Rabljeni Toledo Razmjera na prodaju (96)

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Amersham Pharma 35L BPG kromatografski kolonu. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. BPG označava Bio‑Process Glass ili BioProcess Glass (ponekad nazivane BPG kolone). To su kromatografske kolone procesnog razmjera, namijenjene za pročišćavanje proteina u biotehnologiji / farmaceutskoj proizvodnji (downstream processing). Blodpfx Ajxhdw Hod Doc Izvorno proizvedene od strane Amersham / Pharmacia, sada pod brendovima GE Healthcare / Cytiva. Dizajnirane su za higijenski rad, skalabilnost i ponovljivost, a primjenjuju se u situacijama gdje su čistoća, sterilnost i usklađenost s regulativama od ključnog značaja (npr. GMP). BPG kolona (skraćeno od BioProcess Glass kolona) je procesna kromatografska kolona posebno dizajnirana za pročišćavanje u kasnim fazama biofarmaceutske proizvodnje — naročito za pročišćavanje proteina, antitijela i drugih bioloških supstanci.

Stanje: rabljeno, Oglas se odnosi na GE Healthcare (sada Cytiva) GE Axicrom 50/300 kromatografsku kolonu. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Bodpfx Ajxhdxded Dolc AxiChrom serija je linija kromatografskih kolona od GE Healthcare (sada Cytiva), namijenjena pripremnoj/procesnoj kromatografiji većih razmjera. Oznaka "50/300" se odnosi na konfiguraciju promjera i visine sloja/tube. Ključne informacije: 50/300: Ovo je najmanja među kolone većeg kapaciteta. "50" označava unutarnji promjer cijevi (50 mm), a "300" visinu sloja (300 mm) za "kratku" verziju. Dostupna je i verzija "50/500" sa slojem visine 500 mm. Koristi aksijalnu kompresiju, pri kojoj se medij za pakiranje hidraulično komprimira odozgo, čime se osigurava ujednačena gustoća pakiranja. Materijali su dizajnirani da udovolje regulatornim standardima (USP Class VI, itd.).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ref. br.: 10463 Proizvođač: IGREK Tip: FR 3500 XL Godina izgradnje: 2025 Vrsta upravljanja: CNC Upravljanje: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Mjesto skladištenja: Istanbul Zemlja porijekla: Turska X-hod: 6500 mm Y-hod: 3500 mm Z-hod: 1400 mm A-os: +/- 115° C os: 360° Brzina: 12500 o/min Maksimalni okretni moment: 235 Nm Brzi hod X/Y/Z: 30 m/min Veličina stola (dxš): 2290 - 6490 x 3580 mm mm Pogonska snaga vretena: 54 kW Nosivost stola max.: 4000 kg Držač alata: HSK-A100 Duljina stroja: 11500 mm Širina stroja: 7400 mm Visina stroja: 6600 mm Težina: 120 tona Dodatne informacije: IGREK FR 3500 XL – preciznost i performanse na najvišoj razini IGREK FR 3500 XL je CNC-upravljana 5-osna portalna glodalica najnovije generacije (izgrađena 2024. godine). Posebno je razvijen za zahtjevnu obradu velikih izradaka i impresionira svojom svestranošću i preciznošću. S modernim upravljanjem iz Siemens 840D ili Heidenhain iTNC 640 i robusnom konstrukcijom, stroj nudi optimalne uvjete za proizvodnju u raznim industrijama. Ključne karakteristike: Veliki rasponi obrade: S udaljenostima putovanja od 6500 mm (X), 3500 mm (Y) i 1400 mm (Z), stroj je idealan za obradu velikih komponenti. Simultana obrada u 5 osi: A-os s rasponom zakretanja od +/- 115° i C-os s rotacijom od 360° omogućuju visokopreciznu obradu složenih geometrija. Snažno vreteno: Vreteno postiže brzine do 12.500 okretaja u minuti i najveći okretni moment od 235 Nm - savršeno za zahtjevne radove glodanja. Bledpfxexmd Szs Ad Dsc Visoka stabilnost: težina stroja od 120 tona i opterećenje stola do 4000 kg osiguravaju obradu s niskim vibracijama čak i kod teških obradaka. Fleksibilni držač alata: HSK-A100 držač alata omogućuje brzu promjenu alata i optimalno vrijeme procesa. Brzi hod: Visoka produktivnost postiže se pri 30 m/min u smjerovima X, Y i Z. Tehnički podaci na prvi pogled: Veličina stola: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Snaga vretena: 54 kW Maksimalni okretni moment: 235 Nm Držač alata: HSK-A100 Dimenzije stroja (DxŠxV): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Maksimalna nosivost stola: 4.000 kg IGREK FR 3500 XL postavlja nove standarde u strojnoj obradi velikih razmjera. Dostupan je sada i nudi sveobuhvatna jamstva i usluge izravno od proizvođača, međunarodno i diljem zemlje. Koristite najnoviju tehnologiju za svoju proizvodnju – kontaktirajte nas za više detalja!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za 1 kapsulu veličine od # 00 do # 5. Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FH150 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 20 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 150 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1750 x 1750 x 2100 mm Blodpfx Aedy Dyzsd Dec

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašine za automatsko punjenje kapsula serije SPT-FL25 (S. Koreja) dizajnirane su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za veličinu 1 kapsule od # 00 do 5 (neobavezno # 000,5). Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Mali stroj za punjenje kapsula SPT-FL25 za istraživanje i razvoj i malu proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 3 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 25 000 psc / h (kroz 1 segment rupu); 17 000 psc / h (za 2 segmenta rupe), 8 500 psc / h (za 1 segment rupu). Težina stroja -700 kg; Potrošnja prostora - 900 x 1100 x 1700 mm Bodpfx Aedy Dyfed Djlc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni alatima za veličinu 1 kapsule od # 00 do # 000,5. Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FH100 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 14 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 110 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1650 x 1650 x 2030 mm Bljdsdy Dywjpfx Ad Djc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za veličinu 1 kapsule od # 00 do 5 (neobavezno # 000,5). Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FS80 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 10 psc / h; Max.produkcijska količina kapsula - 80 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1320 x 1050 x 1970 mm Blsdpfx Adsdy Dynj Dsc

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je kompletna linija za punjenje tuba i pakiranje masti. 1) Punjač cijevi IWK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Stroj za punjenje cijevi IWK TFS 30, godina proizvodnje: 1991. 3) Kartoner IWK CPS-R, godina izgradnje: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-70 -F-130-TL, godina proizvodnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina proizvodnje: 2019. 6) Paker za snopove Kiener ASK 450, godina proizvodnje: 1993. 7) Paker za sanduke Skinetta PAL 145, god. godina izgradnje: 1997. 8) Paletizer Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalni laminarni stroj Marchhart LF-ZP-Horizontal, godina izgradnje: 2020. 10) Akumulacijski valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Pumpa za mast Netzsch BEF200/NM045BH, godina proizvodnje: 2022. Dokumentacija je dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Blodpeuf T Nlsfx Ad Dsc

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Max. raspon vaganja: 1000 g, s Mettler Toledo TF10-L-P mjernom ćelijom, prikazom vrijednosti težine, klasifikacijom težine i automatskim sortiranjem robe za vaganje. Blsdpfx Astqtw Uod Dsc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Bjdpfx Asxqhzhed Dslc Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Bjdpjxpkf Hefx Ad Djlc Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za proizvodnju žitnih pahuljica (Wheats Breakfast Cereal Production Line) Kapacitet: 3,5 tona po satu Veličina proizvoda: biskvit 1x1 inch (2,54 x 2,54 cm) Maksimalni dizajnirani kapacitet: 86 tona dnevno, dosadašnja rad klijenta 40 tona dnevno Mogućnost proizvodnje više vrsta proizvoda Višestruke vrste preljeva, od čokolade do šećera Mogućnost rada s pastama Oprema uključuje: - 2x silos kapaciteta 1.000 tona - SEW-EURODRIVE pužni transporter - Buhler MTRB separator žitarica - Donaldson Torit 2DF12 sakupljač prašine - Industrijski prijemnik oprane pšenice od nehrđajućeg čelika Bsdpjxt H D Tjfx Ad Delc - Cox & Plant vibracijski transportni sustav - 2x kondicionirajući pužni transporteri - Buhler UBKXD210/35s valjkasti mlin (bumping mill) - 3x Winkworth E300 industrijski mikseri - Sustav za doziranje i utovar sastojaka - CEIA THS/MS21 detektor metala s vibracijskim transporterom - Coperion LHS400 industrijski kontinuirani kuhalo/procesor - Pužni transportni sustav - Fitz Mill drobilica - Industrijski hladnjak - 3x industrijski pužni transporteri od nehrđajućeg čelika - 16x Sasib 103a shred mlinova - Industrijski transportni sustav - Industrijski transportni sustav za preradu hrane - Meyer Vitech Accuflex industrijski uređaj za obradu hrane - Alpha miješalica s jaknom od nehrđajućeg čelika - 2x stroja za lapping - Dozator (depositor) - Uzdužni rezač - Poprečni rezač - Hladilna traka - Speeder industrijska peć na prirodni plin - Hladni tunel - Spremnik za frosting (preliv) - 2x Tourell Gardner 700L miješalice s jaknom - Transportni trakasti sustav - DSU jedinica - 4x Ishida CCW-S-210 višeglave vage i baggeri - Transporter za vreće - R.A. Jones stroj za pakiranje u kutije - Mettler Toledo Safeline detektor metala - Mettler Toledo XS3 kontrolna vaga - Smurfit Kappa automatizirani stroj za pakiranje - Markem Imaje 5800 termalni inkjet printer - Industrijski transportni sustav

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), NIMO-KG ID.NO. 1767 Nimo-KG u vrlo dobrom stanju ugrađeni mettler Toledo valjkasti prostor za 4x bočne ploče + 1 bočna ploča u sredini. Potpuno u hidrauličkim klipovima od nehrđajućeg čelika. Bledsfigxtepfx Ad Dec

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 75 h, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Ova Vötsch Hephaistos industrijska mikrovalna komora imala je iznimno malo sati korištenja tijekom svog dosadašnjeg životnog vijeka, 75 sati .. nakon što je instalirana i minimalno korištena s vremena na vrijeme za jedan istraživački projekt na Sveučilištu Sheffield AMRC istraživački odjel poznat kao “ Tvornica budućnosti”. Prodaje se novo po cijeni od cca 250.000,00Eura. Kontaktirajte nas sada za izuzetnu ponudu za ovu visokotehnološku jedinicu u novom stanju. Blodpfx Adstvz Rfs Doc VHM Hephaistos industrijska mikrovalna komora za zrakoplovnu i automobilsku industriju Istraživački projekt Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos za ispitivanje komponenti razvijena je u suradnji s Tehnološkim institutom Karlsruhe (KIT). To je rezultat zajedničkog razvojnog projekta kojeg je sponzoriralo njemačko Savezno ministarstvo obrazovanja i istraživanja (BMBF). Uz KIT, u projekt su bili uključeni Centar za kompozitna istraživanja EADS-a u Münchenu, Institut za dizajn zrakoplova (IFB) na Sveučilištu u Stuttgartu, GNK Aerospace u Münchenu i Vötsch Industrietechnik. Mikrovalni sustav Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos tvrtke Vötschtechnik je međunarodno patentirani sustav. Korištenjem mikrovalova mogući su brzi i energetski učinkoviti proizvodni procesi. Mikrovalnu komoru karakterizira njena heksagonalna geometrija s vrlo visokom homogenošću polja. Ovo je velika prednost pri termoformiranju vlaknastih kompozita (CFRP) u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Tijekom ciljanog volumetrijskog zagrijavanja proizvoda, mikrovalovi izravno ulaze u materijal tako da se energija isporučuje izravno i komora ne zahtijeva zagrijavanje. Time se povećava brzina grijanja i protok, čime se dodatno štedi energija i vrijeme. Smanjeni troškovi proizvodnje Ova industrijska mikrovalna komora jamči vam smanjene troškove zbog kraćeg vremena zagrijavanja, procesa i hlađenja potrebnih za stvrdnjavanje CFRP komponenti. Njegova tehnologija obrade materijala znači da mikrovalna pećnica može proizvesti unos energije u komponentu koju treba zagrijati dok sama pećnica ostaje hladna. U usporedbi s procesom u autoklavu, vrijeme obrade je smanjeno do 50 %. Potrošnja energije smanjena je do 70%. Prednosti: Mogućnost korištenja metalnih dijelova, kao što su konvencionalni metalni alati i sustavi napajanja, u mikrovalnom polju Visok stupanj kvalitete proizvoda zahvaljujući maksimalnoj homogenosti mikrovalnih polja koju osigurava struktura šesterokutne komore. Korištenjem materijala koji apsorbiraju mikrovalove mogu se postići dodatni pozitivni učinci Veličine od laboratorijskih razmjera do velikih sustava, npr. kao što se zahtijeva u zrakoplovnoj industriji, može se postići Modularni dizajn omogućuje fleksibilnu prilagodbu vašem proizvodu Volumetrijsko i selektivno zagrijavanje za energetski učinkovite procese Precizno zagrijavanje proizvoda Hibridni sustavi, npr. u kombinaciji s toplim zrakom

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer mlaznice: 1 mm, Najbolji 3D pisač velikih razmjera koji smo ikada kupili i radi 4 godine bez greške, super pouzdan s nula neuspjelih ispisa. Blodjvblu Djpfx Ad Dsc Nova mlaznica i novi ispisni krevet upravo su postavljeni, spremni za novog vlasnika.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Mzvbf01, Oprema: CE oznaka, Automatski stroj za punjenje bočica. Ovaj tip stroja se obično prilagođava prema vrsti bočica i zahtjevima kapaciteta kupca. Široko se koristi u farmaceutskoj i industrijskoj proizvodnji. Punjenje i zatvaranje: Proces uključuje automatsko umetanje bočica, automatsko zatvaranje, automatsko punjenje, automatsku kapicu i izbacivanje bočica, sve bez ljudskog kontakta. Bodpox Tg Tqsfx Ad Djlc Stroj koristi peristaltičku pumpu za punjenje i servo upravljački sustav; prijenos stroja je potpuno servo upravljan. Zakretni moment zatvaranja je podesiv. Oprema je opremljena tampon spremnikom i funkcijom vaganja (Mettler-Toledo elektronska vaga) za kontrolu razine tekućine prema masi. Također ima funkciju magnetskog miješanja. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316L, u skladu s GMP standardima.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Bljdpfx Adevlwqlo Doc Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. Blsdpfx Aeq Igyvsd Doc C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. Bljdpfx Adsq Nx Nns Dec 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: Bljdpfx Adeq Nyuvo Dsc - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sepamatic 4000 DPC (odkoštavač/separator) je snažan stroj industrijske klase, namijenjen za učinkovito odvajanje mekih tkiva (meso, perad, riba) od žilavih dijelova, hrskavica, tetiva i koštanih fragmenata. Ovaj proces rezultira visokokvalitetnim, visokoproteinskim mljevenim mesom ili emulzijskom bazom. Performanse & Iskorištenje Visok prinos: Konstruiran za maksimalan povrat visokokvalitetnih proteinskih komponenti iz otpadaka, tetiva i manje vrijednih komada mesa. Rad pri niskom pritisku: Sepamatic uređaji koriste niskotlačni proces odvajanja tetiva kako bi nježno odvojili tkiva, čime se smanjuje trenje i sprječava porast temperature, što čuva prirodnu strukturu, boju i kvalitetu finalnog proizvoda. Velik kapacitet: Oznaka "4000" upućuje na uređaj visokih kapaciteta, idealan za kontinuirani, industrijski rad velikih razmjera. Operativne prednosti Poboljšana kvaliteta finalnog proizvoda: Uklanjanjem tetiva i hrskavica, model 4000 DPC značajno poboljšava teksturu i konzistenciju gotovih proizvoda poput kobasica i formiranih mesnih proizvoda. Svestranost: Mogućnost obrade različitih sirovina uključujući govedinu, svinjetinu, perad i ribu, uz potrebu samo za promjenom sita ili konfiguracije. Higijenski dizajn: Izrađen u potpunosti od robusnog nehrđajućeg čelika (prema navodima proizvođača), što osigurava dugovječnost i jednostavno pranje te ispunjavanje zahtjevnih higijenskih standarda prehrambene industrije. Smanjenje otpada: Pretvara ostatke niske vrijednosti u visokovrijedne proizvode, čime značajno doprinosi povećanju ukupne profitabilnosti. Blsdpfx Ajxxva Iod Djc