Rabljeni Sušenje na prodaju (890)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Visokoučinkoviti sustav za punjenje i zatvaranje bočica – nekorišten, kao nov Ovaj snažni stroj za punjenje, začepljenje i flangiranje nikada nije korišten i u stanju je kao nov. Idealan je za precizno punjenje i sigurno brtvljenje bočica s učinkom do 12 500 predmeta na sat, ovisno o mediju i doziranju. Tehničke specifikacije Kapacitet: do 100 ml Veličina predmeta: max Ø 52 mm / visina 180 mm Veličina utikača: max Ø 32 mm Hodpfxevyic Aj Aa Tow Veličina kapice: max Ø 36 mm Setovi formata za bočice: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Uključeno: Pumpe za doziranje od nehrđajućeg čelika, gumeni čepovi i formati aluminijskih čepova (Ø 13 mm i 20 mm) proces punjenja i zatvaranja Hranjenje i punjenje: bočice se odvajaju pomoću okretne ploče (Ø 80 cm), transportiraju i pune klipnim pumpama putem punjenja ispod površine. Moguće prethodno i naknadno isplinjavanje. Umetanje čepova: 4-tračni stroj za sortiranje s vibrirajućim žljebovima osigurava točno pozicioniranje i utiskivanje čepova (postupak sakupljanja). Prirubnica: Otklopni čepovi uvlače se i sigurno zatvaraju valjcima za prirubnice sa 6 položaja (pojedinačno podesivi kontaktni pritisak). Izlaz: bočice se izravno obrađuju ili pripremaju za sušenje smrzavanjem. Posebne karakteristike Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika sa sigurnosnom pločom Jednostavan za korištenje: upravljanje putem Siemens S5 kontrolnog ormarića Uključujući engleski stroj i priručnik za uporabu Tehnički podaci Proizvođač: Groninger, Crailsheim Godina izgradnje: 1996 Broj stroja: 4005 / 4008 Električno napajanje: 220/380V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije: Stroj 450 x 260 x 265 cm, upravljački ormarić 120 x 60 x 215 cm Težina: cca 1.400 kg Ova neiskorištena, visokokvalitetna linija za punjenje i zatvaranje idealna je za farmaceutske, biotehnološke ili kozmetičke tvrtke koje žele proširiti svoje proizvodne kapacitete. Pažnja: Perač bočice i Steri tunel nisu dostupni. Kontaktirajte nas za dodatne informacije ili individualnu ponudu.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas se odnosi na inkubator Thermo Scientific Heratherm IMH180 Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Thermo Scientific Heratherm IMH180 je visoko-performansni, pouzdani inkubator prilagođen za zahtjevne laboratorijske zadatke: Preciznost: Izvrsna kontrola i ujednačenost temperature. Fleksibilnost: Podesiv protok zraka, velik unutarnji volumen i mogućnosti programiranja vremenskih ciklusa. Praktičnost: Pregledno staklo, unutarnja utičnica te povezivost putem RS-232 sučelja. Jednostavno održavanje i ušteda prostora: Unutrašnjost od nehrđajućeg čelika i mogućnost slaganja uređaja jedan na drugi. Napredna sigurnost (Security Model): Alarm na vratima, zaključavanje pristupa, te visoko-temperaturna dekontaminacija. Idealan za mikrobiologiju, kulturu stanica, farmaceutska ispitivanja i sušenje, gdje su integritet uzoraka i kontrola procesa ključni. Dizajn i funkcionalnost Tehnologija dvostruke konvekcije: Omogućuje podešavanje brzine ventilatora od 0 % (prirodna konvekcija) do 100 %, za optimalnu cirkulaciju zraka ovisno o vrsti uzoraka ili protokolu. Raspon temperature: Radi od 5 °C iznad ambijentalne do 105 °C, pogodno čak i za sušenje. Ujednačenost i stabilnost temperature: ventilator isključen: ±0,6 °C prostorna ujednačenost ventilator na maksimalno: ±0,2 °C do ±0,4 °C (na 37 °C) vremenska stabilnost: ±0,1 °C (na 37 °C) Kapacitet i izrada Unutarnji volumen: 178 L (~6,3 kubična stopa) Police: Uključuje 2 police od nehrđajućeg čelika (svaka nosivosti do ~25 kg), s mogućnošću smještaja do 19 polica za fleksibilno uređenje prostora. Izvedba: Unutrašnjost od čelika AISI 304 otpornog na koroziju, zaobljeni rubovi za jednostavno čišćenje. Kontrole i upotrebljivost Kontroler: Mikroračunalo s jasnim vakuum-fluorescentnim zaslonom za jednostavno podešavanje temperature, timera i praćenje rada. Funkcija timera: Programiranje dnevnih, tjednih ili realnih ON/OFF ciklusa za planiranje pokusa. Dodatne značajke: Unutarnja utičnica (120 V modeli) za uređaje poput mućkala ili miješala unutar komore Unutarnja staklena vrata i opcionalna unutarnja rasvjeta za promatranje uzoraka bez otvaranja komore RS-232 sučelje za bilježenje podataka i povezivanje Moduli mogu biti slagani bez alata — učinkovito iskorištenje laboratorijskog prostora Sigurnost i održavanje Alarmi: Automatski sustav alarmiranja na previsoku ili prenisku temperaturu štiti integritet uzoraka. Sigurnosni model (IMH180-S): Dodaje zaključavajuća vanjska vrata i zvučne alarme za otvorena vrata Uključuje certificirani ciklus dekontaminacije na 140 °C (oko šest sati) za sterilizaciju komore bez autoklava — idealno za zahtjevne sterilne uvjete Hodoxhd Ixepfx Aa Tsw Dimenzije i električne specifikacije Značajka Specifikacija Vanjske dimenzije (Š × D × V): 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 inča) Unutarnje dimenzije (Š × D × V): ~46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 inča) Težina: ~70 kg (154 lb) Električne karakteristike (120 V): 1.020–1.390 W; 8,5 A pri 60 Hz Materijali: Nehrđajući čelik (unutrašnjost), izdržljivo kućište

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik Hsdpfxow N Ri He Aa Tew 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Ponuđena oprema • Proizvođač / model: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Godina proizvodnje: 2021. • Serijski broj: 051121-1059 • Stanje: Odlično – stroj je bio u aktivnoj upotrebi do zatvaranja tvrtke i još uvijek se može pogledati u radu. Zašto odabrati COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 je in-line jedinica za pranje i sušenje fotopolimernih ploča. Dizajniran je za pojednostavljenje i ubrzavanje obrade ploča, jamčeći pritom stalne i vrhunske rezultate. ✅ Potpuno automatizirani in-line proces – operater umeće ploču, a stroj automatski transportira, pere i suši. ✅ Vrhunsko čišćenje – snažan mlaz vode sa sapunicom, više podesivih rotirajućih četki te velika četka koja se okreće u suprotnom smjeru za maksimalno pokrivanje. ✅ Pouzdana finalizacija – dodatna četka uklanja ostatke; sušenje vrućim zrakom osigurava da ploče izlaze čiste i spremne za upotrebu. Hsdpfx Aaow Tc Upe Tow ✅ Visoka produktivnost – senzori mjere ploču za optimizirani proces, što jamči stabilne i ponovljive rezultate. ✅ Ekološki prihvatljivo – standardni centrifugalni sustav čišćenja; opcijski membranski filter za odvajanje polimera iz vode. ✅ Fleksibilan i prilagodljiv – postavke stroja mogu se prilagoditi individualnim proizvodnim zahtjevima. Ova jedinica je idealna za proizvođače etiketa i ambalaže koji trebaju pouzdane, čiste i savršeno obrađene fleksografske ploče uz minimalan trud operatera. _____ Tehničke specifikacije • Maksimalna širina ploče: 900 mm • Maksimalna visina ploče: 1.200 mm • Standardni centrifugalni sustav čišćenja (održivo rješenje) • Opcijski membranski filter za povrat polimera (nije potreban za visokotiskarske ploče) _____

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, !!! Imamo dolazak pošiljke od 11 komada. Cijena se odnosi na jedan komad !!! Posebno dizajnirano za rotacione isparivače, destilaciju, filtraciju, vakuumske pećnice i vakuumsko sušenje. S kemijski otpornom membranskom vakuumskom pumpom i vakuumskim regulatorom VCpro600. Kako bi se osigurala slobodno odabrana razina vakuma od ±1 mbar, brzina pumpe se kontinuirano prilagođava opterećenju plinom. Prednosti: • Brži rezultati procesa zahvaljujući konstantnoj isparavanju i odvajanju plinova • Automatsko podešavanje i kontrola vakuuma • Regulator s velikim, višejezičnim zaslonom u boji te svijetlim/tamnim načinom rada za optimalnu vidljivost • Integrirana baza otapala s pohranjenim parametara specifičnih za destilaciju i slobodno podesivim točkama vrenja; moguća pohrana individualnih tlakova za inovativne procese • S komunikacijskim sučeljem za daljinsko upravljanje/nadzor, preuzimanje zabilježenih podataka o procesu i za softverske nadogradnje • Tih rad zahvaljujući smanjenju brzine Tehnički podaci Tip: LVS 105 T-10 ef+ Sustav: LVS 105 T-10 ef+ Kapacitet usisa (l/min): 18,0 Krajnji vakuum (aps.): 2,0 mbar Priključak: za crijevo unutarnjeg promjera 8 mm Hjdpfx Aswvluxoa Tsw Materijali u kontaktu s medijem: pumpna glava: PTFE s karbonskim vlaknima ojačana membrane: elastomer s PTFE premazom ventili: PEEK brtve: EPDM priključci/spojni elementi: PP, PVDF vakuumsko crijevo: PTFE Portovi: RS 232, LAN Š x D x V: 250 x 260 x 435 mm Težina: 9,5 kg Napajanje: 115–240 V, 50/60 Hz U dobrom radnom stanju. Pogledajte i naše ostale oglase.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Opće informacije: • Proizvođač: Edale Ltd. (UK) • Model: Sigma • Godina proizvodnje: 2004 Hsdpowmfzgjfx Aa Tew • Stanje: Vrlo dobro, redovito servisirano • Dostupnost: Odmah Tehničke specifikacije: • Tiskarske jedinice: 8 x UV flexo o Konfigurira se kao 8 sprijeda ili 4 sprijeda + 4 natrag • Jedinice za izrezivanje: 2 • Širina mreže: 510 mm • Mogućnosti pretvorbe: s role na rolu i s role na arak • Okretne šipke: 2 (za tisak sprijeda/straga) • Kontrola registra: Uključeno • Sustav sušenja: UV sušenje na svim jedinicama • Inspekcija: Moguće postavljanje spremno za kameru • Primjena: Etikete, folije, fleksibilna ambalaža, papir i karton • Uključeni pribor: Magnetski cilindri, tiskarski cilindri, anilox valjci • Odmotač: Uključeno • Namotač: Uključeno Dodatni detalji: • Stroj je potpuno funkcionalan i dobro održavan. • Idealno za kratke do srednje proizvodne serije s visokom fleksibilnošću. • Sva dokumentacija dostupna. _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provjereno i u izvrsnom voznom stanju) • Optički: 8/10 (očišćen i spreman za trenutnu upotrebu od strane krajnjeg korisnika) _____

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima). Hjdpfx Aaszdr Ilj Tow

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Miješalica M80X - granulacija 0 - mm\nMiješalice u zonama izloženim habanju zaštićene\nAdapter OQ80 - nije uključen u cijenu – na upit\nBageri od 24 t / utovarivači od 13 t\nŠirina rezanja 1500 mm / 4 valjka\nKapacitet 1,85 m³\nProtok / sat 64 - 95 m³/sat\nRadni tlak 280 - 300 bar\nPotreba za uljem 150 - 200 l/min\n- Umešavanje kreča ili vezivnih tvari za sušenje zemlje, miješanje s kompostom, pijeskom, drugim tlima itd., uz istodobno usitnjavanje grudica zemlje.\n- Prozračivanje, usitnjavanje, razbijanje, premeštanje biomase, biootpada i komposta, uz istodobno odvajanje grana, korijenja itd., koje se ne mogu usitniti.\n- Usitnjavanje lako lomljivih stijena u građevinskom otpadu kao što su pješčenjak, cigle, Poroton, uz istodobno odvajanje komada veličine mm, a veći i tvrdi dijelovi ostaju u separatoru.\n- Postavljanje zgrušane zemlje na sito smanjuje otpad i povećava protok.\nTSP.154 – ležajevi ne zahtijevaju održavanje, a u kućištima lanaca nalazi se tekuća mast koja, zahvaljujući kretanju lopate i radu lanca, osigurava podmazivanje na svim mjestima. Stoga se Terra-Star TSP.154 ne mora dodatno podmazivati i ne zahtijeva održavanje.\nDimenzije i težina bez adaptera Hjdpfjzv N Awox Aa Tsw

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Miješalice M80X - granulacija 0 - mm Miješalice s ojačanim elementima u područjima izloženim trošenju Adapter Likufix SW48 - nije uključen u cijenu – dostupno na upit Bageri od 24 t / utovarivači od 13 t Širina rezanja 1500 mm / 4 valjka Hodpjzv N A Rjfx Aa Tsw Kapacitet 1,85 m³ Protok / sat 64 - 95 m³/sat Radni tlak 280 - 300 bar Potreba za uljem 150 - 200 l/min - Umešavanje vapna ili veziva u tlo za sušenje, miješanje s kompostom, pijeskom, drugim tlom itd., uz istovremeno drobljenje grudica tla. - Prozračivanje, drobljenje, razbijanje, premeštanje biomase, biootpada i komposta, uz istovremeno odvajanje grana, korijenja itd. koje se ne mogu razbiti. - Drobljenje lako lomljivih stijena u građevinskom otpadu, poput perlita, cigli, porotona, uz istovremeno odvajanje komada veličine mm, veći i tvrdi dijelovi ostaju u separatoru. - Iznošenje zgrušanog tla na sito smanjuje otpad i povećava protok. TSP.154 – ležajevi ne zahtijevaju održavanje, a u kućištima lanaca nalazi se tekuća mast koja, zahvaljujući kretanju lopate i kretanju lanca, osigurava podmazivanje na svakom mjestu. Stoga, Terra-Star TSP.154 ne zahtijeva dodatno podmazivanje i ne zahtijeva održavanje. Dimenzije i težina bez adaptera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Miješalica M80X - granulacija 0 - mm Miješalice u područjima podložnim habanju, na koje je zavaren ojačani čelični žičani materijal Hodpfxszv Rfyo Aa Tjw bez adaptera – na upit bageri od 14 t / utovarivači od 10 t širina zahvata 1500 mm / 4 valjka volumen 1,25 m³ protok / sat 44 - 65 m³/sat radni tlak 200 - 260 bara potreba za uljem 150 - 180 l/min - miješanje vapna ili veziva za sušenje tla, miješanje s kompostom, pijeskom, drugim tlima itd., uz istovremeno drobljenje grudica tla. - prozračivanje, drobljenje, razbijanje, premještanje biomase, biootpada i komposta, uz istovremeno odvajanje grana, korijenja itd., koje se ne mogu razbiti. - drobljenje lako lomljivih stijena u građevinskom otpadu, poput perlita, cigli, porotona, uz istovremeno odvajanje komada veličine mm, a veći i tvrdi dijelovi ostaju u separatoru. - dovod zgrušane zemlje na uređaj za prosijavanje smanjuje količinu otpada, povećava protok. TSC.154 – ležajevi ne zahtijevaju održavanje, a u kućištima lanaca nalazi se tekuće ulje koje, zahvaljujući pokretu lopate i okretanju lanca, osigurava podmazivanje na svakom mjestu. Stoga Terra-Star TSC.154 ne treba dodatno podmazivati i ne zahtijeva održavanje. Dimenzije i težina bez adaptera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Miješalice M80X - granulacija 0 - mm Miješalice ojačane u zonama izloženim habanju Adapter Oilquick OQ70/55 i kombinirani sustav za montažu na utovarivač Volvo L50-120 – nisu uključeni u cijenu – na upit Bageri od 24 t / utovarivači od 13 t Širina obrade 1500 mm / 4 valjka Kapacitet 1,85 m³ Protok / sat 64 - 95 m³/sat Radni tlak 280 - 300 bara Potreba za uljem 150 - 200 l/min - Miješanje vapna ili veziva za sušenje zemlje, miješanje s kompostom, pijeskom, drugim tlom itd., uz istovremeno usitnjavanje grudica zemlje. Hjdpfxozv Rgdo Aa Tjw - Prozračivanje, usitnjavanje, razbijanje, premeštanje biomase, biootpada i komposta, uz istovremeno odvajanje grana, korijenja itd., koje se ne mogu usitniti. - Usitnjavanje lako lomljivih stijena u građevinskom otpadu, kao što su pješčenjak, opeke, poroton, uz istovremeno odvajanje komada veličine mm, veći i tvrdi dijelovi ostaju u separatoru. - Postavljanje zgrudane zemlje na uređaj za prosijavanje smanjuje otpad i povećava protok. TSP.154 – ležajevi ne zahtijevaju održavanje, a u kućištima lanaca nalazi se tekuće mazivo koje, zahvaljujući pokretu lopate i okretanju lanca, osigurava podmazivanje na svakom mjestu. Stoga se Terra-Star TSP.154 ne mora dodatno podmazivati i ne zahtijeva održavanje. Dimenzije i težina bez adaptera

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, – opremljen svjetlosnim barijerama u ulaznom području, sušilica se uključuje tek kada svjetlosna barijera registrira dijelove, inače je sušilica u energetski učinkovitom načinu čekanja s gotovo zatvorenim polovicama reflektora. – upravljanje putem Siemensove upravljačke ploče. – proizvođač: Venjakob – tip: VEN DRY UV 3D – godina proizvodnje: 2007. – strana upravljanja: desna – radna širina: 1.300 mm – maks. visina dijelova: cca 100 mm – broj cijevi: 2 kom. – pogodan za živine i galijeve cijevi – 3D za sušenje rubova – snaga cijevi maks. 120 W/cm – snaga cijevi podesiva u više stupnjeva, 50-120 W/cm – s načinom rada u stanju čekanja – s transportnim sustavom – brzina transporta: ~ 2,5 - 7,5 m/min. – dužina: 2.500 mm – širina: 2.750 mm – ukupna priključna snaga: ~ 45 kW – lokacija: u skladištu – napon/frekvencija: 400/50 Hjdpfx Aaezv Tche Tew

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki ima nazivnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), pakirane u pakete od 24 limenke u termo smanjivoj kutiji. Glavni dio predstavlja O+H / KHS Hansacan linija za punjenje s 30 ventila za punjenje, koja je mehanički spojena na Ferrum F 505 G stroj za zatvaranje s 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode od strane TMG Impianti Vega 120/B stroja za skidanje paleta, a prije punjenja se ispiraju na Hysek Rinsstar 20000 stroju za pranje. Tisak datuma/koda nije uključen. Tehnički podaci - Tip linije: Potpuno automatska linija za punjenje limenki - Nazivna učinkovitost: približno 20.000 limenki u sat (330 ml), ovisno o proizvodu i temperaturi - Posude: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke u termo smanjivoj kutiji - Upravljanje: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za grijanje i sušenje generalno preuređena; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje novi Oprema - Stroj za skidanje limenki s paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje umetaka, stol za limenke, skladište paleta | 2014 - Stroj za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Stroj za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno preuređen | 1992 - Stroj za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, spojeno na liniju za punjenje | 2010 - Stroj za grijanje limenki | SMB | Tunel od nehrđajućeg čelika | zagrijava limenke prije pakiranja na približno 25 °C | generalno preuređen - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključuje stanicu za pomicanje/odabir | novo - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke prije označavanja zrakom | generalno preuređen - Stroj za pakiranje | Termo Pack | UMT-1500 | Uređaj za podizanje kutija, stroj za pakiranje i termo smanjivanje | novo Hsdozlqu Tepfx Aa Tow - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sustav za transport limenki uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sustav za transport kutija uključujući pogonsku stanicu Stanje Rabljen stroj, isporučen u obnovljenom ili novom stanju. Stroj za punjenje i Ferrum stroj za zatvaranje su obnovljeni i zajedno su postavljeni kao cjelina s novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim upravljačkim ormarićem i obnovljenim pneumatskim ventilima; stroj za grijanje limenki i stanica za sušenje limenki su obnovljeni; kontrola visine punjenja i stroj za pakiranje isporučuju se novi. Ovi se radovi obavljaju u sklopu narudžbe, tako da se linija isporučuje po komponentama i još nije montirana ili testirana kao operativna cjelina. Izuzetak je stroj za skidanje limenki s paleta – on je već u potpunosti obnovljen i na lageru. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje isporučuju se s izjavom o usklađenosti s CE oznakom i potpunom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtjev. Raspoloživost Na zahtjev; vrijeme isporuke po dogovoru. Obnovljene i novo proizvedene komponente isporučuju se s rokovima isporuke nakon primanja narudžbe. Pregled na licu mjesta na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 PETROBOJNA OFFSET TISKARA ZA ETIKETE SA 5 BOJA, OPREMLJENA SUSTAVOM ZA LAKIRANJE I TISAK METALIZIRANIM FOLIJAMA S zadovoljstvom nudimo sljedeću dobro opremljenu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Stroj kombinira pet petrobojnih tiskarskih jedinica s dodatnom jedinicom za lakiranje, tiskom metaliziranim folijama, polu-rotacijskim rezanjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njegova svestrana konfiguracija čini ga posebno prikladnim za etikete za vino i alkoholna pića, kozmetiku, prehrambene proizvode i druge zahtjevne primjene koje zahtijevaju precizno tiskanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina valjka: 340 mm Tiskarski postupak: Offsetni tisak Tiskarske jedinice: 5 offsetnih tiskarskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Prema dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sustav za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodan za visokokvalitetne etikete i aplikacije u pakiranju • Precizna reprodukcija finog teksta, rastera i detaljnih grafika Upravljanje valjkom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sustav za vođenje valjka • Sustav za korona obradu • Stabilan transport valjka tijekom cijelog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za tisak metaliziranim folijama • Oprema za tisak metaliziranim folijama • Pogodan za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Unapređenje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim postupkom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotacijska jedinica za rezanje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforaciju • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvalitete • Sustav inspekcije kamerom • Kontinuirano praćenje kvalitete tiska i registracije valjka • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVOJ VIVA CODIMAG 340? • Vrhunska kvaliteta offsetnog tiska Offsetni tiskarski postupak posebno je pogodan za primjene koje zahtijevaju oštre detalje, fine rastre, glatke gradijente i visokokvalitetnu reprodukciju boja. To stroj čini privlačnim rješenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vino i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutska industrija i specijalizirani prehrambeni proizvodi. • Pet tiskarskih jedinica plus jedinica za lakiranje Stroj je opremljen s pet offsetnih tiskarskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućuje tiskanje više boja i zaštitu ili vizualno poboljšanje etiketa lakom u jednom proizvodnom procesu. • Integrirani tisak metaliziranim folijama Oprema za tisak metaliziranim folijama omogućuje nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata izravno u liniji. To značajno povećava vrijednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim postupkom završne obrade izvan linije. • Potpuna proizvodnja u liniji Hedpfx Aaeztqi Hj Tew Tiskanje, lakiranje, tisak metaliziranim folijama, rezanje, perforiranje, rezanje i namotavanje mogu se izvoditi unutar jedne proizvodne linije. To smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vrijeme proizvodnje i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje. • Polu-rotacijsko rezanje Polu-rotacijska jedinica za rezanje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i duljine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje serije, gdje su česte promjene zadataka i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Integrirana korona obrada

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 016, radni sati: 76.421 h, Nudimo ovaj rabljeni uređaj za sušenje granula tvrtke SIMAR GmbH, model eDRY 600 eDRY, proizveden 2016. godine. Hjdpfszqdn Dsx Aa Tow Uređaj je redovito servisiran i u funkcionalnom je stanju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AURORA MP150 je tlačna kabinska perilica kompaktan uređaj namijenjen za čišćenje mehaničkih dijelova, alata i radioničkih komponenti. Zatvorena kabina ograničava prskanje tekućine, a radni tlak od 5–8 bara olakšava uklanjanje ulja, masti, gareži i drugih tvrdokornih nečistoća. Čišćenje se vrši pomoću tekućine koja cirkulira u zatvorenom sustavu. Pneumatski pištolj omogućuje doziranje smjese deterdženta i komprimiranog zraka, a nakon završetka čišćenja može se koristiti za ispušavanje i sušenje dijela. Glavne prednosti perilice AURORA MP150 Radni tlak 5–8 bara – učinkovito uklanjanje ulja, masti, gareži i nečistoća s teško dostupnih mjesta. Dvofunkcionalni pneumatski pištolj – mogućnost pranja smjesom tekućine i zraka, te ispušavanja dijelova samo komprimiranim zrakom. Zatvoreni sustav cirkulacije tekućine – smanjenje potrošnje deterdženta tijekom redovitog rada. Osvjetljenje unutar kabine – bolja vidljivost površina i kutaka koji se čiste. Integrirane radne rukavice – udobno rukovanje dijelom bez otvaranja kabine. Pomoćni podizači poklopca – lakše otvaranje i zatvaranje radne komore. Ventilacija kabine – poboljšanje uvjeta rada unutar uređaja. Kompaktna konstrukcija – mogućnost postavljanja perilice na odgovarajuće čvrstom stolu ili radnoj površini. Pranje i sušenje pomoću jednog pištolja Perilica AURORA MP150 opremljena je pneumatskim pištoljem s dva načina rada. Tijekom pranja iz mlaznice se ispušta smjesa komprimiranog zraka i sredstva za čišćenje, koja pomaže ukloniti nečistoće iz rupa, kanala, udubljenja i površina složenih oblika. Nakon završetka čišćenja, operater može prebaciti pištolj u način ispušavanja zrakom. To omogućuje uklanjanje ostataka tekućine i bržu pripremu dijela za daljnje radove, kontrolu, popravak ili montažu. Hjdpfx Aajz E Hnto Tsw Zatvorena i osvijetljena radna kabina Rad se obavlja unutar zatvorene komore, što pomaže u ograničavanju prskanja sredstva za čišćenje oko radnog mjesta. Integrirane rukavice omogućuju slobodno okretanje i postavljanje dijela koji se čisti bez potrebe otvaranja poklopca. Osvjetljenje kabine poboljšava vidljivost dijela, što omogućuje operateru da temeljitije kontrolira čišćenje zaprljanih površina, rupa i teško dostupnih mjesta. Zatvoreni sustav cirkulacije tekućine za pranje Čišćenje se vrši u zatvorenom sustavu s tekućinom koja se nalazi u rezervoaru uređaja. Kapacitet rezervoara je od 8 do 14 litara. Ovo rješenje omogućuje višekratnu upotrebu sredstva za čišćenje i smanjuje njegovu potrošnju tijekom redovitih radioničkih radova. Jednostavan mehanizam za zamjenu tekućine olakšava pražnjenje i pripremu perilice za daljnju upotrebu. Standardna oprema dvofunkcionalni pneumatski pištolj, radne rukavice integrirane u kabinu, osvjetljenje unutar kabine, sustav ventilacije, pomoćni podizači za otvaranje poklopca, regulacija protoka komprimiranog zraka. Tehnički podaci perilice AURORA MP150 Kapacitet kabine 150 l Kapacitet rezervoara za tekućinu 8–14 l Radni tlak 5–8 bara Dimenzije 770 × 610 × 700 mm Masa 29 kg Pištolj pneumatski, dvofunkcionalni Osvjetljenje kabine da Ventilacija da Napomena!!! Stroj je izložbeni model (dostupna 3 komada), ima vidljive tragove korozije. Nema jamstva i mogućnosti povrata.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. Hodpfx Ajz Agv Uoa Tsw - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Hodpfx Aasz Agw Es Tjw - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe Hjdpfx Aaoz Ag Rro Tew - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.780 mm, ukupna duljina: 9.000 mm, ukupna širina: 1.783 mm, RIJETKO KORIŠTENO!!! Tehnološka linija – karakteristike uređaja Tehnološka linija sastoji se od skupa uređaja namijenjenih za transport, čišćenje, sušenje i stvrdnjavanje elemenata, uključujući prednje ploče namještaja i ploče. Hsdpfxjz Ahr Rj Aa Tjw Transportni pojasevi TB 2000 i TB 1500 opremljeni su pojasevima otpornim na abraziju, trenje i otapala. Pogon se ostvaruje pomoću motor-reduktora kojim upravlja frekvencijski pretvarač (inverter), koji osigurava brzinu pomaka od 2,2 do 20 m/min. Uređaji imaju nezavisne upravljačke ploče s PLC-om. Četkalica SMARTCLEAN 33-F služi za čišćenje elemenata prije procesa lakiranja. Ima čelično, ojačano kućište, podešavanje visine radnih jedinica te sustav četki, puhala i dejonizacijskih šipki. Radna širina iznosi 1300 mm, a raspon debljine obrađivanih elemenata 3–80 mm. Brzina pomaka iznosi 4–20 m/min, a brzina rotacije četke 250–1100 o/min. Stroj je opremljen PLC-om, dodirnom pločom i sigurnosnim sustavima. UV-R peć SP M2 namijenjena je za stvrdnjavanje UV proizvoda i rad u liniji s radnom širinom od 1300 mm. Opremljena je s dvije UV lampe, sustavom hlađenja i integriranim transportnim pojaseom duljine 2000 mm. Ukupna duljina peći iznosi 12 000 mm, a maksimalna debljina elemenata 80 mm. Upravljanje se vrši pomoću PLC-a i dodirnog LCD zaslona, s mogućnošću spremanja programa. Sustav omogućuje preciznu regulaciju snage zračenja i automatsko upravljanje lampama i hlađenjem. Lančani transporter TT 11000 ima čelične vodilice i kromirane šipke. Duljina uređaja iznosi 11 000 mm, radna brzina 2,1–20 m/min, a snaga pogona 0,75 kW. Upravljanje se vrši pomoću frekvencijskog pretvarača. Valjkasti transporter TR 1500 opremljen je PVC valjcima s promjerom 66 mm i razmakom 125 mm. Duljina mu je 1500 mm, a brzina pomaka 2,2–20 m/min. Uređaj ima PLC upravljačku ploču, zaštitnu masku i fotoćeliju na izlazu. ECOGEL peć 64/5 namijenjena je za brzo sušenje elemenata pomoću laminarnog protoka vrućeg zraka. Protok je usmjeren suprotno od smjera transporta ploča. Peć je opremljena sustavom filtracije G4, izmjenjivačem topline s automatskom regulacijom temperature te ulaznim i izlaznim ventilatorima. Ukupna duljina iznosi 9000 mm, radna širina 1300 mm, a maksimalna debljina elemenata 80 mm. Instalirana snaga iznosi 3,7 kW, a toplinska snaga 76 400 kcal/h. Upravljanje se vrši pomoću PLC-a i LCD zaslona. AQUADRY peć LA/8 namijenjena je za brzo sušenje boja i lakova na bazi vode. Koristi visokobrzinske zračne noževe koji osiguravaju učinkovitu izmjenu topline. Proces se može dodatno ubrzati pomoću infracrvenih lampi. Recirkulacija zraka omogućuje smanjenje potrošnje energije. Cijela linija ima integrirane sustave upravljanja, zaštite i rješenja koja omogućuju automatizaciju procesa transporta, čišćenja, sušenja i stvrdnjavanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uštedite novac uz mogućnost lizinga i financiranja putem zakup-otkupa!!!!! Na aukciji nudimo Hobartovu stroj za pranje posuđa s transportnom trakom, tip CN – serija, s vrhunskom opremom, energetski učinkovit, s povratom topline iz ispušnih plinova i otpadne vode. Trajno ćete uštedjeti značajne troškove energije. Stroj je prvi put instaliran u lipnju 2021. u kantini i korišten je za pranje posuđa tijekom ručka. Zbog zatvaranja poduzeća, rad je obustavljen. Stroj za pranje posuđa je novi, nabavljen od strane operatera, pažljivo je održavan i redovito su obavljani svi potrebni servisni radovi. HOBART predstavlja novu generaciju provjerene CN-serije kao snažnu, profesionalnu verziju – novi stroj za pranje posuđa s transportnom trakom nudi veću učinkovitost i ekonomičnost te čini komercijalno pranje posuđa još održivijim. Profesionalan, snažan i pouzdan, namijenjen za svakodnevne izazove u komercijalnim kuhinjama. Optimalni rezultati pranja uz malu potrošnju energije – čak i za plastični posuđe. Serija strojeva za pranje posuđa s transportnom trakom CN ima modularnu konstrukciju i radi od lijeva prema desno, s postupkom: prethodno pranje – glavno pranje – naknadno ispiranje – sušenje i izlaz s transportnom trakom. Demontažu je izvršila tvornička servisna služba tvrtke Hobart. Puštanje u rad također će izvršiti tvornička servisna služba, uz naknadu troškova, kako bi se osigurala garancija. Ovaj stroj ima preporučenu maloprodajnu cijenu od cca 58.000 € neto / 69.020 € bruto. Dobit ćete račun s navedenim PDV-om. Hodpfx Aaozu Rwmj Tew 6 mjeseci jamstva na električne dijelove, ograničeno na zamjenu neispravnih dijelova, bez troškova ugradnje i demontaže. Preduvjet za ostvarivanje prava iz jamstva je da stroj instalira i pusti u rad ovlaštena servisna služba tvrtke Hobart. Tehnički podaci: Vanjske dimenzije stroja za pranje posuđa: Š: 4215 x D: 2336 x V: 2150 mm. Dimenzije pogledajte na skici na fotografijama. Širina prolaza: 510 mm Visina prolaza: 440 mm Električni priključak: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Model: CN-C-A-CDC Serijski broj: 866707054 Godina proizvodnje: 2021 Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: rabljeno, KOLBUS linija za proizvodnju kutija BLP 500 + BLF 500 godina proizvodnje 2024. Uređaj za probijanje kutova BLP 500 koristi se za probijanje kartona s poprečnim naborima, a uređaj za oblikovanje kutija BLF 500 koristi se za proizvodnju čvrstih kutija od kartona s poprečnim naborima i probijenih kutova. Pregled: BLP 500 – uređaj za probijanje kartona u liniji za proizvodnju kutija BLF 500 – uređaj za oblikovanje kutija u liniji za proizvodnju kutija Konfiguracija: BLP 500 – uređaj za probijanje kartona u liniji za proizvodnju kutija · Sustav „copilot” s dodirnim zaslonom · 1 set (4 komada) držača noževa · 5 setova (40 komada) noževa · 3 seta (12 komada) reznih štapova · izbacivanje otpada iz stroja pomoću transportnog transportera · servo-upravljana tehnologija pogona, temeljena na Siemensovoj tehnologiji · ulaz s uređajem za dovod kartona CF 500 · izlaz uključujući spoj u liniji s uređajem za oblikovanje kutija BLF 500 Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min Hodpfjz E Riuox Aa Tow maksimalna visina kartona: 525 mm minimalna visina kartona: 140 mm maksimalna širina kartona: 735 mm minimalna širina kartona: 140 mm maksimalna debljina kartona: 4 mm minimalna debljina kartona: 1,5 mm maksimalna duljina kutije: 570 mm minimalna duljina kutije: 56 mm maksimalna širina kutije: 360 mm minimalna širina kutije: 56 mm maksimalna visina kutije: 170 mm minimalna visina kutije: 15 mm BLF 500 – uređaj za oblikovanje kutija u liniji za proizvodnju kutija · Sustav „copilot” s dodirnim zaslonom · uređaj za nanošenje hladnog ljepila s 1 setom (4 komada) mlaznica za nanošenje ljepila od 0,3 mm za lijepljenje nabora · uređaj za oblikovanje kutija za savijanje bočnih stranica · postaja za držanje i sušenje ljepila · servo-upravljana tehnologija pogona, temeljena na Siemensovoj tehnologiji · ulaz uključujući spoj u liniji s uređajem za probijanje kartona BLP 500 · izlaz pomoću transportne trake Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min maksimalna visina kartona: 525 mm minimalna visina kartona: 140 mm maksimalna širina kartona: 735 mm minimalna širina kartona: 140 mm maksimalna debljina kartona: 4 mm minimalna debljina kartona: 1,5 mm maksimalna duljina kutije: 570 mm minimalna duljina kutije: 56 mm maksimalna širina kutije: 360 mm minimalna širina kutije: 56 mm maksimalna visina kutije: 170 mm minimalna visina kutije: 15 mm

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. Hodpfxezz Rpco Aa Tjw - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 – Linija za ekstruziju valovitih PVC cijevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cijevi, promjera Ø10–40 mm. Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cijevi. Linija uključuje automatsko dovodno uređaje za materijal, sušenje, ekstruziju, oblikovanje cijevi s vodenim hlađenjem, automatsko rezanje i namatanje na dvostranoj stanici. Opremljena Siemens PLC upravljačkim sustavom i DELTA frekvencijskim pretvaračima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opće specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, ovisno o materijalu * Promjeri cijevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina stijenke: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: približno 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Smjer rada: S desna na lijevo * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski uređaj za dovod – 1 jedinica 2. STG-U100 sušilica s spremnikom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom – 1 set 4. Glava za ekstruziju s izmjenjivim alatima – 1 set 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cijevi – 3 seta, promjera Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti stroj – 1 jedinica 7. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom * Promjer vijka: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina vijka: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinkroni * Upravljanje motorom: DELTA vektorski pretvarač * Vijak i cilindar: 38CrMoAlA, nitrirani * Grijanje: 4 zone * Snaga grijanja: 3,2 kW × 4 * Grijalice: Keramičke * Ventilatori za hlađenje: 4 × 0,18 kW * Hlađenje usisnog otvora: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: Čelik 20CrMnTi * Kapacitet: 40–70 kg/h * Upravljanje: PLC 4. Brzi stroj za oblikovanje valovitih cijevi Stroj za valovite cijevi s vodenim hlađenjem, s povećanom površinom hlađenja za učinkovito oblikovanje cijevi. * Glavni pogon: Indukcijski motor od 4 kW * Upravljanje brzinom: DELTA pretvarač * Tvrdoća ploče za oblikovanje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalna regulacija: Električna * Horizontalna regulacija: Ručna * Motor za regulaciju: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Način oblikovanja: Pneumatsko puhanje * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sustav za rezanje * Pneumatski rezač u liniji * Podesiva duljina rezanja * Upravljanje putem PLC-a 5. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom * Tip: Dvostrana stanica Hsdpfjz Nkpwox Aa Tjw * Pogon: Motor s okretnim momentom od 12 N·m * Upravljanje brzinom: Automatska sinkronizacija * Pomak: Praćenje brzine vretena, kontrolirano frekvencijom * Prebacivanje stanice: Pneumatsko samozaključavanje * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za provlačenje čelične žice kroz valovite PVC cijevi tijekom proizvodnje, što olakšava ugradnju kabela 8. Primjene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cijevi za zaštitu električnih kabela, upravljanje kabelima, industrijske instalacije i opće primjene vodova.

Stanje: rabljeno, Centrifuga za sušenje opranog povrća Ova centrifuga suši oprano zeleno lisnato povrće, povrće ili začinsko bilje. Proizvod se stavlja u uklonjivu plavu košaru, poklopac se zatvara i stroj centrifugalnom snagom izbacuje vodu, koja se odvodi kroz otvor na bočnoj strani. Vrijeme sušenja postavlja se pomoću tajmera koji se nalazi na donjoj strani uređaja. Na uređaju nema oznake proizvođača, stoga se ne zna proizvođač i godina proizvodnje. Nalazi se u Emmeloordu, Nizozemska. Odmah dostupna, cijena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Centrifuga za sušenje povrća Košara: Uklonjiva plastična košara Upravljanje: Tajmer Odvod: Otvor za odvod vode na bočnoj strani Hsdpfsz Ndbxex Aa Tew Konstrukcija: Nehrđajući čelik, poklopac na šarkama