Rabljeni Konkretne Centralne na prodaju (77)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 170 kg, brzina brusnog vretena: 45.000 okr/min, brzina vretena (min.): 5.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 45.000 okr/min, promjer stezanja: 140 mm, duljina stezanja: 2.000 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Promjer stezne opruge (obratka): ø 3 – 140 mm (opcija: ø 210 mm) Promjer obratka: ø 3 – 310 mm Duljina obratka: 50 – 2.000 mm Promjer središnje rupe: ø 1 – 60 mm (opcija: ø 100 mm) Težina obratka: maks. 170 kg (opcija: 1.000 kg) Kut središnje rupe: 60 ° Točnost: < 1 µm (submikronska preciznost) Brzina glavnog vretena: 5.000 – 45.000 o/min Kretanja brusnog konusa: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Klizno kretanje +1 Rotacija obratka Quirlig tehnika brušenja: uključeno (križno brušeni uzorak) Poluautomatsko oblikovanje brusnog konusa: uključeno Rotacija obratka: dostupna (kao opcija) Izvlačenje prašine i filtracija: dostupno (kao opcija) Proces brušenja: ručni Sektori: precizno brušenje, zrakoplovstvo, automobilska industrija, strojarstvo itd. Lhjdpfx Afsxrnchexjd Prednosti: Submikronska preciznost: Postignite submikronsku (< 1 µm) preciznost brušenja zahvaljujući švicarskom inženjeringu i robusnom dizajnu stroja. Održivost i pouzdanost: Osigurajte pouzdan i održiv proces obrade. Isplativost i visoka produktivnost: Iskoristite niže proizvodne troškove i visoku produktivnost zahvaljujući kratkom vremenu brušenja te smanjenju vremena kasnijih procesa (ciklindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: Optimiziran proces brušenja s Quirlig tehnikom – središnje rupe brušene križnim uzorkom. Križno brušeni uzorak omogućava zadržavanje ulja kada je obradak postavljen između centara tijekom procesa cilindričnog brušenja, čime se stvara mikro sloj ulja. Mikro sloj ulja sprječava neželjeno "suho trenje" tijekom cilindričnog brušenja. Niski troškovi održavanja: Uživajte u niskim troškovima održavanja tijekom životnog vijeka stroja zahvaljujući švicarskoj kvaliteti izrade. Strojevi za brušenje središnjih rupa Zentroflex M-serije dizajnirani su za visokoprecizno cilindrično brušenje u zrakoplovstvu, automobilskoj i strojarskoj industriji. Osim toga, Zentroflex M-serija je idealno rješenje za obnovu dijelova deformiranih nakon toplinske obrade ili za smanjenje troškova cilindričnog brušenja. Za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa obratka (maks.): 170 kg, brzina brusnog vretena: 45.000 okr/min, brzina vretena (min.): 5.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 45.000 okr/min, promjer stezanja: 140 mm, duljina stezanja: 1.100 mm, Promjer stezanja obratka: ø 3 – 140 mm (Opcionalno: ø 210 mm) Promjer obratka: ø 3 – 310 mm Duljina obratka: 50 – 1.100 mm Promjer centralne rupe: ø 1 – 60 mm (Opcionalno: ø 100 mm) Masa obratka: maks. 170 kg (Opcionalno 1.000 kg) Kut centralne rupe: 60° Preciznost: < 1 µm (submikronska preciznost) Brzina glavnog vretena: 5.000 – 45.000 o/min Lodpfx Asgb Ec Hofxehd Pokreti brusne konusne glave: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Hodni pokret - +1 Rotacija obratka Quirlig tehnika brušenja: Integrirana (šara brušenja u obliku križni uzorak) Proces brušenja: Poluautomatski, CNC Upravljačka ploča: Beckhoff CNC osi: Z-os Industrija 4.0 kompatibilnost: Dostupna Poluautomatsko profiliranje brusnog konusa: Uključeno Rotacija obratka: Dostupna kao opcija Ekstrakcija i filtracija prašine: Dostupno kao opcija Sektori: Precizno brušenje, zrakoplovstvo, automobilska industrija, strojarstvo itd. Prednosti: Submikronska preciznost: Postignite preciznost brušenja manju od 1 µm zahvaljujući švicarskom inženjeringu i robusnoj konstrukciji stroja. Održivost i pouzdanost: Osigurajte pouzdan i dugotrajan rad. Isplativost i visoka produktivnost: Iskoristite niže troškove proizvodnje i visoku produktivnost zahvaljujući kratkom procesu brušenja i smanjenom vremenu proizvodnje za kasnije procese (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: Omogućuje optimalan proces brušenja s Quirlig tehnikom. Ispravno obrađene centralne rupe s križno brušenim uzorkom osiguravaju zadržavanje ulja tijekom cilindričnog brušenja, stvarajući mikro uljni film. Takav mikro film sprječava neželjeno "suho trenje" tijekom daljnjeg brušenja. Jednostavno CNC upravljanje: Vrlo jednostavno upravljanje i programiranje brušenja zahvaljujući Beckhoff upravljačkoj ploči i servo pogonu Z-osi. Industrija 4.0: Potpuna kompatibilnost s aplikacijama Industrije 4.0 zahvaljujući Beckhoff upravljačkom sustavu. Niski troškovi održavanja: Uživajte u niskim troškovima održavanja tijekom cijelog vijeka trajanja stroja zahvaljujući kvaliteti švicarske izrade. Strojevi za brušenje centralnih rupa Zentroflex SA-serije namijenjeni su za visokoprecizno cilindrično brušenje u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji i strojarstvu. Također, Zentroflex SA-serija optimalno je rješenje za vraćanje dijelova deformiranih nakon toplinske obrade ili za smanjenje troškova cilindričnog brušenja. Kretanje Z-osi u CNC izvedbi osigurano je servomotorom. Dio se ručno postavlja, skidava i steže. Podešavanja se izvode putem CNC upravljačke ploče, a brušenje započinje pritiskom na gumb Start. Tijekom brušenja nisu potrebna dodatna ručna podešavanja ni kontrole. Za više informacija, kontaktirajte nas.