Rabljeni Materijal Hrane na prodaju (5.051)

Stanje: novo, Kutni nagib može se kontinuirano, ručno podešavati u rasponu od 90° do 45°. Visoka preciznost dovođenja materijala, čak i pri višestrukom dovođenju pri rezanju dužih komada. Duljina pojedinačnog dovođenja: 500 mm. Moguća je velika brzina dovođenja uz maksimalnu preciznost. 7,5-inčni zaslon u boji s dodirnom funkcionalnošću omogućuje jednostavno i intuitivno upravljanje svim funkcijama stroja. Upravljačka jedinica omogućuje programiranje do 60 programa za brzo podešavanje duljine dovođenja. Stroj se može upravljati potpuno automatski, poluautomatski ili ručno. Standardna oprema uključuje regulaciju tlaka dovođenja, stacionu steznu čeljust i brzinu dovođenja. Frekvencijski pretvarač omogućuje kontinuiranu regulaciju brzine piljenog lista u rasponu od 15-90 m/min. Primjeri raspona rezanja: 90° kružno: 260 mm Gedpfoztva Djx Akvobt 90° kvadratno: 245 mm 90° pravokutno: 245x250 mm +45° kružno: 180 mm +45° kvadratno: 170 mm +45° pravokutno: 180x120 mm Uključuje: sustav za hlađenje, manometar za napetost piljenog lista, mehanička četka za čišćenje pile, skliznik za materijal.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 4.000 kg, grijna snaga: 198 kW (269,20 KS), velika peć na topli zrak za ogrjevno drvo i ostatni materijal Vanjske dimenzije cca 3,5 m x 1,5 m x 3 m Težina 4 t s upravljačkom jedinicom Gedpfx Aew Ucfdokvjbt s ventilatorom za topli zrak

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Za obradu aluminijskih i čeličnih profila Potpuno funkcionalan, u vrlo dobrom stanju Duljina obrade: 7200 mm 3-osna upravljačka jedinica s 15" zaslonom Mjenjač alata: 8 mjesta / revolver 8 pneumatskih horizontalnih stezaljki za materijal Autonomno pozicioniranje stezaljki Dvije odvojene radne zone, pogodno za izmjenični rad (pendel mode) 2 pneumatska graničnika za materijal 8 mjesta za alat / revolver BT30 Skener za barkodove Ručni upravljački uređaj Sigurnosna svjetlosna zavjesa sprijeda i bočna zaštitna ograda Minimalno podmazivanje Centralno podmazivanje Urezivanje navoja bez kompenzacijske stezne glave Jednostavno programiranje na upravljačkom uređaju Brzohodna vretena do 18.000 o/min Gbedpfjzzw Edjx Akvet Uključujući 3 kutne glave X-os [mm]: do 7.200 / 7.200 Y-os [mm]: do 485 / 310 Z-os [mm]: do 340 / 260 Brzina pomaka X/Y/Z-os [m/min]: 60/60/60 Maks. promjer glodala: 25 mm Maks. promjer lista pile: 180 mm Maks. duljina alata: 200 mm (uključujući alat i držač) Maks. broj okretaja vretena: 6.000 o/min Snaga vretena: 6 kW Težina: cca 5,5 t Ukupno sati rada: 30.844 h Ukupno sati rada vretena: 11.583 h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Gedpfx Akeyr Hvuovsbt Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Gedpjyvilzjfx Akvsbt Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Gedpfxey Icp Ds Akvsbt Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Gsdpfx Ajxywb Aekvebt Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični tank kapaciteta 20.000 L dizajniran je za higijensko skladištenje i međuspremanje u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Kombinira novo proizvedenu tlačnu posudu sa provjerenim aseptičkim sustavom, čineći ga izvrsnim rješenjem za polovne instalacije i nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog tlaka i potpuni vakuum) Isprobni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal glavnog tijela: nehrđajući čelik S31603 (otpornost na koroziju, prehrambena kvaliteta) Godina proizvodnje (tijelo tanka): 2025. Godina tanka: 2011. (Tetra Pak) Inženjerski standard: GB/T 150-2024 (tlačne posude) Podrijetlo sustava: linija Tetra Pak aseptičkog modula za primjenu u industriji pića Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Gbodex E Tbfspfx Akvjt Tank je pripremljen za jednostavnu integraciju u automatiziranu procesnu kontrolu tipičnu za moderne proizvodne linije pića. Priključci za instrumentaciju i priključna mjesta ventila omogućuju nadzor razine, tlaka i temperature, kao i rutinirane postupke aseptičkog steriliziranja (SIP) ili čišćenja (CIP). Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i slijeda rada te opis komunikacije za kontrolu temeljen na S7 automatskim sustavima, podržavajući povezivanje s PLC/HMI sustavima, međusobne blokade i upravljanje receptima. - PLC spremni signali za razinu, tlak/vakuum i temperaturu - Sučelja za klastere aseptičkih ventila i krugove CIP/SIP - Sigurnosne blokade za zaštitu od tlaka i vakuuma - Dokumentacija za puštanje u rad i parametrizaciju Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za rad kao aseptični buffer ili spremnik između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može raditi samostalno ili u liniji s cijelom pakirnom linijom, pogodan za proizvodnju pića s PET, staklenim ili kartonskim pakiranjima. Promjene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri upravljani receptima. - Inline integracija s UHT, aseptičkim razdjelnicima ventila i punilicama - Samostalni rad za batch međuspremanje i sterilni režim - Kompatibilan s CIP/SIP pripremnom opremom i sanitarnom cjevovodima - Idealan za modernizaciju polovnih ili rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja Tlačna posuda (tijelo tanka) novo je proizvedena 2025. godine, uz dokumentaciju i aseptičku procesnu baštinu iz Tetra Pak aseptičkog sustava iz 2011. Jedinica se nudi kao rabljena oprema i spremna je za rad nakon stručne instalacije i puštanja u pogon. Dostupnost tehničkih priručnika olakšava planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. - Tijelo je novo (2025.) s dokumentiranim ispitivanjem tlaka i projektnim karakteristikama - Isporučuje se s tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i dijagramima toka/rasporeda - Pripremljen za brzo ponovno stavljanje u pogon u industrijskim pakirnicama Operativne performanse i svestranost Projektiran za higijenske i aseptične uvjete, tank osigurava stabilan tlak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Rabljeni termoskupljajući omot ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat Rabljena folija za skupljanje ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paketa/sat je stroj dizajniran za pakiranje u termoskupljajuću foliju, osiguravajući visoke performanse i pouzdanost. Posljedično, ovaj model, proizveden 2013., radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini prikladnim za visokoučinkovita proizvodna okruženja. Tehničke značajke rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paketa/sat Prije svega, stroj ima konfiguraciju ravnog ulaza, što omogućuje linearno rukovanje spremnicima prije omatanja filmom. Osim toga, radi s neutralnim filmom, ali podržava i tiskane filmove, omogućujući prilagodbu pakiranja prema zahtjevima proizvodnje. Štoviše, sustav uključuje ladicu, koja je neophodna za stabilnost proizvoda tijekom procesa pakiranja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, s podesivom konfiguracijom na temelju volumena spremnika. Slično, stroj radi s američkim kutijama, široko korištenom vrstom pakiranja u industriji kako bi se osigurala zaštita i trajnost proizvoda. Električne specifikacije i potrošnja energije Nadalje, sustav radi s naponom od 380 V, potrošnjom energije od 10 kW i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu strojeva. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije termoskupljajućeg omota su 3400 mm duljine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim s mnogim postojećim proizvodnim linijama. Godpfx Ajv Ew Rljkvebt Kompatibilnost spremnika Konkretno, Used Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1  obrađuje različite vrste spremnika, prvenstveno se fokusirajući na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od stroja koji učinkovito rješava različite potrebe pakiranja. Radni status i održavanje Naime, stroj je trenutno u proizvodnji, osiguravajući punu radnu funkcionalnost i ispravan rad svih njegovih komponenti. Dodatno, dostupni su i tehnički priručnici i sigurnosne zaštite, u skladu s propisima o industrijskoj sigurnosti. Uz ove značajke, stezljivi omot podvrgnut je povremenim revizijama, održavajući dosljedne performanse i minimizirajući rizik od zastoja stroja. Nadalje, dostupni su rezervni dijelovi koji olakšavaju rutinsko i izvanredno održavanje bez utjecaja na produktivnost. Zaključak ovog rabljenog termoskupljajućeg omota ITAL PAL Ukratko, rabljeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 skupljajući omot je optimalno rješenje za one koji traže pouzdan stroj s velikim proizvodnim kapacitetom. Posljedično, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost s različitim formatima pakiranja i zajamčeno održavanje čine ga idealnim za automatizirane linije za pakiranje. S obzirom na njegovu učinkovitost, brzina od 1650 svežnjeva na sat, u kombinaciji s kompatibilnošću s neutralnim i tiskanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju industrijskih procesa pakiranja. Stoga je ovaj stroj izvrsna investicija za poduzeća koja žele poboljšati svoju učinkovitost pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Gbodpevgu D Sofx Akvot Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljena kutija za pakiranje APE INCA 2000 2004 god Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 optimizira procese punjenja u sektoru punjenja. Pruža visoku učinkovitost i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti proizveo je model INCA 2000 2004. s fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika također osigurava otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima s velikim zahtjevima. Kapacitet i brzina rada Case Packera APE INCA 2000 INCA 2000 radi brzinom od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja točnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahtjeve intenzivnih linija za punjenje, poboljšavajući tok proizvodnje. Osim toga, smanjuje vrijeme zastoja stroja. Tvrtke kojima su potrebne velike dnevne količine dobivaju posebnu prednost ovom brzinom. Specifikacije spremnika Punionica APE Impianti INCA 2000 radi sa staklenim spremnicima. Ova kompatibilnost osigurava i stabilnost i trajnost tijekom procesa punjenja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gdje su ujednačenost punjenja i cjelovitost spremnika ključni. Konfiguracija i struktura glave Gedovgvdyopfx Akvsbt Stroj koristi 12  glava koje pružaju stabilnost i dosljednost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizira protok na temelju specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura također omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera nalazi se s lijeve strane, što kontrolu čini jednostavnom tijekom nadzora i podešavanja. Ovakav raspored omogućuje lak pristup ključnim komponentama tijekom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na lijevoj strani smanjuje vrijeme intervencije i povećava sigurnost operatera. Konstrukcijski materijal i trajnost Struktura INCA 2000 od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova značajka također osigurava higijensku sigurnost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nehrđajući čelik minimizira potrebu za izvanrednim intervencijama, što dodaje vrijednost održavanja i dugovječnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i kemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak Case Packer APE INCA 2000 Stroj za punjenje APE Impianti INCA 2000 nudi učinkovitost i izdržljivost. Omogućuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost s različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove značajke odgovaraju izazovima modernih linija za punjenje. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju učinkovitost, preciznost i izdržljivost. Za tvrtke usmjerene na kvalitetu i produktivnost, ovaj stroj je vrijedna investicija.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo rabljene kontejnere tipa 20DV za transport rasutih tereta. VRSTA KONTEJNERA: Kontejner za rasuti teret 20DV (jednostavno utovaranje odozgo, prikladan za rasuti teret) Prikladan za transport i skladištenje rasutih tereta, poput žita, stočne hrane, granulata ili drugih suhih materijala. STANJE PRI ISPORUCI: rabljen, otporan na vjetar i vodu, pogodan za transport, drveni pod, originalne fotografije DIMENZIJE (D x Š x V): prema ISO normi Vanjske dimenzije: 6.058 x 2.438 x 2.591 mm, unutarnje dimenzije: 5.898 x 2.352 x 2.390 mm, dimenzije vrata: 2.338 x 2.280 mm, volumen: 33,1 m³, težina: cca 2.400 kg TRANSPORT: Možete nam javiti vaš poštanski broj kako bismo vam izradili besplatnu i neobvezujuću ponudu za kontejner, uključujući dostavu, a po potrebi i istovar s kamiona. Gjdpfx Aozzzk Rskvobt RAZNOVRSNOST: Osim toga, kod nas ćete pronaći i pomorske kontejnere svih uobičajenih veličina (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) i za svaku potrebu. Bilo da se radi o skladištu, građevinskim projektima, logističkim rješenjima ili pomorskom transportu. Radujemo se vašem kontaktu! NAUTEXA GmbH

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Gjdpfx Akjzndr Rsvobt Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Gbsdswc Tutjpfx Akvet Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Rabljena punilica Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljeni stroj za punjenje kojeg je Cobert proizveo 1993. godine. Ovaj svestrani stroj dizajniran je za učinkovito punjenje spremnika, posebno staklenih boca, raznim proizvodima kao što su alkohol, pjenušac i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim značajkama, stekao je popularnost u industriji. Ključne značajke i specifikacije Model Olimpia 16 ima 16 mlaznica za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću laganog vakuuma u zvonu, osiguravajući precizno i kontrolirano punjenje. Stroj uključuje zvono promjenjive visine, koje se prilagođava različitim veličinama boca. Jedna od značajnih značajki Olimpia 16 je mehanizam zupčane letve za podešavanje razine punjenja na mlaznicama. Ova značajka omogućuje fino podešavanje i dosljednost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, osiguravajući učinkovito i pouzdano pozicioniranje boce. Cijela baza stroja je zatvorena u nehrđajućem čeliku, pružajući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava čišćenje i održavanje. Uključivanje sigurnosnih zaštita osigurava sigurno radno okruženje za operatere. Učinkovit proces punjenja s podesivim postavkama Olimpia 16 nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, što omogućuje fleksibilnost u ispunjavanju proizvodnih zahtjeva. S proizvodnim kapacitetom od približno 3.000 boca na sat (BPH), ovaj je stroj prikladan za srednje do velike proizvodne linije. Okretanje stroja u smjeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i učinkovit proces punjenja. Prilagodljive razine punjenja na mlaznicama, koje kontrolira mehanizam zupčaste letve i zupčanika, osiguravaju precizne i dosljedne količine punjenja. Ova je značajka osobito korisna pri radu s različitim viskozitetima proizvoda ili veličinama spremnika, jamčeći točne i pouzdane rezultate punjenja. Gedpfx Aevgugmekvsbt Poboljšana sigurnost i izdržljivost Sigurnost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 rješava ovu zabrinutost svojom ugrađenom sigurnosnom zaštitom. Ove mjere smanjuju rizik od nesreća ili ozljeda tijekom rada, osiguravajući dobrobit rukovatelja. Kućište od nehrđajućeg čelika osigurava robusnost i izdržljivost stroja, štiteći njegove unutarnje komponente. Ovaj konstrukcijski materijal također omogućuje jednostavno čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovječnosti opreme. Prikladno za razne proizvode i formate spremnika Cobert Olimpia 16 svestrani je stroj za punjenje koji opslužuje niz proizvoda i formata spremnika. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost čini ga idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušac i mirno vino. Prilagodljivost stroja različitim vrstama proizvoda i formatima spremnika čini ga vrijednim sredstvom za tvrtke u industriji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Gbodpfx Akozmpzujvjt Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki...

Stanje: novo, Usporedivo s Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa itd. Dvo-stupna, poluautomatska tračna pila sa beskonačno podesivim nagibom s obje strane: 30° - 45° - 90° - 135°. S patentiranim sustavom za podešavanje nagiba (ERP br. 0491120). Posebno pogodna za univerzalnu primjenu kod raznih presjeka, materijala i čestih promjena kuta rezanja. Središte rotacije ostaje nepromijenjeno pri svakom kutu, što osigurava točno mjerenje duljine pri 90° i u području nagiba. MEBA Eco-Säge-Innovation 2000 Univerzalno primjenjiva tračna pila za rezanje pod kutom MEBA 335 DG ergonomski je dizajnirana i ima optimalan omjer cijene i performansi. Jednostavno, centralizirano upravljanje. Kontrola stroja u skladu je s CE normom 89/289. Gbjdpjt Dpw Rjfx Akvst Tehnički podaci: Područje rezanja: Okruglo/plosnato 90° 335 / 500 x 335 mm 45° desno 330 / 305 x 335 mm 30° desno 180 / 170 x 335 mm 45° lijevo 305 / 305 x 335 mm Brzina rezanja: AC frekventno reguliran pogon, 15-150 m/min, beskonačno podesivo preko upravljačke ploče Pogon: - Tračna pila 3 kW; 400 V, 50 Hz - Hidraulika 0,55 kW - Pumpa za rashladno sredstvo 0,11 kW Pomak okvira tračne pile: beskonačno do 300 mm/min, hidraulički upravljano Nategnutost tračne pile: mehanički s moment ključem Dimenzije tračne pile: 4400 x 34 x 1,1 mm Visina radne površine: 750 mm (bez elemenata za postavljanje) Težina: 1320 kg Bfpzm8E9K3 Dimenzije (DxŠxV): 1450 x 2350 x 1900 mm Tehničke promjene pridržane. Osnovna oprema MEBA 335 DG-500: Poluautomatski ciklus piljenja s automatskim stezanjem materijala – piljenje – podizanje na podešenu visinu nakon dovršenog reza. MEBA paket za visoke performanse: Beskonačno hidrauličko nadgledanje pritiska rezanja i pomaka na leđima tračne pile omogućuje optimalne uvjete za svaki zadatak piljenja, tj. konstantan pritisak pri punom materijalu i konstantan pomak pri tankostijenim profilima. Ručno podešavanje nagiba s digitalnim očitanjem na 0,1° preciznosti. Brzo spuštanje okvira tračne pile pritiskom na gumb do ruba materijala. Patentirani dvostruki sustav za podešavanje nagiba (ERP br. 0491120). Jedinstvena tračna pila za dvostruke nagibe, kod koje se nagib s obje strane može jednostavno i ekonomično podešavati zakretanjem okvira tračne pile i površine za polaganje materijala. Automatsko pomicanje steznih čeljusti i digitalno podešavanje nagiba. Stezni čeljust materijala automatski se pomiče u smjeru protoka ovisno o željenom nagibu, što omogućuje uvijek pravokutno i čvrsto stezanje materijala uz tračnu pilu. Centar rotacije nagiba je točka presjeka između tračne pile i fiksne stezne čeljusti – nema promjene duljine reza pri promjeni kuta. Hidraulično stezanje materijala s punim hodom. Brzostežuća oprema. Materijal se steže paralelno pod 90° pri svakom kutu okvira tračne pile. Stabilan okvir tračne pile s dvostrukim linearnim vodilicama Tračna pila postavljena s nagibom od 3° prema površini materijala. Centralizirano upravljanje strojem Podešavanje visine prolaza okvira tračne pile Pomična ruka vodilice trake, prilagodba širini materijala Vodilice remenica tračne pile od tvrdog metala Pokretna četka za čišćenje strugotine Nategnutost tračne pile s moment ključem Upute za uporabu i popis rezervnih dijelova CETOP hidraulički sustav Sustav za rashladno sredstvo (cca. 100 l).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je umivaonik i odvodni bazen renomiranog proizvođača Blanco, izveden u robusnoj verziji, neusporediv s jeftinim proizvodima loše kvalitete. Dobit ćete račun s naznačenim PDV-om. Naša servisna podrška za vas: 6 mjeseci jamstva na električne dijelove, ograničeno na zamjenu neispravnih dijelova, bez troškova ugradnje i demontaže Visokokvalitetni proizvodi poznatih marki po povoljnim cijenama Profesionalno i kompetentno savjetovanje – prije i nakon kupnje Besplatna dostava unutar Njemačke (osim otoka/planinskih postaja) Osiguravanje uputstava za upotrebu, shema spajanja i rezervnih dijelova Primamo vašu kombiniranu parnu pećnicu proizvedenu od 2004. godine nadalje Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cijenama Stanje: Rabljeno, potpuno funkcionalno Opis proizvoda: Š x D x V: 700 x 500 x 850/560 mm Veličina bazena: Duljina: 340 mm Širina: 240 mm Visina: 150 mm Duljina: 370 mm Širina: 340 mm Visina: 150 mm Izvedba: Umivaonik i odvodni bazen raspoređeni su jedan iznad drugog radi uštede prostora. Gbsdezz Ibpopfx Akvjt Sastoji se od kompaktne, samonosive konstrukcije, koja stoji na četiri uzdužno zavarena kvadratna cijevna postolja (svako 40x40x1,25 mm). Krajnji dio postolja opremljen je podesivim plastičnim vijcima (+/- 15 mm) za kompenzaciju neravnina na podu. Oba bazena opremljena su trostranim CNS pokrovima, pri čemu je pokrov umivaonika postavljen pod kutem. Bazeni su duboko oblikovani jednim postupkom i bešavno zavareni u pokrov. Pokrovi su trostrano savijeni 50 mm. Umivaonik je straga savijen 50 mm s preklopom prema van. Odvodni bazen opremljen je s svih strana povišenim profilnim rubom (rubom za sprječavanje prskanja). Kombinacija umivaonika i odvodnog bazena opremljena je pretjecnim ventilima 1 1/2” i podložnom rešetkom od robusne plastike (materijal: ASA). Vodoopskrbu oba bazena osigurava slavina s jednom polugom 1/2”. Dovodne i odvodne cijevi, kao i slavina, priložene su odvojeno i mogu se lako ugraditi pomoću uputstava za upotrebu i montažu. Tekst za natječaj HAU-P 5×7 / Verzija 3.0 / U. Herbstreith Tehnički podaci: Materijal: CNS 18/10 Broj materijala: 1.4301 Proizvođač: BLANCO GmbH + Co KG Tip: HAU-P 5 x 7 Dostava / Shipping: Dostava ili osobno preuzimanje prema dogovoru Dostava u cijeli svijet na upit / Worldwide shipping on request Dostava na otoke ili planinske postaje samo prema dogovoru Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške Imate pitanja, želite savjet ili želite nešto pogledati na licu mjesta? Možete nas kontaktirati tijekom našeg radnog vremena: Ponedjeljak – petak od 09:00 do 13:00 i od 14:00 do 17:00 sati. Prodaja se obavlja isključivo prema našim općim uvjetima poslovanja (OPĆI UVJETI).

Godina proizvodnje: 2012, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), broj stroja/vozila: 6719-03-015, Stroj je dizajniran i proizveden za rezanje tekstilnih i kožnih materijala i brušenje tvrdih materijala pomoću alata za rezanje nožem. Stroj se sastoji od radne površine s integriranim vakuumskim sustavom koji čvrsto drži materijal dok alat reže. Operater može učitati vanjske crteže u stroj; alternativno, crtež može izravno koristiti računalo opremljeno strojem. Stroj je namijenjen samo za industrijsku uporabu Gbedpfx Ajha Nxcokvjt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Izvedba: zakretna, kut zakretanja prema naprijed: +45°, kut zakretanja prema natrag: -5°. Duljina stola: 2200 mm, širina stola: 1100 mm, izvučna potporna konstrukcija: da. Odabir broja okretaja: promjena remena + polu-prebacivanje. Stožac vretena: MK 5, promjer vretena: 30. Materijal stalka: čelik. Položaj upravljačke ploče: dolje. Podešavanje visine vretena: električno. Podešavanje zakretanja vretena: električno. Blokada vretena: ručno. Kočnice vretena: električne. Promjer usisne cijevi za odsisavanje: 120 mm. Smjer okretanja vretena: lijevo/desno. Snaga motora: kW. Električne osi: zakretanje / podizanje / spuštanje. Zatvaranje otvora stola: umetni segment. Izvedba vodilice: Aigner-sustav vodilice. Podešavanje vodilice: ručno. Podešavanje vodilice vretena: ručno. Uređaj za pomak: da, 4 valjka. Težina cca: 1200 kg. Dimenzije: 2200 x 1500 x 1600 mm. Gbodpjzu Rkyefx Akvjt Mjesto skladištenja: Nattheim.

Stanje: rabljeno, Maks. debljina furnira: 2,0 mm Min. debljina furnira: 0,4 mm Sastavni materijal: Ljepilo s grijanjem vrućim zrakom Potreban komprimirani zrak: Da Disk: Da Za transport furnira preko stola za furnir Upravljanje nožnom papučicom Vrsta stroja: Samostojeći Brzina pomicanja: 7 m/min Projekcija stupa: 900 mm Približna težina: 185 kg Dimenzije: 1400 x 500 x 1680 mm Mjesto skladištenja: Nattheim Gbedoxgqmxjpfx Akvst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 60 t, Rabljena vertikalna preša HSM V-Press 1160 Plus iz 2015. Uređaj je redovito servisiran u ovlaštenom servisu. Preša je potpuno ispravna iu vrlo dobrom tehničkom i tehničkom stanju. Sila gnječenja: 594 kN Napon / potreban: 400 V / 50 Hz Širina x visina otvora za utovar: 1195 x 650 mm Dužina bale x širina x visina: 1200 x 1100 x 1200 mm Širina x Visina x Visina stroja: 1780 x 1568 x 2985 mm Težina stroja: 2403 kg Materijal za prešanje: folija, miješani papir, karton, otpad od strojeva za rezanje Troškovi prijevoza ovise o težini, obujmu i prije svega udaljenosti. Prilikom postavljanja upita bitni su sljedeći podaci: adresa dostave (poštanski broj i naziv grada), pa nas kontaktirajte telefonom kako biste se raspitali o troškovima prijevoza i drugim načinima dostave. Naše podatke za kontakt možete pronaći ispod pravnih podataka prodavatelja. Plaćanje u gotovini, moguće prilikom dostave na licu mjesta. Prodajemo i izvozimo diljem svijeta, a zahvaljujući velikom skladišnom kapacitetu možemo fleksibilno i brzo isporučiti i veće količine. Molimo kontaktirajte nas prije kupnje. Izdajemo račune unutar zajednice - bez PDV-a. Gbjdpfxez Aafps Akvet radno vrijeme Pon.-Pet.: 8.00-16.00 Subota: zatvoreno

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, duljina kontejnera: 10 stopa, ukupna masa: 10.300 kg, maksimalna nosivost: 9.000 kg, masa praznog vozila: 1.300 kg, volumen tovarnog prostora: 15,8 m³, širina utovarnog prostora: 2.344 mm, duljina prostora za utovar: 2.831 mm, visina utovarnog prostora: 2.376 mm, radni sati: 10 h, broj stroja/vozila: 0000, Na prodaju su gotovo novi kontejneri od 10 stopa u izvrsnom stanju. 🇩🇪🚨 Kontejneri su vrlo malo korišteni i tehnički i vizualno su gotovo kao novi. Stanje i oprema: ✅ Vjetrootporni i vodonepropusni Gbsdewu Unljpfx Akvot ✅ Robusna čelična konstrukcija ✅ Lako otvarajuća dvokrilna vrata s originalnim mehanizmom za zaključavanje ✅ Visoka sigurnost zahvaljujući masivnim vratnim šipkama ✅ Pod je suh, čist i izuzetno izdržljiv Tehnički podaci: Vanjske dimenzije: 2.991 x 2.438 x 2.591 mm (D x Š x V) Unutarnje dimenzije: cca 2.831 x 2.352 x 2.390 mm (D x Š x V) Volumen: cca 15,9 m³ Vlastita težina: cca 1.200 - 1.330 kg Imamo i 8-stopne kontejnere! Slobodno nas kontaktirajte. Mogućnosti primjene: Skladišni kontejner za alat, strojeve ili materijal Gradilište, tvrtka ili privatna upotreba Vrt, dvorište, klub ili radionica Optimalno kao baza za preinake (radionica, skladište, tiny projekti) 🚚 Dostava prema dogovoru moguća! Za dodatne informacije, slobodno se javite – odgovaram brzo i pouzdano. 👍

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca 12 – 14 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 188.488 € Leasing rata: 3.562,42 € Laserska snaga: 3 kW Ručni stol / izmjenjivi stol: izmjenjivi stol Maks. debljina lima – konstrukcijski čelik: 16 mm Maks. debljina lima – nehrđajući čelik: 8 mm Maks. debljina lima – aluminij: 8 mm Maks. debljina lima – bakar: 5 mm Maks. debljina lima – mjed: 8 mm Ukupna priključna snaga: 26,4 kW (s usisom) Radno područje: 3100 x 1525 mm X-os: 3100 mm Godsx U Elbepfx Akvobt Y-os: 1525 mm Z-os: 125 mm Maks. format lima: 3084 x 1524 mm Maks. težina lima: 240 kg (za 3 – 12 kW) / 400 kg/m² Maks. ukupna težina za duplex stol: 2.200 kg (za 3 – 12 kW) / 360 kg Maks. brzina X-osi: 100 m/min Maks. brzina Y-osi: 100 m/min Maks. simultana brzina: 141 m/min Maks. ubrzanje: 14 m/s² Poziciona točnost: +/- 0,05 mm Ponovljivost: +/- 0,05 mm Vrijeme izmjene stola: 25 s HD-FN ima dva stola koja se automatski izmjenjuju omogućujući istodobno rezanje i utovar/istovar. Izmjenjivi stol je postavljen uzdužno, što osigurava optimalnu pristupačnost opcionalnim sustavima za utovar i istovar. Upravljanje, laserski izvor i hlađenje su integrirani u sustav. Glava za rezanje ima automatsko podešavanje fokusa. Postrojenje se sastoji od sljedećih komponenti: – Izmjenjivi stol (uzdužno postavljen za najbolju pristupačnost opcionalnim utovarnim i istovarnim sustavima) – Zatvorena rezna komora sa sigurnosnim staklom – CNC grafičko upravljanje s dodirnim zaslonom – Laserski izvor Brilase Premium – Glava za rezanje s automatskim podešavanjem fokusa – Integrirana jedinica za hlađenje za glavu za rezanje i laserski izvor – CAD/CAM software Lantek za programiranje, uključujući automatsko gniježđenje (Autonesting) – Pozicioni laser – Sistem za provjeru lima (automatsko prepoznavanje pozicije i dimenzija lima) – Automatsko čišćenje mlaznica – Centralno podmazivanje – Kutija za otpad – Rasvjeta radnog prostora – Višekomorni sustav odsisavanja – Svjetlosna barijera za zaštitu izmjenjivog stola – Daljinski pristup za održavanje – Klimatizacija za upravljački ormar – Opremljeno prema CE standardima ALTERNATIVNI LASERSKI IZVORI: Materijal / 4 kW / 6 kW / 12 kW / 15 kW / 20 kW Konstrukcijski čelik (S235) 20 25 30 35 40 Nehrđajući čelik (304) 10 15 25 35 40 Aluminij (5083) 12 20 30 35 40 Bakar 6 10 15 15 15 Mjed (CuZn39 Pb3) 10 12 20 20 20 OPCIJE: – Odsis s filtarskom jedinicom – Sustavi za rukovanje limovima – Automatski izmjenjivač mlaznica

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 30.000 kg, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, Nosivost 30 tona, samocentriranje. Novo 380 V Daljinski upravljač za ruke i noge Brzina rotacije 100-1000 mm/min. Raspon promjera 600-4500 mm Promjer pogonskog kotača 350 mm x širina 180 mm Materijal: PU otporan na toplinu, neklizajući Dimenzije: 2350 x 1460 x 1050 mm Dvostruki pogon: sinkroni Gjdpfx Aewrpfgekvobt