Rabljeni Krautkrämer Ultrazvučnog Uređaja na prodaju (2.954)

Stanje: rabljeno, BOSCH pilotski proporcionalni ventil - snimljeno sa stroja koji radi - preuzeto s Arburg 420 C 1 potpuno funkcionalno Proizvođač: BOSCH Proizvođač br.: PROP-WAY VALVE), PROP-WAY VALVE), upravljački magnet RM45) Tip ključa: 4WRL10Q5-85M-3X/G24TZ4/M-754, 4WRPH6C3B04P-2X/G24Z4/M, Upišite ključ: Credpjrr Egdsfx Ahyoh Broj ispred prve kose crte opisuje seriju uređaja. Iz tog razloga, ovaj broj koda tipa na vašem starom rezervnom dijelu može se razlikovati. Ako imate pitanja, slobodno nam se obratite. Tand: rabljeno

Stanje: rabljeno, HERBOLD Plastkompaktor je sustav za aglomeriranje filmova, vlakana, strugotine, prašine i pahuljica. Slabo protočni otpad stvara aglomerat velike nasipne gustoće i dobre protočnosti, koji se stoga može unijeti izravno u ekstrudere i strojeve za injekcijsko prešanje. Prodajni sustav ima glavni motor pogonske snage 110 kw i protoka od 600 do 2000 kg/h ovisno o sirovini. Sva termoplastika se može obraditi, čak i osjetljivi materijali kao što su PET, PA i bioplastika mogu se aglomerirati bez toplinskog oštećenja ili promjene boje. Sustav se sastoji od dovodnog uređaja sa silosom, kompaktora, mlina za rezanje s prosijavanjem i povratom finog materijala Na zahtjev se može ponuditi prethodno usitnjavanje koje je prilagođeno zadatku. U našem tehničkom centru mogu se provesti ispitivanja za ispitivanje prikladnosti i uzorkovanje. Cedpfxexgtx Ds Ahysrh Mi smo proizvođač ovog sustava i možemo osigurati servis i nabavu rezervnih dijelova. Sustav se može isporučiti u kratkom roku!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, X-pomak 6.000 mm Y-pomak 900 mm Z-pomak 950 mm Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 C Udaljenost između vrha vretena i stola (vertikalno): 40 - 990 mm Udaljenost između vrha vretena i stola (horizontalno): 250 - 1.200 mm Raspon brzina - glavno vreteno: 30 - 12.000 o/min Snaga pogona - glavno vreteno (40%): 30 kW Maks. okretni moment (40%): 143 Nm Zakretanje +/- 100° Podjela: 0,001° Promjer vretena sprijeda Ležaj 65 mm Držač alata HSK A 63 DIN 69893-1 Područje stezanja stola 6.950 x 900 mm Broj T-utora: 6 Razmak T-utora 160 mm Širina T-utora 14 mm Maks. Nosivost stola 1.200 kg Broj pozicija alata: 48 pozicija Držač alata HSK A 63 DIN 69893-1 Vrijeme izmjene alata 6 sekundi Vrijeme izmjene strugotine 11 sekundi Maks. promjer alata 85 mm Maks. promjer alata sa slobodnim susjednim okvirom 135 mm Maks. duljina alata 400 mm Maks. težina obratka 8 kg Brzi pomak (X / Y / Z) 40 / 40 / 30 m/min Pomak x / y / z 1 ... 9.999 mm/min Sila pomaka 9 kN Ukupna potrebna snaga 55 kVA Težina stroja cca. 26 t Potreban prostor cca. 10,0 x 5,0 x 3,5 m Pokretni obradni centar s stupom AXA VHC 3 6000 XTS - 1-osna NC okretna glava, kontinuirano podesiva, hidraulično stezanje - Izravni linearni mjerni sustav - Oscilirajući rad s oscilirajućim hodom - Spremnik rashladne tekućine od 800 L - Automatska klizna vrata - 2x ručno zakretanje osi rotacijskog stola putem vanjske zadane vrijednosti Cedpfswrzqhox Ahyerh - 4. os AXA RTA 2 - 300, promjer prednje ploče 300 mm, visina središta 200 mm - 3D mjerna sonda Renishaw OMP 60 - Detekcija loma alata laserskom zrakom (Blum Micro Compact) - Automatsko isključivanje putem prekidača na ključ - Izmjenjivač topline u upravljačkom ormaru s hlađenjem vretena - Mehanička i električna priprema za 2 spremnika za prihvat alata lijevo i desno izvana - BEZ UREĐAJA ZA STEZANJE, BEZ ALATA

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, površina filtra: 150 m², usisna snaga: 15.000 m³/h, Serija filtar tornjeva WELDEX FT posebno je dizajnirana za učinkovito uklanjanje dimova od zavarivanja u proizvodnim pogonima. Ovi uređaji su prvenstveno namijenjeni za odsisavanje onečišćenog zraka tijekom zavarivanja velikih ili složenih metalnih dijelova, gdje je lokalno usisavanje dima nepraktično. Fini čestice izdvajaju se pomoću M-klase filter uložaka, dok se filteri automatski čiste tijekom rada pomoću pulsirajućeg komprimiranog zraka (impulsno čišćenje). WELDEX FT filtarska kula postavlja se u središte radnog područja. Zadimljeni zrak iz okoline usisava se na gornjem dijelu uređaja iz cijele okoline, pročišćava i bez propuha vraća natrag u halu kroz dva bočna otvora. Trodijelna ladica za skupljanje prikuplja izdvojene nečistoće iz komora pred-separatora i filtera. Odsisavanje dimova od zavarivanja u proizvodnim halama (sustavi ventilacije radnih mjesta) Idealno za sva radna područja gdje selektivno usisavanje nije praktično - metalna industrija - strojarstvo - automobilska industrija - proizvodnja vozila - proizvodnja zrakoplova - brodogradnja i još mnogo toga Visokoučinkovito odsisavanje dimova od zavarivanja za industrijske pogone Nema potrebe za instalacijom cijevi Jednostavna instalacija – odmah spremna za uporabu Trajni filter ulošci za čišćenje = niski operativni troškovi Učinkovito usisavanje dimova od zavarivanja uz korištenje termičkog uzgona zavarivačkog procesa Kompaktna izvedba = minimalni zahtjevi za prostorom Cedpfxjxg Ickj Ahysrh Fleksibilna primjena = lokacija se može mijenjati u bilo kojem trenutku Marka: ESTA Model: WELDEX FT-150 Tehnički podaci: - Snaga motora: 11 kW - Protok zraka do 15.000 m³/h - Podtlak: 2.000 Pa - Filtracijska površina: 150 m² - Težina: 1.400 kg - Godina proizvodnje: 2014. Dimenzije: - širina: 2,10 m x 1,40 m - visina: 3,65 m - skladišni broj: 1031

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljeni stroj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI strojeve Rabljena etiketirka SACMI RMF/RA 1320 15T predstavlja visokoučinkovito rješenje u sektoru punjenja. Proizveden 2006. godine, ovaj se model naravno ističe svojom sposobnošću obrade do 8000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu učinkovitost. Stroj je opremljen sa 15 glava za nanošenje naljepnica, što osigurava precizno i kvalitetno nanošenje. Tehničke karakteristike rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T konfiguriran je s tipom S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, konfiguracijom koja naglašava iznimnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama naljepnica. S integracijom tri stanice za samoljepljivanje i dvije stanice za hladno ljepilo, stroj nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Sustav za centriranje i kontrolu Posebna značajka ovog sustava označavanja je prisutnost elektroničkog brijega u kombinaciji sa sustavom optičkog centriranja. Ova napredna tehnologija doista vam omogućuje da optimizirate pozicioniranje naljepnica na spremnicima, vodeći računa o preciznosti i ponovljivosti procesa. Kapacitet i kompatibilnost spremnika SACMI RMF/RA stroj za etiketiranje dizajniran je za rad sa staklenim spremnicima. Volumeni variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za etiketiranje vinskih boca, što potvrđuje zadnji obrađen proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost strojeva omogućuju prilagodbu srednjim i velikim linijama za punjenje. Radni aspekti i održavanje rabljenog stroja za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije SACMI RMF/RA stroja za etiketiranje je u smjeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji zapravo može utjecati na integraciju uređaja za etiketiranje u postojeća proizvodna okruženja. Kako bi se olakšalo korištenje i održavanje, stroj uključuje priručnike u papirnatom i digitalnom obliku. To tehničkom osoblju omogućuje neupitno lak pristup potrebnim tehničkim informacijama. Električni podaci i zaključak S energetskog gledišta, uređaj za etiketiranje SACMI RMF/RA 1320 15T zahtijeva napajanje električnom energijom od 400 V pri 50 Hz. Potrošnja energije mu je 13 Kw i struja 22A. Ovi podaci bez sumnje naglašavaju energetsku učinkovitost sustava. Što je važan aspekt za industrije kojima je cilj optimizirati operativne troškove. Zaključno, SACMI RMF/RA 1320 15T etiketirka do 8000 bph predstavlja se kao vrijedna tehnološka prednost za tvrtke u sektoru punjenja koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. S dokazanom poviješću u obradi vinskih boca i fleksibilnošću za rukovanje različitim formatima boca, ovaj rabljeni stroj neosporno je rješenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim postavkama. Credsvguayspfx Ahyeh

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Opći podaci Širina: 625 mm Dubina: 1300 mm Visina: 1600 mm Težina stroja: 200 kg Kretanje Pomak po X-osi: 200 mm Pomak po Z-osi: 420 mm Obradak Promjer obratka: 420 mm Alati Maksimalna težina: 10 kg Ovaj troosni uređaj za prednamještanje alata Zoller Smile 420 proizveden je 2023. godine. Ima hod po Z-osi od 420 mm, hod po X-osi od 200 mm i može obrađivati obratke promjera do 420 mm i duljine do 400 mm. Opremljen visokopreciznom glavom SK 50, automatskim fokusiranjem i upravljačkim sustavom Zoller "Pilot 4.0", idealan je za precizno mjerenje alata. Iskoristite priliku za kupnju ovog uređaja za prednamještanje alata Zoller Smile 420. Kontaktirajte nas za više informacija. Crsdpfxjxirdkj Ahyeh Vrsta primjene Mjerenje

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatsko odvajanje korisnih ploča / Osnovni stroj s paralelnim shuttle sustavom Dinamički stroj za odvajanje korisnih ploča LOW 4322 posebno je prikladan za srednje do velike količine proizvoda te zadovoljava rastuće zahtjeve proizvodnog procesa. Paneli od različitih materijala odvajaju se precizno i bez stvaranja prašine ili naprezanja uz pomoć tehnike rezanja i glodanja, uz maksimalnu fleksibilnost proizvoda, preciznost i propusnost. Visokodinamičke linearne motorne osi, alati i gripperi ispunjavaju najviše standarde kvalitete te jamče dugotrajan i pouzdan rad stroja. Proizvedeno u Njemačkoj Poluautomatsko odvajanje korisnih ploča – rješenja po potrebi LOW 4322 omogućuje brzu promjenu proizvoda uz minimalno vrijeme rezanja i rukovanja. Umetanje panela vrši se putem paralelnog shuttle sustava, prihvat i fiksacija koriste tehnologiju iglenog stezanja, a po potrebi se može koristiti i vakuumsko usisavanje. Stroj je opremljen sa: • Modulo za rezanje s cilindričnim i disk alatom na Z-osi (automatsko rotiranje 0–90°) • X-Y modul za križno rezanje s linearno-motornom tehnologijom i visoko preciznim mjernim sustavom • Dvostruki sustav za utovar izrađen kao paralelni shuttle, odvojen lijevo i desno s kliznim vratima • Čelični zavareni okvir s dvjema servisnim vratima - lijevo i desno. Plastificirano prema RAL 9002 • Standardni vision-sustav za Teaching-Programming (kamera područje 400 x 330 mm) Crodpfx Ahow Et H Ieyeh • Radno područje 420 x 330 mm • Automatska obrada duljine glodala (samo u kombinaciji sa cilindričnim rezanim modulom) • Daljinska podrška putem remote veze (TeamViewer) ili prema zahtjevu klijenta • Touch-IPC s operativnim sustavom Windows 10 • Lasersko mjerenje osi uključuje izvještaj • Ionizacija zraka • Kontrola loma glodala (samo za cilindrična glodala) • Priprema za vakuumsku steznu tehniku • Plastificirano RAL 9002, ESD staklo i klizna vrata Opcijski je moguće naknadno ugraditi jedinicu za usisavanje prašine. Visoke radne performanse ovog stroja standardno uključuju rezni ili glodalni modul, potpuno automatsku obradu duljine glodala, kamerom podržano teach-in sustav te dva jednostavna uređaja za prihvat ploča. Moguća je dodatna prilagodba prema zahtjevima kupca (npr. dodatni camera vision system). Precizno lasersko mjerenje osi pri puštanju u pogon standardni je dio individualne korisničke usluge za sve inline i samostalne sustave za odvajanje korisnih ploča Systemtechnik Hölzer.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), potrošnja energije: 45 kWh, frekvencija: 50 Hz, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. * NAČELA RADA KABINE: Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Codpewzl Hxjfx Ahysrh Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: rabljeno, Na prodaju je zgrijevačko-skupljajuća mašina FM 3028 renomirane marke ArkForm. Ovaj uređaj je namijenjen za profesionalno pakiranje proizvoda u termo-skupljajuću foliju – idealan za proizvodne pogone, prodavnice, veleprodaje i svuda gdje je potrebna brza i estetska ambalaža. Tehnički podaci: • Model: FM 3028 • Proizvođač: ArkForm • Serijski broj: 202208631 • Godina proizvodnje: 2021 • Dimenzije: 1000 × 620 × 1200 mm Csdpfxoxlg Nte Ahysrh • Napajanje: 230 V, 50 Hz • Snaga: 4,0 kW • Težina: 100 kg Opis rada: Mašina istovremeno zavaruje foliju i skuplja je oko proizvoda. Opremljena je grijaćom komorom s prozirnim poklopcem što omogućuje potpunu kontrolu procesa pakiranja. Rola folije montira se sa strane uređaja, a vodič omogućava brzo i jednostavno pripremanje pakiranja. Primjena: • Pakiranje hrane (pekare, slastičarne, prodavnice prehrambenih proizvoda) • Pakiranje kozmetike, knjiga, CD/DVD-a, elektronike i drugih proizvoda • Zaštita artikala od prašine, vlage i oštećenja u transportu Stanje: Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naša bivša montažna ćelija radila je samo nekoliko stotina sati (točan broj nije poznat) i više nije potrebna jer nam se prelazak na naš novi proizvod ne isplati. Stanje svih uređaja je vrlo dobro zbog niske potrošnje - osim baterija koje je potrebno zamijeniti. Cijela montažna/robotska ćelija ima sljedeće dimenzije: visina: 169 cm, širina: 175 cm (150 cm + 25 cm), dubina: 130 cm, težina: približno 600 kg Glavni elementi montažne/robotske ćelije su sljedeći: Mitsubishi robot mod. RH-6SH5520-S312, izgrađen 2010. Mitsubishi Teaching Box Mod. R56TB, izgrađen 2010 2x ETIPACK stroj za etiketiranje Mod CLEAR13, izgrađen 2010 Cjdpfxeri S Hko Ahyerh Mnogi detalji su vidljivi na fotografijama i dokumentima, rado ćemo Vam pružiti dodatne informacije.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Crjdpevgt N Tofx Ahyjh Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: dobar (rabljeno), Toppy Advance mobilni okretač hrpa Stroj je u vrlo dobrom stanju, potpuno funkcionalan i spreman za rad. Proizveden 2011. godine. Cjdpjxk U Nfefx Ahysrh Tehničke specifikacije: Format: 720 x 1040 mm Visina hrpe: 1320 mm Nosivost: 1000 kg Težina uređaja: 950 kg Niska iskorištenost, samo 539 radnih sati. Uključuje ugrađeni punjač baterija. Upravljačka ploča, brzi rad, hidraulički pogon. Tih rad. Kompaktan dizajn, mala površina.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ruwac model DS 1222 LS H industrijski usisavač Proizvođač: Ruwac Tip: DS 1221 LS H Csdpfexhg R Nsx Ahysrh Težina: cca 136,4 kg Snaga: 2,2 kW EX izvedba Zona 22 Klasa: H Možete nas posjetiti radi pregleda uređaja. Rado ćemo za Vas organizirati povoljnu špediciju! Dobit ćete uredan račun. Za inozemne kupce moguće je izdati neto račun, uz uvjet važećeg PDV identifikacijskog broja. Prodaja uz prethodnu prodaju moguća. Posjetite našu trgovinu i pogledajte ostalu ponudu. Svi navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi su vlasništvo njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka kao i pogreške u opisu artikla su moguće i zadržavamo pravo na njih.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni Monoblock Oma za pakiranje kutija 2007 Ovaj stroj je OMA Monoblock sastavljen od uređaja za podizanje i pakirača sanduka. Montaža kutija marke Oma s zatvaračem na vruće ljepilo. Nordson grijač ljepila. Vertikalna kartonska formacija. Formirajte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem. Mogućnost oblikovanja i pakiranja raznih kartonskih formata. Okvir od obojenog željeza. Zaštite za sprječavanje nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Stroj je u skladu s CE 2007 s priručnicima. U izvrsnom stanju. Dimenzije Stroj je podijeljen u 2 dijela Prvi dio oblikuje i vrućim ljepilom zatvara donji dio kartona Prednja 2.500 mm. Širina 2.100 mm. Visina 2.500 mm. Težina oko 700 kg. Drugi dio za stroj za kartoniranje Prednja 2.000 mm. Širina 1.900 mm. Visina 2.700 mm. Težina oko 900 kg. Crsdpfx Aovgumgjhyoh

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cjdpfx Aowukuzjhyjrh Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Case Erector APE do 9000 bp/sat Predstavljanje Case Erectort APE Rabljeni APE uređaj za podizanje kućišta može rukovati do 9000 bp na sat. Nezaobilazan je stroj u procesu punjenja. Izvedba i specifikacije Prvenstveno, APE uređaj za podizanje kućišta je pomno projektiran za rad pri impresivnoj brzini od 9000 bp na sat. Time osigurava besprijekoran i visoko učinkovit protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sustavom zatvaranja ljepilom, doista jamči sigurno i postojano brtvljenje kutija. Time se drastično smanjuje vjerojatnost curenja ili oštećenja tijekom transporta. Crodpfx Ahovgvtboyjh Sigurnosne značajke Bez sumnje, sigurnost ostaje najvažnija u svakom industrijskom okruženju. Stoga je APE dizač kućišta opremljen nizom najsuvremenijih sigurnosnih značajki, pažljivo dizajniranih za zaštitu operatera tijekom cijelog radnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sustave za zaustavljanje u nuždi i sveobuhvatnu zaštitu usmjerenu na sprječavanje ozljeda ili štete tijekom postavljanja. Fleksibilnost i prilagodljivost Used Case Erector APE do 9000 bp/h Štoviše, jedan od glavnih atributa APE uređaja za podizanje kućišta je njegova neusporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava različitim veličinama kutija, upravljajući sa 6 i 12 pakiranja od 750 ml, uz 6 pakiranja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nedvojbeno pojačava njegovu korisnost u bezbrojnim operacijama punjenja. Zaključak Case Erectort APE Ukratko, APE uređaj za podizanje do 9000 kutija po hp pojavljuje se kao izvrstan izbor za poduzeća koja traže robusno, pouzdano i učinkovito rješenje za svoje napore punjenja. Sa svojim zvjezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim sigurnosnim značajkama i operativnom svestranošću, nedvojbeno predstavlja razborito ulaganje, spremno povećati proizvodnu učinkovitost i dati ishode vrhunske kvalitete. Možemo pružiti sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920, godina proizvodnje 2017. Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. godine ima uspravni klipni dizajn s tri stupnja kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj za zahtjevne industrijske namjene, poput visokopropusnih punionica. Kompresor koristi koljenasto vratilo izrađeno od lijevanog željeza, koje se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju koljenasto vratilo s kliznim glavama od nodularnog lijeva. Nadalje, izravno montirani zamašnjak prenosi snagu putem klinastih remena (V-remena), dok vanjsko ležište sprječava savijanje vratila uzrokovano napetosti remena. Konstrukcija stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u kontinuiranim (non-stop) radnim uvjetima. Pneumatski krug i regulacija protoka Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. komprimira zrak u suho podmazanim cilindrima koji su montirani na jednodijelne mehaničke odbojne elemente (distance piece). Brtve od punjenog PTFE-a jamče dugotrajnost i kemijsku otpornost. Unos i ispuštanje zraka reguliraju pločasti ili koncentrični ventili, čija izvedba omogućuje brzi pristup pri održavanju. Upravljačka logika automatski prilagođava protok zraka na temelju završnog (izlaznog) tlaka. Sustav podržava dvostupanjsko ili trostupanjsko rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Pri radu pod djelomičnim opterećenjem pneumatski aktuatori rasteretnih uređaja otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Kao rezultat, kompresor optimizira učinkovitost bez kompromisa na pouzdanosti. Operateri imaju koristi od prilagodljivog upravljanja u promjenjivim procesnim uvjetima. Sustavi hlađenja i podmazivanja Hlađenje se odvija zatvorenim sustavom voda-glikol, koji stabilizira toplinsko opterećenje tijekom kontinuirane eksploatacije. Električna zupčasta pumpa cirkulira ulje za podmazivanje kroz kućište klipnjače i vanjsko ležište. Crodpfxew Ag U Tj Ahysh Sustav podmazivanja uključuje linijski izmjenjivač topline, finu filtraciju i integriranu regulaciju tlaka. Preporučuje se punjenje sustava mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili alternativno kompatibilnim sintetičkim uljem poput Mobil Rarus 827. Sustav je dodatno opremljen senzorima temperature i monitorima protoka, koji kontinuirano nadziru radne uvjete. Svako odstupanje od zadanih parametara rezultira trenutnom intervencijom. Tehničke karakteristike i radne performanse Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. isporučuje do 1920 m³/h slobodnog zraka (FAD) pri tlaku od 40 bara. Potrošnja osovinske snage iznosi 265 kW pri nominalnim 750 okretaja u minuti. Kompresor radi u tri stupnja, pri čemu svaki stupanj ima vlastiti sigurnosni ventil. Dobavni (usisni) zrak može biti temperature od 0 do 40 °C, a temperatura ispušnog zraka dostiže najviše 45 °C. U normalnim uvjetima rada razina zvučnog tlaka iznosi 85 ±3 dB(A), mjereno u slobodnom polju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Rabljena mašina za puhanje SMI SR10HP godina 2015 Prvo, SMI SR10HP, proizveden 2015., pojavljuje se kao napredno rješenje za proizvodnju PET spremnika. Ova analiza ima za cilj detaljizirati njegove tehničke specifikacije i operativne značajke. Značajno naglašava učinkovitost i proizvodni kapacitet stroja u industrijskim okruženjima. Crsdpfjvgt I Nox Ahysh Proizvodni kapacitet i svestranost stroja za puhanje SR10HP Važno je da stroj postiže nevjerojatnu brzinu od 17.000 BPH, pokazujući njegov veliki kapacitet. Vješto obrađuje različite veličine spremnika, uključujući 0,20 L, 0,33 L i 0,6 L, čime nudi značajnu fleksibilnost u proizvodnim linijama. Konfiguracija i komponente Štoviše, može se pohvaliti s deset šupljina za istovremenu obradu predformi, što optimizira vrijeme proizvodnje. Integrirani sustavi, poput utovarivača, kipera i uređaja za dešifriranje, automatiziraju rukovanje preformama. Posljedično, ovi sustavi smanjuju ručnu intervenciju i značajno povećavaju operativnu učinkovitost. Tehnologija i inovacija stroja za puhanje SR10HP Osim toga, kompresor i hladnjak ključni su za kontrolu temperature i tlaka zraka, čime se osigurava kvaliteta PET spremnika. Nadalje, sustav povrata zraka inovativno smanjuje potrošnju energije, naglašavajući snažnu predanost održivosti. Standardi i kompatibilnost Jednako važno, stroj radi s predformama tipa grla 1881, široko prihvaćenim standardom, koji osigurava kompatibilnost s raznim linijama za punjenje boca. Njegov rotacijski dizajn olakšava proizvodnju velikom brzinom uz održavanje visokih standarda kvalitete, čime se osigurava pouzdanost. Radni status i sigurnost Trenutno je stroj za puhanje SR10HP u funkciji i zadovoljava stroge sigurnosne standarde, učinkovito štiteći operatere. Isporučeni priručnici podržavaju učinkovito održavanje i optimalnu upotrebu strojeva, povećavajući dugovječnost rada. Električni podaci Što se tiče električne energije, specifikacije zahtijevaju 380 V, s potrošnjom od 300 kW i unosom od 494 A. Ovaj detalj naglašava hvale vrijednu energetsku učinkovitost stroja. Zaključak Zaključno, stroj SMI SR10HP iz 2015. ističe se svojim proizvodnim kapacitetom, energetskom učinkovitošću i tehničkom sofisticiranošću. S jakim fokusom na održivost, predstavlja idealan izbor za industrije koje traže pouzdana, visokokvalitetna rješenja za proizvodnju PET ambalaže.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršeni proces kartoniranja, jedan stroj koji se ističe svojom učinkovitošću i pouzdanošću je Mas Pack Accupack 3/6 Kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim značajkama. Ključne karakteristike: Crsdovgub Rspfx Ahyeh Prva stvar koju treba istaknuti kod Mas Pack Cartonera je njegova proizvodna sposobnost: može kartonirati, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtijevaju svestranost u kartoniranje. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se osigurava točnost i smanjene šanse za pogreške tijekom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa svojom podesivom glavom za hvatanje boca, prikladnom za različite promjere boca. Ovaj tehnički detalj bitan je za tvrtke koje u svojoj proizvodnji rade s različitim formatima boca. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi varijabilnu brzinu proizvodnje zahvaljujući uporabi invertera. Ova značajka omogućuje operaterima prilagodbu brzine na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva. Struktura i sigurnost: Izrađen od obojenog željeza, Mas Pack Cartoner osigurava izdržljivost i snagu, čak iu posebno intenzivnim radnim okruženjima. Sigurnost je na prvom mjestu dizajna ovog stroja, koji je opremljen sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajka vrijedna pažnje je prisutnost različitih formata uređaja za centriranje kartona, što dodatno povećava svestranost opreme. Uzimajući u obzir da je stroj izgrađen 2004. godine i da još uvijek ima proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se cijeniti vrijednost i pouzdanost ovog modela tijekom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner je potpuno funkcionalan stroj, koji radi na naponu od 380 volti u trofaznoj struji, s frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije osiguravaju optimalnu distribuciju energije i učinkovit rad strojeva. Zaključak: Mas Pack Accupack 3/6 Kartoner je napredno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovječnost i napredne značajke čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. od strane UDMACHINES, predstavlja napredni sustav toplinske obrade koji se uglavnom koristi u industriji punjenja. Glavne karakteristike: Rabljeni flash pasterizator FH4000, s radnim kapacitetom od 2000L na sat, dizajniran je da jamči optimalne performanse i pouzdanost tijekom vremena. Sposobnost postizanja temperature od 95°C u četverostupanjskom sustavu posebno je impresivna, posebno s obzirom na značajku smanjenja potrošnje vode za -1 L/h. Ukupna težina od 2000 kg potvrda je robusnosti i izdržljivosti stroja, dok integrirane sigurnosne značajke osiguravaju sigurnu i regulatornu uporabu. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 lt/h, opremljen kontrolnom pločom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizirani proizvod, elektroničkim podatkovnim sustavom, pogodan za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati s upravljačke ploče, ovisno o temperaturi koju želite postaviti. Dakle, temperature koje ste mi već poslali su sljedeće: bjelanjak, 55 celzijusa-57 celzijusa, 1-3 minute žumanjak,58 Celzija -63 Celzija, 2,5-4 minute tekućina od cijelog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa, 2,5-5 minuta Može se kontrolirati kako vama odgovara. 2) Separator povezan s pasterizatorom. Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove. 3) Homogenizator povezan s pasterizatorom. Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove. Codpfx Ajvgucnehyerh 4) Degazator povezan s pasterizatorom. Služi za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove 5) Hladnjak spojen na pasterizator Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču. Transport i pozicioniranje: Prijevoz i pozicioniranje Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h je ključno. Iako je najlonsko pakiranje standardno rješenje, mogućnost traženja pakiranja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tijekom faze otpreme i rukovanja. Osjetljiva priroda nekih komponenti zahtijeva oprez prilikom podizanja i postavljanja. Posebnu pozornost treba posvetiti nožicama za podešavanje, električnim priključcima i cjevovodima kako bi se izbjegla moguća oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor također uključuje razmatranje osvijetljenosti prostora, jamčeći sigurne i učinkovite radne uvjete za operatere. Niveliranje i poravnavanje: Ispravna montaža Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h zahtijeva pažljivo niveliranje. To ne samo da osigurava optimalnu izvedbu uređaja, već također sprječava nepravilno trošenje ili potencijalne mehaničke probleme. Pomoću libele možete osigurati da je stroj savršeno vodoravan.

Stanje: rabljeno, Modularni stroj za etiketiranje 10 glava Modularni stroj za etiketiranje Hladno ljepilo •   4 stanice: prednji/stražnji, pečat L, prsten oko vrata   samoljepljivi •   3 stanice: prednji/stražnji, prsten oko vrata Boce: okruglo/kvadratno Označite stanice br.: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 stanice za hladno ljepilo Središnji promjer Ø: Ø 960 Ploče br.: 10 Duljina oznaka  min/max: 10/150 Visina oznake  min/max: 15/200 Promjer/visina spremnika min/max: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Crsdpfxevgudfs Ahyjh Prijenos ploča Motorizirana ploča Optičko centriranje Da Posebne ulazne zvijezde Br. 3 višeformatne in/out zvjezdice D 50->120 mm Industrija 4.0 da predisponiran drugi zahtjev Dvostruki vijčani ulaz u fazi Zahtjev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularni stroj za etiketiranje: osnovni sastav stroja 1. Sustav izgrađen prema CE propisima 2. Rad stroja preko PLC-a (Schneider) 3. Upravljačka ploča sa zaslonom osjetljivim na dodir za funkcije etiketiranja instalirana na mobilnom i rotirajućem nosaču 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje s inverterima i detekcijskim senzorima instaliranim na pokretnim trakama 5. Svjetlosni stupac koji označava radni status uređaja za označavanje 6. Električni ormar fiksiran interno na tijelo stroja. 7. Zaštite za sprječavanje nesreća koje se sastoje od: ➢ Na vijčanoj prednjoj strani, s dvojim krilnim vratima ➢ Na prednjoj strani stanice za označavanje jednodijelni cirkulari a okomito podizanje 8. Gornja glava podesiva po visini za različite spremnike s pogonskim motorom, podešavanjem ploče i automatskim graničnim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploče putem elektroničkih ekscentra 10. Oblikovane ploče 11. Prijenos između ploče i motora odvija se preko reduktora koji ne zahtijeva održavanje 12. Brza izmjena ploča 13. Tijelo ploča koje se može skinuti s donjeg vrtuljka (zajedno sa svim njihovim prijenosima) 14. Dvostruki ulazni puž s fazom zaustavljanja 15. N. 3 40M stanice za označavanje ljepilom, uključujući: · Koračni motor · Stroj se zaustavlja nakon što nedostaju dvije naljepnice na kolutu · Memorija za 200 različitih naljepnica · Funkcija automatskog oporavka nedostajuće naljepnice · 4-osni sustav podešavanja, bez alata · Senzor iscrpljenosti koluta · Standardna fotoćelija za naljepnice FOR TRANSPARENT 16. Kliješta za brtvljenje u obliku slova L sa 4 PODJELE 17. N.3 Stanica za označavanje hladnim ljepilom, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje filma ljepila · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje naljepnica. · Pumpa za ljepilo · Prisilno podmazivanje uljem · Nema točaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa strojem u proizvodnji · RUČNO GRUPNO PODEŠAVANJE VISINE BEZ PROMJENE VISINE 18.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Ovaj Case Erector ne samo da oblikuje kartonske kutije "američkog" tipa, već također osigurava visoku učinkovitost i pouzdanost. Dodatno, brtvi dno svake kutije toplim ljepilom i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Stoga je savršen za proizvodne linije koje zahtijevaju i preciznost i brzinu. Carton Magazine i Carton Transfer Carrie Prvo, stroj ima vodoravno postavljen kartonski spremnik u donjem stražnjem dijelu, koji optimizira prostor i omogućuje lak pristup za utovar. Nadalje, višenamjenska kolica za prijenos kartona biraju, otvaraju i prenose kartone pomoću elektromehaničkog upravljačkog sustava. Kao rezultat, ova postavka osigurava precizan, neprekidan rad i značajno smanjuje vrijeme zastoja tijekom promjena formata ili podešavanja. Zatvaranje preklopa i nanošenje ljepila Zatim, ovaj stroj automatski upravlja zatvaranjem preklopa kutije. Točnije, zatvara kratke donje zaklopce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugačke zaklopke zatvaraju kako se karton pomiče. Osim toga, jedinica za vruće ljepilo osigurava pouzdano i sigurno brtvljenje dna. Posljedično, stroj upravlja tim procesima potpuno automatski, što zauzvrat povećava učinkovitost i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Kontrolni i sigurnosni sustavi Što se tiče kontrole, stroj kontinuirano prati prisutnost kartona u spremniku i tijekom prijenosa putem naprednih sustava upravljanja. Štoviše, upozorava operatere kada se višak kartona nakupi na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontroliraju sve funkcije stroja putem zaslona osjetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promjene formata. Dodatno, ovaj zaslon odmah pokazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora u preventivnom održavanju. Siemens PLC i sigurnost uređaja za podizanje rabljenih kutija Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min Used Case Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije/min, osim toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štoviše, električni sustav koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava sigurnost operatera. Dodatno, stroj uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje za ispunjavanje sigurnosnih propisa na radnom mjestu, čime se osigurava sigurna uporaba u visoko reguliranim proizvodnim okruženjima. Crjdpfx Ahevgvi Ajysh Izvedba i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, stroj može proizvesti između 15 i 23 kutije u minuti, ovisno o veličini kutije i konfiguraciji. Što se tiče kartonskog magacina, on prima između 100 i 150 kartona, što omogućuje kontinuirani rad bez čestog punjenja. Nadalje, radi na 1,5 kW snage, s dodatnih 3,5 kW za sustav ljepila, što ga čini energetski učinkovitim. Dodatno, stroj radi na radnom tlaku od 5 bara i troši 80-100 litara zraka u minuti, što dodatno doprinosi njegovoj ukupnoj učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljena oprema za obradu i pripremu vode To je reverzna osmoza koja proizvodi vodu za punjenje koja se naziva STOLNA VODA. Proizvođač: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – SAD Model: TP-110K Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: 12.000 L / h Radni sati: 9.810 Volti: 380 – Hz 50 – Ph 3 Opis opreme: -MM FILTER -ULAZNI TRETMAN VODE -REVERZNA OSMOZA UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. SAD, 2001. -SPREMNIK ZA DEMINERALIZIRANU VODU 12 m3 -PUMPNI BLOK ZA MINERALIZACIJU -MINERALIZATOR -SPREMNIK ZA MINERALIZIRANU VODU -PUMPNI BLOK ZA DEZINFEKCIJU VODE I ISPORUKU DO PUNILA Tehnološki opis proizvodnje stolne vode:  Codpsvgul Aefx Ahyerh  a) Općenito  Postrojenje za proizvodnju stolne vode ima kapacitet od 12.000 l/h.   Sastoji se od:  Pješčani filter Uređaj za reverznu osmozu (TP-110K) Spremnik za vodu proizvoda Pumpa za mineralizaciju proizvodne vode Mineralizator Spremnik za mineraliziranu vodu Sustav za ozonizaciju (dezinfekciju) mineralizirane vode Stroj za pranje i punjenje (polikarbonat) PC boca.  Biljka se nalazi u jednoj prostoriji. Predviđeno je automatsko posluživanje, sa svim potrebnim blokadama i regulacijama, zbog sigurnosti i jednostavnosti samog procesa.   b) Opskrba sirovom vodom Voda iz slavine se dovodi u prostoriju u kojoj se nalazi postrojenje za pripremu vode. Iz dovodne cijevi kroz dovodni ventil za vodu voda prolazi kroz višeslojni pješčani filter i ulazi u RO uređaj kroz solenoidni ventil.   c) Reverzna osmoza Nakon prolaska kroz pješčani filter, ulazna voda prolazi kroz filter od 5 jim i kroz prigušnicu ulazi u kućišta u kojima su smještene membrane i gdje se odvija fizički proces separacije (odvajanja) vode od mineralnih tvari u suspendiranim i ne- suspendirani oblici.  Reverzna osmoza, kao proces membranske separacije, uklanja bakterije, viruse, organske tvari i soli iz vode. Učinak uklanjanja soli je 95-99%, što ovisi o faktoru razdvajanja same membrane, pa se nakon procesa reverzne osmoze dobiva sterilna, bakteriološki ispravna voda koja sadrži malu količinu soli, a nastala voda visoke kvalitete.  Membrana je ključni dio uređaja za reverznu osmozu i o njezinim karakteristikama uvelike ovisi učinkovitost RO procesa. U uređaju za reverznu osmozu korištene su reverzno osmotske membrane bazirane na spiralnoj zavojnici, koje su se pokazale najboljima u industrijskoj primjeni ovog visoko učinkovitog procesa. Voda se potiskuje preko membrane, dio koji prolazi kroz membranu naziva se permeat, a dio koji sadrži sve što je membrana zadržala naziva se koncentrat (retentat) koji se kao otpadna voda ispušta u kanalizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni Wrap Around SGE godina 2013 – 3000 kutija/sat Opći tehnički opis Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat isporučuje visokoučinkovitu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. S.G.E. proizveo je ovaj stroj 2013. godine i od tada služi kao pouzdano rješenje za sekundarno pakiranje u punionicama. Ne samo da struktura podržava zahtjevnu industrijsku upotrebu, već također osigurava dosljedan i ponovljiv rad. Nadalje, stroj se neprimjetno integrira u većinu rasporeda punjenja. Važno je da Used Wrap Around SGE godina 2013. – 3000 kutija/sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sustava za umetanje razdjelnika, koji postavlja kartonske pregrade (poznate kao alveare) između boca. Ova značajka stabilizira pakete tijekom operacija savijanja i lijepljenja kartona i osigurava sigurno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Stroj je konfiguriran za rad s bocama od 0,75 L i podržava više formata kartona, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost formata povećava njegovu prilagodljivost širokom rasponu potreba za pakiranjem. Konfiguracija i izvedba ovog rabljenog Wrap Around SGE Cedpfx Ahewbgzdoysrh Used Wrap Around SGE godina 2013. obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u formatima 3×2 tako iu 3×4. Posljedično, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet stroja, dopuštajući čak i veću izlaznu količinu boca ovisno o rasporedu proizvodnje. Stroj koristi pravolinijski sustav uvlačenja koji vodi boce u područje za pozicioniranje praznih kutija. Nakon što su boce na svom mjestu, sustav savija ravnu prazninu kartona oko njih i zatvara je ljepilom koje se topi. Cijeli proces - oblikovanje, savijanje i lijepljenje - mehanički je sinkroniziran kako bi se osigurala visoka preciznost pakiranja. Štoviše, modularni dizajn omogućuje brze promjene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, stroj održava stabilan učinak čak i tijekom najveće proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Stroj radi na 400 volti, 50 herca i troši maksimalno 42 kW. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizirano hranjenje, oblikovanje kartona i lijepljenje. Dodatno, S.G.E. dizajnirao je omot s robusnim komponentama koje su otporne na trošenje i osiguravaju dugoročnu pouzdanost. Zapravo, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim područjima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, stroj odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtijevaju i vrijeme rada i trajnost. Sigurnosni i radni uvjeti S.G.E. opremio ovaj Used Wrap Around kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Stoga je stroj u potpunosti u skladu s europskim sigurnosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sustavi očuvani su u kontroliranim uvjetima okoline.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni Fossil Flour Filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filtar pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane posebno za industriju punjenja. Ovaj model NF5, proizveden 2002., funkcionira kao filtar za fosilno brašno za industrijsku obradu tekućina, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, učinkovito se nosi s nečistoćama i mikroskopskim česticama, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoke standarde čistoće. Specifikacije modela i radni uvjeti Filter Della Toffola djeluje kao visokoučinkoviti filtar od fosilnog brašna. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uvjetima, s rasponom radnih temperatura od -10°C do +50°C. Osim toga, ovaj filtar održava maksimalni radni tlak od 7 bara, pružajući sigurnu i učinkovitu filtraciju čak iu okruženjima visokog tlaka. Električne karakteristike i izvedba Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002. radi na nazivnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sustav koji, posljedično, osigurava ravnomjernu raspodjelu energije. Naime, maksimalna struja opterećenja doseže 6,70 ampera, dok je njegova standardna radna struja 15 ampera, potvrđujući njegovu sposobnost izdržavanja produljenih ciklusa bez preopterećenja. Nadalje, uređaj radi s 6,50 kW instalirane snage, što omogućuje učinkovit rad čak i pod teškim radnim opterećenjima. Crsdpfx Ahsvgvfdeysh Dimenzije i težina Ovaj filtar od fosilnog brašna mjeri 2200 mm duljine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, zahtijeva odgovarajuću strukturnu potporu za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga bi rukovatelji trebali uzeti u obzir njegovu specifičnu površinu i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi osigurali kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i sigurnost Ova oprema uključuje bitne sigurnosne uređaje koji su ključni za smanjenje rizika u industrijskim okruženjima. Posljedično, ovi integrirani sigurnosni sustavi štite i operatere i opremu od mogućih kvarova ili uvjeta koji nisu optimalni. Dodatno, filtar trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno spreman za ponovnu upotrebu sa svim netaknutim izvornim funkcijama. Priručnici i dokumentacija Ovaj stroj uključuje detaljne priručnike za upotrebu i održavanje koji zauzvrat vode pravilno rukovanje strojem. U tehničkoj dokumentaciji navedeni su precizni postupci montaže, čišćenja i preventivnog održavanja, koji ne samo da poboljšavaju radnu učinkovitost, već i produljuju životni vijek uređaja. Zaključno, rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rješenja za filtriranje za procese koji zahtijevaju preciznost i robusnost. Njegove sposobnosti čine ga posebno pogodnim za industriju punjenja, gdje ima optimalne performanse čak iu ekstremnim uvjetima. Nadalje, uključuje napredne sigurnosne značajke, što ga čini idealnim izborom za one koji trebaju izdržljivu i učinkovitu industrijsku opremu za filtriranje.