Rabljeni Preljev na prodaju (59)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo visoko produktivan 3D printer za industrijsku serijsku proizvodnju Trumpf TruPrint 3000 G02 s opcijama Zirox senzor, Singlelaser, Powder Bed Monitoring Trumpf TruPrint 3000 uključujući sustav filtera Serijski broj: S0721Q0022 Laserska kilometraža: Laserska zraka na 17508 sati. Sustav je konačno korišten s Alu AlSi10MG Proizvođač je već rastavio 3D printer Dostupni su protokoli o rastavljanju i funkcionalni protokoli koji dokazuju da je stroj bio u funkciji prije rastavljanja Sve osovine su profesionalno osigurane Stroj se može transportirati običnim standardnim kamionom Pribor: 4 posude za doziranje 1 kom građevinski cilindar 1 preljevna posuda Razni rezervni dijelovi kao što su zaštitna stakla itd. Priručnici Armanni CAR.Elev paletni viličar. za promjenu spremnika također je na stanju i može se ponuditi po želji Brže do visokokvalitetnih 3D komponenti D1. Koncept stroja TruPrint 3000 je univerzalni stroj srednjeg formata sa vanjski dijelovi i upravljanje prahom za industrijsku proizvodnju Izrada složenih metalnih komponenti pomoću 3D printanja. Kroz vaš velikog volumena konstrukcije, nudi visok stupanj fleksibilnosti u smislu Veličina, broj i geometrija odgovarajuće aplikacije. Djdpfxjvu Tico Agmoul Tehnički podaci TruPrint 3000 Volumen konstrukcije (cilindar) mm x mm Ø 300 x H 400 Materijali koji se mogu preraditi5 - Zavarljivi metali u obliku praha, kao što su npr. Npr.: nehrđajući čelici, alatni čelici, aluminij nij, na bazi nikla, kobalt-krom, bakar, Titan ili legure plemenitih metala. Brzina nakupljanja 6 cm3/h 5 - 60 Debljina sloja 7 μm 20 - 150 Laserski izvor (TRUMPF fiber laser) W 500 Promjer grede μm 100 - 500 Koncentracija O2 ppm 100 Brzina izlaganja (sloj praha) m/s 3 Praćenje - Praćenje stanja, Praćenje performansi- prsten. Opcija: Praćenje praha. Predgrijavanje (ploča supstrata) ° C 200 Zaštitni plin - dušik, argon Napajanje V / A / Hz 400 - 32 - 50/60 Dimenzije (uključujući filtar) mm 3385 x 1435 x 2225 Težina (uklj. filter) kg 4300 Zadržavamo pravo na promjene. Podaci u našoj ponudi i našoj potvrdi narudžbe su odlučujući. Tehnički podaci TruPrint 3000 Tab

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Blancher poz. broj: LTC00006401 Djdpehbvmuofx Agmeul Proizvođač: DTS Tip: automatski pužni blanšer s izravnim grijanjem na paru Model: 2004 Kapacitet: Ø = 800 mm x L = 3.660 mm Volumen: ± 1.800 litara Ulazna visina: 1.650 mm Dimenzije: D x Š x V = 4850 x 1950 x 1800 mm Okvir: nehrđajući čelik Napajanje: 400 Volt – 50 Hz – 3,0 kW Para: 4 bara Značajke: podest od nehrđajućeg čelika preljevno sito sa spremnikom za blanširanu vodu uključujući ubrizgavanje pare kontrolirana temperatura s cirkulacijskom pumpom mehanički mjenjač motora Ovo je povezano sa hladnjak poz. broj: LTC00006331 Proizvođač: Lubot / Awake Tip: automatski vijčani hladnjak Model: 2004 Kapacitet: Ø = 500 mm x L = 3.000 mm Volumen: ± 600 litara Izlaz: 850 mm Dimenzije: D x Š x V = 3900 x 1000 x 1800 mm Okvir: nehrđajući čelik Napajanje: 400 Volt – 50 Hz – 0,55 kW Značajke: mehanički varijator kao što je ili testiran i podešen prema potrebama kupaca

Stanje: dobar (rabljeno), Autotherm ATK 2000 rashladni sustav 20,5 kW rashladni sustav u kontejneru od 20 stopa Tehnički podaci Nazivni napon: 3/PE AC 50Hz 400V (DIN IEC 38) Nazivna snaga: 20,5 (31,5) kW Nazivna struja: 50 (71) A Osigurač napojnog voda: 80A Mehanički podaci Dimenzije: (Š x D x V) 2430 x 6800 x 4350 mm Težina: 4800 kg Protok: prirubnica SDIN2633 DIN100 PN16 Povrat: prirubnica SDIN2633 DIN100 PN16 Preljev/odvod: 2" IT Ulazna bunarska voda: 2" IT Odvod bunarske vode: 2" IT Ulazni adijabatski: 3/4" IT Punjenje: ručno 3/4" IT Kruženje vode Dodpfx Aeuzhcujgmeul Medij za prijenos topline: voda/glikol (90% / 10%) Pritisak protoka: max 10,6 bara Volumen rezervoara: 4000 litara Krug slobodnog hladnjaka Tip pumpe: Grundfos CR 45-1-1 A-F-A-E-EUUE Tlak isporuke: ... 2,15 bara Protok: 58 m³/h potrošački krug Vrsta pumpe: (sustav za povišenje tlaka) Grundfos Hydro 2000 ME 2 CRE 32-6 A-F-A-E-EUUE Tlak isporuke: max 10,6 bara Protok: max 40 m³/h Kontejner 20 stopa AIS-DSC-22-28 Vanjske dimenzije mm (DxŠxV) 6,058 x 2,438 x 2,591 Unutarnje dimenzije mm (DxŠxV) 5,898 x 2,352 x 2,390 Unutarnja površina m2: 13,88 Kompaktni regulator Control 2000 ME Kompaktno mikroprocesorsko upravljanje za bezstupanjsku regulaciju i kaskadno upravljanje crpki s MGE motorom s integriranim pretvaračem frekvencije za rad sustava s više pumpi ovisan o energiji. S automatskim uključivanjem i isključivanjem pojedinačnih crpki s kontrolom brzine, pomoću digitalnog regulatora prilagođenog centrifugalnim crpkama. Grundfos R100 infracrveni ručni upravljački i dijagnostički uređaj za puštanje u rad, praćenje podataka, očitavanje poruka o pogrešci i konfiguriranje Grundfos crpki. Više artikala - novih i rabljenih - možete pronaći u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Godina proizvodnje: 1974, Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 82, Hidraulična okvirna preša za probijanje lima snage 630 tona, namijenjena za hladno štancanje. Vertikalna okvirna preša zavarene konstrukcije sastoji se od stola i gornje ploče spojene vijcima. Uz prešu je ugrađen upravljački ormar, a duboko u temelju smještena je preljevna posuda za ulje, što olakšava punjenje sustava preše uljem. Jedinice za prešanje su uklonjive, što olakšava njihovu montažu i popravak. Preša se kontrolira tipkom. Veličina hoda klizača osigurava se podešavanjem položaja graničnika. 1. Nazivna sila pritiska, tona 630 2. Nazivni radni tlak tekućina, KN/cm 2.200 3. Hod kolica, mm 750 4. Brzina klizača, mm/s a) u praznom hodu 215 b) tijekom radnog hoda 10 c) na povratnom hodu 120 5. Najveći razmak između stola i klizača je 1400 mm 6. Razmak između stupova, mm 2200 7. Dimenzije stola, mm a) s lijeva na desno 2220 b) naprijed prema nazad 1800 8. Debljina reljefne ploče mm 220 9. Visina stola od poda, mm 410 10. Nazivna sila hidrauličke podloške, tf 250 11. Hidraulično podizanje jastuka, mm 350 Dujdpfx Agopgkt Sjmjl 12. Brzina izbacivača, mm/s a) pri penjanju 51 13. Veličina tiska, mm a) s lijeva na desno 5070 b) od naprijed prema nazad 3000 c) Nadmorska visina 7065 14. Visina preše iznad tla, mm 5480 15. Težina preše, kg 69400 Brzina elektromotora 1450 min-1 Radni napon 400/230 V Mrežna frekvencija 50 Hz ± 1% Nazivni tlak zraka 0,7 Pa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: GM-1400H, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 5.000 mm, ukupna visina: 3.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, potrošnja energije: 60 kWh, ulazna struja: 80 A, masa obratka (maks.): 2.720 kg, snaga: 48 kW (65,26 KS), visina obratka (maks.): 950 mm, trajanje jamstva: 1 mjeseci, radni raspon: 319 mm, Broj komora: 3, Oprema: podesivo podvozje, Transporteri su proizvedeni tako da ne grebu staklo i ne ostavljaju mrlje. Stroj je izrađen od materijala od čelika i aluminija. Zahvaljujući posebno dizajniranim raspršivačima za vodu i četkicama, naočale izlaze potpuno čiste, bez ulja, mrlja i prašine. Kutovi vodenih mlaznica bit će podesivi. Transportni valjci proizvedeni su od vulkanizirane gume Ø 55 mm. Indukcijski kaljeni zupčanici koriste se u prijenosnim zupčanicima. Postojat će 3 kabine za pranje, sustav pranja pretpranja, pranja i ispiranja. U dijelu pretpranja vrši se pranje gornje i donje površine stakla visokotlačnim raspršivačima. U istoj kabini, zrak će biti komprimiran na gornju površinu stakla sa zračnim nožem i voda će biti potpuno pročišćena. Zahvaljujući ovom procesu, čaše će ići u pranje bez ulaska u odjeljak za pranje s četkom, bez prljavštine. U perilici rublja nalazi se 6 četkica (Ø 120 mm) i njima se mogu prati laminirana stakla. 2 četke bit će na ulazu (pretpranje), a 4 na izlazu (ispiranje-pranje). kistova ima ukupno, 2 komada na ulazu i 4 komada na izlazu. 2 četke će biti prikladne za pranje laminiranog stakla. ostale 4 četke će biti za normalnu standardnu upotrebu. Značajke četkica za pranje laminiranog stakla su ; Dusdpfxer Ak Exe Agmsl Materijal čekinja bit će 6,6 P.A. Promjer čekinje bit će 0,15 mm. Duljina čekinja bit će između 30-35 mm. Osovina četke bit će proizvedena od nehrđajućeg materijala kvalitete ASI 304L. Tijekom pranja, četka prikladna za laminirano staklo, čija su svojstva gore navedena, doći će u dodir s površinom stakla. S drugim dijelom stakla doći će u dodir standardna četka za pranje stakla. Dio pranja i sušenja zraka imat će sustav dizala s strukturom otvaranja i zatvaranja od 350 mm za održavanje i čišćenje. Zahvaljujući elevatoru, debljina stakla (3-19 mm) se lako podešava. Brzina transportera bit će podesiva između 0 m/min i 5 m/min. U ventilatoru za sušenje nalazit će se kabinet za zvučnu izolaciju. 1 komad filtra G4 i 1 komad filtra F7 bit će na ulazu zraka ventilatora za sušenje. Filtri će biti standardne veličine i moći će se mijenjati te će biti kvadratnog tipa 592*592*20 mm. 23. Zahvaljujući snažnim zračnim noževima, čaše će na izlaznu traku doći suhe. Visina zračnih noževa bit će podesiva. Sve cijevi i crijeva u stroju bit će mat boje kako bi se spriječilo stvaranje algi na dnevnom svjetlu. 26. Digitalni zasloni i mnoga elektronička oprema bit će marke Delta ili Schneider. Na izlazu iz pokretne trake nalazit će se senzor za zaustavljanje kako bi se spriječilo da staklo koje dolazi iz stroja padne na tlo. Postojat će sustav osvjetljenja u izlaznom području pranja za kontrolu kvalitete od dna i vrha transportera prema čašama. Ove munje će imati mogućnost zasebnog paljenja i gašenja. U stroju se nalaze 3 odvojena spremnika za vodu. Postojat će preljevni vodovod koji će spriječiti prelijevanje vode u vodospremama.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Stroj za izradu vrećica za tekućine, vruće ili hladno punjenje. Idealno za pakiranje juha, umaka, začina (kečap, senf, majoneza), preljeva za salatu, proizvoda na bazi rajčice (umak za pizzu, umak za špagete), tekućih jaja. Ovdje imamo dva identična stroja iz iste tvornice umaka. Mnogi drugi strojevi uključujući kuhala za vodu, hladnjake za umake, glikolne hladnjake itd. Dedpfx Agsig Ht Iemsul

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kupka za blanširanje s parom za komade lososa. Površina blanširanja 3000 mm. Širina mrežaste trake 600 mm. Utovar ribe na ulazu (ručno) – Dovod vode iz sustava D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara 150gr. Kupaonica s dvostrukom stijenkom (grijana). Poklopci se mogu podići. Dva otvora u bočnom zidu. T regulacija od 70-95 grC, podesiva brzina mrežne trake - iz upravljačkog ormara Ventilacijski otvor za kadu 200mm. Hlađenje u izlaznom dijelu - hladna voda iz sustava. Razina preljeva. Senzor razine vode u kadi - za punjenje kade. Duedjv E Ec Nspfx Agmol Parno grijanje - zmija. Zatvoreni sustav. Nož na kraju mrežaste trake (čišćenje trake).

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Postoji nekoliko vrsta postrojenja za mljevenje kugličnih mlinova dizajniranih za različite primjene i industrije. Odabir određene vrste ovisi o čimbenicima kao što su materijal koji se obrađuje, željene karakteristike konačnog proizvoda i potreban proizvodni kapacitet. Evo nekih uobičajenih vrsta postrojenja za mljevenje kugličnih mlinova: 1. Otvoreni kuglični mlin: - U kuglastom mlinu otvorenog kruga materijal prolazi kroz mlin samo jednom, a gotov proizvod se dobiva izravno. Ova vrsta je pogodna za suho mljevenje i često se koristi za mljevenje cementa. 2. Kuglični mlin zatvorenog kruga: - Kuglični mlinovi zatvorenog kruga imaju separator, koji odvaja fine čestice od grubih. Grubi materijal se vraća u mlin na daljnje mljevenje, dok se fini proizvod skuplja i šalje u skladište. Ovaj tip se obično koristi u krugovima obrade minerala. Duodpoq Nx Alefx Agmel 3. Kuglični mlin s preljevom: - Mlinovi s kuglicama s preljevom ispuštaju kašu preko osovine na kraju pražnjenja. Ova vrsta je prikladna za mokro mljevenje ili kada kaša ima visok sadržaj vlage. 4. Mlin s kuglastim pražnjenjem s rešetkom: - Mlinovi s kuglastim pražnjenjem s rešetkom ispuštaju kašu kroz rešetku na kraju pražnjenja. Ova vrsta je prikladna za suho ili mokro mljevenje i često se koristi za mljevenje materijala s visokim sadržajem vlage. 5. Mlin s kuglicama s perifernim pražnjenjem: - U kuglastom mlinu s perifernim pražnjenjem, komora za mljevenje je veća na dovodnom kraju, što omogućuje periferno pražnjenje materijala. Ova vrsta je pogodna za grubo mljevenje i često se koristi za štapne mlinove. 6. Planetarni kuglični mlin: - Planetarni kuglični mlinovi dizajnirani su za visokoenergetsko mljevenje i prikladni su za suho i mokro mljevenje. Imaju jednu ili više posuda za mljevenje koje se okreću oko središnje osi, stvarajući planetarno gibanje. Ovaj tip se često koristi za laboratorijske primjene. 7. Kuglični mlin s keramičkom oblogom: - Neki kuglični mlinovi obloženi su keramikom kako bi se smanjilo trošenje unutarnje površine mlina. To je osobito uobičajeno u proizvodnji keramičkih materijala, pigmenata i vatrostalnih materijala. 8. Visokoenergetski kuglični mlin: - Visokoenergetski kuglični mlinovi koriste mehaničke procese legiranja za stvaranje novih materijala. Ovi mlinovi rade pri velikim brzinama rotacije, uzrokujući udar kuglica i materijala koji se melje uz veliku energiju. Prikladni su za glodanje tvrdih i lomljivih materijala. 9. Kuglični mlin sa strujanjem zraka: - U kugličnom mlinu sa zrakom, materijal se dovodi u mlin sa okolnim zrakom, a gotov proizvod se sakuplja u sakupljaču prašine. Ova vrsta se obično koristi za mljevenje ugljena u industriji cementa. 10. Cijevni mlin: - Cijevni mlinovi su dugački cilindri s punjenjem od čeličnih kuglica koji služe za mljevenje sirovina, ugljena i klinkera. Mogu biti otvorenog ili zatvorenog kruga i naširoko se koriste u industriji cementa i preradi minerala. 11. Kontinuirani kuglični mlin: - Kontinuirani kuglični mlinovi rade kontinuirano, a materijal koji se melje se dovodi na jednom kraju, a ispušta na drugom. Ovi mlinovi su prikladni za mljevenje materijala u kontinuiranom procesu.

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: Dedpoq Igiiofx Agmoul - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid