Rabljeni Sinter na prodaju (107)

Stanje: dobar (rabljeno), Nabertherm Visokotemperaturna peć 1600 °C Visokotemperaturne peći serije HT 04/16 - HT 450/18 već se godinama dokazuju u laboratorijima i proizvodnji. Bilo da se radi o kvarcnom staklu, staklokeramici, sinteriranju CIM komponenata ili drugim procesima do maksimalne temperature od 1800 °C, ove peći predstavljaju optimalno rješenje za sinter procese. Zbog robusne konstrukcije i kompaktnog samostojećeg dizajna, ove visokotemperaturne peći prikladne su za laboratorijske procese u kojima je potrebna najveća preciznost. Izvrsna ujednačenost temperature i pažljivo osmišljeni detalji postavljaju neusporedive standarde kvalitete. Tmax 1600 °C Dvostijenna konstrukcija s ventilatorskim hlađenjem smanjuje temperaturu vanjskih stijenki Grijanje s obje strane pomoću grijaćih elemenata od molibden-disilicida Visokokvalitetna vlaknasta izolacija sa specijalnom pozadinskom izolacijom Bočna izolacija izrađena od blokova sa spojem utor–perom, što osigurava minimalne toplinske gubitke prema van Dugotrajna izolacija stropa sa specijalnim ovjesom Vrata s paralelnim zakretanjem i vođenjem lanaca za precizno otvaranje i zatvaranje Labirint brtvilo za minimalne toplinske gubitke u području vrata Otvor za ispuštanje plinova na stropu peći Upravljanje grijačima putem tiristora NTLog Basic za Nabertherm upravljačke uređaje: Zapisivanje procesnih podataka putem USB memorije Cjdpfjwxwa Eex Afrjgn Maksimalna temperatura: 1600 °C Unutarnje dimenzije (mm): 200x200x200 Vanjske dimenzije (mm): 830x370x590 Volumen (L): 4 Priključna snaga (kW): 5,2 Električni priključak: 3 faze Težina (kg): 150 Dodatne artikle – nove i rabljene – možete pronaći u našoj trgovini! Međunarodne troškove dostave šaljemo na upit!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Prodaje se: Obnovljeni EOS M290 – Spreman za upotrebu Ovaj potpuno pregledan i obnovljen EOS M290 je u izvrsnom stanju! Ova postavka je spremna za upotrebu odmah i idealna je za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Tehnički podaci: • Tehnologija: DMLS (Izravno metalno lasersko sinteriranje) Cgsdswmq Dyjpfx Afron • Vrsta materijala: Metal • Kompatibilni materijali: na zahtjev • Konstrukcijski volumen: 250 x 250 x 325 mm • Vrsta lasera: Yb-vlaknasti laser; 1 x 400 W Potrošni materijal istaknut Nudimo materijale "plug-and-play", potpuno testirane i optimizirane za korištenje s EOS strojevima. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 konstruiran je za performanse na ili iznad OEM razina praha, uz značajne uštede troškova. Prelaskom na naše materijale smanjujete troškove proizvodnje bez kompromisa u pogledu kvalitete. Uključene usluge: • Prijevoz i ugradnja: Osiguravamo sigurnu dostavu u originalnoj EOS ambalaži i profesionalnu ugradnju. • Jamstvo i planovi održavanja: Fleksibilne opcije prilagođene vašim potrebama, za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotionu 3D (IM3D) U tvrtki Inframotion 3D B.V. smo vodeći na tržištu visokokvalitetnih obnovljenih EOS SLS i DMLS strojeva s opsežnim uslugama podrške. Jedini smo pružatelj usluga koji nudi cjelovita rješenja za rabljenu EOS opremu, s neusporedivom stručnošću i pouzdanošću. Što nudimo: • Stručno održavanje: Instalaciju, održavanje, popravke i nadogradnje provode iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativi, visokokvalitetni potrošni materijali poput našeg PA12 sustava "plug-and-play", posebno dizajniranog za EOS sustave. • Neusporediva podrška: Od prijevoza do planova održavanja, mi se brinemo za sve. Vjerujte IM3D-u za vrhunske performanse, nadmoćne materijale i stručnost kako bi vaša SLS i DMLS proizvodnja tekla nesmetano. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju: kompletno postavljanje EOS P110 – spremno za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledan i popravljen EOS P110 u izvrsnom je stanju kao što se može vidjeti na fotografijama—izgleda praktički novo! Ova postavka je odmah spremna za korištenje i idealna za proširenje ili pokretanje SLS proizvodne linije. Uključeno u paket: • 2 građevna okvira • Set lijevka • Stanica za raspakiranje sa sitom • Mješalica materijala Tehnički podaci: • Tehnologija: SLS (selektivno lasersko sinteriranje) • Vrsta materijala: Polimer • Kompatibilni materijali: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i više. • Konstrukcijski volumen: 200 x 250 x 330 mm • Vrsta lasera: Koherentni CO2 laser • Minimalna debljina stijenke: 0,4 mm Istaknuti potrošni materijal Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizirane za korištenje s EOS strojevima. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 projektiran je za izvedbu na razini ili iznad razine OEM praškova uz značajnu uštedu troškova. Prelaskom na naše materijale smanjujete troškove proizvodnje bez žrtvovanja kvalitete. Uključene usluge: • Transport i montaža: Jamčimo sigurnu dostavu u originalnom EOS pakiranju i profesionalnu montažu. • Planovi jamstva i održavanja: Fleksibilne mogućnosti koje odgovaraju vašim potrebama za dugotrajnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U tvrtki Inframotion 3D B.V. mi smo vodeći na tržištu visokokvalitetnih obnovljenih EOS SLS strojeva s opsežnim uslugama podrške. Jedini smo dobavljač koji nudi end-to-end rješenja za rabljenu EOS opremu, s neusporedivom stručnošću i pouzdanošću. Što nudimo: Cgjdporyvilofx Afrjn • Stručno održavanje: Instalaciju, održavanje, popravke i nadogradnje provode iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativi, visokokvalitetni potrošni materijal kao što je naš plug-and-play PA12, posebno dizajniran za EOS sustave. • Neusporediva podrška: od prijevoza do planova održavanja, mi se brinemo za sve. Vjerujte IM3D-u za vrhunske performanse, vrhunske materijale i stručnost kako bi vaša SLS proizvodnja tekla glatko. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Na prodaju: revidirani EOS M100 – Spreman za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledani i revidirani EOS M100 je u izvrsnom stanju! Instalacija je odmah spremna za rad i idealna za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Specifikacije: Cedpfx Ajwt Dhrefrjgn • Tehnologija: DMLS (direktno lasersko sinterovanje metala) • Vrsta materijala: metal • Kompatibilni materijali: na upit • Radni volumen: 100 x 100 x 95 mm • Vrsta lasera: Yb-vlaknasti laser; 1 x 200 W Potrošni materijal – istaknuto Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizirane za rad na EOS strojevima. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 razvijen je kako bi osigurao performanse na ili iznad razine OEM praha, a istovremeno značajno smanjuje troškove. Prijelaskom na naše materijale smanjujete troškove proizvodnje bez kompromisa u kvaliteti. Uključene usluge: • Transport i instalacija: Osiguravamo sigurnu isporuku u originalnoj EOS ambalaži i profesionalnu instalaciju. • Jamstvo i planovi održavanja: Fleksibilne opcije prilagođene vašim potrebama za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U Inframotion 3D B.V. lideri smo na tržištu visokokvalitetnih revidiranih EOS SLS i DMLS strojeva s opsežnom podrškom. Jedini smo ponuđač koji nudi end-to-end rješenja za rabljenu EOS opremu s neusporedivom stručnošću i pouzdanošću. Što nudimo: • Stručno održavanje: Instalaciju, održavanje, popravke i nadogradnje obavljaju iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Troškovno učinkoviti, visokokvalitetni potrošni materijali poput našeg plug-and-play PA12, posebno dizajnirani za EOS sustave. • Neusporediva podrška: Od transporta do održavanja, brinemo o svemu. Vjerujte IM3D-u za vrhunske performanse, superiorne materijale i stručnost za nesmetanu proizvodnju vaših SLS i DMLS sustava. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili pitanja!

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija: Selektivno lasersko sinteriranje Ugrađeni volumen: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 inča) Laserska izvedba: 60 W fiberlaser (CO2) Debljina sloja: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Maks. Brzina izrade: do 22 mm / sat (ovisno o geometriji) Cgjdpfswcyzaex Afron Točnost: 0,2 mm Potpuni pristup parametrima: Da Dimenzije pisača: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 in)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Kuglični mlin za ugljen, poznat i kao mlin za mljevenje ugljena, vrsta je mlina koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u procesima obrade minerala, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteriranja. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mljevenje ili miješanje ugljena, ruda, kemikalija i drugih materijala. Evo ključnih značajki i aspekata kuglastog mlina za ugljen: 1. Cilindrična struktura: Csdpfjq Nf U Eox Afrsgn - Mlin s kuglicama za ugljen obično se sastoji od horizontalne cilindrične ljuske. Unutarnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na abraziju kao što je čelik ili guma kako bi se zaštitila od trošenja. 2. Medij za mljevenje: - Mediji za mljevenje, kao što su čelične ili keramičke kugle, stavljaju se unutar mlina s kuglicama za ugljen kako bi pomogli u procesu mljevenja. Rotacija mlina uzrokuje kaskadno slijevanje medija za mljevenje i mljevenje čestica ugljena. 3. Dovod i ispuštanje ugljena: - Ugljen se obično dovodi u mlin kroz središnju dovodnu cijev, a samljevene čestice ugljena ispuštaju se kroz ispusni kraj. Veličina čestica ugljena smanjuje se tijekom procesa mljevenja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin s kuglicama za ugljen rotira oko svoje horizontalne osi. Rotacijom mlina upravlja motor, a brzina se može podešavati kako bi se kontrolirao proces mljevenja i veličina čestica. 5. Čišćenje zrakom: - Neki mlinovi s kuglicama na ugljen imaju dizajn koji se struji zrakom. Zrak se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport ugljenog praha iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage u ugljenu i pomaže u procesu mljevenja. 6. Sušenje i mljevenje: - Osim mljevenja, kuglični mlin za ugljen može imati i funkciju sušenja. Ovo je osobito važno ako ugljen koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mljevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugljen. 7. Kontrolni sustav: - Moderni mlinovi za ugljen s kuglicama opremljeni su sustavima upravljanja za praćenje i reguliranje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina punjenja i temperatura. To omogućuje optimizaciju procesa mljevenja i učinkovitu preradu ugljena. 8. Primjena: - Mlinovi s kuglicama na ugljen obično se koriste u elektranama na ugljen i drugim industrijama u kojima se ugljen koristi kao gorivo. Oni su dio sustava za usitnjavanje ugljena, koji melje ugljen u fini prah za izgaranje u kotlovima. 9. Sigurnosne značajke: - Sigurnosne značajke, poput uređaja za nadzor i sustava za isključivanje u nuždi, često su ugrađene u mlinove za ugljen kako bi se osigurao siguran rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim područjima kuglastog mlina za ugljen kako bi izdržali abrazivnu prirodu ugljena i produžili vijek trajanja komponenti mlina. Mlinovi za ugljen s kuglicama igraju ključnu ulogu u procesima usitnjavanja ugljena u elektranama, pridonoseći učinkovitom izgaranju ugljena za proizvodnju električne energije. Specifični dizajn i značajke kugličnih mlinova na ugljen mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču i primjeni.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdog nodularnog klinkera u fini prah, koji je cement. Većina cementa trenutno se melje u mlinovima s kuglicama i također u vertikalnim mlinovima s valjcima, koji su učinkovitiji od mlina s kuglicama. Cjdpfx Afeq Nfbherogn Evo ključnih značajki i informacija o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker koji se proizvodi sinterovanjem vapnenca i gline. Drugi materijali poput gipsa, letećeg pepela ili troske također se mogu dodati tijekom procesa mljevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mljevenja: - Klinker i ostali dodaci se fino melju u mlinu za proizvodnju cementa. Proces mljevenja ključni je korak u proizvodnji cementa i značajno pridonosi konačnoj kvaliteti proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Mlinovi s kuglicama: Tradicionalni mlinovi s kuglicama obično se koriste za mljevenje klinkera. Rade rotirajući cilindar s čeličnim kuglicama za mljevenje, uzrokujući da kuglice padnu natrag u cilindar i na materijal koji se melje. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): VRM tehnologija postala je sve popularnija za mljevenje klinkera. Ovi mlinovi koriste rotirajući stol s valjcima za drobljenje i mljevenje klinkera, osiguravajući energetsku učinkovitost i manji otisak u usporedbi s mlinovima s kuglicama. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tijekom procesa mljevenja kako bi se kontroliralo vrijeme vezivanja cementa. Sprječava brzo stvrdnjavanje klinkera i olakšava stvaranje obradive cementne paste koja se može pumpati. 5. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, poput praćenja finoće cementa, kemijskog sastava i drugih svojstava, provode se tijekom procesa mljevenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije i standarde. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi zagrijavanjem sirovina u peći. Klinker se zatim hladi prije ulaska u mlin za mljevenje kako bi se spriječilo prekomjerno nakupljanje topline tijekom mljevenja. 7. Skupljanje prašine i ekološka razmatranja: - Skupljači prašine i sustavi za kontrolu onečišćenja zraka često se koriste za hvatanje i kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa mljevenja, rješavajući pitanja okoliša i sigurnosti. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se obično skladišti u silosima prije pakiranja u vreće ili otpremanja u rasutom stanju za distribuciju na gradilišta ili za prodaju na tržištu. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja poboljšavati učinkovitost i ekološku održivost procesa mljevenja.