čak 3-čeljust klin bar Chuck

SMW HG 200

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 64.136 h, Visina centara: 350 mm Dužina okretanja: 1000 mm Maks. prečnik obrta preko pokrova ležišta: 600 mm Maks. prečnik obrta preko poprečnog nosača: 360 mm Provrt vretena: 107 mm Opseg obrtaja: 16 – 3150 o/min Opseg posmičnih brzina, uzdužno i poprečno: 0,5 – 5000 mm/min Brzi hod, uzdužno i poprečno: 9 m/min Glavni pogon: 30 kW Dimenzije mašine sa transporterom strugotine (D x Š x V): 5400 x 2200 x 2000 mm Težina: 6400 kg Oprema / Posebne karakteristike: • CNC upravljanje GILDEMEISTER EPL 2 sa TFT ekranom Opšti opis: CNC ručno unosno upravljanje sa programiranjem pomoću funkcijskih i numeričkih tastera. Unos svih informacija u dijalogu sa ekranom. Integrisana menija tehnika i prikaz svih funkcija u jasnom tekstu. Komandna tastatura, ekran i ručni točkić ugrađeni u zaseban štitnik od strugotine. EPL upravljanje omogućava: Unos i izmena programa neposredno preko upravljanja, bez prethodne programske pripreme. NC-programi prema ISO/EIA standardu preko serijskog RS 232 interfejsa, unos, izvoz ili ručni unos direktno. Obradni ciklusi: Ciklusi skidanja materijala za uzdužno, čeono i konturisano struganje, takođe sa premerom. Navoj. Urezivanje po DIN 509-formi E i F i DIN 76, moguća i programska korekcija za brušenje. Aksijalni i radijalni useci prema DIN 471 i 472, uključujući završnu obradu dna. Radijusi 90° i faze 45°. Automatska kompenzacija radijusa alata za cikluse, useke, radijus, fazu. Programiranje: Redno orijentisano, metrički/inči, prečnik pri apsolutnom unosu, radijus pri inkrementalnom, programiranje punog kruga, teh. podprograma, slojevi za isključivanje delova programa, pomeranje nulte tačke, izbor režima rada preko menija. Unos i izvoz programa: Dijalogom putem menija sa vođenjem operatora ili direktno u dijalogu • Hidraulična 3-viljuškasta glava Ø 315 mm sa vretenom Ø 80 mm • Lančani transporter za strugotinu • Revolver sa 12 pozicija VDI 40: 6 standardnih i 6 pogonjenih mesta za alate • Uređaj za hlađenje • RS 232 interfejs • Elektronski ručni točkić • Električna papučica za 3-viljuškasti stezač i pinolu konjića • Osvetljenje • 12 različitih standardnih držača alata (detalji se dogovaraju na licu mesta) Revidirani servo pogon za glavnu vreteno, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Nodpfxevr Eh Ee Ah Towc DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Vitlo uklj. Maksimalna sila podizanja 2t. do 2,7 metara Nodpfoq N E U Asx Ah Tewc Maksimalni kapacitet dizanja 1 tona do 5,3 metra Radni sati 270 h električni da

Stanje: novo, Tlak: 600 Dužina savijanja: 6050 Razmak između stupa: 5100 Visina ugradnje: 680 Maksimalni hod: 455 Dubina grla: 450 Dimenzije (DxŠxV): 7100x3275x3910 Težina cca: 50.200 4 CNC osi (Y1, Y2, X, R): Da, sve osi putem Esa S630 (2D grafička kontrola) CNC bombiranje putem upravljača: Da, putem Esa S630 (2D grafička kontrola) Snaga motora: 45 Standardna oprema: KK Kletzer Europa Sastavili smo visokokvalitetan model za europsko tržište. CNC preša za savijanje lima KK-Industries proizvodnja Turska. Model: KK Kletzer EUROPA XL Snažna preša za savijanje EUROPA XL ističe se visokom preciznošću, točnošću i širokim spektrom primjene. EUROPA XL ima vrlo veliku visinu ugradnje, što omogućuje velik hod klipa. Dubina grla je iznadprosječno velika kako bi se omogućila maksimalna fleksibilnost u radu. Naglašavamo kvalitetu, što je vidljivo i kroz upravljanje strojem. Nwedpfx Ahed Ehh Ro Tec Standardno dolazi s naprednim upravljačem Esa S640 (2D grafička kontrola). Dodatno, EUROPA XL je opremljen CNC osovinama Y1, Y2, X i R putem upravljača. Naravno, uključena je i CNC kontrola bombiranja s Esa S640 (2D grafička kontrola). Za gornji alat i matricu koristimo isključivo kvalitetne alate iz EUROSTAMP Italija. Kvaliteta servisa nam je od iznimne važnosti, zbog čega zapošljavamo visoko kvalificirano osoblje s dugogodišnjim iskustvom u obradi lima na CNC strojevima. CNC osi Y1, Y2, X i R Upravljačka jedinica Esa S640 (2D grafička kontrola) Stražnji graničnik s dvostrukim linearnim vodilicama i kugličnim navojem Motorizirani sustav bombiranja s CNC upravljanjem Teška izvedba s podešavanjem visine pomoću ručnog kotača, od 175 t u teškoj izvedbi na linearnim vodilicama Laserska zaštitna barijera na gornjem nosaču CE zaštitna oprema Dostupne razne opcije Dodatne upravljačke jedinice: ESA 640 2D, 15'' Touchscreen – 4.520 EUR ESA 675 W 3D, 21'' Touchscreen (Windows baziran) – 6.485 EUR DELEM 66 T 2D, 17'' Touchscreen (Windows baziran) – 10.165 EUR DELEM 69 T 3D, 17'' Touchscreen (Windows baziran) – 16.350 EUR KK-Industries GmbH Za svakoga ponešto!

Godina proizvodnje: 1993, Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj stroja/vozila: Seriennummer: 9302394, CNC-Control HATASTAR 2000 Kapacitet preše je 500 t ili 5000 kN Pored strojnih alata na raspolaganju je prekidač ormara lijevo X1- + R- / X2- + R-Axe na okrugloj vodilici Y1- + Y2-Ax hidraulične gornje stezanje alata pneumatski uređaj za trag od lima Druga ruka za rukovanje Operacija univerzalna matrica 100x100x5'100 mm nož 280 x 5'100 mm Matrice-središnja ploča, b = 111 mm Nwsdpfx Ahed Egc Ae Toc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. Nwsdpfx Ahoq Nyzbj Tjc 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: novo, Pažljivo pročitajte sve tehničke podatke. Ako je stroj zanimljiv kao investicija, za dostavu ponude molimo Vas za Vašu potpunu identifikaciju s ispravnim brojem telefona i e-mail adresom. Fazni laser 30W Površina za označavanje: 200 x 200 mm Nsdpfsru E Svox Ah Tswc Maks. veličina obratka (ŠxVxD): 550 x 450 x 350 mm Tip lasera: Fiber 30 watta Valna duljina: 1064 mm Maksimalna brzina označavanja: 7000 mm/sek Motorizirana Z-os: V: 700 mm Ponavljajuća preciznost/leća: +/- 0,001 mm Minimalna debljina linije: cca 0,01 mm Napajanje: 240 V/50 Hz Dimenzije: 110 x 80 x 200 cm Prednja vrata: ručna Uključuje softver i računalo Moguće pregledati pod naponom na licu mjesta Cijena bez PDV-a, PDV nije uključen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Prolaz vretena: 80 mm maks. promjer tokarenja: 395 mm maks. duljina tokarenja: 750 mm Njdjxbtqvopfx Ah Tjwc Upravljanje: sustav TX 8H maks. broj okretaja vretena: 3.150 o/min CNC tokarilica | TRAUB - TNA 400 Stroj je u održavanom stanju.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina izgradnje 2001 Mazatrol PC Fusion 640 M Putni pravci: X-os: 1.660 mm Y os: 510 mm Z os: 510 mm Nwjdpfx Asr Dr Ifjh Toc Veličina stola: 2.000 mm x 510 mm Motor vretena AC 18,5 kW Maksimalna brzina vretena 12.000 o/min Mjenjač alata sa 30 pozicija alata Držač alata SK-40, DIN69871 Brzi hod X/Y/Z 36 m/min Aut. Mjerenje duljine alata Hlađenje preko vretena Transporter strugotine, izbacivanje desno Sonda Renishaw OMP60 CE oznaka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Promjer tokarenja: 340 mm Duljina tokarenja: 750 mm Upravljanje: SYSTEM TX 8H Prolaz vretena: 80 mm Promjer iznad poprečnog suportera: 530 mm Promjer iznad ležaja: 665 mm Raspon okretaja glavnog vretena: 3.150 min⁻¹ Snaga pogona glavnog vretena: 22 kW Broj alata: 12 pozicija Po našoj procjeni, stroj je u dobrom, korištenom stanju i može se pregledati pod naponom nakon dogovora. Dostupna su 2 stroja. Cijena po komadu. Stroj 1: - Slike 1-5 - Radnih sati cca 55.790 h Stroj 2: - Slike 6-10 - Radnih sati cca 54.347 h Tehničke karakteristike i oprema: - Y-os - Paket dodatne opreme s fiksnim i pogonskim držačima alata - Transporter strugotine Nodpexwdw Eofx Ah Towc Pribor, prikazani alati i stezne naprave isporučuju se samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Pridržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na međuprodaju!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, prijeći staze X os: 2032 mm Y os: 660 mm Z os: 610 mm Brzina vretena: 12.000 o/min. s unutarnjim hlađenjem Snaga: 18kW Nedpfsmn If Dsx Ah Tjwc Držač alata: SK 40 40 mjesta za alat Nosivost stola: 2.700 kg Težina stroja: 18.000 kg Strojni sati: 11.417 sati Sati vretena: približno 5000 sati (maksimalno) Promjena vretena 2020 - Zadržavamo pravo na tehničke pogreške i prethodnu prodaju. -