Rabljeni Eberl Sušenja Sustava na prodaju (3.193)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Guodpfxjyhbwle Ai Njf Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Ovdje se radi o korpnoj transportnoj perilici posuđa renomiranog proizvođača Meiko, tip K-M 74 V8 N33 P8 iz 2014. godine. Za perilicu posuđa s transportom košara NE može se preuzeti jamstvo za potpunost niti za besprijekorno stanje. Sustav smo preuzeli nakon demontaže. Stroj je vjerojatno zanimljiv isključivo za servisere s iskustvom na Meiko opremi. Sklapanje ili iskorištavanje za dijelove mora procijeniti stručnjak. Pošaljite nam svoju ponudu cijene – treba nam prostor! MEIKO M-iQ predstavlja prekretnicu u razvoju tehnologije pranja: postiže najvišu razinu čistoće, izvrsnu učinkovitost i optimalnu potrošnju resursa u savršenoj ravnoteži. Posebno četiri vrhunske MEIKO inovacije omogućuju ovaj jedinstven tehnološki napredak u pranju: inteligentno upravljanje zrakom, najviši stupanj filtracije, napredno energetsko rješenje te iznimna jednostavnost korištenja s prozirnim CC-Touch zaslonom. Stroj je podijeljen na dovodno područje, pred-zonu za sortiranje, glavnu zonu pranja, zonu ispiranja, zonu sušenja i izlaznu zonu. Dobivate račun s iskazanim PDV-om. Tehnički podaci: Vrsta stroja: K-M74 V8 N33 P8 Serijski broj: 10270806 Godina proizvodnje: 2014 Vanjske dimenzije Š x D x V: 3950 x 995 x 2235 mm Dimenzije izlaznog transportera: 2100 x 680 x 850 mm Dimenzije dovodnog stola: 3290 x 630 x 850 mm Ukupna duljina perilice: 9340 mm Električni priključak: 400V 50Hz 3NPE 45,9 kW Priključak hladne vode: 3/4"; demineralizirana voda Stanje: rabljeno Dodatni podaci: MiQ dijagnostika sustava: potvrđena higijenska sigurnost; planirani početak pranja; zajamčeni rezultati pranja Modularna, vijčana konstrukcija stroja M-iQ Air Concept: maksimalna energetska učinkovitost; potpuna sukladnost s DIN standardom; bez potrebe za priključkom ispušnog zraka M-iQ automatsko čišćenje: inovativni ciklus; podrška M-iQ filtera; smanjeni zahtjevi za čišćenje M-iQ energetski koncept: trostupanjsko grijanje; dinamička prilagodba; savršeni energetski balans Gedoy Ibbfepfx Ai Nsuf M-iQ dinamika pranja: visoki tlak – smanjeni volumen; optimizirana geometrija toka vode M-iQ upravljanje spremnikom: inteligentna regulacija razine; učinkovita potrošnja resursa; vrhunska ekonomičnost M-iQ filter: revolucionarni sustav filtracije; aktivno izbacivanje prljavštine; najviša procesna učinkovitost Dostava / Shipping: Isporuka ili osobno preuzimanje po dogovoru Svjetska isporuka na upit Dostava na otoke ili planinske stanice moguća samo po dogovoru Mogućnost promjena i pogrešaka zadržana. Imate pitanja, želite savjetovanje ili osobno razgledati uređaj? Nazovite nas tijekom radnog vremena: ponedjeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00 sati. Prodaja se vrši isključivo prema našim općim uvjetima poslovanja (AGB).

Stanje: novo, Jedinica za čišćenje rotacijskog tipa omogućuje obradu dijelova izravno na radnim stanicama izbjegavajući skupe transportne operacije. Prijenos komponenti odvija se pomoću ugrađenog rotacijskog indeksnog sustava prijenosa koji jamči satelitsko pozicioniranje pri utovaru/istovaru i unutarnjim operacijama. Značajna fleksibilnost u promjeni kostimiranih šablona kao držača komponenti. Eliminacija troškova pakiranja i transporta Ponovno opremanje postrojenja u vrlo kratkom vremenu Gujdswdfyqopfx Ai Nof Broj satelita koje treba odabrati u skladu s definiranim i preciznim postupkom pranja, puhanja i sušenja; Ove biljke su pogodne za tretiranje vodenim otopinama deterdženata, kao što su: Kritični obrađeni dijelovi i osjetljivi dijelovi sa slijepim rupama i prijetećim rupama, komponente kao što su: tijela ventila, automatski pokretači, tijela plamenika, vodomjeri, tarni zamašnjaci, plinski ventili, hidraulični, pneumatski višekanalni razdjelnici. a.s.o.).

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: ABT 1/2000-8, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 4.200 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Pojasni sušara kapaciteta 2 tone/sat (model ABT 1/2000-8) je industrijska jedinica za sušenje, proizvođača ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turska). Namijenjena je za kontinuirano sušenje granularnih ili partikularnih materijala, kao što su hrana za kućne ljubimce, žitarice, sjemenke, stočna hrana, poljoprivredni proizvodi i slična rasuta roba. Sustav radi u zatvorenom prostoru na jednoj proizvodnoj liniji, 24 sata dnevno, pri temperaturama okoline od 5–35 °C i relativnoj vlažnosti između 60–80 %, na razini mora. Stroj je projektiran za smanjenje udjela vlage s 28 % na 12 %, sa ulazom materijala od 2.000 kg/h. U tom procesu isparava 364 kg vode po satu i emitira suhi izlaz od 1.636 kg/h. Potreba za toplinskom energijom iznosi 364.000 kcal/h, pri čemu se najčešće koristi plin za izgaranje, a temperatura sušenja je od 50–60 °C. Ukupna električna potrošnja iznosi 37 kW, instalirana snaga iznosi 46,2 kW, uz napajanje 400 V / 3-faze / 50 Hz i procijenjenu nazivnu struju od ≈ 78,5 A. Razina buke je ispod 85 dB(A) na udaljenosti od 1 m. Za instalaciju je potreban prostor od 4 m (širina) × 10 m (duljina) × 4 m (visina). Jedinica pojasa za sušenje ima površinu sušenja od 16 m², širinu trake od 2.000 mm i dužinu od 8.000 mm. Koristi jednodjelnu poliestersku traku. Gornja i donja oplata izrađene su od pocinčanog čelika s toplinskom izolacijom od kamene vune na grijanom dijelu. Servisni otvori i priključci za instrumentaciju smješteni su s obje strane radi lakšeg pristupa i nadzora. U sastavu sustava je i jedinica za ravnomjerno raspoređivanje materijala, ložište snage 400.000 kcal/h izrađeno od ugljičnog čelika, te set cirkulacijskih i ispušnih ventilatora (pocinčani čelik, izravni pogon, frekventni regulatori). Više elektromotora (ukupno 46,2 kW) pokreće opremu za doziranje, miješanje, sušenje, ventilaciju i izmjenu topline. Upravljanje se vrši putem podnog MCC i PLC ormarića (IP55, 600×4000×2200 mm) opremljenog Siemens S7-1500 PLC-om, SCADA ekranom osjetljivim na dodir od 17" (TP1900), Profinet komunikacijom i ABB/Danfoss frekventnim pretvaračima. U kompletu su svi signalni i energetski kabeli, pocinčane kabelske police i pocinčane nosive konstrukcije. Godpsyb Rpdjfx Ai Njuf Sustav je prikladan za industrijske procese sušenja u prehrambenoj, stočnoj, poljoprivrednoj i preradbenoj industriji, pruža stabilan rad, nisku razinu buke i automatsko upravljanje. Izrađen je za dugotrajnu uporabu s pocinčanom čeličnom konstrukcijom, jednostavnim pristupom za servisiranje, te je dostupna opcionalna montaža i puštanje u pogon od strane ASOS servisera. Uobičajeno vrijeme isporuke je 10–12 mjeseci od uplate predujma, a oprema ima godinu dana jamstva na materijal i izradu.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Autonomni spremnici RS1 i modularni RS2 iz sustava CompoFlow predstavljaju najinovativnija rješenja za biološku obradu organskih otpada. Dizajnirani su za mobilno i decentralizirano prikupljanje biootpada (RS1), kao i za stacionarni rad u kompostanama (RS2). Idealni su za osiguranje kontroliranog procesa kompostiranja, biološkog sušenja i biostabilizacije, kao i za učinkovitu logistiku organskih otpada. Svaki sustav za kompostiranje razvija se prema specifičnim zahtjevima klijenta. Guodpfjikq Eyex Ai Njf Nakon analize materijala za obradu, određujemo potreban broj spremnika i kapacitet kompostane. Proizvedeno u Poljskoj – Ekološki – Izdržljivo – Certificirano – U skladu s EU normama Kompostiranjem se značajno povećava stopa recikliranja. RS TEAMTECH Sp. z o.o.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Gallus TCS 250, proizveden od strane tvrtke Gallus 2016. godine, visokoučinkoviti je stroj za ispis etiketa dizajniran za učinkovitost i preciznost. S formatom od 265 mm i nakladom od 2 milijuna primjeraka, ovaj stroj trenutno je na zalihi i nalazi se u Njemačkoj. Ovaj stroj opremljen je nizom naprednih značajki kako bi zadovoljio različite potrebe ispisa. Radi brzinom od 11 000 otisaka na sat i ima opseg cilindra od 254 mm, što odgovara širini trake od 265 mm. Brzina vrućeg folijskog tiska je 8000 ciklusa na sat, s maksimalnom širinom tiska od 265 mm i minimalnom od 130 mm, što omogućuje precizno podešavanje formata u koracima od 0,01 mm. Stroj radi s naponom od 400 V za glavnu jedinicu i 230 V za periferne uređaje pri mrežnoj frekvenciji od 50 Hz. Ključne značajke uključuju jedinicu za uvlačenje s čišćenjem trake, predobradu koronom za poboljšano prianjanje te funkcije obrezivanja i usisavanja. Tiskarski stroj može obrađivati papir težine od 80 do 180 g/m² i karton do 300 g/m² maksimalne debljine 0,3 mm. Kompatibilan je sa standardnim ljepljivim spojevima i podržava UV offset tisak. Konfiguracija uključuje 4 tiskarske jedinice, 1 jedinicu za premazivanje, 1 rotacijsku jedinicu za rezanje i rotacijsku jedinicu za vruće žigosanje folijom. Dodatne značajke uključuju inspekciju mreže putem ručnog sustava Powerscope 4000, vodom hlađeni model sušenja Uviterno Coldstar s UV mogućnostima, 4 noža za obrezivanje, praćenje napetosti mreže i IR sušilicu. Maksimalni promjer trake je 800 mm, a preša je opremljena funkcijama daljinskog održavanja, alatom za ploču i alatima za održavanje za jednostavno rukovanje i održavanje. Format: 265 mm Oprema: Brzina: 11.000 t/h Opseg cilindra: 254 mm Širina mreže: 265 mm Brzina vrućeg folijskog utiskivanja: 8.000 ciklusa/h Maksimalna širina ispisa: 265 mm Minimalna širina ispisa: 130 mm Podjela duljine formata: 0,01 mm Napon stroja: 400 V Napon perifernih uređaja: 230V Mrežna frekvencija: 50 Hz Čišćenje mreže jedinice za uvlačenje Prethodna obrada korone Trimanje i usisavanje Papir: 80 do 180 g/m² Karton: do 300 g/m² pri maks. 0,3 mm Ljepljivi spojevi: dostupni u trgovinama UV pomak Tiskarske jedinice: 4 Jedinice za premazivanje: 1 Rotacijske jedinice za probijanje: 1 Rotirajuća jedinica za vruće utiskivanje folije Željeznički pregled Vrsta web inspekcije: Ručni Powerscope 4000 Model sušenja: Uviterno Coldstar Hlađen vodom IR ili UV: UV Noževi za obrezivanje: 4 Praćenje napetosti mreže IR sušilica Maks. promjer tračnice: 800 mm Gsdpfovfx A Ajx Ai Neuf Daljinsko održavanje Alat za ploču Alati za održavanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna visina: 4.000 mm, ukupna duljina: 7.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, temperatura: 80 °C, potreba za zrakom: 36.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 345 kW (469,07 KS), snaga: 40 kW (54,38 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 40 kWh, izolacijski materijal: Mineralwolle, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 345 kW (469,07 KS), Oprema: rasvjeta, GLAVNI STANDARD Naše lakirne komore dizajnirane su tako da ispunjavaju sve potrebne zahtjeve za nanošenje boje, uključujući filtraciju zraka, odsisavanje, osvjetljenje i kontroliranu okolinu. Procesi u komori upravljaju se putem PLC-sustava, što osigurava konstantno održavanje željenih vrijednosti. PRINCIPI FUNKCIONIRANJA KOMORE Procesima u komori upravlja se preko kontrolne ploče koja upravlja sljedećim koracima: POSTUPAK LAKIRANJA Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i vodi kroz predfiltre prije nego što na vanjskoj temperaturi dođe u prostor za distribuciju. Zrak se zatim izbacuje kroz odsisnu jedinicu. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prije izlaska prolazi kroz završne ispušne filtre. Gujdpfx Aiswzmcbe Nsf POSTUPAK ISPARAVANJA Nakon lakiranja, komora nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi izbacila preostala otapala i razrjeđivače. Tijekom ovog procesa u komori kruži svježi zrak izvana. POSTUPAK SUŠENJA U ovoj fazi 80% zraka koji prolazi kroz komoru zagrijava se na 60 °C i ulazi u komoru preko distributera. Kako se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, otapalo se uklanja s tim zrakom. Industrijske boje se obično suše na 60 °C, ali se temperatura komore može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. POSTUPAK HLAĐENJA Nakon 30-minutnog procesa sušenja, zavojnica se deaktivira putem upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a odsisni sustav ponovno pokreće. Tijekom 5-minutne faze hlađenja, svježi zrak kruži iz vana u komoru, a zatim se sustav automatski zaustavlja. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA Ove upravljačke ploče nadziru funkcije i rad strojeva i opreme unutar komore. Ploča se izrađuje od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je u potpunosti zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Upravljačka ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampice, termoreleji, kontaktori i priključci. • Kabeli otporni na toplinu koriste se za upravljačke i signalne veze između upravljačke ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije projektirane su tako da po potrebi omogućuju premještanje komore. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, dok upravljački uređaji koriste 220 V. • Radno vrijeme komore može se pratiti na elektronskoj upravljačkoj ploči radi lakšeg održavanja. • Vrijednosti temperature i vremena za provjetravanje boje, međusušenje i sušenje mogu se na digitalnom zaslonu elektronske upravljačke ploče jednostavno podesiti na potrebne vrijednosti. • Korisnici mogu pomoću termostata i vremenskog releja pratiti i podešavati vrijeme sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. Guodpswzl Hxsfx Ai Njf * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DPF MASTER FLASH PROFESSIONAL™ Profesionalni uređaj za regeneraciju DPF/FAP/GPF filtera i katalizatora, dizajniran za osobna i dostavna vozila. Ima spremnik od 185 litara, pumpu s kapacitetom do 133 L/min i integrirani sustav sušenja. Unutrašnjost uređaja izrađena je od nehrđajućeg čelika (AISI 304) i čelika otpornog na kiseline (AISI 316). Tehnologija čišćenja djeluje u zatvorenom krugu koristeći hidrodinamičku metodu. Uređaj omogućava mjerenje kontaminacije filtera prije i nakon regeneracije, s rezultatima prikazanim u mbar. Ima integrirani sustav sušenja s temperaturama do 100°C. Nakon regeneracije, provodi se konačno mjerenje povratnog tlaka koje se klijentu dostavlja kao ispisani izvještaj. Ovaj sveobuhvatan proces čišćenja može obnoviti tvorničke postavke filtera do 99,9%. Komponente vodećih europskih proizvođača korištene su u konstrukciji uređaja, čime se osigurava najviša kvaliteta i pouzdanost. OPREMA: • 7 „zaslon osjetljiv na dodir u boji • senzori: razina tekućine, temperatura tekućine i zraka, protok tlaka, otvaranje vrata • zaštite: sigurnosni prekidač u slučaju nužde, krajnje zaštite vrata komore, redoslijed gubitaka i faza, • sustav za mjerenje onečišćenja filtra • AISI 316 komora od nehrđajućeg čelika • prošireni sustav za filtriranje tekućine u 4 stupnja • integrirani sustav sušenja u glatkom temperaturnom rasponu od 70 do 100 ° C • hlađenje sustava za sušenje • integrirani termalni pisač za ispis parametara filtra • Ethernet kontroler za daljinsku dijagnostiku • set priključnih adaptera za DPF / FAP / GPF / KAT / SCR filtere • početni komplet za potrošni materijal (set filtara + 2L deterdženta za čišćenje XTON DPF) • spremnik za tekućinu zapremine do 185 litara • produženo 12-mjesečno jamstvo proizvođača (neobavezno 24 ili 36 mjeseci) Gsdpfxsgllwio Ai Nsuf DODATNE OPCIJE: • automatsko čišćenje filtra s obje strane • drugi krug fluida s dodatnom pumpom • toplinska izolacija spremnika za tekućinu • automatsko dolijevanje tekućine • automatsko doziranje kemikalija • upravljanje pametnim telefonom • quick-X sustav za ugradnju filtra • EURO5 i EURO6 adapter

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 1.260 mm, ukupna visina: 2.150 mm, Visokokvalitetni uređaj za regeneraciju filtera DPF/FAP/GPF/SCR/EURO 5/EURO 6 i katalizatora. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika (AISI 304) i čelika otpornog na kiseline (AISI 316), prikladan za sve vrste vozila. Uređaj je opremljen spremnikom od 275 litara, visokotlačnom pumpom s kapacitetom do 250 l/min i integriranim sustavom za sušenje filtera. Tehnologija Master Flash koristi sve prednosti hidrodinamičke metode, vraćajući učinkovitost filtera do 99,9% u usporedbi s novim. Potpuno je sigurna za monolitnu strukturu DPF filtera. Pravilno podešeni parametri osiguravaju potpuno uklanjanje čestica PM10, PM2.5, čađe, ugljičnih naslaga, ulja, oksida cerija i teških metala, zadržavajući tvorničke karakteristike filtera. Pumpa s kemijskim brtvljenjem i elektronikom temeljenom na komponentama vodećih europskih proizvođača jamči najvišu kvalitetu i pouzdanost. Uređaj je opremljen sustavom za mjerenje onečišćenja filtera (mjerenje protutlaka) i integriranim sustavom sušenja filtera s rasponom temperature od 70 do 130 stupnjeva Celzijusa. Sustav filtracije, proširen s filtrom za predčišćenje, značajno produljuje životni vijek glavnih filtera. Tehnologija Master Flash, u kombinaciji s jedinstvenom kemijom XPOWER DPF CLEANER, učinkovito uklanja čestice PM10, PM2.5, ugljične naslage, ulje, cerij i teške metale bez mehaničkog ometanja strukture filtera, vraćajući njegovu tvorničku učinkovitost na 99,9%. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: * Težina: 650 kg * Vanjske dimenzije (V x Š x D): 215 x 210 x 126 cm * Dimenzije komore (V x Š x D): 107 x 140 x 89 cm * Kapacitet spremnika: 275 l * Radni tlak: 6 - 8 bara (90 - 100 psi) * Napon: 3 x 400V * Maksimalna snaga: 12 kW * Frekvencija: 50 Hz * Priključak za ulaz vode: 1/2” * Priključak za izlaz vode: 6/4” * Priključak za zrak: pneumatska brza spojka DN 7,2, utikač * Temperatura okoline: 5 - 35°C OPREMA: • Komponente visoke kvalitete • 7” kolor zaslon osjetljiv na dodir • Senzori: razina tekućine, temperatura tekućine i zraka, protok tlaka, otvaranje vrata, gubitak faze i sekvenca faza Guedpfx Ajgllkasi Nof • Sustav mjerenja onečišćenja filtera • Komora izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 316 • Prošireni četverostupanjski sustav filtracije tekućine • Dva grijača • Integrirani sustav sušenja s rasponom temperature od 70 do 130°C • Hlađenje sustava za sušenje • Integrirani termalni pisač za ispis parametara filtera • Ethernet kontroler za daljinsku dijagnostiku • Skup adaptera za povezivanje za filtere DPF/FAP/GPF/CAT/SCR • Adapteri za EURO5 i EURO6 • Početni komplet potrošnog materijala (komplet filtera + 2L XPOWER DPF Cleaner deterdženta) • Prošireno jamstvo proizvođača od 12 mjeseci (opcija za 24 ili 36 mjeseci) DOSTUPAN U RAZLIČITIM KONFIGURACIJAMA – KONTAKTIRAJTE NAS ZA VIŠE INFORMACIJA.

Stanje: novo, 🚀 Modularni sustavi praškastog premazivanja s transportnim sustavom Gujdpfody Ezdox Ai Njf Naši moderni sustavi bojanja sa sustavima za prijenos šipki nude maksimalnu fleksibilnost uz minimalnu potrošnju prostora i energije. Svi procesni koraci – od predobrade do sušenja u pećnici – mogu se provesti u jednoj kontinuiranoj liniji. 💡 Idealno za sljedeće primjene: Bojanje u prahu i mokro bojanje Pjeskarenje Kemijska predobrada Izgaranje i hlađenje 🔁 Inteligentni sustav prijenosa Transportni sustav pomiče izratke sigurno i učinkovito kroz sve stanice sustava: Ručno ili motorno Opcionalno s uređajem za podizanje za teške izratke Parkirne stanice za odlaganje i privremeno skladištenje Kompatibilan s automatskim kabinama za bojanje i kabinama za hodanje Pokret je potpuno automatski s kontinuirano varijabilnim pogonom koji omogućuje preciznu kontrolu vremena ciklusa. 🏗️ Struktura i komponente: Monorail transportne tračnice za uzdužno kretanje Jedinice poprečne vodilice za promjene smjera Mobilna kolica s držačima proizvoda Nosiva čelična konstrukcija za trajno opterećenje Upravljanje putem upravljačke ploče s kontrolom brzine ⚙️ Učinkovitost kroz dobro promišljen dizajn Sustav omogućuje beskontaktno rukovanje – izradak se objesi na utovarnu stanicu i ostaje u istom položaju dok se ne izvadi. To osigurava dosljedno visoku kvalitetu i smanjuje vrijeme rukovanja. 🔧 Podizna naprava za utovar i istovar Integrirani uređaj za podizanje šipke omogućuje ergonomski i siguran rad s teškim dijelovima. Osoblje može precizno postaviti polugu za podizanje pritiskom na tipku (podići/spustiti) – idealno za velike komponente. ✅ Vaše prednosti na prvi pogled: Potpuno automatski protok materijala Za izratke bilo koje veličine i težine Smanjeni zahtjevi za prostorom Minimalno održavanje, maksimalan vijek trajanja Visoka energetska učinkovitost Prilagodljiv vašim individualnim zahtjevima Ovo je rješenje savršeno za moderne procese premazivanja gdje su fleksibilnost, ergonomija i učinkovitost ključni. Naši iskusni inženjerski timovi prilagođavaju sustav precizno vašim proizvodnim zahtjevima. 👉 Kontaktirajte nas za prilagođeno rješenje ili posjetite našu web stranicu za više informacija.

Stanje: novo, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Nehrđajući materijal V2A 304ss ili V4A 316ss može se koristiti prema preferiranoj površinskoj obradi. Bočne stijenke bazena su izolirane staklenom vunom debljine 50 mm. Bazeni koje je potrebno grijati mogu biti opremljeni serpentinastim grijačima ili električnim grijačima. Kontrola temperature je digitalna i vrši se praćenje. Po potrebi se u bazene dodaje uređaj za miješanje zraka. Za odvodnju u bazenima koriste se kuglasti ventili od nehrđajućeg čelika. PRINCIP RADA: Temelji se na principu površinskog čišćenja i obrade na način da se materijal koji se površinski čisti stavlja u košare kao opća aplikacija i kranom potapa u spremnike s kemikalijama i/ili vodom i tamo se ostavlja neko vrijeme. Cilj je eliminirati postojeći sloj ulja na površini metala i stvoriti tanki film na površini metala, čime materijal postaje lakši i otporniji na vanjske utjecaje. PODRUČJA PRIMJENE I PREDNOSTI: Automobilski sektor, sektor kućnih potrepština, sektor rasvjete i opći inženjering su sektori koji ne zahtijevaju kontinuiranu proizvodnju ili nude visoku i dosljednu kvalitetu s manje rada u objektima gdje alternativna rješenja nisu dostupna zbog oblika i veličine materijala ili gdje vrlo ne mogu se postići visoki kapaciteti. Kemijske vrijednosti i temperaturne vrijednosti mogu se pratiti i kontrolirati dodatnom automatizacijom. Guedpofw N Rtjfx Ai Nof PRIMJENA: Primjene čišćenja površina uranjanjem razlikuju se ovisno o preferencijama i potrebnim snagama za svaki sektor. Kao što pokazuju ove dvije glavne aplikacije: - Površinska obrada željeznim fosfatom - Površinska obrada cink fosfatom Osim toga, mogu se koristiti samo aplikacije za čišćenje i uklanjanje ulja. Postoji opcija za mali bazen: * pećnica za sušenje * 2 košare od nehrđajućeg čelika PEĆNICA ZA SUŠENJE: Općenito, princip rada peći za sušenje, koji je posljednji korak opreme za čišćenje površine uranjanjem, sličan je principu BOX peći. Međutim, kako bi bili prikladni za opremu za površinsko čišćenje uronjenog tipa, dijelovi poklopca stavljaju se na vrh pećnice, a dijelovi za čišćenje površina suše se u istoj košari. Kod ovakvog sustava sušenja dijelovi ulaze u sušionicu i posušeni su spremni za lakiranje.

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza dostava ⚡️ Odlična podrška! ✈️ plus troškovi dostave – dostava dostupna na zahtjev.✈️ Brza dostava: Samo 4-6 tjedana nakon primitka uplate! Važna napomena: Ako želite dobiti ponudu za automatski sustav za nanošenje praha u prah, koristite konfigurator sustava za nanošenje praha na početnoj stranici naše web stranice. ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele financiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspjeh. Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o našim programima kupnje na otplatu, jamstva ili leasinga. ➖➖➖➖➖ ✨✨Kupujte izravno od proizvođača i osigurajte prednost u cijeni i kvaliteti!✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskih premaza. ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiv☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ ► Optimalno prianjanje počinje savršenom pripremom – Sustavi kemijske predtretmane tvrtke PROTON◄ Prije nego što lak počne djelovati u potpunosti, površina mora biti besprijekorna. PROTON sustavi za prethodnu obradu površine osiguravaju pouzdano uklanjanje svake kontaminacije – bilo ulja, prljavštine ili oksida. To je jedini način da se osigura dugotrajna otpornost na koroziju i izvrsno prianjanje boje. Svaki proizvod zahtijeva individualno prilagođen proces. Bilo da se radi o alkalnom ili kiselom odmašćivanju, fosfatiranju željezom ili cinkom, nanotehnologiji ili postupcima bez kroma – razvijamo rješenja po mjeri za vaše zahtjeve. Naši sustavi predtretmana – bilo da se radi o sustavima raspršivanja ili uronjenja – nude vam: ✳️ Maksimalna energetska učinkovitost ✳️ Minimizirana potrošnja kemikalija i vode ✳️ Precizna kontrola procesa s automatskim doziranjem i pH praćenjem ✳️ Izdržljiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na kemikalije Naše obećanje: Tehnologija po mjeri za najviše zahtjeve Naš iskusni projektni tim detaljno analizira vaše proizvodne uvjete i preporučuje optimalno prilagođen sustav predtretmana. Uzimamo u obzir sve ključne parametre – od snage grijanja i cirkulacije vode do odvajanja pare i kemijskog odvajanja. Linije za pranje raspršivanjem neprimjetno su integrirane u vašu tehnologiju transportne trake. Svi procesi čišćenja, ispiranja i sušenja potpuno su automatizirani i učinkoviti – spremni za savršen premaz. Dostupni sustavi: ✳️ Linije za predtretman prskanjem i umakanjem ✳️ Nanotehnološki sustavi (npr. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Postrojenja za odmašćivanje i kiseljenje ✳️ Linije za fosfatiranje željeza i cinka ✳️ Sustavi za kromatizaciju i bez kroma PROTON – tehnologija koja uvjerava. Iskustvo koje djeluje. Gusdpfokwct Ujx Ai Njf ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Posjedujemo CE certifikate za sve naše strojeve i ATEX certifikate za potrebne strojeve.☀️

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 9850, ukupna duljina: 7.500 mm, ukupna masa: 900 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija / priručnik, Rasprodaja demonstracijske autopraonice LCT T 600 iz 2024. po posebnoj cijeni. Zone autopraonice: Zona 1: Glavna zona pranja: Duljina: cca. 2600 mm Pumpa: 7,5 kW, 60 m3/h Kapacitet spremnika: cca. 400 l Voda se zagrijava s 3 električna grijača na vijke, svaki 10 kW Radna temperatura pranja: cca. 60°C Zona 2: Zona ispiranja Duljina: cca. 2200 mm Pumpa: 3 kW, 33 m3/h pri 3 bara Gedpfxswpq Evs Ai Neuf Kapacitet spremnika: cca. 350 l Voda se zagrijava s 2 električna grijača na vijke, svaki 10 kW Radna temperatura pranja: cca. 60°C Zona 3: Zona sušenja vrućim zrakom: Omogućuje mehaničko ispuhivanje kapljica vode s površine opranog predmeta sa svih strana (odloma, sa strane i straga) (iznad) zrakom, koje se ispuhuju zračnim noževima i ugrađenim visokotlačnim ventilatorima. Transportna traka opremljena je plastičnom trakom. Okvir je izrađen od nehrđajućeg čelika 1.4301, ima vlastiti pogon i njime upravlja PLC sustava. Transportna traka vadi predmete za pranje iz stroja, okreće se za 90° ulijevo, a zatim ih transportira prema ulazu u stroj (gdje se predmeti za pranje stavljaju u perilicu rublja). Tri fotoćelije postavljene su na različitim točkama duž transportne trake, sa posebnim držačima i međusobnim reflektorima na šipkama od nehrđajućeg čelika. Širina trake 400 mm / visina do 400 mm (Na početku – 1 senzor prije krivulje, 1 senzor na kraju i 1 senzor otprilike 2 m prije kraja) je međuzona (duljine 1-2 m). Čim se međuzona napuni posuđem koje se vraća, stroj i transportna traka se automatski zaustavljaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, TEHNIČKI PODACI: Tip: 5-bojna digitalna UV inkjet tiskarska linija s odvojenom jedinicom za bijelu boju Duljina: 4550 mm Širina: 1750 mm Visina: 2200 mm Težina: 3000 kg Električna potrošnja: 39 kW / 60 A Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Pomoćno napajanje: 230 V, 50 Hz (rashladna jedinica) Potrošnja zraka: 100 NL/min Potreban kapacitet hlađenja: 18 kW (60.000 BTU/h) Sučelja za podatke: USB 2.0, Ethernet RASHLADNA JEDINICA (RECOLD RE-C 160 INERT) Kapacitet hlađenja: 16.000 W Vrsta rashladnog sredstva: R134a Punjenje rashladnog sredstva: 4,5 kg Potrošnja energije: 8,5 kW Maksimalna struja: 15 A TEHNOLOGIJA TISKANJA: Tehnologija: Piezo DOD Tiskovne glave: Xaar 1001 Rezolucija: 720 × 360 dpi UV SUSTAV SUŠENJA: UV lampe: • 1× Hönle UV GOZ, 7,2 kW • 1× Hönle UV FOZ, 7,2 kW Pinning: LED pinning nakon 1. i 5. tiskovne jedinice Ispušni sustav: integrirano hlađenje lampe i sustav za smanjenje mirisa SUSTAV OČVRŠĆAVANJA INERTNIM PLINOM: Tip: jedinica za stvrdnjavanje u atmosferskim uvjetima sa smanjenim kisikom Potrošnja plina: < 6 m³/h PARAMETRI MATERIJALA I TISKANJA: Proces: rolna-rolna Širina materijala: 350 mm Širina tiska: 330 mm Duljina otiska (repeat): 10–1000 mm Točnost registra: ± 50 µm Tolerancija tiska: • pojedinačni razmak: ± 0,2 mm • kumulativno po metru: ± 1,5 mm Brzina: • 4-bojni način: do 48 m/min • Bijela tinta: do 30 m/min • Podesivi raspon brzine: 18–48 m/min OBRADA I UPRAVLJANJE MATERIJALOM: Korona jedinica: 1500 VA Čišćenje materijala: polimerna valjka LC 350 Antistatičke jedinice: 3 kom Vođenje ruba trake: prije tiskovnog modula Promjer role (odmotavanje/namotavanje): maks. 610 mm Težina role (odmotavanje/namotavanje): maks. 120 kg Gedpfx Ajxzrvdsi Njuf Osovine: pneumatske ekspanzijske osovine, 76 mm Stol za spajanje: integrirani stol za rezanje i spajanje PODRŽANE PODLOGE: • Premazani i nepremazani papir • PP, PE, PVC, POPP (bijeli ili prozirni) • Aluminijska folija (premazana/nepremazana) • PET folije • Akrilni premazi • CN-bazirani prajmeri • PET-bazirani prajmeri • Hibridni disperzijski prajmeri SUSTAV TINTE: Vrsta tinte: UV otvrdnjavajuća, niske migracije Prikladnost za prehrambenu i farmaceutsku industriju: neizravni kontakt Slobodni monomeri: < 10 ppb Nanosi tinte: 8,2 g/m² pri 100% pokrivenosti Zamjena spremnika: moguća tijekom tiska Signal pražnjenja spremnika: optički ili akustički ODRŽAVANJE TISKOVNIH GLAVA: Sustav recirkulacije tinte: zatvorenog dizajna Automatsko dnevno čišćenje: usisno čišćenje prije rada Ručno čišćenje: krpa bez vlakana SOFTVER: • RIP softver: Esko Artwork • Upravljanje ICC profilima • Podržani formati podataka: PDF-X1, PDF-X3, EPS, AI • Interna pohrana dizajna • Pohrana postavki za neograničen broj vrsta podloga • Operaterski panel s ekranom na dodir KONTROLA I SIGURNOST: • Nadziranje pregrijavanja i ispravnosti UV lampe • Blokada stroja u slučaju greške UV sustava • Upozorenje o niskoj razini tinte • Sigurnosni prekidač (emergency stop)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stroj za tampon tisak TIC PRL2C254 2-bojni tiskarski stroj, podni model, elektro-pneumatski upravljan, zatvoreni sustav boja, posuda za tintu ø 90 mm, veličina klišeja ŠxD: 2 x 100 x 250 mm, podesiv po visini, povećan Carre stol sa 10 stanica, stanica za uklanjanje i postavljanje, povećano postolje, stanica za čišćenje jastučića s beskonačno podesivim skidanjem trake, korona generator s 1 elektrodom (60 mm), usisni sustav s podesivim ventilatorom za ekstrakciju ozona iz koronskog sustava ili otapala pare u području posuda za farbanje, puhanje tampona s podesivim zglobnim crijevima i distribucijom, tlak jastučića 168 kg na 6 bara. - Opcija: mikro fino podešavanje za ispis reljefnih tiskovina, stanica za punjenje, odgovarajući sustavi sušenja, stanica za primjenu plamena, optička registracija. Stabilno kućište od lijevanog aluminija, elektro-pneumatski upravljano, uključujući zaslon osjetljiv na dodir s modernim mikroprocesorskim upravljanjem, opcionalno sa signalnim izlazima za povezivanje perifernih uređaja. Samostojeći modeli sa stabilnom bazom otpornom na torziju od čeličnog lima s prema dolje produženom putanjom za podešavanje stola za uvlačenje za pozicioniranje viših ispisa. Europski / japanski pneumatski elementi, tihi rad kroz prigušivače zraka, parametri tlaka podesivi preko zaslona, zatvoreni sustav boja s klinovima za magnetno pričvršćivanje, posude s tintom s keramičkim prstenom za brisanje, kontaktni pritisak podesiv putem magnetskog podešavanja. Svi strojevi opremljeni ovakvim bočnim sigurnosnim podlošcima [...] Gedpfehmpm Njx Ai Nsuf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Pećnica za sušenje i sušenje TRO, model I Guedpfsd I T Exjx Ai Nsf Za umetanje polica za sušenje s maksimalno 50 polica i površine 60 x 90 cm, vanjske dimenzije širina/dubina/visina: cca 1920x1010x2230 mm, dimenzije korisne površine: cca 1080x780x1660 mm. Prikladno za isparavanje malih količina otapala, odobreno za boje i otapala do klase opasnosti A II, u skladu sa sigurnosnim zahtjevima DIN EN 1539 (maks. dopuštena količina otapala = 110 g po šarži). Opremljen nadzorom minimalnog protoka volumena ispušnog zraka i sustava grijanja s obzirom na prekoračenje maksimalne temperature. Temperatura fiksiranja i sušenja: do max 180°C, priključak: 400V / 50Hz / 21kW, težina: cca 600 kg, boja: tijelo RAL 7035 (svijetlo siva), vrata RAL 7037 (prašinasto siva). Potpuno čelična konstrukcija s dobrom toplinskom izolacijom, lak utovar zahvaljujući vratima na šarkama koja se lako otvaraju. Zrak se usisava iz sušionice pomoću ventilatora, prolazi kroz termostatski kontrolirane registre grijanja i vraća u sušionicu na temperaturi. Ventilatori odsisnog i dovodnog zraka odstranjuju otapala koja se oslobađaju tijekom procesa sušenja, dok istovremeno u sušionicu ulazi svježi zrak. Ujednačena kontrola temperature postiže se horizontalnim strujanjem zraka u komori za sušenje. Potrebna temperatura može se jednostavno kontrolirati putem stvarnog i zadanog termostata. Sigurnosni termostat služi kao zaštita od pregrijavanja. Pogodno za fiksiranje i sušenje tekstilnih boja, flok ljepila i za pečenje metalnih i aluminijskih natpisa do 180°C. - Dostupni su različiti stalci za sušenje za različite primjene. - Kao dodatnu opciju preporučamo ugradnju sustava za dojavu plina. - Posebno bojanje na zahtjev. Rok isporuke 10-12 tjedana. Nije odobreno za sušenje hrane!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠTENA TEMA INDUSTRIJSKA SUŠARA – FLUIDIZIRANI SUŠIONIK – KOMPLETAN SUSTAV Na prodaju je kompletna „Industrijska sušara proizvedena od strane TEMA Process B.V. (Nizozemska)“. Sustav se temelji na tehnologiji vibrirajućeg fluidiziranog sušionika i izvorno je projektiran za sušenje industrijskih materijala poput mulja, minerala, kemijskih sirovina te ostalih industrijskih proizvoda s visokim udjelom vlage. Oprema nikada nije bila instalirana niti puštena u rad – skladištena je od isporuke. Radni sati: 0 Ovo nije samo sušara već kompletno industrijsko postrojenje za sušenje, uključujući transportne, filtracijske i upravljačke sustave. --- # Opće informacije Proizvođač: TEMA Process B.V. (Nizozemska) Tip sustava: Vibrirajući fluidizirani sušionik/hladnjak Godina proizvodnje: 2014. Stanje: Nekorišteno – Nikada instalirano – Skladišteno od kupnje --- # Kapacitet * Kapacitet isparavanja vode: cca 2,1 t/h * Kapacitet ulaza u sušaru: cca 12.000 kg/h * Kapacitet izlaznog proizvoda: cca 1.900 kg/h --- # Raspon vlage Ulazna vlaga: 40 – 60 % Završna vlaga: 10 – 15 % --- # Sustav sušenja * Vibrirajući fluidizirani sušionik s integriranim dijelom za hlađenje * Temperatura sušnog zraka: 120 – 250°C (nominalno 190°C) * Izravno grijani plinski zračni grijač na prirodni plin * Protok sušnog zraka: ~44.000 kg/h --- # Dimenzije sušare Površina fluidiziranog ležaja: 8,4 m² Veličina sušare: 7,3 m x 1,15 m --- # Potrošnja energije Instalirana električna snaga: ~218 kW Električna potrošnja: ~160 kW Potrošnja prirodnog plina: maks. 190 Nm³/h --- # Opseg isporuke (Kompletno postrojenje) Sustav sadrži sljedeću opremu: Jedinica za sušenje * Vibrirajući fluidizirani sušionik/hladnjak Guedpfxeyrxwwj Ai Nef * Sustav dovoda zraka * Izravno grijani plinski zračni grijač * Cirkulacijski ventilator * Ventilator za zrak za izgaranje * Ventilator za hlađenje zraka --- Odvajanje prašine i filtracija 2 ciklonska separatora 1 vrećasti filter Rotacioni ventil za prašinu Ventilator ispuha i sustav cjevovoda 4 panel ploče za rasterećenje eksplozije --- Sustav za transport materijala * Dvostruka osovina paddle miksera * Granulator * Pužni transporteri * Dvostruki pužni transporter * Kantasti elevator * Sustav za transport gotovih proizvoda --- Automatizacija i upravljanje * MCC/PLC upravljački sustav * Siemens S7-300 PLC platforma * HMI upravljački panel * Viša razina upravljanja spremna za SCADA integraciju --- # Tipične primjene Sustav se može koristiti za sušenje raznih industrijskih materijala, uključujući: * Industrijski mulj * Mineralne proizvode i proizvode rudarske industrije * Kemijske sirovine * Reciklirane materijale * Ostatke papirne i celulozne industrije * Gnojiva i organske materijale * Biomasu i druge industrijske sirovine --- Stanje * Nikada instalirano * Nikada pušteno u rad * Skladišteno od isporuke * Dostupno kompletno postrojenje --- Lokacija Turska Mogućnost pregleda opreme na licu mjesta. Za ozbiljne kupce dostupna je dodatna tehnička dokumentacija i fotografije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CENTRIFUGALNA SUŠILICA VSD500 Napredna centrifugalna sušilica za povrće i salatu s ergonomskim dizajnom i ciklusom protusmjernog okretanja. Ovaj stroj učinkovito suši salatu, povrće, voće i drugo, čuvajući kvalitetu proizvoda i produljujući rok trajanja. VSD500 ima otvoren dizajn za jednostavno čišćenje, bez skrivenih nabora sa vijcima koji bi mogli zadržavati nečistoću, te praktičan mehanizam za zaključavanje poklopca na stražnjoj strani. Ciklus centrifuge mijenja smjer okretanja na pola procesa radi boljeg odvajanja proizvoda i omogućuje učinkovito ispuštanje vode putem specijalnog sustava prikupa sa igličastim prihvatom, koji automatski prilagođava brzinu košare. Nadogradite svoju profesionalnu kuhinju uređajem VSD500 za vrhunsku učinkovitost i izvrsnost pri sušenju namirnica. GLAVNE PREDNOSTI Učinkovita izvedba sušenja: VSD500 odlikuje ergonomskim dizajnom i protusmjernim ciklusom centrifuge, što osigurava efikasno sušenje salate, povrća, voća i ostalih namirnica. Očuvanje kvalitete: Ova napredna sušilica čuva kvalitetu proizvoda, produžuje svježinu i rok trajanja. Jednostavno čišćenje: Otvoreni dizajn centrifuge omogućuje lakoću pristupa za brzo i jednostavno čišćenje i održavanje. Higijenski dizajn: Odsutnost vijčanih spojeva u području okretanja eliminira mogućnost nakupljanja nečistoća i olakšava održavanje higijene. Guodpfxeixldvj Ai Nef Praktičan mehanizam zaključavanja poklopca: Poklopac se zaključava na zadnjem dijelu kućišta, čime se pojednostavljuje rukovanje uređajem. Poboljšano ispuštanje vode i rotacija: Ciklus centrifuge mijenja smjer okretanja na pola procesa čime se dodatno odvaja proizvod, dok igličasti prihvat rotirajuće košare automatski prilagođava brzinu i pospješuje efikasno ispuštanje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔧 Ključne značajke Gala podvodnih sustava za peletiranje • Rezač na čelu matrice: Koristi rezač na čelu matrice gdje se rastaljene polimerne niti režu izravno na čelu matrice, osiguravajući ujednačene veličine peleta prilagođene specifikacijama kupca. • Centrifugalna sušilica: Opremljena centrifugalnom sušilicom koja učinkovito uklanja vlagu iz peleta, eliminirajući potrebu za duljim vremenom sušenja. Gusdpfowm Nq Esx Ai Nef • Kompaktni dizajn: Dizajn sustava eliminira potrebu za dugim spremnicima vode, omogućujući kompaktniji otisak i fleksibilan raspored u proizvodnim pogonima. • Jednostavnost rukovanja: Dizajniran za stabilnu i kontinuiranu proizvodnju, sustav nudi izvrsnu operativnost, omogućujući jednom operateru učinkovito upravljanje više linija.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 11.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.035 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 510 mm, model upravljača: Siemens 810D / ShopMill, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Hod po osi X: 1.035 mm Hod po osi Y: 560 mm Hod po osi Z: 510 mm Maksimalna brzina vretena: 10.000 o/min Širina stola: 560 mm Duljina stola: 1.200 mm Broj mjesta u spremniku alata: 20 DETALJI O STROJU Guodpjzqfv Ajfx Ai Nsf Model upravljačkog sustava: Siemens 810D / ShopMill Hlađenje upravljačkog ormarića: Rittal SK 33023.100 Radni sati vretena: 11.000 sati Ukupni radni sati: 33.600 sati OPREMA Unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine (IKZ) Sustav za odvođenje strugotine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 28.027 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 700 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Heidenhain Mill Plus, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, Vertikalni obradni centar s vretenom u izvrsnom stanju (stroj je, pri 23.919 sati rada, dobio novo vreteno)! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 800 mm Hod osi Y: 700 mm Hod osi Z: 600 mm Vreteno Brzina vretena: 18.000 o/min Držač alata: HSK 63 DETALJI O STROJU Unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine: 40 bar Upravljački sustav Proizvođač upravljačkog sustava: Heidenhain Model upravljačkog sustava: Mill Plus Guedpfxozqfvio Ai Nof Sati rada vretena: 28.027 h Zamjena vretena pri: 23.919 h OPREMA NC rotacijska stolica s osi C NC glava koja se može naginjati Funkcija FD Automatski izmjenjivač paleta Infracrveni mjerni senzor za mjerenje radnog komada Dodatni spremnik s 120 mjesta

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 7.000 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 350 mm, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 12, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 7.000 mm Hod po osi Y: 300 mm Gujdszqbk Aspfx Ai Nef Hod po osi Z: 350 mm Brzina vretena: 18.000 o/min Držač alata: ISO 30 Mjesta za alate: 2 spremnika, svaki s 5 + 1 mjestom za alat Maksimalna duljina profila: 7.000 mm DETALJI O STROJU Upravljanje: CNC upravljanje, 3 osi Snaga vretena: 5,5 kW Radni tlak: 6–8 bara Mogućnosti obrade: Obrada s pet strana pomoću kutnih glava Broj sustava za pričvršćivanje: 8 komada Masa stroja: cca 3.200 kg OPREMA Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti Dvozonska obrada / ciklični rad Dva spremnika za alate za oba radna područja Piljenje, bušenje i glodanje u jednom učvršćenju Kutne glave za obradu s pet strana Idealan za: Proizvodnju aluminijskih prozora i vrata, obradu laganih metalnih profila, proizvodnju PVC profila, serijsku i pojedinačnu proizvodnju, industrijsku proizvodnju dugih profila

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Gedpfxeztazfs Ai Neuf Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Stroj za pjeskarenje s krakom, kapacitet 500 kg OMSG CAPRI 10x15 Tip: stroj s krakom Maksimalni promjer obratka: 1000 mm Maksimalna visina obratka: 1500 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Širina otvora stroja: mm Broj turbina: 3 Gedpfozt Nrasx Ai Njuf Tip turbine: 360 Promjer rotora turbine: 360 mm Snaga turbine: 7,5 kW Maksimalni protok turbine: 105 kg/min Tip transportne šine: Y Tip sustava za čišćenje: zračni Temelji: nisu potrebni Zaštita kućišta: Mn+ guma Potrebni protok zraka: 3.000 m3/h Maksimalna instalirana snaga: približno 27 kW Ukupna težina stroja: 0 kg Ukupna širina stroja: mm Ukupna visina stroja: mm Ukupna dužina stroja: mm !!! Uključuje filtar !!! Stroj je u VRLO DOBROM stanju. Rastavljen je i spreman za isporuku.