Peć za prah s električnim grijanjem

Proton MATOVEN-101010

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca. Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca: Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno. Napomena o projektiranju: U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa. - Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo) - Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev) - Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.) Bjdpoulwg Nsfx Aa Todi - Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta) Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije) Upravljanje: PLC (npr. Siemens) Pregled komponenti linije: Kemijska priprema (3-zonsko prskanje): Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h). Sušilo za premaz i pećnica za sušenje: Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka. Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno) Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l. Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sustav transporta i upravljanje: Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje. Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Radni prostor X/Y/Z: 1200mm/1200mm/840mm, dimenzije Komprimirani zrak: 10bar. Uključujući elektronički kontinuirano podesivi čelični okretni tanjur (promjer: 1000 mm), sustav za sušenje sredstva za pjeskarenje i drugu jedinicu za pjeskarenje s mlaznicom za pjeskarenje od tvrdog metala. Dostupna dokumentacija. Bsdpfx Aotk Rwtoa Todi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Bjdefy T H Ispfx Aa Tedi Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Solver stroj za brušenje cijevi bez središta - brusilica s trakom - stroj za poliranje cijevi bez središta - stroj za kružno brušenje Bedpfxjtmqi Do Aa Tedi Stroj za brušenje/poliranje cijevi bez središta za izratke minimalne duljine 1100 mm. Stroj je proizveden 1988. godine, au potpunosti je remontiran 2012. godine. Stroj je prenamijenjen za poliranje i tada je polirano samo oko 10 000 dijelova. Stroj se nakon toga više nije koristio. Tijekom generalnog remonta u potpunosti su zamijenjeni motori, ležajevi i cijeli upravljački ormar s frekvencijskim pretvaračima. Stroj se može koristiti i za mokro brušenje i za poliranje. Pročišćavanje otpadnih voda uključujući pumpe još nije dostupno. Možemo ih naknadno opremiti za vas prema zahtjevima kupaca. Transportni sustavi (valjkasti transporteri) između stanica za mljevenje također se moraju naknadno opremiti kako bi odgovarali vašim izratcima. Stroj može obrađivati cijevi promjera od 10 mm do 160 mm. Motori za brušenje/motori za poliranje imaju snagu od 7,5 kW po stanici. Sustav se može pogledati prema dogovoru u našem skladištu u D-63128 Dietzenbach.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 600 KG 10 BAR Bsdpfsxy Ikbsx Aa Tsdi

Stanje: rabljeno, Zidno okretna dizalica DEMAG tip KBK 2 Demag br. ruke: KBK-982 040 44 Demag br. zidnog držača: 85104044 Godina proizvodnje: 2000 Nosivost: 500 kg Izbačaj: 4000 mm Raspon zakretanja: 270° Montažna ploča na zid: 1170 x 440 mm Visina donji rub ruke do gornjeg ruba zidnog držača: 1000 mm Bodpfx Aaetqwrvo Tjdi Prirubna ploča zidnog držača do sredine klina: 270 mm Ukupna duljina od prirubne ploče zidnog držača do vrha izboja: 4330 mm - Profil ruke C-profil šina DEMAG KBK 2 - Kolica za C-profil šinu DEMAG KBK 2 - Originalna žuta boja Vlastita masa: 170 kg Vrlo dobro stanje Cijena bez lančanog vitla – lančano vitlo ili dizalicu također možete pronaći u našoj trgovini.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 42 kW (57,10 KS), unutarnja duljina: 3.000 mm, unutarnja širina: 1.500 mm, unutarnja visina: 1.800 mm, ukupna duljina: 4.033 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.553 mm, vrsta goriva: električni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Vrhunska usluga ⚡ Brza isporuka ⚡ Profesionalna podrška! ✈️ Troškovi dostave se obračunavaju zasebno prema adresi isporuke. Molimo kontaktirajte nas za individualnu ponudu transporta. ✅ Proizvodnja po narudžbi ✅ Potpuno novi, nekorišteni profesionalni industrijski proizvod ✅ Proton Maschinenbau GmbH je ekskluzivni ovlašteni distributer Matech proizvoda za Europu ✅ 2 godine garancije ⏱️ Rok isporuke: cca 4 tjedna nakon primitka uplate 📦 Molimo dodatno zatražite informaciju o trenutnoj dostupnosti na skladištu. ➖➖➖➖➖ ⭐ Matech praškasta pećnica s električnim grijanjem – MATOVENB-151830 MATECH KVALITETA – UZ PROTON SERVIS! ☘️ Učinkovito ☘️ Snažno ☘️ Profesionalno otvrdnjavanje ✅ Električno grijana praškasta pećnica ✅ Digitalna kontrola temperature do 220°C ✅ Podesiva temperatura i vrijeme otvrdnjavanja ✅ Automatska funkcija ispušnog ventilatora podesiva ✅ Signalni ton na kraju procesa otvrdnjavanja ✅ Izolirana vrata sa specijalnim sustavom zatvaranja ✅ Robusna sendvič konstrukcija s jakom izolacijom ✅ Tajmer funkcija od 10 minuta do 24 sata ✅ Automatsko isključivanje nakon završetka procesa ✅ Mogućnost korištenja s kolicima za radni komad ✅ Opcionalno s policama za male serije ♨️ Opcionalno dostupno i kao visokotemperaturna verzija do 500°C. ⚡ Ovisno o modelu/projektu, dostupno s električnim, plinskim ili dizelskim grijanjem. ➖➖➖➖➖ Tehnička specifikacija: ✔️ Model: MATOVENB-151830 ✔️ Unutarnje i vanjske dimenzije: vidjeti tehnički crtež u galeriji slika ✔️ Električna snaga grijanja: 42 kW ✔️ Snaga ventilatora: 3.000 m³/h ✔️ Ventilator za kruženje zraka: 1,50 kW ✔️ Ispušni ventilator: 0,53 kW ✔️ Ukupna snaga: cca 45 kW ±10 % ✔️ Digitalna regulacija temperature ✔️ Temperatura kontinuirano podesiva do 220°C ✔️ Unutrašnjost: 1,2 mm pocinčani čelik ✔️ Vanjština: 1,2 mm čelik s praškastim premazom ✔️ Izolacija: 150 mm ✔️ 50 mm kamena vuna + 100 mm staklena vuna ✔️ Podesivo vrijeme otvrdnjavanja ✔️ Podesiva funkcija ispušnog ventilatora ✔️ Signal nakon završetka procesa ✔️ Električni ormar: 1 komad Dostupne su i druge MATOVENB pećnice za praškasto premazivanje u različitim veličinama. Dimenzije i tehnički podaci ostalih modela nalaze se u priloženom katalogu. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Opcionalne funkcije upravljanja ✅ PID regulacija za preciznu kontrolu temperature ✅ Touchscreen panel i upravljanje preko pametnog telefona ✅ Ramp-Heating mod za definirane temperature procese ✅ Spremanje parametara procesa ✅ Tjedni i mjesečni izvještaji na pritisak gumba ➖➖➖➖➖ 🛡️ Sigurnost i procesna kontrola Sigurnosni senzor za prevenciju pregrijavanja Automatsko gašenje u slučaju kvara Akustični signali upozorenja kod grešaka Odvod dima putem automatske ventilacije ➖➖➖➖➖ ♨️ Ramp-Heating mod (opcionalno) Precizno upravljajte temperaturom i vremenima zadržavanja: • Postizanje ciljne temperature u definiranom vremenu • Održavanje željenog vremena na temperaturi • Kontrolirano hlađenje do ciljne temperature • Automatske notifikacije o statusu procesa ➖➖➖➖➖ ✳️ Očuvajte svoju likvidnost! Bedpsiiwa Dsfx Aa Tjdi Nudimo različite modele financiranja. Obratite nam se za leasing, najam s pravom kupnje ili opcije otplate na rate. ➖➖➖➖➖ Posebne dimenzije ili individualne izvedbe dostupne na zahtjev. Rado ćemo isplanirati optimalno rješenje za vašu radionicu. Zatražite ponudu – pripremite svoje poduzeće za profesionalno praškasto lakiranje!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. Bjdpofz Anpofx Aa Todi VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 181199, Broj stroja: 181199 Proizvođač: AGTOS Tip: Sustav za pjeskarenje bubnjem Oznaka: TS 150-3.6-01-15.0 Turbine: 1 turbina sa 15,0 kW Količina ispušnog zraka: 3000 m³/h Maksimalna težina šarže: cca 1000 kg Tip: Sinterirani lamelni filter Bsdpfx Aorq Hmzsa Tsdi Ostali detalji Karakteristike instaliranog sustava filtera Preostali sadržaj prašine: ≤ 1 mg/Nm³ Karakteristike sustava miniranja Medij za pjeskarenje (materijal i veličina): Zrnatost žice Količina sredstva za pjeskarenje (početno punjenje): cca 1000 kg Temperatura obratka: max 80°C Duljina bubnja: 900 mm Promjer bubnja: 800 mm Maksimalno opterećenje bubnja: 250 kg Maksimalna težina jednog komada: 5 kg Kapacitet: 150 litara Maksimalna nosivost hranilice: 480 kg Razina zvučnog tlaka bez zvučne izolacije: ≤ 85 dB(A)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobar (rabljeno), rabljeni stroj za pjeskarenje s bubnjem Marka: OMSG Tip: ROTOFLOW Model: 170-N 2000. godina Registracijski broj: 10371/00 Stroj za pjeskarenje s kontinuiranom trakom za pjeskarenje/sačmarenje brizganog aluminija, mjedenih ili čeličnih otkovaka, vijaka i vijaka. Automatski toranj za hranjenje. Maksimalna težina jedinice od komada: 8kg Turbine: 2 x 11kw Promjer turbine: 350 mm inverterske turbine Posebni dvopozicijski ventili filtar Bsdpfx Ajmza S Eoa Todi TRENUTNO STANJE: Rastavljeno i uskladišteno u našim pogonima.