Rabljeni Agregata na prodaju (728)

Stanje: rabljeno, Razmak agregata do 3,5 m, maksimalni promjer diskova 350 mm, širina rezanja cca 150 mm, mogućnost rezanja jednim agregatom, podešavanje kuta rezanja u rasponu od -45/+45 stupnjeva. Ibsdpsxyzlxjfx Amasc

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Ref. br.: 18092 Proizvođač: ENGEL Tip: ES 1350H 200W / 300HL-2F Godina proizvodnje: 2001. Jedinica za zatvaranje Ibsdpfx Amswm Iy Esaoc Sila zatvaranja: 300 t Hod otvaranja: 855 mm Veličina ploče (š x v): 1050 x 650 mm Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 60 + 35 mm Volumen ubrizgavanja: 735 + 135 cm³ Težina ubrizgavanja (PS): 662 + 122 g Pritisak ubrizgavanja: 1834 + 1620 bar Dimenzije i težine Dimenzije D x Š x V: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Težina stroja: 24.780 kg Dodatne informacije: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K mašina za brizganje plastike Za prodaju se nudi ova mašina za brizganje plastike renomiranog austrijskog proizvođača ENGEL, godina proizvodnje 2001., sa silom zatvaranja od 300 tona i pravom 2K L-konfiguracijom u horizontalnom dizajnu. Motor i hidraulički sistem Stroj je opremljen snažnim elektromotorom i s njim povezanim visokotlačnim hidrauličkim pumpnim grupama. Elektromotor kontinuirano pogoni hidrauličnu pumpu te tako osigurava konstantnu opskrbu cijelog sustava tlačnim uljem. To tlačno ulje opskrbljuje cilindar za zatvaranje, ubrizgavajuće klipove oba agregata, kao i izvlakački sustav. Debeli crveni hidraulički crijevi iza agregata B prenose ovaj visokotlačni tok ulja — oba agregata imaju neovisne hidrauličke krugove, što omogućuje istovremeni rad agregata A i agregata B bez međusobnog utjecaja. Način rada Oba neovisna ubrizgavajuća agregata postavljena su pod kutom od 90° jedan prema drugome — u L-obliku. Alat se zatvara silom od 300 t. Agregat A ubrizgava osnovni materijal pod pritiskom od 1834 bara u alat. Odmah zatim, agregat B pod kutom od 90° ubrizgava drugi materijal ili drugu boju pod pritiskom od 1620 bara u isti alat. Oba materijala se povezuju na molekularnoj razini unutar alata, hlađenje se dovršava i izvlakači izbacuju gotov 2K-dio. Lijepljenje, vijčanje ili montaža nisu potrebni — oba materijala nastaju u jednom ciklusu kao jedinstveni dio. Područja primjene Unutarnje i vanjske obloge automobila, veliki tehnički plastični dijelovi, dijelovi s kombinacijom krute osnovne strukture i meke površine za držanje, dvobojni dijelovi velikih dimenzija.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, minimalna temperatura okoline: 4 °C, vrsta hlađenja: zrak, Broj komora: 1, Nudi se rashladna komora. Rashladna komora je bila u upotrebi samo 1 godinu. Ima 2 agregata i neku vrstu prolaznog otvora kako bi se izbjeglo otvaranje vrata. Može se u bilo kojem trenutku pregledati i testirati. Demontažu mora obaviti kupac samostalno. Za tehničke podatke ne preuzimamo jamstvo. Isdpfeywfdpsx Amaebc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.950 mm, građevinska visina: 300 mm, visina podizanja: 1.650 mm, nosivost: 1.500 kg, ukupna masa: 450 kg, ukupna duljina: 2.500 mm, ukupna širina: 800 mm, širina stola: 800 mm, visina stola: 1.950 mm, duljina stola: 2.500 mm, transportna duljina: 2.500 mm, transportna širina: 1.200 mm, širina platforme: 1.200 mm, duljina platforme: 2.500 mm, potreban prostor duljina: 2.500 mm, potrebna visina: 1.950 mm, potrebna širina: 1.200 mm, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, Tehnički opis sa sljedećim glavnim podacima: Nosivost 1500 kg statičkog linijskog opterećenja Korisni hod 1650 mm Visina konstrukcije 300 mm Ukupna visina 1950 mm Dužina platforme 2500 mm Širina platforme 1200 mm Materijal: glatki lim Vrijeme podizanja cca 35 sekundi za puni korisni hod Vrijeme spuštanja ovisi o opterećenju E-priključak 3 x 400 V/ 50 Hz + zaštitno uzemljenje, s 16 A CEE utikačem i kabelom od 3 metra Motor 1,1 kW, 1.400 o/min. Napon ventila 24 V DC Isdpfeuhphvjx Amasbc Stupanj brtvljenja IP 54 općenito, elektromagnetski ventil i prekidač IP 65 Lakirano sivom bojom prašine RAL 7037 Postavljanje agregata integrirano u podizni stol Upravljačka kutija za sigurnosno upravljanje uključujući kabel od 2 m Ukupna težina cca 450 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Valjkasti transporterni stol, valjkasti transporter, pogonjeni valjkasti transporter, valjkasta linija - Valjkasti transporter: s funkcijom nagiba, bez hidrauličkog agregata - Brzina: 14 m/min - Širina valjaka: 1200 mm - Promjer valjaka: 110 mm - Razmak osovina: 150 mm Ibodpjuhr S Djfx Amajc - Duljina transporta: 2800 mm - Funkcija nagiba: hidraulična, cca 20° - Drvena ploča: 2500 x 1700 mm - Ukupne dimenzije: 3100/2300/H2000 mm - Težina: 1180 kg

Stanje: rabljeno, Pneumohidraulički cilindar TOX Pressotechnik Iodpfx Aou D Tz Usmaebc Hidropneumatska preša, strojarnica Tip: S 04.00.050.12 D Marka: 208696.460 Godina izgradnje cca Kapacitet pritiska: 4,0 tona. na 10 bara Kapacitet pritiska: 3,0 tone. na 8 bara Kapacitet pritiska: 2,6 tona. na 7 bara Kapacitet pritiska: 2,4 tone. na 6 bara Kapacitet pritiska: 2,0 tone. na 5 bara Kapacitet pritiska: 1,6 tona. na 4 bara Kapacitet pritiska: 1,2 tone. na 3 bara Ukupni hod: 50 mm Snažni hod: 12 mm Klipnjača: Ø 30 mm Klipnjača s navojem: M22 x 2 mm Potreban komprimirani zrak: 3 do 10 bara - elektronički presostat ulja s digitalnim zaslonom TOX za mjerenje sile, tip 167282 - Ukupna visina samo agregata s klipnjačom = 610 mm - Ukupna visina samo hidropneumatskog cilindra agregata = 560 mm - Dodatna osnovna ploča 160 x 160 x 20 mm - Ram ploča: Ø 68 mm Potreban prostor D x Š x V: 160 x 160 x 660 mm Težina: 21 kg vrlo dobro stanje Dostupna 3 komada, cijena po komadu

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Iedpfx Amevlwqleajbc Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: dobar (rabljeno), Komplet agregata, jedinica za obradu formata, jedinica za usitnjavanje, jedinica za glodanje, jedinica za glodanje oblika, jedinica za glodanje spojnica, jedinica za obrezivanje, dvostrani rezač, stroj za obradu rubova, motor za rezanje, motor za struganje, motor za glodanje za stroj za obradu rubova -Proizvođač: Homag, glodalica za strojeve za obradu rubova sa Perske motorima -Glodalice: zakretne -Motori: 2 x Perske DVMS 903/2 -Snaga: 0,4 kW -Frekvencija: 200 Hz -Brzina: 12000 okretaja u minuti -Broj: dostupna 1x jedinica za mljevenje -Dimenzije: 490/370/H610 mm - Težina: 53 kg Ibodpfx Asvyz Hgemasc

Stanje: dobar (rabljeno), Komplet agregata, jedinica za obradu formata, jedinica za usitnjavanje, jedinica za glodanje, jedinica za glodanje oblika, jedinica za glodanje spojnica, jedinica za obrezivanje, dvostrani rezač, stroj za obradu rubova, motor za rezanje, motor za struganje, motor za glodanje za stroj za obradu rubova -Proizvođač: Homag, glodalica za strojeve za obradu rubova sa Perske motorom - Jedinica za mljevenje: s vodilicom -Motor: Perske VS 31.09-2 -Snaga: 0,4 kW Ibsdpfx Ajvy Ah Ejmaoc -Frekvencija: 200 Hz - Brzina: 11300 o/min -Broj: dostupna 2x jedinica za mljevenje -Cijena: po komadu -Dimenzije: 600/360/H310 mm -Težina: 20 kg/kom

Stanje: dobar (rabljeno), Sklop modularnih agregata, agregat za obradu formata, agregat za obradu struganjem, agregat za glodanje, oblikovni glodalni agregat, agregat za spajanje glodanjem, agregat za kraćenje, dvostrani profilni stroj, stroj za obradu rubova, motor za urezivanje, motor za obradu struganjem, glodalni motor za stroj za obradu rubova -Proizvođač: Homag, glodalni agregat za strojeve za obradu rubova s Perske motorima -Glodalni agregati: s vodilicom -Motori: 2x Perske VS 40.09/2 Ibjdpfx Asvy Tucjmasc -Snaga: 0,26 kW -Napon: 220/380 V 50 Hz -Brzina vrtnje: 2660 o/min -Količina: 1x glodalni agregat dostupan -Dimenzije: 750/270/H300 mm -Težina: 40 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (duljina/širina/visina): 3900 x 2500 x 1760 mm Težina: 2000 kg Ukupna potrebna snaga: 11,8 kW Stroj za bušenje redova rupa za tiple BORINGMAX H2-V4-8 DIGIT - Radno područje: 2450 x 640 mm - 1. bušaća jedinica s 20 vretena, razmak 32 mm za horizontalna bušenja - 2. bušaća jedinica s 2 x 10 vretena, razmak 32 mm za vertikalna bušenja, zakretna za 90° - 3. bušaća jedinica s 2 x 10 vretena, razmak 32 mm za vertikalna bušenja, zakretna za 90° - 4. bušaća jedinica s 2 x 10 vretena, razmak 32 mm za vertikalna bušenja, zakretna za 90° - 5. bušaća jedinica s 2 x 10 vretena, razmak 32 mm za vertikalna bušenja, zakretna za 90° - 6. bušaća jedinica s 20 vretena, razmak 32 mm za horizontalna bušenja - Maks. debljina radnog komada: 78 mm - Maks. dubina bušenja vertikalnog agregata: 70 mm - Maks. dubina bušenja horizontalnog agregata: 40 mm - Brzina okretaja vretena: 2800 o/min - Snaga motora horizontalnog agregata: 1,5 kW - Snaga motora vertikalnog agregata: 2 x 1,1 kW - Ukupna snaga: 11,8 kW - Napon: 400 V / 50 Hz - Vertikalne bušaće jedinice podesive na linearnim vodilicama - Priključak za stlačeni zrak: 8 bara - 8 pneumatskih stezaljki Iodpfx Ajvz Ehdsmaebc - Pneumatsko upravljanje putem nožne papučice - PLC upravljanje s intuitivnim touchscreen sučeljem - Sigurnosna isključna žica - Dimenzije: D=3900, Š=2500, V=1760 mm - Težina: 2000 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Skup agregata, agregat za obradu formata, agregat za rezanje, agregat za glodanje, agregat za profilno glodanje, agregat za spojno glodanje, agregat za kapiranje, dvozlazni profiler, stroj za obradu rubova, ritz motor, motor za rezanje, motor za glodanje za stroj za obradu rubova -HOMAG agregat za glodanje za spojevno glodanje -s teškom prizmatričnom vodilicom Ibjdpfx Asb R Ua Nsmajc -agregat za glodanje: zakretni -1x Perske motor -Tip motora: KCS 70.12-2D -Snaga: 2,7/4,5 kW -Napon: 220/380/380 V -Frekvencija: 50/100 Hz -Broj okretaja: 2860/5860 o/min -drugi motori s različitim snagama dostupni uz nadoplatu na skladištu -Dimenzije: 1060/660/H1010 mm -Težina: 326 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Uređaj za okretanje, stanica za okretanje, okretni stol, rotacijska stanica, rotirajući stol, hidraulična preša, radionica preša, uljno-hidraulična preša, hidraulična preša za radionicu -bez: hidrauličkog agregata (može se isporučiti uz nadoplatu) Ijdpfod Tg Dcex Amaebc -Stanica za okretanje za: okretanje obradaka -Unutarnja širina: 1075 mm -Unutarnja visina: 720 mm -Transportne dimenzije: 2840/1600/H2300 mm -Težina: 969 kg

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompleks portalnog centra sa dva radna prostora i gnijezdom sa 1 radnim stolom: - dva radna vretena sa spremnikom za 18 utičnica; lijevo i desno - trgovina industrijskih rubnih agregata za 12 rubova - EVA, PUR - stanica; - dodatna poliuretanska stanica. Kompleks je predviđen za kompletnu obradu detalja od iverala i furniranog MDF-a i dr. - rezanje detalja nesting tehnologijom i kompletnu obradu portalnog centra. Cijena ne uključuje: - prijevoz Ibodpfjizi Ttox Amajc - demontaža - instalacija. Potpuno servisiran od strane njemačkog IMA Schelling tima 2022. Rubna jedinica gotovo da nije korištena.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, CARLO SALVI 635 SV Revidirano prema CE standardima 6,35x70 mm 360 ppm Ibsdpfx Ameh N Dh Aeajc Dostupan s RF sustavom za poluperforirane - Novi električni sustav usklađen s CE standardima s inverterom i PLC-om - Novi sustav podmazivanja - Novi motor s diskom, remenicom i kočnicom - Nova pumpa za valjke za povlačenje konca - Nove trake - Brušenje svih dijelova pogonskog agregata (klizača, ivica i kapica) - Zamjena klinova, čahura i matica - Novi ležajevi - Podloške zupčanika VIDLJIV U CALOLZIOCORTE (LC) c/o HBR srl koji će izvršiti kompletan remont

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 2 stola su spojena u tandem za kombinirano opterećenje od 5000 kg. Tehnički opis sa sljedećim glavnim podacima: Nosivost 3000 kg statičkog linijskog opterećenja Korisni hod 800 mm Ukupna visina 240 mm Iodpfsk E Hmtex Amajbc Ukupna visina 1040mm Dužina platforme 1300 mm Širina platforme 1000 mm Materijal glatki lim Vrijeme podizanja približno 18 sekundi za puno korisno podizanje Vrijeme spuštanja ovisno o opterećenju E-priključak 3 x 400 V/ 50 Hz + zaštitno uzemljenje, s 16 A CEE utikačem i kabelom od 3 metra Motor 2,2 kW, 1.400 o/min. Napon ventila 24 V DC Općenito, stupanj brtvljenja IP 54, elektromagnetski ventil i sklopka IP 65 Obojen čelično plavom bojom RAL 5011 Postavljanje agregata integrirano u podizni stol Upravljačka kutija Sigurnosna kontrola uključujući 2 m kabela Ukupna težina cca 330 kg Tandem kontrola za kretanje zglobova. Pažnja: Ne postoji jamstvo za 100% sinkroni proces. Eventualne razlike u visini kompenziraju se u osnovnom ili gornjem položaju! Sigurnosne trake za isključivanje dvaju podiznih stolova NISU međusobno spojene. Minimalni razmak 500 mm između podiznih stolova. Maksimalna udaljenost 3000 mm između podiznih stolova. Samonosivi podni okvir s 4 kotača s prirubnicom u koji je ugrađen podizni stol. 4 kotača s prirubnicom Kotač Ø150/175 s kugličnim ležajevima, izvedba za teške uvjete rada za najveća opterećenja izrađena od tokarenog čelika C45. Ukupna visina + cca 50mm

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis aplikacije: Magnetski separatori iznad trake serije MAGNETIC koriste se za rastresite materijale kako bi se automatski uklonile nečistoće željeza u procesu recikliranja otpada. Osim temeljite oporabe metala, ovi separatori imaju zaštitnu funkciju za uređaje u kasnijim segmentima recikliranja. Trakasti separatori koriste se za odvajanje većih čestica željeza, obično se postavljaju iznad pokretnih traka ili vibrirajućih dodavača. Trakasti separatori koriste se u mnogim područjima: - uklanjanje otpadaka od ugljena i agregata -čišćenje iverja, strugotine -oporaba kabelskih brušenja željeznih elemenata - uklanjanje frakcije željeza u recikliranju WEEE Iedpfxsh D H Rco Amaebc -čišćenje plastike - obrada komunalnog otpada Kontaktirajte nas za više informacija!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu Ibsdpfx Aoq Igyvjmaec 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 260 kW (353,50 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 42.000 kg, radna masa: 42.000 kg, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, Građevinska industrija odmiče se od ciklusa "izgradi-sruši-odloži" i okreće prema Urbanom rudarenju (Urban Mining). U središtu ove promjene nalazi se mobilna drobilica kamena – snažni stroj dizajniran da hrpe oštrog betona i opeke pretvori u visokokvalitetni reciklirani agregat direktno na gradilištu. --- ## 1. Inženjerska logika: od otpada do vrijednosti U tradicionalnom načinu rada, građevinski otpad se odvozi na odlagalište – proces koji je skup, opterećen ugljičnim otiskom i rasipan. Mobilna drobilica potpuno mijenja pristup: dovodi "tvornicu" na izvor otpada. Preradom materijala na licu mjesta, izvođači štede na prijevoznim troškovima i odmah proizvode materijal za "tampon-zonu" ili podlogu (tzv. "road base"). ### Ključne komponente mobilne C&D postrojenja: * Vibracijski dovodnik: koristi "Grizzly" rešetku za predfiltriranje sitnih frakcija (zemlja/pijesak) kako bi drobilica radila samo s krupnim materijalom. * Drobilica: najčešće čeljusna (za primarnu kompresiju) ili udarna drobilica (za bolji oblik zrna i veću učinkovitost drobljenja). * Magnetni separator: „tajni sastojak“ kod recikliranja C&D otpada – odvaja armaturu i metalni otpad koji bi kontaminirali reciklirani agregat. * Izlazna traka: transportira gotov proizvod na skladište. --- ## 2. Tehničke karakteristike i performanse Kod ocjenjivanja ovih strojeva, „protok“ ($TPH$ odnosno tone na sat) je ključan pokazatelj. Kod C&D recikliranja stroj mora podnijeti neujednačenu veličinu i tvrdoću materijala. ### Tipična tablica tehničkih karakteristika | Značajka | Raspon specifikacija | Zašto je bitno | | --- | --- | --- | | Protok | 100 – 500 $t/h$ | Određuje efikasnost izvođenja projekta | | Maks. ulazna veličina | 500mm – 1.100mm | Određuje treba li prethodno koristiti hidrauličko čekićanje | | Izvor napajanja | Dizel-električni ili hidraulični | Dvoizvorni (električni) pogon bolji za smanjenje buke i emisija u urbanoj sredini | | Tip drobilice | Čeljusna ili udarna | Udarna daje "kubičniji" završni proizvod | | Mobilnost | Gusjeničari | Ključno za kretanje po neravnom građevinskom otpadu | --- ## 3. Specijalizacija za C&D Recikliranje građevinskog otpada nije samo "razbijanje kamenja"; ključno je i čišćenje materijala. Suvremene mobilne jedinice opremljene su sa: 1. Nadpojni magneti: posebno dizajnirani za izvlačenje armature iz toka drobljenog betona. 2. Suprimiranje prašine: sustavi za zaprašivanje vodom pod visokim tlakom za ugodnije radno okruženje i zaštitu zdravlja u gusto naseljenim zonama. 3. Aktivno predfiltriranje: uklanja ljepljive zemlje ili asfaltnu prašinu prije ulaska u komoru za drobljenje, sprječavajući "začepljenje" drobilice. > Istaknuto: Korištenjem mobilne drobilice može se smanjiti ugljični otisak projekta do 40% samo eliminacijom logistike dovoz/odvoz agregata. --- ## 4. Održavanje i vijek trajanja Budući da je C&D otpad vrlo abrazivan (i često sadrži "iznenađenja" poput drva ili plastike), održavanje je neizbježno. * Čeljusne ploče: treba ih redovito okretati ili zamijeniti radi održavanja optimalnog "zatvorenog bočnog otvora" (CSS), koji određuje veličinu izlaznog materijala. * Udarna rebra (blow bars): kod udarnih drobilica, to su dijelovi koji se najviše troše. Iodpfxjq I Nvio Amaebc --- Želite li usporedbu isplativosti čeljusnih i udarnih drobilica za određeni tip rušenja, ili možda pregled regulative o zaštiti okoliša vezane uz drobljenje na gradilištu?

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. Isdpjq Ngb Dofx Amasbc 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: rabljeno, Jedinica za završnu obradu, jedinica za poliranje, modularna jedinica, jedinica za obradu formata, dvostrani profilir, stroj za obradu ruba, nakon strugača za stroj za obradu rubova - Jedinica za završnu obradu: od BRANDT KM 36 stroj za rubnu traku - Motor: 0,18 kW - Brzina: 1360 o / min / 1250 o / min -strana: podesiva -Visina: podesiva -Broj: 2x agregata na raspolaganju -Cijena po komadu -Dimenzije: 260/370 / H510 mm / 260/370 / H480 mm -Težina: 22 kg / kom. Ibedjgx Am Iopfx Amaec

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mješalicama za beton kapaciteta 1500/1000 litara koje mogu biti jednoosovinske, dvoosovinske ili planetarne. U miješalicama za beton SEMIX NiHard4 ili Hardox 450 se koriste prema omjeru silicija u receptu za beton. Ibedpfx Asgaw Tqemaec Spremnici za skladištenje agregata mogu se puniti utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu na transportnoj traci za vaganje koja prenosi agregate na transportnu traku. Ima dva odvojena transportera koji osiguravaju točnost u vaganju i performanse za postizanje većih učinaka betona. Sve SEMIX tvornice betona kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati ih u svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može intervenirati u sustav automatizacije online kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 opremljen je mješalicama za beton kapaciteta 3.000/2.000 litara, koje mogu biti izvedene kao jednoosovinske, dvoosovinske ili planetarne mješalice. Ovisno o sadržaju silicija u recepturi betona, u betonskim miješalicama SEMIX koriste se potrošni dijelovi NiHard4 ili Hardox 450. Svi SEMIX spremnici agregata su trapezoidnog oblika za dodatnu čvrstoću. Spremnici agregata mogu se puniti utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu na transporteru za vaganje, koji prenosi agregate na prijenosni transporter. Dva odvojena transportera osiguravaju točnost vaganja i postižu veći učinak betona. Sve tvornice betona SEMIX kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati se sa svojim CRM sustavom. Za potrebe servisa, SEMIX inženjerski tim može intervenirati online u sustav automatizacije Ibodpfx Amsgay N Ieaec

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 opremljen je mješalicama za beton kapaciteta 3000/2000 litara koje mogu biti jednoosovinske, dvoosovinske ili planetarne. U miješalicama za beton SEMIX NiHard4 ili Hardox 450 se koriste prema omjeru silicija u receptu za beton. Svi SEMIX spremnici za skladištenje agregata su savijenog trapezoidnog oblika radi dodatne čvrstoće. Spremnici za skladištenje agregata mogu se puniti utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu na transportnoj traci za vaganje koja prenosi agregate na transportnu traku. Ima dva odvojena transportera koji osiguravaju točnost u vaganju i performanse za postizanje većih učinaka betona. Sve SEMIX tvornice betona kontroliraju SCADA sustav s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati ih u svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može intervenirati u sustav automatizacije online kako bi pružio uslugu. Iedpegay Rpsfx Amasbc

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 opremljen je betonskim miješalicama zapremine 3000/2000 litara, koje mogu biti jednoosovinske, dvoosovinske ili planetarne miješalice. U betonskim miješalicama SEMIX koriste se habanja NiHard4 ili Hardox 450 prema omjeru silicija u receptu za beton. Svi rezervoari za prikupljanje agregata SEMIX savijenog su trapezoidnog oblika radi dodatne snage. Skupni rezervoari za skladištenje mogu se napajati utovarivačima na kotačima s jednom rampom. Agregati se važu u transporteru za vaganje koji prenosi agregate na transporter. Ima dva odvojena transportera koji pružaju točnost vaganja i performanse za postizanje većih betonskih izlaza. Sve betonare SEMIX kontroliraju se SCADA sustavom s integriranim Schneider PLC-om. Korisnici mogu pratiti sve korištene materijale i integrirati ih u svoj CRM sustav. SEMIX-ov inženjerski tim može intervenirati u sustavu automatizacije putem interneta kako bi pružio uslugu. Isdpogay Sfofx Amaebc