Oprema za plastificiranje

Wagner

Wagner oprema za praškasto lakiranje na prodaju!
Fodsww Adtepfx Ab Tepn
Uređaj za praškasto lakiranje, godina proizvodnje 2010., sastoji se od:
Kabina: Prima Cube 16000
Dovod praha: Powder Center
Obnavljanje praha: Cyclon Filter 16000
Generator gibanja: KHG 350
Konfiguracije proizvodnog procesa UKLJUČUJUĆI:
I. Pretpostavke
Maksimalna veličina dijelova: DxŠxV=2600x400x1850 mm
II. Oprema
Tehnološki transporter automatske brzine V=1,2 m/min
Regulacija brzine između 0,5-2,5 m/min
1. Stajalište za predobradu MNA-3-LPG, ukupna dužina 16,7 m
Ulazna dužina L=2,5 m
a. Pranje, odmašćivanje i fosfatiranje; L=3,6 m
-broj mlaznih okvira – 10
-broj mlaznica po okviru – 18
-ukupan broj mlaznica – 180
-izdavanje pumpe – 162 m3/h
-snaga pumpe – 15 kW
-spremnik 4 m3 za aktivnu tekućinu
-unutarnji izmjenjivač topline s LPG plamenikom – 160 kW
-temperatura 50°C
-mehanički separator ulja
-filter otopine
-dozirni sustav s membranskom pumpom i regulatorom
-vrijeme pranja – 3 min
b. Zona kapanja L=3,1 m
-vrijeme kapanja – 2 min 30 sek
c. Prvo ispiranje; L=1,2 m
-broj mlaznih okvira – 4
-broj mlaznica po okviru – 18
-ukupan broj mlaznica – 64
-izdavanje pumpe – 38 m3/h
-snaga pumpe – 3 kW
-spremnik 1,5 m3 za vodu
-vrijeme prvog ispiranja – 1 min
c. Zona kapanja L=3,1 m
-vrijeme kapanja – 2 min 30 sek
d. Fino ispiranje; L=1,28 m
-broj mlaznih okvira – 3
-broj mlaznica po okviru – 18
-ukupan broj mlaznica – 54
-izdavanje pumpe – 33 m3/h
-spremnik 1,5 m3 za vodu
-snaga pumpe – 3 kW
-jedan dodatni mlazni okvir
-broj mlaznica po okviru – 18
-vrijeme finog ispiranja – 1 min
e. Zona kapanja L=2 m
-vrijeme kapanja – 1 min 40 sek
Tri otvora za spajanje na ispušni sustav s tri ventilatora
Radni prostor izrađen od nehrđajućeg čelika.
Cijevi od PVC-a ili nehrđajućeg čelika.
1 kom
2. Automatska sušara nakon ispiranja AST-1-KLPG:
- dimenzije radnog prostora DxŠxV=7000x3000x2800
- zračne zavjese sa svake strane radi sprječavanja gubitka topline
- jedan neizravni izmjenjivač topline zagrijavan tekućim plinom za proizvodnju 200 kW nazivne snage
- tri puhala, kapaciteta 6000 m3/h
- dva otvora za spajanje na ispušni sustav
- senzor temperature i regulator temperature
- senzor pregrijavanja
- senzor cirkulacije
- radni prostor izrađen od pocinčanog čelika
- toplinska izolacija debljine 200 mm
- vrijeme sušenja 10 min
1 kom
3. Automatska pećnica za polimerizaciju APT-2-KLPG za polimerizaciju praškastih boja
- dimenzije radnog prostora DxŠxV=10200x3600x2800
- zračne zavjese s jedne strane radi sprječavanja gubitka topline
- dva neizravna izmjenjivača topline grijana tekućim plinom, svaki snage 300 kW
- osam cirkulacijskih puhala, svaki kapaciteta 6.000 m3/h
- dva otvora za spajanje na ispušni sustav
- senzor temperature i regulator temperature
- senzor pregrijavanja
- senzor cirkulacije
- radni prostor izrađen od pocinčanog čelika
- toplinska izolacija debljine 200 mm
- vrijeme polimerizacije 25 min
1 kom
4. Nadglavni tračni transportni sustav ATR-ADAX, za lakirnicu uključuje sljedeće:
• pravocrtna staza s vješalicama L=400 mm 146 m
• pogonska stanica 2 kom
• stanica za natezanje 1 kom
• stanica za podmazivanje lanca 1 kom
• nacrt nosive konstrukcije staze 1 set

Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.