Udarna drobilica

OM MMR 3A Prallbrecher

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Konusni drobilica na prodaju Radni sati: 14.300 Stanje: Potpuno funkcionalna, trenutno u upotrebi, redovno servisirana Opis stroja Nudimo Metso Nordberg HP200 konusnu drobilicu – jedan od najpouzdanijih i najefikasnijih strojeva u svojoj klasi. Stroj je još uvijek u svakodnevnom radu, održavan prema uputama proizvođača i u odličnom tehničkom stanju. Idealan za proizvodnju visokokvalitetnog agregata, kako za stacionarne postrojenosti tako i za mobilne aplikacije. Glavne značajke - Visoka učinkovitost drobljenja i konstantna kvaliteta konačnog proizvoda - Izvrsne performanse na tvrdim i srednje tvrdim materijalima - Hidrauličko podešavanje otvora drobljenja (CSS) - Stabilan rad uz niske troškove trošenja - Pouzdana, robusna konstrukcija široko korištena u europskim kamenolomima Chsdpfxoxyi Ris Acgeb Tehničke specifikacije (HP200) - Promjer glave: 940 mm - Raspon CSS: 6–38 mm (ovisno o konfiguraciji) - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 185 mm - Snaga motora: 132 kW - Kapacitet: do cca 250 t/h (ovisno o primjeni i postavkama) - Težina drobilice: cca 12.000 kg Detalji ponuđene jedinice - 14.300 radnih sati - Potpuno funkcionalna, u kontinuiranoj uporabi - Dostupna evidencija o redovitom održavanju i servisiranju - Mogućnost pregleda stroja u radu

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), K.H.D. Kalibrator 1300H. Bez okvira. S hidrauličkom jedinicom, elektromotorom i Voith Turbo spojkom. Csdpfx Acsvt Su Iogshb S novim čunjevima i Muntelom. Renovirano, pjeskareno i ofarbano.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO mobilna čeljusna drobilica na lančani pogon Čista izvedba koju OLIMPO izražava zahvaljujući drobilici 1100x800 idealna je pretpostavka specifičnog stroja za profesionalce u kamenolomu i recikliranju. Beskompromisan stroj, dizajniran imajući na umu potrebe korištenja, produktivnosti, lakog održavanja i transporta. Opremljen najnovijom generacijom upravljačkih i operativnih sustava, jednostavan je i lak za korištenje, a istovremeno poštuje okoliš. Sustav upravljanja HCS (Hydraulic Crushing System) aktivno podržava automatski rad stroja, jamčeći najveću profitabilnost u smislu troškova održavanja i produktivnosti, što ga čini bez premca. Strukturno pojačanje između okvira i drobilice daje stroju maksimalnu otpornost na naprezanje. Poseban dizajn potporne strukture jamči odličan pristup svim dijelovima stroja tijekom operacija održavanja. Drobilica OLIMPO svakako nudi kako u uporabi na prirodnom kamenu, tako iu recikliranju kao iu Iznajmljivanje uvjerljive i neusporedive usluge. Učinak proizvodnje: cca 360 TO/H Patentirani HCS sustav Proporcionalni razdjelnik s \"Load Sensing\" za optimizaciju sustava i smanjenje potrošnje goriva za oko 30%. Moguć izborni prethodni pregled Veličina razmaka može se podesiti hidraulički, čak i tijekom procesa drobljenja Chedpfxehd I U Es Acgjb sustav brzog blokiranja s klinovima i sklopivim cilindrima Visina istovara 3200 mm usisavanje prašine pumpa spremnika Magnetski separator Jamstvo 1 godina do maksimalno sati rada od početka rada sustava Tehničke specifikacije: Čeljusna drobilica 1100 x 800 mm Razmak drobljenja od 50 do 200 mm Bunker za hranu 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sklopiv na transportne dimenzije Dvoslojno vibrirajuće sito 1020 x 2000 mm Glavni transporter 1000 x 11000 mm 4-cilindrični dizel motor konstantne brzine 82 KS/60 KW, razina emisije V upravljačka ploča Gusjenica pogon 450 x 3800 mm Težina: kg Transportna duljina 13850 mm Transportna širina: 2550 mm Transportna visina 3390 mm Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, vizualno stanje: vrlo dobro,

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednoručni čeljusni drobilica Ulaz: 1.000 x 200 mm s glatkim čeljusnim pločama opcionalno: s elektromotorom i/ili sa čeličnim postoljem Csdew U Thcjpfx Acgjhb

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj paluba: 2 Uključeno:-Električni motor-Kardansko vratilo-Opruge Vibracijsko sito može se prepravljati, pjeskariti i lakirati. Csdpfeg Snvbsx Acgohb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Proizvođač: Hazemag Model: AP-KH 1006 Promjer rotora x širina: 1.000 x 670 mm Ulazna veličina: 690 x 350 mm Sadrži: Chedpfxswu Urdo Acgjb – Pogon 55 kW – Upravljanje – Hidraulični sustav – Okvir Novi rezervni dijelovi na skladištu. Detaljnije informacije pronađite u PDF-u dolje.

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Sandvik / Aubema Tip: 1712 /10 Godina proizvodnje: 1999 Mach. Br .: 8519 Promjer rotora: 1.200 mm Širina rotora: 1.000 mm Električni motor: Uključeno Pogledajte PDF datoteku ispod za detaljnije informacije. Csdpfx Acjg Stt Rsgshb

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 5.800 km, prva registracija: 10/1983, ukupna masa: 6.000 kg, boja: zelen, vrsta prijenosa: mehanički, broj sjedala: 1, Godina proizvodnje: 1983, Oprema: pogon na sva četiri kotača, spojka prikolice,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Chjdpfxjxqhy Rj Acgsb Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. Cjdpfoq Ngb Dsx Acgehb 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.