AB LAGER preša za savijanje 175x3100 DA-69T odmah dostupna

Otinus PBO-3117-CNC Delem DA-69T

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer vratila noža: 160 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 5 mm, težina zavojnice: 4.000 kg, maks. debljina lima: 3 mm, maks. debljina čeličnog lima: 3 mm, maks. debljina bakrenog lima: 5 mm, maks. debljina mesingane ploče: 5 mm, brzina rezanja: 40.000 mm/min, visina proizvoda (maks.): 3 mm, radna širina: 600 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna duljina: 12.000 mm, ukupna visina: 2.200 mm, Linija za rezanje zavojnice Satılık Rulo Sac Dilme Hattı 0,5 - 3 mm debljine x 600 mm širine x 6 tona težine koluta Idealna linija za proizvodnju pocinčane trake za uzemljenje. Kdodpfx Afjtpviqexji Topraklama şeridi imalatı e dar bant dilimleme işlemleri için ideal bir hat. Molimo kontaktirajte za dodatne detalje. #zavojnica #slitting #coilslitting #slittingline #odmotavač #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #zemljenje #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #topraklama #topraklamaseridi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: YBW92020, vrsta goriva: dizel, proizvođač motora: Caterpillar 3516B HD, Namjena: Građevinarstvo Vlastita težina: 18.290 kg Snaga generatora: 2.500 kVA CE oznaka: da Kdjdjn An A Nopfx Afxji Transportne dimenzije (D x Š x V): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Zemlja proizvodnje: Njemačka Za više informacija kontaktirajte Tijmena Pesselsea, Kennyja Bongersa ili Arjena van Dijka. = Dodatne opcije i oprema = - Upravljačka ploča

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC serija crtača stvorena je za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim pogonima i tvornicama za proizvodnju složenih elemenata velikih dimenzija. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, stroj je prilagođen za izradu, između ostalog, lijevanih modela i jahti, čime se značajno skraćuje vrijeme obrade. Kako bi zadovoljili zahtjeve teže strojne obrade, ATC strojevi imaju dodatno ojačanu strukturu i snažnije AC servo pogone na svakoj osi. Prisutnost pet osi omogućuje podršku u procesu obrade čak i najzahtjevnijih elemenata. Ploteri u ovoj seriji standardno su opremljeni automatskom izmjenom alata, linearnim spremnikom sa šest položaja i senzorom visine alata. Primijenjena rješenja značajno ubrzavaju proces strojne obrade koji zahtijeva korištenje više glodala. Obrađeni materijali: - drvo - materijali na bazi drva (iverica, MDF, OSB itd.) - plastika - kompoziti - PVC - obojeni metali (aluminij, mesing, bakar, itd.) IZGRADNJA: Konstrukcija alatnog stroja izrađena je od čelika i lijevanog željeza, što mu daje veliku krutost i otpornost na preopterećenja u procesu obrade. RADNA POVRŠINA: Korisna površina našeg alatnog stroja je 3000 x 6000 [mm]. RASPON OSI Z I RAZMAK VRATA: Parametri prilagođeni individualnim potrebama kupaca POGONI: Naše alatne strojeve pokreću SERVO motori koji osiguravaju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u svakom smjeru. U osi X i Y rade klasične i provjerene spiralne letvice koje osiguravaju visoku izdržljivost i preciznost, a os Z pokreće kuglični vijak visoke kvalitete. Sve osovine idu na tračnicama. VRETENO: Alat za rezanje pokreće snažno vreteno vrhunske klase bez četkica. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 tisuće okretaja u minuti. broj okretaja u minuti Za napajanje se koristi inverter, koji ima veću snagu od vretena, što štiti od pada brzine pri radu pod velikim opterećenjem. ČASOPIS ALATA: Standardna oprema alatnog stroja uključuje linearni spremnik alata opremljen sa 6 HSK konusa. Moguće je dodatno opremiti spremište alata. Kedpfoiq U Tqex Afxsdi SOFTVER: Stroj je bio opremljen odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućuje brzo i jednostavno projektiranje elemenata koje potom program pretvara u tzv G-kod. Također je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLIRATI: Strojem upravlja upravljač koji ima vlastiti procesor i radnu memoriju, što osigurava stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje pogona čeljusne drobilice Kapacitet varira prema zahtjevu kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, proizvodna linija može biti opremljena konusnom drobilicom, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi vapnenac, granit, bazalt, šljunak, metalurška troska i radovi na izradi umjetnog pijeska. Naširoko se koristi u industriji hidroelektrana, građevinskih materijala, autocesta i urbane izgradnje. A prema različitim tehnološkim zahtjevima, razne vrste opreme mogu se kombinirati kako bi se zadovoljile potrebe različitih kupaca. Prednosti proizvoda tvornice strojeva za drobilicu kamena 1. Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2. Pogodno održavanje, jednostavan rad 3.Niski operativni troškovi, širok raspon primjene 4. Drobljenje laminiranjem daje dobar oblik zrna za pražnjenje Nudimo i druga rješenja za drobljenje kamena poput 1. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Fina čeljusna drobilica + Vibracijsko sito 2. Vibracijski dodavač + Čeljusna drobilica + Udarna drobilica + Vibracijsko sito 3. Vibracijski dodavač + Teška čekićna drobilica + Vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnju pijeska 5. Linija za proizvodnju šljunka / agregata Postrojenje za drobljenje kamena za proizvodnju pijeska i agregata uključuje nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih uključenih komponenti: Ksdjq Nyy Ejpfx Afxodi Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliko kamenje iz kamenoloma dovodi se u primarnu drobilicu, obično čeljusnu drobilicu, koja ih smanjuje na manje, upravljive veličine. 2. Sekundarno drobljenje: Izlaz iz primarne drobilice dodatno se smanjuje u veličini pomoću sekundarne drobilice, obično konusne drobilice ili udarne drobilice. 3. Prosijavanje: Zdrobljeni materijal se odvaja na frakcije različite veličine pomoću vibrirajućih sita. Preveliki materijal se vraća u drobilice na daljnje smanjivanje. 4. Izrada pijeska: Za proizvodnju pijeska, materijal se može provući kroz stroj za izradu pijeska, poput udarne drobilice s vertikalnom osovinom, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Konačni proizvod često se pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšala kvaliteta agregata. 6. Skladištenje: Gotov proizvod se skladišti u zalihama prije transporta kupcima. Glavne komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Čeljusna drobilica: Koristi se za primarno drobljenje velikog kamenja. 2. Konusna drobilica ili udarna drobilica: Koristi se za sekundarno drobljenje za proizvodnju finijih agregata. 3. Vibracijsko sito: odvaja zdrobljeni materijal u frakcije različite veličine. 4. Stroj za izradu pijeska: Posebna oprema za proizvodnju pijeska. 5. Trakasti transporteri: transportiraju materijale između različitih faza procesa. 6. Vibrirajući dodavač: Unosi sirovinu u drobilice ravnomjerno i kontinuirano. 7. Ispirač pijeska: Čisti pijesak uklanjanjem nečistoća. 8. Kontrolni sustav: Upravlja cijelim procesom, osiguravajući učinkovit i siguran rad. Uvođenjem dobro projektiranog postrojenja za drobljenje kamena može se značajno povećati učinkovitost proizvodnje i proizvesti pijesak i agregat visoke kvalitete.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni sustavi mogu se kretati po podu ili biti obješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne grede (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje istodobno izrađuju različite predmete i imaju, primjerice, nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz upotrebu transportera bez snage i snage. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi za transport ovjesnih lanaca - kontinuirani dizajnirani su i izrađeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). Tvrtka ROMER također je uključena u proizvodnju suspendiranih transportnih sustava. Poprečni prijelazi (Cross transporti) dizajnirani su i proizvedeni za određene instalacije Upotreba jedne fotoćelije Korištenje jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje njegove duljine, a time vam omogućuje da uključite puške kad se detalj pojavi u njihovom dometu i isključite puške odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema Identifikacija detalja posebnim markerima. Iznad remenice obratka nalaze se ploče s identifikacijskim rupama. Na njihovoj osnovi, PLC kontroler zajedno s fotoćelijom prepoznaje obojeni detalj, uključuje i isključuje puške u odgovarajuće vrijeme - štedeći tako energiju i praškasti premaz. Vertikalno otkrivanje oblika dijela. Kedpsfz I D Dsfx Afxedi Korištenje svjetlosnih vrata s vodoravnim detektorima omogućuje PLC kontroleru da analizira vertikalni oblik detalja. PLC kontroler broji vrijeme u kojem bi se detalji trebali pojaviti u prostoru pištolja - zahvaljujući tome moguće je selektivno uključivati ​​ili isključivati ​​pištolje Korištenje svjetlosnih vrata s više senzora vodoravno i okomito. Ovo rješenje omogućuje precizno mjerenje dimenzija detalja, zahvaljujući čemu je također moguće upravljati manipulatorima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: Kjdpfx Ajq Nx Alofxsdi - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni se sustavi mogu kretati po podu ili biti ovješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne trase (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje izrađuju različite predmete odjednom i imaju npr. Nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz uporabu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi kontinuiranog ovješenog lanca dizajnirani su i proizvedeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). ROMER također proizvodi suspendirane transportne sustave. Poprečne grede (poprečni transporteri) projektirane su i izrađene za potrebe određenih instalacija. Upotreba jedne fotoćelije Upotreba jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje duljine i, shodno tome, daje mogućnost uključivanja pušaka kada detalj se pojavljuje u njihovom dometu i isključivanje pištolja odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema. Identifikacija detalja pomoću posebnih markera. Iznad slinga nalaze se ploče s identifikacijskim pločicama [...] Kjdpfx Afjfz Nb Tjxodi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: 5801, Stroj za bušenje i pečenje ploča FDB 600, Peddinghaus FDB 600 procesor ploča iz asortimana proizvoda Peddimat prikladan je za automatizirano bušenje i rezanje plamenom s kisikom ravnog čelika i čeličnih limova u čeličnim konstrukcijama. CNC upravljanje SIEMENS SINUMERIC Kdodpfx Afjibq Itexoi promjer svrdla: min ø 8, maks. ø 40 mm, unutarnji sustav bušenja rashladne tekućine Broj agregata za bušenje:3 kom. Sustav rezanja: Oprema za autogen spaljivanje ukupna potrebna snaga: 30 kW max. visina obratka: 600 x 50 x 6000 mm Min. veličina materijala: 80 x 8 mm debljina lima - min.:6 mm debljina lima - max.:50 mm dimenzije stroja cca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Vodeći valjkasti transporter: 6 m Vanjski valjkasti transporter: 1 m težina stroja cca.: 6,5 t

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni se sustavi mogu kretati po podu ili biti ovješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne trase (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje izrađuju različite predmete odjednom i imaju npr. Nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz uporabu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi kontinuiranog ovješenog lanca dizajnirani su i proizvedeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). ROMER također proizvodi suspendirane transportne sustave. Poprečne grede (poprečni transporteri) projektirane su i izrađene za potrebe određenih instalacija. Upotreba jedne fotoćelije Upotreba jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje duljine i, shodno tome, daje mogućnost uključivanja pušaka kada detalj se pojavljuje u njihovom dometu i isključivanje pištolja odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema. Identifikacija detalja pomoću posebnih markera. Iznad slinga nalaze se ploče s identifikacijskim pločicama Kdsdofz Dt Nopfx Afxji [...]

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), duljina police 3500mm Kdoderk Itnopfx Afxei širina police 1300mm dva zakucavanja zagrijavanje vode 8 hidrauličnih cilindara promjer klipa 85mm razmak između polica 460 mm