Vibracijski spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracijski transpo

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stanje: rabljeno, Vibracijski spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracijski transporter RNA Vibracijska zdjela, uređaj za sortiranje / dovođenje vijaka s vibracijskim transporterom za tehnologiju ugradnje vijaka Sustav za dovođenje, uređaj za dovođenje Proizvođač: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-B200-2L Godina proizvodnje: cca 2000 Gornji promjer zdjele: 200 mm Donji promjer zdjele: 130 mm Unutarnja visina zdjele: cca 25 mm Širina staze za sortiranje: cca 3 mm Ukupna visina (pogonska jedinica + zdjela sa stazom za sortiranje): 225 mm Naponska kontrola: 24 V DC (potreban vanjski izvor napajanja) Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz. Fjdpfx Aoxrgvmocuofw - Za start/stop signale potreban je vanjski izvor napajanja od 24 VDC (regulator nema interno 24VDC napajanje). - Upravljački uređaj REO tip Reovib R6 / 439 za podesivu brzinu vibracija - Transporter se koristio za dovođenje automobilsko-osiguračkih umetaka (šmelc osigurača) - Montiran na postolje od aluminijskog sistemskog profila Potrebni prostor Ø x V: 240 x 250 mm Težina: 17 kg Dobro stanje Spiralni transporter uvijek se sastoji od dvije ključne komponente: 1) Zdjele za sortiranje u kojoj se dijelovi orijentiraju 2) Pogona koji mehaničkim vibracijama stvara oscilacije u zdjeli i tako pokreće dijelove.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1967, Oprema: 1 kvačasti uvod s desne strane 1 ekscentrična preša 90 kN 2 uska klizna agregata 3 standardna klizna agregata Fsdpfjl D N Hvjx Acujfw Radni raspon: Debljina žice: 0,5 - 3,5 mm Širina trake: maks. 32 mm Duljina uvlačenja: maks. 170 mm Kapacitet: maks. 250/min

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s čekićem s dvostrukim rotorom vrsta je drobilice u kojoj su dva rotora postavljena na jednu osovinu, spojeni tako da tvore rotirajući rotor. Raspored s dvostrukim rotorom poboljšava mogućnosti drobljenja i pruža učinkovitiji i pouzdaniji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Evo nekih ključnih značajki i aspekata drobilice s čekićem s dvostrukim rotorom: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija dvostrukog rotora omogućuje povećani udar i snagu drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dizajn s dva rotora omogućuje drobilici da radi s većim veličinama sirovine i većim kapacitetom u usporedbi s drobilicom s jednim rotorom. Pogodan je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i velikih veličina. 3. Svestranost: dvostruke rotorne čekić drobilice su svestrane i mogu se koristiti u različitim primjenama, uključujući smanjenje vapnenca, gipsa, ugljena i drugih sličnih materijala u rudarstvu, industriji cementa i građevinskog materijala. Fodpjq Nf Enjfx Acuefw 4. Udarno drobljenje: Primarni mehanizam drobljenja u dvostrukim rotorima čekić drobilice je udar čekića o materijal. Materijal se dovodi u drobilicu, a rotirajući čekići velike brzine udaraju i razbijaju čestice. 5. Prilagodljive postavke razmaka: Ove drobilice često imaju podesive postavke razmaka između rotora i udarnih šipki, što omogućuje kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Izdržljivost: Robusni dizajn čekić drobilice s dvostrukim rotorom čini je izdržljivom i sposobnom za rukovanje tvrdim materijalima i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Raspored dvostrukog rotora može pomoći u ravnomjernijoj raspodjeli trošenja preko čekića i drugih potrošnih dijelova, potencijalno produžujući ukupni životni vijek drobilice. 8. Lakoća održavanja: Neke čekić drobilice s dvostrukim rotorom dizajnirane su sa značajkama koje čine održavanje i zamjenu potrošnih dijelova pristupačnijim, smanjujući vrijeme zastoja. Važno je napomenuti da se posebne značajke i aspekti dizajna mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima čekić drobilica s dvostrukim rotorom. Ako razmišljate o korištenju ili kupnji jednog, preporučuje se konzultirati proizvođačeve specifikacije i smjernice za pravilan rad i održavanje.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Proizvođač: V. Randwijks Promjer rotora: 500 mm Širina rotora: 700 mm Elektromotor: 22kW / 1.470 o / min Ffjdog Snt Sepfx Acujw

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. Ffodpfx Aeq I Nxdecusw 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. Fodpfx Aoq Nga Ujcuofw 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Turbo mlinovi serije TRM napredni su sustavi mljevenja koji se prvenstveno koriste u recikliranju elektroničkih ploča i kabela za učinkovito drobljenje i mljevenje tih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektroničkim pločama i kabelima reduciraju se na fine čestice i pretvaraju u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovom stroju. Sa svojim brzim rotorima, Turbo mlin provodi proces mljevenja, smanjujući materijale na mikronske veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunska izvedba mljevenja – sile trenja i udara osiguravaju ultra fine veličine čestica. ✅ Rotori velike brzine – maksimalna učinkovitost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visokoučinkovit - Dizajniran za kontinuirani, dugotrajni rad. ✅ Ekološki i održivo – idealno za recikliranje elektroničkog otpada. 🔸 Odaberite pravi model za svoje potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kW Promjer rotora: 380 mm Duljina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Težina: 660 kg 🔹 TRM M1 Ffsdev Hm S Ispfx Acuow Snaga: 30 kW Promjer rotora: 500 mm Duljina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Težina: 870 kg 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kW Promjer rotora: 620 mm Duljina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Težina: 1000 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Zatvorene slobodno vibrirajuće kružne sijalice s čišćenjem kuglicama i lako izmjenjivim slojevima sita s stražnje strane. Fedpfxobcngis Acusfw Pogodno za prosijavanje svih praškastih, zrnastih i granuliranih materijala u suhom stanju. Dimenzije: širina 500 - 1500 mm / duljina 1200 - 2400 mm Slojevi sita: 2 do 4 sloja, granulacija < 18 mm slobodno odabirljiva Proizvodimo razne veličine i tipove. Za izradu ponude trebamo sljedeće podatke: 1. Koji materijal želite prosijavati? 2. Veličina zrna 3. Nasipna masa kg/l

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je rendgenski stroj za sortiranje staklenki u prehrambenoj industriji. Širina sortiranja: 500 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 2300 mm/1900 mm/2200 mm, težina: cca 600 kg. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Ffedpev I U Igofx Acujw

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 514 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 7.900 kg, ukupna duljina: 6.050 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna visina: 2.700 mm, broj stroja/vozila: B0602, SORT FLUID je suhi proces sortiranja metodom potapanja i plutanja s integriranim dozirnim spremnikom. Ovdje se zamjenjuje konvencionalno mokro sortiranje potapanjem i plutanja, a upotreba tekućina nije potrebna. Fodpfextb A Dsx Acujfw Inovativna kombinacija strujanja zraka, posebnog materijala postelje i sile gravitacije omogućuje sortiranje metala prema njihovoj srednjoj gustoći čestica. To omogućuje razdvajanje lakih i teških metala s visokom čistoćom do > 99%. Ovaj modul je dio našeg najamnog voznog parka.