CJEPAČ STIJENA

POWERKING HRS 140

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 dimenzije (DxBxH): 7580x4360x5120 mm težina: 6000 kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja energije: 20kW učinkovitost pri 20g/l: 1600kg/h TOUCH SCREEN dodirna ploča spremnik za punjenje s pužnim dodavačem Nedpfx Aerfn Rvefxscp set dokumenata u papirnatom i elektroničkom obliku (električne sheme, dokument o CE sukladnosti, servisni priručnik) stanje: vrlo dobro (mašina čista i očuvana, korištena samo za pjenjenje bijelog stiropora) Uz nadoplatu naša tvrtka može organizirati transport, te montažu i puštanje stroja u pogon od strane naših tehničara na mjestu koje odredi kupac.

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s čekićem s dvostrukim rotorom vrsta je drobilice u kojoj su dva rotora postavljena na jednu osovinu, spojeni tako da tvore rotirajući rotor. Raspored s dvostrukim rotorom poboljšava mogućnosti drobljenja i pruža učinkovitiji i pouzdaniji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Evo nekih ključnih značajki i aspekata drobilice s čekićem s dvostrukim rotorom: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija dvostrukog rotora omogućuje povećani udar i snagu drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dizajn s dva rotora omogućuje drobilici da radi s većim veličinama sirovine i većim kapacitetom u usporedbi s drobilicom s jednim rotorom. Pogodan je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i velikih veličina. 3. Svestranost: dvostruke rotorne čekić drobilice su svestrane i mogu se koristiti u različitim primjenama, uključujući smanjenje vapnenca, gipsa, ugljena i drugih sličnih materijala u rudarstvu, industriji cementa i građevinskog materijala. 4. Udarno drobljenje: Primarni mehanizam drobljenja u dvostrukim rotorima čekić drobilice je udar čekića o materijal. Materijal se dovodi u drobilicu, a rotirajući čekići velike brzine udaraju i razbijaju čestice. 5. Prilagodljive postavke razmaka: Ove drobilice često imaju podesive postavke razmaka između rotora i udarnih šipki, što omogućuje kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Izdržljivost: Robusni dizajn čekić drobilice s dvostrukim rotorom čini je izdržljivom i sposobnom za rukovanje tvrdim materijalima i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Raspored dvostrukog rotora može pomoći u ravnomjernijoj raspodjeli trošenja preko čekića i drugih potrošnih dijelova, potencijalno produžujući ukupni životni vijek drobilice. 8. Lakoća održavanja: Neke čekić drobilice s dvostrukim rotorom dizajnirane su sa značajkama koje čine održavanje i zamjenu potrošnih dijelova pristupačnijim, smanjujući vrijeme zastoja. Ncedpfoq Nf Enox Afxop Važno je napomenuti da se posebne značajke i aspekti dizajna mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima čekić drobilica s dvostrukim rotorom. Ako razmišljate o korištenju ili kupnji jednog, preporučuje se konzultirati proizvođačeve specifikacije i smjernice za pravilan rad i održavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stavka: AV-12021-AV12022-Vetikalni spremnik 23,800L Vanjske dimenzije: Dia Ø mm Ukupna H 7200 mm. Visina cilindra 5900 mm. Visina noge 800 mm. Vertikalni inox spremnici - 2 kom. Izolirana jaknom. Bočna mješalica. Konusno dno Ø63 mm ispust. Stožasti vrh s CIP i tlačnim/vakuumskim ventilom. Nedpfeq Dafhsx Afxecp 2000. godina. Marka: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 x identična! AISI 304.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: Nedpfxeq Nyzbe Afxscp 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: rabljeno, Promjer tokarenja iznad ležaja / mm Promjer tokarenja iznad suportera / mm Dužina tokarenja / mm Konvencionalni tokarilica s Forkardt steznom glavom F200, uređaj za kopiranje i mnogo dodatne opreme Promjer tokarenja iznad planskog suportera: 240 mm Provrt vretena: 52 mm Promjer tokarenja: 360 mm Ncjdpfx Asv Rgzwjfxep Visina centara: 180 mm Dužina tokarenja: 1.000 mm Ukupna dužina: 2.200 mm Ukupna širina: 750 mm Ukupna visina: 1.400 mm Broj okretaja vretena (maks.): 1.750 o/min Broj okretaja vretena (min.): 60 o/min Ukupna masa: 1.800 kg Sve tehničke informacije su neobvezujuće i bez jamstva. Moguća su odstupanja ovisno o godini proizvodnje, izvedbi ili stanju stroja. Isključuje se odgovornost za točnost i potpunost podataka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Vrsta postrojenja: Stacionarna tvornica betona s miješalicom s dvostrukom osovinom Kapacitet postrojenja: 200 m³ / sat svježe stlačene betonske mješavine Kapacitet mješalice: 7500/5000 lt (5m³ komprimirane betonske mješavine) Marka središnjeg sustava podmazivanja: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sustav: potpuno automatski pc - plc - printer. Elektronička oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: talijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sustava su naša odgovornost. 7/24 USLUGE. Nsdpfxoflz Ins Afxjcp Izvoz više od 1000 tvornica betona u više od 90 zemalja. * VISOKA UČINKOVITOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODNO ZA RAD U TEŠKIM UVJETIMA * RCC PROIZVODNI KAPACITET BETONA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlinova za mljevenje kuglica kao što su šaržni mlin s kuglicama, mlin sa šipkama, mlin s kuglicama za cement, rudarski kuglični mlin, dobrodošli da kontaktirate naš tim za daljnje detalje u skladu s vašim specifičnim zahtjevima. Ncodpfx Afeq I Nw Ijxop

Godina proizvodnje: 1997, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju imamo blok-formu sa sljedećim tehničkim specifikacijama: - Dimenzije bloka: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC upravljački sistem: SIEMENS S7 Nedpfxon Tn Hro Afxocp - Vakuum pumpe VACUUM sistema marke SIEMENS - Hidraulična pumpa za hidraulički sistem marke BOSCH Nakon što je naša firma otkupila ovu mašinu, blok-forma je prošla kroz temeljitu reviziju, uključujući demontažu svih unutrašnjih panela i detaljno čišćenje unutrašnjih parnih i vakuumskih kanala. Mašina je u odličnom tehničkom stanju i karakteriše je visoka efikasnost. U ponudi je uključen kompletan set dokumentacije, koji obuhvata električne, hidrauličke i pneumatske šeme kao i tehničke crteže. Takođe u prodaji imamo i druge mašine za proizvodnju EPS stiropora, kao što su: - Parni generator ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x parni akumulator kapaciteta 10.000 litara i 20.000 litara (RUTHʼs rezervoar) - 3x linije za rezanje stiropor blokova - 2x blok-forma - Pre-ekspander (kontinuirana ekspandirka velike kapacitete) Postoji mogućnost prodaje kompletne proizvodne linije, uključujući montažu, puštanje u rad i obuku zaposlenih.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, TOP TOWER 3000 asfaltna baza uključuje: Ermont sušnu bubanj + CBS plamenik + filter i silo ispod filtera + mješalicu, 6 dozirnih silosa. 2 silosa za skladištenje bitumena. Godina: 2011. Kapacitet: 200 tona/sat. Ncodpfjxpm Ttox Afxsp

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: žuta, ukupna masa: 25.000 kg, Godina proizvodnje: 2014, Liebherr L 576 utovarivač na kotačima, godina: 2014, ukupna masa 25t, rabljeno stanje Njdpfxew S I Dts Afxocp