Klasifikacijski separator le punilo

Sturtevant 486 16 ft

Godina proizvodnje: 2003, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Revidirani stroj Rastavljeno spremno za transport u kontejneru (2) Obloge protiv trošenja Gbedpfxeizkxwe Apmsu Novi ležajevi Prolazni kapacitet 160 Tm sat Motor od 50 kW do 150 kW ovisno o potrebama. Trenutni ugrađeni motor 75 kw

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), K.H.D. Kalibrator 1300H. Bez okvira. S hidrauličkom jedinicom, elektromotorom i Voith Turbo spojkom. S novim čunjevima i Muntelom. Godpfx Apevt Su Ismobu Renovirano, pjeskareno i ofarbano.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. Gbodpfjq Nf Uwjx Apmju 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stroj je stajao nekorišten nekoliko godina, stoga zahtijeva održavanje prije stavljanja u rad, što mora biti odgovornost kupca. Gbjdpstu U Ebsfx Apmju

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 310 kW (421,48 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 33.000 kg, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.411 h, Transportna težina: 32.000 kg Širina utovarne lopate: 2.440 mm Visina utovarne lopate: 2.700 mm Volumen utovarne posude: 5 m³ Transportne dimenzije: 16.800 x 3.000 x 3.400 mm (D x Š x V) Proizvođač motora: Caterpillar C9.3B Snaga motora: 310 kW Sistem za mjerenje težine: Pfreundt KW50 s pisačem Širina utovarnog pojasa: 800 mm Gjdpfx Aezkg Hpjpmebu Maksimalna veličina utovara: 200 mm Stožasta drobilica: Nordberg HP200e

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Takraf / Zemag Tip: ZWB 630 x 800 -1 Promjer role: 630 mm. Širina valjka: 800 mm. Gbjdpfopxn D Isx Apmsu Sa okvirom i pogonima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, broj stroja/vozila: 47070001, Za odvajanje i odvajanje svjetla i onečišćenja Promjer x širina bubnja: 1.400 x 1.200 mm Gbsdpfxsqi Eh Hs Apmeu Vibracijski dodavač Puhalo s V = 7.000 m³/h uključujući čeličnu konstrukciju, pozornicu, ograde itd.

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj paluba: 2 Uključeno:-Električni motor-Kardansko vratilo-Opruge Vibracijsko sito može se prepravljati, pjeskariti i lakirati. Gbsdpfx Aog Snvbjpmou

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Thyssen / Krupp Tip: KHP 130 /125 Električni motor: Uključen (200 kW) Promjer rotora: 1.300 mm Širina rotora: 1.250 mm Ulaz: 1.370 x 990 mm Za detaljnije informacije pogledajte PDF datoteku ispod. Uključeno:-Ulaz-Hidraulični sustav za otvaranje Novi rezervni dijelovi na lageru. Godpfx Apjg I R Rujmobu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. Gbodpfx Apsq Ngamsmsu 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.