Rabljeni Pravac Rješenje na prodaju (2.392)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilni spremnik za slikanje Podignite svoj proces slikanja na novu razinu - s mobilnom praktičnošću. Mobilne lakirne kabine u kontejnerskoj izvedbi za bojanje i premazivanje raznih predmeta. Posebno su dizajnirani za mobilnost kako bi se mogli lako transportirati i postavljati na različitim gradilištima. Kabina je obično opremljena ventilacijskim sustavom kako bi se osigurala kvaliteta zraka, rasvjetom i sustavom filtara kako bi se spriječilo izlaženje maglice boje. Ventilacijski sustav osigurava da se pare i čestice koje se oslobađaju tijekom lakiranja zadrže u kabini tako da nema opasnosti za okoliš. Mobilne kabine za bojanje praktično su i fleksibilno rješenje za tvrtke kojima je potreban prijenosni i učinkoviti sustav za bojanje koji se može transportirati s jednog gradilišta na drugo. Pregled dizajna i značajki Naši mobilni Sapi kontejneri za bojanje od 20 stopa sastoje se od robusnog čeličnog okvira sa zavarenim zidnim i stropnim pločama. Unutra možemo dodati posebne alate kao što su dizalice ili uređaji za podizanje. Pod je od kapljičastog lima. Oba krila vrata imaju ventilacijske rešetke opremljene filtarskim podlošcima s finim porama. Iz sigurnosnih razloga, jedno krilo je dizajnirano kao vrata za bijeg i ima prozor za promatranje. Također treba spomenuti da ovo nisu samo preuređeni transportni kontejneri! Sve naše kontejnere proizvodimo sami od nule. Koristimo samo najsnažnije materijale koji ispunjavaju naše zahtjeve, a također su sigurnosno ispitani i dokazani. Uobičajeni transportni kontejneri ne bi zadovoljili potrebne sigurnosne standarde. Sustav za ekstrakciju boje u mobilnom spremniku za bojanje Iaodewf Dmxjpfx Aqgsw Zid za odvod magle boje za odvajanje magle boje nalazi se ispred stražnje stijenke i opremljen je višeslojnim filtarskim podlogama. Usisna stijenka sastoji se od pocinčanog kućišta, obrubljenog vodilicama uključujući različite ovjesne i pričvrsne elemente za sklop filtera. Snažni i EX-zaštićeni odsisni ventilator s pogonskim motorom ugrađen je na konzolu u području stražnje stijenke s vanjske strane spremnika. Mobilne kabine za bojanje sljedeće generacije: ispunjavanje EU zahtjeva i napredna rješenja za premazivanje Nova generacija mobilnih lakirničkih kabina mora zadovoljiti najviše zahtjeve EU. Razmatranje novih sustava boja kao što su hidro-boje, poliuretanske smole, epoksidne cinkove prašine ili epoksidne boje od željeznog liskuna postavlja visoke zahtjeve na postojeće kabine za bojanje. Zato smo razvili novu i jedinstvenu mobilnu kabinu za bojanje za sljedeću generaciju rješenja za premazivanje. Važan kriterij je transport izradaka za lakiranje i daljnje korake obrade. Bilo da se radi o suhom odvajanju maglice boje ili mokrom pranju, ovlaživanju zraka ili sušenju zraka, kondenzacijskom sušenju pomoću procesa niske temperature ili sušenju toplim zrakom, bilo da se radi o prethodnoj obradi izradaka pranjem pod visokim pritiskom s protokom vode u cirkulacijskom sustavu ili tehnologijom pjeskarenja komprimiranim zrakom ili centrifugalnim pjeskarenjem.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, INJECTOR kabineti za pjeskarenje Prednosti i primjena kabineta za pjeskarenje injektorom Kabineti za pjeskarenje s injektorima koriste venturi sustav na zračni pogon za stvaranje vakuuma koji uvlači abrazivne medije za pjeskarenje u struju zraka. Abrazivni medij za pjeskarenje tada se velikom brzinom izbacuje iz mlaznice za pjeskarenje, gdje udara u površinu koju treba očistiti ili pripremiti. Pjeskarenje injektorom obično se koristi za lakše primjene. Ijdpfx Ajwf Dwwoqgsaw Naši SAPI kabineti za pjeskarenje s injektorima—uključujući modele Elk, Ram i Buffalo— koriste vakuumski sustav pokretan zrakom koji uvlači abraziv na prednji dio mlaznice, gdje se susreće sa strujom zraka, a zatim "ispucava" smjesu na radni predmet. Ove su kabine idealne za lakše primjene i nude učinkovita i isplativa rješenja. ----- Widder 70 / 100 kabinet za pjeskarenje s injektorom je robusno i pouzdano rješenje za zahtjevne zahtjeve pripreme površine. S velikom radnom površinom, desnim bočnim vratima i učinkovitim sustavom za usisavanje prašine, ova je kabina dizajnirana za korištenje s različitim vrstama medija za pjeskarenje i može primiti male do srednje veličine. Idealan za industrijske primjene kao što su trgovine i radionice za obradu metala. ----- Elch 100 / 130 kabinet za pjeskarenje s injektorom tvrtke SAPI kompaktno je i svestrano rješenje za srednje do velike dijelove. Opremljena velikim prozorom za gledanje, 2 bočna vrata i učinkovitim sustavom filtera, ova kabina omogućuje jednostavno praćenje procesa pjeskarenja i osigurava čisto i sigurno radno okruženje. Elch je dizajniran za korištenje sa širokim rasponom medija za pjeskarenje. Njihov jednostavan dizajn i učinkovit proces pjeskarenja čine ih idealnim izborom za lakše primjene u industrijama kao što su automobilska, zrakoplovna i proizvodnja. ----- Kabinet za pjeskarenje s injektorom Büffel 140 / 180 robustan je stroj za pjeskarenje dizajniran za zahtjevne primjene. Sadrži venturi sustav na zračni pogon koji uvlači abraziv u struju zraka i velikom brzinom ga izbacuje iz mlaznice za pjeskarenje. Kabina Buffalo također je dostupna s integriranim sustavom filtriranja koji pomaže smanjiti prašinu i poboljšati kvalitetu zraka tijekom procesa pjeskarenja. Zahvaljujući prednjem poklopcu, moguć je čak i utovar teških dijelova bez ikakvih problema pomoću viličara ili dizalice. Sa svojom robusnom konstrukcijom i učinkovitom izvedbom pjeskarenja, Büffel 140/180 kabinet za pjeskarenje s injektorom idealan je izbor za industrijske primjene koje zahtijevaju veliku propusnost i minimalno vrijeme zastoja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna visina: 2.896 mm, ukupna duljina: 6.058 mm, ukupna masa: 3.300 kg, masa obratka (maks.): 5.000 kg, površina filtra: 40 m², kapacitet spremnika: 200 l, Oprema: rasvjeta, Nudimo vam inovativno rješenje! Visokokvalitetni High Cube kontejner za unutarnju i vanjsku upotrebu. Ovaj kontejner izrađen je od izdržljivog Corten čelika, što jamči najmanje 30 godina trajnosti. Potpuno je zatvoren, otporan na vjetar i vodootporan. Što je uključeno? ✔ Tlačni uređaj za pjeskarenje Premium 200 s ručnom reciklažom abraziva, prikladan za sve uobičajene abrazivne materijale za višekratnu upotrebu. ✔ Integrirani sustav filtracije unutar kontejnera (uključujući preseparator udara, spojne elemente itd.). ✔ Unaprijed instalirana električna instalacija i LED rasvjeta, spremno za trenutačnu upotrebu. Robustan, siguran i spreman za široku primjenu! Ova jedinica je odmah spremna za rad i dizajnirana za različite industrijske primjene. Dostupan prijevoz Prijevoz se može organizirati na zahtjev, cijene su određene prema dnevnim tarifama. Ako ste zainteresirani ili imate pitanja, slobodno me kontaktirajte! Iasdeuiwu Hepfx Aqgsw Za više informacija ili ponudu, možete me kontaktirati izravno – rado ću vam pomoći! Za upite ili ponude kontaktirajte gospodina Andreasa Wallnera u bilo kojem trenutku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SAPI Jumbo, pritisak: 12 letva, ukupna širina: 3.087 mm, ukupna visina: 2.078 mm, ukupna duljina: 3.692 mm, ukupna masa: 3.000 kg, unutarnja širina: 2.340 mm, unutarnja duljina: 3.520 mm, unutarnja visina: 2.500 mm, masa obratka (maks.): 500 kg, površina filtra: 20 m², Oprema: rasvjeta, Učinkovita i spremna JUMBO kabina za pjeskarenje Ova JUMBO kabina za pjeskarenje, potpuno montirana i prohodna, nudi sveobuhvatno rješenje za učinkovite operacije pjeskarenja. Opremljena s dva LED svjetla, osigurava optimalno osvjetljenje radnog prostora. Dvokrilna vrata omogućuju jednostavan pristup i rukovanje većim radnim komadima, dok zaštitna gumena obloga u unutrašnjosti kabine sprječava trošenje i produljuje njezin vijek trajanja. Za filtraciju zraka i smanjenje prašine, kabina je opremljena visokoučinkovitim filtrom s ulošcima i udarno-separacijskim sustavom, što osigurava čisto radno okruženje. Ravni transportni sustav u podu, prekriven rešetkom, omogućuje automatski povrat abraziva, dok električni pogonski sustav osigurava nesmetan rad. Dodatno, kabina je opremljena kiblastim elevatorom i sustavom za reciklažu abraziva visokih performansi, što omogućuje učinkovitu obradu i ponovnu upotrebu pjeskarskog materijala. Tlačni pjeskarski spremnik od 38 litara pruža dovoljan kapacitet za dulje radne cikluse. U paketu su također uključeni 10-metarsko crijevo za pjeskarenje i izdržljiva mlaznica od borovog karbida, koja osigurava optimalne rezultate pjeskarenja. Idealno rješenje za profesionalno pjeskarenje Ova kabina za pjeskarenje je savršeno rješenje za tvrtke koje traže pouzdan i učinkovit sustav za pjeskarske operacije. Isdpoukdfpjfx Aqgeaw ✔ Dostupne prilagodljive opcije, poput utovarnih kolica, na zahtjev. ✔ Dovod komprimiranog zraka, električne energije i instalacija moraju biti osigurani na lokaciji. Ako ste zainteresirani ili imate bilo kakva pitanja, slobodno nas kontaktirajte u bilo kojem trenutku!

Stanje: novo, Basic TWO – Novi Standard u Pjeskarenju Predstavljamo SAPI Basic TWO, revolucionarni sustav za pjeskarenje, dizajniran s dvostrukim kontejnerskim prostorom kako bi se maksimizirala funkcionalnost i učinkovitost. Zahvaljujući prostranom dizajnu i inovativnim funkcijama, ovo napredno rješenje za pjeskarenje savršeno je za profesionalce kojima je potreban veći radni prostor, bez kompromisa u pogledu kvalitete i performansi. Idealno Rješenje za Maksimalnu Učinkovitost Za tvrtke koje traže kompletno, praktično i visokokvalitetno rješenje za pjeskarenje, SAPI Basic TWO je savršen izbor. Sa svojim iznimnim karakteristikama i pažljivo osmišljenim dizajnom, donosi višu razinu produktivnosti i kvalitete u industriji pjeskarenja. Više od Kontejnera – Potpuno Profesionalno Rješenje SAPI Basic TWO nudi savršenu ravnotežu između prostora, funkcionalnosti i napredne tehnologije. Zahvaljujući inovativnoj konstrukciji i vrhunskim komponentama, ovo nije samo običan kontejner, već potpuno funkcionalan sustav, koji pjeskarenje podiže na novu razinu učinkovitosti, sigurnosti i produktivnosti. Bilo da je riječ o velikim industrijskim projektima ili preciznim radovima, ovaj sustav pruža prostor, alate i tehnologiju potrebnu za učinkovit, siguran i profesionalan rad. Glavne Značajke ✔ Prostran pjeskarni prostor & odvojena tehnička soba – Dvostruki kontejnerski dizajn omogućava veliki radni prostor, dok odvojena tehnička soba optimizira radni proces i olakšava pristup opremi. ✔ Jednostavna instalacija i trenutna upotreba (Plug & Play) – SAPI Basic TWO dizajniran je za minimalnu pripremu, tako da možete odmah započeti pjeskarenje. ✔ Poboljšana kvaliteta zraka – Opremljen SAPI Air Filter-om, kontejner osigurava čistije i zdravije radno okruženje, kontrolirajući prašinu i čestice u zraku. Iajdpfx Aqjupzt Ujgjw ✔ Duple funkcije čišćenja s 5kW vakuumskim turbo sustavom – Učinkovita reciklaža i čišćenje abraziva s dva načina rada, omogućujući maksimalnu fleksibilnost i kontrolu tijekom rada. ✔ Izdržljivi gumirani zidovi – Unutarnji zidovi su obloženi otpornom gumom, što štiti od trošenja tijekom intenzivnog pjeskarenja i produžuje radni vijek opreme. ✔ Snažno LED osvjetljenje – Tri strateški postavljene LED svjetiljke pružaju optimalnu vidljivost, poboljšavajući preciznost i sigurnost tijekom pjeskarenja. ✔ 200L pjeskarni sustav s ciklonskim čišćenjem – Snažan 200-litarski sustav omogućava kontinuirano i učinkovito pjeskarenje, dok ugrađeni ciklonski sustav čišćenja poboljšava kvalitetu abraziva, smanjuje otpad i povećava produktivnost. Dimenzije Pjeskarne Kabine ✔ Dubina: 4,40 m ✔ Ukupna širina: 2,25 m ✔ Ukupna visina: 2,65 m

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo učinkovita i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je suvi postupak u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticky naelektrisan, tako da se ravnomjerno prianja na površinu i formira jednoliku prevlaku. Za postizanje optimalne prionljivosti i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljito čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sustava Praškastog Premaza Tipičan sustav praškastog premaza sastoji se od nekoliko komponenti i uređaja potrebnih za primjenu i očvršćivanje premaza. Kabina za Prskanje i Područje Prskanja Kabina osigurava čisto okruženje za proces primjene i osigurava ravnomjernu raspodjelu praha. 🎨 Pištolj za Praškasti Premaz Pištolj za praškasti premaz koristi se za nanošenje premaza na radni komad. 💨 Sustav za Opskrbu Praškom Sustav za opskrbu prahom sastoji se od posude ili kontejnera u kojem se pohranjuje materijal za praškasti premaz. Obično uključuje uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cijevi i sita koja prenose prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Predobrada Uređaji za predobradu koriste se za pripremu podloge prije nego što se nanese praškasti premaz. Ovo može uključivati procese poput čišćenja, odmašćivanja, ispiranja i tretman površine kako bi se osigurala dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Očvršćivanje Peć za očvršćivanje ključna je komponenta sustava praškaste obrade. Koristi se za zagrijavanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prah otopi, teče i očvrsne u trajan sloj. Peć obično sadrži sustav za transport ili police koje prenose prekrivene dijelove kroz peć. 🔥 Sustav za Odsisavanje U sustavu je instaliran sustav za odsisavanje koji uklanja višak praha, pare ili hlapljive spojeve koji nastaju tijekom postupka prekrivanja. To pomaže održati čisto i sigurno radno okruženje za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku. 🌬️ Tražite Rješenje za Praškasto Barvanje? Iodjun Sd Uopfx Aqgsaw Tražite prilagođeno rješenje za praškasto barvanje? Specijalizirani smo za pružanje prilagođenih rješenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahtjeve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusni tim je spreman pružiti izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas još danas kako bismo razgovarali o vašim potrebama i omogućite nam da razvijemo prilagođeno rješenje za praškasto barvanje za vas. 📞 Kontaktirajte nas još danas!

Stanje: novo, Oprema: rasvjeta, Podignite svoj proces slikanja na novu razinu - s mobilnom praktičnošću. Mobilne lakirne kabine u kontejnerskoj izvedbi za bojanje i premazivanje raznih predmeta. Posebno su dizajnirani za mobilnost, što ih čini jednostavnim za transport i postavljanje na različitim gradilištima. Kabina je obično opremljena ventilacijskim sustavom kako bi se osigurala kvaliteta zraka, rasvjetom i sustavom filtara kako bi se spriječilo izlaženje maglice boje. Ventilacijski sustav osigurava da se isparenja i čestice koje se oslobađaju tijekom lakiranja zadrže u kabini tako da nema opasnosti za okolno područje. Mobilne kabine za bojanje praktično su i fleksibilno rješenje za tvrtke kojima je potreban premjestiv i učinkovit sustav za bojanje koji se može transportirati s jednog gradilišta na drugo. Iodsun Shgepfx Aqgoaw Pregled dizajna i značajki Naši mobilni Sapi kontejneri za bojanje od 20 stopa sastoje se od robusnog čeličnog okvira sa zavarenim zidnim i stropnim pločama. Unutra možemo dodati posebna pomagala kao što su dizalice ili uređaji za podizanje. Pod je izrađen od suzne ploče. U oba krila vrata nalaze se ventilacijske rešetke koje su opremljene filtarskim podlošcima s finim porama. Iz sigurnosnih razloga, jedno krilo je dizajnirano kao vrata za bijeg i ima prozor za promatranje. Također treba spomenuti da ovo nisu samo preuređeni transportni kontejneri! Sve naše spremnike proizvodimo od nule. Koristimo samo najstabilnije materijale koji ispunjavaju zahtjeve, a također su sigurnosno testirani i dokazani. Uobičajeni transportni kontejneri ne bi zadovoljili potrebne sigurnosne standarde. Sustav za ekstrakciju boje u mobilnom spremniku za bojanje Zid za odvod magle boje za odvajanje magle boje nalazi se ispred stražnje stijenke i opremljen je višeslojnim filtarskim podlogama. Usisna stijenka sastoji se od pocinčanog kućišta, presavijenog s pregradama uključujući različite ovjesne i pričvrsne elemente za sklop filtera. Snažni i EX-zaštićeni ispušni ventilator s pogonskim motorom ugrađen je na konzolu u području stražnje stijenke s vanjske strane kontejnera. Sljedeća generacija mobilnih kabina za bojanje: ispunjavanje EU zahtjeva i napredna rješenja za premazivanje Nova generacija mobilnih lakirnica mora zadovoljiti najviše zahtjeve EU. Razmatranje novih sustava boja kao što su hidro-boje, poliuretanske smole, epoksi-cinkova prašina ili epoksi-željezo-liskun boje postavlja visoke zahtjeve na postojeće kabine za lakiranje. Zato smo razvili novu i jedinstvenu mobilnu kabinu za bojanje za sljedeću generaciju rješenja za premazivanje. Važan kriterij je transport izradaka za lakiranje i daljnje korake obrade. Trebate više informacija? Naši inženjeri mogu ponuditi stručne savjete i podršku. Bilo da se radi o suhom odvajanju maglice boje ili mokrom pranju, ovlaživanju zraka ili sušenju zraka, kondenzacijskom sušenju u procesu niske temperature ili sušenju toplim zrakom, bilo da se radi o prethodnoj obradi obradaka pranjem pod visokim pritiskom s vodom u cirkulacijskom sustavu ili mlazovima komprimiranog zraka ili centrifugalno tehnologija pjeskarenja kotača.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 31.489 h, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: poluautomatski, vrsta lasera: CO₂ laser, radni sati lasera: 22.804 h, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina lima: 22 mm, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 6 mm, duljina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna duljina: 3.000 mm, radna širina: 3.000 mm, AMADA LC3015 X1 NT – Potpuna automatizirana ćelija za lasersko rezanje -AMADA LC3015 X1 NT je potpuno automatizirana CNC ćelija za lasersko rezanje, dizajnirana za učinkovitu proizvodnju velikih količina limova uz minimalno sudjelovanje operatera. -Instalacija uključuje laserski stroj AMADA LC3015 X1 NT, automatizirani sustav skladištenja AS LUL 300 X1, rezonator Mitsubishi ML40CFX CO₂ snage 4 kW, industrijski hladnjak Riedel i sustav za usisavanje i filtraciju Donaldson Torit. -Stroj je proizveden u Japanu 2007. godine i nudi radnu površinu od 3.000 × 1.500 mm te osigurava pouzdane i precizne performanse laserskog rezanja. -Laserski snop snage 4 kW može rezati obični čelik do 15 mm, nehrđajući čelik do 8 mm i aluminij do 6 mm. -Automatizirani sustav skladištenja sadrži osam kaseti za pohranu s kapacitetom opterećenja od 3.000 kg svaka, što omogućuje automatsko učitavanje i istovar materijala te izmjenu paleta za kontinuiranu proizvodnju. -Sustav za rukovanje limovima pomoću vakuuma dodatno povećava produktivnost smanjujući ručno rukovanje materijalom. -Dvokružni hladnjak Riedel osigurava učinkovito hlađenje kako laserskog izvora tako i optičkih komponenti, čime se osigurava stabilan rad. -Sustav filtracije Donaldson Torit učinkovito uklanja isparavanja i čestice metala koje nastaju tijekom procesa rezanja, čime se održava čisto i sigurno radno okruženje. Iaedpfx Aqezi Uc Njgow -Ovo kompletno rješenje tvrtki AMADA/Mitsubishi kombinira automatizaciju, pouzdanost, produktivnost i integrirane sustave hlađenja i filtracije, što ga čini izvrsnim izborom za zahtjevne industrijske proizvodne primjene.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: BV200219443, 🔥 Pirolitičko čišćenje vijaka – DEMO uređaj | do Ø70 mm | Potpuno automatski | 12 mjeseci jamstva Učinkovito i sigurno rješenje za uklanjanje ostataka polimera s vijaka korištenih u ekstruziji i brizganju plastike – bez deformacija i bez potrebe za ručnim čišćenjem. Uređaj je u potpunosti proizveden u Europskoj uniji. _____ Ključne značajke • Prikladno za sve termoplastične materijale • Maks. promjer vijka: Ø70 mm • Vertikalan proces – nema deformacije vijka • Potpuno automatski rad (nije potreban operater) • Vrijeme čišćenja: 3–8 sati (ovisno o stupnju zaprljanosti) • Procesna temperatura: 400–500 °C • Integrirani sustav za obradu plinova s vodenim spremnikom i pumpom _____ Tehnički podaci (Tip PC-70) • Maks. promjer vijka: 70 mm • Maks. duljina vijka: 2.450 mm • Maks. radna visina: 3.200 mm • Ukupna priključna snaga: 25 kW _____ Stanje • DEMO uređaj – izravno od proizvođača • Odlično stanje s punim tvorničkim jamstvom od 12 mjeseci • Dostupno odmah Iajdpfx Aey Id Tqeqgjw FCA BOCO cijena: 27.990 EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Ekstruzijska linija za 3D print filament – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | Do 100 m/min | 12 mjeseci garancije Visokoučinkovita ekstruzijska linija za proizvodnju filamenata (za 3D printanje, zavarivačke žice, tehničkih užadi). Pouzdano, potpuno automatizirano rješenje izravno od proizvođača. Proizvedeno u Europskoj uniji. _____ Ključne značajke • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Promjer filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje s automatskim radom • Trosmjerna mjerenja za preciznu kontrolu promjera • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Trozonski rashladni bazen (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Promjer puža: 35 mm • Duljina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni bazen: 6 m • Veličina špule: 0,5–5 kg (bez zastoja tijekom izmjene) _____ Stanje • DEMO jedinica – izravno od proizvođača • Izvrsno stanje • Dostupno odmah • Puna tvornička garancija 12 mjeseci FCA BOCO cijena: 158.850 EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka Republika) Preko 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike Iajdpfx Asy Ipfleqgew

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 440, ukupna duljina: 650 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna masa: 100 kg, ukupna širina: 1.100 mm, duljina otvora za punjenje: 650 mm, širina otvora za punjenje: 450 mm, model motora: 11kW, Oprema: CE oznaka, Sjeckalica za PU-pjenu RP2 – Industrijski stroj za usitnjavanje poliuretanske i tapetarske pjene Industrijsko rješenje za recikliranje otpadne pjene RP2 je snažan sjeckalica za pjenu dizajniran za preradu PU-pjene, tapetarske pjene, preostale pjene te tvrde i presvučene pjene. Stroj je posebno razvijen za proizvođače tapeciranog namještaja, tapetarske radionice, reciklažna poduzeća i poslovne subjekte koji žele ekonomski obraditi velike količine otpada od pjene. Usitnjavanjem nastaju visokokvalitetne pahuljice od pjene koje se mogu koristiti, primjerice, za punjenje jastuka, sjedala, akustičnih elemenata ili kompozitne pjene. Prednosti ✓ Visoka propusnost do cca 10 m³/h ✓ Obrada mekane i tvrde PU-pjene ✓ Pogodno za pjenu s tekstilnom ili umjetno-kožnom presvlakom ✓ Robusna industrijska izvedba od čelika Isdjzdra Ujpfx Aqgeaw ✓ Jednostavno rukovanje i održavanje ✓ Mogućnost izravnog punjenja vreća ili folijskih omotača ✓ Individualne prilagodbe prema zahtjevima kupca Tehnički podaci Elektromotor: 11 kW Napajanje: 400 V / 3 faze Promjer rotora za mljevenje: 500 mm Uvlakač sa spremnikom za jednostavno punjenje Dva izlaza za usitnjeni materijal Jednostrano rotorsko nož za rad Sita za ujednačenu veličinu granula Kapacitet: cca 10 m³ pjene na sat Primjena Industrija tapeciranog namještaja Proizvođači madraca Prerada pjene Reciklažna poduzeća Proizvodnja akustičnih i izolacijskih materijala Proizvodna poduzeća s otpadnom pjenom Individualne izvedbe Kao proizvođač razvijamo i izrađujemo strojeve prema potrebama naših kupaca. Dostupne su razne snage motora, veličine sita i opcije opreme. Posebne izvedbe za specifične materijale su također moguće. Upit Za dodatne informacije, tehničko savjetovanje ili individualnu ponudu obratite nam se s povjerenjem. Savjetujemo vas pri odabiru optimalnog rješenja za vašu proizvodnju. Izravno od proizvođača – Proizvedeno u EU

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Linearna vaga: Nježna i precizna tehnologija doziranja Naša linearna vaga je idealno rješenje za jednostavno i precizno doziranje i punjenje proizvoda. Kombinira točnost s nježnim tretmanom proizvoda. Zahvaljujući minimalnoj visini pada, učinkovito se izbjegava oštećenje proizvoda, što osigurava kvalitetu vaše robe, čak i kod osjetljivih proizvoda. Fleksibilan i učinkovit princip rada Srce naše tehnologije čini jednostavan, ali izuzetno učinkovit princip rada: proizvodi se transportiraju pomoću linearnih transportnih traka ili vibracijskih žlijebova i precizno doziraju u posude za vaganje. Značajke: - jednostavno upravljanje i čišćenje - praktično upravljanje putem touch screen u boji - memorija za različite recepture vaganja - precizni rezultati vaganja kroz trostupanjsko vaganje (grubo/srednje/fino), svaki programabilan zasebno - promjena formata bez upotrebe alata - intuitivna konstrukcija omogućuje brzu promjenu formata i jednostavno čišćenje - nježno rukovanje: minimalna visina pada štiti osjetljive i lomljive proizvode - svestrana upotreba u prehrambenoj i neprehrambenoj industriji - precizno doziranje jamči dosljednu kvalitetu proizvoda - robusni i higijenski dijelovi od nehrđajućeg čelika 304, lako se čiste - kompaktna konstrukcija i dugotrajna izrada štede prostor i smanjuju troškove održavanja S našom linearnom vagom dobivate pouzdano, precizno i higijensko rješenje koje vašu proizvodnju čini učinkovitijom. Tehnički podaci - Raspon vaganja: 20 g do 2000 g - Točnost: do 1 g, ovisno o proizvodu - Posuda za vaganje: 4,5 litara - Maksimalna brzina: 30 vaganja/minuti (dva mjerna izvora) Ijdjyazywepfx Aqgoaw - Materijal: nehrđajući čelik 304 (V4A / 316 na upit) - Priključak: 220V / 50Hz / 6A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: CA62, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna kapsulir masina Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) predstavlja kompaktno i pouzdano rješenje za nanošenje kapsula u profesionalnim proizvodnim okruženjima pića. Dizajnirana je za postizanje ujednačeno visokokvalitetnog zatvaranja na grlima boca i čepovima te se besprijekorno uklapa u korištenu liniju za punjenje u blizini punilica, ispirki, zatvarača i etiketirki. Iaodpovgvyhsfx Aqgew Proizvođač / Model: Nortan Prisma 40 Godina proizvodnje: 2019 Kategorija: Kapsulir masina za vinske i pića aplikacije Broj glava: 4 Brzina proizvodnje: do 2.000 boca/sat Podržani tipovi kapsula: Tip 0 i Tip 1 (prema Nortan specifikaciji) Smjer rotacije: Kod 1 (konfigurirano po proizvođaču) Kompatibilnost spremnika: Primarno staklo; može se konfigurirati za PET ako se koriste odgovarajući materijali kapsula Tipične primjene: Vino, pivo, cider, žestoka pića; kompatibilno s premium prezentacijama za vodu i sokove Električni zahtjevi: 400V, 50Hz, 2 kW Masa stroja: cca. 1.400 kg Sigurnosne značajke: Integrirani pokrovi i zaštitni uređaji Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredne značajke automatizacije i sustava upravljanja Za pouzdan i ponovljiv rad Nortan Prisma 40 nudi sinkronizirano nanošenje kapsula za stabilan učinak linije. Automatske funkcije dizajnirane su za besprijekorno povezivanje sa strojevima za prethodno zatvaranje i kasnije etiketiranje, osiguravajući ravnomjeran protok boca i čisto nanošenje kapsule. Električna platforma: 400V / 50Hz industrijska konfiguracija Operativne kontrole: Tvorničko upravljačko sučelje s podesivim zadanim brzinama Sigurnost: Fiksne i zaključane zaštitne barijere, izvanredne tipke za zaustavljanje i zaštitni kućišta Dokumentacija: Priručnici podržavaju puštanje u rad, rukovanje i redovito održavanje Integracija u proizvodne linije Ova polovnu kapsulir stanicu lako je integrirati u postojeće industrijske pakirne sustave. Pogodna je za povezivanje sa strojevima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, osiguravajući neprekinuti tijek od punjenja do završne prezentacije. Sučelja s standardnim sustavima transportnih traka u proizvodnji pića Podržava promjene formata za različita grla boca i materijale kapsula (ovisno o nužnoj alata) Idealno za integraciju u rabljene linije za punjenje staklenih ili PET boca Nadopunjuje premium postaje za etiketiranje i završnu obradu vina i specijaliziranih pića Stanje stroja i povijest održavanja Trenutni status: NA SKLADIŠTU. Stroj je proizveden 2019. godine i ima moderan dizajn prikladan za suvremene linije. Priručnici su priloženi kako bi olakšali ponovno puštanje u rad.

Stanje: novo, ukupna masa: 2.500 kg, maksimalna nosivost: 2.500 kg, visina podizanja: 14.000 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, BEFARD XM2500 ROTO – NOVO TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Maksimalna nosivost: 2.500 kg • Funkcija „podigni i prenesi“: do 2.500 kg • 4 hidraulična produžetka glavne ruke + 3 hidraulična produžetka hidraulične dizalice • Hidraulična dizalica s nosivošću od 790 kg • Kut podizanja ruke: 85° • Vertikalni doseg: do 14,85 m (s dodatnom opremom) • Gumene gusjenice koje ne ostavljaju tragove • Podesivo gusjenično podvozje: 890–1.610 mm • Potpuni bežični daljinski upravljač za rad s kranom i funkcijom vožnje • Četiri načina rada • Kontinuirano područje rotacije od 360° • Hidraulično podesivo protuteško • Podupirači sprijeda i straga • Zaštita od preopterećenja • Opcionalno dostupna vitlo s nosivošću od 990 kg • Fiksno ugrađena LED radna svjetla + magnetsko LED svjetlo DOSTUPNE VARIJANTE POGONA 3-u-1 verzija • Benzinski motor • Električni motor (230 V / 400 V / 110 V) • Litij-ionske baterije Benzinska verzija • Isključivo s benzinskim motorom Benzinsko/električna verzija • Benzinski motor i električni motor (230 V / 400 V / 110 V) Li-Ion verzija • Isključivo s litij-ionskim baterijama OPCIONALNA OPREMA • Vitlo s nosivošću od 990 kg i 60 m čeličnog užeta (Ø 7 mm) • Kuka za hidrauličnu dizalicu s 6 radnih položaja za produljenje dosega za 0,5 m • Posebna boja prema RAL paleti boja • Priključak za prikolicu za podupirač • Stezaljka za vilice za podupirač • Aluminijske rampe za utovar Iajdpfx Aezlxk Neqgsw BEFARD XM2500 ROTO – Mini gusjenični kran s funkcijom „podigni i prenesi“ i kontinuiranom rotacijom od 360° BEFARD XM2500 ROTO je moderni mini gusjenični kran koji spaja nosivost do 2.500 kg s kompaktnim dimenzijama i najvećom preciznošću. Zahvaljujući kontinuiranoj rotaciji od 360° i jednakoj nosivosti u svakom položaju rotacije, nudi maksimalnu fleksibilnost u različitim uvjetima rada. Stroj ima funkciju „podigni i prenesi“ do 2.500 kg, maksimalnu visinu podizanja od 14 m i horizontalni doseg od 11,6 m. Opremljen s 4 hidraulična produžetka ruke, hidrauličnom dizalicom s 3 produžetka, hidrauličnim protuteškom i podesivim gusjeničnim podvozjem (890–1.610 mm), osigurava najveću stabilnost i svestrane mogućnosti primjene. XM2500 ROTO idealno je rješenje za montažne, industrijske i građevinske radove – svugdje gdje su potrebne snaga, doseg, preciznost i pouzdanost. • Navedena cijena odnosi se na osnovnu verziju s benzinskim motorom. • Izrada po narudžbi. • Neto cijena.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Promecam ormar za kalupe za press kočnica jednostavnog dizajna i praktičan. Minimalno rješenje kompaktan za smještaj tampona. U kompletu s ladicom za bušilice Iasdpjpm Hhyefx Aqgsw frakcioniran ili maskiranje od male veličine Opremljen s 4 vijka za uši za vertikalno podizanje.

Stanje: rabljeno, Kamion s otvorenom platformom centralna upravljačka jedinica za kamion Pietro Cucchi – sustav za cjelovito utovarno rješenje Iaedpfszi U H Iox Aqgow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Iajdpfx Aqezd Ufyegow Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Ijdezd Ucxopfx Aqgjaw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtra: 50 m², usisna snaga: 5.000 m³/h, negativni tlak: 3.000 Pa, Ekstraktor za prašinu, odsis dima za zavarivanje, samostalnočisteći patron filter, pneumatski, vakuumski za plazmu, laser, pjeskarenje, sodiranje, sačmarenje i za sve vrste suhih prašina. Marka: TEKA Model: Filtercube 2H Godina proizvodnje: 2010 Filter se čisti mikroprocesorskim upravljanjem impulsa komprimiranog zraka tijekom rada, čime se postiže visoka učinkovitost uređaja. Iaedew Aw Nnjpfx Aqgsw Niska potrošnja komprimiranog zraka zahvaljujući sustavu "Power-Spray". Centralni filter-ventilacijski uređaj Filtercube opremljen patron filterima predstavlja idealno rješenje za gotovo sve probleme u području filtracije dima i prašine. Ventilator je smješten na čistoj strani, što minimalizira rizik od eksplozije. Primjena: - centralni sustav odsisavanja za više zavarivačkih stanica - sustav odsisavanja za robotsko zavarivanje - sustav odsisavanja za stolove za termičko rezanje i brušenje - sustav za opću filtraciju i ventilaciju hale (push-pull sustav, sustav premještanja) - sustav odsisavanja u kombinaciji s odsisnim stolom - sustav odsisavanja za brušenje neeksplozivnih materijala Tehnički podaci: Ventilator u zvučno izoliranom kućištu, snaga 4 kW. Protok zraka: 5.000 m³/h Podtlak: 3.000 Pa Promjer ulaza: 315 mm Filter površina: 50 m² Mogućnost narudžbe novih filtracijskih uložaka prilagođenih potrebama klijenta. Skladišni broj: 0004

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer lista pile: 600 mm, vrsta podešavanja visine: pneumatski, ukupna masa: 2.300 kg, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, promjer mlaznice za ekstrakciju: 120 mm, duljina pomaka os X: 6.200 mm, promjer otvora diska: 80 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, radna visina: 900 mm, Krajnja pila KP 900 Automat predstavlja optimalno rješenje za pripremu materijala u proizvodnji paleta i drugih drvenih ambalažnih proizvoda. Ovisno o poprečnim dimenzijama obrađivanog materijala, ovom pilom moguće je tijekom jedne (8-satne) smjene obraditi prosječno 27–30 m³ drvenih letvica za palete ili približno 20.000 komada kocki za paletnu proizvodnju. Pilom može upravljati jedan ili dva operatera, ovisno o karakteru materijala, koji se ručno stavlja u stroj. Osnovni režimi rezanja 1. Manualni režim Dužina svakog reza postavlja se pomakom materijala pomoću tipki na upravljačkom panelu, odnosno unosom vrijednosti dužine na digitalnom pokazivaču upravljačke ploče. Pokretanje reza vrši se pritiskom na gumb na ekranu. Ova metoda pogodna je za pojedinačne i sukcesivne rezove. 2. Automatski režim a) Postavlja se jedna željena dužina reza za čitavu duljinu ulaznog materijala. Nakon pokretanja reza nožnom pedalom, aparat automatski izrezuje sav materijal na zadanu dužinu. Nakon završetka ciklusa, uređaj za utovar vraća se na prethodno postavljenu poziciju početne duljine materijala. Ovaj režim prikladan je za proizvodnju paletnih kocki. Prednost su brze promjene između postavki, osobito kod čestih promjena dimenzija materijala. b) Omogućuje postavljanje kombinacije različitih reznjih dužina za cijelu duljinu ulaznog materijala. Aktivacijom reza pedalom materijal se automatski obrađuje prema zadanoj kombinaciji dužina. Po završetku, uređaj za utovar vraća se na početnu vrijednost duljine materijala. U memoriju stroja moguće je pohraniti do 10 programa po 10 različitih dužina. Programe je moguće vrlo jednostavno prepisivati, uređivati, dodavati ili brisati. Korištenjem ovog režima postižete visoku iskoristivost materijala, što je posebno pogodno kod rezanja letvica za raznovrsnu ambalažnu proizvodnju. U automatskom režimu moguće je postaviti i automatski prednji i stražnji odrez. U osnovnoj konfiguraciji pila je LIJEVE orijentacije, tj. tok materijala ide s desna na lijevo. Sustav automatskog potiskivanja dio je standardne konfiguracije pile. Radi se o tlačnom uređaju koji se kreće po preciznoj linearnoj tračnici s ležajevima. Ova konstrukcija osigurava dugi vijek trajanja linearnog vođenja i vrlo precizno pozicioniranje obratka za rezanje. Integrirani bočni i gornji pritisci materijal čvrsto fiksiraju na radni stol i stražnji oslonac tijekom rezanja, što rezultira uvijek preciznim, okomitim rezom bez neželjenog pomicanja materijala. Pregledan LCD zaslon osjetljiv na dodir omogućuje jednostavno i udobno upravljanje strojem. Sve upravljačke funkcije su jasno vidljive, ne opterećuju operatera i omogućuju potpunu kontrolu nad strojem. Maksimalna ergonomija i posebno razvijen softver jamče punu kontrolu operatoru. Ulazni radni stol omogućuje operateru komforno sortiranje i pripremanje materijala koji se zatim potiskuje prema prostoru za utovar. Time se uklanjaju zastoje i smanjuje fizički napor prilikom rukovanja materijalom. Stol je nagnut pod 8°, a na kraju je opremljen sigurnosnom preklopkom koja sprječava nenamjerno izguravanje materijala izvan dosega operatera. Osnovni fiksni izlazni stol, dug dva metra, djelomično se nalazi pod zaštitnim pokrovom rezne zone. Operater može potpuno sigurno uklanjati izrezani materijal bez rizika od ozljeda, iverja ili kontakta s listom pile. Stol je nagnut pod 8°. Iajdpoubbtkofx Aqgew

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za mala poduzeća koja proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; • Digitalni mjerač protoka max • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Tehnički podaci: • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. Iajdpfx Aqotpxtusgsw • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Poluautomatska punilica savršeno je rješenje za male tvrtke koje proizvode do 5000 vrećica u kutijama godišnje. Sustav je opremljen: elektromagnetskim senzorom protoka; s elektroničkom upravljačkom pločom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litra) i – za provođenje kalibracije; i samousisna pumpa s EURO 20 gumenim rotorom. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom upravlja korisnik, a ubrizgavanjem dušika upravlja se pomoću dva ručna pulsarna ventila. Slavina se otvara i zatvara pomoću dva standardna alata od nehrđajućeg čelika. Međuspremnik sakupljača kapljica je uključen. Inox držač iz Bags ima podesivu visinu i može se ukloniti. Korisnik odabire željenu razinu punjenja i uključuje prekidač kako bi omogućio početak ciklusa punjenja. Punilo obavlja cijeli ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir za programiranje kapaciteta i kalibraciju; • Digitalni mjerač protoka max • Inox stol s podesivim i uklonjivim nosačem, s 4 podesive noge • Glava za punjenje od nehrđajućeg čelika • Pulsni ventil za ručno ubrizgavanje dušika • Sustav blokade glave za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje vanjske pumpe • Dvostruki poluautomatski sustav za otvaranje i zatvaranje otvora • Kapacitet za punjenje fleksibilnih vreća ili vrećica (visokih ili niskih) od 1 litre Iaedpstpxtisfx Aqgew • S/S- Prikladno za krug čišćenja (CIP) Tehnički podaci: • Električni zahtjevi: 220V 50-60 Hz • Prikladno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 kom. • Kapacitet: 10 lt/h 100 kom. • Kapacitet: 20 lt/h 40 kom. • Dimenzije: 740x900x720 mm • Težina: 50 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 01.1274197402.0001X08, snaga: 4 kW (5,44 KS), maksimalna brzina okretanja: 1.420 okr/min, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 101 kg, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Dostupno više puta. Način rada: S1 (kontinuirani rad) Napon (V): 230 (nazivni napon motora u trokutnom radu) Struja (A): 15,20 A Klasa izolacije: F (otpornost izolacije na više temperature) Iaodpfxeu Dkv Nj Aqgow Oblik montaže: IM M1AB Kočioni moment: 75 Nm SEW EURODRIVE K77 DV112M4/BMG/HR/TF/ASB8 motor s reduktorom snažno je i pouzdano pogonsko rješenje koje je idealno za zahtjevne industrijske primjene. S nazivnom snagom od 5,5 kW i radnim naponom od 400 V, ovaj motor nudi visoku učinkovitost i odličan okretni moment. Integrirani konusni zupčanik osigurava kompaktan dizajn i omogućuje optimalan prijenos snage, dok robusna konstrukcija osigurava dugovječnost i pouzdanost. Ovaj motor s reduktorom posebno je prikladan za upotrebu u transportnim sustavima, strojarstvu i tehnologiji automatizacije gdje se zahtijevaju preciznost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Ijdpfxowiu Rvo Aqgsaw Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: novo, Značajke > 5-osna CNC stroj za simultano obradu > Osnovna konstrukcija od polimerbetona > Mokro/suha obrada > Nulto-točkni sustav stezanja obratka > Servo pogoni s apsolutnim enkoderom Iedpfshqhkijx Aqgeaw > Integrirano upravljanje s dodirnim zaslonom Opcije > Postolje stroja > razni nulto-točkni stezni pribori: T-utor ploča, stezna glava s četiri čeljusti, precizna stezna kliješta i držač sirovca > automatski sustav za punjenje/opskrbu > 3D mjereni taster > Zašto kupiti? Jednostavno financiranje. Obratite nam se! iMG 1010 predstavlja kompaktno rješenje za obradu obradaka do 100x100x100 mm. Sa svojom osnovnom konstrukcijom od polimerbetona omogućuje preciznu obradu raznih materijala poput titana, čelika, CoCr, keramike, safira, cirkona ili aluminija. Posebno je značajan raspored Y-osi koji zahvaljujući poziciji ugradnje osigurava visoku stabilnost i izvanredno prigušenje vibracija. Pristup gotovo svim pozicijama na obratku moguć je bez dodatnog stezanja. Raznolik izbor steznih pribora i držača u kombinaciji s nulto-točnim sustavom čini stroj univerzalnim obradnim centrom. Njegov dizajn omogućuje mokru i suhu obradu bez potrebe za dugotrajnom preradom. CNC stroj može se proširiti opcionalnim sustavom za automatsko ulaganje i izuzimanje, koji može pristupati radnom prostoru stroja s desne, lijeve ili gornje strane. Na taj način moguće je automatizirano izmjenjivanje obradaka. Nulto-točkni sustav stezanja pritom služi kao sučelje i omogućuje točno i ponovljivo pozicioniranje obratka. Putem softverskih sučelja sustav se može integrirati u mrežno upravljane i automatizirane proizvodne procese. Servisno prihvatljiva konstrukcija i izdržljivi izravni pogoni vretena štede troškove i vrijeme servisa te nude pouzdano rješenje za proizvodne procese. Prilikom projektiranja vođena je pažnja da su svi elementi lako dostupni, a istodobno zaštićeni od vanjskih utjecaja kako bi se jamčila dugotrajnost. Ovo sofisticirano rješenje pruža brojne mogućnosti za nadogradnju.