Rabljeni Metalnih Konstrukcija na prodaju (6.235)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CORMAK MP180 – tlačna kabinska perilica je profesionalna industrijska oprema namijenjena učinkovitom čišćenju teško zaprljanih mehaničkih, metalnih i industrijskih elemenata. Kombinacija visokog tlaka, zagrijavanja deterdženta i konstrukcije od nehrđajućeg čelika osigurava visoku učinkovitost čišćenja, izdržljivost i udobnost tijekom svakodnevnog rada. Zatvoreni sustav cirkulacije tekućine za čišćenje omogućuje ekonomičnu upotrebu deterdženta, dok mogućnost zagrijavanja tekućine do temperature od 70°C povećava učinkovitost uklanjanja tvrdokorne prljavštine, kao što su ulja, masti, prljavština i naslage. Perilica MP180 dizajnirana je za profesionalne radionice, servise i industrijska postrojenja, gdje su važni preciznost, izdržljivost i učinkovitost procesa čišćenja. Glavne prednosti kabinske perilice MP180 * Čišćenje u zatvorenom sustavu s zagrijavanjem tekućine – učinkovito uklanjanje uporne prljavštine zahvaljujući radnoj temperaturi do 70°C. * Visoki radni tlak do 8 bara – omogućuje temeljito čišćenje teško dostupnih površina i jako zaprljanih dijelova. * Konstrukcija od nehrđajućeg čelika – osigurava visoku otpornost na koroziju, vlagu i intenzivnu upotrebu. * Dvofunkcionalni pištolj za čišćenje – omogućuje rad samo s zrakom ili mješavinom zraka i tekućine, kao i sušenje dijelova nakon završetka pranja. * Podesive nogice za niveliranje – omogućuju stabilno postavljanje uređaja i na neravnom tlu. Dodoztwa Sspfx Af Tjkt Koncentrat za pranje dijelova u kompletu Uz perilicu MP180 dobivate 2 litre koncentrata za radioničke perilice. Pri pripremi otopine koncentracije 10%, koncentrat omogućuje dobivanje do 20 litara gotove radne tekućine. Najbolji rezultati čišćenja postižu se uporabom vodene otopine s temperaturom od 40 do 70°C. Preporučenu koncentraciju treba odabrati prema vrsti površine, vrsti prljavštine i korištenoj metodi pranja. Preporučena koncentracija otopine * kupanje u otopini: 5–10%, * pranje niskim tlakom: 2–10%, * pranje visokim tlakom: 2–5%, * pH vrijednost koncentrata: 12,8. Konstrukcija i tehnologija perilice MP180 Perilica dijelova MP180 opremljena je prostranom radnom komorom i sustavom za zagrijavanje sredstva za čišćenje. Povećana temperatura tekućine povećava učinkovitost procesa pranja i pomaže u bržem uklanjanju tvrdokorne prljavštine. Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava visoku otpornost na vlagu, prljavštinu i zahtjevne uvjete rada. Zahvaljujući tome, uređaj je prikladan za redovitu upotrebu u radionicama, servisima i industrijskim postrojenjima. Tlačni pištolj omogućuje precizno usmjeravanje mlaza na dio koji se čisti. Mogućnost rada samo s komprimiranim zrakom omogućuje i puhanje i sušenje opranih dijelova. Standardna oprema * dvofunkcionalni pištolj – zrak / tekućina + zrak, * sustav za zagrijavanje tekućine za čišćenje, * radna komora zapremine 180 l, * konstrukcija od nehrđajućeg čelika, * podesive nogice za niveliranje, * 2 litre koncentrata za radioničke perilice. Tehnički podaci Zapremnina perilice 180 l Napon 230 V Frekvencija 50 Hz Masa 56 kg Visina s nogama 1450 mm Visina bez nogama 920 mm Unutarnja širina 740 mm Unutarnja visina do otvorenog poklopca 410 mm Unutarnja dubina 500 mm Visina utovara 360 mm Širina utovara 700 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, MDC750 230V – usisavač za metal i strugotine, učinkovit uređaj namijenjen radnim mjestima za obradu metala, gdje je potrebno učinkovito uklanjanje onečišćenja kao što su strugotine, prašina i piljevina. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, robusnom motoru i visokoj učinkovitosti usisavanja, predstavlja pouzdano rješenje za profesionalne bravarske radionice, proizvodne pogone i radna mjesta opremljena brusilicama, stolnim i disk brusilicama. Ovaj usisavač za metal osigurava čisto i sigurno radno okruženje uz održavanje stabilnih parametara usisavanja. Glavne prednosti stroja Dksdpfxoztn Sfe Af Tst * Visoka učinkovitost usisavanja – kapacitet do 1800 m³/h bez vreće, što osigurava učinkovito uklanjanje čak i sitne prašine i metalnih strugotina. * Kompaktna konstrukcija – stabilno, dobro uravnoteženo kućište omogućuje rad u ograničenom prostoru. * Brzi pristup spremniku – olakšava redovito pražnjenje i smanjuje zastoje. * Jednostavna zamjena filtra – skraćuje vrijeme servisnog održavanja. * Prilagođenost za rad s različitim uređajima – idealan usisavač za strugotine i usisavač za brusilicu u malim i srednjim pogonima. Konstrukcija i tehnologija MDC750 je dizajniran za intenzivan rad u industrijskim uvjetima. Konstrukcija se temelji na izdržljivom čeličnom kućištu i učinkovitom sustavu filtracije, koji učinkovito odvaja prašinu i metalne strugotine. Usisna jedinica, bazirana na motoru od 0,75 kW, osigurava odgovarajuće parametre protoka zraka. Rotor promjera 350 mm stvara stabilan podtlak, što omogućuje učinkovito uklanjanje čak i težih frakcija metala. Uređaj je opremljen usisnim priključkom 1 × 100 mm, što omogućuje jednostavnu kompatibilnost s najpopularnijim radnim mjestima. Veliki spremnik za prikupljanje jamči dugotrajni rad bez potrebe za čestim pražnjenjem. Preciznost i učinkovitost rada Primijenjena konstruktivna rješenja osiguravaju održavanje konstantne učinkovitosti, kako pri usisavanju strugotina, tako i pri usisavanju metalne prašine. Kapacitet od 1520 m³/h pri radu s vrećom omogućuje učinkovito opsluživanje radnih mjesta s jednim ili više radnih operacija. Kompaktne dimenzije olakšavaju premještanje i integraciju u postojeću infrastrukturu radnog mjesta. Primjena Usisavač za metal MDC750 je rješenje stvoreno za profesionalne primjene, posebno za: * radna mjesta stolnih, trakastih i disk brusilica, * male i srednje radionice za obradu metala, * radna mjesta za pripremu i završnu obradu metalnih dijelova, * procese koji zahtijevaju učinkovito usisavanje metalnih strugotina i prašine. Standardna oprema * Osnovni filtar * Spremnik za strugotine i piljevinu * Usisni priključak 100 mm * Set montažnih elemenata i potrošnog materijala Tehnički podaci Motor 0,75 kW Napon 230 V / 50 Hz Usisni priključci 1 × 100 mm Kapacitet usisavanja bez vreće 1800 m³/h Kapacitet usisavanja s vrećom 1520 m³/h Promjer rotora 350 mm Dimenzije 870 × 560 × 1170 mm Težina 31 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 450 kg, ukupna duljina: 900 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ulazni napon: 400 V, STROJ ZA SAVIJANJE CIJEVI I PROFILA Ovaj novi stroj za savijanje cijevi i profila namijenjen je učinkovitom savijanju okruglih i pravokutnih cijevi, kao i okruglog i kvadratnog punog materijala. Njegova robusna konstrukcija, kompaktne dimenzije i motor snage 2,2 kW čine ga praktičnim rješenjem za radionice za obradu metala, proizvodna poduzeća i industrijske proizvodne pogone. Stroj je pogodan za proizvodnju savijenih dijelova za čelične konstrukcije, okvire, ograde, vrata, namještaj, arhitektonske elemente i individualne projekte metalnih konstrukcija. KAPACITET MATERIJALA Okrugla cijev: do 70 x 2 mm Pravokutna cijev: do 60 x 60 x 3 mm Okrugli puni materijal: do 35 mm Kvadratni puni materijal: do 35 x 35 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer valjka: 50 mm Snaga motora: 2,2 kW Napajanje: 400 V, trofazno Dimenzije stroja (D x Š x V): 900 x 850 x 1700 mm Dksdpoytffwofx Af Tjt Težina stroja: 450 kg NAJVAŽNIJE PREDNOSTI Pogodan za cijevi, profile i puni materijal Velik raspon kapaciteta materijala Robusna i stabilna konstrukcija Kompaktne dimenzije Jednostavno i ugodno rukovanje Pogodan za radioničke i proizvodne primjene Novi stroj, potpuno funkcionalan DOKUMENTACIJA I SERVIS 12 mjeseci jamstva Jamstveni servis Servis nakon isteka jamstva Izjava o sukladnosti s CE oznakom Tehnička dokumentacija (TDU) na engleskom jeziku DOSTAVA Možemo organizirati dostavu stroja izravno kupcu. Troškovi prijevoza izračunavaju se individualno, ovisno o mjestu isporuke i ponudi transportnog poduzeća. Molimo kontaktirajte našu prodajnu službu za dodatne informacije, komercijalnu ponudu ili individualni proračun troškova prijevoza. Posjetite našu web stranicu kako biste saznali više o našoj cjelokupnoj ponudi strojeva za obradu metala i pripadajućoj opremi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: električni, proizvođač kontrolera: SUDA, model upravljača: Raytools, vrsta lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskih izvora: Raycus, model laserskog izvora: Raycus 6000W, valna duljina lasera: 1.064 nm, maks. debljina lima: 25 mm, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 16 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 14 mm, maks. debljina mesingane ploče: 8 mm, maks. debljina bakrenog lima: 6 mm, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna duljina: 8.450 mm, ukupna širina: 2.950 mm, ukupna visina: 2.320 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: CE oznaka, centralizirani sustav za podmazivanje, dokumentacija / priručnik, odsisavanje dima, rashladna jedinica, sigurnosna svjetlosna zavjesa, usisavanje prašine, zaustavljanje u nuždi, Novi, potpuno funkcionalni CNC stroj za rezanje vlaknastim laserom, namijenjen brzom i preciznom rezanju limova. MTP F-6000 opremljen je Raycus laserom snage 6000 W, reznim glavama s automatskim fokusiranjem i radnim stolom dimenzija 3000 × 1500 mm. Robusni, toplinski obrađeni okvir stroja osigurava veliku krutost, otpornost na deformacije i trajno stabilnu preciznost rezanja. Stroj je prikladan za proizvodne pogone, tvrtke za obradu metala i proizvođače čeličnih konstrukcija. NAJVAŽNIJI TEHNIČKI PODACI: • Snaga lasera: 6000 W • Proizvođač laserskog izvora: Raycus • Tehnologija: vlaknasti laser • Valna duljina: 1064 nm • Radni prostor: 3000 × 1500 mm • Upravljanje: CNC • Rezna glava: Auto Focus • Hlađenje: vodenim hlađenjem • Napajanje: 400 V, trofazno • Način rada: automatski MAKSIMALNA DEBLJINA REZANJA: • Konstrukcijski čelik: do cca 25 mm • Nehrđajući čelik: do cca 16 mm • Aluminij: do cca 14 mm • Mjed: do cca 8 mm • Bakar: do cca 6 mm Ponuda – 5 % popusta Maksimalna debljina rezanja ovisi, između ostalog, o vrsti i kvaliteti materijala, korištenom plinu za rezanje i odabranim parametrima rezanja. NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE: • Rezna glava s automatskim fokusiranjem • CNC upravljački sustav • precizne linearne vodilice • kosozubi prijenosni mehanizam • kruta i stabilna konstrukcija • automatsko centralno podmazivanje • sustav vodenog hlađenja • potpuno zatvorena zaštitna kabina • sustav za usisavanje ispušnih plinova • sigurnosni prekidač za hitno isključenje • CE oznaka STANDARDNA OPREMA: • Raycus laserski izvor sa 6000 W • Auto-Focus rezna glava • CNC upravljački sustav • vodeni hladnjak • sustav za usisavanje • radni stol 3000 × 1500 mm • zaštitna kabina • sustav centralnog podmazivanja • dokumentacija i upute za rad • sigurnosna svjetlosna barijera POSEBNA OPREMA: • kompresor zraka • sustav za usisavanje prašine • automatska izmjenjiva radna ploča PREDNOSTI: • visoka produktivnost i brzina rezanja • izvrsna kvaliteta rubova i ponovljivost • visoka preciznost pozicioniranja • niske operativne troškove • jednostavno i udobno upravljanje • konstrukcija prilagođena za industrijsku proizvodnju PODRUČJA PRIMJENE: • obrada i rezanje limova • proizvodnja čeličnih konstrukcija • automobilska industrija • grijanje, klimatizacija i ventilacija • proizvodnja kućišta, upravljačkih ormara i metalnih komponenti • serijska i pojedinačna proizvodnja DIMENZIJE STROJA: • Duljina: 8450 mm • Širina: 2950 mm • Visina: 2320 mm TRANSPORT: • besplatan transport unutar Poljske Dodpfxeyv Dx Ao Af Tjkt • transport u druge europske zemlje prema individualnoj kalkulaciji Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo, potpuno funkcionalno Lokacija: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Poljska

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju električni uređaj za zakivanje i postavljanje ringova Constantin Hang 162.01 renomiranog njemačkog proizvođača. Ovaj stroj namijenjen je za izradu zakivanih spojeva te ugradnju metalnih očica u papir, karton, kožu, tkanine, cerade i druge materijale. Robusna konstrukcija i precizna radna glava osiguravaju visoku točnost i ponovljivost rada. Tehnički podaci: * Proizvođač: Constantin Hang Maschinenfabrik * Model: 162.01 * Serijski broj: 40 031 * Zemlja proizvodnje: Njemačka * Tip: električna nitna preša / stroj za umetanje očica * Upravljanje: nožna pedala * Pogon: električni * Velik radni stol s vodilicama * Stabilna konstrukcija * Radna glava označena: 24/4 × 6–8 * Radni doseg: cca 620 mm Primjena: * ugradnja metalnih očica, * zakivanje elemenata, * proizvodnja registratora i fascikli, * knjigovezački radovi, * proizvodnja kožne galanterije, * tekstilna industrija, Dkedpfeziqg Dox Af Tot * izrada banera i cerada (uz odgovarajući alat), * proizvodnja tehničkih elemenata. Stanje: * Rabljen. * Ispravan. * Pokazuje normalne tragove korištenja vidljive na fotografijama. * Prodaje se isključivo u stanju prikazanom na slikama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone Dkodpfozxw Aksx Af Tet -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FMC 652 – Automatska strojna za zatvaranje limenki – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki FMC 652, dizajnirana za kontinuirano i hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zavoja (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje konzervirane hrane. Strojna prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja potrebne za sigurno spajanje tijela limenke i poklopca. Njegova automatska konfiguracija omogućuje izravnu integraciju s napunjivačima, dozatorima i drugim uređajima u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 -Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki -Primjena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sustav dvostrukog zavoja (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sustav za dovod i postavljanje poklopaca -Sinkronizacija ulaza ambalaže, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon s motorom -Regulacija prema instaliranom formatu Dedpown Dmdsfx Af Tokt -Integrirana upravljačka ploča -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštitni poklopci u mehaničkim područjima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gdje se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na tijelo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje izvodi uzastopne operacije potrebne za formiranje dvostrukog zavoja, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema: Strojevima za pranje limenki Sustavima za inspekciju zatvaranja Strojevima za kontrolu težine Autoklavima Pasteurizatorima Hladilicama Strojevima za etiketiranje Strojevima za pakiranje u kartone Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, uključujući ribu, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i ostale proizvode u konzervama. Promjeri, visine i formati limenki koje su kompatibilni ovisit će o alatima i podešavanjima koja su trenutno instalirana na stroju za zatvaranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rješenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje ujednačenog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, promjer lista pile: 285 mm, visina rezanja (maks.): 80 mm, Raspon rezanja okruglog čelika na 90°: 80 mm, brzina lista pile: 200 okr/min, Raspon rezanja četvrtastog čelika na 90°: 50 mm, promjer rezanja: 80 mm, brzina vrtnje (min.): 200 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 200 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Potpuno automatska brza kružna pila za rezanje – CHK-80 Kružne pile su industrijske strojeve za rezanje namijenjene brzom i preciznom rezanju cijevi, profila i punih metalnih materijala. Posebno su preferirane u serijskoj proizvodnji gdje su potrebni brzi, ponovljivi i čisti rezovi. CRONOSSTECH CHK serija potpuno automatskih brzih kružnih pila omogućuje visoku proizvodnu učinkovitost zahvaljujući svojoj robusnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom sustavu automatizacije. PLC upravljani automatski sustav i upravljačka ploča na dodir olakšavaju podešavanje parametara rezanja, omogućavajući dosljedno i precizno serijsko rezanje. Strojno kućište od sferoidnog lijeva, snažan prijenosni sustav i servo pogonska tehnologija omogućuju rad bez vibracija i produžuju vijek trajanja alata. CHK serija razvijena je za brzo i precizno rezanje cijevi, profila i punih materijala. Ključne prednosti • Potpuno automatska operacija rezanja • Visokobrzinska tehnologija kružne pile za rezanje • Servo pogonski sustav za dovod materijala Dedpfxjyq N Hme Af Tekt • PLC upravljani automatizacijski sustav • Visoka preciznost rezanja i stabilnost • Robusna konstrukcija za industrijsku uporabu Područja primjene • Centri za obradu čelika • Proizvodni pogoni za obradu metala • Proizvođači cijevi i profila • Strojogradnja • Automobilska industrija i prateći sektori Standardne karakteristike • Precizno rezanje i glatka površinska obrada • Posebno dizajniran prijenosni sustav • Automatski sustav podmazivanja • Centralizirani sustav podmazivanja • Podesivi sustav pritiska stege • Servo pogonski dovodni sustav • Automatski sustav utovara • Sustav paletnih transportera • Elektromagnetski sustav kočenja • Sustav odvajanja otpada • Sustav kontrole promjera • Hidromotorom pogonjena četka za čišćenje strugotine • Sustav kontrole tlaka zraka • Jednostavno upravljanje putem PLC kontrolne jedinice • Sustav kontrole zakretnog momenta za produljenje vijeka trajanja lista • Mogućnost jednostavnog podešavanja pritiska stege prema vrsti materijala Tehničke karakteristike – CHK-80 Kapacitet rezanja (okruglo): Ø10 – 80 mm Kapacitet rezanja (kvadratno): max 50 × 50 mm Kapacitet rezanja (pravokutno): max 70 × 50 mm Snaga glavnog motora: 7,5 kW Snaga hidrauličkog motora: 3 kW Snaga motora za dovod materijala: 2,2 kW Dimenzije kružne pile: Ø285 × 1,7 × 2 mm Raspon okretaja lista: 20 – 200 o/min Jednokratna duljina dovoda: 750 mm Duljina dovoda u buntu: 3000 mm Minimalna duljina ostatka: 60 – 70 mm Težina stroja: 3050 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, promjer lista pile: 360 mm, visina rezanja (maks.): 100 mm, Raspon rezanja okruglog čelika na 90°: 100 mm, brzina lista pile: 160 okr/min, Raspon rezanja četvrtastog čelika na 90°: 75 mm, promjer rezanja: 100 mm, brzina vrtnje (min.): 160 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 160 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Potpuno automatska brza kružna pila za rezanje – CHK-100 Kružne pile su industrijski strojevi za rezanje, namijenjeni preciznom i serijskom rezanju cijevi, profila i punih metalnih materijala. Široko se koriste na linijama za serijsku proizvodnju za postizanje brzog, ponovljivog i čistog reza. CRONOSSTECH CHK serija potpuno automatskih brzih kružnih pila za rezanje zahvaljujući snažnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom sustavu automatizacije omogućuje visoku proizvodnu učinkovitost. Uz PLC upravljani sustav automatizacije i dodirnu operatersku ploču, parametri rezanja lako se podešavaju i serijsko rezanje ostvaruje se s izuzetnom točnošću. Kućište stroja od sferoidalnog lijeva, snažan prijenosni sustav i servo tehnologija dovoda omogućuju rad bez vibracija te duži vijek trajanja alata. Strojevi CHK serije razvijeni su za brzo i precizno rezanje cijevi, profila i punih materijala. Ključne prednosti: • Potpuno automatska operacija rezanja • Tehnologija visokobrzinskog rezanja kružnom pilom • Servo pogon sustava dovoda materijala • PLC upravljani automatizirani sustav • Visoka preciznost i stabilnost rezanja • Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu Područja primjene: • Centri za obradu čelika • Pogoni za obradu metala • Proizvođači cijevi i profila • Strojogradnja • Automobilska i srodna industrija Standardne značajke: • Precizno rezanje i glatka površinska obrada • Poseban dizajn prijenosnika • Automatski sustav podmazivanja • Centralni sustav podmazivanja • Podesivi sustav pritiska stege • Servo pogon dovoda materijala • Automatski sustav utovara • Transportni sustav s lancima • Elektromagnetski sustav kočnice • Sustav za odvajanje otpada • Sustav kontrole promjera Dksdpfx Aoyq N Iwof Tjt • Četka za čišćenje strugotina pokretana hidromotorom • Sustav kontrole zračnog pritiska • Jednostavno upravljanje putem PLC kontrolne jedinice • Sustav kontrole zakretnog momenta za produljenje vijeka trajanja rezne ploče • Jednostavno podešavanje pritiska stege prema vrsti materijala Tehničke karakteristike – CHK-100 Kapacitet rezanja (okruglo): Ø25 – 100 mm Kapacitet rezanja (kvadrat): maks. 75 × 75 mm Kapacitet rezanja (pravokutnik): maks. 90 × 70 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Snaga hidrauličkog motora: 3 kW Snaga motora za dovod materijala: 2,2 kW Dimenzija kružne pile: Ø360 × 2,25 × 2,6 mm Opseg okretaja rezne ploče: 40 – 160 o/min Jednokratna duljina dovoda: 630 mm Duljina dovoda u snopu: 3000 mm Duljina otpada: 60 – 70 mm Težina stroja: 3800 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, promjer lista pile: 460 mm, visina rezanja (maks.): 160 mm, Raspon rezanja okruglog čelika na 90°: 160 mm, brzina lista pile: 120 okr/min, Raspon rezanja četvrtastog čelika na 90°: 110 mm, promjer rezanja: 160 mm, brzina vrtnje (min.): 120 okr/min, maksimalna brzina okretanja: 120 okr/min, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Potpuno automatska brza kružna pila – CHK-160 Djdpfx Afsyq N Nzj Tjkt Kružne pile su industrijski strojevi za rezanje namijenjeni preciznom i serijskom rezanju cijevi, profila i punih metalnih materijala. Široko se koriste u serijskim proizvodnim linijama kako bi se postiglo brzo, ponovljivo i čisto rezanje. CRONOSSTECH CHK serija potpuno automatskih brzih kružnih pila omogućuje visoku proizvodnu učinkovitost zahvaljujući svojoj snažnoj mehaničkoj konstrukciji i naprednom automatizacijskom sustavu. Rezni parametri lako se podešavaju putem PLC upravljanog sustava i zaslona osjetljivog na dodir, a serijsko rezanje izvodi se s visokom preciznošću. Kućište stroja od sferoidnog lijeva, snažan sustav prijenosa i servo tehnologija dovoda osiguravaju rad bez vibracija i dug vijek alata. CHK serija strojeva razvijena je za brzo i precizno rezanje cijevi, profila i punih materijala. Glavne prednosti • Potpuno automatski režim rezanja • Tehnologija brzog rezanja kružnom pilom • Servo pogon sustava dovoda materijala • PLC upravljani automatizacijski sustav • Visoka preciznost i stabilnost rezanja • Robusna industrijska konstrukcija stroja Područja primjene • Servisni centri za čelik • Postrojenja za obradu metala • Proizvođači cijevi i profila • Strojogradnja • Automobilska industrija i dobavljači Standardne značajke • Precizno rezanje i glatka površinska obrada • Poseban dizajn prijenosnika • Automatski sustav podmazivanja • Centralni sustav podmazivanja • Podesivi pritisak stezne glave (mengele) • Servo pogon sustava dovoda materijala • Automatski sustav utovara • Sustav transportera s paletama • Elektromagnetski kočioni sustav • Sustav za odvajanje otpadaka • Sustav kontrole promjera • Četka za čišćenje strugotine s hidromotornim pogonom • Sustav kontrole tlaka zraka • Jednostavno upravljanje putem PLC kontrolne jedinice • Sustav kontrole momenta za produljenje vijeka trajanja noža • Jednostavno podešavanje pritiska stezne glave prema vrsti materijala Tehničke specifikacije – CHK-160 Kapacitet rezanja (Okruglo): Ø40 – 160 mm Kapacitet rezanja (Kvadrat): Max 110 × 110 mm Kapacitet rezanja (Pravokutnik): Max 140 × 120 mm Snaga glavnog motora: 15 kW Snaga hidrauličkog motora: 3 kW Snaga motora za dovod materijala: 2,2 kW Dimenzije kružne pile: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Raspon brzine noža: 30 – 120 o/min Duljina dovoda u jednom potezu: 720 mm Duljina dovoda za snop materijala: 3000 mm Otpadna duljina: 60 – 70 mm Težina stroja: 4600 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK BA158 je poluautomatski uređaj za obavijanje (bandiranje) namijenjen za brzo i ponovljivo pričvršćivanje kartona, paketa, kutija, paketa i grupnih pakiranja polipropilenskom PP vrpcom. Uređaj smanjuje broj ručnih operacija i poboljšava pripremu robe za otpremu ili skladištenje. Nakon što se vrpca ručno provede oko proizvoda, uređaj obavlja ostale korake u ciklusu obavijanja. Ugrađeni uređaj za zatezanje odgovoran je za napetost vrpce, dok mehanizam za zavarivanje izvodi termičko spajanje i odsijeca višak materijala. Proces ne zahtijeva korištenje dodatnih metalnih ili plastičnih spojnica. Dksdpfszq Adqsx Af Tet Prednosti korištenja uređaja za obavijanje BA158: * brža priprema kartona, paketa i grupnih pakiranja za transport, * smanjenje ručnog rada zahvaljujući automatskom zatezanju, zavarivanju i rezanju vrpce, * nije potrebno koristiti dodatne spojnice, * ponovljivo i ravnomjerno obavijanje pakiranja, * mogućnost prilagodbe sile zatezanja vrpce vrsti proizvoda koji se štiti, * praktično obavijanje proizvoda različitih dimenzija, * ušteda prostora na radnom mjestu za pakiranje zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, * jednostavno priključivanje uređaja na standardnu utičnicu od 230 V. Primjena Poluautomatski uređaj za obavijanje vrpcom CORMAK BA158 prikladan je za obavijanje: * otpremnih kartona, * kurirskih paketa, * kutija i grupnih pakiranja, * paketa tiskovina, kataloga i grafičkih materijala, * dijelova i komponenti, * drvenih i stolarskih elemenata, * proizvoda koji se prodaju putem internetskih trgovina, * robe koja se priprema za transport ili skladištenje. Uređaj se može koristiti u skladištima, proizvodnim pogonima, veletrgovinama, tvrtkama za e-trgovinu te u odjelima za pakiranje i otpremu. Električni uređaji za obavijanje ove vrste poboljšavaju obavljanje ponovljivih operacija povezanih s pripremom proizvoda za transport i skladištenje. Poluautomatski ciklus obavijanja Nakon što se vrpca provede oko proizvoda, operater postavlja njezin kraj u mehanizam uređaja za obavijanje. Uređaj automatski obavlja zatezanje, termičko zavarivanje i rezanje vrpce. Maksimalna sila obavijanja iznosi 400 N. Ponovljivi način rada pomaže u održavanju ujednačene kvalitete zaštite za svaki proizvod. Otvoreni radni prostor Konstrukcija bez zatvorenog okvira olakšava postavljanje proizvoda različitih dimenzija i oblika na radnu površinu. Ovo rješenje je prikladno pri obavijanju pakiranja i paketa različitih veličina. Otvorena konstrukcija također olakšava okretanje i pomicanje proizvoda tijekom obavljanja nekoliko obavijanja na različitim mjestima. PP vrpca širine 5–15,5 mm Uređaj za obavijanje podržava polipropilensku PP vrpcu širine od 5 do 15,5 mm. Ovaj raspon omogućuje odabir vrpce koja odgovara vrsti pakiranja i zahtjevima procesa pakiranja. Uređaj je kompatibilan s kolutima vrpce unutarnjeg promjera 200 mm, vanjskog promjera do 450 mm i širine 200 mm. Model: CORMAK BA158 Vrsta uređaja: Poluautomatski uređaj za obavijanje Vrsta vrpce: PP Širina vrpce: 5–15,5 mm Maksimalna sila obavijanja: 400 N Način spajanja vrpce: Termičko zavarivanje Unutarnji promjer koluta: 200 mm Vanjski promjer koluta: Do 450 mm Širina koluta: 200 mm Visina radne površine: 765 mm Napajanje: 230 V Snaga: 0,3 kW Dimenzije: 855 × 540 × 765 mm Masa uređaja: 50 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK BA200 je automatska strojna tračna zatezačica, namijenjena za zatezanje kartona, paketa i grupnih pakiranja polipropilenskom PP trakom. Automatski ciklus zatezanja ubrzava pripremu pošiljki i omogućuje postizanje dosljedne zaštite pojedinih proizvoda. Nakon pokretanja ciklusa, traka se provlači kroz okvir oko pakiranog proizvoda, zateže se na postavljenu silu, termički se zavaruje i odsijeca. Spajanje se izvodi sa donje strane pakiranog elementa, čime se gornja površina kartona ili paketa zadržava estetskom i lako dostupnom. Podesiva napetost trake u rasponu od 0–70 kg omogućuje prilagodbu sile zatezanja vrsti i čvrstoći pakiranja. Automatska zatezačica BA200 prikladna je za skladišta, proizvodne pogone, veletrgovine, logističke centre, tvrtke za e-trgovinu i odjele za otpremu. Automatsko zatezanje i zavarivanje trake Nakon što se proizvod postavi u okvir, operater pokreće ciklus pomoću nožnog upravljača ili gumba na upravljačkoj ploči. PP traka se automatski provlači oko proizvoda, a zatim se zateže prema postavljenoj vrijednosti. Krajevi trake se spajaju sa donje strane pakiranog elementa metodom termičkog zavarivanja. Nakon izvođenja spajanja, uređaj odsijeca traku i priprema je za sljedeći ciklus. Proces ne zahtijeva korištenje dodatnih metalnih ili plastičnih kopči. Podešavanje napetosti trake Raspon podešavanja od 0 do 70 kg omogućuje prilagodbu sile zatezanja vrsti pakiranog proizvoda. Niža napetost prikladna je za lake i osjetljivije kartone, dok viša omogućuje stabilniju zaštitu težih paketa i grupnih pakiranja. Odabrana vrijednost napetosti smanjuje rizik od deformacije pakiranja i poboljšava ponovljivost procesa zatezanja. Valjci za lakše postavljanje proizvoda Valjci postavljeni u radnu ploču olakšavaju pomicanje i postavljanje kartona, paketa i drugih elemenata namijenjenih za zatezanje. Također olakšavaju promjenu položaja proizvoda kada je potrebno izvesti nekoliko zatezanja. Mobilna konstrukcija Transportni valjci olakšavaju premještanje električne zatezačice između radnih stanica i omogućuju fleksibilnu organizaciju radnog prostora. Uređaj može raditi kao samostalna stanica za zatezanje ili se može postaviti uz postojeći proizvodni pogon. Automatske električne zatezačice poboljšavaju izvođenje ponavljajućih operacija povezanih s pripremom proizvoda za transport i skladištenje. U kompletu: automatska strojna tračna zatezačica CORMAK BA200, nožni upravljač za pokretanje ciklusa zatezanja, upute za uporabu. Dsdpfxszqz R Ne Af Tjkt Tehnički podaci Model CORMAK BA200 Vrsta uređaja Automatska strojna tračna zatezačica Vrsta trake PP Širina trake 9–15 mm Napetost trake 0–70 kg Način spajanja trake Termičko zavarivanje Mjesto spajanja trake Sa donje strane pakiranog elementa Visina radne ploče 750 mm Nosivost radne ploče 80 kg Oprema radne ploče Valjci za lakše pomicanje elemenata Mobilnost Transportni valjci Snaga 500 W Dimenzije 1400 × 628 × 1435 mm Težina 150 kg Unutarnji promjer bubnja 200–210 mm Vanjski promjer bubnja 400–450 mm Širina bubnja 170–190 mm

Stanje: rabljeno, Tehničke specifikacije Proizvođač: Stahl Tip: 8220 Izvedba: Industrijska peć / Komorna peć Stanje: Rabljeno Dodatne tehničke specifikacije prema oznaci na uređaju Oprema Robusna i izdržljiva konstrukcija Električno grijanje Regulacija temperature za precizne procese Dobra raspodjela topline u radnom prostoru Prikladno za profesionalnu upotrebu Područja primjene Termička obrada metalnih dijelova Žarenje i popuštanje Procesi sušenja Predgrijavanje radnih komada Djdeznv Eijpfx Af Tjkt Laboratorijske i ispitne primjene Istraživanje i razvoj Dimenzije unutarnjeg prostora komore: Š1000 V1000 D800

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1200603/R, vrsta ulazne struje: trofazni, radni raspon: 6.000 mm, maks. debljina lima: 20 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, ukupna masa: 4.000 kg, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.250 mm, ukupna duljina: 7.600 mm, visina rezanja (maks.): 20 mm, visina stola: 790 mm, duljina stola: 6.000 mm, radna širina: 2.000 mm, širina stola: 2.000 mm, struja rezanja: 100 A, radna duljina: 6.000 mm, ulazna struja: 31 A, udaljenost pomaka osi X: 2.000 mm, pomak osi Y: 6.000 mm, pomak osi Z: 200 mm, vrsta hlađenja: voda, vrsta podešavanja visine: mehanički, ulazna frekvencija: 250 Hz, kapacitet spremnika za vodu: 25 l, snaga: 3 kW (4,08 KS), Oprema: dokumentacija / priručnik, Plasma uređaj za rezanje visoke razlučivosti (HD) Farina – 2000x6000 mm – Izvrsno stanje Prodaje se plasma uređaj za rezanje visoke razlučivosti (HD) marke Farina, proizvodne godine 2003, u izvrsnom radnom stanju. Stroj je robusno i pouzdano rješenje, idealno za obradu teških metalnih konstrukcija i preciznu obradu velikih formata. Tehničke karakteristike: - Marka: Farina - Godina proizvodnje: 2003 - Dimenzije radne površine: 2.000 × 6.000 mm - Generator: Hypertherm HD3070 (visoka razlučivost), sinonim za kvalitetu i preciznost pri rezanju plazmom. - Uključena oprema: Sustav za usisavanje i pripadajući filteri (MA-FER). - Softver: Upravljanje putem softvera InfoLab. - Nova plamenica – originalna plamenica PAC186, nadograđena verzija HyPerformance HD3070. Prednosti: - Dimenzije radne površine idealne za obradu velikih metalnih ploča. - Tehnologija Hypertherm HD3070 koja jamči vrhunsku kvalitetu rezanja u usporedbi sa standardnim sustavima. - Kompletan uređaj sa sustavom za usisavanje, spreman za upotrebu. - Robusna strojna oprema, savršena za one koji traže dobar omjer između ulaganja i produktivnosti. Dksdpjzkhmdofx Af Tst

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Originalni njemački knjigovezački stroj Hang Piccolo namijenjen za izradu rupa i postavljanje metalnih ringova u papir, karton i druge materijale koji se koriste u knjigoveštvu. Uređaj je opremljen prikladnim nožnim pogonom koji omogućava brzi i precizni rad uz slobodne ruke za pozicioniranje materijala. Tehnički podaci * Proizvođač: Hang * Model: Piccolo * Tip: knjigovezačka preša / stroj za postavljanje ringova * Pogon: nožni (pedala) * Lijevano željezo konstrukcija * Radni stol uključen * Proizvedeno u Njemačkoj Dedpezgvnzofx Af Tekt Primjena * postavljanje ringova na dokumente, * mape i registratore, * kalendare, * viseće kartice, * etikete, * promotivne materijale, * knjigovezački radovi. Stanje Stroj korišten, očuvan u dobrom vizualnom stanju. Stanje vidljivo na fotografijama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjkasti transporer duljine 1 m s nosivošću od 2000 kg je specijalizirani valjkasti transporer namijenjen za intenzivne transportne zadatke u industrijskim uvjetima opterećenja. Zahvaljujući ojačanoj čeličnoj konstrukciji i valjcima s ležajevima promjera 90 mm, jamči sigurno i stabilno vođenje čak i najtežih metalnih dijelova s velikim presjekom. Idealno se koristi u kombinaciji s tračnim pilama i reznicama koje zahtijevaju precizno pozicioniranje dijelova. Glavne prednosti stroja: * Visoka nosivost od 2000 kg – prilagođen za rad s iznimno teškim dijelovima * 4 čelična valjka s ležajevima – osiguravaju glatko i osno kretanje * Valjci promjera 90 mm i duljine 470 mm – prilagođeni za transport dijelova s širokom bazom * Podešavanje visine u rasponu od 545–855 mm – kompatibilnost s različitim tipovima strojeva za obradu * Modularni stroj – mogućnost spajanja više transportera u tehnološki proces Konstrukcija i tehnologija: Osnova konstrukcije ovog valjkastog transportera je čelični okvir, dodatno ojačan za povećanje otpornosti na savijanje i uvijanje. Čelični valjci s ležajevima su smješteni u preciznim ležištima, što sprječava aksijalne zazore i osigurava dugotrajnu upotrebu. Svaki segment ima mogućnost neovisnog podešavanja visine, što omogućuje prilagodbu različitim tipovima strojeva za obradu i radnim mjestima. Preciznost i učinkovitost: Zahvaljujući korištenju valjaka velikog promjera i izdržljive noseće konstrukcije, valjkasti transporer jamči precizno vođenje dijelova velike mase i raspona. Smanjuje rizik od smetnji tijekom obrade i osigurava ponovljivost procesa rezanja. Mogućnost spajanja više modula omogućuje stvaranje učinkovite linije za pomicanje sirovog ili obrađenog materijala. Primjena: * Velika pogona za konstrukcije od čelika * Linije za rezanje i prefabrikaciju profila * Pogoni za bravariju i serijsku proizvodnju * Rad s tračnim i gravitacijskim pilama Dkedjvu S Auopfx Af Tjt Standardna oprema: * 4 čelična valjka s ležajevima 90 × 470 mm * Čelični okvir povećane krutosti * Individualno podešavanje visine Tehnički parametri: PROMJER VALJAKA: 90 mm RADNA DULJINA VALJAKA: 470 mm UKUPNA DULJINA VALJAKA: 500 mm BROJ VALJAKA: 4 DULJINA TRANSPORTERA: 1000 mm ŠIRINA TRANSPORTERA: 600 mm RADNA VISINA: 545–855 mm (podesiva) MAKSIMALNA NOSIVOST: 2000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjkasti transporter, dužine 1,86 m, s mjerilom – precizan valjkasti transporter za rezanje i transport metalnih materijala Valjkasti transporter dužine 1860 mm, s ugrađenim mjerilom, predstavlja napredno rješenje za potporu rezanju i dovođenju materijala u industrijskim pogonima. Zahvaljujući velikoj nosivosti, čvrstoj konstrukciji i preciznom sustavu mjerenja duljine, ovaj je transporter idealan za rad s tračnim pilama, kružnim pilama i drugim uređajima za obradu metala. Sedam čeličnih valjaka osigurava glatko pomicanje dijelova različitih dimenzija i oblika. Glavne prednosti stroja Ugrađeno mjerilo – precizna kontrola duljine rezanja bez potrebe za dodatnim alatima Dedpfxsxp Iy Us Af Tjkt 7 čeličnih valjaka dimenzija 60 × 360 mm – ravnomjerna raspodjela težine i glatki transport Velika nosivost od 900 kg – obrada teških cijevi, profila, šipki i valjaka Podesiva visina u rasponu 650–1100 mm – jednostavna integracija s različitim strojevima Mogućnost modularnog produženja – izgradnja višesegmentnog valjkastog transportera Konstrukcija i tehnologija Valjkasti transporter CORMAK izrađen je od čeličnih profila otpornih na deformacije. Stabilnost konstrukcije osiguravaju ojačane noge s poprečnim nosačima. Svaki od sedam valjaka je postavljen na kuglične ležajeve, što jamči lako i sigurno vođenje dijelova. Integrirano mjerilo s podjelom omogućuje brzo podešavanje duljine materijala bez potrebe za korištenjem dodatnih graničnika ili mjernih instrumenata. Preciznost i učinkovitost rada Valjkasti transporter s mjerilom značajno skraćuje vrijeme pripreme materijala za rezanje, eliminirajući potrebu za ručnim mjerenjem svakog komada. Zahvaljujući preciznom sustavu mjerenja, moguće je provoditi serijsku proizvodnju uz održavanje visoke točnosti. Idealno pozicioniranje materijala osigurava i bolju kvalitetu rezanja, manje gubitke materijala i višu razinu sigurnosti rada. Primjena Valjkasti transporter, dužine 1,86 m, s mjerilom, alat je namijenjen proizvodnim pogonima, bravarskim radionicama i tvrtkama koje se bave prefabrikacijom čeličnih konstrukcija. Posebno se preporučuje za: Precizno rezanje cijevi, šipki i čeličnih profila Obradu tračnim pilama i kružnim pilama Dovođenje i odvođenje dijelova pri serijskoj obradi Izradu linearnih transportnih linija Standardna oprema 7 čeličnih valjaka s kugličnim ležajevima Čelični okvir s poprečnim ojačanjima Sustav za podešavanje visine 650–1100 mm Ugrađeno mjerilo Noge s mogućnošću niveliranja Tehnički podaci Promjer valjaka: 60 mm Dužina valjaka: 360 mm Broj valjaka: 7 Dužina transportera: 1860 mm Širina transportera: 450 mm Raspon podešavanja visine: 650–1100 mm Maksimalna nosivost: 900 kg Težina: 50 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjkasti podizač duljine 1,8 m je profesionalni valjkasti transporter namijenjen za rad sa trakastim i kružnim pilama te drugim strojevima za rezanje metala. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji i velikoj nosivosti, idealno se koristi za dovod i prihvat komada poput cijevi, osovina i čeličnih profila. Šest čeličnih valjaka osigurava nesmetan i siguran transport materijala različitih oblika i masa. Glavne prednosti stroja: - 6 čeličnih valjaka promjera 40 mm i duljine 400 mm za ravnomjernu raspodjelu tereta - Velika nosivost – čak 900 kg – omogućava rad s teškim i dugačkim materijalima - Podesiva visina u rasponu 750–1150 mm – idealno usklađivanje s obradnim strojem - Stabilna čelična konstrukcija s poprečnim ojačanjima - Mogućnost povezivanja više modula u duži transportni valjkasti sustav Konstrukcija i tehnologija Valjkasti podizač izrađen je od izdržljivih čeličnih profila, što jamči otpornost na intenzivan industrijski rad. Šest valjaka je postavljeno na kugličnim ležajevima, omogućujući precizno i lagano pomicanje obrađivanih elemenata. Modularna konstrukcija omogućuje jednostavno produljenje podavljačkog sustava, dok podešavanje visine osigurava optimalno prilagođavanje različitim vrstama strojeva i radnih mjesta. Preciznost i učinkovitost rada Zahvaljujući transporteru s pravilno raspoređenim valjcima osigurava se stabilan položaj elementa tijekom dovođenja do pile ili tijekom prihvata. Minimalizirani otpor kotrljanja, odsutnost vibracija i potpuna stabilnost preradaka izravno utječu na kvalitetu rezanja, sigurnost rada i uštedu vremena u serijskoj proizvodnji. Primjena Valjkasti transporter CORMAK 1,8 m, 6 valjaka nezaobilazna je oprema u proizvodnim pogonima, uslužnim poduzećima i radionicama u kojima se obavlja: - Rezanje metalnih dijelova – šipki, cijevi, profila - Obrada teških i dugačkih čeličnih elemenata Dedpfxoxhd Daj Af Tokt - Dovođenje materijala na trakaste i kružne pile - Prijenos dijelova između radnih stanica Standardna oprema - 6 čeličnih valjaka na kugličnim ležajevima - Ojačani čelični okvir s poprečnim prečkama - Sustav za podešavanje visine 750–1150 mm Tehnički podaci – valjkasti podizač 1,8 m, 6 valjaka: - Promjer valjaka: 40 mm - Duljina valjaka: 400 mm - Broj valjaka: 6 - Duljina podizača: 1800 mm - Širina podizača: 470 mm - Podešavanje visine: 750–1150 mm - Maksimalna nosivost: 900 kg - Težina: 40 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valjkasti pogon od 1 m s mjerilom je izdržljiv valjkasti transporter dizajniran za učinkovit transport i pozicioniranje cijevi, profila, valjaka i čeličnih dijelova u strojevima za obradu, posebno u tračnim pilama. Zahvaljujući integriranom mjerilu, operater može točno izmjeriti duljinu rezanja bez potrebe za korištenjem vanjskih mjernih alata, što povećava preciznost i ponovljivost procesa. Dksdsw H Rwgspfx Af Tjt Glavne prednosti stroja: * Ugrađeno mjerilo omogućuje brzo podešavanje željene duljine rezanja. * 6 čeličnih valjaka promjera 60 mm i duljine 360 mm. * Nosivost do 900 kg – siguran rad s teškim elementima. * Kontinuirano podesiva visina u rasponu od 650–1100 mm. * Čvrsta čelična konstrukcija s poprečnim ojačanjima. * Modularna konstrukcija s mogućnošću produljenja i spajanja s drugim pogonima. Konstrukcija i tehnologija: Konstrukcija valjkastog pogona temelji se na masivnom, zavarenom čeličnom okviru koji osigurava otpornost na deformacije pod opterećenjem. Transportni element su ležajni čelični valjci koji jamče stabilno pomicanje obrađivanih dijelova. Ugrađeno mjerilo omogućuje precizno podešavanje duljine materijala za rezanje, čime se eliminira potreba za korištenjem dodatnih mjernih sustava. Podešavanje visine vrši se bez alata, pomoću praktičnog mehanizma za zaključavanje. Preciznost i učinkovitost rada: Upotreba valjkastog pogona s mjerilom omogućuje smanjenje pogrešaka mjerenja i značajno ubrzava radne cikluse. Zahvaljujući ravnomjernoj raspodjeli šest valjaka i stabilnoj osnovi, operater može precizno dovoditi materijal različitih dimenzija bez rizika od pomicanja. To je posebno važno u serijskoj proizvodnji, gdje su ponovljivost i vrijeme ključni. Primjena: Pogon se primjenjuje u širokom spektru procesa obrade i logistike, uključujući: * Dovod dijelova u tračne i kružne pile. * Transport cijevi, šipki, profila i valjaka. * Podrška za proizvodne linije i montažne stanice. * Precizno mjerenje duljine rezanih elemenata. Ovo je nezamjenjivo rješenje za tvornice koje se bave prefabrikacijom čelika, proizvodnjom metalnih konstrukcija i tvrtke koje pružaju usluge rezanja dijelova. Standardna oprema: * 6 čeličnih valjaka s ležajevima. * Čelični nosivi okvir s podešavanjem visine. * Poprečna konstrukcijska ojačanja. * Ugrađeno mehaničko mjerilo. Tehnički podaci – valjkasti pogon od 1 m (6 valjaka) s mjerilom: * Promjer valjaka: 60 mm. * Duljina valjaka: 360 mm. * Broj valjaka: 6. * Ukupna duljina: 1000 mm. * Ukupna širina: 450 mm. * Podešavanje visine: 650–1100 mm. * Maksimalna nosivost: 900 kg. * Težina: 50 kg. * Vrsta mjerila: Mehaničko, s milimetarskom podjelom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Laserska zavarivačka CORMAK WL3000 je profesionalni 3-u-1 uređaj snage 3000 W, namijenjen za zavarivanje, čišćenje i lasersko rezanje. Dizajnirana je za industrijske pogone i radionice koje zahtijevaju pouzdanost, preciznost i visoku učinkovitost rada. Zahvaljujući primjeni tehnologije optičkog vlakna, stroj nudi iznimnu stabilnost snopa i mogućnost obrade širokog raspona metalnih materijala uz minimalnu zonu utjecaja topline. Glavne prednosti stroja: * Maksimalna snaga 3000 W – povećana dubina prodiranja i veća brzina zavarivanja. * Sustav vodenog hlađenja – osigurava stabilne uvjete rada u kontinuiranom načinu rada. * Ergonomična zavarivačka glava – lagana, fleksibilna, s podešavanjem snopa od 0–5 mm i izmjenjivim mlaznicama. * Automatski, dvostruki dovod žice – integriran u sustav upravljanja. * Brzina zavarivanja do 215 mm/s – čak 10 puta brža od tradicionalnih metoda. * Obrada tankih materijala – npr. nehrđajući čelik 0,5 mm. * Načini rada: kontinuirani / modulirani – potpuna kontrola nad parametrima zavara. * Opcija zavarivanja s žicom ili bez – tehnološka svestranost. * Funkcija čišćenja i rezanja – povećanje raspona primjene. Konstrukcija i tehnologija Stroj se temelji na izvoru laserskog vlakna, s valnom duljinom 1070 nm i optičkim vlaknom duljine 10 m. Zahvaljujući kompaktnom kućištu i integriranim priključcima za zaštitne plinove i hlađenje, CORMAK WL3000 jamči sigurnu i učinkovitu upotrebu. Glava velike snage omogućuje zavarivanje pod različitim kutovima, a optički sustav osigurava izvrsnu kvalitetu snopa. Dkjdjkkbw Uspfx Af Tot Preciznost i učinkovitost rada Laserska zavarivačka CORMAK WL3000 omogućuje brzo i ponovljivo zavarivanje bez potrebe za dodatnom obradom. Zahvaljujući maloj zoni utjecaja topline, struktura materijala ostaje netaknuta. Nizak razina sekundarnog zračenja povećava sigurnost rada uz istovremeno održavanje visoke kvalitete krajnjeg rezultata. Primjena * Industrijski i proizvodni pogoni * Metalna industrija, automobilska industrija, HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija) * Zavarivanje, rezanje i čišćenje metala: crni čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mjed * Proizvodnja laganih konstrukcija, ograda, kućišta i preciznih dijelova Standardna oprema * Laserska zavarivačka s sustavom vodenog hlađenja * Zavarivačka glava s podešavanjem žarišne duljine * Izvor MaxPhotonics * Automatski dvostruki dovod žice * Spojni kabeli * Startni set mlaznica i zaštitnih stakala Dodatna oprema * Optički set za lasersko čišćenje – 1500 kn neto Tehnički podaci Maksimalna snaga 3000 W Valna duljina lasera 1070 nm Duljina optičkog vlakna 10 m Načini rada Kontinuirani / Modulirani Protok zaštitnih plinova 10 – 15 L/min Brzina zavarivanja 0–215 mm/s Automatski dovod žice Ø 0,8 – 2,0 mm Maksimalna potrošnja snage ≤11,0 kW Duljina žarišne duljine 150 mm Sustav hlađenja vodeno Radni napon 400 V Potrošnja zaštitnog plina otprilike 10-12 L/mm Ø žice Dimenzije 600 x 1100 x 1100 mm Težina cca. 207 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Magnetski separator je industrijska naprava namijenjena za kontinuirano pročišćavanje rashladnog sredstva i uljnih tvari od feromagnetskih čestica koje nastaju tijekom obrade. U zatvorenim sustavima učinkovito uklanja strugotine i metalne čestice iz radne tekućine, stabilizirajući parametre hlađenja i podmazivanja te smanjujući trošenje pumpi i instalacija. Magnetski separator rashladnog sredstva – ključne prednosti u održavanju čistoće tekućina za obradu U proizvodnoj praksi, rashladno sredstvo koje cirkulira u zatvorenom sustavu stalno je izloženo metalnim zagađenjima. Feromagnetske čestice djeluju kao abrazivno sredstvo – ubrzavaju trošenje pumpi, uzrokuju taloženje u kanalima i mlaznicama, te također pogoršavaju stabilnost filma za podmazivanje. Kao posljedica, povećava se rizik od ogrebotina, smanjuje kvaliteta površine i povećava broj zastoja povezanih s filtracijom i zamjenom tekućine. Magnetski separator za tekućine za obradu rješava ovaj problem automatskim, kontinuiranim hvatanjem metalnih čestica bez zaustavljanja procesa. Zahvaljujući tome, tekućina zadržava ponovljive radne parametre, a sustav hlađenja stabilno funkcionira čak i pri intenzivnoj uporabi. Što dobivate uvođenjem magnetskog separatora u sustav hlađenja? Kontinuirana čistoća rashladnog sredstva – bez potrebe za zaustavljanjem proizvodnje. Zaštita pumpi i elemenata sustava smanjenjem prisutnosti abrazivnih čestica. Stabilnija kvaliteta obrade (manje ogrebotina, bolja ponovljivost parametara). Produljenje vijeka trajanja rashladnog sredstva i smanjenje troškova njegove neutralizacije. Smanjenje broja kvarova i troškova servisiranja sustava filtracije. Poboljšanje gospodarenja otpadom – automatsko odvođenje prikupljenih strugotina iz radne zone. Zašto je magnetska separacija učinkovitija u uklanjanju feromagnetskih čestica? Za razliku od klasičnih mehaničkih filtara, koji zahtijevaju periodično čišćenje i uzrokuju pad protoka, magnetska separacija radi bez nadzora i nije osjetljiva na tipičko „začepljenje“ filtarskih elemenata. Magnetski separator rashladnog sredstva uklanja feromagnetske frakcije na ponovljiv način, održavajući stabilan protok tekućine i visoku raspoloživost radnog mjesta. Konstrukcija i tehnologija rada Dkjdpfx Asycc Rpjf Tot Naprava je dizajnirana za separaciju metalnih nečistoća iz procesne tekućine na mehanički i automatski način. Osnovni radni element je magnetski bubanj izrađen od nehrđajućeg čelika, koji privlači feromagnetske čestice iz rashladnog sredstva tijekom rotacije. Prikupljene nečistoće se zatim preuzimaju i transportiraju izvan radne zone. Za odvođenje prikupljenih čestica odgovoran je sustav osovina: magnetska osovina – odgovorna je za hvatanje i zadržavanje metalnih čestica tijekom separacije, gumirana tlačna osovina – stabilizira prikupljanje nečistoća i pomaže usmjeravanju u spremnik za otpad. Standardna oprema Magnetski separator s magnetskim bubnjem od nehrđajućeg čelika Gumirana tlačna osovina Radni spremnik Električni pogon Tehnički parametri ŠIRINA TLAČNE OSOVINE (GUMIRANE) 140 mm PROMJER TLAČNE OSOVINE (GUMIRANE) 65 mm ŠIRINA MAGNETSKE OSOVINE 140 mm PROMJER MAGNETSKE OSOVINE 110 mm PRIKLJUČAK ULAZA 50 mm PROMJER IZLAZA 53 mm SNAGA MOTORA 0,25 kW KAPACITET do 25 l/min TEŽINA 35 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CNC tokarski stroj CKT 320x750 je napredni numerički tokarski stroj dizajniran za preciznu obradu metalnih dijelova u srednjim i velikim proizvodnim pogonima. Opremljen Siemens Sinumerik 808D upravljačkim sustavom i hidrauličnom konstrukcijom, osigurava visoku učinkovitost i pouzdanost. Glavne prednosti CNC tokarskog stroja CKT 320x750 CNC tokarski stroj za metal CKT 320x750 nudi izvrsnu kombinaciju preciznosti, fleksibilnosti i izdržljivosti, zadovoljavajući potrebe profesionalnih radionica i industrijskih pogona. Kao napredni industrijski tokarski stroj, omogućuje izvođenje složenih operacija rezanja, kao što su tokarenje, navojanje, žlijebljenje i bušenje, uz očuvanje najviše kvalitete dijelova. Njegove ključne prednosti uključuju: Preciznost obrade: Maksimalni promjer tokarenja iznad ležišta 320 mm i iznad suporta 90 mm (opcija 135 mm), s prolazom vretena 51 mm i maksimalnim promjerom osovine u prolazu 44 mm, osigurava preciznost u različitim zadacima. Fleksibilno vreteno: Raspon brzine 100-2500 o/min s MK5 konusom omogućuje obradu širokog spektra materijala, od čelika do aluminijskih legura. Napredno upravljanje: Siemens Sinumerik 808D sustav na hrvatskom jeziku, podržan Siemens servo pogonima, optimizira programiranje i povećava učinkovitost proizvodnje. Čvrsta konstrukcija: Neto težina 1040 kg (bruto 1300 kg) i dimenzije 2370x1420x2000 mm osiguravaju stabilnost tijekom obrade dijelova duljine do 750 mm. Učinkovitost alata: 4-pozicijska glava s alatima (opcija 6 ili 8) s alatima 16x16 mm ubrzava zamjenu alata, skraćujući vrijeme proizvodnog ciklusa. Hidraulične komponente: Hidraulična 3-čeljustna tokarska glava i hidraulični konik osiguravaju brzu i preciznu obradu dijelova. Izdržljivost i pouzdanost: Automatski sustav podmazivanja prijenosa i vodilica smanjuje trošenje, produžujući vijek stroja. Optimalno hlađenje: Sustav hlađenja štiti alate i dijelove, osiguravajući visoku kvalitetu površine i kontinuirani rad. Svestranost primjene: Namijenjen za precizno tokarenje u mehaničkoj, automobilskoj i alatnoj industriji. Ekonomičnost u radu: Motor snage 5,1 kW (S1) / 3,7 kW kombinira visoku učinkovitost s niskom potrošnjom energije. Dkjdpfx Afsi Apg Us Tot Mogućnost personalizacije: Bogat izbor opcija, kao što su upravljanje Fanuc Oi-TF, sonda za alate ili CAD/CAM softver, omogućuje prilagodbu stroja specifičnim potrebama. Standardna oprema SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced upravljački sustav na hrvatskom jeziku Siemens servo pogoni Hidraulična 3-čeljustna tokarska glava 4-pozicijska glava s alatima (opcija 6 ili 8) Komplet mekanih čeljusti Hidraulični konik s MT3 konusom Sustav hlađenja Automatski sustav podmazivanja prijenosa i vodilica Halogeno osvjetljenje 24V Tehnička i operativna dokumentacija Izjava o sukladnosti CE Tehničke karakteristike Promjer tokarenja iznad ležišta 320 mm Promjer tokarenja iznad suporta 90 mm (opcija 135 mm) Udaljenost između centara 750 mm Brzina vretena 100-2500 o/min Prolaz vretena 51 mm Konus vretena MK5 Broj alata 6 Veličina alata 16x16 mm Maksimalni promjer osovine u prolazu 44 mm Konus konika MT3 Maksimalni hod konika 100 mm Snaga motora 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Dimenzije 2370x1420x-2000 mm Neto/bruto težina 1040/1300 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CNC tokarilica CKT 400x1000 je napredna numerički kontrolirana tokarilica dizajnirana za preciznu obradu metalnih dijelova u srednjim i velikim proizvodnim pogonima. Opremljena je upravljačkim sustavom Siemens Sinumerik 808D i nudi pouzdanost, visoku preciznost i jednostavnost korištenja, zadovoljavajući zahtjeve modernih industrijskih procesa. Glavne prednosti CNC tokarilice CKT 400x1000 s pogonskim alatom: CNC tokarilica za metal CKT 400x1000 je profesionalno rješenje za industriju. Njezine ključne prednosti uključuju: * Visoka preciznost obrade: Maksimalni promjer obrade iznad ležišta 400 mm i iznad suporta 210 mm, s minimalnom jedinicom postavljanja od 0,001 mm na osima X i Z. * Fleksibilno vreteno: Raspon brzine 0-2000 o/min, prolaz vretena 52 mm (opcija 72 mm) i konus MK6. * Intuitivno upravljanje: Sustav Siemens Sinumerik 808D na hrvatskom jeziku s Siemensovim servo pogonima. * Kruta konstrukcija: Neto težina 2000 kg i dimenzije pakiranja 2640x1500x1770 mm osiguravaju stabilnost tijekom obrade dijelova duljine do 1000 mm. * Učinkovitost alata: 4-pozicijski držač alata (opcija 6 ili 8 pozicija) s alatima 20x20 mm (opcija 25x25 mm) i glava s pogonskim alatom. * Brzo postavljanje: Omogućuje praktično postavljanje alata, nultih točaka i izvođenje korekcija bez potrebe za pisanjem programa. * Povećana sigurnost: Kontinuirano kretanje i ograničenje brzine omogućuju precizno i sigurno rukovanje strojem. * Izdržljivost komponenti: Automatski sustav podmazivanja prijenosnika i vodilica smanjuje trošenje. * Optimalno hlađenje: Sustav hlađenja osigurava toplinsku stabilnost. * Ekonomičnost rada: Glavni motor snage 5,5 kW s pogonskim motorima 6 Nm kombinira visoku učinkovitost s niskom potrošnjom energije. * Integracija s tehnološkim ciklusima: Surađuje s ciklusima obrade, kao što su uzdužno, stožno, navojno ili bušenje, zahtijevajući samo unos osnovnih parametara, bez poznavanja G-kodova. * Mogućnost personalizacije: Bogat izbor opcija, kao što su upravljanje Fanuc Oi-TF, hidraulični stezač, dovodnik šipki ili CAD/CAM softver, omogućuje prilagodbu stroja specifičnim potrebama. * Europski standardi sigurnosti: Izjava o sukladnosti CE potvrđuje sukladnost sa strogim normama sigurnosti na radu. Standardna oprema: * Upravljački sustav SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced na hrvatskom jeziku. * Siemensovi servo pogoni. * Ručni stezač tokarilice. * 4-pozicijski držač alata + pogonski alat. * Komplet mekanih čeljusti. * Hidraulični konušni nastavak s čaurom MK5. * Sustav hlađenja. * Sustav automatskog podmazivanja prijenosnika i vodilica. * Halogeno osvjetljenje 24V. * Upute. Djdpfx Ajv A S N Def Tjkt * Izjava o sukladnosti CE. Tehnički parametri: * Maks. promjer obrade iznad ležišta: 400 mm * Maks. promjer obrade iznad suporta: 210 mm * Razmak između čaura: 1000 mm * Raspon brzine vretena: 0-2000 o/min * Promjer vretena: 52 mm (opcija 72 mm) * Konus otvora vretena: MK6 * Broj pozicija držača alata: 6+1 (pogonski) * Maks. veličina držača alata: 25x25 mm * Min. jedinica postavljanja (os X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Brzina kretanja osi X (duljina): 8 m/min * Brzina kretanja osi Z (poprečno): 10 m/min * Konus čaure konušnog nastavka: MK5 * Maks. raspon pomaka čaure konušnog nastavka: 120 mm * Snaga glavnog motora: 5,5 kW * (X) pogonski motor: 6 Nm * (Z) pogonski motor: 6 Nm * Veličina pakiranja: 2640x1500x1770 mm * Neto težina: 2000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK 460 x 1500 je profesionalni univerzalni strug, dizajniran za preciznu obradu metalnih dijelova u industrijskim pogonima, mehaničarskim radionicama i alatnicama. Zahvaljujući čvrstoj konstrukciji od lijevanog željeza, velikom prolazu vretena i digitalnom očitavanju u tri osi, ovaj konvencionalni strug osigurava stabilnost, ponovljivost i učinkovitost čak i u najzahtjevnijim primjenama. Glavne prednosti stroja: * Čvrsta konstrukcija ležišta od lijevanog željeza, kaljena i precizno brušena, jamči izvrsno prigušenje vibracija i dug vijek trajanja. * Stabilna baza od lijevanog željeza osigurava sigurno postavljanje stroja i precizan rad čak i pri velikim opterećenjima. * Velika dužina obrade – 1500 mm – omogućuje obradu dugih dijelova u jednom zahvatu. * Prolaz vretena od 80 mm omogućuje obradu cijevi i osovina s velikim unutarnjim promjerima. * Digitalno očitavanje u 3 osi (optički mjerni sustavi) – potpuna kontrola nad položajem stezne glave i ponovljivost operacija. * Strugarska stezna glava s 3 čeljusti, promjera 250 mm – brza montaža dijelova i velika sila stezanja. * Visokokvalitetni ležajevi vretena – glatak i stabilan rad u svim rasponima brzina. * Motor od 5,5 kW (S1) – pouzdan rad čak i u dugim ciklusima obrade. * Sustav brzog uzdušnog i poprečnog pomaka – povećanje produktivnosti i skraćenje vremena ciklusa. * Izmjenjivi most ležišta – omogućuje obradu dijelova promjera do 690 mm. Konstrukcija i tehnologija: Model CORMAK 460 x 1500 dizajniran je za intenzivnu upotrebu. Vreteno s velikim prolazom montirano je na ojačanima ležajevima, a pogon osigurava višestupanjski prijenosnik s kaljenim i brušenim zupčanicima. Podešavanje parametara vrši se s ergonomskog upravljačkog panela. Tehničke specifikacije: * Stezna glava s 3 čeljusti: 250 mm * Maksimalni promjer obrade iznad ležišta: 460 mm * Promjer obrade iznad stezne glave: 260 mm * Promjer obrade u otvoru mosta: 690 mm * Dužina obrade u stalcima: 1500 mm * Maksimalna duljina ugrađenog dijela: 1400 mm * Širina ležišta: 300 mm * Prolaz vretena: 80 mm Dkedpfxjvzzqbs Af Tet * Brzine vretena: 12 stupnjeva * 25 - 1700 o/min * Raspon brzina vretena: 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 o/min. * Drška vretena: D1-8 CAMLOCK * Konus vretena: MK7 * Dimenzije strugarske stezne glave: 110 x 110 x 42 mm * Maksimalne dimenzije alata: 25 x 25 mm * Raspon pomaka gornje sanice: 125 mm * Raspon poprečnog pomaka: 295 mm * Raspon uzdužnog pomaka: 1120 mm * Metrički navoj: (41) 0,1 - 14 mm * Inčni navoj: (60) 2-112 T.P.I * Modulni navoj: (34) 0,1-7 M.P. * Navoj D.P.: (50) 4-112 D.P. * Broj i raspon uzdušnih pomaka: (42) 0,031-1,7 mm/okr. * Broj i raspon poprečnih pomaka: (42) 0,014-0,784 mm/okr. * Brzi pomak: Da * Ispust čeljusti: 130 mm * Promjer čeljusti: 60 mm * Konus čeljusti: MK4 * Snaga glavnog motora S1/S6: 5,5/6,6 kW/400V * Snaga pumpe za hlađenje: 0,1 kW * Dimenzije (D/Š/V): 2700 x 1080 x 1650 mm * Neto težina: 2125 kg Standardna oprema: * Digitalno očitavanje 3 osi (optički mjerni sustavi) * 6 vibracijskih izolatora * Stalna i pokretna potpora * Čeljust MK4 * Redukcijski umetak MK7/MK4 * Promjenjivi zupčanici * Sustav hlađenja s pumpom * LED radno svjetlo * Mazalica, alati * Zaštitni poklopci u skladu s CE normama * Upute * Izjava o sukladnosti s CE normama

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 2.155 mm, ukupna širina: 1.469 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna masa: 3.300 kg, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, HIDRAULIČNA CNC SERVO SAVIJALICA MTP 40×2000 MTP-3212 Hidraulična CNC servo savijalica MTP 40×2000 je moderna stroj za precizne radove savijanja u proizvodnim pogonima, radionicama i poduzećima za obradu metala. Zahvaljujući CNC upravljanju i visokokvalitetnim komponentama, pruža visoku točnost, ponovljivost i jednostavnost rukovanja. GLAVNE PREDNOSTI • Tlačna sila 40 tona • Duljina savijanja 2000 mm • CNC upravljanje MTP-3212 • Servo upravljane X i Y osi • Prihvat alata prema AMADA sustavu Dksdpfsyttfrsx Af Tst • Komponente Rexroth, Schneider i Omron • Visoka preciznost savijanja • CE certifikat CNC UPRAVLJANJE MTP-3212 Moderno CNC upravljanje ima u boji zaslon na dodir i omogućuje brzo i intuitivno programiranje. Softver automatski izračunava parametre savijanja te može pohraniti do 40 različitih gornjih alata (stempela). OPREMA • Gornji alat (stempel) • Donji alat (matrica) • 2 prednja oslonca • X-os – servo pogon • Y-os – servo pogon • R-os – ručno podešavanje • Brzostezni sustav prema AMADA standardu KOMPONENTE Stroj je opremljen Rexroth hidrauličkim ventilima, električnim komponentama Schneider Electric te sigurnosnim elementima Omron. Hidraulične čelične veze povećavaju dugotrajnost sustava i minimiziraju rizik od curenja. SIGURNOST • Sigurnosna svjetlosna barijera • Bočne zaštitne oplate • Stražnja sigurnosna ograda • Tipka za zaustavljanje u nuždi • Izjava o sukladnosti CE • Upute za uporabu TEHNIČKI PODACI Tlačna snaga: 40 t Duljina savijanja: 2000 mm Maksimalna debljina lima: do 3 mm Razmak između stupova: 1600 mm Dubina grla: 200 mm Hod: 100 mm Visina otvora: 300 mm Pomak stražnjeg graničnika: 600 mm Snaga motora: 4 kW Težina: 2950 kg Dimenzije: 2200 × 1200 × 1850 mm PRIMJENA Stroj je idealan za proizvodnju metalnih kućišta, upravljačkih ormara, ventilacijskih komponenti, čeličnih konstrukcija, savijenih profila te prilagođenih limenih dijelova. DOSTAVA I PODRŠKA Organiziramo transport strojeva diljem Europe. Nudimo i tehničku podršku, savjetovanje pri odabiru strojeva i alata, kao i pristup rezervnim dijelovima i servis korisnicima. Za više informacija kontaktirajte nas i otkrijte našu kompletnu ponudu strojeva za obradu metala na našoj web stranici.