Automatski robot za nanošenje praha

PROTON PCR-MA – 1800

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojna snaga prešanja: 220 kN Debljina lima: 8 mm Radno područje: 2535x1280 mm Ljdpoyrcycsfx Agkeah Debljina lima (nehrđajući čelik): 4-6 mm Oprema: - Pripremne kasete - Stol s kugličnim valjcima - Radni sati: 97.000

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, snaga lasera: 12.000 W, Opis BAISON V52U (12+12 metara): (12 ili 20 kW) ČETIRI STEZNE GLAVE – TEŠKA VLAKNASTO-LASERSKA REZAČICA CIJEVI S AUTOMATSKIM SUSTAVOM ZA UTOVAR I ISTOVAR 12 metara automatski sustav za utovar + 12 metara automatski sustav za istovar (moguća konfiguracija u različitim varijantama npr.: 12+6 metara) Stroj je pogodan za rezanje profilnih, okruglih, pravokutnih i drugih oblika cijevi. Raspon dimenzija cijevi: Okrugle cijevi: φ50-φ500 mm Kvadratne cijevi: □50*50 – □500*500 mm U-profil: 5#-50# Kutnik: 200*200 mm I-greda: 10#-50# H-greda: 100*100 mm – 500*500 mm Laserska snaga: 12.000 W (Raycus) Maks. masa pojedinačne cijevi: 2.000 kg Hod stezne čahure: puni hod Min. duljina repnog otpada: 0 mm Maks. brzina stezne glave: 40 o/min Maks. brzina rezanja: 50 m/min Maks. ubrzanje: 0,4 G Maks. duljina rezanja cijevi: 12.000 mm Ultrakratki repni materijal: 0 mm X-os: 500 mm Y-os: 12.000 mm Z-os: 500 mm Točnost pozicioniranja (X/Y): ±0,05 mm/m Ponovna točnost pozicioniranja (X/Y): ±0,05 mm Potrošnja energije: 130 kW / 225 A Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Zaštita: IP54 Dimenzije stroja: 29.080×5.000×3.250 mm Težina stroja: 28.165 kg (uključuje poluautomatski sustav utovara i automatski sustav istovara) Konfiguracija: PRIBOR UKLJUČEN U PONUDU Laserski izvor RAYCUS 12 kW Laserska glava s automatskim fokusiranjem – RAYTOOLS BS12K-3D Upravljački sustav – FSCUT 5000A Automatske pneumatske stezne glave sa samocentriranjem Poluautomatski sustav za utovar s lancem Servo motori – VEICHI Reduktor – TECHMECH Visokoprecizni pogon X/Y osovine s letvom i zupčanikom – K.H Vodilica – SHAC Industrijski sustav hlađenja/grijanja laserske glave i izvora – Dvostruki sustav hlađenja HANLI Proporcionalni ventil – AVENTICS Varena i toplinski obrađena baza stroja – BAISON Bežični daljinski upravljač Računalo s Windows 11 sučeljem, Internetom i WIFI-jem Centralizirani automatski sustav podmazivanja Sustav za odvod dima s centrifugalnim ventilatorom Upute za korištenje, održavanje i programiranje Stabilizator i regulator napona Potpuna CE standardizacija - Strojevi za rezanje cijevi i profila - Fiber laser tehnologija budućnosti (zelena tehnologija) - (ušteda od najmanje 50% troškova energije) - Komponente / vrlo malo održavanja - Ušteda do 50% po dijelu zahvaljujući učinkovitijoj proizvodnji - Precizni rezovi i glatka završna obrada - Teška, robusna konstrukcija - Opremljen svjetski poznatim, izdržljivim i visokokvalitetnim komponentama - Opcionalno: Zaštita svjetlosnim barijerama - Potpuna CE sukladnost Cijena je EXW (skladište Europa), uključuje utovar na kamion. Prijevoz, instalacija, puštanje u rad, obuka i godišnji servisni ugovori dostupni uz nadoplatu. Instalacija i obuka uvijek se provodi od strane našeg visokokvalificiranog servisnog tima na 3 lokacije u Europi: Nizozemska, Njemačka, Rumunjska. Službeni prodavatelj: CNC Top Ten bv Lodpevcbw Dofx Agkoah Coevorden, Nizozemska

Godina proizvodnje: 2002, stanje: neprovjereno (rabljeno), Robot nema upravljačku ploču + spojni kabeli Upotrijebljeni, neprovjereni robot Nema tehnoloških pandana. Nije testirano. Ljdpfegu U Itex Agkjah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stroj za valjanje metalnih ograda MFP-1 dizajnirala je naša tvrtka za proizvodnju poluokruglog metalnog profila za ogradu. Ovaj profil je široko korišten i popularan među tvrtkama koje se bave proizvodnjom, montažom i prodajom metalnih ograda. Izrada profila ide postupno, prvo se na rubovima od plosnatog metala formira porub, a zatim se formira visina profila i poluokrugli oblik, u zadnjoj fazi stroj za valjanje oblikuje rebro u središtu profila. Takav broj faza oblikovanja omogućuje glatku promjenu lima tijekom valjanja, kao i visoku kvalitetu konačnog proizvoda. Kao sirovinu, možete koristiti traku potrebne širine i duljine, pripremiti je prethodno izrezati na drugoj opremi - stroju za rezanje lima ili giljotinskim škarama. Nakon oblikovanja valjaka, kako bi završetak ograde izgledao bolje, možete koristiti specijalnu prešu za rezanje naše proizvodnje. Radni alati takve preše imaju posebnu okruglu konfiguraciju i isti su kao poluokrugli metalni kolčići kako bi se izvršilo odgovarajuće rezanje. Ti su alati izrađeni od posebnog alatnog čelika, te prolaze kroz proces kaljenja, čime se osiguravaju visoki zahtjevi za rezne alate opreme. Naša tvrtka može proizvoditi poluautomatski stroj za valjanje za proizvodnju metalnih kočića za ograde i ručnu prešu za probijanje za to, kao i potpuno automatsku liniju. Takva automatska linija za metalnu ogradu može imati sljedeće komponente: konzolni odmotavač metala, stroj za valjanje opremljen sustavom za automatizaciju s mogućnošću programiranja broja potrebnih kočića za valjanje i njihove duljine, automatske električne škare za rezanje metala na kraju i dio za slaganje. . Dakle, surađujući s nama, naši kupci mogu odabrati najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu s planiranim obujmom proizvodnje, budžetom itd. Za više pojedinosti o stroju za oblikovanje valjaka metalne ograde MFP-1 obratite se našem odjelu prodaje Lajdjm Twnljpfx Agkoh

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Širina lima 2020 mm Debljina lima 2,0 mm Širina postolja 2100 mm Kut podesiv od - do 130 stupnjeva Ukupna potrebna snaga ručno Težina stroja cca 1850 kg. Dimenzije D-Š-V 3100 x 725 x 1350 mm Izložbeni stroj - kao NOV još nije korišten (!!) Lsdpfx Agjxab S Ssksah Posebna cijena na upit Oprema: - teški/ručni stroj za savijanje, s protuutegom - Dugi vijek trajanja zahvaljujući robusnoj zavarenoj čeličnoj konstrukciji - Univerzalno primjenjivo za vodoinstalaterske i obrtničke djelatnosti - brz i jednostavan proces savijanja pomoću lučne ručke - svi ležajevi i vodilice u stabilnoj konstrukciji - jednostavno podešavanje gornje grede za učinkovit rad - ručno podešavanje donjeg svjetla - ručno podesivi graničnik fiksnog kuta s analognim prikazom stupnjeva

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Generalno obnovljeno, 12 mjeseci jamstva, odmah dostupno, sigurnosni sustav za tvari koje sadrže otapala prema DIN 1539, uključujući ventilator za ispušni zrak, filter za dovodni zrak u obliku kaveza, te sustav za nadzor koncentracije i recirkulacijski filter-zid unutar komore - Unutarnje dimenzije (š x d x v): 1000 x 1000 x 1500 mm - Vanjske dimenzije (š x d x v): 1900 x 1430 x 2315 mm - Zapremina: 1500 litara - Maksimalna temperatura: 300°C - Eurotherm regulator 2404 (20 programa sa po 16 segmenata) - Eurotherm zapisničar - Priključna snaga: 29 kW - 6 rešetkastih polica uključeno kao i V2A montažni nosači - Minimalni volumni protok ispuha: 360 m³/h - Najveća dozvoljena količina otapala: 36 g na nazivnoj temperaturi od 300°C - S mjerenjem koncentracije Laodjvcb U Aepfx Agkjh - Nova brtva na prozorima - Vlastita masa cca 1200 kg - Uključujući dokumentaciju i CE deklaraciju - Električki ispitan i s DGUV mjernim protokolom Pregled moguć po dogovoru u našem skladištu. Nudimo nove i rabljene industrijske peći. Kontaktirajte nas! Peć, peći, sušara, peć za pečenje, toplinska peć, toplinski ormar, industrijska peć, sušionica za lak, kaljenje, predgrijavanje, temperiranje, sušionik, komorna peć, peć za pečenje s recirkulacijom zraka, peć za otapala, komorna recirkulacijska peć

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 7213, Zemlja proizvodnje: Švicarska Neto težina: cca 2550 kg Carinska pozicija: 8458.11 20 Dimenzije: 2000 x 1260 x 1950 mm TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Stroj s 10 osi – standard 10 osi, 6 vretena: - 1 pomična glava: Z1, S1 - 2 neovisna češlja na vertikali: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 kombinirana jedinica s 4 rotirajuća vretena: X3Z3, S3 - 1 neovisna kontra-glava: Y4Z4, S4 - 1 neovisna rotirajuća os za kontra-operaciju: X4, S5 Pozicija uvlačenja šipki: desno od operatera Visina osi stroja: 1100 mm Pomak glavnog vretena: maks. 255 mm Kapacitet šipke: 1 do 16 mm Brzina glavnog vretena: 12.000 min⁻¹ Pomak glavnog vretena: maks. 20 m/min Laedpfx Aow T Tcwegkeh Kapacitet šipke, min./maks.: 13 mm / 16 mm Maks. duljina obratka: - obrada u vođenoj cijevi: 180 mm - obrada u steznoj glavi: 30 mm Brzina kontra-vretena: 12.000 min⁻¹ Snaga pogona glavnog vretena: 2,2 kW (kontinuirano) 3,7 kW (intermitentno) Snaga pogona kontra-vretena: 1,5 kW (kontinuirano) 2,2 kW (intermitentno) Stezna čaura, tip: F20 (br. 76-201) Vodilica: - Fiksna - Rotirajuća Stezna čaura za vodilicu, tip: Meister 605 Broj kombiniranih bočnih alata: - fiksni: 2 x 5 - rotirajući: 3 + 3 Broj kombiniranih frontalnih alata: - fiksni: 4 - rotirajući: 3 Broj kombiniranih stražnjih alata: - fiksni: 3 + 3 - rotirajući: 3 + 3 Presjek alata: 12 x 12 mm Držač rotirajućih alata, standard – ESX 20 Uvlakač šipki: da Izlaz komada: da Tehnički podaci su dani bez jamstva, moguće su greške ili propusti.

Stanje: novo, Alat za porubljivanje za Amada/Lvd/Trrumpf Lasdpei Hbcwefx Agkoh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, masa obratka (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, grijna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, izolacijski materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, Oprema: rasvjeta, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, Wagnerovo nanošenje premaza, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni postupak) tvrtke Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanošenje premaza na aluminijske komponente, kao i druge metalne dijelove. Individualna konfiguracija linije moguća je na zahtjev! Lajdpoum Uflofx Agkjh Glavne značajke i ključne komponente: - Kemijska priprema površine: dvostupanjska komora za raspršivanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje s raspršivačem. - Sušilica za površinski sloj: kontinuirana peć do 120°C s plamenikom od 40 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatična plastična kabina s monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i dodatnim filtrom. - Wagnerova vrhunska tehnologija nanošenja: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i upravljačka jedinica za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C s plamenikom od 80 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Transportni sustav: Cardin-ov lančani transporter C-100 u taktnom radu (50 m duljine transportne staze, 54 m lanac). - Upravljačka jedinica: moderna PLC upravljačka jedinica sa zaslonom u boji od 7" (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / takтни postupak) - Maksimalne dimenzije radnog komada: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procijenjena produktivnost: cca 50 m²/h (s obje strane) - Materijal: aluminij / metalni dijelovi - Transportni pojas: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga plamenika: sušilica / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtjev) - Upravljačka jedinica: PLC s dodirnim zaslonom od 7" - Stanje: nova linija / projekt Komponente u sklopu isporuke: - Kemijska priprema površine (dvostupanjska komora za raspršivanje) - Sušilica za površinski sloj - Sustav za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagnerova tehnologija nanošenja - Peć za pečenje praškastog premaza - Transportni sustav - Električna upravljačka jedinica - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje Ljdpfx Asulwg Nogkjah Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca. Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca: Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno. Napomena o projektiranju: U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa. - Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo) - Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev) - Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.) - Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta) Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije) Upravljanje: PLC (npr. Siemens) Pregled komponenti linije: Kemijska priprema (3-zonsko prskanje): Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h). Sušilo za premaz i pećnica za sušenje: Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka. Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno) Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l. Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sustav transporta i upravljanje: Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje. Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode