Nosač za probijanje jedinice

Raskin 25 BL 260 Ausladung 210 mm

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2018, Cjeloviti sustav za pakiranje praha za proizvodnju i punjenje vreća do 25 kg. Postrojenje je kupljeno 2017/2018 i nikada nije montirano. Sustav se sastoji od sljedeće opreme: 1 x Entecon 1000L spremnik za prah od nehrđajućeg čelika. 1 x Entecon AMC transportna traka za puhanje s upravljačkom kutijom. 1 x All-Fill S10 punilo praha s mješalicom i izlazom (2017.). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 stroj za okomito oblikovanje, punjenje i brtvljenje vrećica (2018.) opremljen termalnim pisačem Markem Imaje Smart-Date X60. Šipke za brtvljenje - 620 mm (vodoravno) i 800 mm (okomito). 1 x mobilni izlazni transporter Gainsborough Engineering Co. Uvlačenje - 200 mm. Izlaz - 1000 mm.  1 x OCS Checkweighers GmbH HC kontrolna vaga (2017.) za vaganje do 60 kg. Vrsta - HC. Dimenzije stola za vaganje - 1000 mm dužine x 790 mm širine. Otisak cijelog sustava (uključujući prostor potreban za siguran rad) - 9 m dužine x 4 m širine x 6 m visine. Codpfxevlgq Io Afujaa Molimo zatražite dodatne fotografije i tehničke specifikacije o sustavu. Gledanja su dobrodošla.

Godina proizvodnje: 2007, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je kompletan sustav punjenja boca, sterilizacije, zatvaranja, označavanja, kartoniranja i paletiranja za vinsku industriju. Kapacitet punjenja boca: 4000 boca/h, setovi formata boca: 1l i 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, kapacitet sterilizatora: 4000 boca/h, kapacitet kapsula: 8000 boca/h, kapacitet etiketiranja: 10000 boca /h, kapacitet zatvaranja: 10.000 boca/h, formati kartona: 12 i 6 kutija/12 i 6 kutija, kapacitet paletiranja: 1000 kutija/h. Komponente sustava: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 stroj za savijanje kartona, godina proizvodnje: 2000, učinak: cca 650 kutija/h, 2) Stork VV-24 L.W stroj za punjenje boca, godina proizvodnje: 1977., 3) Silmo ST XII/110 v ozonski sterilizator za kupku, godina proizvodnje: 1983, formati boca: sve uobičajene boce za vino, 4) Ispitivač luga Miho LC 2000, godina proizvodnje: 2003., 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, godina proizvodnje: 2002., 6) Kontrola zatvarača Syscona Unicount s brojačem pluta i metalnih zatvarača, 7) Stroj za etiketiranje Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Godina izgradnje: 2017, uključujući 2x Jedinice za mokro ljepilo, 3x SK jedinice, sustav kamere za grubo poravnanje boca i domino laser za otiske, 8) Automatsko zatvaranje Adelski PP2004 Longcap, godina proizvodnje: 2007., 9) Automatsko zatvaranje Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, godina izgradnje: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, godina izgradnje: 1977., 11) Stroj za zatvaranje kartona Normpack NCF-047, godina izgradnje: 2001., uključujući uređaj za topljenje, 12) Stroj za pakiranje Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, godina proizvodnje: 1992., 13) Stroj za utovar paleta Kettner Pressant Universal 1200, godina izgradnje: 1992, 14) Weber Legi stroj za etiketiranje kutija -Air 40XX, Godina proizvodnje: 2004., 15) Sušilica Okema T3, godina proizvodnje: 1999., 16) Stroj za tiskanje kartona Blum CompactLine 3.0, broj glava: 8, mogućnosti tiska: obostrano, 17) Generator ozona Silmo 40g, godina proizvodnje: 1983, 18) Stroj za podizanje stakla Schaberger, godina proizvodnje: 1977, uključujući novu staklenu glavu, 12 glava sanduka i stol za boce. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Codpfevur Htex Afueaa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Bertolaso-ova rotirajuća punilica i zatvaračica, proizvedena 2022. godine, trenutno se koristi za proizvodnju octa. Opremljena je s 30 ventila za punjenje i 4 stanice za zatvaranje te radi po principu vakuumskog punjenja. Stroj je kompatibilan sa širokim rasponom oblikovno stabilnih spremnika i prikladan je za punjenje tekućina s niskom viskoznošću bez ugljičnog dioksida. Tehnički podaci: Punilica: 30 ventila (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Zatvaračica: 4 Pick & Place glave, model Sigma P&P 4/350 Boce: 600 ml & 1000 ml cilindrične (raspon Ø55-95 mm, H160-360 mm) Čepovi: Plastični s prethodnim navojem Kapacitet: 8.000 b/h (600 ml) / 6.000 b/h (1000 ml) Materijal: Svi dijelovi u kontaktu s proizvodom izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 316 Punilica: Električno podesiva po visini, mehanička kontrola razine plovkom Značajke: Automatsko otvaranje/zatvaranje ventila Centralizirano podešavanje razine punjenja (±50 mm) Bez potrebe za održavanjem podiznih cilindara Automatski sustav podmazivanja Integrirani sustav za pranje/CIP Daljinsko održavanje putem Ethernet-a Sigurnost: CE usklađenost, transparentne zaštitne pregrade s mikroprekidačima Uključuje: Formatne dijelove za boce od 600 i 1000 ml; podesive zvjezdaste kotače (+/- Ø55-95 mm) Casdpfx Afsxqz D Ajusa

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Codpfx Afswa Tqceusaa Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, Rabljena Sacmi linija za punjenje vrećica u kutiji, do 650 vrećica/sat Uvod u učinkovitost i preciznost Rabljena Sacmi linija za punjenje primjer je učinkovitosti, ciljajući na aplikacije Bag in Box s kapacitetom do 650 vrećica/sat. Važno je da je spreman za rad, olakšavajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vrećica u kutiju Osim toga, ovaj stroj podržava različite veličine vrećica u kutijama, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu s lakoćom zadovoljiti različite zahtjeve tržišta. Inovativna metodologija punjenja Nadalje, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja udubljenja gravitacijom i svjetlom. Konkretno, ovaj je pristup osmišljen za obradu mirnog vina, optimizirajući očuvanje kvalitete tijekom procesa punjenja. Operativna učinkovitost i brzina Štoviše, linija za punjenje projektirana je za maksimalnu radnu učinkovitost. Postiže izvanredne brzine do 650 vrećica na sat. Posljedično, ova sposobnost podržava zahtjeve proizvodnje velikih količina. Prilagodljivost raznim formatima Prilagodljivost formata stroja ključna je značajka koja omogućuje brze promjene između različitih veličina vrećice u kutiji. Stoga smanjuje vrijeme zastoja i povećava fleksibilnost proizvodnje. Cajdjvvh Sujpfx Afuja Prednosti gravitacijskog/svjetlosnog depresivnog punjenja Osim toga, metoda gravitacije i svjetlosne depresije smanjuje rizike od oksidacije vina. Osigurava očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitetu proizvoda od punjenja do konzumiranja. Tehničke specifikacije za optimalnu izvedbu linije za punjenje vrećice u kutiji Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima mirnog vina. Nježan proces punjenja štiti vino od trzanja, što je ključno za očuvanje cjelovitosti okusa i mirisa. Održavanje i operativna spremnost Redovite provjere održavanja neophodne su za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup radi održavanja, promičući učinkovito rješavanje problema i smanjujući potencijalne zastoje. Povećanje produktivnosti proizvodnje Važno je napomenuti da mogućnost brze prilagodbe različitim veličinama vrećica povećava produktivnost. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahtjeva za pakiranje bez žrtvovanja brzine ili učinkovitosti. Zaključak linije za punjenje vrećice u kutiji Zaključno, rabljena Sacmi linija za punjenje za aplikacije Bag in Box do 650 vrećica/sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet učinkovitosti, svestranosti i kvaliteti, što ga čini neprocjenjivim sredstvom za operacije punjenja vina koje žele optimizirati svoje proizvodne mogućnosti, a pritom osigurati integritet proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski vertikalni sustav: automatsko vaganje, automatsko hranjenje vrećica, otvaranje vrećica, punjenje i izbacivanje. Transport do automatskog šivaćeg stroja gdje se vrećica zašije. Potpuno neaktivan proces pakiranja. Jednostavan rad zahvaljujući ekranu osjetljivom na dodir, brza promjena formata. - Specifikacije: Raspon mjerenja: 10-50kg; Materijal za pakiranje: tkane tvrde plastične vrećice; Maksimalna brzina ciklusa stroja u praznom hodu: 12 ciklusa/minuta; Komprimirani zrak: 6 bara, 0,6 m³; Težina stroja: 1.600kg, snaga: 5kW, 380V. Csdpfxov Nm Eao Afusaa Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom.