Bubanj magnet

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Trajni prekopojasni magnetski separator TIP DMPM1200 1.800 x 900 x 220 mm ===== Čvrsta čelična konstrukcija, zavarena Konstrukcija zavarena i obojena RAL 7016 (antracit siva) Dimenzije magneta: 1.200x500x180mm Pogonski valjak + otklonski valjak S235 čelik zavaren i strojno obrađen Ø220x700mm okrunjeno, osovina pričvršćena zateznim ležajevima. Pogon: GEMOTEG 1.1KW slip-on motor zupčanika, brzina 0.4-0.6m/sec Priključak 400V, 50Hz klasa zaštite IP54 Tjdpfx Aetxn Irof Aof Pogon spreman za spajanje na priključnu kutiju motora (Puštanje u pogon mora izvršiti kvalificirani električar) PU pokretna traka DM 20/2 0+010 PU crna mat debljina 5,4 mm Širina pokretne trake: 650 mm 9 komada TG-40 klinova, zavarenih visokom frekvencijom Materijal remena: 3 sloja posebno stabilna * Opremljen nehrđajućim RS125 aligator konektorima Svojstva magneta: Ugrađena magnetska jezgra: Stroncijev ferit Y30 Vezana SfRe stroncij tvrda feritna magnetska jezgra obložena mekim željezom, tako da se može zajamčiti vrlo visoka propusnost. Kućište je čvrsto zatvoreno i zabrtvljeno pločom od nehrđajućeg čelika 1.4301 i polnim dijelovima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1991, | Model | Lokomo C-140B čeljusna drobilica | | Otvor za ulaz (širina × visina) | cca 1400 mm × 1000 mm | | Maksimalna veličina hranidbenog materijala | cca 600–800 mm | | Čvrstoća materijala za drobljenje (npr. stijena) | ~200 MPa (značajno varira ovisno o materijalu) | | Kapacitet (protok) | procijenjeno 400 t/h | | Snaga motora | 200 kW | | Težinski raspon | 55 tona | Tjdpfsxcg Spjx Af Ajf

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: novo, Stalni magnetski separator za prenaponski sustav TIP PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm ===== 4x vijak za ovjes za ovjes Gumene trake GB30 Magnetske dimenzije: 1200x500mm Tjdpfxod Dy S Dj Af Aof

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, ♻ Univerzalno korištenje (različite vrste drva, palete s čavlima i vijcima, ploče od iverice, otpad i komadi, furnir, MDF ploče, kartinske kutije, plastika, tekstil itd.) ✔ Snaga: 18,5 kW ✔ Duljina osovine: 550 mm ✔ Promjer osovine: 260 mm ✔ Brzina osovine: 80-120 o / min ✔ Broj noževa za rezanje: 14 ✔ Granulacija: 10-30 mm Todpfx Ajiq U A Sef Ajf ✔ Kapacitet: do 4 m3 / h * ✔ Otvor za ispuštanje materijala: 160 mm ✔ Materijal: plastika, karton, drvo (iverica, MDF ploče, ostaci, ...) ✔ Otvor za punjenje: 939 x 567 mm ✔ Dimenzije D / Š / V: 1,88/1,12/1,67 m ✔ Težina: 1250 kg 2 godine jamstva ili 2000 radnih sati

Godina proizvodnje: 2004, Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Hein Lehmann Veličina: 2.000 mm x 6.300 mm Naslovnica: 1 Godina izgradnje: 2004 Todpfxjh Ty Tqj Af Asf Sa okvirom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: Tedpfx Afoq Nyzbo Ajf - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1 stalni - magnetski vijak D = 315 mm s prirubnicom DIN 55027 Gr. 6 Tedpfsd Eaauex Af Aof

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, -Tfon Leveltech® S-3513 stroj za ravnanje -Tfon Leveltech® S-3513 je precizni stroj za ravnanje optimiziran za ultra-tanke materijale, koji kombinira napredne elektromehaničke kontrole s jednostavnim rukovanjem za dosljedne rezultate visoke kvalitete ravnanja. -Glavne tehničke karakteristike: Debljina materijala: 0 – 0,3 mm Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalna dužina materijala: 70 mm Sustav brze izmjene ravnalnih valjaka: Standard. Todpfekyrzlsx Af Ajf Podešavanje razmaka za ravnanje: Elektromehanička / PC kontrola Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Ukupna masa: 5.000 kg.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Cjelovito rješenje za prijevoz rasute robe kao što su usitnjena roba, drvna sječka, drveni peleti, granulati itd. Aluminijski kutni transporter uključujući podkonstrukciju vodoravni raspon 2500 mm (podesiv) Raspon uspona 5000 mm (prilagodljivo) Tjdpoi Igdfsfx Af Ajf Kut u zavoju 35,40 ili 45° Visina uvlačenja: horizontalno (pojedinačno) Individualno podesiva visina pražnjenja Konstrukcija: podesiva po visini (za pomicanje) Širina pokretne trake 500 mm (po želji) Isporučujemo naše pokretne trake od PVC-a, PU-a, filca ili gume. PU pokretna traka uključujući klinove i valoviti rub Pogon: Motor 1.1KW (podesiv), brzina cca 0.3m/sec Priključak 220/240V, 50Hz klasa zaštite IP54 Pogon itd. spreman za spajanje, kontrola motora po izboru 8x podesive noge stroja za poravnanje Valoviti rub: 50x25 mm T-50 ušice - korak 400 mm 2-slojna posebno bočno stabilna Fiksni magnetski separator gornje trake: Trajni prekopojasni magnetski separator TIP PM1200 Proizvođač: magnetprofis GmbH & Co. KG D x Š x V: 1200 x 550 x 200 mm Magnetski D: 700 mm Š: 250 mm Motor reduktora: 0,37KW Različite sustave ove vrste uvijek imamo na zalihi. Vrijeme isporuke za pojedini sustav trenutno je oko 2-3 tjedna, ovisno o naporima izrade. Naša ključna kompetencija leži u opskrbi kupca upravo onim što mu stvarno treba. Zajedno s našim kupcima izrađujemo specifična, individualna rješenja i isporučujemo odgovarajuće sustave iz vlastite proizvodnje. Slobodno nas kontaktirajte putem telefona kako bismo pronašli odgovarajuće rješenje za vašu aplikaciju. Pokretna traka, sustav pokretne trake, trake za pražnjenje, transportna traka, magnetski separator, magnetski separator preko trake, recikliranje, drvna sječka, plastika, detekcija metala bez metala, neodim, magnet iznad trake, magnetski separator trake

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 472684923, Gasparin čeljusna drobilica GI107CV Vesuvio, mobilna čeljusna drobilica na lančani pogon Mobilna drobilica GI107 VESUVIO predstavlja svestranost i može se dizajnirati u dvije različite konfiguracije. Opremljen Grizzly vibracijskim dodavačem (GI107C), prikladan je za tradicionalnije operacije, s Nasuprot tome, vibrirajući dodavač i predsito čine stroj (GI107CV) prikladnim za teške primjene s visokim udjelom sitnih čestica i visokom vlažnošću materijala. Uz standardnu opremu s patentiranim HCS sustavom (Hydraulic Crushing System), VESUVIO najbolji odgovor na potrebe stručnjaka i iznajmljivača. Učinak proizvodnje: cca 320 TO/H Patentirani HCS sustav Proporcionalni razdjelnik s \"Load Sensing\" za optimizaciju i smanjenje sustava potrošnje goriva za cca 30%. Veličina razmaka može se podesiti hidraulički, čak i tijekom procesa drobljenja sustav brzog blokiranja s klinovima i sklopivim cilindrima Visina istovara 3000 mm usisavanje prašine pumpa spremnika Magnetski separator Jamstvo 1 godina do maksimalno sati rada od početka rada sustava Todpehd I Rzsfx Af Asf Tehničke specifikacije: Čeljusna drobilica 1020 x 700 mm Razmak drobljenja od 45 do 180 mm Bunker za hranu 5m³ - 2000 x 3960 mm Dvoslojno vibrirajuće sito 1020 x 1800 mm Glavni transporter 800 x 9600 mm 4-cilindrični dizel motor konstantne brzine 82 KS/60 KW, razina emisije V upravljačka ploča Gusjenica 400 x 3310 mm Težina: kg Transportna duljina 12900 mm Transportna širina: 2530 mm Transportna visina 3200 mm Daljnje informacije Namjena: konstrukcija, opće stanje: vrlo dobro, tehničko stanje: vrlo dobro, vizualno stanje: vrlo dobro,