Rabljeni Katu Razini na prodaju (596)

Stanje: novo, Tlak: 125 t Podešavanje klipa: (automatsko podešavanje) 40 mm Dodpfsktm N Djx Ab Sscn Hod (maks.): 10–125 mm Ukupna potrebna snaga: 11 kW Težina cca.: 8.000 kg Dimenzije (DxŠxV): 1.800 x 1.500 x 2.600 mm Tehnički podaci Pritisna snaga: 125 t Udara po minuti: 50 spm Veličina stola: 900 × 700 mm Veličina klipa: 700 × 500 mm s prihvatom za zupce Podešavanje hoda: 20 – 125 mm Podešavanje klipa: 40 mm Ugradbena visina: 475 mm Oprema i dodatci Upravljanje: Siemens S7-1200 PLC Upravljački ekran: 9" Siemens Touch Panel Precizno podešavanje hoda izravno preko displeja Podešavanje minimalnog i maksimalnog broja hodova Automatska centralna maziva Sigurnosni PLC: PILZ ili Siemens Dvo-kanalna sigurnosna arhitektura u elektro ormariću Svjetlosne barijere: SICK, PILZ ili LEUZE (kategorija 4, u skladu s CE standardom) 2 kom brizgane sigurnosne ploče – uključene u opremu Donja nosiva ploča za siguran transport Zaštita od poduhvata – za maksimalnu radnu sigurnost Pneumatska kombinacija spojke i kočnice Stroj impresionira izuzetno bogatom serijskom opremom na najvišoj tehničkoj razini. Korištenjem markiranih komponenata poput Siemens, PILZ i SICK osigurana je maksimalna pouzdanost i dugovječnost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bara 2012 god Ovaj stroj pruža pouzdano i visoko tehničko rješenje za industrijske primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Doista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovaj stroj da isporuči napredne specifikacije i osigura učinkovitost i sigurnost tijekom vremena. Nadalje, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtjevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012., učinkovito komprimira zrak koristeći trostupanjski visokotlačni (HP) dizajn. Kao rezultat, ova postavka ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, smanjujući rizik od pregrijavanja i osiguravajući dosljedne razine tlaka. Posljedično, kompresor postiže maksimalni tlak od 40 bara, što odgovara primjenama koje zahtijevaju visoku gustoću zraka, kao što je puhanje spremnika i drugi industrijski zadaci. Uz svoje tlačne mogućnosti, kompresor proizvodi 335 kWh snage i isporučuje protok zraka od 1850 m³/h. Stoga ga ove značajke čine vrlo učinkovitim za kontinuirane operacije u industrijskim postrojenjima s visokim učinkom. Štoviše, njegov robusni dizajn omogućuje mu da održi izvrsne performanse čak i pod teškim uvjetima opterećenja. Stoga predstavlja pouzdano rješenje za razne industrijske izazove. Sigurnost i trajnost rabljenog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bara 2012. Dodpfxsvhcxto Ab Socn SIAD je ovaj kompresor opremio naprednim sigurnosnim sustavima. Na primjer, to uključuje nadtlačne ventile i nadzorne uređaje koji sprječavaju kvarove i osiguravaju nesmetan rad. Dodatno, ove značajke pomažu stroju da zadovolji industrijske sigurnosne standarde i pruži pouzdanu, neprekinutu izvedbu. Kao takav, operateri mogu vjerovati njegovoj sigurnosti i pouzdanosti. Iako je kompresor imao 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje očuvali su njegovu sposobnost rada na visokoj razini. Konkretno, SIAD je napravio jedinicu od visokokvalitetnih materijala, koji joj omogućuju da nastavi učinkovito raditi čak i nakon dugotrajne uporabe. Slično tome, dizajn smanjuje habanje i habanje, povećavajući njegovu dugovječnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD ističe se kao pouzdan i učinkovit izbor za operatere kojima je potrebna kompresija zraka visokih performansi. Posljedično, njegov kapacitet tlaka od 40 bara, integrirani sigurnosni sustavi i izdržljiva konstrukcija omogućuju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Nadalje, održava dosljednu učinkovitost tijekom vremena, čak i u zahtjevnim scenarijima.  

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nudimo više (otprilike 30 komada) inteligentnih utičnih letvi marke Bachmann za prodaju. Konkretno, radi se o modelu BN3000, tip 802.3014. Ove letve su kod nas u firmi korištene isključivo u testne svrhe, zbog čega se smatraju kao praktički nove. Letva omogućuje mjerenje po fazi na PDU razini putem mreže i opremljena je dodatnim pametnim funkcijama za profesionalno upravljanje energijom. Potrošnja energije može se pregledati lokalno na zaslonu ili putem integriranog web servera preko preglednog i funkcionalnog softverskog sučelja. Osim toga, BN3000 se može integrirati u odgovarajući softver, primjerice putem SNMP ili Modbus TCP protokola. Sljedeće mjerne vrijednosti po fazi prikazuju se na pozadinski osvijetljenom ekranu i u integriranom web serveru: • Struja [A] • Struja kroz neutralni vodič [A] kod trofaznih verzija • Napon [V] • Frekvencija [Hz] • Aktivna snaga [kW] • Jalova snaga [kVar] • Prividna snaga [kVA] • Aktivna energija [kWh] • Jalova energija [kVarh] • Prividna energija [kVAh] • Faktor snage Dcsdsxgg Rgopfx Ab Sen Letva ima 6 utičnica i 24 IEC hladnjaka (C13 priključaka). Dimenzije su cca 153x44x65 mm. Nabavna cijena svake letve je oko 1.200,00 €. Navedena cijena odnosi se na 1 komad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, ukupna duljina: 2.660 mm, · Šasija hidraulički podesiva na širinu od 98 cm uvučena i produžena na 136 cm. · E17 ima smanjen radijus zakretanja repa · Radna težina 1711 kg · Dubina kopanja 2,2 m · Snaga motora 10,2 kW · Sila kidanja pri kopanju 9108 N · Stražnja ljuljačka tipa CTS · Kut nagiba žlice 196,00° · Maksimalni dohvat s žlicom 3919,00 mm · Maksimalni doseg na razini tla 3871,00 mm · Maksimalni radijus žlice s maksimalno podignutom granom i potpuno zategnutom krakom 1526,00 mm · Najveća visina raonika 220,00 mm · Najveća dubina raonika 204,00 mm · Najveća visina kante sa zategnutom polugom 2405,00 mm · Visina žlice, iskrivljena 3371,00 mm · Visina žlice, nagnuta 2370,00 mm · Maksimalna vertikalna dubina kopanja 1810,00 mm · Maksimalna dubina kopanja 2249,00 mm Djdexd E Sqspfx Ab Secn · Pumpa s tri zupčanika · Protok 32,50 L/min · Dodatna hidraulika 32,50 L/min · Dodatni hidraulički odvod 227,0 bar · Čvrstoća na trganje (ISO 6015) 9108,00 N · Sila odvajanja (ISO 6015) 16177,00 N · Vučna sila rude 14334,0

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, HOLZ-HER rubna traka CONTRIGA 1366 Debljina ruba: 0,4-30 mm (ovisno o opremi) Visina ruba: 51/66 mm (ovisno o opremi) Debljina ploče: 6-45/60 mm (ovisno o opremi) Vrste rubova: Rola i trakaste robe Brzine dodavanja: Bezstupanjsko uvlačenje od 12-30 m/min (ovisno o opremi) s podesivom razinom uvlačenja u području spremnika (maks. raspon podešavanja 30 mm) s po visini podesivom pločom spremnika za promjenu prepusta donjeg ruba s velikim spremnik Ø 820 mm za rubne role do Ø 800 mm s automatskim središnjim podmazivanjem s motoriziranim podešavanjem visine mosta s pneumatskim blokirajućim valjkom za najkraći slijed izratka s produžnom potporom za izratka (širina produžetka 1600 mm). s pneumatski kontroliranim kliznim poklopcima koji štede prostor preko cijelog stroja (Moguća odstupanja za pojedinačne jedinice) s motoriziranim ulaznim ravnalom s uljnim sredstvom za ubrizgavanje za podmazivanje svih spojeva i vijaka (uključujući brojač radnih sati) sa središnjim priključkom za usisavanje (2x Ø 200 mm) s integriranom kutijom za sakupljanje strugotine na kraju stroja (kada instalacija jedinice radijusnog strugača) Control PPC 231 - Power PC za učinkovitu instalaciju i pretvorbu - 15" SVGA zaslon sa zaslonom osjetljivim na dodir - CF memorijska kartica 128 MB - USB priključak na ploči - Ethernet mrežna veza - Priključak za tipkovnicu na ploči - Korisničko sučelje slično Windowsu - sve informacije u obliku običnog teksta i/ili grafike - rotirajuća - i zakretna upravljačka ploča u razini očiju - Membranska tipkovnica otporna na prašinu s mekim tipkama (gumbima) - LED zaslon za predodabir jedinica - Popis programa s nazivima i brojevima programa - Opsežna programska memorija - Individualni odabir jedinica s funkcijama kao osnovne opcije podešavanja za zadane točke, točke rute i korekcije alata kao i fiksne međutočke - Središnji i jasni procesi postavljanja za jedinice i njihove postavke osi putem finog podešavanja (ovisno o opremi) - Prikaz intervala za najkraću udaljenost obratka - Integrirana kontrola rute - Točke rute se kontroliraju općenito ili programski specifično - Jasno i potpuno bilježenje svih radnih podaci - Servisne poruke u običnom tekstu - Dijagnostički sustav - uključujući integrirani sinkroni sustav sabirnice za visoku preciznost u upravljanju jedinicom - Individualna administracija za do deset korisnika, uključujući zaštitu lozinkom - Online održavanje (opcija), razmjena podataka s HOLZ-HER servisom - Barkod sučelje (opcija) OSNOVNI STROJ CONTRIGA 1366 - Remenski most Opcije i pribor za osnovni stroj Uređaj za raspršivanje 1856 za ulazno i izlazno područje Za ulazno područje: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za odvajanje sa sredstvom za odvajanje Riepe-LPZ/II Za područje izlaza: Elektronički kontrolirana raspršivač sredstva za čišćenje sa sredstvom za čišćenje Riepe-LP163/93 (samo u kombinaciji s jedinicom za glodanje spojeva i površinskim strugačem iz 1961. 1964) Jedinica za mljevenje zglobova Stanica za mljevenje spojeva 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) S dvije jedinice za mljevenje s kontrolom poniranja 1 jedinica u suprotnoj rotaciji 1 jedinica u sinkronoj rotaciji Put poniranja 5 mm sa statičkim pretvaračem frekvencije 200 Hz bez alata za glodanje s uvrtnom stezaljkom ProLock za brzu izmjenu alata Alat za 1803 (visina obratka do 60 mm) Dijamantno glodalo PRO UT 2 komada (prednji i stražnji) uklj. zaštitne poklopce Ø 100-63 - Ø 30 mm, Z = 3 + 3 + 3, 1x lijeva rotacija, 1x desna rotacija Rezač sa smanjenom buko Dsdpfx Ajvvkfdob Socn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Paletni regal, Dexion, Speedlock P90, visina 4,20 - 6 m, duljina traversa 1,80 m / 2,70 m / 3,60 m, nosivost 600 - 750 kg po paleti, maksimalno 728 paletnih mjesta - rabljeno - : Cijena sa skladišta: 9.500 € (neto), demontirano, zapakirano i utovareno, kod preuzimanja kompletne opreme uključeni odbojnici! Proizvođač: Dexion Tip: Speedlock P90 Godina proizvodnje: 2013 Okviri P90 H Dubina okvira: cca 1,10 m npr.: Širina polja: 1,80 m / 2,70 m / 3,60 m Dozvoljeno opterećenje po polju: 11.100 kg Tip grede: SLB 100/15 Dozvoljeno opterećenje po razini: 3.700 kg Okviri (pocinkovani): približno: 4,20 m = 5 kom 5 m = 40 kom Dedpfx Aoxhd Ekob Socn 6 m = 15 kom Grede (pocinkovane): 1,80 m = 66 kom 2,70 m = 78 kom 3,60 m = 184 kom Prodaja uključuje odbojnike Stanje: dobro Dostupnost: od sredine / kraja studenog 2025. Lokacija: područje Marburg P.S. Rešetkaste police koje se djelomično vide nisu predmet prodaje

Stanje: novo, Tlak: 100 t, Hodi/min: 50, Površina stola: 900 x 700 mm, Dimenzije klipa: 500 x 350 mm, Podešavanje hoda: 20–130 mm, Podešavanje klipa: 100 mm, Ugradbena visina: 400 mm. EEP-PK100 – Ekscentar presa Tehnički podaci: Kapacitet: 100 t Hodova u minuti: 50 spm Veličina stola: 900 × 700 mm Veličina klipa: 500 × 350 mm Podešavanje hoda: 20–130 mm Podešavanje klipa: 100 mm Ugradbena visina: 400 mm Oprema i dodatni pribor: -Upravljački sustav: Siemens S7-1200 PLC -Upravljački ekran: Siemens 9’’ touchscreen -Direktno podešavanje hoda preko zaslona -Postavljanje minimalnog i maksimalnog broja hodova Dcjdpsv Hin Ejfx Ab Ssn -Automatsko centralno podmazivanje -Sigurnosni PLC: PILZ ili Siemens -Dvokanalna sigurnosna izvedba u upravljačkom ormaru -Svjetlosne barijere: SICK, PILZ ili LEUZE (kategorija 4, CE usklađeno) -Sigurnosni sustav sukladan CE direktivama -2 kom brtvene ploče – uključene u isporuku -Donja oslončna ploča za siguran transport -Zaštita od poduhvata – za maksimalnu sigurnost na radu -Pneumatska spojka i kombinacija kočnice Stroj impresionira izuzetno bogatom serijskom opremom na najvišoj tehničkoj razini. Korištenjem komponenti marke kao što su Siemens, PILZ i SICK, osigurana je maksimalna pouzdanost i dugotrajnost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat je konvencionalni automatski paletizator niske razine dizajniran za optimizaciju operacija na kraju linije u procesima punjenja velikom brzinom. Konkretno, talijanski proizvođač ACMI izgradio je ovaj model 2007. godine. Kao rezultat toga, pruža nominalni kapacitet od 1600 plastičnih gajbi/sat, što osigurava visoku produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje rukuju 1-litrenim formatima i u staklu i u PET-u. Štoviše, sustav daje prioritet pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost s gajbama i paletama za boce Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat učinkovito rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca. Posljedično, idealan je za okruženja za proizvodnju pića gdje je transport na bazi gajbi standard. Nadalje, stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000 × 1200 mm), osiguravajući kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Osim toga, uključuje integrirani spremnik paleta, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. To, pak, doprinosi kontinuiranom i automatiziranom radu. Kao takav, pojednostavljuje cijeli tijek rada na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Dcedpfjwimlxex Ab Ssn Ovaj model ima sustav kretanja na niskoj razini. To ne samo da pojednostavljuje mehanički raspored, već i olakšava pristup za održavanje. Stoga operateri mogu učinkovitije obavljati inspekcije i servisiranje. Siemensov PLC upravlja ciklusom paletizacije, čime jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje besprijekornu integraciju s uzvodnom i nizvodnom opremom. Ukratko, postavka automatizacije podržava složene konfiguracije uz održavanje jednostavnosti korištenja. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka uključuje sve potrebne sigurnosne značajke u skladu s važećim industrijskim propisima. Konkretno, dolazi s fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i blokadama. Zahvaljujući tim značajkama, sustav štiti operatere tijekom rada i održavanja. Osim toga, uključuje cjelovite tehničke priručnike. Ovi dokumenti, pak, podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Posljedično, oprema nudi ne samo performanse već i usklađenost i održavanje. Trenutno stanje i potencijal ponovnog puštanja u rad Trenutno su tehničari demontirali rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat. Stoga su transport i skladištenje znatno lakši. Osim toga, modularna konstrukcija smanjuje i vrijeme i trud tijekom ponovnog puštanja u rad. Kao rezultat toga, tvrtke mogu brzo ponovno integrirati stroj u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak o rabljenom paletizatoru ACMI Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat nudi visoko specijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače kojima su potrebni sustavi za paletizaciju velikog kapaciteta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, širina blanjanja: 630 mm, TEHNIČKI PODACI Širina blanje 630 mm Dužina stola za hranjenje 1620 mm Dužina stola za točenje 1170 mm Ukupna dužina stola 2850 mm Brzina osovine noža 5000 o/min Usisna mlaznica Ø 160 mm Uklanjanje strugotine do 8 mm Boja RAL 7035 svijetlo siva i RAL 5000 ljubičasto plava Neto težina cca 1400 kg TEHNIČKI OPIS Solidno njemačko strojarstvo Za obradu i spajanje uključujući podešavanje šupljih i šiljastih spojeva za širine blanjanja do 630 mm i maksimalno uklanjanje strugotine do 8 mm Ergonomski radni položaj izravno na osovini noža PANHANS čvrsta čelična osovina noža ø 125 mm s 4 Tersa reverzibilna noža Fino blanjani stolovi strojeva ukupne dužine stola 2850 mm Upravljačka ploča u razini očiju na vrhu s digitalnim prikazom uklanjanja strugotine, trenutne situacije stola za isporuku (neutralno, Šuplji ili šiljasti spoj), uključujući držač predloška i praktičnu ladicu za alat Elektromotorno podešavanje stola za hranjenje pomoću gumba Dcodpfx Absqffvge Sjn Podešavanje šupljih i šiljastih spojeva na stolu za točenje Nazubljene usne stola za smanjenje buke Podešavanje graničnika obrade po dubini i nagibu pomoću jedne poluge, mogućnost naginjanja do 45°, pohranjeno u čeličnoj vodilici koja iznimno glatko teče Anodizirano ravnalo za zaustavljanje obloga Okretni pomoćni graničnik 1545 Konzola za hranilicu Zaštita mosta TXF 1570 s poklopcem na šarkama Mehanička kočnica motora Automatsko pokretanje zvijezda-trokut, zaštitni prekidač motora Tvornički blanjano Sukladno CE GS testiran

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 6.700 mm, ukupna duljina: 4.850 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Nosivost/nosivost 3500kg - Centar opterećenja 500 mm - Razmak tereta 468 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 8042/958 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 2662/2838 - Širina traga naprijed/straga mm 1002/900 - Nagnite jarbol/nosač vilice naprijed/natrag ° 7/7 - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 3941 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4141 - Radijus okretanja 2273 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 649 mm - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) s opterećenjem km/h 18/18/20 - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) bez tereta km/h 18/18/21 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem m/s 0,53//0,44 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) bez tereta m/s 0,57/0,51 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,50 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,43 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 10300/7590 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 10650/8015 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 20900/16920 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 20290/17170 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 17,8/12,9 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 28,2/21,9 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 24,2/20,6 - Maks. sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 2482/28,2 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem s 5,7/6,3 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,0//5,4 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica - Učinkovitost rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) t/h 258/245 - Potrošnja energije pri učinku rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) kWh/h 8,6/8,0 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l/min 55 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 70 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s² 0,57 - Prikolica, tip/tip DIN vijak - Integrirane police i držači za čaše - Zaslon i upravljačka jedinica sa zaslonom, funkcijskim tipkama i navigacijom izbornika (zaštićeno od prskanja) - Sjedalo MSG 65 Grammer s presvlakom od imitacije kože - Ručka za hvatanje na zaštitnom krovu sprijeda i straga - Rad s više poluga - 3 fiksna i 2 slobodno konfigurabilna programa vožnje, način rada za uštedu energije Blue-Q, način sprinta za maksimum Učinkovitost rukovanja pritiskom na gumb - Prikaz potrošnje energije i preostalog vremena vožnje pri trenutnoj razini napunjenosti baterije - Litij-ionska baterija 1:1 zamjenjiva - Automatska parkirna kočnica - Kontrola brzine u zavoju - Inteligentna kontrola sigurnosnog pojasa s logičkom provjerom Dcodpjxd E Dtefx Ab Son

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Upravljačka ploča u razini očiju Aigner integralni graničnik uključujući pomicanje s kliznim nosačem (bez graničnog ravnala) Graničnik za glodanje s digitalnim zaslonom i zakretnim uređajem Mjesto skladištenja: Nattheim Dcsdpfov Ai N Ujx Ab Sen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 50.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 12 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo Stäubli TX90 ili TX90L robota sa CS8C kontrolom. Robot je na razini C nakon održavanja robota od strane Stäubli Service. Robot TX90 ima doseg od 900 mm Robot TX90L ima doseg od 1200 mm Dsdpfeurvufjx Ab Sscn Robota isporučujemo sa spojnim kabelom između ruke robota i upravljačke jedinice. Također je moguće naručiti SP1 centralu i ostale dodatke.

Stanje: rabljeno, Dvostrana konzolna polica za dugačak materijal (vlastita izrada) Visina konstrukcije: 1,9 metara Duljina regala: 4,3 metra Razmak između stupova: 2.000 mm Podloge za materijal: 600 / 500 / 450 i 400 mm Nosivost po podlozi: cca 200 kg Nosivost po razini (maksimalno opterećenje police s 3 stupa): cca 600 kg Ukupna nosivost s 3 stupa: cca 4.800 kg Širina baze: 1.000 mm - 3 stupa = 2 polja = Idealno za 6-metarske šipke - Stupovi izrađeni od U-profila 100 x 50 x 9 mm Djdpfx Absxf Ut Hs Sjcn - Nosive ruke izrađene od U-profila 100 x 50 x 7 mm - 8 podloga po stupu (ukupno 24 zavarenih nosivih ruku) - 3 dvostrana stupa s podnožjem - Vijčane veze stupa od pravokutnih cijevi - Dijagonalni spojnici nedostaju Potreban prostor - montirano: D x Š x V: 4.400 x 1.450 x 1.900 mm Potreban prostor za transport: D x Š x V: 2.100 x 1.500 x 500 mm Ukupna težina: 350 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena mašina za punjenje doy pack Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U krajoliku tehničkih rješenja za pakiranje, rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredan dio opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim značajkama i visokoj razini funkcionalnosti. Počevši od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalni stroj, točnije model B2500 L/STU-1. Ova oznaka nije slučajna, već ukazuje na njegovu sposobnost rada s horizontalnim rasporedom, temeljnim za određene vrste pakiranja i održavanja dosljedne učinkovitosti proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od 200 ml do  1l. Dcjdpsvgubqofx Ab Ssn Ključni dio njegove arhitekture je odabir nehrđajućeg čelika za cijelu bazu automatskog stroja. Ovo ne samo da pruža značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je nezamjenjiva u industrijskom okruženju gdje su izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja bitni. Senzorska tehnologija i sustav napajanja rabljene mašine za punjenje Doy Packa Bossar B 2500: Rabljeni stroj za punjenje doy pack Bossar B 2500 integrira napredni senzorski sustav, foto senzor, koji igra ključnu ulogu u osiguravanju preciznosti tijekom procesa punjenja. Njegova je funkcija provjeriti točan položaj materijala za pakiranje, sprječavajući pogreške koje bi mogle dovesti do otpada ili grešaka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u usporedbi s tradicionalnim metodama, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz stroj, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti cijeli proizvodni ciklus. Njegova prisutnost dodatno je svjedočanstvo tehničke sofisticiranosti Bossara B 2500. Svestrani sustavi doziranja i primjene Nastavljajući ispitivanje, dolazimo do srca procesa punjenja: sustava doziranja. Ovaj sustav, posebno klipni dozator, kalibriran je za isporuku preciznog volumena proizvoda u svakom ciklusu. Time se osigurava dosljednost doziranja i cjelovitost konačnog proizvoda. Mlaznice za doziranje specifične su za tekuće proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima u obliku paste, naglašavajući sposobnost stroja za rukovanje različitim materijalima. Korekcija rubova filma još je jedna tehnička značajka koja izdvaja ovu opremu. Ova je funkcija ključna za održavanje ispravne napetosti i poravnanja folije za pakiranje tijekom cijelog procesa. Razlog je sprječavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Rabljeni doy pack punionica Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija na području strojeva za punjenje doy pack-a. Važno je napomenuti da je Bossar, izvorni proizvođač ove linije, nedavno kupila druga tvrtka pod nazivom SIG.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, širina blanjanja: 410 mm, TEHNIČKI PODACI Širina blanje 410 mm Dužina stola za hranjenje 1620 mm Dužina stola za točenje 1170 mm Ukupna dužina stola 2850 mm Brzina osovine noža 5000 o/min Usisna mlaznica Ø 160 mm Djdpsqk Ulujfx Ab Sjcn Uklanjanje strugotine do 8 mm Boja RAL 7035 svijetlo siva i RAL 5000 ljubičasto plava Neto težina cca 870 kg TEHNIČKI OPIS Solidno njemačko strojarstvo Za obradu i spajanje uključujući podešavanje šupljih i šiljastih spojeva za širine blanjanja do 630 mm i maksimalno uklanjanje strugotine do 8 mm Ergonomski radni položaj izravno na osovini noža PANHANS čvrsta čelična osovina noža ø 125 mm s 4 Tersa reverzibilna noža Fino blanjani stolovi strojeva ukupne dužine stola 2850 mm Upravljačka ploča u razini očiju na vrhu s digitalnim prikazom uklanjanja strugotine, trenutne situacije stola za isporuku (neutralno, Šuplji ili šiljasti spoj), uključujući držač predloška i praktičnu ladicu za alat Elektromotorno podešavanje stola za hranjenje pomoću gumba Podešavanje šupljih i šiljastih spojeva na stolu za točenje Nazubljene usne stola za smanjenje buke Podešavanje graničnika obrade po dubini i nagibu pomoću jedne poluge, može se nagnuti do 45°, pohranjeno u čeličnoj vodilici koja iznimno glatko teče Anodizirano ravnalo za zaustavljanje obloga Okretni pomoćni graničnik 1545 Konzola za hranilicu Zaštita mosta TXF 1570 s poklopcem na šarkama Mehanička kočnica motora Automatsko pokretanje zvijezda-trokut, zaštitni prekidač motora Tvornički blanjano Sukladno CE GS testiran

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 3.500 kg, visina podizanja: 6.120 mm, duljina vilica: 1.200 mm, ukupna duljina: 3.870 mm, - Rad sjedećeg uređaja - Nosivost/nosivost 3500kg - Centar opterećenja 500 mm - Razmak tereta 468 mm - Osovinsko opterećenje s prednjim/stražnjim opterećenjem kg 8042/958 - Osovinsko opterećenje bez tereta naprijed/straga kg 2662/2838 - Širina traga naprijed/straga mm 1002/900 - Nagnite jarbol/nosač vilice naprijed/natrag ° 7/7 Djdpfxexd Enrs Ab Sjcn - Širina radnog prolaza za palete 1000 x 1200 mm 3941 - Širina radnog prolaza za paletu 800 x 1200 po dužini mm 4141 - Radijus okretanja 2273 mm - Najmanja udaljenost točke zakretanja 649 mm - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) s opterećenjem km/h 18/18/20 - Brzina vožnje (Blue-Q/Standard/Sprint) bez tereta km/h 18/18/21 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem m/s 0,53//0,44 - Brzina dizanja (Plus*//Standardna izvedba) bez tereta m/s 0,57/0,51 - Brzina spuštanja s teretom m/s 0,50 - Brzina spuštanja bez tereta m/s 0,43 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 10300/7590 - Vlačna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 10650/8015 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem N 20900/16920 - Maks. vučna sila (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja N 20290/17170 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 17,8/12,9 - Sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 28,2/21,9 - Maksimalna sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem % 24,2/20,6 - Maks. sposobnost penjanja (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja % 2482/28,2 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) s opterećenjem s 5,7/6,3 - Vrijeme ubrzanja 15 m (Plus*//Standardna izvedba) bez opterećenja s 5,0//5,4 - Radna kočnica Hidraulički upravljana višedisk kočnica - Učinkovitost rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) t/h 258/245 - Potrošnja energije pri učinku rukovanja (Plus*//Standardna izvedba) kWh/h 8,6/8,0 - Radni pritisak za dodatke bar 250 - Protok ulja za priključke l/min 55 - Razina zvučnog tlaka LpAZ (sjedalo vozača) dB(A) 70 - Ljudske vibracije: ubrzanje prema EN 13059 m/s² 0,57 - Prikolica, tip/tip DIN vijak - Integrirane police i držači za čaše - Zaslon i upravljačka jedinica sa zaslonom, funkcijskim tipkama i navigacijom izbornika (zaštićeno od prskanja) - Sjedalo MSG 65 Grammer s presvlakom od imitacije kože - Ručka za hvatanje na zaštitnom krovu sprijeda i straga - Rad s više poluga - 3 fiksna i 2 slobodno konfigurabilna programa vožnje, način rada za uštedu energije Blue-Q, način sprinta za maksimum Učinkovitost rukovanja pritiskom na gumb - Prikaz potrošnje energije i preostalog vremena vožnje pri trenutnoj razini napunjenosti baterije - Litij-ionska baterija 1:1 zamjenjiva - Automatska parkirna kočnica - Kontrola brzine u zavoju - Inteligentna kontrola sigurnosnog pojasa s logičkom provjerom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Picktower, četverokatna regalska konstrukcija s policama, Nedcon, cca 6.000 m² tlocrtne površine = ukupno cca 24.000 m², ukupno: 502.816 mjesta za sanduke/kutije u dimenziji 60x40 cm! - rabljeno -: Cijena franko lokacija: samo 250.000 € (neto), demontirano, zapakirano i utovareno! Cijena uključuje 2 teretna lifta i 9 pozicija za predaju paleta, uključujući LED rasvjetu s detektorima pokreta, dva stubišta! Uz nadoplatu moguća prodaja ugrađene transportne tehnike! Proizvođač: Nedcon Tip: Picktower, četverokatna regalska konstrukcija s policama Tip traversa: PR2 Godina proizvodnje: 2017 Broj polja: 22 polja po 60 cm dubine x 4 etaže = 88 polja = 88 u 60 cm dubine = po etažama: 3x5 razina + 1x4 razine = 19 razina na 4 etaže x 6 mjesta za pohranu za sanduke širine 40 cm: 10.032 Dubina 1,20 m 324 x 4 = 1.296 220 x 4 = 880 polja Ukupno polja = 2.176 komada u dubini 1,20 m = 2x 60 cm dubina = po etažama: 3x5 razina + 1x4 razine = 19 razina na 4 etaže x 6 mjesta za pohranu za sanduke širine 40 cm: 496.128 mjesta za sanduke Ukupno: 502.816 mjesta za sanduke/kutije u dimenziji 60x40 cm! Nosivosti: Nosivost po polici: 200 kg Max. nosivost po polju: 1.000 kg Max. nosivost podesta: 350 kg (gdje se nalaze regali) Max. nosivost podesta: 500 kg na samoj platformi Visina etaža prizemlje / 1. kat / 2. kat (do donjeg ruba ojačanja podesta): cca 3 m 3. kat: cca 2,26 m Broj razina: prizemlje cca 4 po polju; 1., 2. i 3. kat: po cca 5 razina po polju Ukupna visina: cca 11,87 m Dimenzije: cca 68,43 m x 88,88 m = 6.082 m² Dubina regala/okvira: cca 1,20 m = 2x 60 cm Svijetli raspon: cca 2,62 m = npr.: 6 mjesta za sanduke širine 40 cm/strana! Mrežaste police u sredini imaju zaštitu protiv guranja – obje strane mogu se koristiti za sanduke/kutije dubine 60 cm. Sustav je koncipiran kao paletni regal – između okvira postavljaju se traverse, a između traversa na svakoj razini cca 6 uzdužnih nosača. Na uzdužnim nosačima polažu se mrežaste police, tako da se regali mogu koristiti kao 2x 60 cm duboka regala! Regali su dostupni s obje strane. Širina: vanjski hodnik: cca 4,85 m, regal: cca 29,80 m plus središnji hodnik: 4 m, regal cca 29,78 m plus vanjski hodnik cca 2,15 m = ukupno cca 68,43 m Prednji dio je sa jedne strane cca 15,80 m širine – kao površina platforme. Vidi nacrte! Dubina: regal: cca 83,58 m plus platforma ispred cca 5,30 m = ukupno 88,88 m Širine hodnika između regala: 1,60 m Širina sporednih hodnika (3 kom): po 2,55 m Iverica: dimenzije uglavnom cca 2 m x 1,59 m Širina okvira: cca 8 cm Dcjdpexhfvkjfx Ab Sjn Dubina polja: cca 1,20 m, jedan red cca 60 cm dubine Širina polja: cca 2,62 m Na svakoj razini ugrađene su dvije mrežaste police Visina traverse: cca 5 cm, dubina oslonca gore: cca 5 cm Djelomično s razdjelnim mrežama u sredini – pričvršćene vezicama. Djelomično s razdjelnicima Postojeći sprinkler sustav se demontira ili je dostupan uz doplatu! Lift: 2 kom kroz 4 kata Proizvođač: Gebhardt Tip: teretni lift Conver 146, 146.03 Visina utovara: max. 2m Broj stroja: 2170139 Godina proizvodnje: 2017 Stanje: dobro – vrlo dobro Raspoloživo: demontaža započinje sredinom studenoga 2025, dostupno od cca sredine siječnja 2026. Lokacija: NRW

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, Stroj za savijanje lima: Birlik KSM 1280X1 stroj za savijanje lima Tip: KSM Godina proizvodnje: 2007 Dužina savijanja: 1300 mm Kapacitet savijanja: 1 mm Promjer valjaka: 2 x 90 mm, 1 x 50 mm Uređaj za konusno savijanje Mrežni napon: 400 V, 50 Hz, 0,75 kW Upravljanje nožnom pedalom Trenutno je ugrađen reduktorski motor s većim brojem okretaja od standardnog Dsdpsw Ty Dujfx Ab Sjcn Duljina stroja: 1900 mm Širina stroja: 550 mm Visina: 1300 mm Težina: 300 kg Valjci visoke čvrstoće prema SAE 1050 certifikatu

Stanje: rabljeno, Vibracijski transporter s pneumatskim postoljem za odvijač Eco Line Vibracijski transporter, uređaj za sortiranje, spiralni transporter, vibracijska posuda, automatski odvijač WEBER tip ZSU 24 Strojni broj: 1113212 Godina proizvodnje: 2003 Vibracijski transporter WEBER ZSU 24 Promjer posude: 240 mm Unutarnja visina posude: 70 mm Širina sortirne trake: 10 mm Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz Radni tlak: 6 bara (za razdvajanje i vijke) Napon upravljačkih ventila pneumatike: 24 V - Regulator za beskonačno varijabilnu brzinu vibracija = beskonačno podesiva brzina transporta - Vibracijska posuda u zaštitnom kućištu - s pneumatskim sustavom dovoda - Impuls za dovod preko vanjskog električnog upravljanja - Transporter se koristio za dovod vijaka M5 x 12 mm - Pneumatske cijevi djelomično treba zamijeniti Dedsxf Up Uspfx Ab Sscn - SPS upravljanje Siemens S7-200 CPU 224 NEDOSTAJE Prostor za vibracijsku posudu D x Š x V: 450 x 450 x 315 mm Težina vibracijske posude: 32 kg Postolje za odvijač WEBER Eco Line Vodilica: Ø 60 x 525 mm Podešavanje visine: 345 mm Glavni hod pneumatskog cilindra 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Promjer prihvata odvijača: Ø 50 mm Sekundarni hod pneumatskog cilindra 2 FESTO: 30 mm Promjer vodilice odvijača: Ø 37 mm Razmak između vodilice odvijača i stola: 135 - 465 mm - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip DZF-32-125-P-A-SM - 1 komad plosnatog cilindra FESTO, tip vjerojatno DZF-32-30-P-A-SM - Nosiva konstrukcija odvijača na linearnoj vodilici - 3 pozicijska senzora na cilindrima - Festo nadzor tlaka - Bosch pneumatski ventil Dimenzije postolja za odvijač Š x D x V: 200 x 410 x 1050 mm Težina postolja za odvijač: 35 kg u dobrom stanju Ukupna težina vibracijskog transportera i postolja za odvijač: 67 kg Napomena: Izvorni SPS upravljački sustav Siemens S7-200 CPU 224 nedostaje (vidi sliku elektro ormar bez SPS upravljanja), zbog čega u ovom stanju nije moguć automatski ciklus rada. Upravljačka jedinica je upravljala i ciklusom pojedinačnog izbacivanja vijaka i samim odvijačem. Vibracijska posuda je potpuno funkcionalna i bez SPS upravljanja, ugrađeni regulator vibracijske posude ne treba SPS signal. Proces: Spojni elementi se kao rasuti teret pune u posudu i mehaničkom vibracijom posude prenose prema gore (mikro-izbacivački princip). Vibracijska posuda automatski se uključuje/isključuje ovisno o razini ispunjenosti spremnika vijaka. Vijak se zatim pneumatski pomoću plastične cijevi dovodi do slijedećeg uređaja. Impuls za dovod pojedinačnog vijka dolazi izvana, iz slijedeće jedinice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Model: Drinkmix 12000 l/h Dsdpfov Ai Hyex Ab Secn Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju su dvije sušione i termokomore Binder za laboratorijsku upotrebu. 1) Binder ED 400, korisni volumen: 400 l, unutarnje dimenzije Š/V/D: 1000 mm/800 mm/520 mm, razina: 2, maksimalno opterećenje po razini: 35 kg, maksimalno ukupno opterećenje: 90 kg, preporučena udaljenost od zida straga/sa strane: 160 mm/100 mm, maksimalno temperaturno odstupanje: +/-3K, maksimalna temperatura: 300°C, snaga: 3,4 kW, dimenzije stroja Š/V/D: cca 1250 mm/1050 mm/800 mm, težina: cca 125 kg. 2) Binder KBF 115, korisni volumen: 100 l, maksimalna temperatura: 100°C, snaga: 1,7 kW. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Dsdexhntlepfx Ab Secn

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: kao novo (izložbeni stroj), broj stroja/vozila: 00069, Precizna jedinica za kontrolu temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: studeni 2016., serijski broj 00069, odlično stanje, filter je u dobrom stanju, električna dokumentacija TCU postoji, rashladni plin: R134a 0,75Kg u sustavu Jedinica za preciznu kontrolu temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje Dcjdpjhgfnbofx Ab Sjn Tehnologija obrnutog protoka zraka poboljšava učinkovitost filtra i produljuje vijek trajanja Nadzor procesa putem temperaturnih senzora koji se mogu strateški montirati unutar pisača Jedinica za preciznu kontrolu temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je kako bi zadovoljila vrlo specifične zahtjeve procesa unutar sektora elektronike. Pouzdano postavljanje uređaja za površinsku montažu tijekom sklapanja PCB-a zahtijeva da se tijekom početne faze ispisa pasta za lemljenje održava na temperaturi koja osigurava optimalne performanse. Uz montažu sada na globalnoj razini, varijacija lokalne klime i tvorničkih uvjeta znači da se ova optimalna razina ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU-a uključuje rashladne i grijaće elemente koji osiguravaju da se temperatura unutar okruženja za ispis održava unutar 1ºC od optimalne temperature učinka paste bez obzira na to je li tvornička okolina iznad ili ispod ove razine. Tehnologija obrnutog protoka zraka (RFA). Značajka RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promjenu smjera zraka. Veće čestice ispadaju iz struje zraka u komoru za ispuštanje filtera. Uz manje čestica koje ulaze u filtarski medij, životni vijek filtra se značajno produljuje, poboljšavajući učinak hvatanja filtra i osiguravajući duži vijek trajanja. Tehničke specifikacije 1. Modul hladnjaka 2. Spremnik za skupljanje kondenzata 3. Odvod zraka 4. Ulaz zraka 5. Kotačići 6. Brava za servisna vrata 7. Fail style senzor kondenzata 8. Montažna ploča svjetionika u četiri boje Tehnički podaci: Sustav za dovod zraka: Recirkulacija Raspon temperature: +/- 8°C od okoline unutar programabilnog raspona od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: zajednički izlaz iz integriranog senzora pisača (0 – 10 V ulaz preko 0 – 50°C) Zrak u filtru: G4 (91% prosječnog zadržavanja) EN 779: 2002 Plin za hlađenje: R134a 0,75 kg Struja punog opterećenja: 12,6A Struja pri pokretanju: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni raspon) Jednofazni Razina buke: viša od 75dBA* Dimenzije: 1285 mm (V) + (svjetionik 450 mm), 540 mm (Š), 670 mm (D) Kondenzat: skuplja se u posudu od 5 litara za odlaganje ili se odvodi u odvod Težina: 140Kg Dokumentacija uključuje: električnu shemu Prodajna cijena: 1.900 eura + PDV, po dogovoru, FCA Oradea, Rumunjska Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mi govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph Pregled rabljenog monobloka za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph integrira jedinicu za punjenje i zatvaranje posebno dizajniranu za prirodnu vodu u PET bocama. KRONES, poznati njemački proizvođač, izgradio je ovaj stroj 2008. godine. Kao rezultat toga, jedinica pripada kategoriji volumetrijskih sustava za punjenje, koji jamče preciznost, pouzdanost i visoku učinkovitost. Štoviše, učinkovito radi čak i u zahtjevnim proizvodnim uvjetima. Što se tiče kapaciteta, sustav doseže do 36 000 boca na sat s formatima od 0,5 L i 25 000 boca na sat s bocama od 1,5 L. Stoga je stroj prikladan i za brze linije i za fleksibilne proizvodne postavke. Osim toga, održava minimalna volumetrijska odstupanja tijekom produženih radnih ciklusa. Mehanička konfiguracija Dcedpfxowixz So Ab Son Ovaj rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph ima dva glavna modula: punilicu opremljenu sa 72 ventila i rotacijski zatvarač s 18 glava. Značajno je da sustav zatvaranja podržava plastične navojne čepove promjera 28 mm, dizajnirane za završne obrade vrata PCO 1881. Nadalje, jedinica uključuje dva Gassner sortera čepova, jedan za standardne čepove i jedan za sportske čepove. Kao takav, stroj omogućuje brzu promjenu formata i prilagođava se različitim zahtjevima pakiranja. Osim toga, integracija oba modula u jedan monoblok poboljšava učinkovitost prostora i pojednostavljuje postupke održavanja. Tehničari mogu lako pristupiti svim funkcionalnim područjima, što zauzvrat smanjuje vrijeme zastoja. Volumetrijska tehnologija punjenja u ovom rabljenom monobloku za punjenje Rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph koristi volumetrijsku tehnologiju punjenja koja osigurava točno doziranje bez obzira na temperaturu ili gustoću proizvoda. Točnije, sustav se oslanja na mjerače protoka ili brojače volumena za kontrolu količine punjenja s iznimnom preciznošću. Posljedično, ova metoda se pokazala posebno učinkovitom za proizvode na bazi vode, gdje su minimiziranje gubitaka i integritet proizvoda ključni. Za razliku od tradicionalnog punjenja po razini, volumetrijski sustavi nude veću učinkovitost i dosljedne rezultate. Osim toga, inženjeri su dizajnirali strukturu kako bi smanjili vibracije i održali optimalnu stabilnost. Kao rezultat toga, stroj pruža dugoročne performanse i smanjuje mehaničko trošenje. Štoviše, dizajn omogućuje glatku integraciju u postojeće proizvodne linije. Stanje i dostupnost rabljenog KRONES monobloka za punjenje Trenutno je rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph rastavljen i uskladišten u skladištu, što olakšava hitan pregled ili otpremu. Važno je napomenuti da je prethodni vlasnik redovito obavljao sva održavanja, isključivo koristeći originalne rezervne dijelove. Posljedično, stroj zadržava izvrsno strukturno stanje i potpunu operativnu spremnost. Osim toga, uključuje integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s industrijskim sigurnosnim standardima i štite operatere tijekom rada i servisiranja. Za razliku od strojeva koji zahtijevaju obnovu, ova jedinica ostaje spremna za korištenje bez odgode. Zaključno, rabljeni monoblok za punjenje KRONES Volumetric 36000 bph predstavlja robusno i pouzdano rješenje za visokoučinkovite linije za punjenje boca koje zahtijevaju preciznu volumetrijsku kontrolu.

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 2310-028, Precizna jedinica za kontrolu temperature (TCU) - BOFA Godina proizvodnje: studeni 2013., serijski broj 2310-028, odlično stanje, filtar u dobrom stanju, električna dokumentacija TCU postoji, rashladni plin: R134a 0,75Kg u sustavu Jedinica za preciznu kontrolu temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje Tehnologija obrnutog protoka zraka poboljšava učinkovitost filtra i produljuje vijek trajanja Nadzor procesa putem temperaturnih senzora koji se mogu strateški montirati unutar pisača Jedinica za preciznu kontrolu temperature dizajnirana za primjenu paste za lemljenje. Jedinica za kontrolu temperature (TCU) dizajnirana je kako bi zadovoljila vrlo specifične zahtjeve procesa unutar sektora elektronike. Pouzdano postavljanje uređaja za površinsku montažu tijekom sklapanja PCB-a zahtijeva da se tijekom početne faze ispisa pasta za lemljenje održava na temperaturi koja osigurava optimalne performanse. Uz montažu sada na globalnoj razini, varijacija lokalne klime i tvorničkih uvjeta znači da se ova optimalna razina ne može održati bez nekog oblika intervencije. Dizajn TCU-a uključuje rashladne i grijaće elemente koji osiguravaju da se temperatura unutar okruženja za ispis održava unutar 1ºC od optimalne temperature učinka paste bez obzira na to je li tvornička okolina iznad ili ispod ove razine. Tehnologija obrnutog protoka zraka (RFA). Značajka RFA tehnologije uzrokuje pad brzine i promjenu smjera zraka. Veće čestice ispadaju iz struje zraka u komoru za ispuštanje filtera. Uz manje čestica koje ulaze u filtarski medij, životni vijek filtra se značajno produljuje, poboljšavajući učinak hvatanja filtra i osiguravajući duži vijek trajanja. Tehničke specifikacije 1. Modul hladnjaka 2. Spremnik za skupljanje kondenzata 3. Odvod zraka 4. Ulaz zraka Dedehgg Rropfx Ab Socn 5. Kotačići 6. Brava za servisna vrata 7. Fail style senzor kondenzata 8. Montažna ploča svjetionika u četiri boje Tehnički podaci: Sustav za dovod zraka: Recirkulacija Raspon temperature: +/- 8°C od okoline unutar programabilnog raspona od 19 – 30°C Kontrola temperature: +/- 1°C Kapacitet hlađenja: 2000W Senzor temperature: zajednički izlaz iz integriranog senzora pisača (0 – 10 V ulaz preko 0 – 50°C) Zrak u filtru: G4 (91% prosječnog zadržavanja) EN 779: 2002 Plin za hlađenje: R134a 0,75 kg Struja punog opterećenja: 12,6A Struja pri pokretanju: 20A Frekvencija: 50 / 60Hz Napon: 230V +/- 10% (207V – 253V radni raspon) Jednofazni Razina buke: viša od 75dBA* Dimenzije: 1285 mm (V) + (svjetionik 450 mm), 540 mm (Š), 670 mm (D) Kondenzat: skuplja se u posudu od 5 litara za odlaganje ili se odvodi u odvod Težina: 140Kg Dokumentacija uključuje: električnu shemu Prodajna cijena: 1900 eura + PDV, po dogovoru, FCA Oradea, Rumunjska Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promjenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Mi govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Dcedpfx Ajw Hr Awjb Ssn Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.