Rabljeni Akv na prodaju (1.388)

Stanje: rabljeno, Rexroth AKP45 Ergotech 60-80t - kompatibilan s Ergotech 60-80t - preuzeto iz sustava Demag ET 6 - sa Rexroth ventilom R900720216 - snimljeno sa stroja koji radi - potpuno funkcionalanProizvođač: Rexroth Itsdpfx Abjrr Ef Ds Tsn Tip: AKP45 Broj rezervnog dijela: 1 Proizvođački broj: R900751366 Ključ tipa: SYDFEE-2X/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006 (SYDFEE-20/045R-PRA12KD3-0000-A0A1VX2-006) Broj prije prve kose crte opisuje seriju uređaja. Iz tog razloga, ovaj broj koda tipa na vašem starom rezervnom dijelu može se razlikovati. Ako imate bilo kakvih pitanja, ne ustručavajte se kontaktirati nas prije nego što prva kosa crta opiše seriju uređaja. Iz tog razloga, ovaj broj koda tipa na vašem starom rezervnom dijelu može se razlikovati. Ako imate pitanja, slobodno nam se obratite. Tand: rabljeno

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: 20039, (Molimo da nam kažete svoju cijenu ponude) Prodaja samo u Europi, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) ===== Za tehničke podatke pogledajte brošuru. Sva prava na jamstvo su isključena. Radi točnosti tehničkih podataka i godine proizvodnje, za kompletnost pribora i alatne opreme, Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za poštivanje svih zahtjeva sigurnosti i zaštite okoliša navedenih u propisima o sprječavanju nesreća. Nema prodaje privatnim osobama. Prodaja samo unutar Europe, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) Isdpfx Ajxma I Eob Tjtn ===== Tehničke podatke pogledajte u prilogu. njemački tekst vodeći jezik. Bez ikakvog jamstva, uključujući kompletnost alata i pribora, kao i ekološke i sigurnosne propise. Nema privatne prodaje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeno punjenje Monoblock Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma 46-MB je visoko učinkovita i pouzdana oprema koja je proizvedena 1998. godine. Trenutno je u skladištu, ali je spremna za ponovno puštanje u rad u svakom trenutku. Ovaj monoblok je posebno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda octom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali točni i dosljedni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da proces punjenja bude brz i učinkovit. Također ima 4 glave za zatvaranje aluminijskih navojnih čepova, što pomaže u sigurnom zatvaranju spremnika i sprječava bilo kakvo prolijevanje ili curenje. Smjer rotacije monobloka je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. To pomaže u osiguravanju glatkog i besprijekornog rada. Iedpfx Abjvgupns Tstn Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma 46-MB ima sve potrebne značajke kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja i cjelovitost proizvoda. Priručnici su također dostupni kao referenca, tako da korisnici mogu lako razumjeti kako rukovati opremom i izvršiti potrebno održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma 46-MB je visokokvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za svako poduzeće koje želi puniti velike količine octa u spremnike. Sa svojim učinkovitim mogućnostima punjenja i zatvaranja, zasigurno će biti dragocjeno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je to čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Itsdpfx Abowa Tnze Ten Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni revidirani zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara Opće karakteristike rabljenog zračnog kompresora CMC CWA11-800 40 bara Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara pruža visoke performanse kao trostupanjska jedinica bez ulja, idealna za industrijska okruženja koja zahtijevaju visokokvalitetni komprimirani zrak. CMC je proizveo ovaj model 2010. godine za sustave kompresije zraka koji rade na radnom tlaku do 40 bara. Budući da jedinica koristi cilindre koji rade na suho, eliminira potrebu za unutarnjim podmazivanjem. Stoga ga operateri mogu koristiti u kritičnim primjenama gdje moraju izbjegavati bilo kakvu kontaminaciju zraka. Štoviše, njegov robusni dizajn osigurava dugoročnu izdržljivost i radnu dosljednost. Tehničke radne specifikacije Rabljeni zračni kompresor CMC CWA11-800 40 bara radi s tri cilindra u dva stupnja kompresije. Uvlači zrak pri atmosferskom tlaku i radi na temperaturama okoline od +1 do +35 °C. Posljedično, jedinica odgovara različitim uvjetima okoline. Sustav ima protok od 800 kubičnih metara na sat i postiže maksimalni tlak od 42 bara. Uz to, trofazni električni motor od 132 kW (180 KS) pokreće kompresor na 710 okretaja u minuti, radeći na 400 volti i 50 Hz. Kao rezultat toga, kompresor pruža visoku učinkovitost i pouzdanost, čak i pod zahtjevnim radnim opterećenjima. Rashladni sustav i upravljanje toplinom Za održavanje optimalnih temperatura, Used Air Compressor CMC koristi sustav hlađenja na bazi vode za cilindre i komprimirani zrak. Konkretno, izmjenjivači topline od bakrenih cijevi i mjedenih ploča raspršuju toplinu u srednjoj i završnoj fazi kompresije. Nadalje, pumpa za ulje pogonjena zupčanikom cirkulira mazivo kroz namjenski izmjenjivač topline, što poboljšava učinak hlađenja. Dodatno, otpornik predgrijanja stabilizira toplinske uvjete tijekom pokretanja. Stoga sustav smanjuje toplinsko naprezanje i produljuje vijek trajanja komponenti. Općenito, ova kombinacija rashladnih rješenja osigurava optimalnu učinkovitost tijekom cijelog ciklusa filtracije. Strojarska oprema i funkcionalne komponente CMC je dizajnirao rabljeni zračni kompresor CMC  s osnovnim okvirom podržanim s četiri antivibracijske noge. Kao rezultat toga, operateri mogu instalirati jedinicu izravno na pod bez dodatnih radova na temeljima. Kompresorski blok W-tipa ima suhe cilindre i klipove s brtvenim prstenovima napunjenim PTFE-om. Za razliku od podmazanih sustava, ova konfiguracija sprječava onečišćenje uljem. Nadalje, usisni i isporučni ventili od nehrđajućeg čelika uključuju mehanizme za automatsko pražnjenje koji podržavaju funkciju punjenja/pražnjenja. Što se tiče prijenosa, motor i kompresor su povezani preko trapeznog remena, što pojednostavljuje održavanje. Usisna strana također uključuje prigušeni filtar, dok zaštitni kavez poboljšava sigurnost operatera. Itodowcf Ewopfx Ab Tjn Sigurnosni uređaji, nadzor i fizički raspored Rabljeni zračni kompresor CMC integrira sveobuhvatne sigurnosne i nadzorne sustave.

Stanje: rabljeno, Rabljeni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj Used Case Packer  pruža visoku učinkovitost i stoga ispunjava zahtjeve velikih operacija punjenja. Mondo & Scaglione proizveli su ovaj stroj, koji ostaje u skladištu, spreman za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne značajke, kao rezultat, osiguravaju pouzdano i automatizirano pakiranje. Tehničke specifikacije rabljene kutije za pakiranje MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph postiže radne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Posljedično, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikih količina, gdje je održavanje brzine i kontinuiteta rada presudno za učinkovitu proizvodnju. Stroj uključuje 18 fiksnih glava koje osiguravaju stabilnu i dosljednu izvedbu tijekom cijelog procesa pakiranja. Podržava format pakiranja 3 x 2, koji zauzvrat optimizira pakiranje boca ili spremnika u kutije od šest jedinica. Osim toga, ovaj je format vrlo prilagodljiv različitim produkcijskim potrebama. Isdpfxovgvi Ns Ab Tetn Struktura i dimenzije Dimenzije stroja — 2900 mm duljine, 1900 mm širine i 2300 mm visine — omogućuju jednostavnu instalaciju u industrijskim prostorima koji zadovoljavaju sigurnosne standarde. Štoviše, strana operatera nalazi se s desne strane, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takve, ove značajke čine Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph jednostavnim za korištenje tijekom kontrole i praćenja. Nadalje, njegov kompaktni dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih prilagodbi. Sigurnost i pouzdanost Ovaj Case Packer  integrira niz sigurnosnih značajki koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tijekom rada. Stoga su ovi sustavi usklađeni s industrijskim sigurnosnim propisima, smanjujući vjerojatnost nesreća i osiguravajući nesmetanu proizvodnju. Dodatno, ova pozornost posvećena sigurnosti osigurava da stroj radi na optimalnim razinama performansi tijekom vremena. Trenutno stanje Used Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno stoji u skladištu, čuva se pod optimalnim uvjetima i ostaje spreman za ponovnu ugradnju u proizvodnu liniju. Prije aktiviranja, temeljit pregled će osigurati da sve komponente savršeno rade, osobito nakon bilo kojeg razdoblja neaktivnosti. Kao rezultat toga, ovaj će se stroj neprimjetno integrirati u novo proizvodno okruženje uz minimalno vrijeme zastoja. Štoviše, redovite provjere održavanja mogu dodatno jamčiti dugoročnu radnu učinkovitost. Prijave i upotreba Ovaj stroj savršeno odgovara pogonima koji zahtijevaju visoku razinu automatizacije i veliki kapacitet pakiranja. Format 3 x 2, u kombinaciji sa svojih 18 fiksnih glava, omogućuje učinkovito pakiranje boca različitih veličina i materijala u kutije od šest jedinica.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Rabljeni monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke značajke i specifikacije Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rješenje za izobarične procese punjenja, posebno dizajnirano za proizvodnju piva. Proizveden od strane talijanske tvrtke CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integrira napredne značajke koje osiguravaju preciznost, kvalitetu i radnu sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinira tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: ispirač, izobarično punilo i zatvarač. Ova konfiguracija stoga optimizira prostor linije i smanjuje vrijeme obrade, osiguravajući maksimalni učinak od 1000 boca na sat (bph). Ispirač: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom s fiksnom mlaznicom, učinkovito čisti boce prije procesa punjenja. Osim toga, osigurava da nikakva onečišćenja ne ostanu unutar spremnika, pridonoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: odjeljak za punjenje uključuje 6 ventila s 3 gumba, koji omogućuju kontrolirano punjenje pod tlakom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sustav predevakuacije i izravnavanja smanjuje prisutnost kisika unutar spremnika, čuvajući organoleptička svojstva proizvoda. AROL Zatvarač – Eagle C model: Zatvarač rukuje krunskim poklopcima od 26 mm i radi s 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat, osigurava precizno zatvaranje, sprječavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke značajke Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph osigurava visoku radnu učinkovitost i preciznu kontrolu procesa. Izobarična tehnologija, za razliku od standardnog gravitacijskog punjenja, održava konstantan tlak unutar spremnika tijekom punjenja, izbjegavajući stvaranje pjene i jamčeći točno doziranje. Sustav predevakuacije: eliminira zrak iz boce prije punjenja, čime se smanjuje oksidacija. Automatsko izravnavanje i otplinjavanje: Ovaj sustav osigurava postojane razine proizvoda i uklanja višak plina, tako da konačno brtvljenje ostaje hermetično. Uključeni formati i rezervni dijelovi Monoblok dolazi s lažnim bocama, što omogućuje čišćenje i testiranje sustava bez pokretanja proizvodnje. Nadalje, uključuje dva formata, oba promjera 65 mm, prikladna za standardne pivske boce. Uz to, stroj dolazi s dva cilindra dizalice, što omogućuje brzu zamjenu i održavanje u slučaju istrošenosti. Sigurnosne značajke ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrirane sigurnosne sustave za zaštitu operatera i usklađenost s važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprječavaju kvarove i na taj način jamče nesmetan rad. Točnije, sigurnosni štitnici, gumbi za hitno zaustavljanje i nadzor tlaka osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Iedpfovy E Nlsx Ab Tetn Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph nudi pouzdano rješenje za industriju piva, dizajnirano za maksimalnu kvalitetu proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Stoga je idealan za pivovare koje traže povećanu produktivnost i dosljednost. Iako je stariji po godini proizvodnje, njegova robusna izrada i dostupnost rezervnih dijelova produljuju njegov radni vijek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje učinkovitost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini izvrsnim ulaganjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Tehničke karakteristike rabljenog monobloka GALDI Iodpevgvguefx Ab Tetn Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Posljedično, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za proizvodne pogone srednje veličine koji zahtijevaju brz i dosljedan učinak. Stoga se ovaj stroj ističe i brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Štoviše, stroj podržava kapacitete od 0,25, 0,50 i 1 litre, s kutijama dimenzija 70 x 70 mm u B stilu. Stoga ove specifikacije osiguravaju da Monoblock učinkovito pakira različite formate uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj Monoblock troši 20 kW struje i radi na naponu od 380V s frekvencijom od 50Hz. Nadalje, ovi energetski zahtjevi su standardni za industrijske strojeve ove klase. Posljedično, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može zadovoljiti te zahtjeve kako bi se izbjegli bilo kakvi problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Osim toga, pažljivo planiranje pomoći će u izbjegavanju nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radni uvjeti Galdi je 2005. godine proizveo rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph. Iako je stroj zabilježio 22 506 sati proizvodnje, nakon potpunog servisiranja 2019. i dalje je u potpunosti operativan. Stoga je stroj trenutno u skladištu i dostupan je za prodaju u stanju "kakav jest". Osim toga, njegovo nedavno održavanje osigurava nesmetan rad, povećavajući njegovu vrijednost. Dimenzije i težina Stroj je dugačak 4,70 metara, širok 2,45 metara i visok 2,85 metara, ukupne težine 2500 kg. Posljedično, ove kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. U konačnici, pravilno planiranje radnog prostora jamči besprijekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Korišteni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija stoga održava kvalitetu osjetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tijekom cijelog procesa punjenja. Stoga operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Štoviše, poštivanje ovih zahtjeva pomaže u održavanju neometanog rada. Zaključak Rabljenog Monoblock GALDI Ukratko, rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rješenje za postrojenja za punjenje svježih tekućih proizvoda. Njegova sposobnost rukovanja s više formata kartona i njegovo dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže učinkovit rabljeni stroj. Osim toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, stroj će optimizirati proizvodnju i povećati učinkovitost punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljena etiketirka MAKRO Godina 2018 Tehničke značajke modela MAK-5 24P UA6L3 C03 Iodpfevgvrqox Ab Tstn Izrađen 2018., MAKRO stroj za etiketiranje, identificiran kao model MAK-5 24P UA6L3 C03, učinkovito obrađuje staklene posude. Prilagođava volumene od 0,33 litara i 0,50 litara, a s 24 ploče i šest radnih stanica, ovaj stroj postiže impresivnu radnu brzinu od 24 000 boca na sat (BPH), što je idealno za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost. Pojedinosti o radu i konfiguraciji Ovaj model radi s rotacijom u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što je bitno za integraciju s postojećim linijama za punjenje koje zahtijevaju takvu postavu. Koristeći metodu ljepljivog označavanja, stroj osigurava precizno i sigurno nanošenje naljepnica, poboljšavajući prezentaciju i trajnost proizvoda. Automatsko podešavanje naljepnica i glave za označavanje pojednostavljuje proces postavljanja i omogućuje brze promjene između različitih formata boca, značajno smanjujući vrijeme zastoja i rad. Održavanje i skladištenje Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. sigurno je pohranjen, sa svim kritičnim sigurnosnim mjerama na mjestu i funkcionalan. Ove mjere opreza osiguravaju da je stroj u besprijekornom stanju, spreman za trenutnu ponovnu instalaciju i rad. Dostupnost originalnih priručnika čini proces upravljanja i održavanja jednostavnim, pomažući operaterima da maksimalno povećaju vrijeme rada i učinkovitost stroja. Fizičke i električne specifikacije Stroj za etiketiranje ima dimenzije 2500 mm dužine, 2300 mm širine i 2300 mm visine, te teži 3000 kg. Ova veličina i težina čine ga robusnim, ali upravljivim dodatkom svakom industrijskom okruženju. Radi na 415 V, troši 12 kW struje i radi na frekvenciji od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za velike proizvodne pogone. Zaključak Rabljeni stroj za etiketiranje MAKRO iz 2018. nudi izuzetnu priliku za one koji traže učinkovita, pouzdana i kvalitetna rješenja za etiketiranje na tržištu rabljenih proizvoda. Kombinirajući napredne operativne značajke s lakoćom održavanja i robusnim fizičkim i električnim karakteristikama, ovaj je stroj spreman ispuniti zahtjeve dinamičnih proizvodnih okruženja, dosljedno održavajući visoke standarde performansi i kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 32.886 h, Rabljena mašina za puhanje KRONES Contiform S14 godina 2014 Uvod: Revolucioniranje punjenja u boce U području tehnologije punjenja, rabljeni stroj za puhanje KRONES Contiform S14, izrađen 2014., pojavljuje se kao uzor učinkovitosti i preciznosti. Razvijen od strane Kronesa, ovaj rotacijski stroj redefinira standarde proizvodnje, hvaleći se značajkama i mogućnostima bez premca. Inženjerska izvrsnost: Razotkrivanje komponenti U središtu Contiforma S14 nalazi se pomno konstruiran kalup s 14 šupljina, dizajniran da zadovolji različite potrebe proizvodnje. Ova konfiguracija osigurava optimalno korištenje resursa uz održavanje visokih izlaznih stopa. Nadopuna ovom dizajnu je impresivna radna brzina stroja, koja doseže do 28 000 boca na sat, što je dokaz njegove učinkovitosti u ispunjavanju zahtjevnih planova proizvodnje. Itodpsvgu Ecefx Ab Tsn Snaga i izvedba: Pogled izbliza na stroj za puhanje KRONES Contiform S14 Snaga Contiform S14 leži u njegovom robusnom mehanizmu puhanja, koji stvara snagu od 266 kW za precizno i dosljedno oblikovanje svake boce. Nadalje, integrirani rashladni uređaj, s kapacitetom od 13 kW, osigurava da procesi osjetljivi na temperaturu ostanu stabilni, jamčeći kvalitetu proizvoda tijekom proizvodnih ciklusa. Takva pedantna pažnja posvećena detaljima naglašava Kronesovu predanost pružanju pouzdanih rješenja za operacije punjenja. Dinamika toka: Optimiziranje proizvodnje Kritični aspekt svakog stroja za punjenje je njegov protok, a Contiform S14 briljira u tom pogledu. S protokom od 1300 m3/h, ovaj stroj omogućuje besprijekornu obradu materijala, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova značajka je posebno korisna za industrije sa zahtjevima velike količine proizvodnje, gdje je učinkovitost najvažnija. Strukturni integritet: Izgrađen da traje Izdržljivost je kamen temeljac dizajna Contiform S14, što se očituje u njegovoj značajnoj težini od 25 tona. Ova robusna konstrukcija ne samo da osigurava stabilnost tijekom rada, već i povećava dugovječnost, smanjujući zahtjeve održavanja i povezane troškove. Štoviše, rotacijski dizajn stroja dodatno povećava njegovu pouzdanost, omogućujući kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Električna učinkovitost: performanse napajanja Učinkovitost se proteže od mehaničkih komponenti do električnih sustava, a Contiform S14 ističe se iu ovom aspektu. Radeći na 400 V, 6 Hz i trošeći 337 A, ovaj stroj optimizira iskorištenje energije, smanjujući rasipanje energije i operativne troškove. Takva učinkovitost ključna je za održivo poslovanje, usklađivanje sa suvremenim ekološkim standardima i propisima. Trenutačni status: Spremno za implementaciju Unatoč svojim naprednim mogućnostima, Contiform S14 trenutno se nalazi u skladištu, čekajući uvođenje u punionice u svrhu poboljšanja svojih proizvodnih procesa.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph: tehničke specifikacije SMI je proizveo polovnu liniju za punjenje SMI za CSD 14000 bph 2010. godine, konfiguriranu za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i blago gazirane vode u PET bocama. Linija dostiže proizvodni kapacitet od 14.000 boca na sat i učinkovito obrađuje formate od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L. Nadalje, raspored omogućuje jednostavnu integraciju svih podkomponenti. Ambalaža i pakiranje Sustav obrađuje PET boce s grlom 28 ALASKA 267 i koristi plastične navojne čepove za zatvaranje. Ljepljive etikete se apliciraju na boce, dok se pakiranje vrši isključivo pomoću skupljajuće folije. Linija podržava uzorke grupiranja 3×2 i 4×3, ovisno o veličini boce. Na svaki multipak se aplicira ručka zalijepljena trakama, čime se omogućuje ergonomsko rukovanje. Takva ambalaža zadovoljava logističke i maloprodajne zahtjeve. Paletizacijski sustav koristi drvene palete dimenzija 800×1200 mm koje odgovaraju standardnim europskim formatima. Itjdpfswt Urbsx Ab Tjn Glavne komponente linije za punjenje Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph uključuje SMI Ecobloc 8-66-8 blok koji integrira izradu PET boca rastezanjem, punjenje i zatvaranje u jednu kompaktnu jedinicu. Time se smanjuje zauzeće prostora i kompleksnost održavanja. Smiform chiller, također od SMI-ja, osigurava pouzdano hlađenje tijekom cijelog ciklusa punjenja. Chemicount Lubry-Sec jedinica precizno dozira lubrikante u sustav, čime osigurava nesmetan protok boca na transporterima. P.E. Labellers stroj postavlja ljepljive etikete s visokom točnošću. Dodatno, VIDEOJET pisač ispisuje serijske brojeve, rokove trajanja i ostale podatke izravno na boce. Transportiranje i uređaji na završetku linije SMI Smiline transporteri osiguravaju pouzdan prijenos boca kroz cijelu liniju. Smiflexi uređaj za aplikaciju ručki učinkovito stavlja samoljepljive ručke na multipakove uz minimalna zastoja. SK 450 F stroj za zamatanje, također od SMI-ja, grupira boce u skupljajuću foliju, automatski se prilagođavajući različitim formatima. Slijedi Smipal paletizer koji poslaže gotove pakete na palete u optimalnom rasporedu. Na kraju, Biesse Orbiter uređaj za omatanje paleta učvršćuje teret pomoću rastezljive folije, pripremajući robu za transport. Radni i okolišni uvjeti Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph radi na temperaturama okoline od -5°C do +35°C. U zatvorenim prostorima optimalno funkcionira na temperaturama od +20°C do +30°C. Pouzdano radi na visinama do 500 metara nadmorske visine, što je čini prikladnom za razne proizvodne pogone. Vlažnost do 60 posto ne utječe na funkcionalnost, ali se preporučuje osigurati odgovarajuću ventilaciju. Sustav zahtijeva naponsko napajanje od 400 V s frekvencijom 50 Hz i tolerira varijacije napona od ±10 posto. Potrebno je dovesti zrak za puhanje pod tlakom 40 bara te radni zrak između 4 i 10 bara, ovisno o stroju.

Stanje: rabljeno, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Itodpfxev Ew Sve Ab Tjn Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Case Erector APE do 9000 bp/sat Predstavljanje Case Erectort APE Rabljeni APE uređaj za podizanje kućišta može rukovati do 9000 bp na sat. Nezaobilazan je stroj u procesu punjenja. Iodsvgvtbspfx Ab Tetn Izvedba i specifikacije Prvenstveno, APE uređaj za podizanje kućišta je pomno projektiran za rad pri impresivnoj brzini od 9000 bp na sat. Time osigurava besprijekoran i visoko učinkovit protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sustavom zatvaranja ljepilom, doista jamči sigurno i postojano brtvljenje kutija. Time se drastično smanjuje vjerojatnost curenja ili oštećenja tijekom transporta. Sigurnosne značajke Bez sumnje, sigurnost ostaje najvažnija u svakom industrijskom okruženju. Stoga je APE dizač kućišta opremljen nizom najsuvremenijih sigurnosnih značajki, pažljivo dizajniranih za zaštitu operatera tijekom cijelog radnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sustave za zaustavljanje u nuždi i sveobuhvatnu zaštitu usmjerenu na sprječavanje ozljeda ili štete tijekom postavljanja. Fleksibilnost i prilagodljivost Used Case Erector APE do 9000 bp/h Štoviše, jedan od glavnih atributa APE uređaja za podizanje kućišta je njegova neusporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava različitim veličinama kutija, upravljajući sa 6 i 12 pakiranja od 750 ml, uz 6 pakiranja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nedvojbeno pojačava njegovu korisnost u bezbrojnim operacijama punjenja. Zaključak Case Erectort APE Ukratko, APE uređaj za podizanje do 9000 kutija po hp pojavljuje se kao izvrstan izbor za poduzeća koja traže robusno, pouzdano i učinkovito rješenje za svoje napore punjenja. Sa svojim zvjezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim sigurnosnim značajkama i operativnom svestranošću, nedvojbeno predstavlja razborito ulaganje, spremno povećati proizvodnu učinkovitost i dati ishode vrhunske kvalitete. Možemo pružiti sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: rabljeno, radni sati: 4.000 h, Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h Pregled linije Rabljena linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h nudi cjelovito i profesionalno rješenje za preradu maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizvedena 2014. godine, ova linija za preradu uključuje isključivo strojeve PIERALISI, referentnu marku u sektoru maslinovog ulja. S nazivnim kapacitetom od 700 kg/h, sustav odgovara proizvođačima srednje veličine kojima je potrebna izdržljivost, dosljedne performanse i visoka kvaliteta prerade. Posljedično, pruža idealnu ravnotežu između učinkovitosti i kompaktnog prostora. Nadalje, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Itsdewqxhujpfx Ab Tjn Stanje stroja i materijali Prodavatelj je potpuno remontirao i prebojao sve strojeve u liniji. Kao rezultat toga, sustav je u izvrsnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa modernim standardima. Ručna upravljačka ploča radi u savršenom stanju i dolazi s ažuriranim PDF shemama ožičenja. Osim toga, sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što jamči kvalitetu prehrambene kvalitete i dugotrajnu otpornost na koroziju. Time linija osigurava higijenski i dugotrajan rad. Početna faza obrade Proces započinje prijemnim spremnikom PIERALISI EFFE 3, gdje masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za dovod PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz spremnika u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u stanju kao nova i uparena je sa spremnikom od nehrđajućeg čelika od 140 litara. Štoviše, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Ona dovodi masline u drobilicu PIERALISI EFFE 3, koja ima sustav s dva vijka i cikloidnim zupčanicima. Stoga osigurava učinkovitu i ujednačenu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksiranje. Malaksiranje i rukovanje tjesteninom Nakon drobljenja, pasta od maslina nastavlja u malaksir PIERALISI kapaciteta 2 tone. Po potrebi, operater može podijeliti malakser u dvije odvojene posude, svaka s neovisnim izlazom. Ova opcija omogućuje veću kontrolu nad procesom punjenja dekantera. Osim toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksiranja postaje vrlo prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uvjete miješanja za ekstrakciju ulja. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i šaržne tijekove rada. Odvajanje i ekstrakcija ulja Dekanterska centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgru rabljene linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg/h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tekuće faze i podržava kapacitet od 700 kg/h. Važno je da radi u dvofaznom i trofaznom načinu rada, ovisno o ciljevima obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) izvodi završni korak bistrenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Itedjv N Dcijpfx Ab Tsn Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Iodpfx Aswcfz Sob Totn Strukturne značajke rabljenog stroja za ispiranje Poggio Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi s 24 hvataljke posebno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Prije svega, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu i izvodi jednu fazu ispiranja. Osim toga, rotirajući nosač izravno se povezuje s hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat, sustav optimizira učinkovitost ciklusa ispiranja. Štoviše, inženjeri su izradili okvir od nehrđajućeg čelika kako bi izdržao intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima punjenja. Sustav obrade i principi djelovanja Stroj izvodi jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakva kemijska sredstva. Značajno, rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integrira sustav bez boce bez prskanja, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisutnost boce. Nasuprot tome, onemogućuje prskanje ako spremnik nije na mjestu. Posljedično, stroj izbjegava rasipanje vode i štedi energiju korištenu za pumpanje. Nadalje, ova značajka—tehnički nazvana aktivacija spreja uvjetovana prisutnošću boce—štiti mlaznice spreja od preranog trošenja. U stvari, sustav upravljanja radi putem senzora ili mehaničkih bregastih osovina koje omogućuju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mjestu. Stoga proces ispiranja ostaje učinkovit i održiv tijekom cijelog rada. Kompatibilnost formata boce Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeaux i Champagne. Da pojasnimo, stroj uključuje podesive sustave za centriranje i izmjenjive adaptere za održavanje stabilnosti boce tijekom naginjanja i ispiranja. Osim toga, dizajn ulazne zvijezde i vodilica boca omogućuje operaterima brzu promjenu formata. Kao rezultat, stroj održava kontinuitet proizvodnje i minimalizira vrijeme zastoja. Stoga ga proizvođači mogu lako integrirati u postojeće linije koje zahtijevaju fleksibilnost. Nadalje, njegova visoka točnost pozicioniranja osigurava nesmetan rad čak iu brzim automatiziranim sustavima. Izvedba i proizvodni kapacitet Ovaj stroj dosljedno isporučuje nominalni učinak od 6000 boca na sat. Zahvaljujući 24 hvataljke, stroj podržava kontinuirani rad uz poštivanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su tlak vode, stabilnost linije i redovitost hranjenja mogu utjecati na stvarne performanse, stroj obično radi unutar standardnih tolerancija. Drugim riječima, ostaje pouzdan za punionice srednjeg kapaciteta. Osim toga, operateri mogu optimizirati postavke na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primjene i konteksti uporabe rabljenog stroja za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavih vina obično koriste rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Triblock izobarično punjenje VIMERCATI 28-48-8 Godina 2001. Prvo, sustav za punjenje VIMERCATI 28-48-8, kreiran 2001. godine, izrazito je napredan za industriju punjenja, posebno za izobaričko punjenje. Ovaj dokument pedantno nudi sveobuhvatnu analizu, fokusirajući se na njegove detaljne specifikacije i također pokrivajući njegovu primjenu u punjenju pića. Kapacitet proizvodnje i svestranost Štoviše, triblok se može pohvaliti sposobnošću obrade 8000 boca na sat (BPH). Iznimno je učinkovit za različite formate PET spremnika: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L i 2 L. Takva neusporediva fleksibilnost zadovoljava različite potrebe proizvodnje i neprimjetno se prilagođava promjenjivim zahtjevima tržišta. Monoblok za punjenje ima sljedeću brzinu za svaki format: 1,5 L – 7500 bph (ako se puni gazirana voda) 1,5L  – 6500 bph (ako se puni CSD) Itsdpovgt H Sofx Ab Ton 0,5 L – 8000 bph Komponenta za ispiranje punjenja Triblock Vimercati 28 – 48 – 8 Dodatno, ima 28 hvataljki za temeljitu obradu spremnika. Ova bitna faza osigurava da su spremnici besprijekorno čisti prije procesa punjenja. Vješto uklanja sve ostatke i zagađivače, osiguravajući najvišu higijenu. Izobarno punjenje Nadalje, četrdeset osam ventila precizno je opremljeno za proces punjenja, koristeći izobaričnu metodu. Ova inovativna tehnika održava stalni unutarnji tlak, što je ključno za očuvanje kvalitete gaziranih pića kao što su sokovi i gazirana voda. Mlaznice fiksnog tipa osiguravaju preciznu i ravnomjernu raspodjelu tekućine, značajno smanjujući rizik od oksidacije i gubitka CO2. Poklopac punjenja Triblock Vimercati 28 – 48 – 8 Slično, koristi se osam glava za postavljanje plastičnih čepova s navojem, posebno tipa 1881. Ovaj korak jamči da su spremnici hermetički zatvoreni, čime se učinkovito čuva cjelovitost proizvoda. Trenutni uvjeti i logistika Trenutačno u skladištu triblok ima dimenzije 3250 mm x 3500 mm x 2900 mm i teži 6000 kg. Njegova rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije bez napora, što promiče značajnu optimizaciju tijeka rada. Zaključno, rabljeni triblok za izobarično punjenje VIMERCATI 28-48-8 iz 2001. na izvanredan način kombinira učinkovitost, svestranost i tehničku preciznost. Prikladan je za različite formate spremnika i uključuje naprednu tehnologiju izobaričnog punjenja, što ga čini vrijednim sredstvom za punionice koje teže najvišim standardima kvalitete i higijene. Ova temeljita analiza naglašava ključnu ulogu takvih strojeva u učinkovitom poboljšanju procesa proizvodnje pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 10.538 h, Polovna punilica TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Polovna punilica TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pruža napredne performanse za primjene punjenja u prehrambenoj industriji. Operateri ovu stroj koriste za proizvodnju UHT mlijeka i napitaka na bazi voća. Sustav omogućuje visok kapacitet, podržava razne formate pakiranja i osigurava dugoročnu pouzdanost. Kapacitet proizvodnje i rukovanje formatima TETRA PAK A3 Flex obrađuje do 7.500 spremnika na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja koja zahtijevaju visoku učinkovitost u višesmjenskom radu. Ova polovna punilica podržava Prisma i Slim formate, koji su čest izbor proizvođača za aseptičko pakiranje. Stroj omogućuje brzo prebacivanje između formata bez promjene ključnih komponenti, što smanjuje zastoje i povećava produktivnost. Automatski sustav punjenja Automatski sustav punjenja osigurava precizno doziranje tijekom rada. Stroj je posebno prikladan za tekućine niske i srednje viskoznosti poput mlijeka, sokova i funkcionalnih napitaka, uključujući i one s pulpom. Modularna arhitektura omogućuje brze promjene proizvoda uz održavanje higijenskih uvjeta. Polovna punilica TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formira i zatvara ambalažu koristeći proces koji štiti mikrobiološki integritet proizvoda te tako osigurava ispunjavanje prehrambenih standarda sigurnosti. Nadzor proizvodnje i sljedivost Integrirani dnevnik rada prati sve operativne podatke, uključujući vremena ciklusa, kodove grešaka i zastoje. Time nadzornici mogu pratiti svaku seriju i pravovremeno reagirati na odstupanja u procesu. Sustav omogućuje potpunu sljedivost i usklađenost s važećim propisima o prehrambenoj sigurnosti. Polovna punilica TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pruža digitalni zapis koji olakšava revizije i validaciju procesa, čime podržava interne i eksterne protokole osiguranja kvalitete. Iedpfx Aow Ag Nweb Tetn Održavanje i tehnička pristupačnost Zahvaljujući modularnom dizajnu, serviseri imaju jednostavan pristup ključnim komponentama. Strojevi su podijeljeni na funkcionalne cjeline poput punjenja, oblikovanja i zatvaranja, što omogućuje ciljane intervencije bez zaustavljanja cijele linije. Takva izvedba smanjuje vrijeme i troškove održavanja. Osim toga, punilicu je moguće povezati s prediktivnim sustavima održavanja prema principima Industrije 4.0, čime se omogućuje proaktivno upravljanje opremom i dugoročna pouzdanost. Kompatibilnost sa pogonom i regulatorna usklađenost Integratori sustava mogu ovu punilicu jednostavno uključiti u postojeće proizvodne linije, obično uz minimalnu prilagodbu. Često su uključena sučelja usklađena s industrijskim komunikacijskim protokolima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph Opća konfiguracija i radne performanse Itodpfjw Az Disx Ab Ton Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph omogućuje visokoučinkovito linijsko etiketiranje staklenih posuda i, na zahtjev, PET ili drugih materijala za pakiranje. Ova potpuno remontirana etiketirka pruža pouzdan rad i preciznost u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta označavanja. Model AXTRA 720-H9SA4 dostiže brzine do 8000 posuda na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu, s ulazom boca s lijeve i izlazom s desne strane gledano iz smjera transportera. Ovakva konfiguracija pogoduje integraciji u većinu standardnih punilica u suvremenim proizvodnim pogonima. Također, operateri jednostavno mogu prilagoditi raspored prema postojećoj ulaznoj i izlaznoj opremi. Sustav etiketiranja i rukovanje rolama Polovna etiketirka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 bph opremljena je s tri non-stop stajališta za role promjera 400 mm te jednim standardnim stajalištem za role promjera 300 mm. Svaka stanica posjeduje senzore za precizno detektiranje neprozirnih etiketa, čime se omogućuje točno postavljanje čak i pri slaboj prozirnosti materijala. Sustav tako osigurava ujednačenu kvalitetu etiketiranja na raznim formatima. Stroj može obraditi posude promjera 45–115 mm i visine 180–330 mm. Precizna mehanika i integrirane prilagodbe Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost rada. Također je opremljen električnim vertikalnim podešavanjem gornje karusele, što omogućuje brzu izmjenu formata uz minimalna zaustavljanja. Ova automatizacija poboljšava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. U sustav je integriran optički sustav centriranja koji osigurava precizno poravnanje na bocama s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava konzistentna vizualna kvaliteta nanošenja etiketa. Dodatno, stroj omogućuje kontinuiranu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, što osigurava stabilan izlaz i smanjuje prekide u radu. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonfiguracije Trenutno stroj etiketrira staklene boce, ali naš tim može prilagoditi sustav i za PET ili druge materijale na zahtjev kupca. Također, moguće je prilagoditi stroj različitim oblicima posuda i tipovima etiketa. Postojeća konfiguracija omogućuje lijepljenje prednjih, stražnjih i vratnih etiketa, dok četvrta stanica podržava dodatne aplikacije poput sigurnosnih pečata ili promotivnog označavanja. Korisnici tako mogu rekonfigurirati stroj prema potrebama tržišta ili specifičnim zahtjevima naručitelja. Kombinacija novih i rabljenih dijelova Naš tim je stroj remontirao koristeći kombinaciju rabljenih i novih komponenti. Rabljeni dijelovi su iz 2016. godine, a tijekom remonta zamijenili smo mnoge ključne elemente novim dijelovima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014. Ovaj korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno i integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, projektirajući ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednom mehaničkom stroju. Takva konfiguracija smanjuje vrijeme rukovanja i optimizira iskorištenost prostora u pogonima srednje veličine. Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišteni monoblok za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje boce zapremine od 0,33 do 1 litre, rotirajući ih u smjeru kazaljke na satu, čime je prikladan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat. Sustav omogućuje stabilan i kontinuiran proizvodni proces te osigurava dosljedan proizvodni učinak. Nakon otprilike 200 radnih sati, tijekom kojih je napunjeno oko 300.000 litara, operateri su demontirali stroj. Zbog malog broja radnih sati, oprema pokazuje minimalna mehanička oštećenja, a ključne komponente su sačuvale svoju pouzdanost. Ova oprema može se integrirati u postojeće linije ili koristiti kao temelj za nove instalacije, pri čemu monoblok garantira mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje ovog korištenog monobloka sadrži 12 mehaničkih hvataljki za boce. Sustav provodi dvostruko ispiranje radi unutarnje sanitacije prije punjenja. Hvataljke podržavaju boce od 0,33 i 0,75 litara, što stroj čini prikladnim za širok raspon pivskih formata. Na taj način, sustav za ispiranje osigurava visoke higijenske standarde za sve veličine pakiranja. Sekcija za punjenje Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila s pokretnim mlaznicama. Sustav održava tlak tijekom procesa punjenja i minimizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂, čime očuva kvalitetu proizvoda i smanjuje rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje, što je važno za punjenje piva gdje je kontrola tlaka ključna za konzistentnost proizvoda. Operateri koriste konfiguraciju s pokretnim mlaznicama kako bi uz minimalne prilagodbe punili različite formate boca. Izobarički ventili osiguravaju ponovljivost i tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Sve ove značajke poboljšavaju učinkovitost procesa punjenja i održavaju visoku operativnu efikasnost. Sekcija za zatvaranje Capping modul ovog korištenog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dvije glave za primjenu krunskih zatvarača. Sustav podržava kapice veličine 26 mm i 29 mm te koristi mehaničku silu za dosljedno zatvaranje svake boce odgovarajućim pritiskom. Za razliku od elektroničkih sustava, ova mehanička konfiguracija pojednostavljuje održavanje i osigurava predvidljiv rad. Isdpfx Asw Ag Ndeb Tjtn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Rabljeni remontovani punjač triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 godište 2009. U početku, triblok za punjenje ALFATEK Elvira 16-20-3, stvoren 2009. godine, predstavlja mjerilo inženjerske izvrsnosti za punjenje u staklene posude. 1. Opis modela i operativna sposobnost Konfiguriran za impresivan protok od 4000 boca na sat (BPH), posebno cilja na rukovanje staklenim spremnicima od 0,75 litara. Nadalje, Filling Triblock Alfatek Elvira integrira tri glavna operativna modula: uređaj za ispiranje, uređaj za punjenje i zatvarač. Svaki je modul pomno prilagođen za određenu fazu procesa punjenja, osiguravajući pojednostavljen rad. 2. Jedinica za ispiranje tribloka za punjenje Alfatek Elvira Itjdovgt H Ejpfx Ab Ton Triblock Alfatek Elvira za punjenje opremljen je sa 16 hvataljki, sustav za ispiranje osigurava temeljito čišćenje spremnika prije punjenja. Shodno tome, mehanizam za držanje je genijalno dizajniran za rukovanje staklenim posudama s najvećom pažnjom, čime se sprječava bilo kakva potencijalna šteta. 3. Mehanizam za punjenje Štoviše, segment punjenja uključuje 20 ventila koji rade na principu visokog vakuuma kako bi se postiglo precizno punjenje. Ova metoda ne samo da osigurava ravnomjerne razine punjenja u svim spremnicima, već također omogućuje učinkovito raspršivanje tekućina različitih viskoziteta, zahvaljujući izboru fiksnih mlaznica. 4. Sustav zatvaranja Nakon toga, jedinica za zatvaranje, opremljena s tri glave, vješta je u postavljanju aluminijskih navojnih čepova s neusporedivom preciznošću. Pokazuje iznimnu svestranost Filling Triblock Alfatek Elvira u rukovanju različitim tipovima čepova, čime se osigurava dosljedno sigurno brtvljenje. 5. Sigurnosne mjere i protokoli održavanja Osim toga, Filling Triblock Alfatek Elvira pridržava se strogih industrijskih sigurnosnih standarda, sa sveobuhvatnim zaštitnim mjerama za sigurnost operatera. Trenutačno pohranjen u optimalnim uvjetima, popraćen je kompletnim uputama za održavanje. Ovaj ključni aspekt ključan je za održavanje operativne učinkovitosti stroja i produljenje njegove dugovječnosti. 6. Električne specifikacije i mehanički dizajn Zahtjev za električnim napajanjem od 380 V pri 50 Hz savršeno je usklađen sa standardnim industrijskim zahtjevima. Štoviše, njegovo rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu pažljivo je dizajnirano za besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne postavke, čime se olakšava usvajanje bez napora. 7. Zaključak punjenja Triblock Alfatek Elvira Zaključno, triblok ALFATEK Elvira 16-20-3 iz 2009. predstavlja napredni inženjering, učinkovito optimizirajući operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja u procesima punjenja. Njegova tehnička konfiguracija čini ga idealnim za robusnu primjenu u industriji punjenja, postižući visoke ocjene za radnu učinkovitost, preciznost i pouzdanost. Pedantan dizajn osigurava kompatibilnost sa širokim rasponom zahtjeva za punjenje, sigurno ga pozicionirajući kao vrijednu imovinu u proizvodnim okruženjima. U konačnici, ugradnja prijelaznih riječi ima za cilj poboljšati tijek i koherentnost analize, osiguravajući sveobuhvatno razumijevanje mogućnosti stroja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni termoskupljajući omot SMI SK 450T – 45 ppm – ladica Ako ste na tržištu za vrhunskim rješenjem za termoskupljajuće omote, ne tražite dalje od SMI SK 450T. Ovaj stroj, koji je 2001. izradio renomirani brand SMI, predstavlja vrhunac inženjeringa i dizajna, zadovoljavajući vaše potrebe za pakiranjem s preciznošću i pouzdanošću. Specifikacije stroja: Vrsta stroja: stezljiva ambalaža Marka: SMI Model: SK 450T Godina izgradnje: 2001 Maksimalna brzina: 45 paketa u minuti (ppm) Materijal spremnika: staklo Maksimalna visina spremnika: 340 mm Vrsta pakiranja: ladica za film Broj nagiba: 6 Maksimalna veličina koluta: 500 mm Broj koluta: 2 Strana operatera: desno Stanje: Kakvo jest Jamstvo: 6 mjeseci Isdevgudxopfx Ab Totn Poboljšana učinkovitost i svestranost: SMI SK 450T je projektiran kako bi poboljšao vaše operacije pakiranja svojom izvanrednom brzinom do 45 pakiranja u minuti. Njegova kompatibilnost sa staklenim posudama i ladicama za film osigurava elegantnu i profesionalnu prezentaciju vaših proizvoda. Preciznost i fleksibilnost u pakiranju: Sa šest nagiba za različite veličine spremnika i maksimalnom veličinom koluta od 500 mm, SK 450T može zadovoljiti različite zahtjeve pakiranja, pružajući preciznost i fleksibilnost koju vaša proizvodnja zahtijeva. Besprijekoran rad i nadzor: SK 450T opremljen je intuitivnim sučeljem za čovjeka i stroj (HMI). Programabilni logički kontroler (PLC), oba je razvio SMI. To jamči jednostavnost rada i sveobuhvatno praćenje performansi stroja. Izrađen za optimalnu ergonomiju: Visina radne površine stroja od 1200 mm pomno je dizajnirana za pružanje ergonomske udobnosti tijekom rada, smanjujući umor operatera i povećavajući produktivnost. Zadovoljite svoje potrebe za pakiranjem s povjerenjem: Ne propustite priliku optimizirati svoj proces pakiranja s iznimnim SMI SK 450T Shrink Wrapper. Napredne značajke ovog stroja, zajedno s njegovom reputacijom performansi i izdržljivosti, čine ga obaveznim za tvrtke koje traže konkurentsku prednost. Obratite nam se danas da biste saznali više o SMI SK 450T i kako on može revolucionirati vaše operacije pakiranja. Povećajte svoju proizvodnu učinkovitost i prezentaciju proizvoda s ovim vrhunskim rješenjem za termoskupljajuće omote tvrtke SMI.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza pogonskih mogućnosti stroja za zatvaranje Arol Stroj za zatvaranje Arol radi do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za punjenje. Sadrži četiri glave za zatvaranje koje ravnomjerno raspoređuju mehaničke sile, ključne za održavanje integriteta brtve na različitim vrstama boca. Štoviše, svaka glava obrađuje i gljive i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji za učinkovito očuvanje organoleptičkih kvaliteta tekućina. Radni detalji i mehanička kompatibilnost Dodatno, dizajn uključuje rotacijsko kretanje u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški se usklađujući s uobičajenim konfiguracijama europskih montažnih linija. Posljedično, ovo olakšava integraciju s drugim strojevima za punjenje i smanjuje pogreške u radu. Nadalje, ova postavka u smjeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinkronizaciju s drugom opremom linije, optimizirajući vrijeme proizvodnje i troškove. Električne karakteristike i energetski utjecaj stroja za zatvaranje Arol Iedpfxsvgvp Ao Ab Tstn Slično, stroj radi na 380 V, troši 2,5 kW energije i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizirajući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska učinkovitost ključno smanjuje operativne troškove vezane uz ukupnu proizvodnju, omogućujući tvrtkama da održe velike količine proizvodnje, a istovremeno održavaju niske troškove energije.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph Stroj za punjenje, poznat kao Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph, pruža visoko učinkovito rješenje za industriju punjenja. Ovo postrojenje, koje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i ima napredne tehničke specifikacije, osigurava optimalne performanse i dug radni vijek. Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6 Rabljene punionice Tehnometal Puhalo KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizvedeno u Njemačkoj 1999. godine, podvrgnuto je generalnom popravku 2016. godine nakon kupnje. Posljedično, ova komponenta ima kapacitet od 6500 boca na sat (bph) za boce od 1,5 litara i 7000 bph za boce od 0,5 litara sa 6 šupljina. Puhalo uključuje hladnjak, ali nema kompresor. Nadalje, dostupni kalupi omogućuju proizvodnju boca od 0,5, 1,5 i 2,0 litre. Zračna traka duga 40 metara povezuje puhalo s monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, ova komponenta odgovara kapacitetu puhala, s 6500 bph za boce od 1,5 litara. U monoblok su smještene PET boce s grlom od 28 mm i grlom PCO 1810. Njegova konfiguracija stoga osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Labeler TEHNOMETAL Itsdpfovgvq Hex Ab Tjn Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentisani polipropilen) etikete direktno sa rolne. Ovaj sustav stoga osigurava savršeno prianjanje etiketa i visokokvalitetnu završnu obradu svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči trajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija konačnog proizvoda. Shrink Wrapper TEHNOMETAL Stezljiva ambalaža TEHNOMETAL izrađuje pakiranja od 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta sigurno omotava pakete u termoskupljajuću foliju, štiteći boce tijekom transporta i skladištenja. Fleksibilnost u konfiguracijama pakiranja, kao rezultat, nudi raznovrsne mogućnosti pakiranja kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta. Transportne trake i tehnička dokumentacija Pokretne trake uključene u Used Bottling Line Tehnometal do 6500 bph osiguravaju kontinuirani protok boca između različitih komponenti sustava. Detaljna tehnička dokumentacija daje sve potrebne podatke za montažu, održavanje i rad punionice. Ova dokumentacija, zauzvrat, omogućuje tehničarima učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i zahtjevi prostora Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo rješavanje bilo kakvih kvarova, smanjujući vrijeme zastoja stroja. Instalacija strojeva zahtijeva prostor od 200 m², čime se osigurava dovoljno prostora za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, čineći strojeve prikladnim za različite konfiguracije postrojenja. Zaključak rabljene punionice Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 bph pruža potpuno i visoko učinkovito rješenje za potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Iedpfxsvtbc Ie Ab Tjtn Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.