škarasta dizalica

Skyjack SJ6832 RTE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Nosivost dizanja: 454 kg Za više informacija obratite se Centru za rabljenu opremu. Pjdjzp Uhfjpfx Ap Hjgp

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Automatski stroj za etiketiranje FL-430 savršen je za brzo i automatsko etiketiranje plosnatih proizvoda. Proizvodi različitih debljina, dimenzija i materijala mogu se jednostavno i pouzdano odvojiti pomoću frikcijskog dodavača. Pgodjickh Rjpfx Ap Hsp - LCD zaslon - Standardna brzina do 30 m/min. i maksimalnom širinom naljepnice od 140 mm u kombinaciji s frikcionim dodavačem 400 - Proširena verzija Etikete s maksimalnom brzinom do 50 m/min. i maksimalne širine do 260 mm - Moguće transparentno označavanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Nosivost dizanja: 454 kg Pgedpfozg S Nnsx Ap Hsp Za više informacija obratite se Centru za rabljenu opremu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Nosivost dizanja: 454 kg Za više informacija obratite se Centru za rabljenu opremu. Podpfx Aozfpi Nop Hsgp

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 750 mm, promjer tokarenja: 590 mm, otvor glavčine: 78 mm, maksimalna brzina vretena: 3.000 okr/min, Oprema: dokumentacija / priručnik, Dužina obrade: 750 mm Promjer obrade: 590 mm iznad ležaja / 375 mm iznad poprečnog nosača Broj okretaja vretena: 25 - 3.000 o/min Provrt vretena: 78 mm Revolver glava: 10 pozicija Upravljanje: Siemens 810D Shopmill Oprema: - Dvostruka nožna pedala Podpfx Aoxmvzusp Hsgp - Transporter strugotine - Upute za rad Zemlja podrijetla: Južna Koreja Snaga motora: 25 kW Težina stroja: 6.000 kg Dimenzije stroja (D x Š x V): 300 x 180 x 190 cm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Nosivost dizanja: 454 kg Psdozfk U Hjpfx Ap Hjgp Za više informacija obratite se Centru za rabljenu opremu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Nosivost dizanja: 454 kg Za više informacija obratite se Centru za rabljenu opremu. Pedpfxjzfkuas Ap Hegp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Stroj za niveliranje. -Tfon Leveltech® S-3513 je precizni stroj za niveliranje optimiziran za ultra tanke materijale, koji kombinira napredne elektromehaničke kontrole s jednostavnim rukovanjem za dosljedne, visokokvalitetne rezultate poravnavanja. -Glavne tehničke karakteristike: Podokyrzljpfx Ap Hegp Debljina materijala: 0 – 0,3 mm. Maksimalna širina materijala: 1.300 mm Minimalna duljina materijala: 70 mm Sustav brze zamjene ravnalnih valjaka: standard. Podešavanje razmaka za ravnanje: elektromehaničko / PC upravljano. Dimenzije stroja (D × Š × V): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Ukupna masa: 5.000 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Maksimalni pritisak: 20 tona Duljina hoda: 200 mm Maksimalna brzina: 10 mm / sec. Brzina povrata: 20 mm / sec. Radni stol: 480x1060 mm Radna visina: 900 mm Spremnik za ulje: 10 litara Maksimalna visina obratka: 200 mm Kapacitet plosne: 200x12 mm Kapacitet cijevi: 48x4,0 mm * nije sa standardnim alatima - digitalno ograničenje hoda i povratnog hoda. - NC upravljanje. - Podesiv hidraulički pritisak - Podesiva brzina savijanja - Potpuno zatvoren stol - ZOPF konstrukcija omogućuje brzu izmjenu alata bez gubitka točnosti - Hidraulički cilindar je montiran na stol stroja za teške uvjete rada tako da nema gubitka točnosti čak i pri velikim opterećenjima . - S univerzalnim držačem alata i raznim alatima možete raditi iznimno fleksibilno. Pgodpfx Apehgib Ns Hop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: AN2018080, ukupna duljina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, duljina pomaka os X: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Stroj za popravak i kozmetiku drva Tehnički opis • Prikaz sustava • Tijek procesa Psdpfsx Dmdhox Ap Hegp Prikaz sustava Wintersteiger TRC 1500 potpuno je automatizirani industrijski sustav dizajniran za detekciju i popravak oštećenja na drvenim pločama. Kombinira napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokotlačnog ubrizgavanja termoplasta kako bi omogućio dosljedne i visokokvalitetne popravke u proizvodnoj brzini. Oštećenja se popravljaju termoplastičnim materijalom za popunjavanje korištenjem jedinica za ubrizgavanje i nanošenje. Nema rasipanja materijala jer sustav precizno izračunava količinu popune i precizno ubrizgava materijal. Rubovi se također mogu popuniti. Glavne značajke • Automatsko otkrivanje oštećenja pomoću 3D laserske triangulacije • Visokotlačno ubrizgavanje termoplasta za postojane popravke • Precizna završna jedinica za estetsku savršenost • Neovisne temperature za taljenje sa spremnikom od 8 kg • Zatvoreni sustav hlađenja glikol-voda za kontroliranu solidifikaciju • Upravljanje putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Neograničen broj programskih profila i intuitivno sučelje skenera Specifikacije proizvoda (radni komadi) Duljina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – ovisno o broju i veličini oštećenja Sustav za popunjavanje – jedinice za ubrizgavanje i nanošenje • Jedinica za ubrizgavanje: • 3-osno pozicioniranje (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Prijenos taline pod reguliranim tlakom • Visokotlačno ubrizgavanje • Jedinica za nanošenje: • 3-osna kontrola • Fino završno obrađivanje popravljene površine Skenner oštećenih površina • 3D laserska triangulacija i sustav brze kamere • Detektira oštećenja već od 1 mm dubine • Automatska regulacija visine • 2D + 3D mjerenje • Podesivi parametri za razne vrste drva Jedinica za taljenje • Spremnik od 8 kg • Neovisne temperaturne zone • Integrirana klipna pumpa za konstantni tlak Jedinica za hlađenje • Zatvoreni glikol-voda krug • Stabilna kontrola temperature Upravljački sustav • Komunikacija putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski učinkovita regenerativna tehnologija pogona Softver skenera • Obrada 3D svjetlosnih presjeka • Izračunava volumen i koordinate oštećenja • Neograničen broj programa proizvoda • Intuitivno korisničko sučelje Proces visokotlačnog ubrizgavanja 1. Taljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija tlaka i temperature 3. Ciljano ubrizgavanje u oštećenje 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni površinski ostatak • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Bez promjena na okolnoj strukturi drva Arhitektura sustava • Jedinica za taljenje • Grijane cijevi • Glava za ubrizgavanje • Ploča za hlađenje • Jedinica za hlađenje sa zatvorenim kruženjem