Rabljeni Ambalažne Folije na prodaju (1.084)

Godina proizvodnje: 2000, Stanje: rabljeno, PLATINA TITAN 120X170 GODINA 2000 CE Dodpfoxgpvfex Acuoku UBACIVAČ LISTOVA ZENARI GODINA 2000 CE

Stanje: rabljeno, Heidelberger stanca za štancanje Dodpfx Ajxlaf Iscuoku Veličina 34x45

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Stroj dizajniran za pretvaranje PVC-free folije u gotove, napunjene, zapečaćene i otisnute infuzijske vrećice za injekcijske otopine, u veličinama od 50 ml do 5000 ml. Koristi PVC-free folije. Zadovoljava specifikacije iz važećih farmaceutskih propisa; stroj je dizajniran i proizveden od materijala u skladu s CGMP i FDA standardima. Dkedpjxdzx Tjfx Acuou

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo role Ø maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo role 560 mm Maksimalna širina jumbo role 1400 mm Stezne glave Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina ovisi o materijalu: 200 do 300 m/min Gramatura papira: 120 do 600 g/m² Dodpfx Asxlkckecusku Stroj se može demonstrirati u proizvodnji.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za uzdužno rezanje i rezanje na duljinu za čelik i aluminij – proizvođač Barović Srbija Odvijač: 12.000 kg Maksimalna širina trake: 1.550 mm Unutarnji promjer trake: od 480 mm do 620 mm Stanica za plastificiranje za nanošenje PVC folije. Rezanje na duljinu – radna brzina između 20 – 50 m/min: Valjci: za ravnanje čelika 5+4 kom Maksimalna širina: 1.550 mm Debljina lima: 0,3 do 3,0 mm Točnost duljine: +/- 0,5 mm Električne škare za ravnani lim: maksimalna debljina 3 mm Pneumatsko-hidraulični prihvatni stol s radnim dimenzijama 1.550 x 3.000 mm Uzdužno rezanje – radna brzina cca 20 m/min: Trake: od 32 mm do 1.550 mm Maksimalna širina: 1.550 mm Debljina lima: 0,3 do 3,0 mm Električne škare za trake: maksimalna debljina 3 mm Dkjdoxb Twcopfx Acueu Završni namotač: 10.000 kg Maksimalna širina trake: 1.550 mm Unutarnji promjer trake: 508 mm

Stanje: rabljeno, Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 b/h Ovaj end-of-line sustav za PET boce nudi visokoučinkovitu konfiguraciju namijenjenu automatizaciji paletizacije, omotavanja i završnih rukovanja. Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 boca na sat, projektiran je za rad pri velikim brzinama te omogućuje protok od 300 slojeva paleta na sat. Linija je već demontirana i skladištena, što znači da je spremna za ponovnu instalaciju bez potrebe za dodatnim rastavljanjem. Paletizacijska jedinica visokih performansi Dkodpfxjw Ahgws Acueu U središtu rabljenog end-of-line sustava za PET boce 37.800 b/h nalazi se Krones Robot A3 paletizator, proizveden 2008. godine, koji jamči visok kapacitet i industrijsku pouzdanost. Obradjuje do 300 slojeva na sat, što ga čini pogodnim za intenzivne proizvodne pogone. Uz to, sustav uključuje uređaj za razdvajanje i orijentaciju paketa, oba pokretana servo motorima, koji precizno pozicioniraju pakete na paletu. Integrirani su i magazin paleta, uređaj za umetanje kartonskih listova između slojeva te magazin za karton, čime se omogućuje potpuno automatiziran proces paletizacije. Time se smanjuje potreba za ručnom intervencijom i povećava ukupna učinkovitost. Sustav omotavanja paleta rastezljivom folijom Drugu glavnu komponentu sustava čini omotač paleta, model A5000BII, proizvođača Strema iz 2006. godine. Ova jedinica osigurava stabilnost tereta na paleti primjenom rastezljive folije, čime se minimizira rizik od pomicanja tereta tijekom transporta. Mašina podržava razne visine paleta i omogućuje besprijekornu integraciju s automatiziranim transportnim sustavima. Time se osigurava fleksibilnost i prilagodljivost različitim proizvodnim zahtjevima. Sektor za transport i rukovanje paletama Krones transporteri za palete upotpunjuju rabljeni end-of-line sustav za PET boce 37.800 b/h. Ti transporteri omogućuju kontinuiran i nesmetan prijenos potpuno natovarenih paleta između glavnih jedinica sustava. Osiguravaju stalan protok materijala, čak i u uvjetima visokih brzina proizvodnje. Naglašena je robusnost izrade, čime se povećava trajnost i smanjuju zahtjevi za održavanjem. Integracija između pojedinih komponenti doprinosi sinkroniziranom radu cjelokupnog sustava. Kompletna konfiguracija za brze linije punjenja Rabljeni end-of-line sustav za PET boce, kapaciteta 37.800 b/h, predstavlja integrirano rješenje za automatizaciju završne faze linija za punjenje PET boca. Paletizator omogućuje precizno slaganje, dok omotač osigurava teret za transport. Sinergija između paletizatora, omotača i transportera maksimizira iskorištenje prostora, smanjuje zastoje i povećava sigurnost operatera. Dakle, sustav povećava produktivnost završne faze proizvodnje bez kompromisa po pitanju performansi. Pogodan je za pogone u kojima su brzina izmjene formata i pouzdanost ključni, a uz minimalnu doradu može se prilagoditi različitim formatima proizvoda.

Stanje: dobar (rabljeno), Profesionalna automatska pakirna linija renomiranog europskog proizvođača, sastavljena od dva modula, svaki s vlastitom upravljačkom jedinicom. Strojevi se mogu koristiti zajedno ili odvojeno. Prikladna je, primjerice, za pakiranje prehrambenih proizvoda, tehničkih artikala, tiskanih i papirnatih proizvoda, kućanskih i dječjih igračaka te tekstila. Automatski kutni zavarivač Smipack FP 560 A: - Automatski rad zavarivačkog okvira. - Automatsko namotavanje ostataka folije. - Automatsko izbacivanje proizvoda pomoću izlaznog transportera. - Pokretanje procesa ručno (tipka/prekidač na nozi) ili automatski pomoću intervala na displeju. - Transporter kontinuirano podesiv po visini pomoću ručne poluge. - Dimenzije zavarivačkog okvira cca 580 x 420 mm. - Pokret zavarivačkog okvira s elektromotorom. - Vodenohlađena jedinica za zavarivanje (zatvoreni sustav). - Maksimalni promjer role folije: 300 mm. - Maksimalna širina folije: cca 600 mm. - Perforacija pomoću 2 podesiva prstena s iglama. - Držač role folije pomično postavljen. - Ulaz za proizvode zasebno podesiv. - Stroj se može lako pomicati ili fiksirati zahvaljujući kotačićima s kočnicom. Tunel za skupljanje folije Smipack T 450: - Otvor tunela cca 450 x 250 mm. Dodpfx Acjw D Rugjusku - Temperatura podešava od 85 do 200 °C. - Brzina transportera od 2,8 do 9,4 m/min podesiva. - Pomoću 4 usmjerivača u tunelu protoci vrućeg zraka mogu se podešavati neovisno odozgo i odozdo. - Stroj se može lako pomicati ili fiksirati zahvaljujući kotačićima s kočnicom. Dimenzije cijelog sustava uključujući transportni valjkasti stol: duljina 3,4 m x širina 0,9 m. Višejezična dokumentacija na CD-u s uputama za uporabu, popisima rezervnih dijelova i električnim shemama isporučena je uz opremu. Postrojenje je vrlo malo korišteno i može se demonstrirati pod naponom.

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj HSM ABW-ROTA-2200 proizveden je 2012. godine. Riječ je o korištenom rezaču folije s širinom reza od 2200 mm, koji uključuje IR zonu predgrijavanja i rashladni uređaj. Poluautomatska zamjena rola sprijeda i automatsko slaganje listova na palete straga dodatno poboljšavaju funkcionalnost stroja. Iskoristite priliku za kupnju ovog HSM ABW-ROTA-2200. Kontaktirajte nas za više informacija. Dedpfxexirimo Acusku Vrste primjene Ostali strojevi za obradu drva

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 60 t, težina bale: 450 kg, Horizontalna balirka DIXI 60 SLD Godina proizvodnje: 2014 Stroj je servisiran, ugrađen novi hidraulični cilindar. Poluautomatski sustav prešanja sa silom od 60 tona za ekonomično smanjenje volumena otpada (reciklabilnih materijala) u industriji i trgovini: - Karton - Tetra Pak ambalaža - Folije - Pjene - PET boce - Izolacijske prostirke - i drugi materijali pogodni za prešanje. Dimenzije stroja (D x V x Š) cca: 4150 (5080) x 1725 x 2035 mm Otvor za punjenje (Š x V - standard) mm: 990 x 1110 Težina stroja cca: 5420 kg Maksimalna sila prešanja: 60 t / 600 kN Ciklus prešanja (prosječno) cca: 47 s Dimenzije bala (Š x V x D) cca: 800 x 1100 x 1200 mm Težina bale (ovisno o materijalu) cca: 370–410 kg Vezanje: ručno Broj vezanja: 3, s žicom Snaga pogona: 7,5 kW; 400 V/32 A Troškovi prijevoza ovise o težini, volumenu i posebice udaljenosti. Za upit su relevantni sljedeći podaci: adresa dostave (poštanski broj i naziv mjesta). Za sve dodatne detalje potrebno je telefonski razgovor, stoga vas molimo da nas kontaktirate telefonom radi dogovora oko transportnih troškova i ostalih uvjeta isporuke. Naše kontakt podatke pronaći ćete pod Pravni podaci prodavatelja. Plaćanje moguće gotovinom prilikom preuzimanja na licu mjesta. Prodajemo i izvozimo širom svijeta; zahvaljujući velikim skladišnim kapacitetima možemo fleksibilno i brzo isporučivati i veće količine. Molimo kontaktirajte nas prije kupnje. Izdajemo unutarnjounijske račune – bez PDV-a. Radno vrijeme: Dksdpfexlgmxex Acuou pon.–pet.: 8:00–16:00 sub.: zatvoreno

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1967, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalna širina jumbo role: 1400 mm Minimalna širina jumbo role: 480 mm Maksimalni Ø jumbo role: 1600 mm Stezne glave: Ø 150 mm i 300 mm Brzina: 160 m/min Maksimalna visina slaganja: 250 cm S integriranim brojačem araka Gramatura papira: 100 do 600 g/m² Djdpfx Asxlizfecusku Proizvodni format: dužina x širina Min.: 450 x 480 mm Maks.: 1940 x 1400 mm Gornja stanica za rezanje Dienes Werke Godina proizvodnje: 2007 Djelomična revizija obavljena 2003. Elektronika obnovljena 2004. Gornja rezna jedinica Dienes Werke instalirana 2007. Odvijač role revidiran 2009. Stroj se može demonstrirati.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: rabljeno, Na prodaju je zgrijevačko-skupljajuća mašina FM 3028 renomirane marke ArkForm. Ovaj uređaj je namijenjen za profesionalno pakiranje proizvoda u termo-skupljajuću foliju – idealan za proizvodne pogone, prodavnice, veleprodaje i svuda gdje je potrebna brza i estetska ambalaža. Tehnički podaci: • Model: FM 3028 • Proizvođač: ArkForm Dksdpfx Aexlg Ntscueu • Serijski broj: 202208631 • Godina proizvodnje: 2021 • Dimenzije: 1000 × 620 × 1200 mm • Napajanje: 230 V, 50 Hz • Snaga: 4,0 kW • Težina: 100 kg Opis rada: Mašina istovremeno zavaruje foliju i skuplja je oko proizvoda. Opremljena je grijaćom komorom s prozirnim poklopcem što omogućuje potpunu kontrolu procesa pakiranja. Rola folije montira se sa strane uređaja, a vodič omogućava brzo i jednostavno pripremanje pakiranja. Primjena: • Pakiranje hrane (pekare, slastičarne, prodavnice prehrambenih proizvoda) • Pakiranje kozmetike, knjiga, CD/DVD-a, elektronike i drugih proizvoda • Zaštita artikala od prašine, vlage i oštećenja u transportu Stanje: Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Djdpfxswa Tnze Acusku Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Wey Converting (Njemačka) Okretač rola, gotovo nekorišten (samo cca 100-200 sati) Godina proizvodnje: 2015., u dobrom stanju Tip: Wematell 2100 KIP Za jumbo role / velike role do 2100 mm. Minimalna širina 920 mm Dodpfxew I R Iys Acuoku Hidraulički proces prevrtanja/okretanja Trenutno demontiran Uključuje kompletnu dokumentaciju Maksimalna težina role: 3000 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Automatski stroj za lijepljenje sklopivih kutija Proizvođač: Eterna Model: Efold 1100 Elite Godina proizvodnje: 2021 Za mikrovalni karton i kartonske kutije Karton: 200-800 g/m² Valovita ljepenka: N / E / F val Brzina trake: 320 m/min (420 m/min kao opcija) Brzina joggera: 20 m/min Glavni motor: 11 kW Ukupna duljina: 12,7 x 2,6 m Ukupna težina: 7 t Maks. širina izrezivanja: 1100 mm Djdpfevxvgxjx Acujku Uključuje visokotlačni ljepljivi sustav ERO-TE za strojeve za lijepljenje sklopivih kutija 4 mlaznice za hladno ljepilo

Stanje: dobar (rabljeno), POLAR 115 EM Dksdpfxjxg Dr Uj Acuou

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Stroj za izrezivanje presavijenih kutija, malo korišten. Stroj je još uvijek priključen i može se demonstrirati. Odmah dostupan. Dksdpfx Aoxluukecusu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.500 h, STROJ ZA ETIKETIRANJE NATULJAKA FINPAC tip SHM B2 Proizvođač: FINPAC S.r.l. – Italija Godina proizvodnje: 2007. puštena u rad: 2008. Kapacitet: 6.000 boca/h kod boca od 1,0 L i 9.000 kod boca od 0,50 L Tunel: električni Radne boce: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 L Promjer boce: φ 55-87 mm, visina: 120-240 mm Debljina folije: 45my-50my Rezervni dijelovi uključeni Dksdpfxevguzke Acuou Dimenzija: 8 x 1,5 m Stanje: vrlo dobro Radni sati: oko 2.500 sati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni termoskupljajući omot OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Rabljena termoskupljajuća ambalaža OCME VEGA S 60-2-F je visokoučinkovito i pouzdano rješenje za pakiranje, idealno za omatanje boca, limenki ili drugih spremnika pomoću termoskupljajuće folije. Dizajniran za proizvodne linije velike brzine, ovaj stroj može postići impresivan učinak do 48 000 boca na sat (BPH), što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje velikih razmjera uz osiguranje točnosti i učinkovitosti. Glavne značajke Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 kolosijeka za optimizaciju proizvodnog kapaciteta Podržani formati: Razne konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne s PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakiranje: skupljajuća folija, sa ili bez potpore za ladice OCME VEGA S 60-2-F projektiran je za podršku različitim formatima, omogućujući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahtjeva pakiranja. Sa svojim dvotračnim postavom, stroj maksimizira učinkovitost proizvodnje, osiguravajući dosljedan protok čak i tijekom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: zahvaljujući svom dvotračnom dizajnu, stroj je prilagođen potrebama proizvodnih okruženja s velikim zahtjevima, kao što su velika postrojenja za proizvodnju pića ili hrane. Svestranost formata: neprimjetno se nosi s višestrukim konfiguracijama pakiranja, trebate li višestruka pakiranja za maloprodaju ili masovnu distribuciju. Energetska učinkovitost: Dizajniran s optimiziranim toplinskim sustavima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog skupljajućeg omota. Robustan i pouzdan: Izrađen od industrijskih komponenti, stroj osigurava dugotrajan rad, čak i u zahtjevnim proizvodnim postavkama. Jednostavno održavanje: Sadrži dostupne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vrijeme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Prijave OCME VEGA S 60-2-F svestran je i idealan za različite primjene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodne za pakiranje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajnirane za rukovanje limenkama bezalkoholnih pića, piva ili prehrambenih proizvoda. Ostali spremnici: Rukuje širokim rasponom plastičnih, staklenih ili kompozitnih spremnika, što ga čini prikladnim za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je stroj spreman za prilagodbu promjenjivim zahtjevima proizvodnje. Bez obzira pakirate li male maloprodajne jedinice ili veća višestruka pakiranja, ovaj stroj jamči fleksibilan rad bez žrtvovanja učinkovitosti. Zašto odabrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Odabir rabljenog termoskupljajućeg omota kao što je OCME VEGA S 60-2-F nudi tvrtkama mogućnost nabave vrhunske opreme za pakiranje uz djelić cijene novog stroja. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala puna funkcionalnost i operativna spremnost prije isporuke. Dksdpfx Acsvgu Dxjueu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Dkjdsv Ew Iwspfx Acusu Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Dodpowukuzsfx Acujku Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph: tehničke specifikacije SMI je proizveo polovnu liniju za punjenje SMI za CSD 14000 bph 2010. godine, konfiguriranu za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića i blago gazirane vode u PET bocama. Linija dostiže proizvodni kapacitet od 14.000 boca na sat i učinkovito obrađuje formate od 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L. Nadalje, raspored omogućuje jednostavnu integraciju svih podkomponenti. Ambalaža i pakiranje Sustav obrađuje PET boce s grlom 28 ALASKA 267 i koristi plastične navojne čepove za zatvaranje. Ljepljive etikete se apliciraju na boce, dok se pakiranje vrši isključivo pomoću skupljajuće folije. Linija podržava uzorke grupiranja 3×2 i 4×3, ovisno o veličini boce. Na svaki multipak se aplicira ručka zalijepljena trakama, čime se omogućuje ergonomsko rukovanje. Takva ambalaža zadovoljava logističke i maloprodajne zahtjeve. Paletizacijski sustav koristi drvene palete dimenzija 800×1200 mm koje odgovaraju standardnim europskim formatima. Glavne komponente linije za punjenje Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph uključuje SMI Ecobloc 8-66-8 blok koji integrira izradu PET boca rastezanjem, punjenje i zatvaranje u jednu kompaktnu jedinicu. Time se smanjuje zauzeće prostora i kompleksnost održavanja. Smiform chiller, također od SMI-ja, osigurava pouzdano hlađenje tijekom cijelog ciklusa punjenja. Chemicount Lubry-Sec jedinica precizno dozira lubrikante u sustav, čime osigurava nesmetan protok boca na transporterima. P.E. Labellers stroj postavlja ljepljive etikete s visokom točnošću. Dodatno, VIDEOJET pisač ispisuje serijske brojeve, rokove trajanja i ostale podatke izravno na boce. Transportiranje i uređaji na završetku linije SMI Smiline transporteri osiguravaju pouzdan prijenos boca kroz cijelu liniju. Smiflexi uređaj za aplikaciju ručki učinkovito stavlja samoljepljive ručke na multipakove uz minimalna zastoja. SK 450 F stroj za zamatanje, također od SMI-ja, grupira boce u skupljajuću foliju, automatski se prilagođavajući različitim formatima. Slijedi Smipal paletizer koji poslaže gotove pakete na palete u optimalnom rasporedu. Na kraju, Biesse Orbiter uređaj za omatanje paleta učvršćuje teret pomoću rastezljive folije, pripremajući robu za transport. Radni i okolišni uvjeti Polovna linija za punjenje SMI za CSD 14000 bph radi na temperaturama okoline od -5°C do +35°C. U zatvorenim prostorima optimalno funkcionira na temperaturama od +20°C do +30°C. Pouzdano radi na visinama do 500 metara nadmorske visine, što je čini prikladnom za razne proizvodne pogone. Vlažnost do 60 posto ne utječe na funkcionalnost, ali se preporučuje osigurati odgovarajuću ventilaciju. Dsdjwt Urbopfx Acuoku Sustav zahtijeva naponsko napajanje od 400 V s frekvencijom 50 Hz i tolerira varijacije napona od ±10 posto. Potrebno je dovesti zrak za puhanje pod tlakom 40 bara te radni zrak između 4 i 10 bara, ovisno o stroju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Djdpswahdqjfx Acueku Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena mašina za punjenje doy pack Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U krajoliku tehničkih rješenja za pakiranje, rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredan dio opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim značajkama i visokoj razini funkcionalnosti. Počevši od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalni stroj, točnije model B2500 L/STU-1. Ova oznaka nije slučajna, već ukazuje na njegovu sposobnost rada s horizontalnim rasporedom, temeljnim za određene vrste pakiranja i održavanja dosljedne učinkovitosti proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od 200 ml do  1l. Ključni dio njegove arhitekture je odabir nehrđajućeg čelika za cijelu bazu automatskog stroja. Ovo ne samo da pruža značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je nezamjenjiva u industrijskom okruženju gdje su izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja bitni. Senzorska tehnologija i sustav napajanja rabljene mašine za punjenje Doy Packa Bossar B 2500: Rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 integrira napredni senzorski sustav, foto senzor, koji igra ključnu ulogu u osiguravanju preciznosti tijekom procesa punjenja. Njegova je funkcija provjeriti točan položaj materijala za pakiranje, sprječavajući pogreške koje bi mogle dovesti do otpada ili grešaka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u usporedbi s tradicionalnim metodama, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz stroj, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti cijeli proizvodni ciklus. Njegova prisutnost dodatno je svjedočanstvo tehničke sofisticiranosti Bossara B 2500. Svestrani sustavi doziranja i primjene Dkedpfx Aovgubqecusu Nastavljajući ispitivanje, dolazimo do srca procesa punjenja: sustava doziranja. Ovaj sustav, posebno klipni dozator, kalibriran je za isporuku preciznog volumena proizvoda u svakom ciklusu. Time se osigurava dosljednost doziranja i cjelovitost konačnog proizvoda. Mlaznice za doziranje specifične su za tekuće proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima u obliku paste, naglašavajući sposobnost stroja za rukovanje različitim materijalima. Korekcija rubova filma još je jedna tehnička značajka koja izdvaja ovu opremu. Ova je funkcija ključna za održavanje ispravne napetosti i poravnanja folije za pakiranje tijekom cijelog procesa. Razlog je sprječavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Rabljeni doy pack punionica Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija na području strojeva za punjenje doy pack-a. Važno je napomenuti da je Bossar, izvorni proizvođač ove linije, nedavno kupila druga tvrtka pod nazivom SIG.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Dedjwa Tqiepfx Acujku Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni depaletizer ACMI Stratos za 7000 b\h za staklene boce: Dsdpsvguv Iofx Acusku Ovaj rabljeni depaletizator je rastavljen u rujnu 2021., ali je u savršenom stanju. Potreban prostor za nju je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnavanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima za palete. Ovaj rabljeni depaletizator je automatski, tj. e. ljudska intervencija je potrebna samo na početku kako bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo rezanje folije koja omotava boce i uklanjanje plastičnog međuslojnog separatora. Nakon toga stroj podiže cijeli sloj praznih boca i podiže ih i pomiče sve zajedno i odlaže na povezani stol za automatsko vađenje boca. Sve je to motorizirano i sinkronizirano s kretanjem depaletizatora tijekom istovara. Kako bi se koristio za poravnavanje boca koje izlaze iz rabljenog depaletizatora za prodaju, zatim ih kanalizira na motorizirane pokretne trake. Cijeli ovaj postupak ACMI depaletizera kontrolira softverski program koji vodi sve faze pražnjenja praznih staklenih boca. Svi pokretni dijelovi zaštićeni su protuprovalnim barijerama kako bi se spriječio ulazak operatera tijekom ciklusa obrade. To se postiže kako fizički postavljenim barijerama za zaštitu tako i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gdje ako operater uđe bez da ih razoruža, aktiviraju se sigurnosni uređaji i automatski depaletizator isključuje sve dijelove iz pokreta tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizirani transporteri za utovar paleta punih praznih boca ali se eventualno mogu dodati. U tom slučaju potrebno je izvršiti dodatak PLC-u korištenog automata za depaletizaciju i programu.