Rabljeni Transporta Chrudim na prodaju (2.167)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: PST37, Rabljeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podatci o radu: Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak tvrtke BOND, sastavljen od četiri modula, dizajniran je za termičku obradu i kontrolirano hlađenje spremnika s paradajz sokom. Stroj, izrađen uglavnom od nehrđajućeg čelika, kombinira stupnjeve pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom Intralox plastičnom tračnom transporteru i nudi robusno rješenje za industrijske primjene u pakiranju i proizvodnji pića koje zahtijevaju produženu termičku obradu. Dedpfozvl S Ijx Al Uowb Maksimalna proizvodna brzina: 400 spremnika u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni uvjeti rada: 300 spremnika u minuti (revidiran, u izvrsnom stanju). Termička duljina: 27.400 mm. Koristiva širina: 3.200 mm. Koristiva površina za obradu: 80 m². Ukupni unutarnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korištena za termički izračun: 450 g. Navedeni format spremnika: 2,0 L. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Pasteurizator se isporučuje s električnim upravljačkim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Spremnici za vodu, pumpe za cirkulaciju, izmjenjivači topline i kontinuirani transporter integrirani su u koordinirani operativni sustav. Konstrukcija uključuje kružne vodove za cirkulaciju vode za pasteurizacijske i hladne zone. Termički parametri rada pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C s temperaturnom razlikom rashladnog tornja od 10°C. Dokumentirani volumen vode za cirkulaciju iznosi 80 m³/h, s dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj tunelski pasteurizator prikladan je za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakiranje, u kojoj se punjeni spremnici moraju pasteurizirati prije daljnje obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Njegova konfiguracija s kontinuiranim tračnim transporterom podržava protok proizvoda u liniji između uzvodnih linija za punjenje i nizvodnih strojeva za hlađenje, inspekciju ili pakiranje. Stroj je izvorno razvijen za paradajz sok, proizvod koji zahtijeva dulje vrijeme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije od piva. Stoga se sustav može prilagoditi za primjene u proizvodnji pića i preradi hrane s usporedivim zahtjevima za termičku obradu. Hladna zona uključuje puferni transporter od 20 m² za potporu kontroliranom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se nudi kao nov i u potpunosti funkcionalan te je opremljen svim priborom potrebnim za rad. Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava dugovječnost i higijenu u zahtjevnim proizvodnim okruženjima, dok Intralox tračni transporter osigurava kontinuirani transport spremnika kroz termičke i hladne zone. Radne performanse i svestranost: Pri 400 spremnika u minuti, vrijeme...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC669, Rabljena Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratna, V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je s Tetra Pak TBA 8 V110 strojem za punjenje kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Stroj za punjenje, proizveden otprilike 2001. godine, ima otprilike 26.000 radnih sati i potpuno je generalno obnovljen 2026. Linija uključuje poseban uređaj za zatvaranje, omotno pakiranje i povezanu transportnu tehnologiju za integrirani proces pakiranja u kartone. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110 Format pakiranja: kvadratni brik-karton, 1,0 L Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati Generalna obnova: potpuna generalna obnova 2026. Transportni sustav: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu Moderni sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija kombinira punjenje, zatvaranje, transport i omotno pakiranje u koherentnu industrijsku liniju za pakiranje. Tetra Pak TCAP 45, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 27 poklopce i radi s predrezanim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sustav osigurava prijenos proizvoda između ključnih radnih stanica. Strojevi ove vrste obično se upravljaju vlastitim upravljačkim sustavima strojeva i koordinirani su s predhodnom obradom proizvoda te naknadnom tehnologijom pakiranja. Nakon generalne obnove, provedena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje i pakiranje kartona dizajnirana je za obradu kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Njezina konfiguracija podržava logičan tijek procesa, od punjenja kartona preko zatvaranja i transporta do omotnog pakiranja. Prikladna je za industrijske primjene pakiranja i proizvodnje pića s navedenim formatom kartona. Tip stroja Proizvođač / model Dedpfx Alozwu Uhs Ujwb Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V110 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45 Različita oprema Transportni sustav Omotni pakirni stroj Tetra Pak TCBP 70 Stroj za omotno pakiranje konfiguriran je za primjenu omotnog pakiranja i predstavlja praktičnu fazu naknadnog pakiranja za napunjena i zatvorena kartonska pakiranja. Ova konfiguracija može se koristiti za projekte s rabljenim strojevima za pakiranje u kartone.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Dedpsvgva Ujfx Al Uewb Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Rabljeni remontirani niskotlačni i visokotlačni sustav kompresora Siad za 1850 CBM: Rabljeni kompresor SIAD Impianti Booster kompresor potpuno remontovan 2022., kao nov i spreman za isporuku. Stroj ima 1850 m3/h snage. Kompletna zamjena Batyja i zamjena traka, ležajeva, brtvila, ventila. Remont vijaka ATLAS Copco ZR4 sa zamjenom filtra zraka, filtra ulja i filtra pare, ACS Z ulja, shuttle KIT-a, usisnog KIT-a, filtra prigušivača ispušnih plinova, zamjena fleksibilne spojke, podmazivanje ležajeva motora i generalna kontrola kompresora. Booster oprema je remontirana kako bi je odmah mogao ponovno upotrijebiti svaki kupac koji ima hitnu potrebu. Strojevi imaju jamstvo od 12 mjeseci ili 2000 sati na sve zamijenjene komponente. Potrebno je dodati samo HP/LP spremnik i sušilicu. Dva stroja, Booster opremu i LP kompresor Atlas, kupila je ista tvrtka gdje su mu povećali snagu kompresije. Također se mogu uzeti u obzir hipoteze najma i kratkoročnog najma ove Booster opreme, pri čemu sve troškove transporta i instalacije snosi kupac. Strojevi su sada dostupni odmah u jednom od naših skladišta i mogu se pregledati, ali ih nije moguće pokrenuti iz očitih razloga zbog zahtjeva za napajanjem prilikom pokretanja. Imamo tim tehničara specijaliziranih za visokotlačne i niskotlačne kompresore koji mogu remontirati bilo koju jedinicu velikih međunarodnih marki kao što su SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC i mnogi drugi. Naš tim vam stoji na raspolaganju za procjenu eventualne mogućnosti remonta vaših starih kompresora, a u slučaju interesa netko od naših djelatnika može vas kontaktirati kako bi dobili sve informacije potrebne za prvu procjenu online i eventualno dogovorili posjet kod vas. Moguće je, ovisno o raspoloživosti zaliha, dogovoriti kratkoročni najam za vrijeme remonta vašeg starog kompresora. Izvršeno održavanje Polovica ležaja velikog kraja (1 ležaj po klipnjači) Naramenice u 2/2 polovice (klipnjača) Brušenje koljenastog vratila Baty filter ulja (Succhiarola) Košulja (n 3) Klipni prstenovi + trake za struganje ulja (križna glava) Ulošci filtera pumpe za ulje Valjkasti ležajevi Potpuna meka brtva (falange i labirintne brtve) Baty brtva otvora Vizualno svjetlo upozorenja za ulje Brtve za vrata lampiona Remeni zamašnjaka Dwjdpsvgurcjfx Al Ujb 1,2,3 fazni cilindri: Klipnjača (1,2,3 faza) Brtveni prstenovi i odgovarajući brtveni čepovi Klipni prstenovi + papuče (1,2,3 faza) Kompletan remont ventila Brtva glave (1,2,3 faza) Brtve sjedišta ventila (1,2,3 faza) Razni rezervni dijelovi: Filtar zraka Razni O-prstenovi Sigurnosni ventili Solenoidni ventil Razni vijci

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni automatski Wrap Around paker Vanta 2100 bph Predstavljanje Wrap Around Packer Vanta Dodpsvgt Trsfx Al Ujwb U početku, rabljena automatska ambalaža Vanta 2100 bph predstavlja značajnu inovaciju u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za prilagodbu različitim vrstama spremnika poput limenki, staklenih boca i PET boca, ovaj stroj predstavlja primjer učinkovitosti i preciznosti u pakiranju. Vrste proizvoda i opseg primjene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vješto se prilagođava različitim veličinama i vrstama proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, promjera od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štoviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakiranja, poprečno u smjeru transportne trake od 140 do 450 mm, te naprijed od 200 do 450 mm. Dodatno, raspon veličina valovitog kartona je širok, vodoravno u smjeru transporta od 210 do 1500 mm, a frontalno od 280 do 700 mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, stroj radi s trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Potrošnja mu je skromnih 13 KW, dok se kontrola učinkovito održava na 24VDC. Što se tiče potrošnje zraka, to je kritičan aspekt, s potrošnjom od 110 L/min pri 0,6 MPa i 6,7 m3/h. S težinom od 7000 kg, u skladu je s propisima o buci, održavajući razinu unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za ubacivanje kartona, postavljanje je jednostavno, osiguravajući dosljedan i gladak protok materijala. Ova je značajka ključna za održavanje učinkovitosti i smanjenje vremena zastoja, osiguravajući da svaka faza pakiranja bude besprijekorna i bez prekida. Zaključak Wrap Around Packer Vanta Ukratko, rabljeni automatski Wrap Around Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rješenje za pakiranje limenki, stakla i PET boca. S naprednim tehničkim specifikacijama i sposobnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakiranja, ovaj stroj nudi neusporedivu vrijednost u industriji punjenja, spajajući svestranost, učinkovitost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Dwodpfx Aljvgvlkj Ujb Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Dwodpfx Aloy Icpqe Uob Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Dwodpfxszkhtqe Al Usb Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna aseptička linija za kartonsko pakiranje temelji se na sustavu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i omogućuje pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske pakirne primjene. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i shrink pakiranje, nudeći cjelovito rabljeno rješenje punilice za second-hand proizvodnju koja zahtijeva pouzdan rad i stabilan izlaz. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički), (3.862 radna sata). Brzina proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnologija: Transporteri sa sustavom za akumulaciju i Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primjena linije: Proizvodnja pića i industrijska ambalaža Dsdpfxjzc Impo Al Uowb Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinirano upravljanje i optimizirani protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su jedinica za zatvaranje, transporteri i oprema za završnu obradu sinkronizirani za neometan rad i minimalna uska grla. Sigurnosne blokade i CE-označene zaštitne mjere omogućuju siguran rad. Brze izmjene na zatvaraču i stroju za pakiranje omogućuju učinkovito rukovanje formatima unutar 1,0L područja. Centralizirano upravljanje modulima za sinkroniziran rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-usuglašena sigurnosna arhitektura na glavnim modulima Transport sa podmazivanjem Dicolube TP Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao usklađen paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju svih faza: punjenje, zatvaranje, transport, pakiranje i shrinkanje. Sustav transporta s akumulacijom osigurava stabilan protok proizvoda između modula, štiti aseptičke procese uzlazno i sekundarno pakiranje silazno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartonima. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog shrinkanja Transport s međuspremnikom za stabilan protok i smanjene zastoje Prikladno za proizvodnju pića s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavna prilagodba unutar tog formata Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u izvrsnom radnom stanju i spremno za upotrebu, nudeći pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Detalji na razini komponenti uključuju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni paletizer KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat Ovaj Robogrip doista nudi pouzdano i robusno rješenje za industriju punjenja i pakiranja. Naime, KETTNER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, posebno ga dizajnirajući za isporuku do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za visokoproduktivne linije. Štoviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, osiguravajući preciznost i stabilnost tijekom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogripa Što se tiče modela Robogrip, on paletizira kartone pomoću sustava rotirajućih ruku. Posljedično, ovaj sustav omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija namjenskim sustavom hvataljki. Mehanička struktura stroja i robotske komponente dodatno isporučuju glatko, kontrolirano kretanje, čime se smanjuje rizik od oštećenja proizvoda tijekom faze pozicioniranja. Preciznost i učinkovitost robotskog paletizera Rabljeni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat posebno sigurno hvata kartone kako bi se osigurala točnost u rasporedu svakog sloja. Dodatno, njegova rotirajuća ruka radi u više kutova, učinkovito olakšavajući proces pakiranja uz održavanje visoke kvalitete. Ova tehnologija zahvata i rotacije stoga učinkovito podnosi velika opterećenja, maksimizirajući vrijeme proizvodnje. Dodpfxevirzae Al Uswb Kapacitet slojeva i sustavi podstava Zanimljivo, palettizet uključuje sustav slojeva i podstava koji umeće slojeve između kartona kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tijekom transporta. Nadalje, ovaj sustav radi automatski i omogućuje operaterima da prilagode visinu i gustoću slojeva kako bi zadovoljili specifične proizvodne potrebe. Prednosti rabljenog brzog paletizera Ne samo da rabljeni paletizer kao što je KETTNER Robogrip nudi tvrtkama isplativ način za povećanje proizvodnog kapaciteta, već također eliminira potrebu za novim strojevima. Kao rezultat toga, ovaj model postiže brzine do 2200 kutija na sat, dosljedno zadovoljavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupnje. S druge strane, njegova izdržljivost i kvaliteta iz 1999. čine ga vrlo prikladnim za današnju industriju, gdje su brzina i preciznost ključni. Održavanje i trajnost KETTNER Robogripa Unatoč svojoj starosti, ovaj stroj nastavlja pouzdano raditi tijekom vremena, prvenstveno zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji i visokokvalitetnim KETTNER komponentama. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizera u pravilu uključuje redovitu kalibraciju hvataljki i rotacijskog sustava, čime se osigurava optimalna izvedba čak i nakon dužeg korištenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 169 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, vrsta pogona: Elektro, nosivost: 230 kg, Zglobna pokretna platforma Tehničko stanje: vrlo dobro Tip baterije: gel Godina proizvodnje baterije: 2022 Stanje baterije: nova CE certifikat, Radna visina: 16 m, duljina platforme za utovar: 1,45 m, širina platforme za utovar: 0,85 m, duljina tijekom transporta: 6 m, širina tijekom transporta: 1,73 m, visina tijekom transporta: 2 m, vlastita težina: 7,1 kg, nosivost: 230 kg, doseg: 7,6 m, broj osoba: 2 (maks.), sposobnost penjanja: 30 %, brzina vožnje: 5,2 km/h, izvor energije: električni, rotacija: 355 ° Djdpfx Alszzgrme Uowb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Stroj za nanošenje valjkom BÜRKLE Easy Coater RCL 12M i UV sustav Easy Cure UV - TRUV s 2 lampe i 2 x valjkasti transporter BÜRKLE laka mašina za premazivanje RCL 1300: Za jednostrano nanošenje na ravne površine odozgo Radna strana lijevo Upravljanje ekranom osjetljivim na dodir TP 177 Micro Gumirani valjak za nanošenje Tvrdi kromirani valjak za doziranje može se osjetljivo podesiti pomoću pužnog zupčanika Kontrolirani transport trake s izloženim kontra valjkom za siguran transport izratka Sustav brze izmjene s razdvojenim ležajem i spojkom s poprečnim diskom za jednostavnu promjenu valjka aplikatora Oscilirajući brisač, brzo se mijenja za čišćenje Odvojeni, beskonačno promjenjivi FU izravni pogoni za valjke za nanošenje i doziranje, kao i za transport Okretni valjak za doziranje Motori i granične sklopke u Ex izvedbi na stroju Upravljački ormar i upravljačka ploča u ne-Ex izvedbi izvan opasne zone na stroju Mobilna verzija Električna priprema za integraciju stroja za premazivanje valjkom u liniju za premazivanje Tehnički podaci: Radna širina: 1300 mm Visina obratka 3 - 80 mm Min. duljina obratka 400 mm Gumirani valjak za nanošenje DM 240 mm Kromirani valjak za doziranje DM 172 mm Brzina transporta 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna snaga cca 2,4 kW Valjak za mjerenje brzine 1,0 - 3,0 m/min Radna visina 900 mm (+/- 20) Dsdjt Dx U Sspfx Al Uewb Sigurnosni uređaji prema CE Uklj. upravljački ormarić Težina cca 1650 kg UV sustav e.a.s.y. suši UV - TRUV s 2 lampe Jednostrano stvrdnjavanje UV-stvrdnjavajućih lakova na ravnim obradcima odozgo Uklj. upravljački ormarić Radna širina max 1300 mm Visina obratka max 80 mm Broj lampi 2 # - promjenjen 10/2023 UV lampa snage 120 W/cm² svaka Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Prijevoz: transportni tepih Priključak za odvod zraka 2 x 250 mm Priključna snaga 39 kW Težina cca 750 kg 2 x valjkasti transporter RB 1300 Radna širina 1300 mm Duljina 4000 mm Brzina 2 - 15 m/min promjenjiva Priključna vrijednost 2 x 0,37 kW Ukupna duljina sustava 12450 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Poklopac Maho DMC 55H duoBlock, horizontalni obradni centar, kopija. Horizontalni obradni centar, Deckel Maho. Tip/model: DMC 55 H DuoBlock. Godina proizvodnje: 2008. Stanje: rabljeno. Ukupno vrijeme rada programa: cca 61.600 sati. Ukupno vrijeme rada vretena: cca 44.700 sati. Tehnički podaci: Hodovi osi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm. Brzi hod (X/Y/Z): 40 m/min. Radni stol i sustav za automatsku izmjenu paleta (APC). Broj paleta: sustav za automatsku izmjenu 2 palete. Veličina palete: 400 mm x 400 mm. Maks. težina obratka: 500 kg. Maks. visina obratka: 850 mm. Osovina B (okrugli stol): 360° (izvedena kao NC okrugli stol, najčešće s podjelom od 0,001°). Glavno vreteno: 12.00 1/min; HSK 63; cca 38 kW. Automatski sustav za izmjenu alata (ATC). Magazin za alate: 40 mjesta. Dwedpfx Alozzc Evo Uob Držač alata: HSK-A63. Maks. promjer alata: 80 mm (kod slobodnih susjednih mjesta do 160 mm). Maks. duljina alata: 330 mm. Električni podaci: Priključak na mrežu: 400 V 3/N, PE 50 Hz. Potrošnja snage: 58 kVA. Maks. struja: 84 A. Maks. osigurač: 100 A. DC upravljačka napon: 24 VDC. AV napon napajanja: 230 VAC. Dimenzije, težina i upravljanje: Težina stroja: cca 11.000 kg do 13.000 kg (ovisno o veličini magazina i sustava za odvođenje strugotine). Potrebna površina za postavljanje (D x Š x V): cca 5,0 x 3,0 x 2,8 m (samo potrebni prostor bez periferije). Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D. Oprema: NC okrugli stol. Sistem za mjerenje alata BLUM. Uređaj za odvajanje magle i dima IIFE-2000. Hidraulični sustav za stezanje. Proporcionalni pojačivač. Ručni kotačić BHG. Signalna svjetiljka. Sustav za hlađenje, spremnik 980 l. Pištolj za prskanje. Rotoclear. Sustav za odvođenje strugotine. Glavni taster OMP60. Način rada 4. Traženi artikl: troškovi transporta u individualiziranoj ponudi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Durkopp Adler 867-290142M 3 transporta XXL kukica 2 igle (5/6/8/10/12...mm) automatski Durkopp Adler 867-290122M 3 transporta 2 igle (5/6/8/10/12...mm) automatski Dwjdpfx Alevv E Dno Ujb Durkopp Adler 867-290322 3 transporta 2 igle (5/6/8/10/12...mm) automatski Durkopp Adler 767 3 transporta 2 igle (5/6/8/10/12...mm) automatski

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizirani, industrijski sustav za kontinuirano čišćenje, dizajniran u sekvencijalnom linearnom izdanju. Posebno je razvijen za zahtjevno čišćenje dijelova i pripremu površina aluminijskih i lijevanih dijelova u industrijskoj proizvodnji s više smjena. Sustav je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dugotrajnost pri korištenju vodenih sredstava za čišćenje. Sustav i tehnologija transporta - Transportni sustav: Integrirani, automatizirani sustav za cirkulaciju nosača dijelova. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sekvencijalne linearne sustave radi besprijekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači dijelova: Nosači dijelova, izrađeni prema specifičnim zahtjevima kupca, za precizno i ponovljivo držanje dijelova tijekom procesa čišćenja. Podjela na zone i koraci procesa Sustav prolazi kroz petostupanjski proces kako bi zadovoljio najviše zahtjeve u pogledu čistoće površine, kako u smislu čestica, tako i u smislu slojeva: - Zona čišćenja visokim pritiskom (HD): Mehaničko predčišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i tvrdokorne prljavštine. - Zona čišćenja (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za kemijsko uklanjanje masnoća s površine i otapanje prljavštine. - Zona ispiranja: Naknadna etapa ispiranja za potpuno uklanjanje ostataka sredstva za čišćenje s površine dijelova. - Zona sušenja: Visoko učinkovita jedinica za puhanje i sušenje za potpuno uklanjanje ostataka vlage (sprječavanje nastanka mrlja i korozije). - Zona hlađenja: Ciljana obrada hlađenjem dijelova na kraju procesa, kako bi se dijelovi termički stabilizirali za naknadne procese (npr. mjerenje, testiranje ili pakiranje). Priprema medija, filtracija i periferna oprema Kako bi se osiguralo dugo trajanje kupelji i konstantna kvaliteta čišćenja, sustav je opremljen opsežnom perifernom opremom: - Filtracija: Tri odvojene razine filtracije (svaka je dimenzionirana do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko mjerenje diferencijalnog tlaka za automatsko otkrivanje stupnja zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visoko učinkoviti separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranog ulja iz kupelji za pranje. - Upravljanje ispušnim zrakom: 1 x kondenzator s zračnim hlađenjem (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost zraka na mjestu postavljanja). - Upravljanje tekućinama: Integrirana odvodna cijev za spremnike za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu 1" pumpu za odvod za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sustava - Nadzor procesa: Dva integrirana prozora s unutarnjom rasvjetom zaštićenom od prskanja za vizualni nadzor procesa čišćenja tijekom rada. - Zaštita okoliša / Zaštita od nezgoda: Robusna donja kadica ispod cijelog sustava, opremljena senzorom curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o učinku Dwsdozzpb Ropfx Al Ueb - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nehrđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Alzmetall AX 3/S stupna bušilica Stupna bušilica, proizvođač: Alzmetall Tip/model: AX 3/S Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2008. Tehnički podaci: Maksimalni promjer bušenja u čeliku E335: 40 mm Dwsdpfx Ajzym U Sol Ujb Navojni promjer u čeliku E335: M 24 Kratka osovina: MK 3 Isten: 293 mm Površina stola stroja: 515 x 360 mm Udaljenost osovine od stola, min./maks.: 117 / 701 mm Promjer stupa: 115 mm Hod osovine: 120 mm Pomak: ručni Snaga: 1,0 / 1,6 kW Snaga 2: 1,45 / 1,9 kW Motor 1: 750 / 1500 o/min Motor 2: 1500 / 3000 o/min Brzina vretena, opcija 1: 80 - 1.125 o/min Brzina vretena, opcija 2: 160 - 2.250 o/min Traženi artikl: Troškovi transporta bit će navedeni u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Forte F250 Horizontalna metalna tračna pila Horizontalna metalna tračna pila: Forte Tip / model: F250 Stanje: Rabljeno Dwjdpjzyl N Usfx Al Usb Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Kapacitet rezanja 90° (okruglo): maks. Ø 250 mm Kapacitet rezanja 90° (kvadratno): maks. 260 x 260 mm Kapacitet rezanja 90° (pločasto): maks. 450 x 240 mm Kapacitet rezanja 45° (okruglo): maks. Ø 240 mm Kapacitet rezanja 45° (kvadratno): maks. 210 x 210 mm Kapacitet rezanja 45° (pločasto): maks. 245 x 210 mm Dimenzije trake pile: 3.660 x 27 x 0,9 mm Brzina rezanja: 20 – 70 m/min (kontinuirano podesivo) Snaga motora: 1,0 kW Priključni napon: 400 V / 50 Hz Težina stroja: cca 400 kg Dimenzije (D x Š x V): cca 2.000 x 900 x 1.150 mm Oprema: - Sustav za hlađenje - Hidraulični tlak za rezanje Artikl na upit: Troškovi transporta bit će navedeni u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Hermle UWF 1202 S CNC strojna obradna glodalica CNC strojna obradna glodalica Hermle Tip/model UWF 1202 S CNC upravljački sustav Heidenhain TNC 426 Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 1997 Tehnički podaci Hod osi X / Y / Z: 850 mm / 630 mm / 500 mm Brzina vretena: 20 - 4.200 o/min (kontinuirano podesivo) Dimenzije stola: 1.200 x 550 mm Brzo pomicanje (X/Y/Z): 10 m/min Težina stroja (približno): 5.500 - 6000 kg Dimenzije postavljanja (D x Š x V) (približno): 3,3 x 2,24 x 2,24 m Dodatna oprema: - približno 85 steznih glava SK 40 Djdjzx Umtepfx Al Uswb - opsežan asortiman glodala - kutna glava - mjerni senzor - uređaj za podešavanje nule - set paralelnih podloga - Almatic strojna stega - rotacijski stol - stezna glava Röhm ZG250 Artikli za upit: troškovi transporta, navedeni u individualnoj ponudi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, boja: siva, ukupna masa: 3.300 kg, širina utovarnog prostora: 7.200 mm, duljina prostora za utovar: 6.000 mm, visina utovarnog prostora: 2.700 mm, Oprema: klima uređaj, rasvjeta, Šifra proizvoda: EL-720ST | Proizvođač: VASG | Stanje: Novo O VASG-u – VAŠ PARTNER ZA MODULARNA RJEŠENJA VASG je vodeći stručnjak za kompozitne materijale i modularnu gradnju. Povijest: Osnovan 2020. godine kao VASG LTD (Turska), a od 2023. djeluje kao VASG KFT (Mađarska). Kvaliteta proizvoda: Opslužujemo krajnje kupce izravno iz tvornice i djelujemo kao veletrgovac na razini Europe. Certificirana kvaliteta: Proizvodnja u skladu s međunarodnim standardima (ISO 9001, ISO 14001 i CE oznaka). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE I KONFIGURACIJA Dimenzije: 600 cm (D) x 720 cm (Š) x 270 cm (V). Visina unutrašnjosti: 250 cm Fleksibilnost: Postavljanje prozora i vrata prilagođava se vašim individualnim zahtjevima bez dodatne naknade. Prozori: 6 prozora s jednim krilom, 80 x 120 cm, bijeli PVC (funkcija naginjanja i otvaranja), svaki s dvostrukim staklom (termoizolacijsko staklo). Vrata: 92 x 200 cm, panelna vrata izolirana EPS-om. Noseći sustav: Minimalna debljina profila na kutovima i šasiji 2 mm. Izolacija i boja Zidovi: 5 cm sendvič panela ispunjenih PU pjenom u RAL 9002 (svijetlosiva). (Opcija: EPS ili kamena vuna). Krov: 5 cm valoviti sendvič paneli ispunjeni poliuretanskom (PU) pjenom, RAL 9002. Profili: RAL 9002. Električni sustav: 6 x LED svjetla, 6 x utičnica (nadogradivo), kutija s osiguračima s RCD zaštitom, opcija: CEE priključak 32A. Težina: Ukupna težina je otprilike 3.000 – 3.200 kg (otprilike 1.000 kg po jedinici). LOGISTIKA, CARINA I ISTOVAR Proizvodnja i carina: Izravna isporuka iz tvornice iz Turske. Mi vršimo kompletan carinski postupak za vas. Uvjeti isporuke: Jedinice se isporučuju kao 3 kompleta djelomično rastavljenih (SKD). Materijal za spajanje je uključen; konačna montaža provodi se od strane kupca. Opcija ravnog pakiranja: Također dostupno potpuno rastavljeno za maksimalnu uštedu troškova transporta. Važna napomena o istovaru: Istovar na odredištu je odgovornost kupca (potreban je kran ili viličar). Rado ćemo vas povezati s lokalnim pružateljima usluga. UVJETI PLAĆANJA I IZDAJA RAČUNA B2B: 50% predujma pri narudžbi, 50% prije slanja. Načini plaćanja: Bankovni prijenos na VASG KFT (Raiffeisenbank Mađarska), Revolut Business, kreditna kartica, Google Pay ili Apple Pay. Napomena: Cijene podliježu PDV-u i troškovima dostave. VREMENSKI OKVIR Proizvodnja: 4–10 radnih dana. Dostava: AT, DE, IT, HU: 7–14 dana | Ostale zemlje EU: 4–15 dana. PREMIUM OPCIJE I SIGURNOST (Moguće su dodatne naknade) Proširivost: Spajanje se vrši duž dužih stranica (ukupna širina 720 cm). Duljina se može fleksibilno konfigurirati od 300 cm do 700 cm. Prozori/Vrata: Antracit okviri, trostruko staklo ili aluminijski profili. Sigurnost: Fiksne željezne rešetke na prozorima ili roletne (ručne/električne). Unutarnja oprema: Integracija WC-a, tuša, pregradnih zidova ili kuhinjskog prostora moguća je u bilo kojem trenutku. Klima i grijanje: Split klima uređaj (grijanje/hlađenje) ili zidni grijač (2000W/2500W). Kontakt i ponuda: Za individualiziranu ponudu, molimo pošaljite nam svoju punu adresu za dostavu. S poštovanjem, Vaš VASG tim Dwjdpfx Alsx N A Eus Uob VASG KFT (Mađarska)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: R2EU2002, CNC tokarski stroj s glavnim vretenom i 12-pozicijskom revolvernom glavaom Proizvođač: EMCO TURN E45 Godina proizvodnje: 2006, serijski broj R2EU2002 Upravljački sustav: Siemens, tip Sinumerik Sustav za dovod materijala: EMCO Compact Load E45 Maksimalni promjer obrade: 220 mm Transportni sustav za strugotine: Knoll Atraktivna ponuda – fleksibilno i bez briga Nudimo vam ne samo visokokvalitetan proizvod, već i prilagođene mogućnosti financiranja koje odgovaraju vašim potrebama. Bilo da se radi o akontaciji, otplati u ratama ili individualnim modelima financiranja, zajedno ćemo pronaći najprikladnije rješenje. Dwsdpfxsyzn N No Al Ujb Na vaš zahtjev, preuzimamo i kompletnu organizaciju transporta. Od planiranja do pouzdane isporuke, osiguravamo nesmetan i pravovremen tijek, tako da se ne morate brinuti ni o čemu. 📞 Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili neobvezujuću ponudu. Savjetovat ćemo vas osobno i stručno.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, STIMIN Oradea FUS-22-2M – strojna glodalica za obradu alata Univerzalna strojna glodalica – STIMIN Oradea Tip/model: FUS-22-2M Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 1998. Tehnički podaci: Hod osi X: 300 – 320 mm Hod osi Y: 240 – 270 mm Hod osi Z: 300 – 310 mm Prihvat alata: SK 40 / ISO 40 Brzina vretena: 45 – 2.240 o/min (u 18 stupnjeva) Hod kućišta: 60 mm (ručno podesivo) Površina za stezanje: 670 x 320 mm Maksimalno opterećenje stola: približno 75 – 150 kg (ovisno o izvedbi stola) Pomaci (X/Y/Z): 12,5 – 630 mm/min Brzi hod: približno 1.200 mm/min Snaga motora vretena: 1,5 kW – 2,0 kW Ukupna priključna snaga: približno 2,5 – 3,0 kW (400 V / 50 Hz) Dwodpfx Alezxhnde Usb Dimenzije (D x Š x V): približno 1.200 x 1.100 x 1.620 mm Artikl za upit: Troškovi transporta navedeni su u individualiziranoj ponudi.

Stanje: rabljeno, MAHO MH 600 P – strojna glodalica za alate Strojna glodalica za alate: MAHO Tip/model: MH 600 P Upravljački sustav: Heidenhain TC 135 Stanje: rabljeno Dwsdpfx Aljzxgwdj Ueb Tehnički podaci Hodovi (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Hod glave: 80 mm Dimenzije stola: 720 mm x 140 mm Maksimalno opterećenje stola: cca 500 kg T-utor: 8 komada (razmak 54 mm) Držač alata: SK 40 / ISO 40 Raspon brzine: 40 do 2.000 o/min Snaga pogona vretena: 4,0 kW Radni hod podesiv u više stupnjeva: 5 do 500 mm/min Brza brzina (X / Z): cca 1,2 m/min Brza brzina (Y): cca 0,8 m/min Priključni napon: 380 V / 50 Hz Masa stroja: cca 1.450 - 1.900 kg Potrebni prostor (D x Š x V): cca 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m Artikl na upit: Troškovi transporta navedeni su u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Deckel Maho NHX 4000 – horizontalni obradni centar Horizontalni obradni centar Deckel Maho Tip / model: DMG NHX 4000 Stanje: rabljeno Godina proizvodnje: 2012 Vrijeme rada programa: približno 48.200 sati Radni sati vretena: približno 39.200 sati Tehnički podaci Hodovi po osima X / Y / Z: 560 mm / 560 mm / 660 mm Brzi hod (X/Y/Z): 60 m/min Radni stol i palete: dvostruki sustav izmjene paleta (APC) Veličina palete: 400 x 400 mm Maksimalna težina obratka: 400 kg Maksimalne dimenzije obratka (Ø x V): Ø 630 x 900 mm Vrijeme izmjene palete: približno 8,0 sekundi B-os (okretni stol): 360° (razdjeljak 0,001°, izravni pogon) Glavno vreteno Maksimalna brzina: 12.000 o/min Snaga pogona: približno 11 kW Maksimalni moment: približno 110 Nm Držač alata: SK 40, izmjenjivač alata STC Izmjenjivač alata (ATC) Mjesta u spremniku: 60 mjesta Maksimalni promjer alata: 70 mm (kod slobodnih susjednih mjesta do 170 mm) Maksimalna duljina alata: 450 mm Maksimalna težina alata: 12 kg Električni podaci Priključak na mrežu: 400 V 3/N, PE 50 Hz Potrošnja snage: 33 kVa Maksimalna struja: 48 A Maksimalna zaštitna osigurač: 80 A Dwedpfx Aszxc H Uel Uob DC upravljački napon: 24 VDC AC naponski napon: 230 VAC Oprema 1: Smartline Line 36kW Oprema 2: NX15 Dimenzije i težina Težina stroja: približno 8.000 kg Podna površina / dimenzije (Š/D/V): približno 2.680 x 2.540 mm Upravljanje: Siemens 840D SL Oprema Taktički stol Sustav za izmjenu alata s 60 alata SK40 Izravni mjerni sustav Kontrola loma alata MSC Sustav za hlađenje IKZ 35 bar Transportni sustav za strugotine Signalna svjetiljka Artikal za upit: troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, horizontalni obradni centar Dodezxc Ewspfx Al Uewb Horizontalni obradni centar, Deckel Maho Tip/model: DMC 55 H DuoBlock Godina proizvodnje: 2008. Stanje: Rabljeno Ukupno vrijeme rada programa: cca 66.600 sati Vrijeme rada vretena: cca 46.500 sati Tehnički podaci Hodovi osi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Brzi hod (X/Y/Z): 40 m/min Radni stol i sustav za izmjenu paleta (APC) Broj paleta: Sustav za izmjenu 2 palete Veličina palete: 400 mm x 400 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Maksimalna visina obratka: 850 mm Os B (okretni stol): 360° (izvedeno kao NC okretni stol, najčešće s podjelom od 0,001°) Glavno vreteno: 12.00 1/min; HSK 63; cca 38 kW Automatska izmjena alata (ATC) Magazin za alate: 40 mjesta u magazinu Držač alata: HSK-A63 Maksimalni promjer alata: 80 mm (kod slobodnih susjednih mjesta do 160 mm) Maksimalna duljina alata: 330 mm Električni podaci Priključak na mrežu: 400V 3/N, PE 50Hz Snaga: 58 kVA Maksimalna struja: 84 A Maksimalna osigurač: 100 A DC upravljački napon: 24 VDC AC napon napajanja: 230 VAC Dimenzije, težina i upravljanje Težina stroja: cca 11.000 kg do 13.000 kg (ovisno o veličini magazina i transportera strugotine) Površina za postavljanje (D x Š x V): cca 5,0 x 3,0 x 2,8 m (samo potreban prostor bez periferije) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Oprema NC okretni stol Mjerenje alata BLUM Separator uljne magle IFE-2000 Hidraulični sustav za stezanje Proporcionalni pojačivač Signalna svjetiljka Sustav za hlađenje, kapacitet 980 l Pištolj za pranje Rotoclear Transportni sustav za strugotinu Master taster OMP60 Način rada 4 Predmet upita: Troškovi transporta u zasebnoj ponudi.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, Dimenzije (D x Š x V): 500 x 280 x 245 cm Mrežni napon: 400 V Dwjdpfx Alezyrphj Uob Serijski broj: 253141 Stroj se može koristiti za sljedeće svrhe: odstranjivanje oštrih rubova, zaobljavanje rubova, uklanjanje oksidacijskog sloja, završna obrada, radna širina: 1350 radni sati (prikaz): 6534 otvor stola: 0 – 100 mm brzina transporta: 0,2 – 8 m/min promjer četke: 350 mm promjer kontaktne valjka: 180 i 280 mm napon: 400 faze: 3 frekvencija: 50 snaga: 49,8 kW ukupna struja: 122,5 A Opremljen sustavom za usisavanje W 3000 (7,5 kW) iz 2021. godine i raznim rezervnim dijelovima Dimenzije (D x Š x V): 5000 x 2800 x 2450 mm (visina bez vodova filtera)