Kompletna linija praškastog premaza

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Maksimalna sila pritiska: 1000kN, maksimalna radna dužina: 3100mm, izbočina: 250mm, priključna snaga: 18kW, težina: 9,5t, radni sati: 76.566h, sa priborom i dokumentacijom, redovno servisiran. Redpfxelzizme Afpocf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Izvor lasera: 12kW Raycus/IPG Laserska glava: Precitec Pro Cutter 2.0 Kontrolni sustav: FSCUT 8000 Rcsdsi Ar Ruspfx Afpef Efektivna radna površina: 1520x3050 mm Maksimalna brzina pozicioniranja: 120 m/min Maksimalno ubrzanje: 1,5 m/s² Točnost pozicioniranja: 0,02 mm/m Točnost ponavljanja: 0,03 mm/m Maksimalna nosivost stola: 1500 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, unutarnja duljina: 6.500 mm, unutarnja širina: 1.500 mm, unutarnja visina: 2.200 mm, visina obratka (maks.): 2.200 mm, duljina obratka (maks.): 6.500 mm, Oprema: kabina, Postrojenje za praškasto bojenje, dimenzije obratka: duljina 6500 mm, širina 1500 mm, visina 2200 mm. Rodpsvdlfzofx Afpecf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć na prirodni plin za bojanje prahom. Peć je dizajnirana za polimerizaciju praškastog premaza. Opremljen je najnovijim izmjenjivačem topline, koji je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 1.4301 i odlikuje ga vrlo visoka učinkovitost. Radne dimenzije (mm): 1500 (Š) x 9000 (D) x 2200 (V) Tehnički podaci: • Napajanje 400V 50Hz • 2 x plamenika Riello 90 kW • Radna temperatura 210°C • Maksimalna temperatura 230°C •Visokokvalitetna toplinska izolacija 150 mm •Pregrada u sredini pećnice, dopuštajući omjer 50/50 Oprema: • gornji transport, • Kruženje vrućeg zraka (ista temperatura u cijeloj pećnici, ubrzavanje procesa zagrijavanja dijelova), • Sigurno otvaranje i zatvaranje brava, • modul mjerača vremena, • Termoregulator (kontrolira unutarnju temperaturu i održava je na pravoj razini), • Pećnica je opremljena tračnicama za lakši transport. Cbauevig73 pvxg ODABERITE BUMEX SP. Z O.O. Vrlo visoka kvaliteta strojeva ponuđenih na tržištu. Profesionalni savjeti i usluge. Jamčiti. Jamstveni i postjamstveni servis. Rodpfxsfktipj Afpecf Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših kupaca. Svi BUMEX SP. Z O.O. imamo MI certifikat. Nudimo vlastiti prijevoz - cijene su određene za konkretnu ponudu. Izdajemo račune s iskazanim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost narudžbe strojeva u različitim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Durma cijevni laser HD-TC 60220 predstavlja maksimalnu preciznost i učinkovitost u obradi materijala cijevi. Sa svojim impresivnim maksimalnim promjerom cijevi od Ø220 mm i sposobnošću rezanja kvadratnih profila od 160 x 160 mm i pravokutnih profila od 200 x 100 mm, ovaj cijevni laser nudi iznimnu fleksibilnost za širok raspon primjena. Zahvaljujući naprednom automatskom utovaru koji može obraditi cijevi promjera do Ø170 mm i mogućnosti obrade materijala duljine do 6500 mm, HD-TC 60220 je idealan za projekte koji zahtijevaju brzu proizvodnju uz održavanje zahtjeva visoke kvalitete. Minimalna duljina materijala za automatski utovar je 3000 mm, što dodatno povećava učinkovitost stroja i skraćuje vrijeme obrade. Maks.promjer cijevi: Ø220 mm Snaga lasera: 3 kW Maksimalne dimenzije kvadratnog profila: 160 x 160 mm Maksimalne dimenzije pravokutnog profila: 200 x 100 mm Min. promjer cijevi: 20 mm (12 mm za ručno punjenje) Maksimalni promjer cijevi za automatsko punjenje: Ø170 mm Maksimalne dimenzije profila za automatski utovar: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Redpfx Afoq Tpkyopjcf Maksimalna duljina materijala: 6500 mm Minimalna duljina materijala za automatski utovar: 3000 mm Duljina zadnjeg komada: 4000 / 6000 mm Duljina pražnjenja: 150 mm Maksimalna težina materijala po metru: 52 kg/m Maksimalna težina materijala (ukupna duljina): 340 kg Maksimalna nosivost: 3000 kg Vrste profila: okrugli, kvadratni, pravokutni, eliptični Vrste otvorenih profila: L, U

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni se sustavi mogu kretati po podu ili biti ovješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne trase (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje izrađuju različite predmete odjednom i imaju npr. Nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz uporabu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi kontinuiranog ovješenog lanca dizajnirani su i proizvedeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). ROMER također proizvodi suspendirane transportne sustave. Poprečne grede (poprečni transporteri) projektirane su i izrađene za potrebe određenih instalacija. Upotreba jedne fotoćelije Upotreba jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje duljine i, shodno tome, daje mogućnost uključivanja pušaka kada detalj se pojavljuje u njihovom dometu i isključivanje pištolja odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema. Identifikacija detalja pomoću posebnih markera. Iznad slinga nalaze se ploče s identifikacijskim pločicama Rcodpfefz U S Eex Afpef [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, masa obratka (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, grijna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, izolacijski materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 800 mm, Oprema: rasvjeta, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, Wagnerovo nanošenje premaza, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni postupak) tvrtke Klaus Benecke. Linija je idealna za učinkovito nanošenje premaza na aluminijske komponente, kao i druge metalne dijelove. Individualna konfiguracija linije moguća je na zahtjev! Glavne značajke i ključne komponente: - Kemijska priprema površine: dvostupanjska komora za raspršivanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje s raspršivačem. - Sušilica za površinski sloj: kontinuirana peć do 120°C s plamenikom od 40 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatična plastična kabina s monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i dodatnim filtrom. - Wagnerova vrhunska tehnologija nanošenja: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i upravljačka jedinica za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C s plamenikom od 80 kW (LPG plin, Riello). (moguće i drugo napajanje energijom) - Transportni sustav: Cardin-ov lančani transporter C-100 u taktnom radu (50 m duljine transportne staze, 54 m lanac). - Upravljačka jedinica: moderna PLC upravljačka jedinica sa zaslonom u boji od 7" (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / takтни postupak) - Maksimalne dimenzije radnog komada: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procijenjena produktivnost: cca 50 m²/h (s obje strane) - Materijal: aluminij / metalni dijelovi - Transportni pojas: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga plamenika: sušilica / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtjev) - Upravljačka jedinica: PLC s dodirnim zaslonom od 7" - Stanje: nova linija / projekt Rjdpjum Ufljfx Afpscf Komponente u sklopu isporuke: - Kemijska priprema površine (dvostupanjska komora za raspršivanje) - Sušilica za površinski sloj - Sustav za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagnerova tehnologija nanošenja - Peć za pečenje praškastog premaza - Transportni sustav - Električna upravljačka jedinica - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca. Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca: Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno. Rcsdpfxsulwg Ne Afpsf Napomena o projektiranju: U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa. - Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo) - Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev) - Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.) - Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta) Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije) Upravljanje: PLC (npr. Siemens) Pregled komponenti linije: Kemijska priprema (3-zonsko prskanje): Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h). Sušilo za premaz i pećnica za sušenje: Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka. Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno) Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l. Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sustav transporta i upravljanje: Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje. Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 0159488169537, Ponuda 23293 Tehnički podaci: - Kapacitet pritiska 300 KN - Na primjer, buši rupe do 30 mm Ø u 9 mm čeliku - ili posebnim uređajem za bušenje do 100 mm Ø u čeliku od 2,5 mm - Hod kontinuirano podesiv od 0 do 28 mm - Broj udaraca 26 do 36 1/min Rsdpfxopuy H Do Afpecf - Grlo 610 mm - Ugradbena visina 240 mm - Pogon 400 V / 4 kW - Potreban prostor približno Š 750 x V 1650 x D 1350 mm - Težina cca 1300 kg - sa: - nožnim prekidačem - uređaj za traženje žitarica, - Noseći stol sa sklopivim graničnicima Š 1100 x D 850 mm - Putanja pomaka graničnika od središta udarca - Širina između lijevog i desnog cca 470 mm x D 510 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Jednovijčani ekstruder Battenfeld BEX 1-75-30:B s koekstruderom BEX 1-35-30:B Primjena za PE, PP Godina proizvodnje: 2006 Promjer vijka: 75 mm Pogon Baumüller 205 kW O/min: 2.450 Ukupni kapacitet cca. 850 kg/h Ekstruder je 2014. godine od strane Battenfelda preuređen na frekvencijski pogon, ugrađen je novi trofazni motor bez četkica i frekvencijski pretvarač Mjenjač je remontiran u srpnju 2024 Stanje: ekstruder je u vrlo dobrom stanju Zadnja primjena: PE cijevi Battenfeld koekstruder BEX 1-35-30:D Primjena: PE cijevi Priključna snaga: 69 kVA Kapacitet: cca. 110 kg/h Godina proizvodnje: 2010 Stanje: ekstruder je u vrlo dobrom stanju Ekstruder je moje vlasništvo Rsdpfx Afoug Edkopocf Lokacija: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6 Njemačka