Rabljeni Predtretman na prodaju (18)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2026, Stroj za čišćenje dijelova / kombinirani sustav za čišćenje raspršivanjem tipa L101 HP stroj za pranje rublja sa automatskim pogonom sa pogonom na korpu pomoću motora zupčanika, pumpe za pranje od nehrđajućeg čelika (Fab.Lowara), sustav raspršivanja s mlaznicama od nehrđajućeg čelika, dodatno ručno čišćenje s visokim tlakom mlaznica (60 bara) i nožni prekidač, pištolj za puhanje zraka, veliki prostor Prozor s rukavicama, LED unutarnja rasvjeta - promjer košare: 910 mm - upotrebljiva visina: 490 mm - maksimalna težina opterećenja: 200 kg - tlak raspršivanja (pumpa za pranje) : 2,3 bara - tlak raspršivanja (visokotlačna pumpa): podesivo do maks. 60 bara - volumen spremnika: 175 litara - grijanje: električno podesivo (RT - 60 ° C) - dimenzije sustava (DxŠxV): 1.300 x 1.500 x 2.100h mm - prazna težina: približno 200 kg ++ sat za pranje slobodno podesiv (minute i sati) ++ kompletna mašina za čišćenje (unutarnje i vanjske obloge) izrađena od ++ nehrđajućeg čelika 1.4301 ++ cirkulacija vode i korpa za punjenje izrađena od nehrđajućeg čelika 1.4301 ++ navlaka za kupanje s finim filterom (2.000 mikrona) ++ brojač radnih sati ++ izvlačenje pare u mali povrat kondenzata ++ Omron mjerač vremena za podešavanje vremena u sek./min./sat. Perilica dijelova je kao nova (ispitno postrojenje / pilot postrojenje); Godina izgradnje: srpanj / 2021 OSTALE DIMENZIJE KOŠARA DOSTUPNE NA ZAHTJEV !!! Gbedpfxod R Ahlo Ahzoi

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Stroj za prethodnu obradu tekstila, Schulze Pretreatmaker IV Schulze Pretreatmaker IV, stroj za predtretman koji preporučuju glavni proizvođači kao što su Brother i Epson. Referenca na tržištu personalizacije tekstila. - Godina 2019 - Izvrsno stanje - Remontiran, testiran i očišćen. - Nove mesingane mlaznice (nehrđajuće mlaznice na zahtjev) Komplet za početnike UKLJUČEN je uz Pretreatmaker IV DTG stroj za prethodnu obradu tamnog pamuka: 5 litara SK predtretmana za tamni pamuk, tamni pamuk Gbsdeiwygqjpfx Ahzei 1 litra DTG predtretmana za svijetli pamuk, Light Cotton Osim toga, na našoj stranici, za kabinu za prethodnu obradu tekstila, pronaći ćete: - mlaznice od mesinga ili nehrđajućeg čelika; - nosači mlaznica; - Ostali rezervni dijelovi poput pumpe na zahtjev; - Univerzalna tekućina za predtretman (osim Kornita) tamni pamuk i svijetli pamuk. Dostava nije uključena.

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza dostava ⚡️ Odlična podrška! ✈️ Dostava 35 dana ✈️ ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ►►Kupite sada◄◄ ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele financiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspjeh. Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o našim programima iznajmljivanja u posjed, jamstva ili leasinga. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJBRŽE vrijeme isporuke❗ ⌛⏰►►► ✨✨Kupujte izravno od proizvođača i osigurajte prednost u cijeni i kvaliteti!✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskih premaza. ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiv☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ Ovdje ćete pronaći našu najnoviju generaciju kompaktnih sustava za skidanje boje! Visokokvalitetni spremnik za uklanjanje boje za nježno uklanjanje boje s aluminija, Materijal izrađen od nehrđajućeg čelika V4A (AISI 316).✨✨✨ Antimagnetski, otporan na kiseline, vrlo robustan dizajn za dugotrajnu svakodnevnu upotrebu. S oznakom CE za sve sustave uključujući pokrove, dvoslojne i toplinsko izolacijske. Digitalna kontrola s regulatorom temperature, upravljačka kutija s FI zaštitom i digitalnim zaslonom, 0-110 °C kontinuirano podesiva. Noge podesive u 4 smjera za poravnanje. Visokokvalitetni keramički grijač. Odvodni ventil od nehrđajućeg čelika V4A za brzo i učinkovito čišćenje sustava. Prekidač za hitne slučajeve. Prikazana cijena odnosi se na najmanji standardni model. Moguće je zatražiti dodatne opcije. Gedpfx Ahofw Nvxezobi ⭐ SPREMNIK ZA SKIDANJE BOJE – BSK-1200-700*700 ✔️ Radne dimenzije (D/Š/V): 1200 x 700 x 700 mm ✔️ Vanjske dimenzije (D/Š/V): 1450 x 950 x 1250 mm ✔️ Unutar spremnika nalazi se V4A nehrđajući čelik ✨✨✨ ✔️ Izvan spremnika: nehrđajući čelik. ✔️ Podesive nožice ✔️ Zapremina: 832 litara ✔️ Snaga električnog grijanja: 22 Kw/h - 2 stupnja - brzo zagrijavanje ✔️CE - certificiran ✔️ Visokokvalitetni cijevni grijači od nehrđajućeg čelika V4A ✨✨✨ ✔️ Industrijska klapna za lako otvaranje i zatvaranje poklopca ✔️ Izlaz/izlaz preko kuglastog ventila ✔️ Digitalna kontrola s limitatorom temperature i timerom ⚙️ Nije uključeno u ponudu, dodatni dodaci: ►Kabina za skidanje (opcija) ► Posuda za kapanje (opcija) ►Kran i kran (opcionalno) ►Mikser (opcija) ►Poklopac klipa (opcija) ►Poklopac pneumatskog cilindra ►Aspirator (s ventilatorom za zaštitu od eksplozije) (opcija) ►Dodatna košara za ronjenje ⭐⭐⭐Ovisno o kemikaliji koja se koristi, imamo i modele spremnika od V2A nehrđajućeg čelika (AISI 304ss). Obratite pažnju na to prilikom odabira! Pitajte o razlici u cijeni.⭐⭐⭐ Ako želite posebnu konfiguraciju ❗ Nazovite nas sada❗ ✅NUDIMO POSEBNA RJEŠENJA, A NE SAMO STANDARDNE VELIČINE.✅ ✅PROJEKTIRAMO, PROIZVODIMO I MONTIRAMO POSEBNO ZA VAS.✅ ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Posjedujemo CE certifikate za sve naše strojeve i ATEX certifikate za potrebne strojeve.☀️

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Opseg isporuke: 1. Kemijska predobrada raspršivanjem (isprekidani postupak) 2. Sušilica 3. Sustav premazivanja prahom 4. Pećnica za pečenje u prahu 5. Transportna tehnika, poluautomatska 6. Električna kontrola Dvorana/podni prostor Osnovna površina sustava max 12.000 x 6.500 mm Pod hale, industrijski pod Veličine obratka Maks. dimenzije dijela L= 500 mm, H= 1500 mm, Š= 500 mm Raspon čeličnih dijelova Tehnologija pokretne trake P&F lančani transporter u ciklusu, poluautomatski Predtretman Kemijski Opskrba energijom Snaga električne energije na licu mjesta (maks. 88 kW) Plin Izvedba na licu mjesta Komprimirani zrak Izvedba na licu mjesta Voda Usluga na licu mjesta izračun Gsdpfsulwg Njx Ahzjbi Vrsta sustava: ciklički sustav Brzina transporta 3,2 metra / min Duljina po ciklusu L = 1.600 mm Vrijeme kretanja ciklusa: Tm = 1,6 metara: 3,2 metra/min = 0,5 minuta Vrijeme mirovanja ciklusa: Ts = 8,5-12 minuta Ukupno vrijeme za ciklus Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Električna energija: ukupna snaga 88 kW min prosječna potrošnja 60 kWh max prosječna potrošnja 70 kWh

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: GE-KEK-100L, Linija za predobradu i elektrostatsko (prašno) lakiranje s pećnicom za polimerizaciju (1. Kabina za predobradu, 2. Kabina za prašno lakiranje, 3. Pećnica za polimerizaciju) 1. Kabina za ručnu prskanje kemijskim predtretmanom – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L • Dimenzije kabine: 1 600 × 1 600 × 2 200 mm • Rezervoar kemikalija: cca 800 L • Pumpa/prskalice: ST 84 HE • Grijači: 2×6 kW (temperatura vode: 45–60 °C) • Motor: cca 1,5 kW • Električni priključak: 3×380/220 V, zaštita IP68 • Ručni način prskanja, automatizirana cirkulacija, ispiranje. Zatvoren sustav, sigurno rukovanje kemikalijama. • Tehnologija s opružnim tavama – neposredni predtretman prije praškastog lakiranja Stanje: izvrsno, kompletna jedinica, upravljanje prema EU standardu, dokumentirana uporaba 2. Industrijska kabina za prašno lakiranje Dimenzije (vanjske): 1850 × 1600 × 2600 mm • Izvlačenje zraka: 3 000 m³/h • Motor: cca 1,5 kW • Filter ulošci: 2 kom + automatsko čišćenje • Električni priključak: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Brzina zraka: 0,2–0,5 m/s • Maks. veličina ovjesa: 250 × 1000 mm • Otvor za prskanje: 1100 × 1100 mm Pribor: • Limena konstrukcija s prozirnim panelom • Ventilacija za izvlačenje + prigušivač • Spremnik komprimiranog zraka + pripremna jedinica • Automatsko čišćenje filtera, spremnik za povrat prašine • EU-standardna upravljačka ploča, pneumatski sustav + senzor protoka zraka Stanje: • Dobro tehničko stanje, redovno održavano • Kompletna, dokumentirana funkcionalna jedinica 3. Industrijska prolazna pećnica za polimerizaciju boje na prodaju – 1,3 × 1,3 × 2,2 m – 200 °C Nudimo profesionalnu industrijsku prolaznu pećnicu za polimerizaciju boje, u izvrsnom tehničkom stanju! Glavni tehnički podaci: • Iskoristive unutarnje dimenzije: 1 300 × 1 300 × 2 200 mm • Temperatura polimerizacije: 180–200 °C • Vrijeme polimerizacije: 15–25 minuta • Grijaća snaga: 2 × 12 kW (električno grijanje) • Recirkulacija zraka: 1 250 m³/h • Otpušteni zrak: 100 m³/h • Snaga motora: cca 1,5 kW • Debljina toplinske izolacije: 150 mm • Godina proizvodnje: 2013 Oprema: • Toplinski izolirana komora s vratima Gbsdpsygg Rnsfx Ahzsi • Jedinica za cirkulaciju zraka • Električni grijači • Horizontalna pregradna ploča • Senzor temperature + zaštita od pregrijavanja • EU-standardna upravljačka ploča • Senzor protoka zraka • Metalni okvir Stanje: • Redovno održavana, u dobrom tehničkom stanju • Potpuna dokumentacija • Odmah spremna za rad

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sustav praškastog premazivanja velikih dijelova Sve dimenzije i druge promjene mogu se uzeti u obzir tijekom projektiranja i projektiranja Ponuda sadrži sljedeće komponente: Gsdobhh Awepfx Ahzebi Kabina za kemijsku predtretman (3 zone) s raspršivačem Kabina s premazom za hodanje Pištolj za barut Pećnica za pečenje u prahu Ručni transportni sustav Električna kontrola Primjer: (sve veličine se mogu pojedinačno mijenjati) Potreban prostor: 30 x 15 metara Veličina dijela: D= 6200 mm Š= 2300 mm V= 2000 mm Kabina za čišćenje bez hodanja uključujući automatski vijenac za prskanje 1 masa kabine Duljina 9.000 mm Širina 4.500 mm Visina 3.400 mm 2 masa spremnika Duljina 1.200 mm Širina 850 mm Visina 1.000 mm 2 Masa kabine potpuno Duljina 9.140 mm uključujući spremnike širine 5.580 mm Visina 4.200 mm Walk-in kabina za premazivanje, ručno premazivanje 1 dimenzija duljina kabine 9.000 mm Širina 4.500 mm Visina 3.400 mm Dvodimenzionalna kabina uključujući izvlačenje Duljina 10,125 mm Širina 4.500 mm Visina 3.400 mm Pećnica za pečenje u prahu 1 unutarnja dimenzija duljina 6.500 mm 2 Unutarnja širina 2.500 mm 3 Unutarnja visina 2.950 mm 4 vanjske dimenzije uključujući duljinu termobloka 7600 mm 5 vanjskih dimenzija uključujući širinu termobloka 2.800 mm 6 vanjskih dimenzija uključujući termoblok visine 3.100 mm Ručni transportni sustav Transportni sustav se sastoji od: 1. Potporna konstrukcija, sastoji se od čeličnih elemenata, 120x120m/ IPE 160 2. Uređaji za kotrljanje - br. 9862 GL 4 kom 3. Pneumatski pribor za zaključavanje - otključavanje prilikom primopredaje 4. Šinski sustav - br. 9060 - 234 metra 5. Uređaji za kotrljanje - br. 9862 GLHT 24 kom 6. Spojni dijelovi – Br.9061M 34 kom 7. Stege za pričvršćivanje - br. 9067/180 234 kom 8. Čep br. 9169 21 komad 9. Pokretna brava – br. 9601 VM 6 kom 10. Kruto zaključavanje -Br. 9601 VF 17 komada Električna kontrola Električna upravljačka jedinica podijeljena je na električnu i automatsku. Pomoću njega možemo kontrolirati sve gore navedene jedinice, a sastoje se od: -PLC - Zaslon osjetljiv na dodir 5“ u boji - jednostavan pregled - - modem - Termomagnetski prekidač. Osigurač (Telemechanique, Siemens, ABB). - Kablovi, nosači, cijevi itd.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Dostupna je cjelovita linija za 5-slojno koekstruzijsko puhanje filma s 5 ekstrudera i svom perifernom opremom. Ukupne dimenzije sustava X/Y/Z: 14m/22m/11m, glava za puhanje: Kiefel Worms FSBK 500 s IBC, promjer mlaznice: 500 mm, raspon širine filma: 700 mm-2000 mm, širina odvoda: 2000 mm, širina namotaja: 2000 mm, brzina sustava: 120 m/min, kapacitet topljenja: 500 kg/h, ukupna potrebna snaga : cca. 300kW. 1) Wintech dvostruko namotavanje, širina namotaja: 2000 mm, raspon debljine filma: 35µm-150µm, maks. promjer role: 1000mm, max. težina role: 1900 kg, unutarnji promjer jezgre: 152 mm/6 inča. 2) Ekstruder Kiefel Worms 70.29D, snaga: 89kW, puž: 5-zonski barijerni vijak, brzina: 125rpm, obnovljen: 2010. 3) Adhezija ekstruder Kiefel Worms 50.25D, snaga: 34kW, puž: 3-zonski barijerni vijak, brzina: 200rpm. 4) Centralni ekstruder Kiefel Worms 50.25D, snaga: 34kW, puž: 3-zonski core progressive puž, brzina: 175rpm. 5) Kiefel Worms 50.25D ekstruder za promicanje prianjanja za vanjski sloj, snaga: 34kW, puž: 3-zonski barijerni vijak, brzina: 200 okretaja u minuti. 6) Ekstruder vanjskog sloja Kiefel Worms 80.25D, snaga: 125kW, puž: 5-zonski barijerni puž, brzina: 150rpm. 7) Uređaj za kalibraciju folije Reinhold SRK 200/9.6. Cijelom linijom upravlja Plast Control sustav. Ostale komponente: integrirano mjerenje širine, C-scan za mjerenje profila, kontrola web centra, predtretman koronom, uvlačenje filma. Uključujući zamjensku 5-slojnu glavu za puhanje FSBK s IBC, zamjenske valjke, puhalo s prstenastim otvorom s filtrom, jedinice za ekstrakciju, dizalicu i terminal za vanjski sustav. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Gbodpjv T An Sofx Ahzji

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Opcionalno se sastoji od sljedećih komponenti: - Predtretman u komori sa sustavom reverzne osmoze - sušionica - Peć za prah - Priručnik za tip transportnog sustava - Kontroler (Siemens S7) Mogući različiti dodaci po izboru. Gbedpfx Ahsizw Hnozsi Montaža olova ili potpuna montaža. Kontaktirajte nas za detalje!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Tehnički sažetak i područje primjene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je sustav za kontinuirano pranje i ispiranje staklenih boca, prikladan za povratne i nove boce. Projektiran je za samostalni rad ili bešavnu integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, s plastičnim košarama i kontinuiranim transportom u pokretu, što osigurava robusne performanse uz industrijski standardizirane sigurnosne zaštite. Glavni tehnički podaci Vrsta: Industrijski perač i ispirač staklenih boca, pogodan za reciklirane i nove boce. Nominalni kapacitet: do 8.000 boca/sat, ovisno o formatu boce, stupnju zaprljanosti i konfiguraciji linije. Materijali: konstrukcija od nehrđajućeg čelika AISI 304; plastične košare; vrata i inspekcijski prozori od nehrđajućeg čelika. Mehanički sastav: Police, košare za smještaj boca te automatsko punjenje/izvlačenje pomoću potisnih letvi. Omogućen je lak pristup za održavanje. Obrada vode: Pranje vrućom vodom s kaustičnim deterdžentom (soda) praćeno višestupanjskim ispiranjem. Instalirana električna snaga: cca 20 kW. Električni priključak: 400 V, 3-fazno, 50 Hz; pomoćni sustavi 24 V; integracija s PLC/SCADA sustavima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h putem 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bara. Odvodnja: integrirano ispuštanje vode za ispiranje i iz spremnika putem cijevi od 2″. Stlačeni zrak: radni tlak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplinska energija: cca 250.000 kcal/h (~291 kW) putem zasebnog izmjenjivača topline, kompatibilnog s parom ili toplom vodom; tipična temperatura pranja za kaustični stupanj oko 70 °C. Filtracija: unutarnja filtracija plus 0,2 μm mikrofiltracija procesne vode. Gedpfxsxqmqzs Ahzjbi Sanitacija: stupnjevi čišćenja i dezinfekcije, uključujući predpranje i ispiranje, s doziranjem deterdženta i dezinficijensa; toplinska izolacija spremnika i cijevi radi energetske učinkovitosti. Arhitektura sustava i procesni tok Ciklus povratne boce (pranje i ispiranje) - Automatsko punjenje u košare pomoću potisnih letvi. - Sprejanje za predpranje radi uklanjanja prljavštine i ostataka etiketa. - Immerzija u vruću kaustičnu kupku radi otapanja ljepila i organskih tvari. - Visokotlačno unutarnje i vanjsko pranje mlazovima. - Višestruko recirkulirajuće ispiranje, zatim završno ispiranje čistom ili demineraliziranom vodom. - Kontinuirano uklanjanje etiketa i nečistoća uz filtraciju, radi sprječavanja začepljenja. Ciklus novih boca (samo ispiranje) - Sprejanje za predpranje. - Predtretman otopinom deterdženta. - Unutarnje i vanjsko pranje prema potrebi. - Višestupanjsko ispiranje i prijenos do punjenja ili skladištenja. Faza imerzije i upravljanja etiketama - Predpranje i pranje za uklanjanje etiketa i ostataka. - Sekvencijalna imerzija i mlaznice s kontroliranim doziranjem i temperaturom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Gbedpfx Ahswf Dpgjzei Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ✅ Upoznajte naše potpuno automatizirane sustave za nanošenje praha za maksimalan proizvodni kapacitet! Kako bi metalne površine bile izdržljive, otporne na koroziju i vizualno privlačne, neophodno je profesionalno premazivanje prahom. Ako želite premazati velike količine u svojoj tvrtki i postići maksimalnu učinkovitost, naši potpuno automatski sustavi za nanošenje praha pravi su izbor. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH nudi vam inteligentna, potpuno integrirana sistemska rješenja za ekonomičnu i dosljedno visokokvalitetnu proizvodnju. _____ 🔍 Tehnologija koja uvjerava – Pregled tehnologije našeg sustava: ✅ Linija za predtretman raspršivanjem u tunelskom dizajnu ✅ Sušilice (dostupne u U-, M- ili L-obliku) ✅ Potpuno automatizirana kabina za nanošenje praha – PVC pod za jednostavno čišćenje i brzu promjenu boje – Mogućnosti kućišta od nehrđajućeg čelika, čeličnog lima premazanog prahom ili PVC-a – Rasvjetne jedinice s ATEX certifikatom Gbjdpfxjwbh Nps Ahzei – Pneumatski sustav za čišćenje poda ✅ Automatski roboti za bojanje (dostupni modeli s 1, 2 ili 3 osi) ✅ Automatski pištolji za nanošenje praha ✅ Centralna stanica za nanošenje praha ✅ Monociklon jet puls filter jedinica (prilagođeno veličini kabine) ✅ Peći za sušenje (po izboru U-, M- ili L-oblika) ✅ Transportni sustavi (jednolinijski ili power & free sustav) ✅ Središnja upravljačka ploča sa zaslonom osjetljivim na dodir (od veličine zaslona od 7") _____ 🎨 Boje kućišta po vašem ukusu - bez nadoplate! Možete birati između dvije moderne varijante boja za boje kućišta naših strojeva: Žuto-bijela ili antracit-bijela – ovisno o vašem korporativnom dizajnu ili estetskim preferencijama. Naši kupci mogu birati između ove dvije kombinacije bez razlike u cijeni. _____ 🎯 Zašto Protonov sustav praškastog premazivanja? ✔️ Modularno i skalabilno po potrebi ✔️ Planiranje izgleda pojedinačno za vašu lokaciju ✔️ Maksimalna automatizacija kroz brojne opcije ✔️ Sukladnost s europskim standardima (CE, ATEX) ✔️ Energetski učinkovit i malo održavanja _____ 💡 Konfigurirajte svoj sustav sada! Upotrijebite naš konfigurator za premazivanje prahom na našoj web stranici kako biste sastavili svoj individualni sustav. Nakon dovršetka konfiguracije, naš inženjerski tim izradit će prilagođeni koncept za vaše zahtjeve. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Snažna tehnologija. Visoke performanse. Svjetsko povjerenje.

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza dostava ⚡️ Odlična podrška! ✈️ plus troškovi dostave – dostava dostupna na zahtjev.✈️ Brza dostava: Samo 4-6 tjedana nakon primitka uplate! Važna napomena: Ako želite dobiti ponudu za automatski sustav za nanošenje praha u prah, koristite konfigurator sustava za nanošenje praha na početnoj stranici naše web stranice. ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele financiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspjeh. Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o našim programima kupnje na otplatu, jamstva ili leasinga. Gbedpfjkwct Uex Ahzoi ➖➖➖➖➖ ✨✨Kupujte izravno od proizvođača i osigurajte prednost u cijeni i kvaliteti!✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskih premaza. ➖➖➖➖➖ ☘️Ekološki prihvatljiv☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ ► Optimalno prianjanje počinje savršenom pripremom – Sustavi kemijske predtretmane tvrtke PROTON◄ Prije nego što lak počne djelovati u potpunosti, površina mora biti besprijekorna. PROTON sustavi za prethodnu obradu površine osiguravaju pouzdano uklanjanje svake kontaminacije – bilo ulja, prljavštine ili oksida. To je jedini način da se osigura dugotrajna otpornost na koroziju i izvrsno prianjanje boje. Svaki proizvod zahtijeva individualno prilagođen proces. Bilo da se radi o alkalnom ili kiselom odmašćivanju, fosfatiranju željezom ili cinkom, nanotehnologiji ili postupcima bez kroma – razvijamo rješenja po mjeri za vaše zahtjeve. Naši sustavi predtretmana – bilo da se radi o sustavima raspršivanja ili uronjenja – nude vam: ✳️ Maksimalna energetska učinkovitost ✳️ Minimizirana potrošnja kemikalija i vode ✳️ Precizna kontrola procesa s automatskim doziranjem i pH praćenjem ✳️ Izdržljiva konstrukcija od nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na kemikalije Naše obećanje: Tehnologija po mjeri za najviše zahtjeve Naš iskusni projektni tim detaljno analizira vaše proizvodne uvjete i preporučuje optimalno prilagođen sustav predtretmana. Uzimamo u obzir sve ključne parametre – od snage grijanja i cirkulacije vode do odvajanja pare i kemijskog odvajanja. Linije za pranje raspršivanjem neprimjetno su integrirane u vašu tehnologiju transportne trake. Svi procesi čišćenja, ispiranja i sušenja potpuno su automatizirani i učinkoviti – spremni za savršen premaz. Dostupni sustavi: ✳️ Linije za predtretman prskanjem i umakanjem ✳️ Nanotehnološki sustavi (npr. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Postrojenja za odmašćivanje i kiseljenje ✳️ Linije za fosfatiranje željeza i cinka ✳️ Sustavi za kromatizaciju i bez kroma PROTON – tehnologija koja uvjerava. Iskustvo koje djeluje. ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Posjedujemo CE certifikate za sve naše strojeve i ATEX certifikate za potrebne strojeve.☀️

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza dostava ⚡️ Odlična podrška! ✈️ Isporuka 12 tjedana ✈️ Gbodpfx Ajfggcwehzji ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele financiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najbolje šanse za uspjeh. Kontaktirajte nas danas da saznate više o našim programima kupnje na otplatu, jamstva ili najma. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NAJBRŽE vrijeme isporuke❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Kupujte izravno od proizvođača i osigurajte prednost u cijeni i kvaliteti!✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskih premaza. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ✅Multi-Treat sprej stroj za predtretman koristi se za površinsku obradu materijala koji se farbaju. Ovisno o procesu, nudi mogućnost obrade do 8 različitih kemikalija s različitim brojem spremnika. Svi spremnici su izrađeni od 316 SS i izolirani. Broj spremnika i broj grijanih spremnika određuju se prema koracima procesa. ✅Grijanje u spremniku se odvija putem plinskog izmjenjivača topline. Procesi se mogu pratiti, vremena i temperature svih procesa mogu se postaviti putem PLC zaslona osjetljivog na dodir. ✅Sve greške u sustavu možete vidjeti na kontrolnoj ploči. Automatski plovci nalaze se u spremnicima, sustav će se automatski zaustaviti kada u spremnicima nema dovoljno vode ili kemikalije, a količina tekućine automatski će se dopremati prijenosom između spremnika i sustav će biti siguran. ✅ Ispod svih spremnika postoji odvodni bazen. Ispusni bazen je izrađen od nehrđajućeg čelika 316. Spremnici su izrađeni od 2 mm nehrđajućeg čelika 316. Materijal se podvrgava testovima penetracije te je zavaren i zabrtvljen argonom. Rešetke u spremniku sprječavaju pristup prljavštine crpkama. Unutrašnjost kabine izrađena je od sendvič panela od nehrđajućeg čelika 304, a vanjska strana od lima premaziranog prahom. ✅Debljina panela je 80 mm. Sastoji se od ploča od nehrđajućeg čelika ispunjenih poliuretanom. PPT prstenaste cijevi i mlaznice nude dug radni vijek. ✅Zahvaljujući ventilatoru za usisavanje pare, spriječena je difuzija pare iz sustava u radni prostor. Vrata perilice su kutijasta i zabrtvljena silikonskim brtvama. Pomična platforma za pranje u kabini pomiče se naprijed-natrag kroz kabinu za pranje materijala. Crijeva se prenose sustavom mobilnih nosača. Postoje posebne pumpe za svaki proces i otpadna pumpa za ispuštanje tekućina iz spremnika. Ispusna pumpa spojena je na spremnik za ispuštanje kemikalija. ✅Za svaki proces postoje pištolji za ručnu primjenu za ručnu upotrebu. Sustav ima ručni način rada predtretmana. Vrijeme kapanja i vrijeme procesa mogu se podesiti putem PLC upravljačke ploče. Vrijeme kapanja odnosi se na ručnu primjenu.

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 700 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 88-16-4043, Sigmet 2000V visokovakuumski stroj za premazivanje Sustav pokriva čak i najsloženije 3D oblikovane metalne, staklene ili plastične dijelove s aluminijem, dok proizvodi točnu, preciznu i homogenu površinu zadivljujućeg izgleda. Ukupno vrijeme rada stroja: 700h Gbedpfx Ahouz Rcwozsi Značajke: -Dvostruka vrata za visoku produktivnost -Precizan pogonski sustav -Planetarni pogon za ravnomjerno nanošenje premaza -Okomiti raspored držača podloge -Modularni i fleksibilni dizajn -Prettretman sjaja AC ili DC - Predtretman sjaja MF (40 kHz) Tipične primjene -Automobilska industrija iznutra/izvana -Kozmetika -Kućanstvo i namještaj - Staklo i boce - opći ukras -Rasvjeta

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, 8 boja (7 montiranih) Polytype BDM 611 Stroj za ispis šalica Uključeno: Uviterno UV sustav; Corona, Arcotec predtretman. Gsdpfjn Utdqox Ahzsbi * Kapacitet: 36000 šalica/sat * Min.promjer šalice: 60 mm * Maksimalni promjer šalice: 130 mm * Maksimalna visina šalice: 160 mm Ovaj stroj za tiskanje čaša već je rastavljen i osiguran za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Stroj za tiskanje šalica Polytype BDM 611 u 8 boja Uključeno: Uviterno UV sustav; Corona, Arcotec predtretman. * Kapacitet: 36000 šalica/sat * Min.promjer šalice: 60 mm * Maksimalni promjer šalice: 130 mm Godpfx Ajn Utctohzebi * Maksimalna visina šalice: 160 mm Ovaj stroj za tiskanje čaša već je rastavljen i osiguran za transport (lokacija: Waalwijk, Nizozemska)

Godina proizvodnje: 2014, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Transportna traka za sušenje za digitalni ispis izravno na odjeću (DTG): ACE 950 tvrtke Chiossi & Cavazzuti Sušilica vrućim zrakom za DTG tisak u dobrom stanju. Transporter s dvostrukom trakom. Godina 2014. Tekstilna peć skoro nova, remontirana i očišćena. Prodaje se novo za nešto više od 15.000 €. Dostava nije uključena - na upit Karakteristike Chiossi & Cavazzuti Ace 950 tunela za sušenje: Gbsdpfxovk Rwpj Ahzoi - MAX SNAGA: 14 KW - PODRUČJE PRIMJENE: Digitalni tisak na tekstil, sušenje predtretmana za tamne i svijetle tekstile, sušenje digitalne tinte na bazi vode. - SUSTAV SUŠENJA: Kruženje toplog zraka - POVRŠINA ZA SUŠENJE: 2000 x 950 mm - MAX PROIZVODNJA: 180 kom/h Mogućnost ponude kompletnog seta s pisačem DTG Brother, Epson, Kornit i strojem za predtretman Schulze PretreatMaker IV ovisno o dostupnosti. Električna modularna sušilica Prisilni sustav vrućeg zraka Površina za sušenje: 2000x900 mm Posebno dizajnirani za stvrdnjavanje i sušenje digitalnog tiska na tkaninama, ogromna prednost ovih sušilica je veliki volumen prisilne cirkulacije zraka: ovo olakšava i ubrzava isparavanje digitalnih tinti na bazi vode s neusporedivim rezultatima na gotovom odjevnom predmetu u srednje dugom sušenju proces.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Transportna traka za sušenje za digitalni ispis izravno na odjeću (DTG): Asso 600 tvrtke Chiossi & Cavazzuti Sušilica vrućim zrakom za DTG tisak u dobrom stanju. Transporter s dvostrukom trakom. Godina 2013. Tekstilna peć skoro nova, remontirana i očišćena. Prodaje se novo za nešto više od 12.000 €. Gbodpfsvk Rwvox Ahzsi Dostava nije uključena - na upit Karakteristike tunela za sušenje Chiossi & Cavazzuti ASSO 600: - MAKSIMALNA SNAGA: 9,5 KW - PODRUČJE PRIMJENE: Digitalni tisak na tekstil, sušenje predtretmana za tamne i svijetle tekstile, sušenje digitalne tinte na bazi vode. - SUSTAV SUŠENJA: Kruženje toplog zraka - POVRŠINA ZA SUŠENJE: 2000 x 600 mm - MAX PROIZVODNJA: 180 kom/h Mogućnost ponude kompletnog seta s pisačem DTG Brother, Epson, Kornit i strojem za predtretman Schulze PretreatMaker IV ovisno o dostupnosti. Električna modularna sušilica Prisilni sustav vrućeg zraka Površina za sušenje: 2000x600 mm Posebno dizajnirani za stvrdnjavanje i sušenje digitalnog tiska na tkaninama, ogromna prednost ovih sušilica je veliki volumen prisilne cirkulacije zraka: ovo olakšava i ubrzava isparavanje digitalnih tinti na bazi vode s neusporedivim rezultatima na gotovom odjevnom predmetu u srednje dugom sušenju proces.