Rabljeni Drobilice Kamena na prodaju (891)

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), Godina proizvodnje: 2026, GNR 944 Mobilna drobilica s konusnom drobilicom Mobilni sustav za drobljenje i prosijavanje riječnog kamena s konusnom drobilicom. Naše mobilne konusne drobilice lome tvrde i abrazivne mineralne materijale s kapacitetom od 150 tona na sat. Molimo kontaktirajte nas za ovu biljku koja može razbiti čak i vrlo tvrde mineralne materijale. Dodowfru Djpfx Aifokl

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), boja: siva, Godina proizvodnje: 2026, Mobilni pogon za drobljenje GNR 800, jedan od naših posebno dizajniranih mobilnih pogona za drobljenje i prosijavanje kamena Udarna drobilica serije 800 koja pokreće pogon Dedpfjwfnntox Aifjkl Tip: GNR-800 Dimenzije rotora: 1100x800mm Motor: 132 Kw. 1500 o/min Maksimalno punjenje: 1000 mm. Osovina je od kovanog čelika legiranog 4140. Ležajevi SKF su zaštitni znak ili ekvivalentna vrsta teških konstrukcija. Zavarene čelične konstrukcije uključuju fiksnu šasiju i motor Palete drobilice, rebra 16-18% Mn. + 2,2% Crallegirani Bočne ploče otporne na habanje bit će od lima debljine 30 mm. Redukcija i visoki omjer materijala u kubnom prostoru Molimo kontaktirajte nas za detaljne informacije o našem pogonu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: Dedpsq N U Dusfx Aifekl ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Čeljusna drobilica za drobljenje kamena i ruda u kamenolomima i rudarskim poljima Model: PE600X900 Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Dksdpfx Aijq H Shcofel Motor: 75KW Težina: 15T Osim ovih modela, imamo i druge modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, itd., a imamo i udarnu drobilicu, konusnu drobilicu, čekić drobilicu, sve drobilicu, što je još važnije, također možemo pružiti kompletno postrojenje za drobljenje kamena s kapacitetom 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu stroja za drobljenje. Možete nam ostaviti poruku ako trebate drugačiji model ili drugu vrstu drobilice.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Dkedeq Igumopfx Aifol Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. Dkodeq Nyy Espfx Aifjl 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. Dkjdpfx Ajq Nxrxsifsl 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. Dkedpfeq Nfvuex Aifsl 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: Dkodpfx Aioq Nx Nnefel 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje Dkedjvlwqlepfx Aifol U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. Dodpsq I N Atjfx Aifekl 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. Dodpfsq Nd U Hjx Aifekl 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: Dksdsq Nfu Ejpfx Aifol - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Dkjdpfjq Ngb Dox Aifsl Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Mobilna drobilica kamena na gusjenicama mobilni je uređaj za drobljenje koji ima šasiju na gusjenicama, što joj omogućuje kretanje po gradilištu i transport s jedne lokacije na drugu. Ova vrsta drobilice općenito se koristi u područjima gdje postoje prostorna ograničenja i kamenje se mora drobiti izravno na gradilištu, što je čini svestranom i fleksibilnom opcijom za različite primjene. Evo nekih ključnih značajki i aspekata mobilnih drobilica kamena na gusjenicama: 1. Mobilnost: - Osnovna prednost pokretne drobilice kamena na gusjenicama je njena mobilnost. Šasija na gusjenicama omogućuje mu jednostavno kretanje po različitim vrstama terena, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Mehanizam drobljenja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama opremljene su primarnom drobilicom za razbijanje velikih stijena na manje komade. Uobičajene vrste primarnih drobilica uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. 3. Svestranost: - Ove su drobilice svestrane i mogu obraditi razne vrste materijala, uključujući tvrdo kamenje, rude i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno drobljenje, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene. 4. Rad daljinskog upravljača: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama opremljene su sustavima daljinskog upravljanja, što operaterima omogućuje upravljanje opremom s udaljenosti. Ova značajka povećava sigurnost i učinkovitost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. Dkedpfxsq Nxpge Aifel 5. Kompaktan dizajn: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini prikladnima za rad u ograničenim prostorima ili na gradilištima s ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulički sustav: - Drobilice su često opremljene hidrauličkim sustavom za brzo i jednostavno podešavanje postavki drobilice. To uključuje podešavanje ispusnog otvora drobilice i kontrolu brzine punjenja. 7. Visok proizvodni kapacitet: - Unatoč svom kompaktnom dizajnu, pokretne drobilice kamena na gusjenicama mogu imati visoke proizvodne kapacitete. Ovo je ključno za učinkovitu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za probir (izborno): - Neke pokretne drobilice na gusjenicama dolaze s integriranom jedinicom za prosijavanje, koja omogućuje proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. To može biti osobito korisno u primjenama gdje je potreban određeni raspon veličina. 9. Izvor napajanja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično pokreću dizelski motori, pružajući fleksibilnost za rad u udaljenim područjima gdje električna energija možda nije lako dostupna. 10. Jednostavno održavanje: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama dizajnirane su imajući na umu jednostavnost održavanja, sa značajkama kao što su pristupne ploče i servisne točke za pojednostavljenje rutinskih pregleda i popravaka. Mobilne drobilice kamena na gusjenicama postale su popularne u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti drobljenja raznih materijala na licu mjesta. Oni nude rješenje za učinkovite i prikladne mobilne operacije drobljenja u različitim radnim okruženjima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.795 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 400873, udaljenost pomaka osi X: 1.500 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, snaga pumpe: 2.200 W, maks. debljina čeličnog lima: 120 mm, Stroj je remontiran 2026. godine i servisiran svakih 500 radnih sati! Djdpfx Aioy Nmtvjfekl TEHNIČKI DETALJI Radno područje X-os: 1.500 mm Radno područje Y-os: 1.500 mm Kapacitet rezanja čelika: 120 mm (preporučeno: 60 - 80 mm) Kapacitet rezanja aluminija: 120 - 200 mm Kapacitet rezanja plastike, kamena itd.: nepoznato DETALJI STROJA Snaga pumpe: 22 kW (30 KS) Posljednji remont pumpe: prije 3 radna sata OPREMA Rezervni dijelovi Računalo Sustav za omekšavanje vode

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Nudimo ovu rabljenu mostnu pilu F. Zambon Rover 35, godina proizvodnje 1994. Proizvođač: F. Zambon Model: Rover 35 Dkedpfx Aijyuuudsfol Godina proizvodnje: 1994 Stanje: rabljeno ID kategorije: 431 Tip: mostna pila Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Nudimo ovaj rabljeni Comandulli ATHENA CU 12 Athena, godina proizvodnje 2006. Tip: ATHENA CU 12 Serijski broj: 00706 Godina proizvodnje: 2006 Nazivna struja: 63 A Nazivna snaga: 15 kW Napajanje: 3 x 380 V Dedsy Igyyjpfx Aifokl Frekvencija: 50 Hz Ako imate dodatnih pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red Rhino 7000 je mobilna (mini) čeljusna drobilica – u osnovi samostalan, pokretni stroj koji drobi materijal pomoću jedne fiksne i jedne pokretne čeljusti. - Princip drobljenja: čeljusna drobilica – velike, na habanje otporne čeljusti od manganovog čelika. - Veličina ulaza: cca 700 mm × 400 mm – to je maksimalna veličina materijala koju drobilica može prihvatiti odjednom. - Kapacitet: do cca 45 tona/sat (ovisno o kvaliteti materijala). - Pogonski sklop: dizelski motor (npr. Deutz, cca 66–70 KS, točna motorizacija ovisi o konkretnom modelu). - Ispusna frakcija: podesiva između grube i fine (npr. 10–120 mm), što omogućuje varijabilnu veličinu izlazne frakcije drobljenog materijala. - Mobilnost: gusjeničarski ili gumeni kotači → jednostavno manevriranje na gradilištu. - Upravljanje: često putem daljinskog upravljača. Dkjdey It Tgepfx Aifjl Za što se koristi? - Drobljenje građevinskog otpada - Drobljenje betona, armiranog betona, opeke i kamena na licu mjesta radi ponovne upotrebe ili lakšeg odlaganja - Reciklaža

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Linija za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" s ručnim punjenjem i integriranom zvučno izoliranom kutijom za kantu sa staklenim krhotinama. Boce koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi u stroj putem transportera. Stroj (dodatno): drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Razina zvučne snage: 103 dB, razina emisije zvučnog tlaka ≤ 84 dB Dksdpfsyr Idgox Aifol Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Formati: boce do 0,75 l Materijal: kućište od nehrđajućeg čelika Položaj / smještaj: samostojeće na kuglastim nožicama Osnovna konstrukcija: zatvoreni stroj sa zvučnom izolacijom Oprema: motor za pogon drobilice, upravljačka kutija, integrirana zvučno izolirana kutija za spremnik s krhotinama, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, radna širina: 800 mm, visina obratka (maks.): 150 mm, Pozdrav, Prodajemo proizvodnu liniju za bušenje (bouchardiranje) kamene ploče maksimalne širine 800 mm. U paketu je i Donatoni uređaj za uklanjanje armaturne mreže s poleđine kamenih ploča. Linija je još uvijek u radu i moguća je provjera/testiranje. Demontaža stroja planirana je za siječanj 2026. Uključeno utovarivanje na kamion. Dkedpfsx Afp Hsx Aifjl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, boja: siva, ukupna masa: 1.100 kg, širina utovarnog prostora: 2.400 mm, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.700 mm, Oprema: klima uređaj, rasvjeta, MODULARNI STAMBENI I UREDSKI KONTEJNER – 600 x 240 CM Visina: 270 cm (unutarnja visina: 250 cm) Šifra proizvoda: EL-600ST | Marka: VASG | Stanje: Novo O VASG – VAŠ PARTNER ZA MODULARNA RJEŠENJA VASG je vodeći stručnjak za kompozitne materijale i modularnu gradnju. Povijest: Osnovan 2020. kao VASG LTD (Turska), od 2023. pod nazivom VASG KFT (Mađarska). Brendirana kvaliteta: Opskrbljujemo krajnje kupce izravno iz tvornice i djelujemo kao veletrgovci diljem Europe. Certificirana kvaliteta: Proizvodnja prema međunarodnim standardima (ISO 9001, ISO 14001 i CE oznaka). TEHNIČKI PODACI & KONFIGURACIJA Dimenzije: 600 cm (D) x 240 cm (Š) x 270 cm (V). Fleksibilnost: Položaj 2 prozora i 1 vrata moguće je slobodno birati kod standardnog modela bez dodatne nadoplate. Prozori: 2 jednokrilna prozora (80 x 120 cm), bijeli PVC, otvaranje nagibom i zakretanjem, dvostruko staklo (energetska učinkovitost). Dksdpfx Aijx N A Eujfjl Nosivi sustav: Minimalna debljina profila 2 mm na kutovima i šasiji. Izolacija: Zidovi: 5 cm PU-ispunjene sendvič ploče, RAL 9002 (opcionalno: EPS ili kamena vuna). Krov: 5 cm poliuretanski (PU)-ispunjene trapezne sendvič ploče, RAL 9002. Profili: RAL 9002. Vrata: 92 x 200 cm, EPS izolirana panelna vrata. Elektrika: LED rasvjeta, utičnice (proširivo), razvodna kutija s FID sklopkom, 32-A CEE priključak. Težina: Prosječna cca 1000 kg (konačna težina potvrđuje se nakon utovara). Opcijska debljina panela Standardna konfiguracija uključuje sendvič panele debljine 50 mm. Na zahtjev, debljina se može povećati na 80 mm ili 100 mm. Prednosti: Poboljšana toplinska izolacija (ušteda energije), veća stabilnost (snježna/opterećenje vjetrom) i optimizirana zvučna izolacija. Cijene na upit. LOGISTIKA, CARINA & ISTOVAR Proizvodnja & carina: Izravna isporuka iz tvornice u Turskoj. Pružamo kompletnu uslugu carinskog posredovanja. Stanje prilikom isporuke: Kontejner dolazi potpuno sastavljen. ⚠️Važna napomena o istovaru: Istovar na odredištu u isključivoj je odgovornosti kupca. Zbog težine (cca. 900–1000 kg) potreban je dizalica ili odgovarajući viličar. Naša usluga: Po potrebi, možemo vas povezati s lokalnim servisima za pomoć pri istovaru. UVJETI PLAĆANJA & FAKTURIRANJE B2B (tvrtke): 50 % avansno pri narudžbi (proforma), 50 % prije isporuke. B2C (privatne osobe): 100 % avansno pri narudžbi (proforma). Načini plaćanja: Službeni VASG KFT računi (Raiffeisen Bank Mađarska), Revolut Business, kreditne/debitne kartice, Google Pay i Apple Pay. Cijene: Cijene su bez PDV-a. Na vaš zahtjev, izrađujemo ponudu uključujući troškove dostave i PDV. ROKOVI & JAMSTVO Proizvodnja: Individualna proizvodnja traje otprilike 7–15 radnih dana. Vrijeme isporuke: AT, DE, IT, HU: 7–14 dana. Ostale EU zemlje: 10–20 dana od otpreme. KONTAKT & UPITI Za individualnu ponudu uključujući transport, molimo pošaljite punu adresu za dostavu. Iskusite potpunu fleksibilnost s našim kontejnerskim rješenjima. Bilo da trebate dvoetažni raspored s integriranim stubištem ili dodatni prostor kroz dvostruke (480x600 cm) ili trostruke jedinice (720x600 cm) – nudimo prostor koji vam treba. Slobodno nas kontaktirajte i za posebne zahtjeve! Radujemo se vašem upitu!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.120 kg, ukupna duljina: 2.850 mm, ukupna širina: 3.170 mm, ukupna visina: 2.710 mm, ASCO GS COMPACT je kompaktno Grizzly sito namijenjeno primjeni u rudarstvu, građevinarstvu, rušenju, zemljanim radovima, reciklaži i uređenju okoliša. Omogućuje učinkovito predodvajanje grubog materijala, štiti nizvodnu opremu (npr. drobilice, sita, transportnu tehniku), smanjuje trošenje i potrebu za održavanjem te tako može produljiti vijek trajanja cijelog postrojenja. Zahvaljujući mobilnom i kompaktnom dizajnu, posebno je prikladan za rad na ograničenim prostorima i povećava učinkovitost pripreme materijala izravno na licu mjesta. Ključne značajke Pouzdano odvajanje kamenja, grudica i stranog materijala Kompaktan dizajn za mobilnu upotrebu i rad u skučenim uvjetima Robusne prečke za sito za dug životni vijek i visoku izdržljivost Nisko održavanje i jednostavna integracija u postojeće radne procese Dokazana ASCO Grizzly tehnologija probira Tehničke karakteristike Širina (B): 3,2 m Duljina (L): 2,85 m Visina (H): 2,7 m Visina utovara: 2,56 m Površina sita: 4,9 m² Dodpfx Aiowymxgefskl Maks. protok (Qmax): 65 t/h Maks. širina žlice: 2,9 m Težina: 1.120 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.200 h, Hartl PS 303BV čeljusna drobilica Godina proizvodnje: 2005. 8200 radnih sati Motor CAT 3306 Ulaz 1000x625 mm Raspon CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacitet 80-150 tona na sat, ovisno o materijalu Težina 38 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena NOVIM nadpojasnim magnetom Stroj nakon potpune obnove: - nova glavna osovina, novi ležaj na glavnoj osovini, novo kućište ležaja - novo hidraulično ulje sa svim hidrauličkim filterima Dkedpsyuw Uasfx Aifjl - glavni pumpa nakon servisa - dizelski motor nakon održavanja s novim filterima - nove čeljusti Stroj u izvrsnom radnom stanju, spreman za rad, 100% ispravan

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / TVORNIČKI NOVI Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje komada stakla (kutije za staklo) ili drugih materijala u obliku ploče (lim, opeka, poli ugljik,iverica za namještaj) Naši su regali od temelja projektirani i proizvedeni u našoj tvrtki u Poljskoj . Materijali, od kojih pravimo naše regale imaju odgovarajuće certifikate, te stalno podliježu kontroli kvalitete. Magacin je u obliku kliznih ladica. Zahvaljujući tome može se uštedjeti čak do 75% mjesta, jer sve pregrade su preko puta sebe na udaljenosti od samo 10 mm. U svojoj ponudi imamo razne verzije dimenzija i podizanja, nakon savjetovanja spremi smo proizvesti magacin raznih parametara, uzimajući u obzir vaše vlastite uvjete i želje. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magacin preporučujemo posebno radionicama za obradu stakla i kamena,reklamnim tvrtkama ili tvornicama namještaja, svuda tamo gdje je važno učinkovito iskorištenje prostora. Regali se dostavljaju u paketu za samostalnu montažu. To je veoma jednostavno, jer naše višegodišnje iskustvo je nama omogućilo kreirati proizvod, koji je dorađeni do detalja te pomoću korisničkih uputa nije problem njegova montaža. Naš tehnički odjel uvijek spreman da pruži neophodnu pomoć. Ako ipak želite, naš tehničar može doći kod vas da bi vodio postupak montaže, ta se usluga dodatno naplaćuje. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namjena - pojedinačni komadi stakla 255 cm x 160 cm Maksimalna veličina komada stakla - 275 cm x 170 cm Broj pregrada-30 Širina trake za odlaganje stakla - 8 cm Dužina traje za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se odlaže staklo - drvena daska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B)-436 cm Dubina konstrukcije (C)-318 cm Prostor potreban za pravilnu uporabu regala -27 m2 Zahtjevi vezani za podlogu - glatka/ravna Broj vodećih ležajeva pregrade - 8 komada Prednji kotač - promjer fi 160 / ojačani poliamid Stražnji kotač - čelični kotač s ležajevima / valjan po profilu Boja - RAL 7040 (siva) Dksdpfoha E S Tsx Aifol Zaštita od korodiranja - fosfatiranje stojećih elemenata te bojenje metodom praška. Dopuštena težina podizanja pojedinačne pregrade - 900 kg Dopuštena težina podizanja cijelog regala - 27000 kg Prednji nagib - Lijevi ili desni - ovisno o montaži Vrijeme montaže - 14 sati Broj osoba potrebnih za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Korisničke upute -Upute za montažu -Tablica sa informacijama -Jamstvo 12 mjeseci Proizvod se dostavlja u cjelini spreman za rad. Naša tvrtka se također bavi organiziranjem dostave Regala za staklo na teritoriji EU, kao i u druge države.