Linija za proizvodnju parketaWintersteiger
TRC 1500
Linija za proizvodnju parketa
Wintersteiger
TRC 1500
Godina proizvodnje
2019
Stanje
Rabljeno
Lokacija
Wijhe 

Pokaži slike
Prikaži kartu
Podaci o stroju
- Opis stroja:
- Linija za proizvodnju parketa
- Proizvođač:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Serijski broj:
- AN2018080
- Godina proizvodnje:
- 2019
- Stanje:
- rabljeno
- Funkcionalnost:
- potpuno funkcionalan
Cijena i lokacija
- Lokacija:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Nazovi
Tehnički detalji
- Ukupna duljina:
- 12.860 mm
- Ukupna širina:
- 4.806 mm
- Vrsta ulazne struje:
- trofazni
- Ulazni napon:
- 400 V
- Duljina pomaka os X:
- 3.000 mm
- Radna širina:
- 350 mm
- Snaga:
- 25 kW (33,99 KS)
Detalji ponude
- ID broj oglasa:
- A20686950
- Zadnje ažurirano:
- dana 05.12.2025
Opis
pply/reTRC 1500 – Stroj za popravak i kozmetiku drva
Tehnički opis • Prikaz sustava • Tijek procesa
Prikaz sustava
Wintersteiger TRC 1500 potpuno je automatizirani industrijski sustav dizajniran za detekciju i popravak oštećenja na drvenim pločama. Kombinira napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokotlačnog ubrizgavanja termoplasta kako bi omogućio dosljedne i visokokvalitetne popravke u proizvodnoj brzini. Oštećenja se popravljaju termoplastičnim materijalom za popunjavanje korištenjem jedinica za ubrizgavanje i nanošenje. Nema rasipanja materijala jer sustav precizno izračunava količinu popune i precizno ubrizgava materijal.
Rubovi se također mogu popuniti.
Glavne značajke
• Automatsko otkrivanje oštećenja pomoću 3D laserske triangulacije
• Visokotlačno ubrizgavanje termoplasta za postojane popravke
• Precizna završna jedinica za estetsku savršenost
• Neovisne temperature za taljenje sa spremnikom od 8 kg
• Zatvoreni sustav hlađenja glikol-voda za kontroliranu solidifikaciju
• Upravljanje putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja
• Neograničen broj programskih profila i intuitivno sučelje skenera
Specifikacije proizvoda (radni komadi)
Duljina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – ovisno o broju i veličini oštećenja
Sustav za popunjavanje – jedinice za ubrizgavanje i nanošenje
• Jedinica za ubrizgavanje:
• 3-osno pozicioniranje (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
Nkjdpfx Abex Dmdhelet
• Prijenos taline pod reguliranim tlakom
• Visokotlačno ubrizgavanje
• Jedinica za nanošenje:
• 3-osna kontrola
• Fino završno obrađivanje popravljene površine
Skenner oštećenih površina
• 3D laserska triangulacija i sustav brze kamere
• Detektira oštećenja već od 1 mm dubine
• Automatska regulacija visine
• 2D + 3D mjerenje
• Podesivi parametri za razne vrste drva
Jedinica za taljenje
• Spremnik od 8 kg
• Neovisne temperaturne zone
• Integrirana klipna pumpa za konstantni tlak
Jedinica za hlađenje
• Zatvoreni glikol-voda krug
• Stabilna kontrola temperature
Upravljački sustav
• Komunikacija putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski učinkovita regenerativna tehnologija pogona
Softver skenera
• Obrada 3D svjetlosnih presjeka
• Izračunava volumen i koordinate oštećenja
• Neograničen broj programa proizvoda
• Intuitivno korisničko sučelje
Proces visokotlačnog ubrizgavanja
1. Taljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija tlaka i temperature
3. Ciljano ubrizgavanje u oštećenje
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni površinski ostatak
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Bez promjena na okolnoj strukturi drva
Arhitektura sustava
• Jedinica za taljenje
• Grijane cijevi
• Glava za ubrizgavanje
• Ploča za hlađenje
• Jedinica za hlađenje sa zatvorenim kruženjem
Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.
Tehnički opis • Prikaz sustava • Tijek procesa
Prikaz sustava
Wintersteiger TRC 1500 potpuno je automatizirani industrijski sustav dizajniran za detekciju i popravak oštećenja na drvenim pločama. Kombinira napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokotlačnog ubrizgavanja termoplasta kako bi omogućio dosljedne i visokokvalitetne popravke u proizvodnoj brzini. Oštećenja se popravljaju termoplastičnim materijalom za popunjavanje korištenjem jedinica za ubrizgavanje i nanošenje. Nema rasipanja materijala jer sustav precizno izračunava količinu popune i precizno ubrizgava materijal.
Rubovi se također mogu popuniti.
Glavne značajke
• Automatsko otkrivanje oštećenja pomoću 3D laserske triangulacije
• Visokotlačno ubrizgavanje termoplasta za postojane popravke
• Precizna završna jedinica za estetsku savršenost
• Neovisne temperature za taljenje sa spremnikom od 8 kg
• Zatvoreni sustav hlađenja glikol-voda za kontroliranu solidifikaciju
• Upravljanje putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja
• Neograničen broj programskih profila i intuitivno sučelje skenera
Specifikacije proizvoda (radni komadi)
Duljina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – ovisno o broju i veličini oštećenja
Sustav za popunjavanje – jedinice za ubrizgavanje i nanošenje
• Jedinica za ubrizgavanje:
• 3-osno pozicioniranje (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
Nkjdpfx Abex Dmdhelet
• Prijenos taline pod reguliranim tlakom
• Visokotlačno ubrizgavanje
• Jedinica za nanošenje:
• 3-osna kontrola
• Fino završno obrađivanje popravljene površine
Skenner oštećenih površina
• 3D laserska triangulacija i sustav brze kamere
• Detektira oštećenja već od 1 mm dubine
• Automatska regulacija visine
• 2D + 3D mjerenje
• Podesivi parametri za razne vrste drva
Jedinica za taljenje
• Spremnik od 8 kg
• Neovisne temperaturne zone
• Integrirana klipna pumpa za konstantni tlak
Jedinica za hlađenje
• Zatvoreni glikol-voda krug
• Stabilna kontrola temperature
Upravljački sustav
• Komunikacija putem Ethernet mreže s mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski učinkovita regenerativna tehnologija pogona
Softver skenera
• Obrada 3D svjetlosnih presjeka
• Izračunava volumen i koordinate oštećenja
• Neograničen broj programa proizvoda
• Intuitivno korisničko sučelje
Proces visokotlačnog ubrizgavanja
1. Taljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija tlaka i temperature
3. Ciljano ubrizgavanje u oštećenje
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni površinski ostatak
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Bez promjena na okolnoj strukturi drva
Arhitektura sustava
• Jedinica za taljenje
• Grijane cijevi
• Glava za ubrizgavanje
• Ploča za hlađenje
• Jedinica za hlađenje sa zatvorenim kruženjem
Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.
Dokumenti
Dobavljač
Napomena: Registrirajte se besplatno ili prijavite, za pristup svim informacijama.
Registran od: 2017
Predaj zahtjev
Telefon & Telefaks
+31 570 5... oglasi
Ovi oglasi bi vas također mogli zanimati.
Mali oglasi
Wysoka
910 km
Tračna pila za tanko rezanje
WintersteigerDSG SONIC
WintersteigerDSG SONIC
Mali oglasi
Rīga
1.457 km
Stroj za rezanje s jednom glavom
OMCRONDA 700
OMCRONDA 700
Mali oglasi
Austrija
338 km
4 valjka hidrauličko savijanje
DURMAHRB-4 3008
DURMAHRB-4 3008
Mali oglasi
Warsaw
901 km
M&P Engineering puna linija ljuštenja luka
Onion processing line-full peeling line
Onion processing line-full peeling line
Mali oglasi
Trondheim
2.060 km
UniControl 12
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
WEINIGUniControl 12 - UniTec + UniVar
Mali oglasi
Newton Aycliffe
1.595 km
Linija za proizvodnju maslinovog ulja kapaciteta 7 tona/sat
PIERALISI7 TPH
PIERALISI7 TPH
Mali oglasi
Tata
369 km
Ekscentar presa AIDA NC2-250, 250 tona
AIDA NC1-250250ton
AIDA NC1-250250ton
Mali oglasi
Δράμα
849 km
Vrsta ofsetnog tiska
ShinoharaSHINOHARA 75
ShinoharaSHINOHARA 75
Mali oglasi
Roreto
583 km
DVOSTRUKI PROFILER - SCM
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
CELASCHI (SCM Group)Celaschi P 30
Mali oglasi
Marano Vicentino
302 km
Stroj za kvadratno oblikovanje dvostrukih ploča
CELASCHITSA360
CELASCHITSA360
Vaš oglas je uspješno izbrisan
Došlo je do pogreške
















































































































































