Oprema za praškasto lakiranje

ROMER-malowanie elektrostatyczne Kompleksowe lakiernie proszkowe

Stanje: rabljeno, 72" x .187" x 50,000lb Paxson Loop Linija za rezanje Proizvođač: Paxson Širina materijala: 12″ – 72″ (odmotavač 60″) Širina materijala: 0,010″ – 0,187″ Težina zavojnice: 50 000 lb ID zavojnice: 20″ – 24″ Zavojnica OD: 72″ Brzina: 500 /1000 fpm Smjer: zdesna na lijevo Čvrstoća materijala: 40 000 popuštanja / 50 000 psi smicanja Materijal: CR, HR, pocinčano Ulazna prijenosna kolica Rcjdpoihf Ufefx Aa Tsh Ulazna zavojnica Odmotavač trna Powered Hold-Down Roll Powered Expansion Klizna baza Hidraulički stol za ljuštenje Driven Pinch Rolls

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Transportni sustavi Ovisno o zahtjevima kupca, transportni se sustavi mogu kretati po podu ili biti ovješeni na stupove. - Za udobna rješenja za ručne instalacije preporučujemo viseće poprečne trase (poprečni transport). - Za automatizirane sustave najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i izvrsno su rješenje za tvrtke koje se usredotočuju na kvalitetu i ponovljivost postupka. - Za tvrtke koje izrađuju različite predmete odjednom i imaju npr. Nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rješenja uz uporabu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rješenje. Sve instalacije izrađene su po mjeri, ovisno o zahtjevima kupca. Sustavi kontinuiranog ovješenog lanca dizajnirani su i proizvedeni prema individualnim narudžbama kupaca. U ovom sustavu također je moguće izraditi donje transportne sustave na koje se postavljaju detalji, npr. Saksije za cvijeće, felge (fotografija). ROMER također proizvodi suspendirane transportne sustave. Poprečne grede (poprečni transporteri) projektirane su i izrađene za potrebe određenih instalacija. Upotreba jedne fotoćelije Upotreba jedne fotoćelije u prostoru detalja omogućuje vam mjerenje duljine i, shodno tome, daje mogućnost uključivanja pušaka kada detalj se pojavljuje u njihovom dometu i isključivanje pištolja odmah nakon farbanja detalja. Fotoćelija je standardna oprema. Identifikacija detalja pomoću posebnih markera. Iznad slinga nalaze se ploče s identifikacijskim pločicama [...] Rodefz U S Eopfx Aa Tjch

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć na prirodni plin za bojanje prahom. Peć je dizajnirana za polimerizaciju praškastog premaza. Opremljen je najnovijim izmjenjivačem topline, koji je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 1.4301 i odlikuje ga vrlo visoka učinkovitost. Radne dimenzije (mm): 1500 (Š) x 9000 (D) x 2200 (V) Tehnički podaci: • Napajanje 400V 50Hz • 2 x plamenika Riello 90 kW • Radna temperatura 210°C • Maksimalna temperatura 230°C •Visokokvalitetna toplinska izolacija 150 mm •Pregrada u sredini pećnice, dopuštajući omjer 50/50 Oprema: • gornji transport, • Kruženje vrućeg zraka (ista temperatura u cijeloj pećnici, ubrzavanje procesa zagrijavanja dijelova), • Sigurno otvaranje i zatvaranje brava, • modul mjerača vremena, • Termoregulator (kontrolira unutarnju temperaturu i održava je na pravoj razini), • Pećnica je opremljena tračnicama za lakši transport. Redpfxofktips Aa Tjch Cbauevig73 pvxg ODABERITE BUMEX SP. Z O.O. Vrlo visoka kvaliteta strojeva ponuđenih na tržištu. Profesionalni savjeti i usluge. Jamčiti. Jamstveni i postjamstveni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših kupaca. Svi BUMEX SP. Z O.O. imamo MI certifikat. Nudimo vlastiti prijevoz - cijene su određene za konkretnu ponudu. Izdajemo račune s iskazanim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost narudžbe strojeva u različitim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, masa obratka (maks.): 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grijna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, duljina obratka (maks.): 500 mm, izolacijski materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, širina obratka (maks.): 500 mm, Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza | Linija za taktnu obradu s kemijskom pripremom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/djelomično automatska linija za taktnu obradu za nanošenje praškastog premaza na čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sustav uključujući tunel s dvije komore za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušilo za premaz, pokretnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC upravljanje. Nova linija / ponuda projekta – posebne dimenzije, vrste grijanja, raspored itd. mogu se individualno prilagoditi prema zahtjevima kupca. Koncept linije i prilagodba prema zahtjevima kupca: Poluautomatska linija za nanošenje praškastog premaza u taktnom procesu za učinkovito nanošenje premaza na čelične dijelove. Linija kombinira kompaktni zauzeti prostor s propusnošću i idealna je za male do srednje serije dijelova. Priprema površine se izvodi automatski u taktnom procesu, a nanošenje premaza se vrši ručno. Napomena o projektiranju: U nastavku navedene dimenzije, podsklopovi i vrste grijanja odgovaraju prikazanoj indikativnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne duljine, dimenzije kabine, putanja lanca, plinsko umjesto električnog grijanja) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama dijelova, prostoru i zahtjevima procesa. Rcedpfxeulwg Ne Aa Toh - Maks. dimenzije dijela (standardna indikativna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (promjenjivo) - Maks. opterećenje nosača: 100 kg po taktu (veće nosivosti na zahtjev) - Potrebni prostor / površina: približno 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: približno 88 kW (maks.) - Vrijeme takta / postupanje: vrijeme zaustavljanja takta približno 8,5 - 12 min pri brzini lanca 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled indikativnog projekta) Tip linije: Poluautomatska linija za taktnu obradu Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veća opterećenja se mogu projektirati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Grijanje sušila / pećnice: plin, ulje ili elektro (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (ovisno o veličini linije) Upravljanje: PLC (npr. Siemens) Pregled komponenti linije: Kemijska priprema (3-zonsko prskanje): Kompaktni tunel s dvije komore od nehrđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40 - 45°C) i dvostupanjsko ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nehrđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sustavom za usisavanje (4.000 m³/h). Sušilo za premaz i pećnica za sušenje: Dvije termički izolirane komore (100 - 150 mm kamena vuna) s indirektnim električnim grijanjem (termo blok s 16, odnosno 30 kW), komore od nehrđajućeg čelika i snažnim sustavom za cirkulaciju zraka. Sušilo do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska vrata koja se podižu opcionalno) Pokretna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] s ATEX sustavom za usisavanje (6.000 m³/h). Integrirana jedinica filtra s 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni filtar i pokretni spremnik za prah od 60 l. Napomena: Moguće isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sustav transporta i upravljanje: Pogonjeni kardanski lančani transporter s frekventnim pretvaračem i automatskom jedinicom za podmazivanje. Upravljanje putem PLC-a za potpunu kontrolu i pode

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Redpfx Ajfy T H Ioa Toch Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, broj stroja/vozila: RPM500_OSZ2, Robot - stroj za poliranje RPM500_OSZ2 Oscilacija (50 mm) i isporuka (100 mm) Poliranje diskova DM - 1000 mm Snaga - 4 kW Nosač za ekstrakciju - 100 mm Postoje dva komada Rodpjd Dt D Iefx Aa Tsch

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), ulazni napon: 200 V, pritiskna sila: 160 t, duljina stola: 600 mm, ukupna masa: 19.000 kg, probna sila: 160 t, vrsta podešavanja visine: električni, visina ugradnje: 1.900 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 100 mm, podešavanje hoda: 130 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Proizvođač: AIDA Tip: NC2-160 Sila potiska: 160t Godina izgradnje: cca 1991 Duljina hoda: 130 mm Udaljenost iznad stola: (podesiva) 285-335 mm Stol: 1900 x 600 mm Tučak: 1360 x 585 mm Električna snaga: 3x200V(!!), 15kW - Japanski standard Neto težina: 19000kg Rodpfx Aju D Dhxea Toch Veličina: 2140x2210x3175 mm Automatski sustav podmazivanja. Po izboru s uređajem za namatanje i ravnanje diskova.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Slika 1: Dizalica za strojeve, nosivosti 10 tona, s više puta podesivom dizalicom i integriranom hidrauličnom jedinicom, vanjskim hidrauličnim priključkom i malom vlastitom težinom. Rjdpfxogi Dkco Aa Tsch Ostale slike: Dodatne dizalice za strojeve iz serije HTS ECO-Jack S – njemački kvalitetni alat – NOVO – u različitim nosivostima od 3 do 25 tona, integrirana hidraulika od 520 bara, rotirajuća poluga pumpe, zakretna stopala i podesiva dizalica. Vanjski priključak za pumpu za nosivost od 10 tona i više, dvostruka pumpa za nosivost od 15 tona i više. Za nosivosti i druge izvedbe do 50 tona, molimo kontaktirajte nas. Dostava se obično vrši iz skladišta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON Leveltech® nivelirni stroj. -TFON Leveltech® je robusni i precizni nivelirni stroj dizajniran za obradu širokog raspona debljina materijala s učinkovitošću i lakoćom. Konstruiran za pouzdanost i visok učinak, osigurava ravne, glatke površine metalnih limova i traka kako bi zadovoljio stroge standarde kvalitete. Ključne specifikacije: -Debljina materijala: 1 mm – 30 mm. -Maksimalna širina materijala: 1.600 mm. -Minimalna duljina materijala: 145 mm. Rjdpfjkyrphox Aa Tech -Sustav brze izmjene ravnjačkih valjaka: standardno. -Podešavanje razmaka za ravnanje: servo hidraulički s PLC upravljanjem. -Dimenzije stroja (D × Š × V): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Ukupna masa: 40.000 kg.

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je stari stroj za crtanje Schumag Aachen bez upravljanja. Sila izvlačenja: 100kN, brzina izvlačenja: 80m/min, raspon promjera materijala: 25mm-43mm. Moguć je obilazak na licu mjesta. Rcodpfx Aaov Tctue Teh