Rabljeni Vodljivi Sklopke Razine na prodaju (1.647)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: 2852, RAZmazivač LJEPILA SA 2 VALJKA OSAMA MOD. S2R1300 CM 130 – CE STANDARDI – KORIŠTEN - dodatak za utovarivač ljepila - pribor za čišćenje ljepila - Chiller (termalni klima uređaj) Rashladni sustav za vinil, urea, poliuretansko ljepilo i druge vrste ljepila za 2 i 4 valjkaste ljepila. Dodpot U Iupjfx Acueku Ovaj uređaj je neophodan za održavanje konstantne temperature ljepila između valjaka i jamčenje utvrđenih vremena prešanja čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mjestu, uz poštivanje kvalitete gotovog proizvoda. - Mikser CLT-A (automatski dodavač dvokomponentnog ljepila) Automatski sustav za miješanje i doziranje za strojeve za lijepljenje na valjcima za dvokomponentna vinilna i urea ljepila s katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, korištenjem dvokomponentnih ljepila koja zahtijevaju miješanje na ulazu u stroj za lijepljenje. Uključuje glavu za miješanje montiranu na stroj za lijepljenje s valjcima, koju pokreću posebne pumpe za ljepilo i katalizator. Pumpe uzimaju proizvode izravno iz skladišnih spremnika, a sonde razine se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se uvijek osigurava konstantna razina ljepila. (s6+s7) - Automatski valjak za pranje - n. 2 koluta - volti. 380/50 - brak 2852 - 2000. godina - KOMPLETAN S PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 3 mjeseci, ulazni napon: 400 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Certificiran DGUV do: 11/2026, radna širina: 800 mm, Kompaktni valjak za duguljaste perece s uređajem za motanje kifli i dovodnim uređajem Universum Kasper model: LWT 3/80 Premium EB II W 20 za sve vrste štapića poput Kornspitz i perec-štapića itd. Univerzalni kombinirani stroj za motanje i valjanje za sve vrste tijesta. Širina valjanja: 800 mm. Robusna tehnologija. Ukupna radna duljina preko 2 razine: 2,5 m. Umetanje tijesta: 40 - 300 grama. Izvedba od nehrđajućeg čelika s dovodnim uređajem EB2 predvaljkom, za linije za peciva s poprečnim izbacivanjem. Samo kod nas testirano prema DGUV V3. Priključak 400V, 16A-CEE utikač. Rabljeni stroj, obnovljen i provjeren od SAB-a s garancijom i servisom dijelova. Opcije: Mehler, servis paket, ugovor o održavanju, usluga dostave, obuka i puštanje u rad. Posjetite naš veliki izložbeni prostor za pekarske strojeve! Dksdpfx Acswpzl Houou

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POSEBNA PONUDA OGRANIČENA KOLIČINA – NOVO! Novo, originalno pakiranje + 24 mjeseca tvorničkog jamstva. iCombi Pro najnoviji je kombinirani parnjak iz tvrtke RATIONAL. Model iCombi Pro 6.1/1 električni s 6 vodilica za GN 1/1 izuzetno je jednostavan za korištenje, čak i za nekvalificirano osoblje, jer omogućuje izvanrednu kvalitetu jela bez potrebe za stalnim nadzorom. Izuzetno brzi međučišćenje i samostalni program čišćenja održavat će vaš uređaj besprijekorno čistim. Uz uređaj dobivate račun s iskazanim PDV-om. NAŠA USLUGA: • Do 2 godine tvorničkog jamstva • Kvalitetni brendirani uređaji po fer cijenama • Stručno i profesionalno savjetovanje – prije i nakon kupnje • Besplatna dostava unutar Njemačke (osim otoci/planinske stanice) • Dostava uputa za uporabu, priključnih shema i rezervnih dijelova • Otkupljujemo vaš parnjak proizveden od 2011. godine nadalje • Cjelokupni asortiman pribora po povoljnim cijenama Rational iCombi Pro postavlja nove standarde u pogledu inteligencije, efikasnosti i fleksibilnosti. Stanje: novo, potpuno ispravno. TEHNIČKI PODACI: • Š x D x V: 850 x 842 x 754 mm Dsdsw Evyqopfx Acuoku • Priključak: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 10,8 • Težina: 99 kg • Godina proizvodnje: 2025. POSEBNOSTI: • Energetski učinkovit: do 60% manja potrošnja energije zahvaljujući najnovijoj toplinskoj izolaciji • Samostalno čišćenje uređaja putem integriranog programa • Rad bez dodatnog uređaja za omekšavanje vode i bez dodatnog uklanjanja kamenca OSTALE INFORMACIJE: • Temperaturni raspon: 30°C do 300°C • Prepoznaje trenutne uvjete u komori • Prepoznaje veličinu, količinu i stanje proizvoda te izračunava optimalnu zapečenost • Uči i pamti često korištene kuharske navike i automatski ih primjenjuje • Određuje idealan kuharski proces za željeni rezultat • MyDisplay – korisnički prilagodljiv prikaz sučelja • TFT zaslon u boji i ekran osjetljiv na dodir • Priručnik za upotrebu i rad dostupan izravno na zaslonu uređaja • Osjetnik jezgre s automatskom korekcijom grešaka i pomoć pri pozicioniranju • Trostruko ostakljena vrata s ventilacijom, štednja energije • LED unutarnja rasvjeta • Uključen prikaz potrošnje energije • Regulacija vlage: precizno mjerenje i podešavanje postotka vlage • Individualno programiranje najmanje 350 programa kuhanja s do 12 koraka • Mogućnost podešavanja zamagljivanja u 3 razine • USB priključak • Visokoučinkoviti generator svježe pare s automatskim uklanjanjem kamenca • 5 programibilnih brzina ventilatora • Integrirani sustav separacije masnoće bez održavanja, bez dodatnih filtera • Cool-down funkcija: brzo hlađenje komore • Automatska prilagodba instalacijskom mjestu (visina, klima itd.) • Vrata s trostrukim ostakljenjem i zakretnim unutarnjim staklom • Fiksni odvod otpadne vode u skladu s SVGW standardom • Zaštita od prskanja i mlaza vode IP X 5 • Odvojeni magnetni ventili za meku i toplu vodu do +30°C • Automatsko programiranje početka rada s mogućnošću unosa datuma i vremena • Materijal iznutra i izvana nehrđajući čelik DIN 1.4301 • Ugrađen WiFi modul DOSTAVA: • Isporuka ili osobno preuzimanje po dogovoru • Svjetska isporuka na upit • Dostava na otoke ili planinske stanice isključivo po dogovoru

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 6.000 kg, visina podizanja: 25.000 mm, ukupna duljina: 8.680 mm, - Rotirajući teleskopski utovarivač RTH 6.25 - Maksimalna nosivost 6.000 kg (težište 600 mm) - Maksimalna visina dizanja 25,00 m - Rotacija 360° (kontinuirano) - Nazivna snaga 100 kW (136 KS) pri 2.200 o/min - Maksimalni okretni moment 500 Nm pri 1.600 o/min - Zapremnina 3,6 l - Broj cilindara 4 u seriji - Konfiguracija motora diesel motor s izravnim ubrizgavanjem i turbo punjenjem - Sustav hlađenja Vodeno hlađen međuhladnjak - Tip pogona hidrostatski - Danfoss/Rexroth model - Maks. pritisak 480 bara - Volumeni isporuke Elektronički kontrolirana aksijalna klipna pumpa, motor za podešavanje. - Mjenjač Dropbox prijenos s 2 razine brzine za vožnju naprijed i nazad - Tipske osovine s planetarnim završnim pogonima - Stražnja osovina Upravljačka njihajuća osovina s hidrauličkom blokadom - Osovina s klatnim upravljanjem prednje osovine s kompenzacijom razine +/- 8 stupnjeva - Radna kočnica Kočnica s više diskova u uljnoj kupki na svakoj osovini, hidraulički upravljana - Parkirna kočnica negativna kočnica, hidraulički upravljana - Veličina guma 445/65 R22.5 - Maksimalna brzina vožnje 40 km/h - Maksimalna vučna sila na teretnoj kuki 72 kN - Sposobnost penjanja 41% - Radijus okretanja (sa vilicama) 6.390 mm - Dizel gorivo 175 l - AdBlue 10 l Dkjdpfxjxf Nn Sj Acuou - Hidraulično ulje 165 l - Motorno ulje 9l - Rashladna tekućina 20l - Maks. radni pritisak 350 bara - Vrsta sustava detekcija opterećenja - Radna pumpa Danfoss/Casappa - pumpa promjenjivog volumena - Distributer za pomicanje kraka i nadgrađa: Danfoss – Valvola elettroproportionale SIL 2 - Razdjelnici za nosače Bosch Rexroth - Elektrohidraulički aktuatori - Upravljanje pokretom Dvije 2-osne Danfoss joysticka s Dead Man uređajem, upravljanje s CAN bus tehnologijom

Stanje: rabljeno, Radionički remontirana jednostruka ekscentarska preša WEINGARTEN tip AV 40 Stroj br. 121826 D godina proizvodnje 1976 – generalno remontirana 2003. Pritisna snaga: 40 t Dohvat: 225 mm Otvor stola: Ø 200 mm s rubom za oslonac Ø 225 mm Površina stola: 560 x 470 mm Površina klipa: 260 x 200 mm Podešavanje hoda klipa: 8–88 mm Podešavanje klipa: 63 mm Ugradbena visina, maks.: 500 mm Provrt za prihvatni nastavak: Ø 40 mm Broj hodova: 40–120 hodova/min Snaga motora: 4 kW Priključak mreže: 400 V, 50 Hz Visina stola iznad poda: 700–950 mm - Podešavanje visine stola s 2 potporne vretena - Prolazni otvor u stolu kao okrugla otvor stola s redukcijskim prstenom Ø 225 na Ø 100 mm Dedpfoxlkq Isx Acueku - Kombinacija spojke i kočnice putem WEINGARTEN frikcijske navojne spojke s osiguranjem protoka OT - Aktivacija hoda putem električne nožne pedale ili dvoručne sklopke - Prednji potporni ležaj radilice - Zaštita od preopterećenja pomoću sigurnosne pločice - Ručno centralno podmazivanje mašću - Elektrootmar s dvosmjernom sklopničkom upravljanjem iz 2003., fiksno na stroju - ZUP mjere za ručni unos materijala Stroj je opremljen sljedećim načinima rada: - Podešavanje - Jedan hod, dvoručno upravljanje - Jedan hod, nožna pedala - Kontinuirani rad, nožna pedala - Automatski kontinuirani rad - Vanjska aktivacija Potrebna površina D x Š x V: 1900 x 950 x 2600 mm Težina: 3,1 t Vrlo dobro stanje

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer briketa: 60 mm, Renovirani stroj pogodan za manje stolarske radionice s jednom smjenom. Nudi robusnu konstrukciju uz dobar radni učinak. Maksimalna proizvodnja briketa iznosi 70 kg/h. Godina proizvodnje: 2003. Vrlo dobro očuvan i u odličnom stanju. Originalni garantni i postgarantni servis izravno od naše tvrtke. Profesionalne hidraulične briketirke PRODECO prikladne su za male i srednje drvne pogone. Omogućuju učinkovitu preradu otpada u ekološki čisto i visokokalorično gorivo bez upotrebe vezivnih sredstava. Odlikuju se malim prostornim zahtjevima, niskom potrošnjom energije i jednostavnim rukovanjem. Tehnički podaci: Snaga motora: 5,5 kW Kapacitet briketa: 35 do 70 kg/h ovisno o materijalu Promjer briketa: 60 mm Dužina briketa do 60 mm (tzv. beskonačni briket) Promjer spremnika: 1000 mm Težina: 650 kg Dimenzije stroja: 1170 x 1700 x 1510 mm Značajke: Hidraulična jedinica s 7 prešanih ciklusa/min Dvostruki manometar za bolju kontrolu tlaka Senzor za razinu materijala za briketiranje Senzor razine ulja Kontrolni prozorčić CE sigurnosni standard Vlažnost procesiranog materijala ne smije prelaziti 18% Dsdpfevva Rpjx Acusku Stroj je renoviran, podešen i testiran.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: 21543, RAZmazivač LJEPILA SA 2 VALJKA OSAMA MOD. S2R1300 - CE STANDARDI - KORIŠTEN - Chiller (termalni klima uređaj) Dkodpfxsr Ixy Ij Acusu Rashladni sustav za vinil, urea, poliuretansko ljepilo i druge vrste ljepila za 2 i 4 valjkaste ljepila. Ovaj uređaj je neophodan za održavanje konstantne temperature ljepila između valjaka i jamčenje utvrđenih vremena prešanja čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mjestu, uz poštivanje kvalitete gotovog proizvoda. - Mikser CLT-A (automatski dodavač dvokomponentnog ljepila) Automatski sustav miješanja i dodavanja za strojeve za lijepljenje na valjcima za dvokomponentna vinilna i urea ljepila s katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, korištenjem dvokomponentnih ljepila koja zahtijevaju miješanje na ulazu u stroj za lijepljenje. Uključuje glavu za miješanje montiranu na stroj za lijepljenje s valjcima, koju pokreću posebne pumpe za ljepilo i katalizator. Pumpe uzimaju proizvode izravno iz skladišnih spremnika, a sonde razine se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se uvijek osigurava konstantna razina ljepila. - N. 2 valjka - Automatski valjak za pranje - Volti. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 - KOMPLETAN S PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 1993. Oprema i tehnički podaci: Visina stezanja obratka: do cca 250 mm Uređaj za bušenje utora s 2 programska navoja (spuštajući) Stezna glava s 2 čeljusti za osovine do Ø 20 mm Pneumatsko podešavanje položaja na 2 razine 0-100 mm Maksimalna dubina bušenja: 150 mm Precizna letvasta šina 12 mm Središnje zakretanje i poprečno podešavanje 2 pneumatska sigurnosna stezna cilindra Motor: 1,5 kW Dkodpoxiztuefx Acusu Brzina okretaja: 2800 o/min Potrebni prostor s graničnikom i radnim prostorom: cca 1200 × 1000 mm Dimenzije (bez graničnika): 1100 x 1100 x 1500 mm Težina: 310 kg Navedeni podaci su informativni dok stroj ne stigne u naše skladište. Dostupnost: cca. kraj listopada 2025. Lokacija: Brandenburg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeno punjenje Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj pogodan za obradu refermentiranog piva u boci. Stroj prikladan za obradu boca Steinie Flasche 0,33 I Visina 174 mm — promjer 70 mm Sastav: • Punilo serije Elvira LP sa 7 ventila za punjenje • Krunski zatvarač s jednom glavom Mod. “Orao/C” Dkodpfx Aevgukrecuju Maks. proizvodnja: 500/1000 bph s bocama od 330 cc i proizvodom bez pjene. Proizvodnja može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno * N — 50hz • Položaj električne ploče: desno • Jezik natpisne pločice upravljačke ploče: talijanski Radna ploča: 1000 + -50 • Ulaz i izlaz iz boce: desno Veličina boce: • Visina: od 174 do 310 ovnova. Promjer: 58 do 110 mm. • Promjer grla boce: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Varijacija razine u boci: od 40 min do 75 mm Visina grla boce: H. razina + 30 min Iskorišteni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo viličarom odgovarajuće nosivosti i vilicama duljine ne manje od 1400 mm. Kompletan sa zaštitnim štitnicima u skladu sa CE standardima. DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: Sigurnosni štitnici s oznakom CE; Oprema za n. 1 cilindrični format boce; Glava za vuču. povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljena mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijski zatvarač jasno zadovoljava potrebe punjenja s aluminijskim čepovima. Štoviše, tehničari su revidirali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime su osigurali pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Stroj učinkovito koristi jednu glavu za zatvaranje za rad s aluminijskim navojnim poklopcima. Nadalje, sustav izvodi rotacijsko kretanje u smjeru kazaljke na satu kako bi osigurao ujednačen i precizan proces zatvaranja. Posljedično, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rješenjem za male i srednje proizvodnje. Dodpfx Acjvgva Ijusku Kompaktne dimenzije stroja, duljine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, stoga omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Osim toga, njegova težina od 0 kg osigurava stabilnu i izdržljivu strukturu prikladnu za intenzivnu upotrebu. Sigurnost i održavanje Integrirane sigurnosne značajke nedvojbeno štite operatere tijekom uporabe. Stoga ovi sustavi održavaju stroj u skladu s modernim industrijskim sigurnosnim standardima. Osim toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovito održavanje. Učinkovitost i prilagodljivost Ovaj stroj, spreman za upotrebu, optimizira vrijeme proizvodnje uz održavanje visoke razine preciznosti zatvaranja. Štoviše, prilagodba za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahtjeve tržišta i, kao rezultat toga, nudi veću fleksibilnost u usporedbi s originalnim modelom. Prijave Stroj za zatvaranje s navojem Bertolaso učinkovito služi raznim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Posljedično, njegova svestranost i visoka izvedba pružaju optimalan izbor za tvrtke kojima je potreban pouzdan i učinkovit stroj za zatvaranje aluminijskih čepova. Zaključak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, učinkovitost i sigurnost. Nadalje, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se Stelvin zatvaranju, što ga čini vrlo konkurentnim rješenjem za tvrtke različitih veličina. Shodno tome, Bertolaso pouzdanost i usklađenost sa sigurnosnim standardima čine ovaj stroj vrijednom investicijom u sektoru punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph godina 2017 Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., donosi visoko učinkovito i precizno tehničko rješenje za sektor punjenja. Nadalje, ova linija za punjenje piva GAI osigurava visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama, ispunjavajući najviše standarde kvalitete koje zahtijevaju operateri u industriji. Glavne tehničke karakteristike linije za punjenje piva GAI Linija za punjenje piva GAI radi brzinom od 900 boca na sat (BPH), čime se optimizira srednja proizvodnja. Štoviše, staklene boce podržavaju formate od 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L. Ovaj sustav obrađuje pivo pomoću izobaričnog punjenja, čime se precizno čuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Proces označavanja prethodi punjenju, čime se povećava učinkovitost i red u proizvodnoj liniji, dok se istovremeno optimizira radni tijek. Punjenje monobloka GAI MLE441-BIER-003 monoblok za punjenje, izgrađen 2017., integrira nekoliko bitnih funkcija za proces punjenja: 4 hvataljke za ispiranje pripremaju i dezinficiraju boce. 4 ventila za punjenje omogućuju precizno i brzo doziranje. 1 glava za zatvaranje odgovara poklopcima dimenzija 26,5×5,9. Dkjdpjvt Np Nefx Acuju Duljina monobloka je 3650 mm, širina 1300 mm i visina 2200 mm. Uz to, troši 6 kW električne energije, radi na 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Stoga ovaj tehnički profil podržava fleksibilnu instalaciju kompatibilnu sa standardnom industrijskom infrastrukturom. Stroj za etiketiranje u liniji za punjenje piva GAI Enos SIRIAM stroj za etiketiranje, iz 2016., lijepi etikete na prednju i stražnju stranu boca pomoću linearnog sustava. Nadalje, sustav za automatsko podešavanje razine ljepila koristi valjke za preciznost. Sustav optičkog centriranja, temeljen na fotoelektričnoj tehnologiji, točno nanosi naljepnice. Uz to, elektronički upravljano podešavanje glave omogućuje brzu i pouzdanu konfiguraciju. Stroj za etiketiranje mjeri 2405 mm duljine, 2200 mm širine i 1690 mm visine. Također troši električnu energiju od 400 volti i radi na frekvenciji od 50 Hz. Pogonsko stanje i prednosti Linija za punjenje piva GAI djeluje učinkovito i neprimjetno se integrira u postojeću proizvodnu liniju ili čini novu. Štoviše, GAI monoblock i Enos stroj za etiketiranje rade zajedno kako bi stvorili glatki proizvodni proces, minimizirajući vrijeme zastoja i povećavajući produktivnost. Ova linija služi pivovarama kojima je potrebno kompaktno, pouzdano rješenje visokih performansi. Isto tako, njegova tehnička konfiguracija obrađuje različite vrste boca i proizvoda, nudeći veliku svestranost proizvodnje. Zaključak Rabljena linija za punjenje piva GAI do 900 bph, godina 2017., pruža izvrsnu opciju za one koji traže pouzdanu i visokoučinkovitu opremu. Njegove tehničke značajke i operativno stanje omogućuju trenutačnu implementaciju, čime se zadovoljavaju potrebe učinkovitosti i kvalitete trenutnog tržišta.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Rabljeni kompresor SIAD TEMPO 2 40 bara 2012 god Ovaj stroj pruža pouzdano i visoko tehničko rješenje za industrijske primjene koje zahtijevaju vrhunske performanse. Doista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovaj stroj da isporuči napredne specifikacije i osigura učinkovitost i sigurnost tijekom vremena. Nadalje, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtjevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012., učinkovito komprimira zrak koristeći trostupanjski visokotlačni (HP) dizajn. Kao rezultat, ova postavka ravnomjerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, smanjujući rizik od pregrijavanja i osiguravajući dosljedne razine tlaka. Posljedično, kompresor postiže maksimalni tlak od 40 bara, što odgovara primjenama koje zahtijevaju visoku gustoću zraka, kao što je puhanje spremnika i drugi industrijski zadaci. Djdovhcxtepfx Acuoku Uz svoje tlačne mogućnosti, kompresor proizvodi 335 kWh snage i isporučuje protok zraka od 1850 m³/h. Stoga ga ove značajke čine vrlo učinkovitim za kontinuirane operacije u industrijskim postrojenjima s visokim učinkom. Štoviše, njegov robusni dizajn omogućuje mu da održi izvrsne performanse čak i pod teškim uvjetima opterećenja. Stoga predstavlja pouzdano rješenje za razne industrijske izazove. Sigurnost i trajnost rabljenog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bara 2012. SIAD je ovaj kompresor opremio naprednim sigurnosnim sustavima. Na primjer, to uključuje nadtlačne ventile i nadzorne uređaje koji sprječavaju kvarove i osiguravaju nesmetan rad. Dodatno, ove značajke pomažu stroju da zadovolji industrijske sigurnosne standarde i pruži pouzdanu, neprekinutu izvedbu. Kao takav, operateri mogu vjerovati njegovoj sigurnosti i pouzdanosti. Iako je kompresor imao 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje očuvali su njegovu sposobnost rada na visokoj razini. Konkretno, SIAD je napravio jedinicu od visokokvalitetnih materijala, koji joj omogućuju da nastavi učinkovito raditi čak i nakon dugotrajne uporabe. Slično tome, dizajn smanjuje habanje i habanje, povećavajući njegovu dugovječnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD ističe se kao pouzdan i učinkovit izbor za operatere kojima je potrebna kompresija zraka visokih performansi. Posljedično, njegov kapacitet tlaka od 40 bara, integrirani sigurnosni sustavi i izdržljiva konstrukcija omogućuju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Nadalje, održava dosljednu učinkovitost tijekom vremena, čak i u zahtjevnim scenarijima.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dedpfx Asv Ng Uhocueku Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Rabljeni monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke značajke i specifikacije Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rješenje za izobarične procese punjenja, posebno dizajnirano za proizvodnju piva. Proizveden od strane talijanske tvrtke CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integrira napredne značajke koje osiguravaju preciznost, kvalitetu i radnu sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinira tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: ispirač, izobarično punilo i zatvarač. Ova konfiguracija stoga optimizira prostor linije i smanjuje vrijeme obrade, osiguravajući maksimalni učinak od 1000 boca na sat (bph). Ispirač: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom s fiksnom mlaznicom, učinkovito čisti boce prije procesa punjenja. Osim toga, osigurava da nikakva onečišćenja ne ostanu unutar spremnika, pridonoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: odjeljak za punjenje uključuje 6 ventila s 3 gumba, koji omogućuju kontrolirano punjenje pod tlakom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sustav predevakuacije i izravnavanja smanjuje prisutnost kisika unutar spremnika, čuvajući organoleptička svojstva proizvoda. AROL Zatvarač – Eagle C model: Zatvarač rukuje krunskim poklopcima od 26 mm i radi s 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat, osigurava precizno zatvaranje, sprječavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke značajke Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph osigurava visoku radnu učinkovitost i preciznu kontrolu procesa. Izobarična tehnologija, za razliku od standardnog gravitacijskog punjenja, održava konstantan tlak unutar spremnika tijekom punjenja, izbjegavajući stvaranje pjene i jamčeći točno doziranje. Sustav predevakuacije: eliminira zrak iz boce prije punjenja, čime se smanjuje oksidacija. Automatsko izravnavanje i otplinjavanje: Ovaj sustav osigurava postojane razine proizvoda i uklanja višak plina, tako da konačno brtvljenje ostaje hermetično. Uključeni formati i rezervni dijelovi Monoblok dolazi s lažnim bocama, što omogućuje čišćenje i testiranje sustava bez pokretanja proizvodnje. Nadalje, uključuje dva formata, oba promjera 65 mm, prikladna za standardne pivske boce. Uz to, stroj dolazi s dva cilindra dizalice, što omogućuje brzu zamjenu i održavanje u slučaju istrošenosti. Sigurnosne značajke ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Djdpevy E Nlsfx Acusku Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrirane sigurnosne sustave za zaštitu operatera i usklađenost s važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprječavaju kvarove i na taj način jamče nesmetan rad. Točnije, sigurnosni štitnici, gumbi za hitno zaustavljanje i nadzor tlaka osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog rabljenog monobloka za punjenje piva Rabljeni Monoblok za punjenje CIMEC 6-6-1 1000 bph nudi pouzdano rješenje za industriju piva, dizajnirano za maksimalnu kvalitetu proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Stoga je idealan za pivovare koje traže povećanu produktivnost i dosljednost. Iako je stariji po godini proizvodnje, njegova robusna izrada i dostupnost rezervnih dijelova produljuju njegov radni vijek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje učinkovitost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini izvrsnim ulaganjem.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Dkedpfx Acovgvwmeusu Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeno punjenje Monoblock Galdi do 6000 BPH Uvod u naprednu tehnologiju punjenja U početku, Galdi RG260A, monoblok za punjenje visokih performansi iz 2010., stoji kao kamen temeljac modernih operacija punjenja. Nakon što je nedavno remontiran, pokazuje neusporedivu učinkovitost i pouzdanost. Posljedično, postižući brzine do 6000 boca na sat, ovaj stroj postavlja mjerilo u industriji. Konkretno, dizajniran je za spremnike Pure-Pak Daimond Standard Curve B stila T-Bottom. Štoviše, koristi Elocap poklopce od 36 mm, pokazujući njegovu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakiranja. Osiguravanje beskompromisne sigurnosti proizvoda monobloka za punjenje Galdi Važno je napomenuti da je jedan od kritičnih aspekata Galdi RG260A njegova dezinfekcijska stopa ubijanja. S do LOG5, jamči najviše razine sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno ključna na današnjem tržištu, gdje su zdravlje i sigurnost potrošača najvažniji. Stoga su dizajn stroja i radni protokoli usklađeni sa strogim higijenskim standardima, nudeći bezbrižnost proizvođačima. Prilagodljiv širokom rasponu proizvoda Nadalje, fleksibilnost stroja istaknuta je njegovom sposobnošću rukovanja višestrukim poprečnim presjecima pakiranja. Od 500 ml do 1000 ml, može primiti različite količine proizvoda. Ova prilagodljivost proširuje se na sposobnost stroja da obradi raznolik niz proizvoda. Bilo da se radi o mliječnim proizvodima, sokovima, tekućoj hrani ili tvarima visoke viskoznosti, Galdi RG260A je spreman. Osim toga, njegov dizajn podržava proizvode koji sadrže čestice i vlakna, osiguravajući glatki rad bez ugrožavanja kvalitete. Prilagodba i učinkovitost u rashlađenoj distribuciji Štoviše, prilagođen za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca, stroj ima 36 mm XE aplikator za kapu. Također uključuje sustav za hranjenje poklopca, čime se povećava operativna učinkovitost. Uključivanje CIP povratne pumpe naglašava posvećenost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenjem gravitacijskog ili laganog depresionog punjenja, osigurava točno i nježno rukovanje proizvodima. Tehnološka izvrsnost za optimalnu izvedbu Dodatno, Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama. To uključuje dvostruki indeksni spremnik i LOG5 sustav sterilizacije stope ubijanja. Sterilni filtri za zrak i aplikator s križnom kapicom na servo pogon doprinose njegovoj vrhunskoj učinkovitosti. Aseptično dvostruko dijafragmsko punilo, sa specijaliziranim usisnim i ispusnim ventilima, osigurava hermetičko brtvljenje od vanjskog okruženja. Inovativna rješenja za punjenje monobloka za punjenje Galdi Dksdpfevgt N Hsx Acuou Nadalje, stroj koristi sustav punjenja odozdo prema gore, dizajniran za smanjenje prskanja i pjene. Ovaj pristup je ključan za održavanje cjelovitosti i izgleda proizvoda. Posebna zatvorena kutija za punjenje za aseptičnu prostoriju za punjenje i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju sanitarne uvjete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012,  Rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti Godina 2012 Uvod u proizvodnu učinkovitost stroja za abelling Cavagnino & Gatti godina 2012. U industriji punjenja boca ključan je odabir učinkovitog i pouzdanog stroja za etiketiranje. Ističe se rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine. Nudi izvanredne performanse i robusnost, što ga čini preferiranim izborom za operatere u industriji. Ovaj članak zadubljuje se u tehničke specifikacije i značajke ovog stroja, pružajući ključne informacije za tehničare i stručnjake u industriji. Tehničke specifikacije modela Model CG-FR-1-8-3RPS-3, proizveden od strane Cavagnino & Gatti 2012. godine, trenutno je u skladištu. Ovaj model ima osam ploča s mehaničkim kretanjem koje pokreće bregasta kočnica/kvačilo. Ističe visoku preciznost i pouzdanost u rukovanju naljepnicama. S proizvodnim kapacitetom od 4000 boca na sat (BPH) i dizajniranim za staklene posude, ovaj stroj savršeno odgovara formatima boca od 0,75 L. Dkedpfsvgt Rkjx Acusu Metodologija označavanja i prilagodbe Nadalje, stroj radi s metodom označavanja ljepilom i vrućim ljepilom. To osigurava širok raspon primjena za različite potrebe pakiranja. Podešavanje etikete je automatsko, dok je podešavanje glave ručno. Stoga omogućuje operativnu fleksibilnost i visok stupanj prilagodbe u procesu označavanja. Smjer rotacije stroja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, dodatno optimizirajući tijek rada. Svestranost i održavanje stroja za žigosanje Cavagnino & Gatti godina 2012. Štoviše, stroj je opremljen za rukovanje različitim formatima boca od 0,75 L, uključujući standardne, europske, pjenušave i burgundske boce. To pokazuje izuzetnu svestranost u prilagodbi različitim vrstama proizvoda. Redovito održavanje obavljeno je do siječnja 2023., osiguravajući da stroj održava visoke performanse i razine pouzdanosti. Konfiguracija i precizna kontrola Dodatno, klizni nosači stroja konfigurirani su u četiri osi s ručnim pomicanjem. To nudi preciznu kontrolu i olakšava održavanje i podešavanja. Ova značajka je posebno korisna za osiguravanje točnog označavanja i smanjenje rizika od pogrešaka. To je ključno za održavanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete gotovog proizvoda. Zaključak: Dodana vrijednost za operacije punjenja Zaključno, rabljeni stroj za etiketiranje Cavagnino & Gatti iz 2012. godine predstavlja izvrsno rješenje za tvrtke koje traže učinkovitost, pouzdanost i svestranost u procesu etiketiranja. Sa svojom čvrstom konstrukcijom, velikim proizvodnim kapacitetom i operativnom fleksibilnošću, ovaj stroj savršeno zadovoljava potrebe moderne proizvodnje. Nudi značajnu dodanu vrijednost operacijama punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Rabljena punilica Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 je rabljeni stroj za punjenje kojeg je Cobert proizveo 1993. godine. Ovaj svestrani stroj dizajniran je za učinkovito punjenje spremnika, posebno staklenih boca, raznim proizvodima kao što su alkohol, pjenušac i mirno vino. Sa svojim pouzdanim performansama i prilagodljivim značajkama, stekao je popularnost u industriji. Ključne značajke i specifikacije Model Olimpia 16 ima 16 mlaznica za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više boca. Radi pomoću laganog vakuuma u zvonu, osiguravajući precizno i kontrolirano punjenje. Stroj uključuje zvono promjenjive visine, koje se prilagođava različitim veličinama boca. Jedna od značajnih značajki Olimpia 16 je mehanizam zupčane letve za podešavanje razine punjenja na mlaznicama. Ova značajka omogućuje fino podešavanje i dosljednost u procesu punjenja. Klipovi za podizanje boca koriste mehaničke opružne mehanizme, osiguravajući učinkovito i pouzdano pozicioniranje boce. Cijela baza stroja je zatvorena u nehrđajućem čeliku, pružajući zaštitno kućište. Ovo zaštitno kućište povećava izdržljivost i olakšava čišćenje i održavanje. Uključivanje sigurnosnih zaštita osigurava sigurno radno okruženje za operatere. Učinkovit proces punjenja s podesivim postavkama Olimpia 16 nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, što omogućuje fleksibilnost u ispunjavanju proizvodnih zahtjeva. S proizvodnim kapacitetom od približno 3.000 boca na sat (BPH), ovaj je stroj prikladan za srednje do velike proizvodne linije. Okretanje stroja u smjeru kazaljke na satu olakšava nesmetan i učinkovit proces punjenja. Prilagodljive razine punjenja na mlaznicama, koje kontrolira mehanizam zupčaste letve i zupčanika, osiguravaju precizne i dosljedne količine punjenja. Ova je značajka osobito korisna pri radu s različitim viskozitetima proizvoda ili veličinama spremnika, jamčeći točne i pouzdane rezultate punjenja. Poboljšana sigurnost i izdržljivost Dkedpfx Aevgugmocuou Sigurnost je prioritet u industrijskim okruženjima, a Olimpia 16 rješava ovu zabrinutost svojom ugrađenom sigurnosnom zaštitom. Ove mjere smanjuju rizik od nesreća ili ozljeda tijekom rada, osiguravajući dobrobit rukovatelja. Kućište od nehrđajućeg čelika osigurava robusnost i izdržljivost stroja, štiteći njegove unutarnje komponente. Ovaj konstrukcijski materijal također omogućuje jednostavno čišćenje, doprinoseći ukupnom održavanju i dugovječnosti opreme. Prikladno za razne proizvode i formate spremnika Cobert Olimpia 16 svestrani je stroj za punjenje koji opslužuje niz proizvoda i formata spremnika. Pogodan je za punjenje staklenih boca, posebno u formatu od 0,75 L. Ova fleksibilnost čini ga idealnim izborom za punjenje različitih pića, uključujući alkohol, pjenušac i mirno vino. Prilagodljivost stroja različitim vrstama proizvoda i formatima spremnika čini ga vrijednim sredstvom za tvrtke u industriji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Rabljeni stroj za puhanje SMIForm SR8 godina 2005 12000 bph učinkovito pruža kontinuiranu proizvodnju u sektoru punjenja. Proizveden 2005., ovaj stroj trenutno radi i, što je važno, ostaje dostupan za pregled na licu mjesta do ožujka 2025. Tehničke značajke rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Dksdpevv E Hiofx Acueu Ovaj SMIform stroj, model SR8, ima 8 šupljina za formiranje boca. Posljedično, ova konfiguracija proizvodi 12.000 boca od 0,5 litara na sat. Za veće formate, poput boca od 1,5 litre i 2 litre, postiže proizvodnu brzinu od 9600 bph. Štoviše, tip grla boce 18-81 jamči kompatibilnost sa širokim rasponom čepova i zatvarača, što ga čini prilagodljivim različitim proizvodnim potrebama. Dakle, ovaj standard osigurava precizno brtvljenje i hermetičko zatvaranje. Glavne komponente rabljenog stroja za puhanje SMIForm SR8 godina 2005. 12000 bph Ovaj SMIform stroj integrira punjač preformi, elevator preformi i orijentaciju preformi, koji rade u harmoniji kako bi omogućili automatizirani i učinkovit proces dodavanja. Punjač preformi: Ova komponenta utovaruje predforme iz skladišnog prostora ili početnog spremnika i neprimjetno ih prenosi u sustav dizala. Posljedično, osigurava kontinuirano hranjenje bez ručnih prekida. Elevator preforme: Dizalo podiže predforme s niže razine na radnu razinu stroja, osiguravajući kontinuirani protok do orijentatora i smanjujući vrijeme zastoja. Stoga se proizvodnja odvija glatko. Orijentator preforme: Orijentator postavlja i poravnava svaku predformu ispravno prije nego što ih umetne u šupljine kalupa za puhanje. Dodatno, korištenjem mehaničkih vodilica ili vibracija, sprječava ulazak neporavnatih predformi u proces. Integrirani kiper naginje i ispušta velike količine predformi, obično pohranjenih u spremnicima ili kutijama, na kontrolirani način. Nakon toga, kiper ubacuje predforme u proizvodnu liniju, održavajući dosljedan protok dok sprječava preopterećenja i začepljenja. Automatizirajući ovaj proces, kiper smanjuje ručno rukovanje i značajno povećava sigurnost i produktivnost. Uređaj za dešifriranje igra ključnu ulogu u odvajanju i poravnavanju predformi prije njihovog umetanja u šupljine kalupa za puhanje. Konkretno, primjenom rotacije i vibracija, dešifrator osigurava optimalno pozicioniranje, minimizirajući pogreške i zastoje stroja. Stoga, kombinirano djelovanje kipera i dešifratora povećava učinkovitost proizvodne linije i jamči kvalitetu proizvoda. Nadalje, rotacijska konfiguracija stroja olakšava kontinuiranu i stabilnu proizvodnju, što je idealno za proizvodnju visokog intenziteta. Njegova rotacijska tehnologija, kao rezultat, ravnomjerno raspoređuje toplinu tijekom procesa puhanja, osiguravajući visokokvalitetni rezultat. Sigurnost i dokumentacija Stroj za puhanje uključuje tehničke priručnike i sigurnosnu zaštitu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat Opće značajke automatskog paletizatora Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat je konvencionalni automatski paletizator niske razine dizajniran za optimizaciju operacija na kraju linije u procesima punjenja velikom brzinom. Konkretno, talijanski proizvođač ACMI izgradio je ovaj model 2007. godine. Kao rezultat toga, pruža nominalni kapacitet od 1600 plastičnih gajbi/sat, što osigurava visoku produktivnost. Posebno je prikladan za linije za punjenje koje rukuju 1-litrenim formatima i u staklu i u PET-u. Štoviše, sustav daje prioritet pouzdanosti i brzini u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost s gajbama i paletama za boce Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih gajbi – sat učinkovito rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca. Posljedično, idealan je za okruženja za proizvodnju pića gdje je transport na bazi gajbi standard. Nadalje, stroj obrađuje standardne CP1 palete (1000 × 1200 mm), osiguravajući kompatibilnost s uobičajenim logističkim rješenjima. Osim toga, uključuje integrirani spremnik paleta, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. To, pak, doprinosi kontinuiranom i automatiziranom radu. Kao takav, pojednostavljuje cijeli tijek rada na kraju linije. Sustav kretanja i automatizacija Dkodowimlxepfx Acueu Ovaj model ima sustav kretanja na niskoj razini. To ne samo da pojednostavljuje mehanički raspored, već i olakšava pristup za održavanje. Stoga operateri mogu učinkovitije obavljati inspekcije i servisiranje. Siemensov PLC upravlja ciklusom paletizacije, čime jamči preciznu kontrolu i visoku pouzdanost. Osim toga, PLC omogućuje besprijekornu integraciju s uzvodnom i nizvodnom opremom. Ukratko, postavka automatizacije podržava složene konfiguracije uz održavanje jednostavnosti korištenja. Sigurnosne funkcije i tehnička dokumentacija Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka uključuje sve potrebne sigurnosne značajke u skladu s važećim industrijskim propisima. Konkretno, dolazi s fizičkim zaštitama, senzorima prisutnosti i blokadama. Zahvaljujući tim značajkama, sustav štiti operatere tijekom rada i održavanja. Osim toga, uključuje cjelovite tehničke priručnike. Ovi dokumenti, pak, podržavaju tehničare tijekom instalacije, konfiguracije i servisiranja. Posljedično, oprema nudi ne samo performanse već i usklađenost i održavanje. Trenutno stanje i potencijal ponovnog puštanja u rad Trenutno su tehničari demontirali rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat. Stoga su transport i skladištenje znatno lakši. Osim toga, modularna konstrukcija smanjuje i vrijeme i trud tijekom ponovnog puštanja u rad. Kao rezultat toga, tvrtke mogu brzo ponovno integrirati stroj u postojeće proizvodne linije. Tehnički zaključak o rabljenom paletizatoru ACMI Rabljeni paletizator ACMI RASAR P180 1600 plastičnih sanduka – sat nudi visoko specijalizirano i pouzdano rješenje za proizvođače kojima su potrebni sustavi za paletizaciju velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Dkodev Ew Svjpfx Acusu Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: rabljeno, Rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje gaziranih pića i pjenušave vode – 16.000 bph, PET boce od 1,5 l Napredna PET linija za flaširanje gaziranih napitaka Ova rabljena PET Krones kompletna linija za flaširanje nudi potpuno integrirano, visokokapacitetno rješenje za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i pjenušave vode u PET boce od 1,5 litre. Konstruirana za visoku učinkovitost i pouzdanost, linija objedinjuje tehnologije puhanja boca, punjenja, etiketiranja, pakiranja i paletizacije kako bi se postigla propusnost do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za svestranost, prihvaća različite oblike boca i predstavlja čvrstu platformu za industrijsku proizvodnju široke palete gaziranih napitaka. Srce proizvodnje čini Krones Contiform stroj za izduvavanje PET boca (S16), opremljen automatskim uređajem za doziranje preformi i integriranim rashladnikom. Ovaj sustav osigurava preciznu i konzistentnu izradu boca, zadovoljavajući visoke standarde kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa. Zračni transporter, posebno razvijen od strane Krones-a, nježno i učinkovito prenosi prazne PET boce direktno od puhača do stanica za etiketiranje i punjenje, minimizirajući rizik od deformacija i kontaminacije. Dkodpfxsw Hm Nfj Acueu Integrirano brzo punjenje, etiketiranje i kontrola kvalitete Nakon izrade boca, Krones Contiroll etiketirka nanosi omotne etikete na prazne PET boce s visokom preciznošću. Stanica za etiketiranje podržava velike brzine, čime se osigurava savršena aplikacija etikete za dosljedan brending i kvalitetan vizualni dojam na polici. Neposredno nakon toga, Krones Mecafill izobarički punilica, posebno razvijena za gazirana pića, jamči ujednačene razine punjenja, stabilnu karbonizaciju i učinkovito upravljanje pjenom. Punilica je opremljena metal-detektorom na izlazu, koji pruža esencijalnu kontrolu kvalitete detekcijom i odbijanjem boca s metalnim nečistoćama. Procesni dio linije uključuje Krones mixer, koji precizno priprema i miješa vodu i sirupe za bezalkoholne i gazirane napitke. Ova oprema upravlja doziranjem CO₂, odvajanjem zraka i regulacijom temperature, čime garantira dosljednost proizvoda i kvalitetu karbonizacije. Radi sljedivosti proizvoda i regulatornih zahtjeva, Hitachi RXS-SD160W inkjet pisač označava svaku bocu kodom šarže i rokom trajanja. Kompletno sekundarno pakiranje i automatizacija kraja linije Nakon punjenja i zatvaranja, boce se transportiraju Krones modulima do dijela za sekundarno pakiranje. U ovom dijelu, Krones Variopack shrink tunel grupira i omotava boce u stabilne pakete, uz kapacitet do 45 paketa u minuti. Za pakete kojima treba kartonska potpora, Twin Pack MDE INOX uređaj za nanošenje ručki omogućuje ergonomsko rukovanje i sigurno pakiranje. Nakon sekundarnog pakiranja, Krones transporteri vode pakete do paletizacije, gdje ih Kettner Pressant Universal paletizer precizno slaže na palete prema različitim uzorcima, prilagođenima različitim vrstama paleta i formatima boca.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje piva u limenke, kapacitet 25.000 kom/h Ova rabljena linija za punjenje piva u limenke pruža visok kapacitet punjenja i fleksibilnost za različite formate. Konkretno, puni limenke od 500 ml, 440 ml i 330 ml sa standardnim poklopcem 202, kontinuirano dosežući kapacitet od 25.000 limenki na sat. Iako linija još uvijek ostaje instalirana, trenutačno nije u pogonu. Svi sastavni dijelovi su u izvrsnom radnom stanju. Dkodpfx Acjw Ahfajusu Sustav za dovod praznih limenki Na početku linije, Linker DPG-500 depaletizator proizveden 2012. godine ispaletizira prazne limenke. Nakon toga, užadni transporteri Linker (model RC/KHS, 2012) transportiraju limenke do Triplexrinser TR/KHS ispiralice, također iz 2012. godine. Ovaj dio sustava omogućava nježno i učinkovito premještanje limenki te pripremu za iduću fazu. Time se osigurava visok učinak uz minimalno oštećenje ambalaže. Punjenje i zatvaranje KHS Innofill DVD 60 punilica iz 2017. godine vrši proces punjenja koristeći 60 ventila, a paralelno Ferrum F08 zatvarač hermetički zatvara limenke, dok NSM 30A uređaj za umetanje poklopaca precizno dozira poklopce. Ova konfiguracija jamči precizno doziranje i sigurno zatvaranje uz veliki kapacitet rada. Blok za punjenje i zatvaranje jedan je od najnovijih dodataka ovoj liniji. Pasterizacija i kontrola kvalitete Nakon zatvaranja, proizvod prolazi kroz KHS Innopro KZE flash pasterizator (instaliran 2017.), koji uključuje 5000-litarski međuspremnik za stabilizaciju procesa. Istovremeno, KHS Innocheck inspektor razine punjenja (2012.) kontinuirano prati razinu tekućine u svakoj limenci, osiguravajući zadovoljavanje visokih standarda kvalitete. Dakle, faze pasterizacije i inspekcije omogućuju sigurnost i konzistentnost proizvoda. Sekundarno pakiranje i aplikacija ručki Kad su limenke obrađene, KHS Innopack Kisters SP 050 B2 multipack stroj (2012.) pakira ih u multipakove koristeći termo-skupljajuću foliju (tiskanu ili prozirnu), u dvostrukoj liniji s kapacitetom od 50 ciklusa u minuti. KHS CSM 050-02 aplikator ručki (2011.) postavlja ručke istom brzinom, olakšavajući kasniji transport. Ova postavka sekundarnog pakiranja optimizira liniju za potrebe maloprodaje i logistike. Pakiranje u tacne i shrink foliju Nakon multipakiranja, linija koristi KHS Innopack Kisters TP 035 B2 uređaj za pakiranje u tacne (2012.), s kapacitetom od 35 ciklusa u minuti, a zatim KHS Innopack Kisters FS-AL (2017.) oblaže pakiranja shrink folijom radi stabilizacije. Time su pakiranja sigurna i kompaktna kroz cijeli distribucijski lanac, uz pouzdan rad obje jedinice. Paletizacija i završne operacije Na kraju linije KHS Innopal MPH 1-1 paletizator (2012.) slaže tacne bez među slojeva, čime se pojednostavljuje proces i smanjuje potrošnja materijala. Na kraju, Fiat MFP omotač paleta (2017.) osigurava tacne stretch folijom.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Dkodpfx Ajvxz Alecuou Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 55.000 h, Krones monoblok za ravno punjenje vode 2004 KRONES TRIBLOC punilica s CIP i CTA i HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Dedpfxevgugto Acusku Vrsta proizvoda: Negazirana voda, negazirani voćni sokovi. Stroj za ispiranje Marka: KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Glave za ispiranje: 54 Međuosovinski razmak: 126 Godina: 2004/2005 Stroj za punjenje Marka: KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Ventili za punjenje: 108 Razmak: 126 mm Proizvod: negazirana voda Veličine: KORIŠTEN ZA 2,0 litre. Također može napuniti 0,5, 1,0 L i 1,5 Lt. Kapacitet: 30000 b/h Efektivna veličina: 2,0 L PET Vrat: 30/26 Najveća moguća visina kontejnera: 350,00 mm Minimalna moguća visina kontejnera: 150,00 mm Smjer vrtnje vrtuljka nakon ulaska u smjeru kazaljke na satu (slijeva na desno) Godina: 2004 S KRONES čistim kućištem od nehrđajućeg čelika Stroj za zatvaranje trobloka Krones Marka: ZALKIN Broj glava: 18 Vrat: 30/26 CIP Godina: 2004 Napon 230/400 V Frekvencija 50 Hz CAT – CTA – KONTROLIRANA TEMPERATURA ZRAKA Marka: CIAT Godina: 2009 Kontrolira temperaturu zraka unutar KRONES CLEAN komore kako bi se održala ista temperatura, a također i za nadtlak čiste sobe. INSPEKTOR RAZINE NAPUNJENJA Marka: HEUFT Krones Rabljeni Monoblok za punjenje negazirane vode –  ODMAH DOSTUPAN – I SPREMAN ZA PAKIRANJE I ISPORUKU! Možemo pomoći vašoj tvrtki u rastavljanju i montaži, imamo kompetentno osoblje i sposobni smo koristiti ispravnu tehnologiju za ponovnu instalaciju ove krones opreme. Možemo izvesti kompletan projekt remontaže i pokretanja proizvodnje uz zamjenu svakog oštećenog ili mijenjanog dijela. Za cjelokupnu punionicu, sa sadašnjim rasporedom, potrebno nam je oko 1500 četvornih metara. Radovi demontaže zahtijevaju najmanje 30 dana i moraju se obaviti pažljivo i označiti sve kabele i mehaničke dijelove. Svi programi se preuzimaju kako bi se osiguralo da se informacije ne izgube.