Rabljeni Povećati na prodaju (219)

Stanje: rabljeno, Pogonski motor 37kw (može se povećati do max. 75kw) Promjer rotora 500 mm Dedpfx Acexgrgysuswc Širina 600 mm 5 noževa dijagonalni rez Kućište se može otvoriti, s 2 lopatice statora, Ulazni otvor 500 x 600 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec hladno ljepilo do 4000 BPH Godina 2020. U sektoru industrijskog punjenja, odabir pravog stroja za etiketiranje ključan je za osiguranje učinkovitosti i kvalitete. Stroj se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike stroja za etiketiranje Cimec Proizveden 2020. godine, ova rabljena etiketirka Cimec, model ETC. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). To odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje ova etiketirka radi su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Nadalje, njegov linearni smjer rotacije, u kombinaciji s metodom označavanja hladnim ljepilom, osigurava preciznu i ujednačenu primjenu naljepnica. Doista, ovo je bitno za održavanje visoke vizualne kvalitete gotovog proizvoda. Prilagodbe i sigurnost Dodjvgt Naspfx Acuowc Unatoč nepostojanju automatskog podešavanja glave, stroj omogućuje ručno podešavanje naljepnice. Stoga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi se zadovoljile različite potrebe označavanja. Štoviše, integrirane sigurnosne značajke i dostupnost priručnika naglašavaju predanost sigurnosti rukovatelja i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci stroja za etiketiranje Cimec Dimenzije stroja su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Stoga je prikladan za različita proizvodna okruženja bez potrebe za pretjeranim prostorom. Dodatno, električni podaci pokazuju napajanje od 400 V, snagu od 2,5 kW i frekvenciju od 50 Hz, ističući energetsku učinkovitost stroja. Trenutno stanje i završna razmatranja Trenutačno u proizvodnji, uređaj za označavanje izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati svoj kapacitet označavanja bez ugrožavanja kvalitete. Nadalje, odabir rabljenog stroja za etiketiranje također nudi priliku za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije nedavnog modela. Zaključno, odabir ovog Cimec stroja za etiketiranje predstavlja strateško ulaganje za tvrtke u sektoru punjenja, kombinirajući učinkovitost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rješenju. Shodno tome, Rabljeni stroj za etiketiranje Cimec Cold Glue Up to 4000 BPH Godina 2020. ostaje preferirani izbor za one koji teže najvišoj kvaliteti u procesu označavanja.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, mjerna zona os X: 100 mm, mjerni raspon Y-osi: 100 mm, mjerna zona Z-os: 35 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna visina: 670 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna duljina: 280 mm, ukupna masa: 25 kg, točnost ponavljanja: 0,001 mm, Od 239 € mjesečno (84 mjeseci) | Uključena DAkkS-kalibracija | Rezervirajte besplatnu online demonstraciju | Dostupno odmah VX1100D – Visokoprecizni digitalni mjerni projektor s vidnim poljem od 100 mm VX1100D jamči beskompromisnu preciznost i učinkovitost u optičkoj mjeriteljskoj tehnici. Kao digitalni high-end mjerne sustav impresionira najvećom točnošću, ponovljivošću i jednostavnim rukovanjem – idealan za ispitivanje prvih uzoraka, serijsku proizvodnju i osiguranje kvalitete u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Istaknute značajke - 20-megapikselni CMOS senzor slike za izuzetno oštre i detaljne rezultate mjerenja - Dvostruka telecentrična leća za slike bez izobličenja i maksimalnu preciznost - Prstenasto i propuštajuće osvjetljenje za optimalno osvjetljenje svakog mjernog zadatka - Veliko vidno polje Ø 100 mm – idealno za veće komponente i složene geometrije Dwodpfoxg R Ddox Acuec - Ponovljivost ±1 µm – maksimalna procesna sigurnost kod serijskih mjerenja - Mjerna točnost ±3 µm – pouzdana i kod najužih tolerancija - Intuitivan Vision X softver s automatiziranim mjernim postupcima i funkcijama za analizu - (opcionalna ugradnja touch monitora) Tehničke specifikacije - Rezolucija: 0,1 µm - Z-os radni hod: 35 mm - Maksimalno opterećenje stola: 3 kg - Radno okruženje: temperatura 10 – 35 °C, vlažnost zraka 20 – 80 %, vibracije < 0,002 g VX1100D objedinjuje najsuvremeniju optiku, inteligentan softver i najvišu kvalitetu izrade. Idealan je izbor za tvrtke koje žele povećati učinkovitost svojih mjernih procesa i pri tome osigurati maksimalnu preciznost i pouzdanost. Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili personaliziranu ponudu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 2030 SPECIAL glodalica je precizni stroj proizveden u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.) .), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi su podvrgnuti posebnoj toplinskoj obradi. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 2100 x 3100 [mm]. Moguće je izraditi stroj s različitim radnim područjem. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. Djdpfxoirmgfs Acujwc POGONI: Naše alatne strojeve pokreću digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinim smjerovima. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vrhunsko vreteno bez četkica. Ležajevi vretena su kvalitetni strojni ležajevi, vrlo tihi i jamče natprosječnu izdržljivost. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom koji je jednostavan za korištenje u najnovijoj verziji. KONTROLIRATI: Provodi se pomoću kontrolera koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad. Regulator ima funkciju vraćanja u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za pokretanjem programa ispočetka. VAKUUMSKI STOL: Stol je izrađen u rasterskoj tehnologiji, zahvaljujući korištenim profilima, svaki dio stola možemo odvojiti brtvom. To nam omogućuje prilagođavanje radnog prostora određenom detalju. Dobro odabrana vakuum pumpa prema veličini stola jamči ravnomjerno usisavanje materijala na stol. LINEARNI OPREMNIK ALATA SA 6 POLOŽAJA: Linearni spremnik omogućuje automatski proces obrade. Koristi se u obradi s više alata. Osim toga, omogućuje brži i učinkovitiji rad te doprinosi otklanjanju pogrešaka operatera. Kao standard u našim strojevima, to je spremnik za 6 pozicija. Može se proširiti na 16 mjesta. Oscilirajući nož Oscilirajući nož je moderna glava montirana na CNC uređaje, dizajnirana za rezanje materijala niske gustoće. Oštrica se pomiče gore-dolje i tako "reže" materijal. Zahvaljujući tome, moguće je rezati debele, mekane materijale - FOAM pjene, magnetske folije, valoviti karton, tkanine.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), KMT M 1303 sa standardnim setom noževa je visokokvalitetna giljotina iz kategorije giljotina i tabličnih škara proizvođača KNUTH. Ovaj stroj odlikuje stabilna, potpuno zavarena čelična konstrukcija i snažan motorizirani pogon koji omogućuje precizno rezanje. Zahvaljujući plitkom kutu oštrice, smanjuju se uvijanja materijala, dok ručno podesivi stražnji graničnik osigurava točno pozicioniranje. Integrirana svjetlosna zavjesa u radnom području pruža dodatnu sigurnost, a mobilna nožna pedala omogućuje operateru fleksibilan rad. Standardna oprema uključuje brojač rezova te visokokvalitetne elektrokomponente za visoku pouzdanost. Idealan za primjenu u obradi lima, KMT M 1303 možete jednostavno naručiti online i time povećati učinkovitost svojih proizvodnih procesa. Djdpfx Acjww Uaasujwc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Brzina vrtnje: 10 Proizvođač: Zanchetta Model: Canguro 1000 Godina: Stroj 1990 – Električni ormar 2008 Tip: Rotacijski mikser praškova / Tumbler za kontejner / Blender za spremnike Vrste kontejnera: Više veličina. Promjenjiva brzina: 0,5 – 10 o/min. Može se povećati na 18 o/min promjenom programa. Fiksiranje pokreta: mehanički, 3 kraka. Djdpfovnt S Dex Acujwc Senzori prisutnosti i praćenja kretanja kontejnera Električni ormar s upravljačkom pločom 3 x 1000 L kontejnera vidljiva na fotografijama, oprema se prodaje sa 7 kontejnera – neki neoštećeni. Tehnička dokumentacija dostupna Video na zahtjev.

Stanje: rabljeno, CONDUX CS 500/600-II/ III A glodalica / glodalice Pogonski motor 37 kW (može se povećati na 75 kW) Promjer rotora: 500 mm Širina rotora: 600 mm Ulazni otvor: 500 x 600 mm 5 noževa, dijagonalni rez Kućište se može otvoriti, s 2 lopatice statora. Dedpoxgrd Esfx Acuowc

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Dwjdpfxevgt N Ts Acuec Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, 2030 ATC crtač za glodanje 4 osi, nagibno vreteno +/- 90 stupnjeva radna površina 2100 x 3000 [mm] ATC serija crtača stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim pogonima i tvornicama. Ovi su strojevi dizajnirani za obradu širokog raspona materijala. Kako bi zadovoljili zahtjeve teže strojne obrade, ATC strojevi imaju dodatno ojačanu strukturu i snažnije AC servo pogone na svakoj osi. Standard kod ovih uređaja je vakuumski radni stol. Također je moguće ugraditi hibridni stol. Ploteri u ovoj seriji standardno su opremljeni automatskom izmjenom alata, linearnim spremnikom sa šest položaja i senzorom visine alata. Primijenjena rješenja značajno ubrzavaju proces strojne obrade koji zahtijeva korištenje više glodala. Obrađeni materijali: drvo materijali na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.) plastike kompoziti PVC obojeni metali (aluminij, mesing, bakar, itd.) IZGRADNJA: Konstrukcija alatnog stroja izrađena je od čelika i lijevanog željeza, što mu daje veliku krutost i otpornost na preopterećenja u procesu obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 2100 x 3000 [mm]. UČVRŠĆIVANJE MATERIJALA: Stroj je opremljen vakuumskim stolom. Moguća je ugradnja hibridnog ili T-stola. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Standardni raspon osi Z je 300 [mm] (moguće ga je povećati). POGONI: Naše alatne strojeve pokreću SERVO motori koji osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u svakom smjeru. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vrhunsko vreteno bez četkica. Ležajevi vretena su kvalitetni strojni ležajevi, vrlo tihi i jamče natprosječnu izdržljivost. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. ČASOPIS ALATA: Standardna oprema alatnog stroja uključuje linearni spremnik alata opremljen sa 6 ISO30 konusa. Dwodpfxeirfavo Acuec SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkcije aktivne vektorske analize, zahvaljujući čemu je rad uređaja nesmetan, a pogreška tijekom obrade mala. Regulator ima funkciju vraćanja u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za pokretanjem programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena mašina za zatvaranje AROL KAMMA godina 1999 Uvod u stroj za zatvaranje AROL KAMMA 1999 Inicijalno, Used capper AROL KAMMA stroj za zatvaranje, lansiran 1999. godine, simbolizira učinkovitost i preciznost u pakiranju. Nevjerojatno, obrađuje do 7000 boca na sat (BPH), što predstavlja primjer visoke produktivnosti. Njegov dizajn, posebno sa šest glava za zatvaranje, ne samo da promovira visoku propusnost, već također osigurava svestranost. Nadalje, sposobnost stroja da rukuje s T-čepovima proširuje njegovu upotrebu u različitim formatima, što ga čini nezamjenjivim sredstvom pri punjenju. Napredna funkcionalnost za optimalnu izvedbu Značajno je da ovu specifičnu kapicu karakteriziraju napredne značajke. Njegova glava za zatvaranje podesive visine, ključni element, omogućuje prilagodbu različitim veličinama i oblicima boca. Posljedično, ova fleksibilnost održava dosljednu kvalitetu zatvaranja na svim proizvodnim linijama. Štoviše, sustav raspodjele poklopca, koji koristi inovativni ćelijski centrifugalni razdjelnik, jamči stalnu opskrbu poklopcem. Ovaj je aspekt neophodan za održavanje impresivnih 7000 BPH, čime se osigurava neprekinuta proizvodnja. Sigurnosne značajke i robustan dizajn Što se tiče sigurnosti, AROL KAMMA je izuzetno dobro opremljena. Uključuje opsežne sigurnosne mjere za sprječavanje nezgoda i zaštitu operatera. Osim toga, njegova konstrukcija od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika nije samo izdržljiva; također olakšava čišćenje i održavanje. Ova robusna konstrukcija ključna je za kontinuirani rad pri velikim brzinama, osobito ključna s obzirom na znatnih 7000 BPH. Operativna fleksibilnost i učinkovitost Što se tiče operativne fleksibilnosti, AROL KAMMA se ističe. Njegova se brzina može precizno prilagoditi pomoću pretvarača, što omogućuje prilagodbu tempa za specifične potrebe proizvodnje. Ova prilagodljivost osigurava besprijekornu integraciju u različite linije za punjenje s različitim brzinama i konfiguracijama. Također, ulaz u bocu, dizajniran za lijevi protok (u smjeru kazaljke na satu), odgovara širokom rasponu proizvodnih postavki. Zaključak Da zaključimo, KAMMA stroj za zatvaranje iz 1999. godine, sposoban za rukovanje 7000 BPH, vrhunski je izbor za zahtjevne potrebe punjenja. Kombinira brzinu, preciznost, prilagodljivost i sigurnost, što ga čini ključnim za tvrtke koje žele povećati učinkovitost i pouzdanost punjenja. Na kraju, dugotrajan dizajn i napredna tehnologija stroja čine ga mudrim ulaganjem za tvrtke. Dwsdpfovgt T Esx Acusc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Crtač za glodanje CNC 2040 SPECIAL je precizan stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih građevinskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.) .), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi su podvrgnuti posebnoj toplinskoj obradi. Dodpfx Acoin Uilouewc RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 2100 x 4100 [mm], a cijeli radni stol koji je izrađen u tehnologiji T-utora je 2100 x 4100 [mm]. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokreću digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u pojedinim smjerovima. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vrhunsko vreteno bez četkica. Ležajevi vretena su kvalitetni strojni ležajevi, vrlo tihi i jamče natprosječnu izdržljivost. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkcije aktivne vektorske analize, zahvaljujući čemu je rad uređaja nesmetan, a pogreška tijekom obrade mala. Regulator ima funkciju vraćanja u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za pokretanjem programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne opcije: * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Dedevgvgujpfx Acuewc Tehničke karakteristike rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Posljedično, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za proizvodne pogone srednje veličine koji zahtijevaju brz i dosljedan učinak. Stoga se ovaj stroj ističe i brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Štoviše, stroj podržava kapacitete od 0,25, 0,50 i 1 litre, s kutijama dimenzija 70 x 70 mm u B stilu. Stoga ove specifikacije osiguravaju da Monoblock učinkovito pakira različite formate uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj Monoblock troši 20 kW struje i radi na naponu od 380V s frekvencijom od 50Hz. Nadalje, ovi energetski zahtjevi su standardni za industrijske strojeve ove klase. Posljedično, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može zadovoljiti te zahtjeve kako bi se izbjegli bilo kakvi problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Osim toga, pažljivo planiranje pomoći će u izbjegavanju nepotrebnih kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radni uvjeti Galdi je 2005. godine proizveo rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph. Iako je stroj zabilježio 22 506 sati proizvodnje, nakon potpunog servisiranja 2019. i dalje je u potpunosti operativan. Stoga je stroj trenutno u skladištu i dostupan je za prodaju u stanju "kakav jest". Osim toga, njegovo nedavno održavanje osigurava nesmetan rad, povećavajući njegovu vrijednost. Dimenzije i težina Stroj je dugačak 4,70 metara, širok 2,45 metara i visok 2,85 metara, ukupne težine 2500 kg. Posljedično, ove kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. U konačnici, pravilno planiranje radnog prostora jamči besprijekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Korišteni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija stoga održava kvalitetu osjetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tijekom cijelog procesa punjenja. Stoga operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Štoviše, poštivanje ovih zahtjeva pomaže u održavanju neometanog rada. Zaključak Rabljenog Monoblock GALDI Ukratko, rabljeni Monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rješenje za postrojenja za punjenje svježih tekućih proizvoda. Njegova sposobnost rukovanja s više formata kartona i njegovo dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže učinkovit rabljeni stroj. Osim toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, stroj će optimizirati proizvodnju i povećati učinkovitost punjenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 1520 SPECIAL glodalica je precizan stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.). ), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi prolaze posebnu toplinsku obradu. RADNO PODRUČJE: Korisna površina našeg alatnog stroja je 1500 x 2000 [mm], a cijeli radni stol koji je izrađen u T-slot tehnologiji je 1600 x 2500 [mm]. RASPON OSI I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokretali su digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima. Klasične i provjerene spiralne lopatice rade u X i Y osi, što osigurava visoku izdržljivost i preciznost, a Z os pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vreteno bez četkica visoke klase. Ležaj vretena je visokokvalitetni strojni ležaj, vrlo tih i jamči natprosječnu izdržljivost. Brzina rotacije vretena kreće se od 6 do 24 tisuće. RPM Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine tijekom rada pod velikim opterećenjem. SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a pogreška u obradi mala. Kontroler ima funkciju povratka u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za inicijalizacijom programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne opcije: Dedsin Eztopfx Acuowc * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnja/sat Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat učinkovito omotava proizvode. Posljedično, njegova potpuno automatizirana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 svežnjeva na sat osiguravaju visoku učinkovitost. Tehničke i funkcionalne specifikacije Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 svežnjeva/sat radi sa sustavom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan tok proizvodnje bez prekida. Štoviše, u postupku omatanja primjenjuje se skupljajuća folija, čime se učinkovito pakiraju boce, kartonske kutije i drugi spremnici. Osim toga, sustav podržava proizvodne linije velike brzine, čime se smanjuje vrijeme zastoja i optimizira operativna učinkovitost. Nadalje, stroj uključuje ravan linijski sustav dodavanja, koji mu omogućuje prilagodbu različitim brzinama pokretne trake dok se neprimjetno integrira s drugim strojevima u liniji za punjenje. Kao rezultat, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Karakteristike termoskupljajuće folije Konkretno, Used Shrink Wrapper Tetra Pak  primjenjuje standardni skupljajući film, čime se eliminira potreba za potporom za tiskani film. Kao posljedica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u odabiru materijala za pakiranje i značajno smanjuje operativne troškove. Stoga, stroj ostaje prikladan za različite industrijske primjene. Dodpfx Asv Ew Iwscujwc Sposobnost povezivanja Naime, sustav povezivanja u pakete Tetra Pak rabljenog termoskupljajućeg omota stvara pakete sa ili bez ladica, ovisno o odabranoj konfiguraciji. Dodatno, stroj se prilagođava različitim formatima spremnika, uključujući boce, cigle i kartone, čime se osigurava visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Budući da radi brzinom od 20 snopova u minuti, sustav učinkovito isporučuje 1200 snopova po satu, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizirati tijek rada. Posljedično, tvrtke mogu značajno povećati svoju operativnu propusnost. Tunel za skupljanje Rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak uključuje visokoučinkoviti skupljajući tunel koji osigurava ravnomjerno brtvljenje i zatezanje filma oko svežnja. Dodatno, sustav regulira kontrolu temperature, čime se jamči optimalno skupljanje bez oštećenja zapakiranih proizvoda. Kao rezultat, ova značajka čuva kvalitetu pakiranja i učinkovito smanjuje proizvodni otpad. Radni uvjeti i sigurnost rabljenog termoskupljajućeg omota Tetra Pak Trenutačno, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak godina 2003. 1200 paketa/sat ostaje u stanju skladištenja, čime je spreman za ponovnu instalaciju i rad. Nadalje, sustav uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tijekom uporabe, čime se smanjuju rizici od nezgoda i osigurava usklađenost s industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, rabljeni termoskupljajući omot Tetra Pak nastavlja pružati učinkovit, robustan sustav pakiranja koji se lako može integrirati. Štoviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost s različitim materijalima za pakiranje čine ga svestranim rješenjem za više sektora u industriji hrane i pića. U konačnici, ovaj stroj omogućuje tvrtkama da optimiziraju svoje operacije pakiranja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i učinkovitosti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 1020 SPECIAL glodalica je precizni stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.). ), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi prolaze posebnu toplinsku obradu. RADNO PODRUČJE: Dodpfein Ezdex Acuowc Korisna površina našeg alatnog stroja je 1000 x 2000 [mm]. RASPON OSI I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokretali su digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima. Klasične i provjerene spiralne lopatice rade u X i Y osi, što osigurava visoku izdržljivost i preciznost, a Z os pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vreteno bez četkica visoke klase. Ležaj vretena je visokokvalitetni strojni ležaj, vrlo tih i jamči natprosječnu izdržljivost. Brzina rotacije vretena kreće se od 6 do 24 tisuće. RPM Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a pogreška u obradi mala. Kontroler ima funkciju povratka u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za inicijalizacijom programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne mogućnosti: * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, radni sati: 31.000 h, Kosme je koristio kompletnu liniju za punjenje sokova i mlijeka 2006 Ako tražite kompletnu liniju za punjenje vaših mliječnih proizvoda ili sokova, nemojte tražiti dalje od Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006. Ovu visokokvalitetnu liniju za punjenje Kosme je prethodno koristio za punjenje mlijeka u boce 2006. godine i sadrži državno- najsuvremeniju opremu vodećih proizvođača kao što su Kosme, Krones i Mariani. Dwodpfx Acsvgui Iousc Također se može koristiti za punjenje jestivog ulja u PET s grlom 38, jer je sustav punjenja po težini i stoga vam omogućuje tu mogućnost. Na izlazu iz punila nalazi se sustav kontrole težine koji jamči ispravnost punjenja. Kosme Rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka radi u smjeru kazaljke na satu i uključuje kiper za preforme i orijentaciju/elevator za preforme za učinkovito rukovanje preformama. Linija također sadrži KOSME KSB 4L stroj za puhanje koji može rukovati spremnicima od 1 LT i 1,5 LT i dolazi sa zračnim transporterima za poboljšanu učinkovitost proizvodnje. Osim toga, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka uključuje monoblok za punjenje KOSME 16.8 koji ima punilo sa 16 ventila za punjenje prema težini, osiguravajući točno punjenje i dosljednu kvalitetu proizvoda. Uređaj za zatvaranje s 8 glava za plastične čepove s prethodno navojem s pneumatskim podizačem zatvarača osigurava učinkovito zatvaranje, dok KRONES uređaj za etiketiranje na rolu s bilo 10 glava (ovisno o vašim potrebama) omogućuje brzo etiketiranje. Oprema korištene linije MARIANI kutija za pakiranje također je uključena u Kosme rabljenu kompletnu liniju za punjenje mlijeka, koja omogućuje učinkovito pakiranje i jednostavno rukovanje gotovim proizvodima. Pokretne trake za boce/sanduke i paletizator kutija također su uključeni u liniju, što olakšava premještanje proizvoda duž proizvodne linije. Rabljena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET spremnicima i može rukovati mliječnim proizvodima i sokovima u formatima od 0,50 L i 1,0 L. S proizvodnim kapacitetom od 6000 boca na sat, ova rabljena linija za punjenje visoko je učinkovito i isplativo rješenje za bilo koje postrojenje za proizvodnju pića. Ukratko, Kosme rabljena kompletna linija za punjenje mlijeka 2006 izvrstan je izbor za svakog proizvođača mliječnih proizvoda ili sokova koji želi pojednostaviti svoj proizvodni proces i povećati učinkovitost. Sa svojom visokokvalitetnom opremom vodećih proizvođača, ova linija za punjenje osigurava dosljednu kvalitetu proizvoda i brzu proizvodnju, a sve to uz minimalno vrijeme zastoja i povećanje profita.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 1325 SPECIAL glodalica je precizni stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi prolaze posebnu toplinsku obradu. Dwjdpoin Eu Hjfx Acuoc RADNO PODRUČJE: Korisna površina našeg alatnog stroja je 1300 x 2500 [mm], a cijeli radni stol koji je izrađen u T-slot tehnologiji zauzima ~ 1400 x 3000 [mm]. RASPON OSI I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokretali su digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima. Klasične i provjerene spiralne lopatice rade u X i Y osi, što osigurava visoku izdržljivost i preciznost, a Z os pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vreteno bez četkica visoke klase. Ležaj vretena je visokokvalitetni strojni ležaj, vrlo tih i jamči natprosječnu izdržljivost. Brzina rotacije vretena kreće se od 6 do 24 tisuće. RPM Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine tijekom rada pod velikim opterećenjem. SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a pogreška u obradi mala. Kontroler ima funkciju povratka u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za inicijalizacijom programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne mogućnosti: * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Dwodpfx Acsvgu D Seusc Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 1012 SPECIAL glodalica je precizni stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.). ), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi prolaze posebnu toplinsku obradu. RADNO PODRUČJE: Korisna površina našeg alatnog stroja je 1000 x 1200 [mm]. RASPON OSI I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokretali su digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima. Klasične i provjerene spiralne lopatice rade u X i Y osi, što osigurava visoku izdržljivost i preciznost, a Z os pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vreteno bez četkica visoke klase. Ležaj vretena je visokokvalitetni strojni ležaj, vrlo tih i jamči natprosječnu izdržljivost. Brzina rotacije vretena kreće se od 6 do 24 tisuće. RPM Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine tijekom rada pod velikim opterećenjem. SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. Dwodpfx Aoin Ewzjcuec KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler stroja ima funkciju aktivne vektorske analize, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a pogreška u obradi mala. Kontroler ima funkciju povratka u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za inicijalizacijom programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne opcije: * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljena perilica za sušenje boca dolazi 8+8 do 5000 BPH U industriji punjenja, učinkovitost i pouzdanost su ključni. Posljedično, osiguravaju nesmetanu proizvodnju i strogo poštivanje standarda kvalitete. Ova rabljena perilica za sušenje boca pojavljuje se kao optimalno rješenje. Značajno je da je idealan za one koji traže strojeve za punjenje visokih performansi, fokusirajući se na održivost i optimizaciju procesa. Tehnički detalji i konfiguracija Ova rabljena sušilica za pranje boca, proizvedena od strane Camesa i nazvana model RTF 8+8, obrađuje do 5000 boca na sat (BPH). Ova razina učinkovitosti stroja je izrazito visoka. Štoviše, stroj ima 8 glava koje se okreću u smjeru kazaljke na satu. Time se osigurava ravnomjerno i potpuno čišćenje i sušenje boce. Sigurnost i održavanje sušilice za pranje boca Važno je napomenuti da je sigurnost temeljna za industrijske strojeve. Stoga Used Bottle Washer Dryer Cames uključuje nekoliko sigurnosnih značajki. Ove značajke značajno osiguravaju zaštitu operatera tijekom uporabe. Dodatno, dostupni su tehnički priručnici. Oni uvelike olakšavaju održavanje i rješavanje problema, posljedično osiguravajući dug vijek trajanja stroja. Došli su električni podaci i stanje stroja rabljene perilice za pranje boca S električnog stajališta, sušilica za pranje boca dolazi 8+8 radi na 380 V i frekvenciji od 50 Hz. Ovaj detalj je ključan za rad u specifičnim električnim okruženjima. Trenutno je stroj u proizvodnji, što dokazuje njegovu pouzdanost i sposobnost rada u kontinuiranim proizvodnim kontekstima. Međutim, dostupan je i na zalihama. Ova dostupnost nudi izuzetnu fleksibilnost tvrtkama kojima je potrebna brza integracija u njihove proizvodne cikluse. Pouzdanost proizvođača i godina proizvodnje Proizvođač Cames poznat je po svojoj kvaliteti i pouzdanim rješenjima za punjenje. Proizveden 1996., stroj dosljedno održava visoke performanse tijekom vremena. Ova postojana izvedba potvrđuje predanost proizvođača stvaranju izdržljivih i učinkovitih strojeva. Zaključci Sušilica za pranje boca dolazi 8+8 Zaključno, kupnja ovog stroja predstavlja vrlo povoljan izbor za tvrtke koje žele povećati učinkovitost svog procesa punjenja bez ugrožavanja kvalitete. Uz visoku učinkovitost, poboljšanu sigurnost i dokazanu pouzdanost, ovaj se stroj ističe kao idealna, održiva i dugotrajna opcija u sektoru punjenja. Dwedpfx Acsvgt Rdeuec

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC 2030 SPECIAL glodalica je precizan stroj konstruiran u Poljskoj, koristi se za obradu mnogih inženjerskih materijala, npr. drva, materijala na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.), plastike (pleksiglas, PVC, HPL itd.). ), kompoziti (dibond, karbon, alukobond), meki metali itd. IZGRADNJA: Ploter je u potpunosti izrađen od visokokvalitetnog čelika. Tijekom proizvodnog procesa svi elementi prolaze posebnu toplinsku obradu. RADNO PODRUČJE: Korisna površina našeg alatnog stroja je 2100 x 3100 [mm], a cijeli radni stol koji je izrađen u T-slot tehnologiji je 2100 x 3100 [mm]. RASPON OSI I RAZMAK VRATA: Standardni raspon Z osi je 200 mm. Međutim, moguće ga je povećati na 400 mm. POGONI: Naše alatne strojeve pokretali su digitalni motori visoke rezolucije i velike snage, što osigurava odgovarajuće ubrzanje i brzinu u određenim smjerovima. Klasične i provjerene spiralne lopatice rade u X i Y osi, što osigurava visoku izdržljivost i preciznost, a Z os pokreće visokokvalitetni kuglični vijak. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno, tekućinom hlađeno i izdržljivo vreteno bez četkica visoke klase. Ležaj vretena je visokokvalitetni strojni ležaj, vrlo tih i jamči natprosječnu izdržljivost. Brzina rotacije vretena kreće se od 6 do 24 tisuće. RPM SOFTVER: Stroj je opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom koji je jednostavan za korištenje u najnovijoj verziji. Cgikwtkhnc KONTROLIRATI: Odvija se pomoću kontrolera koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju što osigurava stabilan i pouzdan rad. Kontroler ima funkciju povratka u daljnji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe za inicijalizacijom programa ispočetka. Memorija ugrađena u kontroler omogućuje rad stroja bez potrebe za svakim učitavanjem programa. Dodatne opcije: * vakuumski stol s Busch ili Becker pumpom * sustav za izvlačenje strugotine * uljna magla Dwjdpjin Eqfsfx Acujc * bilo koja veličina radnog stola

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA gaziranih pića 3000bph SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat uključuje ispirač, punilicu i zatvarač. Štoviše, ovaj stroj puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno odgovaraju potrebama tehničara i stručnjaka u industriji punjenja. Glavne tehničke značajke punionice SPECIJALKA Linija za punjenje SPECIJALKA radi s 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce od 0,5 do 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm dobro funkcionira i za PET i za staklo. Kao rezultat, ova svestranost omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim potrebama. Uređaj za zatvaranje, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno stavlja plastične čepove od 28 mm. Sustav za označavanje i zasićenje Dwjdpovgvdgsfx Acuoc Linija koristi linearni uređaj za označavanje za brzo i precizno nanošenje najlonskih naljepnica, optimizirajući proces označavanja. Dodatno, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovitu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Nadalje, kombinacija ovih značajki poboljšava ukupnu izvedbu sustava. Status korištenja i održavanja Stroj je ostao nekorišten, a od 2008. godine održavamo ga na remontu i servisu kako bi održao besprijekorno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove punionice potrebno je oko 200 četvornih metara prostora. Time se osigurava optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punjenje Ispirač Linije za punjenje SPECIJALKA radi s 20 glava i osigurava boce ispod grla kako bi se spriječilo oštećenje tijekom pranja. Posljedično, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno s 32 ventila, puni boce brzo i točno, povećavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitetu punjenja. Zatvaranje punionice SPECIJALKA SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat nudi cjelovito, svestrano rješenje za proizvodnju velikih količina. Obrađuje i PET i staklene boce uz učinkovit sustav označavanja. Zaključno, predstavlja odličan izbor za tvrtke koje žele povećati proizvodnju bez žrtvovanja kvalitete. U konačnici, ovaj sustav povećava operativnu učinkovitost uz zadržavanje fleksibilnosti u zahtjevima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljeni Case Erector APE do 9000 bp/sat Predstavljanje Case Erectort APE Rabljeni APE uređaj za podizanje kućišta može rukovati do 9000 bp na sat. Nezaobilazan je stroj u procesu punjenja. Izvedba i specifikacije Dsdpfx Aevgvtbocujwc Prvenstveno, APE uređaj za podizanje kućišta je pomno projektiran za rad pri impresivnoj brzini od 9000 bp na sat. Time osigurava besprijekoran i visoko učinkovit protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sustavom zatvaranja ljepilom, doista jamči sigurno i postojano brtvljenje kutija. Time se drastično smanjuje vjerojatnost curenja ili oštećenja tijekom transporta. Sigurnosne značajke Bez sumnje, sigurnost ostaje najvažnija u svakom industrijskom okruženju. Stoga je APE dizač kućišta opremljen nizom najsuvremenijih sigurnosnih značajki, pažljivo dizajniranih za zaštitu operatera tijekom cijelog radnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sustave za zaustavljanje u nuždi i sveobuhvatnu zaštitu usmjerenu na sprječavanje ozljeda ili štete tijekom postavljanja. Fleksibilnost i prilagodljivost Used Case Erector APE do 9000 bp/h Štoviše, jedan od glavnih atributa APE uređaja za podizanje kućišta je njegova neusporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava različitim veličinama kutija, upravljajući sa 6 i 12 pakiranja od 750 ml, uz 6 pakiranja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nedvojbeno pojačava njegovu korisnost u bezbrojnim operacijama punjenja. Zaključak Case Erectort APE Ukratko, APE uređaj za podizanje do 9000 kutija po hp pojavljuje se kao izvrstan izbor za poduzeća koja traže robusno, pouzdano i učinkovito rješenje za svoje napore punjenja. Sa svojim zvjezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim sigurnosnim značajkama i operativnom svestranošću, nedvojbeno predstavlja razborito ulaganje, spremno povećati proizvodnu učinkovitost i dati ishode vrhunske kvalitete. Možemo pružiti sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Rabljena automatska rotacijska navlaka Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Rabljena automatska rotacijska žica Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, pruža napredno tehničko rješenje za postavljanje i pričvršćivanje 4-žilnih kaveza na boce pjenušavog vina. Štoviše, ovaj stroj osigurava visoku produktivnost i preciznost, što ga čini posebno pogodnim za linije za punjenje velikih količina. Tehničke značajke Wirehooder ima automatizirani rotacijski sustav koji obrađuje do 14 000 boca na sat (bph). Posljedično, ova mogućnost velike brzine optimizira proizvodne linije, održavajući stabilan protok boca i smanjujući vrijeme zastoja. Robino & Galandrino, vodeći proizvođač strojeva za punjenje boca, dizajnirao je i proizveo ovaj model 2015. godine, osiguravajući da pruža pouzdanost i izdržljivost za intenzivnu upotrebu. Osim toga, rotacijski sustav jamči ujednačenost i smanjuje operativnu neučinkovitost. Funkcionalne specifikacije žičane kape Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC radi s 12 aplikacijskih glava, od kojih je svaka dizajnirana za preciznu raspodjelu i pričvršćivanje 4-žilnih kaveza. Nadalje, sustav sigurno postavlja žičani kavez, držeći čep čvrsto na mjestu. Također podržava boce pjenušavog vina, ispunjavajući stroge tehničke zahtjeve i zahtjeve kvalitete. Što se tiče integracije, stroj radi u smjeru kazaljke na satu (slijeva nadesno), omogućujući besprijekornu ugradnju u većinu postojećih linija za punjenje. Iz tog razloga mnogi ga proizvođači smatraju vrlo prilagodljivim različitim postavkama proizvodnje. Sigurnost i stanje Stroj integrira napredne sigurnosne značajke koje štite operatere i smanjuju vjerojatnost mehaničkih kvarova. Kao rezultat, ova oprema osigurava ne samo pouzdanost, već i bezbrižnost tijekom rada. Oprema ostaje u skladištu, spremna za trenutno postavljanje u proizvodnu liniju. Prijave Rabljeni automatski rotacijski Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph zadovoljava zahtjeve proizvođača pjenušavih vina i šampanjca kojima je potrebna oprema visokih performansi. Stoga njegov rad velikom brzinom omogućuje vinarijama ili industrijskim postrojenjima da učinkovito obrađuju značajne količine boca. Konkretno, njegove tehničke mogućnosti zadovoljavaju proizvodna okruženja s velikim zahtjevima. Operativne prednosti Stroj postiže visoku produktivnost, obrađujući do 14.000 boca na sat. 12 aplikacionih glava osiguravaju precizno i ravnomjerno pričvršćivanje žičanih kaveza. Konfiguracija u smjeru kazaljke na satu lako se integrira u postojeće proizvodne postavke. Integrirane sigurnosne značajke povećavaju zaštitu operatera i pouzdanost opreme. Promjer boce od 55 mm do 125 mm Zaključak Dedpfxovuru Dj Acuewc Ovaj Robino & Galandrino žičani kapuljač pruža pouzdanu i visokoučinkovitu funkcionalnost za operacije punjenja. Štoviše, njegove tehničke karakteristike i preciznost čine ga izvrsnim izborom za proizvođače koji žele optimizirati svoje linije za punjenje. Posljedično, ovaj stroj se bavi potrebom za učinkovitošću, sigurnošću i prilagodljivošću. Stoga predstavlja dugoročnu investiciju za svaki proizvodni pogon koji ima za cilj povećati svoj operativni učinak. U konačnici, Rekord 14000 TC wirehooder se pokazao kao najbolji izbor u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Dedpovvapxofx Acujwc Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.