraka uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanja sušenja i smanjenja ostatne vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade standardni su za ovu kategoriju uređaja i doprinose sigurnoj upotrebi u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju promjenu formata unutar navedenog raspona promjera i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušionica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati u liniju s uređajima za ispiranje, punjenje, kapsuliranje i etiketiranje. Prikladna je za linije u industriji pića koje obrađuju PET i staklene boce cilindričnog oblika. Kompaktni karusel dizajn omogućuje lak unos i iznos uz standardne transportere. Promjene formata unutar raspona od 60–115 mm promjera nude fleksibilnost prilagodbe najčešćim veličinama boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje rukuju bocama od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je spakiran i zaštićen, dostupan za pregled. Priručnici i električka dokumentacija dostupni su i olakšavaju ponovno puštanje u rad i postavljanje. Jedinica je općenito dobro očuvana rabljena oprema, prikladna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao ciljano poboljšanje u postojeće postrojenje za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost Koncept sušenja vrućim zrakom s kontrolom protiv kondenzacije poboljšava sušenje površine boca prije kasnijih procesa kao što su etiketiranje ili nanošenje kapsula, čime se povećava prianjanje i kvaliteta završne obrade.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1979, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 332046, udaljenost pomaka osi X: 8.000 mm, pomak osi Y: 3.000 mm, pomak osi Z: 2.200 mm, maksimalna brzina vretena: 850 okr/min, brzina vretena (min.): 6 okr/min, brzina pomaka osi X: 8 m/min, brzina posmaka osi Y: 6 m/min, brzina posmaka Z-os: 1 m/min, ukupna širina: 10.000 mm, ukupna duljina: 14.000 mm, ukupna visina: 4.500 mm, promjer vretena: 160 mm, opterećenje stola: 40.000 kg, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 3.000 mm, masa obratka (maks.): 40.000 kg, ukupna masa: 71.000 kg, duljina vretena za bušenje: 1.200 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2002, snaga: 60 kW (81,58 KS), Stroj za bušenje ploča s CNC rotacijskim stolom TDV5 za zahtjevnu obradu. Cjdpouplptefx Afrjgn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, model upravljača: Bodor Thinker 3.0 software, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: MAX, snaga lasera: 12.000 W, maks. debljina lima: 40 mm, duljina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, snaga: 12 kW (16,32 KS), Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, Radno područje: 4000 mm x 2000 mm Maksimalna brzina pozicioniranja: 110 m/min Bodor Lightning perforacija - funkcija: ● Cgodox Ag Udopfx Afrjn Vrijeme izmjene zamjenjivih stolova: 16 s Osnovni parametri: Automatsko podešavanje rezanja: O2, N2, zrak - tlak plina Automatsko fokusiranje laserske glave: ● Ergonomski daljinski upravljač (Bodor Mango®): ● Automatsko izbjegavanje sudara: ● Funkcija protiv vibracija limova: ● Kvaliteta rezanja: Baza podataka parametara rezanja: ● Zaštita od šljake: ● Upravljački softver: ● Ušteda troškova: 4 Dizna za ravnomjerni protok plina: ● Podsjetnik za održavanje: ● Usluge: BodorCloud usluge: ● WIFI bežična veza: ● Maksimalno ubrzanje: 1,5G Nosivost stola: 1886 kg Dimenzije uređaja – bruto tlocrt bez perifernih uređaja: 11388 x 3235 x 2311 mm Verzija Težina stroja: 7400 kg Hod Z-osi: 370 mm (max.) Točnost pozicioniranja: ±0,05 mm Ponavljanje točnosti: ±0,03 mm Izvor lasera: MAX Photonics Optički sustav Laserska glava: Bodor Genius Zavarena struktura stola: Zavareni segmenti Linearne vodilice i letve: Bodor Mehanički sustav: X-, Y-, Z-os – servo; Kvalitetni proizvođač Zaštitna kabina: ● Upravljački sustav: Bodor Thinker 3.0 Ekran: 21,5 inča Prekidač: Schneider Relej: Schneider/ABB Električni sustav: Proporcionalni plinski ventil SMC/AVENTICS Ventil za kisik za rezanje: SMC Ventil za dušik za rezanje: SMC Alarm: ● Vodno hlađenje: ● Periferni sustav: Uklanjanje emisija: Filtracija/ispušni sustav Dostupno u prvom kvartalu 2026.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 17.481 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vijka: 50 mm, razmak između stupova: 520 mm, radni obujam: 393 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.892 letva, masa ubrizgavanja: 375 g, minimalna visina kalupa: 300 mm, izbacivačka sila: 33 N, hod izbacivača: 150 mm, ukupna duljina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna masa: 8.200 kg, grijna snaga: 15,5 kW (21,07 KS), snaga pumpe: 2.200 W, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj je redovito održavan, mogućnost testiranja. Cjdpfxjxvqnnj Afrsgn