Rabljeni Boja Magla Vađenje na prodaju (2.935)

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Širina robe 2400 mm Širina valjka 2600 mm Broj valjaka 2 x S-valjak komada S valjak - promjer 220 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore Tlak u cjevovodu 40 N/mm Ukupni pritisak 10 tona Fleet bazen s vodilicom + istiskivač Flotni sadržaj cca 25 litara Vodič robe za pletivo 2 profilna razvlakača Vozite 60 m/min Foular za bojanje s 2 "plutajuća valjka" s malim bazenom, vodećim valjkom i Displacer za KKV bojanje, Upravljanje robom za trikotažu, Stroj će biti kompletan prije isporuke. remontirano, isporučujemo uz “garanciju”, Hnjdpfx Aotv Iukepdor s pogonom, može se prilagoditi situaciji ugradnje. Proširenje do potpune Moguća KKV stanica.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Širina robe 3200 mm Širina valjka 3400 mm Broj valjaka 2 komada Potporni valjak - promjer 340 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore S valjak - promjer 290 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore Pritisak u cjevovodu 50 N/mm Ukupni pritisak 16 tona Upute za robu za webware zakrivljeni posipač, vodič. rol Pogonska strana po narudžbi Radna stranica nakon narudžbe Pogonski klin promjera 80 mm Potrebna snaga pri 80 m/min = 11 kW Hidraulička konzola za odvojeno probijanje u nehrđajućem čeliku Fleet umivaonik s pod-fleet stiskačem 4 role kompl. novi stroj (fotografija prikazuje sličan stroj u status isporuke) Hjdpstv It Tsfx Apdonr Novi pogon se također može koristiti kao pojedinačni stroj ili za naknadni rad biti stvoren.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Širina robe 3200 mm Širina valjka 3400 mm Broj valjaka 2 komada Potporni valjak - promjer 340 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore S valjak - promjer 290 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore Pritisak u cjevovodu 50 N/mm Ukupni pritisak 16 tona Vođenje robe za tkanine, držač za širenje, vodeći valjak Pogonska strana po narudžbi Radna stranica nakon narudžbe Pogonski klin promjera 80 mm Potrebna snaga pri 80 m/min = 11 kW Hidraulička konzola za odvojeno probijanje u nehrđajućem čeliku Hnodjtv If Aspfx Apdor kompl. novi stroj (fotografije pokazuju sličan stroj u status isporuke) Novi pogon se također može koristiti kao pojedinačni stroj ili za naknadni rad da se stvori.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Širina robe 5400 mm Hnjdou Su A Nspfx Apdsr Širina valjka 5600 mm Broj valjaka 2 x S-valjak komada S-valjak - promjer 350 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore Pritisak u cjevovodu 35 N/mm Ukupni pritisak 20 tona Fleet umivaonik s vodilicom Flotni sadržaj cca 150 litara Vođenje robe za tkanu robu zakrivljeni raširač ispred Hidraulička konzola za odvojeni prodor Pogonski zatik bez pogona Foular za bojanje s 2 "plutajuća valjka" postavljena vodoravno, s flotnim bazenom, vodećim valjkom i istiskivačem, (Fotografija prikazuje sličan stroj u stanju isporuke) Novi pogon je dizajniran prema aplikaciji, Troškovi cca 15.000,00 kn. Jamstvo: 12 mjeseci

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, širina tkanine 1800 mm širina valjka 2000 mm Broj valjaka 2 x S-valjak kom S-valjak - promjer 220 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore tlak u cjevovodu 50 N / mm ukupni pritisak 10 tona Fleet umivaonik s pod-fleet stiskačem 4 valjka flotni sadržaj cca 48 litara Vodilica tkanine za tkanine, držač širine prije spajanja Vožnja za bez vožnje m/min Antriebs bez pogona, er Podloga za bojanje s 2 "plutajuća valjka" s velikim bazenom i Hsdpfx Ajt Ev U Sjpdenr Cjedilo za podluk za KKV boje, Stroj će biti u potpunosti testiran prije isporuke. remontirano, isporučujemo sa "garancijom", bez pogona, dostupan prilagođeni frekvencijski pogon,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nudimo vam: TPW1010 zidna lakirnica Radne dimenzije (mm): 1000 (širina) x 800 (dubina) x 1000 (visina) Ukupne dimenzije (mm): 1200 (širina) x 1200 (dubina) x 2200 (visina) Hodpfod S N Nasx Apdjnr Standardna oprema: • Snaga ventilatora: 1,5 kW • Kapacitet: 4500 m³/h • Tlak kompresije: 930 Pa • Rasvjeta: 2 x 18 W • Eksplozijski zaštićen ventilator • Troslojna filtracija zraka • Filter za zaustavljanje boje • Filter od netkanog tekstila • Upravljačka jedinica IP 66 • Hermetička rasvjeta IP 65 Naše kabine odlikuju se vrlo visokom kvalitetom izrade, sigurnošću korištenja te prilagodbom parametara kabine postojećem objektu. Savjetujemo pri izboru lakirnica, sustava za otprašivanje, sustava za odsisavanje i industrijskih sustava za povrat topline. ODABERITE BUMEX SP. Z O.O. Vrlo kvalitetne strojeve među onima dostupnima na tržištu Profesionalno savjetovanje i servis Jamstvo Jamstveni i postjamstveni servis Potpuna tehnička dokumentacija 100% zadovoljstvo naših kupaca Svi proizvodi BUMEX SP. Z O.O. su WE-certificirani Nudimo vlastiti prijevoz – cijene se određuju za svaki pojedinačni upit. Izdajemo račune s iskazanim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost narudžbe strojeva u raznim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Molimo kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Širina tkanine: 4600 mm Širina valjka: 4800 mm Broj valjaka: 2 x S-valjak, komad Promjer S-valjka: 350 mm Obloga valjka: mekana guma, 75 stupnjeva shore Linijski pritisak: 50 N/mm Ukupni pritisak: 24 t Kapacitet posude: cca 130 litara Vođenje materijala za tkanine, zakrivljeni proširivač prije šava Pogon na osovini bez pogonskog motora Fuler za bojenje s 2 "plutajuća valjka" postavljena horizontalno, s kadom za kupku s vođicom i izbacivačem, stroj će biti potpuno obnovljen prije isporuke, isporučuje se s "jamstvom", (fotografija prikazuje sličan stroj nakon obnove) Novi pogon će biti projektiran prema načinu uporabe, trošak cca 10–12.000 €. Hsdpewva Hcjfx Apdonr Jamstvo: 6 mjeseci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Širina robe 4200 mm Širina valjka 4400 mm Broj valjaka 2 x S-valjak kom S-valjak - promjer 350 mm Hsdpfx Apswva E Sodjnr Obloga valjka - mekana guma 75 Shore Linijski pritisak 50 N / mm Ukupni pritisak 22 t Kapacitet kupelji cca 130 litara Vođenje tkanine za tkane materijale, povijeni držač širine ispred spoja Pogonski čep bez pogona Foulard za bojenje s 2 "plutajuća valjka" postavljena horizontalno, s kupelji s vodilicom i istiskivačem, Stroj je u potpunosti ponovno izgrađen, isporučujemo s "jamstvom", (fotografija prikazuje sličan stroj u isporučenom stanju) Novi pogon će biti dizajniran prema namjeni, Trošak cca 22.000,--. Jamstvo: 7 mjeseci

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008157, Maks. obrađivačka širina: 250 mm Maks. obrađivačka debljina: 80 mm Sustav za usisavanje: suh Broj lakirnih pištolja: 4 Hnsdjw Sdu Uepfx Apdor Upotreba: za lak Broj ciklusa lakiranja: 1

Stanje: dobar (rabljeno), Nudimo topove, kabine, kompletne sustave, rabljene i obnovljene Hjdpfx Apjri R Rlsdenr

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Kompletna industrijska lakirnica marke Walther: 1 jednostruka kabina + 1 dvostruka kabina. Crteži s navedenim dimenzijama su dostupni na zahtjev. Hnsdpjxvbdmjfx Apdjr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Hedpsyg H Erjfx Apdjnr Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ROMER® je najveći proizvođač praškastih boja u Poljskoj i jedan od najvećih u Europi. ROMER® je preko 10 000 proizvedenih uređaja koji posluju u preko 45 zemalja širom svijeta. ROMER® proizvodi pojedinačnu tehnološku opremu za radionice praškastih boja kao i kompletne potpuno automatske lakirnice. Hjdpfxsfzq Ryj Apdenr ROMER® nudi rješenja za grijanje za zrakoplovnu i automobilsku industriju za najveće brige na svijetu. Pružamo jamstvene i postgarantne usluge za uređaje koje prodajemo s cijelim nizom rezervnih dijelova.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski te je ugodna i intuitivna za upotrebu. Na njemu ćete postaviti sve važne parametre. Sjećanje na 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturnih događaja raspoređenih u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova ciklusa, planiranje potrošnje i provjeru osoblja. Svaka peć opremljena je snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici. Sustav također omogućuje analizu mjesečnih / dnevnih izvještaja, uključujući potrošnju medija i performanse. Svaki početak grijanja, otvaranje vrata, treba ponovno stvoriti, prije nekoliko godina. Takvu namjensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sustav koji su naši programeri razvili od nule. Štednjak automatski pokrenite u 6 sati ujutro Koliko ste puta ostali nakon radnog vremena čekajući da se ciklus završi? ako već dugo imate lakirnicu, znate što se događa, S našim rješenjem ostavit ćete ciklus neizgoren u peći na kraju smjene tako da automatski završava kad sljedećeg jutra dođete na posao. Dimnjak se može programirati da se otvori nekoliko minuta prije završetka paljenja kako bi se dim dimio. Hnedpfx Apjfz Apqeder Može se daljinski upravljati s panela, ne treba to raditi mehanički kao u većini konstrukcija. Minuta prognoza do kraja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. Hnedpfx Apsfz U Nbsdsr VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Hnsdpfx Apeflk Awedsr Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Hnedjyg H Dhspfx Apdjr Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Kabina za mokro prskanje/sušenje boje unutar L8000 x Š4000x V3000 mm 30 000 m³/h upuhivanje/ 30 000 m³/h ispuhivanje Temperatura boje. 20°C čovjek podesiv, temp. max.70°C Indirektni plinski plamenik cca 300KW (-10°C - +20°C) kontrola u postojećem stropu dovodnog zraka u upravljačkom ormaru s filterom G4/EU4 i NF600PA, izvlačenje u razini tla preko mreže, svjetiljka od staklenih vlakana PS50 (4x18W) zidna LED instalacija, 750LUX mreža Točkasto opterećenje max750kg Hedpfx Ajhzbq Tjpdenr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna duljina: 4.900 mm, ukupna širina: 2.400 mm, volumni protok: 3,6 m³/h, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), Oprema: kabina, Stalak za mokro prskanje boje u kabini s filtrom za odvod i dovod zraka, rasvjetom. Hnedpfx Apervi Riodsr

Stanje: novo, Postrojenja za plastifikaciju (pulversko premazivanje) Već godinama se plastifikacija kontinuirano razvija kao alternativa mokrim lakovima i u posljednje vrijeme dobiva sve veći značaj zahvaljujući nižem utjecaju na okoliš zbog nepostojanja otapala ili ostataka laka. Posebno zahvaljujući mogućnosti povrata praha, moguće je postići izuzetno visok stupanj učinkovitosti. Za korisnika, plastifikacija nudi prednost stvaranja izuzetno otporne i protiv korozije zaštićene površine koja je znatno otpornija na udarce u odnosu na tradicionalno lakiranje. Također, naknadna obrada kao što je brušenje ili bušenje laminiranih dijelova moguća je bez problema, pri čemu premaz ostaje neoštećen. Pony Luxury Coating postrojenja za plastifikaciju nude vam konkretne prednosti: učinkovita su, ekološki prihvatljiva i iznimno fleksibilna. To postižemo raznim vrstama postrojenja. Ručna postrojenja za plastifikaciju Postrojenja s ručnim premazivanjem idealno su rješenje za zahtjevne i kompleksne radne komade. Zahvaljujući obučenom operateru moguće je kontinuirano prilagođavanje novim uvjetima i promjenjivim veličinama proizvoda. Fleksibilnost je prioritet, a osim toga omogućuje povoljan ulaz u svijet plastifikacije. Velikokapacitetne kabine za prskanje prahom Bez obzira na veličinu i kompleksnost vaših radnih komada, naša postrojenja su veća! Zbog visokih zahtjeva u sektoru teretnih i komercijalnih vozila, plastifikacija se ovdje pokazala kao savršeno rješenje. Kako bismo zadovoljili sve veće dimenzije komponenti, nudimo vam velike kabine za prah koje, uz ručno premazivanje, ne poznaju ograničenja, a uz transportni sustav mogu obraditi bilo koju veličinu radnog komada. Automatska postrojenja za plastifikaciju Ako vam je važan veliki obujam i brza obrada, automatsko postrojenje za plastifikaciju je pravo rješenje za vas. U kombinaciji s transportnim sustavom, fotocelije omogućuju precizno detektiranje i, sukladno tome, točno doziranje količine praha radi postizanja maksimalne učinkovitosti. Naravno, moguće je i opremanje dizalicama i robotima, koji uspješno obrađuju i najsloženije dijelove. Hjdpfxjxa Hzxs Apdonr Peći za polimerizaciju praha i sušare za adhezijsku vodu Pravi završetak postupka plastifikacije osigurava peć za polimerizaciju. Naše peći opremljene su najvišom klasom izolacije, čime se konstantno visoka učinkovitost nastavlja i ovdje. Precizna kontrola temperature omogućuje i korištenje kao sušara za adhezijsku vodu, kako bi se dijelovi nakon predobrade mogli pravilno osušiti. Moguće su temperature do 250°C, čime se omogućuje dodatno korištenje kao peć za temperiranje primjerice za vruće pocinčane materijale. Naravno, tipična upotreba kao peć za polimerizaciju praha je jednostavna. Optimalna distribucija zraka i vizualizirano upravljanje sprječavaju pregrijavanje te omogućuju istovremeno pečenje raznih nijansi boja. Imate li pitanja ili prijedloge? Rado ćemo vam pomoći!

Stanje: novo, Oprema: kabina, Stacionarna mala prskalica Dixi Savršeno i ravnomjerno premazivanje sitnih dijelova. Sustav za odsisavanje osigurava vrhunske rezultate na malom prostoru. Opcionalno opremljena rotirajućim stolom ili nosačem za kotače te kompaktnim, ali snažnim sustavom za odsisavanje, idealna je za obradu manjih radnih komada i naplataka. Bočne stranice omogućuju učinkovito ograničavanje širenja raspršenih čestica (overspray), tako da se može raditi u malim prostorima bez zaprljanja okolnih područja. Također je moguće integrirati rasvjetu. Zahvaljujući niskoj masi i samo nekoliko priključaka, uređaj se može vrlo brzo premjestiti na novu lokaciju, što omogućuje maksimalnu fleksibilnost. Sustav dolazi potpuno predmontiran i spreman za upotrebu. Vaše prednosti Hnsdpfx Asxa Hx Rjpder Kompaktna konstrukcija, fleksibilne dimenzije i prilagodljiva dodatna oprema omogućuju široku primjenu bez poteškoća. Inovativni modularni sustav zahtijeva malo prostora i može se koristiti u svim vrstama prostorija. Različiti filtar-mediji i stupnjevi filtracije omogućuju vrlo učinkovit rad i zamjena filtra može se obaviti u svega nekoliko minuta. Primjena i sigurnost Zahvaljujući ugradnji EX-zaštićenih motora prema ATEX direktivi, omogućena je obrada boja na bazi vode i otapala. Opcijski je također pogodna za raspršivanje ljepila. Velika površina filtra omogućuje ravnomjerno odsisavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. Hedpfswzl Hxsx Apdsnr * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. POSTUPAK ISPARAVANJA Hnjdpfx Apewzmcbsdor Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna duljina: 7.050 mm, ukupna širina: 4.100 mm, volumni protok: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), Oprema: kabina, rasvjeta, Lakirna i sušiona kabina Ona je srce vaše kompletne lakirnice: kombinirana lakirna i sušiona kabina. (Po želji je moguće izvesti i kao odvojenu lakirnicu sa zasebnim sušionikom.) Ovdje se oslanjamo na filtre po cijeloj površini stropa, kao i opcionalno na apsorpciju zraka preko cijele površine poda s rešetkastim pokrovima po kojima se može voziti ili na zidnu apsorpciju na lokaciji po vašem izboru. Želite li povećati učinkovitost sustava izvan povrata topline i kontinuirane regulacije putem frekventnog pretvarača, rado ćemo vam ponuditi sekcijsko upravljanje. Ono vam omogućuje, primjerice pri reparaturnom lakiranju ili parcijalnom opterećenju kabine (kad želite lakirati samo pojedine dijelove), da aktivirate samo onu sekciju u kojoj se dijelovi nalaze. Tako možete raditi s manjim protokom zraka bez gubitka kvalitete, a pritom štedite energiju i novac. Slobodno nas kontaktirajte – rado ćemo vam detaljnije prezentirati ove mogućnosti. Hnedpexa H Ewefx Apdor Imate li pitanja ili prijedloga? Rado ćemo vam pomoći.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 250 mm, ukupna masa: 650 kg, prolazna širina: 250 mm, Ceetec A250 je srednje velik uređaj iz serije strojeva za lakiranje, čime je idealan za primjenu u industrijskim i proizvodnim pogonima poput lakirnica, stolarskih radionica, pilana ili građevinskih skladišta koja u ponudi imaju fasadne ploče, podne obloge, stropne obloge, konstrukcijsko drvo itd. Uređaj se najčešće koristi u ručnom načinu rada, što podrazumijeva ručno umetanje i preuzimanje obrađivanih elemenata. Drveni elementi se kroz stroj transportiraju u horizontalnom položaju pomoću automatskog prijenosa. Ceetec A250 jamči visoku kvalitetu zahvaljujući 8 rotirajućih četki, od kojih se svaka može pojedinačno podesiti. Višak boje recirkulira u zatvorenom sustavu kroz filter natrag do spremnika. Zatvoreni krug omogućuje optimalno korištenje laka. Uređaj se isporučuje potpuno opremljen s četkama i vrećastim filterom i spreman je za uporabu nakon priključenja na izvor napajanja. Ceetec A250 je standardni uređaj, koji se nalazi na skladištu i obično može biti isporučen već sljedeći dan. Strojevi za lakiranje četkama iz serije A jednostavni su za održavanje. Potrošni dijelovi koji se prirodno troše dostupni su na skladištu, tako da ne postoji problem s dostupnošću ni s rokom isporuke. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji stroja, operater lakirke može samostalno zamijeniti većinu dijelova. Stroj se dodatno može opremiti različitim vrstama četki, vrećastih filtera različitih veličina oka, valjkastim stolovima te lakirnim kolicima. Kod upotrebe sirovog drva preporučuje se ugradnja agregata za čišćenje radi uklanjanja prašine i piljevine prije stroja. Uređaj je namijenjen radu s vodenim proizvodima. PREDNOSTI CEETEC A250: - Neovisno podešavanje glava četki - Nanošenje premaza niskotlačnim mlaznicama i četkama s 4 strane elementa - Rad u zatvorenom krugu s povratom i ponovnim iskorištavanjem viška impregnacijskih sredstava - Mogućnost regulacije brzine pomaka elemenata - Moguća ugradnja jedinice za vođenje kratkih elemenata (od 800 mm) - Moguća ugradnja valjkastog stola na ulazu/izlazu (2 m) Hedpfx Aexhc Tmjpdjnr Osnovni radni parametri: - Brzina: od 18 m/min do 42 m/min - Dimenzije obrađivanog elementa: max. V: 250 mm x Š: 250 mm; D: min. 2000 mm (ostale dimenzije dostupne) - Napajanje: 3 x 380 V + PE IP, klasa zaštite 54 - Dimenzije stroja: 2450 mm x 1200 mm x 2000 mm (visina) - Neto masa: cca 600 kg