Rabljeni Drobilice Kamena na prodaju (922)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ovo je specijalizirano postrojenje dizajnirano za drobljenje tvrdog i abrazivnog bazalta i granita, s kapacitetom od 250-300 tona na sat. Glavna oprema uključuje čeljusne drobilice, konusne drobilice i drobilice s vertikalnom osovinom. Ova primjerna instalacija radi u Rumunjskoj. U General Makini projektiramo i proizvodimo postrojenja za drobljenje, prosijavanje i pranje kamena prilagođena vašim investicijskim projektima, te osiguravamo isporuku širom svijeta. Kontaktirajte nas za više informacija. Dsdoxqycwepfx Abfocd

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna drobilica je posebno dizajnirano mobilno postrojenje za prosijavanje kamena na prijenosnoj šasiji s dvostrukom osovinom, koje se sastoji od bunkera za doziranje, VSI 900 vertikalne udarne drobilice, vibracijskog sita i transportnih traka. Može se izravno puniti materijalom u područjima potoka ili može proizvoditi pijesak i šljunak iz prosijanog materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI 900 vertikalna drobilica po kojoj je ovaj objekt dobio ime; - Maksimalna veličina punjenja 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Za više informacija nazovite nas. Dcjdpfxewnp Aks Abfjd

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), Godina proizvodnje: 2026, GNR 944 Mobilna drobilica s konusnom drobilicom Mobilni sustav za drobljenje i prosijavanje riječnog kamena s konusnom drobilicom. Naše mobilne konusne drobilice lome tvrde i abrazivne mineralne materijale s kapacitetom od 150 tona na sat. Dcsdswfru Dopfx Abfsd Molimo kontaktirajte nas za ovu biljku koja može razbiti čak i vrlo tvrde mineralne materijale.

Stanje: novo, snaga: 132 kW (179,47 KS), boja: siva, Godina proizvodnje: 2026, Mobilni pogon za drobljenje GNR 800, jedan od naših posebno dizajniranih mobilnih pogona za drobljenje i prosijavanje kamena Udarna drobilica serije 800 koja pokreće pogon Tip: GNR-800 Dimenzije rotora: 1100x800mm Motor: 132 Kw. 1500 o/min Maksimalno punjenje: 1000 mm. Osovina je od kovanog čelika legiranog 4140. Ležajevi SKF su zaštitni znak ili ekvivalentna vrsta teških konstrukcija. Zavarene čelične konstrukcije uključuju fiksnu šasiju i motor Dsdpfx Aewfnntjbfecd Palete drobilice, rebra 16-18% Mn. + 2,2% Crallegirani Bočne ploče otporne na habanje bit će od lima debljine 30 mm. Redukcija i visoki omjer materijala u kubnom prostoru Molimo kontaktirajte nas za detaljne informacije o našem pogonu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina brušenja: 2.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga motora brusne vretena: 6 W, ukupna masa: 2.500 kg, Brusilica noževa za drobilice, pilanske noževe i industrijske noževe Reform AR21 51, vrlo pouzdano automatsko mehaničko uzimanje reza motor brusnog kamena s centralnim rashladnim sistemom, 6 kW zakretna magnetska ploča duljine 2100 mm velika posuda za rashladnu tekućinu, kapaciteta 450 litara komplet nosača brusnih kamenova, set za lijepljenje Dedpfjxvy A Iox Abfocd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Čeljusna drobilica za drobljenje kamena i ruda u kamenolomima i rudarskim poljima Dodpfoq H Shcex Abfecd Model: PE600X900 Maksimalna ulazna veličina: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Osim ovih modela, imamo i druge modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, itd., a imamo i udarnu drobilicu, konusnu drobilicu, čekić drobilicu, sve drobilicu, što je još važnije, također možemo pružiti kompletno postrojenje za drobljenje kamena s kapacitetom 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu stroja za drobljenje. Možete nam ostaviti poruku ako trebate drugačiji model ili drugu vrstu drobilice.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): Dedeq N U Duepfx Abfecd - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Dcedpfx Aoq Igumjbfod Sustavi za pranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. Dcjdpfx Aboq Nyy Esfsd 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Dcsdpfx Abjq Nfvusfed Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka je postrojenje u kojem se sirovine poput pijeska, šljunka i drugih agregata obrađuju za stvaranje različitih proizvoda koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ova postrojenja obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u konačne proizvode. Ovdje je opći pregled ključnih komponenti i procesa uključenih u postrojenje za proizvodnju agregata pijeska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina iz zemlje koriste se teški strojevi poput bagera, utovarivača i buldožera. 2. Drobljenje i prosijavanje: - Ekstrahirane sirovine često moraju proći kroz procese drobljenja i prosijavanja kako bi se smanjila njihova veličina i razdvojile u različite stupnjeve. - Drobilice razbijaju veliko kamenje na manje komade, a sita sortiraju čestice na temelju veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajeni postupak za uklanjanje nečistoća kao što su glina, mulj i prašina sa sirovina. Ovo je osobito važno za pijesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. 4. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Nakon pranja, materijali mogu proći kroz procese ocjenjivanja i razvrstavanja kako bi se razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i skladištenje: - Prerađeni materijali često se skladište u zalihe za daljnju upotrebu. Za upravljanje različitim vrstama materijala potrebni su odgovarajući skladišni prostori. 6. Prijenos i prijevoz: Djdeq Nia Ispfx Abfscd - Transportni sustavi koriste se za transport materijala između različitih faza proizvodnog procesa. Metode transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premještanje finalnih proizvoda do distribucijskih točaka. 7. Kontrola kvalitete: - Provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da konačni proizvodi zadovoljavaju tražene specifikacije i standarde. To može uključivati redovito testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja zaštite okoliša: - Održiva praksa i briga o okolišu ključni su u radu proizvodnog pogona. Mjere kao što su kontrola prašine, recikliranje vode i sanacija miniranih područja često se provode kako bi se smanjio utjecaj na okoliš. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje opreme neophodno je za nesmetan rad postrojenja. Sigurnosne mjere također su ključne za zaštitu radnika i osiguranje usklađenosti s propisima. 10. Konačni proizvod: - Konačni proizvodi iz postrojenja za proizvodnju pješčanog agregata ili šljunka mogu uključivati različite vrste pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primjenama. Važno je napomenuti da se specifični procesi i oprema koji se koriste u proizvodnom pogonu mogu razlikovati ovisno o vrsti sirovina, predviđenim konačnim proizvodima i lokalnim propisima. Osim toga, napredak u tehnologiji i praksi održivosti može utjecati na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. Djdpfx Absq Nxrxjfscd 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju kamena za pijesak i agregat je namijenjeno za proizvodnju različitih vrsta materijala koji se koriste u građevinarstvu kao što su pijesak, šljunak i drobljeni kamen. Evo detaljnog izgleda tipičnog pogona za proizvodnju kamena: Dsdpfxoq Ny Sao Abfjcd Pregled procesa Hranjenje: Sirovine (veliko kamenje) se unose u postrojenje. Primarno drobljenje: veliko kamenje smanjuje se u veličini pomoću primarne drobilice. Sekundarno drobljenje: Daljnje smanjenje veličine kamena pomoću sekundarnih drobilica. Prosijavanje: Odvajanje zdrobljenih materijala u različite veličine. Izrada pijeska: Obrada određenih frakcija za stvaranje pijeska. Pranje: Čišćenje agregata i pijeska radi uklanjanja nečistoća. Sklapanje zaliha: skladištenje konačnog proizvoda za otpremu. Glavne komponente Skladištenje sirovina: Skladištenje sirovog kamenja. Vibrirajući dodavač: unosi kamenje u drobilice dosljedno i ravnomjerno. Primarna drobilica (čeljusna drobilica): razbija veliko kamenje na manje komade. Sekundarna drobilica (konusna drobilica/udarna drobilica): dodatno smanjuje veličinu kamena. Vibracijsko sito: Klasificira materijale u različite frakcije veličine. Stroj za izradu pijeska (udarna drobilica s okomitom osovinom): pretvara neke frakcije u pijesak. Ispirač pijeska: čisti pijesak kako bi uklonio neželjene čestice. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza obrade. Kontrolni sustav: Nadzire i kontrolira cijeli proces proizvodnje. Sustav za sakupljanje prašine: Smanjuje emisije prašine radi usklađenosti s okolišem. Primjena postrojenja za proizvodnju kamena Građevinska industrija: Neophodan za beton, izgradnju cesta i temelje zgrada. Uređenje krajobraza: Koristi se za dekorativne agregate, staze i kontrolu erozije. Razvoj infrastrukture: Podržava sustave odvodnje i strukture za kontrolu poplava. Proizvodnja: opskrbljuje materijale za proizvodnju stakla, cementa i čelika. Poljoprivreda: Neutralizira kisela tla i služi kao hrana za stoku. Zaštita okoliša: Koristi se u projektima obrade vode i melioracije zemljišta. Primjene u stambenim prostorima: Idealno za prilaze, šetnice i terase. Rekreacijski sadržaji: Dobavlja pijesak za golf terene i igrališta. Energetski sektor: Podržava projekte bušenja nafte i plina i obnovljive energije. Umjetnost i dizajn: koristi se u skulpturama i arhitektonskim značajkama.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Dsdpfx Abovlwqlefjcd Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: Dcedpfxeq Nx Nno Abfed 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mobilna čeljusna drobilica vrsta je stroja za drobljenje koji je opremljen čeljusnom drobilicom i mobilan je po prirodi. Ova drobilica je dizajnirana za premještanje i odnošenje na različita mjesta, posebno ona gdje su materijali za obradu potrebni na licu mjesta. Mobilne čeljusne drobilice naširoko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i recikliranje za obradu raznih materijala. Evo ključnih značajki i komponenti tipične mobilne čeljusne drobilice: 1. Čeljusna drobilica: - Primarna jedinica za drobljenje mobilne čeljusne drobilice je sama čeljusna drobilica. Sastoji se od fiksne čeljusti i pokretne čeljusti, a materijal se drobi između njih. 2. Mobilna šasija: - Drobilica je postavljena na mobilnu šasiju, koja može imati gusjenice za mobilnost ili biti na kotačima za lakši transport. Mobilnost šasije omogućuje jednostavno premještanje drobilice između različitih radnih mjesta. 3. Hranilica: - Vibrirajući dodavač obično je uključen za ubacivanje materijala u čeljusnu drobilicu. Osigurava dosljedno i kontrolirano dopremanje materijala u komoru za drobljenje. 4. Motor ili izvor energije: - Mobilne čeljusne drobilice pokreću diesel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije ovisi o čimbenicima kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Upravljačka ploča: - Za operatere je predviđena upravljačka ploča za upravljanje i nadzor rada drobilice. Može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje drobilice, podešavanje postavki pražnjenja i praćenje različitih parametara. 6. Hidraulički sustav: - Mobilne čeljusne drobilice često imaju hidraulički sustav za podešavanje postavki drobilice. To uključuje prilagodbu CSS-a čeljusne drobilice (postavka zatvorene strane), koja utječe na veličinu proizvoda. 7. Transportni sustavi: - Transporteri se koriste za transport zdrobljenog materijala od čeljusne drobilice do sljedećih faza pogona za preradu ili za skladištenje. Neke mobilne čeljusne drobilice imaju integrirane transportne sustave. 8. Magnetski separator (opcionalno): - Neke mobilne čeljusne drobilice dolaze opremljene magnetskim separatorom za uklanjanje metalnih kontaminanata iz drobljenog materijala, sprječavajući oštećenje prateće opreme. 9. Sustav za suzbijanje prašine (opcija): - Za kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa drobljenja, neke mobilne čeljusne drobilice mogu biti opremljene sustavima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljanja omogućuju operaterima da upravljaju drobilicom s udaljenosti, povećavajući sigurnost i praktičnost. 11. Primjena: - Mobilne čeljusne drobilice koriste se za primarno drobljenje raznih materijala, uključujući kamene stijene, građevinski otpad i otpad od rušenja, betona, asfalta i prirodnih agregata. Dcodeq I N Atopfx Abfsd 12. Svestranost: - Mobilne čeljusne drobilice su svestrane i mogu se koristiti u raznim primjenama. Prikladni su i za operacije recikliranja i za vađenje kamena, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Mobilne čeljusne drobilice korisne su za operacije koje zahtijevaju često premještanje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rješenje za drobljenje na licu mjesta i naširoko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri bi trebali slijediti sigurnosne smjernice i preporuke proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: Dcjdpfx Absq Nd U Hsfsd - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. Dedpfxjq Nfu Eo Abfscd 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: Djdoq Ngb Dspfx Abfocd - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Mobilna drobilica kamena na gusjenicama mobilni je uređaj za drobljenje koji ima šasiju na gusjenicama, što joj omogućuje kretanje po gradilištu i transport s jedne lokacije na drugu. Ova vrsta drobilice općenito se koristi u područjima gdje postoje prostorna ograničenja i kamenje se mora drobiti izravno na gradilištu, što je čini svestranom i fleksibilnom opcijom za različite primjene. Evo nekih ključnih značajki i aspekata mobilnih drobilica kamena na gusjenicama: 1. Mobilnost: - Osnovna prednost pokretne drobilice kamena na gusjenicama je njena mobilnost. Šasija na gusjenicama omogućuje mu jednostavno kretanje po različitim vrstama terena, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Mehanizam drobljenja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama opremljene su primarnom drobilicom za razbijanje velikih stijena na manje komade. Uobičajene vrste primarnih drobilica uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. 3. Svestranost: - Ove su drobilice svestrane i mogu obraditi razne vrste materijala, uključujući tvrdo kamenje, rude i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno drobljenje, ovisno o specifičnim zahtjevima primjene. Dcodpoq Nxpgefx Abfsd 4. Rad daljinskog upravljača: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama opremljene su sustavima daljinskog upravljanja, što operaterima omogućuje upravljanje opremom s udaljenosti. Ova značajka povećava sigurnost i učinkovitost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini prikladnima za rad u ograničenim prostorima ili na gradilištima s ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulički sustav: - Drobilice su često opremljene hidrauličkim sustavom za brzo i jednostavno podešavanje postavki drobilice. To uključuje podešavanje ispusnog otvora drobilice i kontrolu brzine punjenja. 7. Visok proizvodni kapacitet: - Unatoč svom kompaktnom dizajnu, pokretne drobilice kamena na gusjenicama mogu imati visoke proizvodne kapacitete. Ovo je ključno za učinkovitu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za probir (izborno): - Neke pokretne drobilice na gusjenicama dolaze s integriranom jedinicom za prosijavanje, koja omogućuje proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. To može biti osobito korisno u primjenama gdje je potreban određeni raspon veličina. 9. Izvor napajanja: - Mobilne drobilice kamena na gusjenicama obično pokreću dizelski motori, pružajući fleksibilnost za rad u udaljenim područjima gdje električna energija možda nije lako dostupna. 10. Jednostavno održavanje: - Mnoge mobilne drobilice na gusjenicama dizajnirane su imajući na umu jednostavnost održavanja, sa značajkama kao što su pristupne ploče i servisne točke za pojednostavljenje rutinskih pregleda i popravaka. Mobilne drobilice kamena na gusjenicama postale su popularne u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti drobljenja raznih materijala na licu mjesta. Oni nude rješenje za učinkovite i prikladne mobilne operacije drobljenja u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Pred drobilice serije P poznate su po visokokvalitetnim noževima i maloj brzini rotacije za malu potrošnju energije i maksimalnu produktivnost. Savršen oblik i dizajn za drobljenje drvenih paleta, stiropora, plastike i sličnih materiala. ✔ Snaga: 1 x 5,5kW + 1 x 9,2 kW ✔ Duljina osovine: 1580 mm ✔ Promjer osovine: 355 mm ✔ Brzina osovine: 5,3/10,3 rpm ✔ Broj noževa za rezanje: 12/12 ✔ Granulacija: - Dcedpfx Abjic U Dfsfsd ✔ Kapacitet: do 60 komada / h ✔ Otvor za ispuštanje materijala: - ✔ Materijal: Palete, stiropor, elektronički otpad, plastika, drvo, ... ✔ Otvor za punjenje: 1560 x 800 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 3,45/1,08/0,51 m ✔ Težina: 1400 kg Bez postolja i levka 2 godine jamstva ili 2000 radnih sati

Stanje: rabljeno, Otvor za dovod: 800x600 mm Snaga motora: 18,5 kW Zapremina lijevka: 0,6 m³ Promjer rotora: 252 mm Radni sati: 1741 h Dimenzije (D x Š x V): 1650x1200x1595 mm Dimenzije za utovar (D x Š x V): 1650x1200x1800 mm Težina: 1.300 kg WEIMA drobilica WL 4, potpuno provjerena mašina Napomena: Mašina je u potpunosti provjerena od strane nas, radi besprijekorno, pogledajte video. Noževi i klizna ploča su već zamijenjeni od prethodnog vlasnika. Klinasti remen zamijenjen je tijekom provjere. 1741 radni sat Opis: WEIMA visokoučinkovite drobilice, zahvaljujući fleksibilnoj uporabi, mogu preraditi sve vrste drvnih materijala (tvrdo drvo, meko drvo, iverica, MDF, šperploča, ostaci furnira itd.) u gorivi čips, postižući pritom, osobito kod glomaznih materijala, znatno smanjenje volumena materijala. Dedpfx Aoyrtzwobfocd Radni princip: Stroj je opremljen velikim uljevnim lijevkom i može se puniti transportnom trakom ili ručno. Ovaj lijevak može se prilagoditi individualnim potrebama i jamči kontinuirano i ekonomično ubacivanje materijala bez potrebe za ručnom intervencijom. Hidraulički upravljana klizna ploča automatski i ovisno o opterećenju dovodi drveni otpad u rezni prostor rotora. Vodilice klizača izrađene su od visokootpornog poliamaida koji se može podešavati. Hidraulični cilindri su kardanski ovješeni kako bi se izbjegla poprečna opterećenja na klipne brtve. Patentirani profilirani V-rotor od punog čelika promjera 252 mm radi s brzinom vrtnje 80–120 o/min. Konkavno brušeni, agresivni i 4-struko okretni reverzibilni noževi montirani su u urezane džepove na specijalnim držačima noževa. Taj patentirani sustav prvi put omogućuje smanjenje reznog razmaka između protu-noža i rotora, što jamči visoku protuprolaznost, nisku potrošnju energije i optimalan iznos izrezanog materijala. Sito postavljeno ispod rotora određuje veličinu čipsa (10–100 mm). Po želji, dostupna je i hidraulički otvarajuća košara sita. Prijenos snage s elektromotora ide putem klinastog remena na robustan reduktor montiran na rotorsku osovinu. Tehnički podaci WL 4 / 18,5 kW: ----- Otvor za dovod: 600 x 800 mm Zapremina lijevka standard: 0,6 m³ Radna širina rotora: 600 mm Promjer rotora: 252 mm Snaga: 18,5 kW Brzina vrtnje rotora: cca 90 o/min Promjer sita: 15 mm Bojanje: WEIMA standard RAL 2002 / 7016 Priključna snaga: 400 V +/-5 % / 50 Hz Težina: cca 1.300 kg Uključeno: - Električna kontrola (Moeller / Siemens / Allen-Bradley) - Upravljački ormar (Rittal / Sarell) - Konkavno brušeni reverzibilni noževi (40 x 40 mm) - Zvjezdasto-trokutni start - Temelj s apsorpcijom vibracija - V-rotor (patentiran) s u profil urezanim džepovima za noževe (tehnički podaci prema proizvođaču – bez jamstva!)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Broj 10018 Mobilno spiralno sito za dvije frakcije GÜNTHER / Doppstadt SPLITTER F2 Rabljeno, godina proizvodnje 2014. Oko 3000 radnih sati Uključuje mobilni pokrov 0/120 Prosijavanje teško sijanih materijala, poput komunalnog, glomaznog i miješanog građevinskog otpada, metalnog otpada, troske, starog drva, biootpada, rekultivacije odlagališta – u dvije frakcije - Pogon: tip generatora 50 kVA / napon 400/230 V / frekvencija 50 Hz / broj okretaja 1500 o/min / spremnik goriva 250 litara / gorivo diesel - Ulazni bunker: duljina 2700 mm / širina 2100 mm / zapremina punjenja 3 m³ Dcjdpfx Aswhza Uobfod - SPLITTER sito/spiralni pokrov AA 254: duljina 6000 mm / širina 2500 mm / pogon 3 x 4,0 kW s frekventnim pretvaračem / nagib spirale 180 mm / veličina odvajanja 0-80/120 mm - Dovodni transporter FH: duljina 3000 mm / širina 1200 mm / pogon 1 x 4,0 kW s frekventnim pretvaračem / savijena izvedba, s lijevkom za prihvat ispod drobilice / kvaliteta trake Chevron - Podfrakcijski uzdužni transporter FC: duljina 5600 mm / širina 1200 mm / pogon 1 x 3,0 kW / stalni magnetski separator / kvaliteta trake Chevron 16 mm - Podfrakcijski poprečni transporter FC: duljina 1600 mm / širina 1000 mm / pogon 1 x 3,0 kW / kvaliteta trake Chevron 16 mm - Mobilni otpremni transporter za podfrakciju: duljina 4460 mm / širina 1000 mm / pogon 1 x 4,0 kW / mogućnost proširenja za Fe-frakciju / kvaliteta trake Chevron 16 mm - Nadfrakcijski uzdužni transporter FC: duljina 5300 mm / širina 1200 mm / pogon 1 x 3,0 kW / kvaliteta trake Chevron 16 mm - Mobilni otpremni transporter za nadfrakciju: duljina 7350 mm / širina 1700 mm / pogon 1 x 5,5 kW / mogućnost proširenja za Fe-frakciju / visina izbacivanja 5000 mm - Razvodni ormar: kompletna električna kontrola putem PLC-a u centralnom ormaru (zaštita IP55) / upravljanje i vizualizacija putem Siemens S7 color touch panela / daljinski upravljač s kolor zaslonom za sve funkcije vožnje i rada - Mobilnost: Električni gusjeničar s gumiranim oblogama / elektrohidrauličko upravljanje pokretnim dijelovima - Agregat: 50 kVA, vodeno hlađeni diesel motor s 4 cilindra - Kapacitet: do 60 t/h (ovisno o materijalu) Transportne dimenzije ca. 13600 x 3000 x 3100 mm (D x Š x V) Težina ca. 21000 kg Prodaja po nalogu klijenta, s lokacije blizu 85456 Wartenberg, bez demontaže, prijevoza i montaže Pridržavamo pravo na pogreške u opisu i cijeni Demontaža, prijevoz i ukrcaj mogući po dogovoru (opcionalno) Radi izbjegavanja nesporazuma preporučuje se i moguće je razgledavanje stroja na licu mjesta uz prethodnu najavu Prodaja u viđenom stanju Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema tvorničkoj brošuri ili prethodnom vlasniku, bez garancije Zadržavamo pravo prethodne prodaje Kod rabljenih strojeva isključuje se bilo kakvo jamstvo – vrijedi "kupljeno viđeno" Fotografije i videozapisi služe kao primjer i ne prikazuju stvarni obujam isporuke Uvjeti plaćanja: cijene bez PDV-a, plaćanje prije preuzimanja ili otpreme Uvjeti isporuke: s lokacije

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, radna masa: 33.500 kg, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.400 h, Sandvik QH331 konusna drobilica Godina proizvodnje: 2013 Radnih sati: 7400 Ulaz: 195 mm Motor: CAT C9.3 Raspon CSS: od 0-20 do 0-65 mm Pjeskareno i obojano Kapacitet: 100-150 tona na sat, ovisno o materijalu Težina: 33,5 t Opremljena detektorom metala Dcedpsx E Ruvefx Abfjd Stroj u vrlo dobrom radnom stanju, spreman za rad

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, visina stola: 950 mm, visina ploče: 160 mm, Ploča od tvrdog kamena, proizvođač Thome Djdpfx Aeynwrrjbfecd - Dimenzije: 1200 x 1200 x 1600 mm - Klasa preciznosti: 0 (još za izmjeriti) - S donjim ormarićem od aluminija - Radna visina cca 95 - 100 cm - Uobičajeni tragovi korištenja